DE29708444U1 - Sliding clamp - Google Patents
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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Description
Paul Jordan Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co
46106 AI/Di/KW/z/GrPaul Jordan Electrotechnical Factory GmbH & Co
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Die Erfindung betrifft eine^Schiebeklemme, wie sie zum Herstellen elektrischer Verbindungen, also von Verklemmen von zwei oder mehr elektrischen Leitern miteinander, häufig verwendet wird.The invention relates to a sliding clamp as is frequently used for establishing electrical connections, i.e. for clamping two or more electrical conductors together.
Derartige Schiebeklemmen befinden sich beispielsweise innerhalb eines Klemmblockes eines elektrischen Anschlußkastens mehrfach nebeneinander.Such sliding terminals are located several times next to each other within a terminal block of an electrical junction box, for example.
Ein typischer Anwendungsfall einer solchen Schiebeklemme ist der Einsatz im Klemmblock eines Anschlußkastens, wie er beispielsweise in den hohlen Masten von Straßenlaternen etc. zum Anschluß der Verdrahtung der Straßenbeleuchtung an die aus dem Boden herzugeführten elektrischen Leitungen dient. Dabei besteht das Problem einerseits darin, daß in den recht schmalen inneren Hohlräumen eines Mastes einer Straßenlaterne nur wenig Bewegungsfreiheit für den Monteur gegeben ist, und andererseits die miteinander zu verklemmenden elektrischen Leiter Querschnitte von 16 mm und darüber aufweisen können, und damit so starr sind, daß ein einfaches Verbiegen der Enden der Leiter von Hand und Einschieben in eine Klemmbuchse etc. in Kabellängsrichtung nur sehr schwierig möglich ist.A typical application of such a sliding clamp is the use in the terminal block of a junction box, such as that used in the hollow masts of street lamps etc. to connect the wiring of the street lighting to the electrical cables that come out of the ground. The problem here is, on the one hand, that there is little freedom of movement for the fitter in the very narrow inner cavities of a street lamp mast, and, on the other hand, that the electrical conductors to be clamped together can have cross-sections of 16 mm and more, and are therefore so rigid that simply bending the ends of the conductors by hand and inserting them into a terminal socket etc. in the lengthwise direction of the cable is very difficult.
Daher wurden Schiebeklemmen entwickelt, die es ermöglichen, das Ende des elektrischen Leiters quer zu dessen Längserstreckung in den Grundkörper der Schiebeklemme einzulegen, und danach die die elektrische Verbindung herstellende Klemmschraube in eine Position über dem Ende des zu verklemmenden elektrischen Leiters zu verbringen. Dadurch konnte ein kraftaufwendiges Verbiegen der EndenFor this reason, sliding clamps were developed that make it possible to insert the end of the electrical conductor into the base body of the sliding clamp at right angles to its length and then to move the clamping screw that creates the electrical connection into a position above the end of the electrical conductor to be clamped. This made it possible to avoid the forceful bending of the ends.
des zu verklemmenden elektrischen Leiters und Einführen in die Klemme in Längsrichtung des Leiters vermieden werden.of the electrical conductor to be clamped and insertion into the terminal in the longitudinal direction of the conductor.
Eine gängige Bauform einer derartigen Schiebeklemme besteht aus einem U-förmigen Grundkörper, in dessen parallel zueinander verlaufenden Schenkeln in Leiterrichtung verlaufend und fluchtend zueinander jeweils ein Führungsschlitz angeordnet ist. in diesem Führungsschlitz kann die Gleitmutter in Leiterrichtung verschoben werden, in dem sich die Gleitmutter gegenüber dem Grundkörper abstützt.A common design of such a sliding clamp consists of a U-shaped base body, in whose legs, which run parallel to one another, a guide slot is arranged in the conductor direction and in alignment with one another. In this guide slot, the sliding nut can be moved in the conductor direction by supporting the sliding nut against the base body.
Dadurch ist es möglich, die Klemmschraube zusammen mit der Gleitmutter an das eine Ende des Führungsschlitzes zu verschieben&Ggr;&udiagr;&idiagr;&tgr;&igr; "den Restbereich frei und in Einlegerichtung offen zum einfachen Einlegen des Endes des Leiters zu haben. Anschließend wird die Klemmschraube entlang des Führungsschlitzes über den Leiter geschoben, und die Klemmschraube geklemmt.This makes it possible to move the clamping screw together with the sliding nut to one end of the guide slot, leaving the remaining area free and open in the insertion direction for easy insertion of the end of the conductor. The clamping screw is then pushed along the guide slot over the conductor and the clamping screw is clamped.
Dabei besteht das Problem, daß sich beim Spannen der Klemmschraube die Gleitmutter an den freien Schenkeln des Grundkörpers abstützt, und bei einseitigem Einlegen der Leiter innerhalb des Freiraumes des Grundkörpers auch Querkräfte auftreten können, welche bestrebt sind, die freien, parallel verlaufenden, Schenkel des Grundkörpers auseinander zu biegen.The problem here is that when the clamping screw is tightened, the sliding nut rests on the free legs of the base body, and when the conductor is inserted on one side within the free space of the base body, transverse forces can also occur which tend to bend the free, parallel legs of the base body apart.
Um dies zu verhindern, wurde bisher eine Schraube als Querverbindung durch die beiden Querschenke! hindurch geschraubt.To prevent this, a screw was previously screwed through the two cross legs as a cross connection.
Die Schiebeklemmen müssen jedoch so schmal wie möglich ausgebildet werden, um - durch Kunststoffstege voneinander getrennt - möglichst viele Schiebeklemmen nebeneinander in einer beschränkten Baubreite, z.B. innerhalb eines Lichtmastes, unterbringen zu können. Deshalb darf die querverlaufende Schraube nicht über die Seitenflächen des Grundkörpers vorstehen. Dadurch war nicht nur das Einbringen eines Gewindes in dem einen Querschenkel notwendig, sondern eben zusätzlich auch das Ansenken der Bohrung für die Schraube im anderen Schenkel, um eine Schraube mit Senkkopf vollständig im Querschnitt dieses Schenkels unterbringen zu können.However, the sliding clamps must be made as narrow as possible in order to be able to accommodate as many sliding clamps as possible next to each other in a limited width, e.g. within a light pole, separated from each other by plastic bars. Therefore, the transverse screw must not protrude beyond the side surfaces of the base body. This meant that not only was it necessary to create a thread in one of the transverse legs, but also to countersink the hole for the screw in the other leg in order to be able to accommodate a screw with a countersunk head completely in the cross-section of this leg.
Weiterhin ist am freien Ende, also der vorderen Stirnseite der Klemmschraube, eine Druckplatte in Längsrichtung fest, jedoch gegenüber dieser drehbar, angeordnet, die die von der Klemmschraube erzeugten Druckkräfte auf die zu verpannenden Leiter überträgt. Dadurch erfolgt beim Spannen der Schraube eine Relativdrehung zwischen Klemmschraube und der Druckplatte, nicht jedoch zwischen der Druckplatte und den elektrischen Leitern, und zusätzlich können bei einseitig eingelegtem Leiter die auftretenden einseitigen Kräfte hierdurch teilweise egalisiert werden aufgrund der zwischen den Innenflächen der Schenkel des Grundkörpers und den Seitenflächen der Druckplatte gewährleisteten Führung.Furthermore, a pressure plate is arranged at the free end, i.e. the front face of the clamping screw, which is fixed in the longitudinal direction but can be rotated relative to it. This transfers the pressure forces generated by the clamping screw to the conductors to be clamped. As a result, when the screw is tightened, a relative rotation occurs between the clamping screw and the pressure plate, but not between the pressure plate and the electrical conductors, and in addition, when the conductor is inserted on one side, the one-sided forces that occur can be partially equalized due to the guidance provided between the inner surfaces of the legs of the base body and the side surfaces of the pressure plate.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Schiebeklemme so weiterzubilden, daß die Schiebeklemme trotz hoher Funktionssicherheit einfach und kostengünstig herzustellen ist, und insbesondere der Montageaufwand beim Zusammenbau der Schiebeklemme minimiert wird.The object of the present invention is to develop a sliding clamp in such a way that the sliding clamp can be manufactured easily and inexpensively despite high functional reliability and, in particular, the assembly effort when assembling the sliding clamp is minimized.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.
Dadurch, daß die Querverbindung einerseits formschlüssig, andererseits jedoch gewindelos ausgeführt wird, ist zum einen eine gleichbleibend hohe Funktionssicherheit der Querverbindung gegeben, andererseits jedoch der Montageaufwand reduziert, da kein Gewinde verschraubt, kein Niet gesetzt o. ä. werden muß.Because the cross connection is designed to be form-fitting on the one hand, but threadless on the other, the cross connection has a consistently high level of functional reliability, but on the other hand the assembly effort is reduced, since no thread needs to be screwed, no rivets inserted, etc.
Indem die Querverbindung als Blechteil hergestellt ist, sind auch die Herstellungskosten der Querverbindung sehr gering.Because the cross connection is manufactured as a sheet metal part, the manufacturing costs of the cross connection are also very low.
Wenn die Querverbindung aus umgebogenen, einstückigen Fortsätzen der Schenkel des Grundkörpers durch Umbiegen um 90° hergestellt und gleichzeitig auch formschlüssig geschlossen wird, kann die Querverbindung automatisch beim Biegen des Formkörpers mit hergestellt werden.If the cross connection is made from bent, one-piece extensions of the legs of the base body by bending them by 90° and is simultaneously closed with a form fit, the cross connection can be created automatically when the molded body is bent.
Auch bei dem Überschieben eines separaten, U-förmigen Blechteiles als Klammer über die freien, parallelen Schenkel des Grundkörpers ist der Montageaufwand sehr gering.Even if a separate, U-shaped sheet metal part is pushed over the free, parallel legs of the base body as a clamp, the assembly effort is very low.
Als Querverbindung sind insbesondere haken- bzw. ankerförmige Elemente geeignet, die sich beim Auftreten einer Querkraft ineinander verhaken und somit die auftretenden Kräfte aufnehmen. Die betreffenden Elemente können ein, zwei oder mehrere Haken aufweisen, die am gegenüberliegenden, umgebogenen Schenkelfortsatz komplementäre Aussparungen finden, mit denen sie zusammenwirken. Als Querverbindung sind alle Elemente und Formen geeignet, die sich bei Zugbeanspruchung miteinander verhaken. Die gewünschten Formen werden dabei einfach aus dem Blech gestanzt.Hook- or anchor-shaped elements are particularly suitable as cross-connections. They interlock when a transverse force occurs and thus absorb the forces that occur. The elements in question can have one, two or more hooks that find complementary recesses on the opposite, bent femoral process with which they interact. All elements and shapes that interlock when subjected to tensile stress are suitable as cross-connections. The desired shapes are simply punched out of the sheet metal.
Die Querverbindung kann z. B. aus einem Eckbereich des ursprünglich rechteckigen Grundkörpers der Schiebeklemme gebildet sein, so daß die Querverbindung in umgebogenem Zustand einen Ausschnitt aus den beiden ursprünglich rechteckigen Schenkeln freiläßt. Die Querverbindung kann auch aus umgebogenen, einstückigen Fortsätzen der Schenkel hergestellt werden, wobei sie die Enden der Schenkel eben abschließt und somit die Schiebeklemme von der Seite betrachtet rechteckig ist. Je höher die Querverbindung angeordnet ist, desto niedriger ist deren Kraftbelastung. Andererseits ist die Herstellung der Querverbindung aus einem ursprünglich rechteckigen Grundkörper ohne Fortsätze hinsichtlich des Aufwandes und des Materialausschusses günstiger.The cross connection can, for example, be formed from a corner area of the originally rectangular base body of the sliding clamp, so that the cross connection, when bent, leaves a section of the two originally rectangular legs free. The cross connection can also be made from bent, one-piece extensions of the legs, whereby it closes off the ends of the legs evenly and the sliding clamp is therefore rectangular when viewed from the side. The higher the cross connection is arranged, the lower its force load. On the other hand, producing the cross connection from an originally rectangular base body without extensions is cheaper in terms of effort and material waste.
Erfindungsgemäße Querverbindungen können in vertikalen und/oder horizontalen Ebenen angeordnet sein. So ist es z. B. auch möglich, eine Querverbindung stirnseitig an der Schiebeklemme anzuordnen.Cross connections according to the invention can be arranged in vertical and/or horizontal planes. For example, it is also possible to arrange a cross connection on the front side of the sliding clamp.
Bemerkung: Runde, kugelförmige Querverbindung:
30Note: Round, spherical cross connection:
30
Eine weitere Möglichkeit der Querverbindung sind klammerartig gebogene Hakenverbindungen. Im Gegensatz zum oben beschriebenen Verbindungstyp, bei dem Haken und Widerhaken ineinanderliegen, besteht bei der kiammerartigen Verbindung ein Abschnitt mit übereinanderliegenden Blechstücken, so daß dieAnother possibility for cross-connection is clamp-like bent hook connections. In contrast to the connection type described above, in which hooks and barbs lie one inside the other, the clamp-like connection consists of a section with superimposed sheet metal pieces, so that the
Klammer in diesem Abschnitt die zweifache Blechstärke aufweist Falls dieser Abschnitt an der Seite eines Schenkels, dann ist das Ende des inneren Blechs wenigstens so weit in den Innenraum der Schiebeklemme gezogen, so daß die äußere Fläche des außen liegenden Blechs nicht über die Seitenflächen des Grundkörpers vorsteht. Die überlappenden Endbereiche der Klammer verhaken vorzugsweise miteinander. Die Klammerquerverbindung kann, wie oben beschrieben, aus einem Bereich des Grundkörpers oder aus dessen Fortsätzen gebildet sein. Ebenfalls geeignet sind mehrteilige Klammerkonstruktionen, wobei z. B. ein U-förmiges Blechteil als Klammer über die freien, parallelen Schenkel des Grundkörpers geschoben wird.Clamp in this section has twice the thickness of the sheet metal If this section is on the side of a leg, then the end of the inner sheet metal is pulled at least far enough into the interior of the sliding clamp so that the outer surface of the outer sheet metal does not protrude beyond the side surfaces of the base body. The overlapping end areas of the clamp preferably hook together. The clamp cross connection can, as described above, be formed from an area of the base body or from its extensions. Multi-part clamp constructions are also suitable, where, for example, a U-shaped sheet metal part is pushed as a clamp over the free, parallel legs of the base body.
Die Querverbindung ist besonders einfach herstellbar, wenn die Formstücke bezüglich der Querrichtung spiegelbildlich ausgebildet sind.The cross connection is particularly easy to produce if the fittings are mirror-imaged in the transverse direction.
Eine weitere Reduzierung des Montageaufwandes ergibt sich durch Verwendung einer Druckplatte, die mit dem Ende der Klemmschraube auf einfache Art, beispielsweise durch Aufstecken, lösbar verbunden ist, ohne dabei ein Verbördeln etc. vornehmen zu müssen. Wenn eine solche Druckplatte zusätzlich an Stelle eines massiven, aufwendig zu fertigenden Metallteiles aus einem Blechteil, beispielsweise einem Blechbiegeteil besteht, sind auch die Herstellkosten der Druckplatte sehr gering.A further reduction in assembly effort is achieved by using a pressure plate that is easily connected to the end of the clamping screw, for example by plugging it on, without the need for crimping etc. If such a pressure plate also consists of a sheet metal part, for example a bent sheet metal part, instead of a solid metal part that is difficult to manufacture, the manufacturing costs of the pressure plate are also very low.
Diese Vorteile ergeben sich bei einer Druckplatte in Form eines U-förmigen Blechteiles, von dem der eine Schenkel durchgeht und lose unterhalb der Stirnfläche der Klemmschraube, in etwa parallel zu dieser, verläuft:, wobei das Biechteil an der Klemmschraube gehalten wird, indem der andere Schenkel des U-förmigen Blechteiles eine zur freien stirnseitigen Kante dieses Schenkels hin offene Aussparung aufweist, mit welcher die Druckplatte quer zur Längserstreckung der Klemmschraube in eine Nut, beispielsweise eine Ringnut, der Klemmschraube eingeschoben wird, welche sich in geringem Abstand von deren stirnseitigen Ende, entsprechend dem Abstand der Schenkel des U-förmigen Blechteiles der Druckplatte, befindet.These advantages arise with a pressure plate in the form of a U-shaped sheet metal part, one leg of which passes through and runs loosely below the front surface of the clamping screw, approximately parallel to it:, whereby the sheet metal part is held on the clamping screw by the other leg of the U-shaped sheet metal part having a recess open towards the free front edge of this leg, with which the pressure plate is inserted transversely to the longitudinal extension of the clamping screw into a groove, for example an annular groove, of the clamping screw, which is located at a short distance from its front end, corresponding to the distance between the legs of the U-shaped sheet metal part of the pressure plate.
Wenn an der Aussparung des oberen Schenkels Zinken vorgesehen sind, die einen Abstand aufweisen, der kleiner ist als der Kerndurchmesser der Klemmschraube im Bereich der Ringnut, dann wird die Druckplatte sicher am Ende der Klemmschraube gehalten. Beim Aufschieben einer derart geformten Druckplatte biegen sich die Zinken kurzzeitig auseinander und federn danach wieder in ihre Ausgangslage zurück. Die Druckplatte ist daher in Längsrichtung fest an der Klemmschraube, jedoch gegenüber dieser drehbar angeordnet, wobei sie die von der Klemmschraube erzeugten Druckkräfte auf die festzuklemmenden Leiter überträgt.If the recess in the upper leg is provided with prongs that are smaller than the core diameter of the clamping screw in the area of the ring groove, then the pressure plate is held securely at the end of the clamping screw. When a pressure plate shaped in this way is pushed on, the prongs briefly bend apart and then spring back into their original position. The pressure plate is therefore fixed to the clamping screw in the longitudinal direction, but can rotate relative to it, transferring the pressure forces generated by the clamping screw to the conductors to be clamped.
Eine besonders einfach herzustellende Druckplatte weist am oberen Schenkel zwei parallel verlaufende Zinken auf, mit einem Abstand, der größer ist als der Kerhdurchmesse'r der Klemmschraube im Bereich einer Ringnut, jedoch kleiner als der Außendurchmesser der Klemmschraube.A pressure plate that is particularly easy to manufacture has two parallel prongs on the upper leg, with a distance that is larger than the notch diameter of the clamping screw in the area of an annular groove, but smaller than the outer diameter of the clamping screw.
Ausführungsformen der Erfindung sind im folgenden anhand der Figuren beispielhaft näher dargestellt. Es zeigenEmbodiments of the invention are illustrated in more detail below using the figures. They show
Fig. 1 eine Schiebeklemme im montierten Zustand in der Seitenansicht,
Fig. 2 die Schiebeklemme der Figur 1 in der Aufsicht,Fig. 1 a sliding clamp in the assembled state in side view,
Fig. 2 the sliding clamp of Figure 1 in plan view,
Fig. 3 die Schiebeklemme der Figuren 1 und 2 in der Frontansicht,Fig. 3 the sliding clamp of Figures 1 and 2 in the front view,
Fig. 4 eine andere Schiebeklemme in der Aufsicht
25Fig. 4 another sliding clamp in plan view
25
Fig. 5 die Schiebeklemme der Figur 4 in der Frontansicht,Fig. 5 the sliding clamp of Figure 4 in the front view,
Fig. 6 eine Variante der Schiebeklemme gemäß Figuren 1 - 3 in der Frontansicht,Fig. 6 a variant of the sliding clamp according to Figures 1 - 3 in the front view,
Fig. 7 eine andere Variante der Schiebeklemme gemäß Figuren 4 und 5 in der Frontansicht, undFig. 7 another variant of the sliding clamp according to Figures 4 and 5 in the front view, and
Fig. 8 die Druckplatte gemäß Figuren 1 bis 3 in Detaildarstellung in der Aufsicht, also in Blickrichtung der Figur 2.Fig. 8 shows the printing plate according to Figures 1 to 3 in a detailed view from above, i.e. in the direction of view of Figure 2.
1 O.f:-:\.Cf71 Of:- : \.Cf7
Fig. 1 zeigt eine Schiebeklemme in montiertem Zustand, in der ein relativ dicker elektrischer Leiter 7 und eine flache Stromschiene 6 miteinander verklemmt sind. Die Schiebeklemme 1 besteht aus einem U-förmigen Grundkörper 3, in dessen parallel zueinander verlaufenden Schenkeln 3a, 3b in Leiterrichtung 4 verlaufend und zueinander fluchtend jeweils ein Führungsschlitz 19 angeordnet ist. in diesem Führungsschlitz 19 kann eine Gleitmutter 15 in Leiterrichtung verschoben werden, indem sich die Gleitmutter gegenüber dem Grundkörper abstützt.Fig. 1 shows a sliding clamp in the assembled state, in which a relatively thick electrical conductor 7 and a flat busbar 6 are clamped together. The sliding clamp 1 consists of a U-shaped base body 3, in whose legs 3a, 3b, which run parallel to one another, run in the conductor direction 4 and are aligned with one another, a guide slot 19 is arranged. In this guide slot 19, a sliding nut 15 can be moved in the conductor direction, by the sliding nut being supported against the base body.
Beim Einlegen des Leiters 7 wird die Klemmschraube 5 zusammen mit der Gleitmutter 15 an ein Ende des Führungsschlitzes 19 verschoben, damit der Leiter 7 am Endbereich in Einlegerichtung 2"iri die Schiebeklemme 1 eingelegt werden kann. Danach wird die Klemmschraube 5 entlang des Führungsschlitzes 19 über den Leiter 7 geschoben, und die Klemmschraube 5 verspannt.When inserting the conductor 7, the clamping screw 5 is moved together with the sliding nut 15 to one end of the guide slot 19 so that the conductor 7 can be inserted into the sliding clamp 1 at the end in the insertion direction 2". The clamping screw 5 is then pushed along the guide slot 19 over the conductor 7 and the clamping screw 5 is tightened.
Am stirnseitigen Ende der Klemmschraube 5 ist eine Druckplatte 8 in Längsrichtung fest, jedoch gegenüber dieser drehbar, angeordnet und überträgt die von der Klemmschraube 5 erzeugten Druckkräfte auf die zu verspannenden Stromschienen und Leiter 6, 7.At the front end of the clamping screw 5, a pressure plate 8 is arranged, fixed in the longitudinal direction but rotatable relative to it, and transfers the pressure forces generated by the clamping screw 5 to the busbars and conductors 6, 7 to be clamped.
Die beim Spannen der Klemmschraube 5 oftmals auftretenden Querkräfte werden von einer Querverbindung 9 aufgenommen, die die Schenkel des Grundkörpers 3 parallel zueinander hält und ein Verbiegen nach außen verhindert. Die in Fig. 2 dargestellte Querverbindung 9 ist aus zwei Formstücken 9a und 9b hergestellt, die aus den Eckbereichen der parallelen Schenkel 3a, 3b des ursprünglich rechteckigen Grundkörpers 3 durch Umkröpfen um 90° gebildet wurden. Das Formteil 9a ist dabei ein hakenförmiges Element mit zwei Haken, das in ein gegenüberliegendes, komplementär ausgestanztes Formteil 9b eingreift und mit diesem zusammenwirkt.The transverse forces that often occur when tightening the clamping screw 5 are absorbed by a transverse connection 9, which holds the legs of the base body 3 parallel to one another and prevents them from bending outwards. The transverse connection 9 shown in Fig. 2 is made from two molded pieces 9a and 9b, which were formed from the corner areas of the parallel legs 3a, 3b of the originally rectangular base body 3 by bending them by 90°. The molded part 9a is a hook-shaped element with two hooks, which engages in an opposite, complementarily punched molded part 9b and interacts with it.
Fig. 3 zeigt deutlich, daß die Querverbindung 9 lediglich die einfache Blechdicke aufweist, da die Formteile 9a, 9b ineinanderliegen. Die Querverbindung 9 in Fig. 3 befindet sich dabei in einer horizontalen Ebene.Fig. 3 clearly shows that the cross connection 9 only has a single sheet thickness, since the molded parts 9a, 9b lie one inside the other. The cross connection 9 in Fig. 3 is located in a horizontal plane.
Bei einer anderen Variante der Schiebekiemme 1 gemäß der Fig. 1 bis 3 liegt die Querverbindung 9 stirnseitig an der Schiebekiemme 1. Die Querverbindung 9 in Fig. 6 hat die gleiche Form wie die Querverbindung 9 in Fig. 3.In another variant of the sliding clamp 1 according to Fig. 1 to 3, the cross connection 9 is located on the front side of the sliding clamp 1. The cross connection 9 in Fig. 6 has the same shape as the cross connection 9 in Fig. 3.
In Fig. 4 ist eine andere Variante der Schiebeklemme 1 gezeigt, wobei die freien Schenkel 3a, 3b im Bereich des U-förmigen Blechteils 9' zur Mittelebene 10 der Schiebekiemme 1 hin versetzt sind, so daß die Außenseiten des U-förmigen Blechteils 9' nicht über die Seitenflächen 13, 14 des Grundkörpers 3 hinausragen.Fig. 4 shows another variant of the sliding clamp 1, wherein the free legs 3a, 3b in the area of the U-shaped sheet metal part 9' are offset towards the center plane 10 of the sliding clamp 1, so that the outer sides of the U-shaped sheet metal part 9' do not protrude beyond the side surfaces 13, 14 of the base body 3.
Die Enden der nach innen versetzten Schenkel 3a, 3b weisen Haken auf, die sich mit entsprechenden Gegenhaken des U-förmigen Blechteils 9' eingreifen. Das U-förmige Blechteil 9' in Fig. 5 umklammert mit seinen freien Schenkeln 12a, 12b die nach oben ragenden Schenkel 3a, 3b auf deren Außenseite.The ends of the inwardly offset legs 3a, 3b have hooks that engage with corresponding counter hooks of the U-shaped sheet metal part 9'. The U-shaped sheet metal part 9' in Fig. 5 clasps the upwardly projecting legs 3a, 3b on their outside with its free legs 12a, 12b.
Eine andere Variante der Schiebeklemme 1 gemäß den Fig. 4 und 5 ist in Fig. 7 gezeigt, wobei hier nur ein freier Schenkel 3a im Bereich der Querverbindung 9 zur Mittelebene 10 der Schiebeklemme 1 hin versetzt ist, so daß die Außenseite des überlappenden Schenkels nicht über die Seitenflächen 13, 14 des Grundkörpers 3 hinausragt. Die freien Enden der Schenkel 3a, 3b weisen am überlappenden Verbindungsabschnitt Haken auf, mit denen sie ineinander eingreifen.Another variant of the sliding clamp 1 according to Fig. 4 and 5 is shown in Fig. 7, where only one free leg 3a in the area of the cross connection 9 is offset towards the center plane 10 of the sliding clamp 1, so that the outside of the overlapping leg does not protrude beyond the side surfaces 13, 14 of the base body 3. The free ends of the legs 3a, 3b have hooks on the overlapping connection section with which they engage with one another.
In. Fig. 8 ist die erfindungsgemäße Druckplatte 8 im Detail gezeigt. Die Druckplatte 8 besteht aus einem U-förmigen Blechteil 20 mit zwei Schenkeln, von denen der untere unterhalb der Stirnfläche der Klemmschraube 5 in etwa parallel zu dieser verläuft und das Blechteil 20 mit dem oberen Schenkel an der Klemmschraube 5 gehalten wird. Der obere Schenkel weist eine, zur freien stirnseitigen Kante dieses Schenkels hin offene Aussparung 16 auf, mit der die Druckplatte 8 quer zur Längsrichtung der Klemmschraube 5 in eine Ringnut 17 eingeschoben wird, die sich in etwa einer Distanz entsprechend dem Abstand der Schenkel des U-förmmigen Blechteils 20 vom stirnseitigen Ende der Klemmschraube 5 befindet.In Fig. 8, the pressure plate 8 according to the invention is shown in detail. The pressure plate 8 consists of a U-shaped sheet metal part 20 with two legs, the lower of which runs below the front surface of the clamping screw 5 approximately parallel to it and the sheet metal part 20 is held on the clamping screw 5 with the upper leg. The upper leg has a recess 16 open towards the free front edge of this leg, with which the pressure plate 8 is inserted transversely to the longitudinal direction of the clamping screw 5 into an annular groove 17, which is located at a distance approximately corresponding to the distance of the legs of the U-shaped sheet metal part 20 from the front end of the clamping screw 5.
Darüber hinaus wiesen die Zinken 8a, 8b am stirnseitigen Ende des oberen Schenkels Verbreiterungen auf, so daß der Abstand zwischen den Zinken 8a, 8b in diesem Bereich kleiner ist als der Kerndurchmesser 18 der Klemmschraube 5. BeimIn addition, the prongs 8a, 8b have widenings at the front end of the upper leg, so that the distance between the prongs 8a, 8b in this area is smaller than the core diameter 18 of the clamping screw 5.
Aufstecken der Druckplatte 8 in die Ringnut 17 der Klemmschraube 5 werden die freien Enden der Zinken 8a, 8b kurzzeitig auseinandergebogen und federn nach dem Einsetzen der Klemmschraube 5 wieder in ihre Ausgangsiage zurück. Die Zinken 8a, 8b am inneren Bereich der Aussparung 16 weisen einen Abstand auf, der größer ist als der Kerndurchmesser der Klemmschraube 5 im Bereich der Ringnut 17, jedoch kleiner ist als der Außendurchmesser der Klemmschraube 5. Dadurch sitzt die Druckplatte 8 relativ locker auf der Klemmschraube 5, die relativ zur Druckplatte 8 leicht gedreht werden kann.When the pressure plate 8 is placed in the annular groove 17 of the clamping screw 5, the free ends of the prongs 8a, 8b are briefly bent apart and spring back into their original position after the clamping screw 5 is inserted. The prongs 8a, 8b on the inner area of the recess 16 have a distance that is larger than the core diameter of the clamping screw 5 in the area of the annular groove 17, but smaller than the outer diameter of the clamping screw 5. As a result, the pressure plate 8 sits relatively loosely on the clamping screw 5, which can be easily rotated relative to the pressure plate 8.
Claims (16)
dadurch gekennzeichnet, daß3. Sliding clamp according to claim 1 or 2,
characterized in that
30outside clasped.
30
die parallelen Schenkel (3a, b) des Grundkörpers (3) beabstandet von dessen verbindenden Schenkel (3c) quer zur Mittelebene (10) eine Querverbindung aufweisen, welche nicht über die Außenflächen der parallelen Schenkel (3a, b) hinausragt,the sliding clamp (1) consists of an at least partially U-shaped base body (3) open in the insertion direction (2) and
the parallel legs (3a, b) of the base body (3) have a transverse connection spaced from its connecting legs (3c) transversely to the central plane (10) which does not protrude beyond the outer surfaces of the parallel legs (3a, b),
20the pressure plate (8) consists of a sheet metal part which is connected to the clamping screw (5) in the insertion direction (2) in a form-fitting, detachable and threadless manner.
20
dadurch gekennzeichnet, daß13. Sliding clamp according to claim 12,
characterized in that
25the pressure plate (8) can be pushed onto the free end of the clamping screw (5) in the conductor direction (4) via a tongue and groove connection.
25
dadurch gekennzeichnet, daß14. Sliding clamp according to claim 12 or 13,
characterized in that
dadurch gekennzeichnet, daß15. Sliding clamp according to claim 14,
characterized in that
dadurch gekennzeichnet, daß16. Sliding clamp according to claim 14 or 15,
characterized in that
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Family Applications (2)
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| DE29719561U1 (en) * | 1997-11-04 | 1998-01-02 | Paul Jordan Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co, 12249 Berlin | Socket clamp |
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-
1997
- 1997-05-12 DE DE29708444U patent/DE29708444U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970821 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001024 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: TYCO ELECTRONICS JORDAN GMBH & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: PAUL JORDAN ELEKTROTECHNISCHE FABRIK GMBH & CO, 12249 BERLIN, DE Effective date: 20030828 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050713 |
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| R071 | Expiry of right |