DE102011004607A1 - Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, Aktuator und Lithographievorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, Aktuator und Lithographievorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011004607A1 DE102011004607A1 DE201110004607 DE102011004607A DE102011004607A1 DE 102011004607 A1 DE102011004607 A1 DE 102011004607A1 DE 201110004607 DE201110004607 DE 201110004607 DE 102011004607 A DE102011004607 A DE 102011004607A DE 102011004607 A1 DE102011004607 A1 DE 102011004607A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- permanent magnet
- coil
- magnet ring
- pole piece
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0474—Active magnetic bearings for rotary movement
- F16C32/0485—Active magnetic bearings for rotary movement with active support of three degrees of freedom
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/708—Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
- G03F7/70808—Construction details, e.g. housing, load-lock, seals or windows for passing light in or out of apparatus
- G03F7/70825—Mounting of individual elements, e.g. mounts, holders or supports
Abstract
Eine Vorrichtung (1) zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils weist zumindest einen axial magnetisierten Permanentmagneten (2, 3) zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises, zumindest eine Spule (4, 5) zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises, und zumindest einen Polschuh (6, 7) zum Führen des magnetischen Flusses des ersten magnetischen Kreises an die zumindest eine Spule (4, 5) auf. Ein Aktuator zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils hat zumindest eine solche Vorrichtung (1). Weiter hat eine Lithographievorrichtung zumindest einen solchen Aktuator zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils.
Description
- Das technische Gebiet der Erfindung betrifft die Gewichtskompensation von optischen Bauteilen, insbesondere in Lithographievorrichtungen.
- Eine bekannte Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation von optischen Bauteilen ist in der Druckschrift
EP 1 495 669 A1 beschrieben. - Eine herkömmliche Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation kann Magnete zur Erzeugung eines Passivmagnetkreises sowie Spulen zur Erzeugung eines Aktivmagnetkreises aufweisen.
- Bedingt durch hohe Anforderungen an die Passivmagnetkraft des Passivmagnetkreises, welche herkömmlicherweise fünfzig mal größer als die durch den Aktivmagnetkreis erzeugte Aktivkraft ist, ergibt sich eine geringe Effizienz für den Aktuator, beispielsweise einen Motor.
- Um die Effizienz der Vorrichtung oder des Aktuators zu erhöhen, existieren verschiedene herkömmliche Möglichkeiten. Beispielsweise kann durch eine Vergrößerung der Magnete eine verbesserte Effizienz erreicht werden. Eine solche Vergrößerung oder Volumenvergrößerung der Magnete bedingt allerdings auch eine erhöhte Masse am bewegten Teil der Vorrichtung, was wiederum die Dynamik der Vorrichtung verschlechtert. Eine zweite Möglichkeit liegt in der Vergrößerung der Querschnitte der Spulen. Bedingt durch die begrenzten Bauräume im Gehäuse der Vorrichtung, kann eine optimierte Konfiguration hinsichtlich der Querschnitte der Spulen herkömmlicherweise nicht umgesetzt werden.
- Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, durch einen Aktuator mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12, durch eine Lithographievorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 14 gelöst.
- Demgemäß wird eine Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils angegeben, welche zumindest einen axial magnetisierten Permanentmagneten, eine Spule und einen Polschuh aufweist. Der axial magnetisierte Permanentmagnet ist zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises geeignet. Die Spule ist zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises geeignet. Der Polschuh ist zum Führen des magnetischen Flusses des ersten magnetischen Kreises an die zumindest eine Spule geeignet.
- Der Polschuh führt den mittels des Permanentmagneten erzeugten magnetischen Fluss des ersten magnetischen Kreises möglichst nah an die Spule. Damit ist der Polschuh dazu eingerichtet, die Feldlinien des ersten magnetischen Kreises oder ersten Magnetkreises durch die Spule zu konzentrieren.
- Durch die Konzentration der Feldlinien des ersten magnetischen Kreises durch die Spule, wird die Flussdichte durch die Spule erhöht. Weil die durch die Spule erzeugte Lorentzkraft von der Flussdichte durch die Spule abhängig ist, erhöht sich die von der Spule erzeugte Lorentzkraft mit der Erhöhung der Flussdichte durch die Spule.
- Dadurch wird die Effizienz der Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation des optischen Bauteils erhöht. Dabei kann die Effizienz der Vorrichtung durch eine sogenannte Steepness beschrieben werden, welche durchdefiniert ist, wobei F die Kraft, I den elektrischen Strom und R den elektrischen Widerstand bezeichnen.
- Folglich kann die Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation gegenüber einer konventionellen Vorrichtung bei gleichem Strom eine höhere Lorentzkraft erzeugen, weil der magnetische Fluss möglichst nahe an die Spule geführt ist.
- Durch die Maßnahme des Vorsehens der Polschuhe wird das Gewicht der Vorrichtung nur minimal erhöht, aber ein erheblicher Performancegewinn für die Steepness erreicht.
- Der durch den oder die Permanentmagneten erzeugte erste magnetische Kreis kann auch als Passivmagnetkreis bezeichnet werden. Demgegenüber kann der durch die Spule oder Spulen erzeugte zweite magnetische Kreis auch als Aktivmagnetkreis bezeichnet werden.
- Ferner wird ein Aktuator vorgeschlagen, welcher zumindest eine wie oben erläuterte Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils aufweist.
- Des Weiteren wird eine Lithographievorrichtung vorgeschlagen, welche zumindest einen wie oben erläuterten Aktuator zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils aufweist.
- Außerdem wird ein Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils vorgeschlagen. In einem ersten Schritt wird zumindest ein axial magnetisierter Permanentmagnetring zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises in der Vorrichtung angeordnet. In einem zweiten Schritt wird zumindest eine Spule zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises in der Vorrichtung angeordnet. In einem dritten Schritt wird zumindest ein Polschuh relativ zu dem zumindest einen Permanentmagneten derart angeordnet, dass der zumindest eine Polschuh zum Führen des magnetischen Flusses des ersten magnetischen Kreises an die zumindest eine Spule geeignet ist. Beispielsweise wird der zumindest eine Polschuh auf dem zumindest einen Permanentmagneten angeordnet.
- Axial bezieht sich insbesondere auf die Längsrichtung der Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation.
- Das optische Bauteil ist beispielsweise ein Spiegel. Das optische Bauteil ist insbesondere in Längsrichtung oberhalb der Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation angeordnet.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung sind der Polschuh und der Permanentmagnet derart zueinander angeordnet, dass der magnetische Fluss des ersten magnetischen Kreises durch die zumindest eine Spule maximiert ist. Damit ist der durch den Permanentmagneten erzeugte magnetische Fluss durch die Spule maximiert.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist der Permanentmagnet mit einer Kapsel gekapselt, welche in einem ersten Bereich aus einem magnetischen Material zur Ausbildung des Polschuhs gebildet ist und in einem zweiten Bereich aus einem nicht-magnetischen Material gebildet ist.
- Der Polschuh ist derart angeordnet, dass er den magnetischen Fluss möglichst nahe an die Spule führen kann. Für den Polschuh wird insbesondere eine magnetische Legierung verwendet.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung weist die Vorrichtung einen radial magnetisierten, zur Längsachse rotationssymmetrisch angeordneten Außenpermanentmagnetring,
eine in Richtung der Längsachse oberhalb des Außenpermanentmagnetrings angeordnete erste Spule,
einen axial magnetisierten, innerhalb des Außenpermanentmagnetrings und gegenüber der ersten Spule angeordneten ersten Innenpermanentmagnetring,
einen ersten Polschuh zum Führen des durch den ersten Innenpermanentmagnetring erzeugten magnetischen Flusses an die erste Spule,
eine in Richtung der Längsachse unterhalb des Außenpermanentmagnetrings angeordnete zweite Spule,
einen axial magnetisierten, innerhalb des Außenpermanentmagnetrings und gegenüber der zweiten Spule angeordneten zweiten Innenpermanentmagnetring, und
einen zweiten Polschuh zum Führen des durch den zweiten Innenpermanentmagnetring erzeugten magnetischen Flusses an die zweite Spule, auf. - Der erste Polschuh ist insbesondere als der Deckel der Kapsel des ersten Innenpermanentmagnetrings ausgebildet. Demgegenüber ist der zweite Polschuh insbesondere als Boden der Kapsel des zweiten Innenpermanentmagnetrings ausgebildet.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist der erste Polschuh in Längsrichtung oberhalb des ersten Innenpermanentmagnetrings angeordnet und der zweite Polschuh ist in Längsrichtung unterhalb des zweiten Innenpermanentmagnetrings angeordnet.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist ein Mittel zum Einstellen einer Bestromung der Spule vorgesehen.
- Das Mittel zum Einstellen der Bestromung der Spule kann als Teil einer Steuervorrichtung ausgebildet sein. Die Steuervorrichtung steuert oder regelt den Strom durch die Spule. Damit ist der von der Spule erzeugte zweite magnetische Kreis aktiv regelbar.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist ein Mittel zum Einstellen eines Abstands zwischen dem ersten Innenpermanentmagnetring und dem zweiten Innenpermanentmagnetring vorgesehen.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung sind die Höhe des ersten Innenpermanentmagnetrings und die Höhe des zweiten Innenpermanentmagnetrings derart ausgelegt, dass ein Maximum oder ein Minimum einer resultierenden Kraft-Weg-Kennlinie in einer Symmetrieebene des Außenpermanentmagnetrings liegt.
- Eine potenzielle Verschiebung der Kraft-Weg-Kennlinie aus der Symmetrieebene des Außenpermanentmagnetrings infolge des Vorsehens der Polschuhe, kann durch unterschiedliche Höhen des ersten und zweiten Innenpermanentmagnetrings kompensiert werden. Dadurch, dass das Maximum oder das Minimum der resultierenden Kraft-Weg-Kennlinie in die Symmetrieebene des Außenpermanentmagnetrings gelegt wird, kann eine gleichmäßige Kraftaufteilung auf die beiden Innenpermanentmagnetringe erzielt werden.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung sind der zumindest eine Permanentmagnet und die zumindest eine Spule derart ausgelegt, dass eine durch den ersten magnetischen Kreis erzeugte Kraft auf das optische Bauteil zumindest zumindest zwanzig mal höher, insbesondere fünfzig mal höher, als eine durch den zweiten magnetischen Kreis erzeugte Kraft auf das optische Bauteil ist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist der Polschuh aus einem weichmagnetischen Material, insbesondere aus einer Eisen-Kobalt-Legierung oder aus einem magnetisch leitfähigen Stahl.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist der Permanentmagnet aus Seltenen-Erden-Materialen hergestellt. Insbesondere ist der Permanentmagnet ein Neodym-Eisen-Bor(NdFeB)-Magnet oder ein Samarium-Kobalt-Magnet. Auch die Verwendung von anderen Magnetwerkstoffen, wie zum Beispiel Hartferrite oder AlNiCo (Aluminium-Nickel-Cobalt), ist möglich. Allerdings besitzen die Seltenen-Erden-Magnete die höchsten Magnetenergiedichten.
- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
- Dabei zeigt:
-
1 : eine schematische Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils; -
2 : eine schematische Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils; -
3 : eine schematische Schnittansicht eines Ausschnitts eines Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils; und -
4 : ein schematisches Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels für ein Verfahren zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils. - In der
1 ist eine schematische Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung1 zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils dargestellt. Das optische Bauteil, dessen Gewichtskraft zu kompensieren ist, ist beispielsweise ein Spiegel. - Die Vorrichtung
1 hat zwei axial magnetisierte Permanentmagneten2 ,3 zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises. Die beiden axial magnetisierten Permanentmagneten2 und3 sind als ein erster Innenpermanentmagnetring2 und als ein zweiter Innenpermanentmagnetring3 ausgebildet. - Ferner weist die Vorrichtung
1 eine erste Spule4 und eine zweite Spule5 zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises auf. - Des Weiteren hat die Vorrichtung
1 einen radial magnetisierten, zur Längsachse14 der Vorrichtung1 rotationssymmetrisch angeordneten Außenpermanentmagnetring15 . - Die erste Spule
4 ist in Richtung der Längsachse14 oberhalb des Außenpermanentmagnetrings15 angeordnet. Der erste Innenpermanentmagnetring2 ist innerhalb des Außenpermanentmagnetrings15 und gegenüber der ersten Spule4 angeordnet. - Die zweite Spule
5 ist in Richtung der Längsachse14 unterhalb des Außenpermanentmagnetrings15 angeordnet. Der zweite Innenpermanentmagnetring3 ist innerhalb des Außenpermanentmagnetrings15 und gegenüber der zweiten Spule5 angeordnet. - Weiter hat die Vorrichtung
1 einen ersten Polschuh6 und einen zweiten Polschuh7 zum Führen des magnetischen Flusses des ersten magnetischen Kreises an die erste Spule4 und an die zweite Spule5 . Dabei ist der erste Polschuh6 oberhalb des ersten Innenpermanentmagnetrings2 angeordnet. Demgegenüber ist der zweite Polschuh7 unterhalb des zweiten Innenpermanentmagnetrings3 angeordnet. - Des Weiteren sind die Innenpermanentmagnetringe
2 ,3 und die Spulen4 ,5 derart ausgelegt, dass eine durch den ersten magnetischen Kreis erzeugte Kraft auf das optische Bauteil zumindest fünfzig mal höher als eine durch den zweiten magnetischen Kreis erzeugte Kraft auf das optische Bauteil ist. - Weiter kann die Vorrichtung
1 ein erstes Mittel (nicht gezeigt) zum Einstellen der Bestromung der ersten Spule4 und der zweiten Spule5 aufweisen. Auch ein zweites Mittel zum Einstellen eines Abstandes B zwischen dem ersten Innenpermanentmagnetring2 und dem zweiten Innenpermanentmagnetring3 kann vorgesehen werden. In1 zeigt dabei B1 den Abstand des ersten Innenpermanentmagnetrings2 von der Symmetrieachse16 . Entsprechend zeigt B2 den Abstand des zweiten Innenpermanentmagnetrings3 von der Symmetrieachse16 . - Das Bezugszeichen
17 zeigt das Gehäuse der Vorrichtung1 . Die Nordpole der Magneten sind mit N und die Südpole der Magneten2 ,3 ,15 sind mit S bezeichnet. - Die
2 zeigt eine schematische Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung1 zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils. Das zweite Ausführungsbeispiel gemäß2 unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel der1 dahingehend, dass die Permanentmagnetringe2 ,3 ,15 und die Spulen4 ,5 gekapselt sind. - Dabei ist der erste Innenpermanentmagnetring
2 mit einer Kapsel8 gekapselt. Der zweite Innenpermanentmagnetring7 ist mit einer Kapsel9 gekapselt. Weiter ist die erste Spule4 mit einer Kapsel18 gekapselt. Die zweite Spule5 ist mit einer Kapsel19 gekapselt und der Außenpermanentmagnetring15 ist mit einer Kapsel20 gekapselt. - Die Kapsel
8 zur Kapselung des ersten Innenpermanentmagnetrings2 ist in einem ersten Bereich10 aus einem magnetischen Material zur Ausbildung des ersten Polschuhs6 und in einem zweiten Bereich12 aus einem nicht-magnetischen Material. Ein Beispiel für ein nicht-magnetisches Material ist Aluminium. - Die Kapsel
9 zur Kapselung des zweiten Innenpermanentmagnetrings3 ist in einem ersten Bereich11 aus einem magnetischen Material zur Ausbildung des zweiten Polschuhs7 und in einem zweiten Bereich13 aus einem nicht-magnetischen Material gebildet. Der erste Bereich10 aus dem magnetischen Material bildet den Deckel der Kapsel8 . Der erste Bereich11 aus dem magnetischen Material zur Ausbildung des zweiten Polschuhs7 bildet den Boden der Kapsel9 . - Die
3 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Ausschnitts eines Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung1 zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils. Dabei zeigt die3 nur die rechte Hälfte der Vorrichtung1 . Die Vorrichtung1 ist entsprechend der Vorrichtung1 der1 oder der2 ausgebildet, wobei sie sich in den Größen der Innenpermanentmagnetringe2 und3 unterscheidet. Die Höhe des ersten Innenpermanentmagnetrings2 und die Höhe des zweiten Innenpermanentmagnetrings3 sind derart ausgelegt, dass ein Maximum oder ein Minimum einer resultierenden Kraft-Weg-Kennlinie in der Symmetrieachse16 des Außenpermanentmagnetrings15 liegt. - Beispielhaft ist in der
3 die Höhe des ersten Innenpermanentmagnetrings2 größer als die Höhe des zweiten Innenpermanentmagnetrings3 . - In der
4 ist ein schematisches Ablaufdiagramm eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zum Herstellen einer Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils dargestellt. - In Schritt S1 wird zumindest ein axial magnetisierter Permanentmagnetring zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises in der Vorrichtung angeordnet.
- In Schritt S2 wird zumindest eine Spule zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises in der Vorrichtung angeordnet.
- In Schritt S3 wird zumindest ein Polschuh relativ zu dem zumindest einen Permanentmagneten derart angeordnet, dass der zumindest eine Polschuh zum Führen des magnetischen Flusses des ersten magnetischen Kreises an die zumindest eine Spule geeignet ist. Beispielsweise wird der zumindest eine Polschuh auf dem zumindest einen Permanentmagneten angeordnet.
- Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern vielfältig modifizierbar. Die vorgeschlagenen Materialien für die Magnete und Spulen sind lediglich beispielhaft zu verstehen.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Vorrichtung
- 2
- Permanentmagnet
- 3
- Permanentmagnet
- 4
- Spule
- 5
- Spule
- 6
- Polschuh
- 7
- Polschuh
- 8
- Kapsel
- 9
- Kapsel
- 10
- 1. Bereich
- 11
- 1. Bereich
- 12
- 2. Bereich
- 13
- 2. Bereich
- 14
- Längsachse
- 15
- Außenmagnetring
- 16
- Symmetrieachse
- 17
- Gehäuse
- 18
- Kapsel
- 19
- Kapsel
- 20
- Kapsel
- B
- Abstand
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 1495669 A1 [0002]
Claims (14)
- Vorrichtung (
1 ) zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, mit: zumindest einem axial magnetisierten Permanentmagneten (2 ,3 ) zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises, zumindest einer Spule (4 ,5 ) zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises, und zumindest einem Polschuh (6 ,7 ) zum Führen des magnetischen Flusses des ersten magnetischen Kreises an die zumindest eine Spule (4 ,5 ). - Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Polschuh (
6 ,7 ) und der Permanentmagnet (2 ,3 ) derart zueinander angeordnet sind, dass der magnetische Fluss des ersten magnetischen Kreises durch die zumindest eine Spule (4 ,5 ) maximiert ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Permanentmagnet (
2 ,3 ) mit einer Kapsel (8 ,9 ) gekapselt ist, welche in einem ersten Bereich (10 ,11 ) aus einem magnetischen Material zur Ausbildung des Polschuhs (6 ,7 ) gebildet ist und in einem zweiten Bereich (12 ,13 ) aus einem nicht-magnetischen Material gebildet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–3, aufweisend: einen radial magnetisierten, zur Längsachse (
14 ) rotationssymmetrisch angeordneten Außenpermanentmagnetring (15 ), eine in Richtung der Längsachse (14 ) oberhalb des Außenpermanentmagnetrings (15 ) angeordnete erste Spule (4 ), einen axial magnetisierten, innerhalb des Außenpermanentmagnetrings (15 ) und gegenüber der ersten Spule (4 ) angeordneten ersten Innenpermanentmagnetring (2 ), einen ersten Polschuh (6 ) zum Führen des durch den ersten Innenpermanentmagnetring (2 ) erzeugten magnetischen Flusses an die erste Spule (4 ), eine in Richtung der Längsachse (14 ) unterhalb des Außenpermanentmagnetrings (15 ) angeordnete zweite Spule (5 ), einen axial magnetisierten, innerhalb des Außenpermanentmagnetrings (15 ) und gegenüber der zweiten Spule (5 ) angeordneten zweiten Innenpermanentmagnetring (3 ), und einen zweiten Polschuh (7 ) zum Führen des durch den zweiten Innenpermanentmagnetring (3 ) erzeugten magnetischen Flusses an die zweite Spule (5 ). - Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der erste Polschuh (
6 ) in Längsrichtung oberhalb des ersten Innenpermanentmagnetrings (2 ) angeordnet ist und der zweite Polschuh (7 ) in Längsrichtung unterhalb des zweiten Innenpermanentmagnetrings (3 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, wobei ein Mittel zum Einstellen einer Bestromung der Spule (
4 ,5 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4–6, wobei ein Mittel zum Einstellen eines Abstands (B) zwischen dem ersten Innenpermanentmagnetring (
2 ) und dem zweiten Innenpermanentmagnetring (3 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–7, wobei die Höhe des ersten Innenpermanentmagnetrings (
2 ) und die Höhe des zweiten Innenpermanentmagnetrings (3 ) derart ausgelegt sind, dass ein Maximum oder ein Minimum einer resultierenden Kraft-Weg-Kennlinie in einer Symmetrieebene (16 ) des Außenpermanentmagnetrings (15 ) liegt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–8, wobei der zumindest eine Permanentmagnet (
2 ,3 ) und die zumindest eine Spule (4 ,5 ) derart ausgelegt sind, dass eine durch den ersten magnetischen Kreis erzeugte Kraft auf das optische Bauteil zumindest zwanzig mal höher, insbesondere zumindest fünfzig mal höher, als eine durch den zweiten magnetischen Kreis erzeugte Kraft auf das optische Bauteil ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1–9, wobei der Polschuh (
6 ,7 ) aus einem weichmagnetischen Material, insbesondere aus einer Eisen-Kobalt-Legierung oder aus einem magnetisch leitfähigen Stahl, ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Permanentmagnet (
2 ,3 ) aus Seltenen-Erden-Materialien hergestellt ist. - Aktuator zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, mit zumindest einer Vorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11. - Lithographievorrichtung mit zumindest einem Aktuator nach Anspruch 12.
- Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, mit den Schritten: Anordnen zumindest eines axial magnetisierten Permanentmagnetrings zur Erzeugung eines ersten magnetischen Kreises in der Vorrichtung, Anordnen zumindest einer Spule zur Erzeugung eines zweiten magnetischen Kreises in der Vorrichtung, Anordnen zumindest eines Polschuhs relativ zu dem zumindest einen Permanentmagneten derart, dass der zumindest eine Polschuh den magnetischen Fluss des ersten magnetischen Kreises an die zumindest eine Spule führt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110004607 DE102011004607A1 (de) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, Aktuator und Lithographievorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201110004607 DE102011004607A1 (de) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, Aktuator und Lithographievorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011004607A1 true DE102011004607A1 (de) | 2012-01-12 |
Family
ID=45372701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201110004607 Withdrawn DE102011004607A1 (de) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, Aktuator und Lithographievorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011004607A1 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012214232A1 (de) | 2012-08-10 | 2013-08-14 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Spiegellagerung für spiegel einer projektionsbelichtungsanlage |
DE102013204317A1 (de) * | 2013-03-13 | 2014-03-27 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Baugruppe einer mikrolithographischen Projektionsbelichtungsanlage |
CN105281530A (zh) * | 2014-07-11 | 2016-01-27 | 上海微电子装备有限公司 | 具有重力补偿功能的圆筒型音圈电机 |
DE102015201255A1 (de) | 2015-01-26 | 2016-03-10 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Anordnung und Lithographieanlage mit Anordnung |
DE102015201096A1 (de) | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Anordnung zur Halterung eines Bauteils in einer Lithographieanlage sowie Lithographieanlage |
DE102015220494A1 (de) | 2015-10-21 | 2016-10-06 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Tauchspulenaktuator |
DE102016226085A1 (de) | 2016-12-22 | 2017-03-02 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Gewichtskraftkompensationseinrichtung |
WO2017102193A1 (en) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Device for aligning a component |
DE102016204143A1 (de) | 2016-03-14 | 2017-09-14 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optische Vorrichtung für eine Lithographieanlage sowie Lithographieanlage |
WO2017194348A1 (de) | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Lageranordnung für eine lithographieanlage sowie lithographieanlage |
DE102017200636A1 (de) | 2017-01-17 | 2018-07-19 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optische Anordnung, insbesondere Lithographiesystem, mit einer Transportsicherung |
WO2018224245A1 (de) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Vorrichtung zur ausrichtung eines optischen elements |
DE102018207949A1 (de) * | 2018-05-22 | 2019-05-29 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Baugruppe in einer mikrolithographischen Projektionsbelichtungsanalge |
KR20210152547A (ko) * | 2019-04-30 | 2021-12-15 | 인관 세미콘덕터 테크놀로지 씨오., 엘티디. | 자기부상 중력 보상 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1495669A1 (de) | 2003-07-05 | 2005-01-12 | Welger Maschinenfabrik GmbH | Ballenpresse |
-
2011
- 2011-02-23 DE DE201110004607 patent/DE102011004607A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1495669A1 (de) | 2003-07-05 | 2005-01-12 | Welger Maschinenfabrik GmbH | Ballenpresse |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Research Disclosure 557018 (elektronisch Veröffentlicht 24.08.2010) * |
Cited By (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012214232A1 (de) | 2012-08-10 | 2013-08-14 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Spiegellagerung für spiegel einer projektionsbelichtungsanlage |
DE102013204317A1 (de) * | 2013-03-13 | 2014-03-27 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Baugruppe einer mikrolithographischen Projektionsbelichtungsanlage |
DE102013204317B4 (de) * | 2013-03-13 | 2015-07-23 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Baugruppe einer mikrolithographischen Projektionsbelichtungsanlage |
CN105281530A (zh) * | 2014-07-11 | 2016-01-27 | 上海微电子装备有限公司 | 具有重力补偿功能的圆筒型音圈电机 |
CN105281530B (zh) * | 2014-07-11 | 2018-11-09 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | 具有重力补偿功能的圆筒型音圈电机 |
DE102015201096A1 (de) | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Anordnung zur Halterung eines Bauteils in einer Lithographieanlage sowie Lithographieanlage |
US9632421B2 (en) | 2015-01-26 | 2017-04-25 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Arrangement and lithography apparatus with arrangement |
DE102015201255A1 (de) | 2015-01-26 | 2016-03-10 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Anordnung und Lithographieanlage mit Anordnung |
DE102015220494A1 (de) | 2015-10-21 | 2016-10-06 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Tauchspulenaktuator |
WO2017102193A1 (en) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Device for aligning a component |
DE102015225537A1 (de) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Vorrichtung zur Ausrichtung eines Bauteils |
US10254664B2 (en) | 2015-12-17 | 2019-04-09 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Device for aligning a component |
DE102016204143A1 (de) | 2016-03-14 | 2017-09-14 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optische Vorrichtung für eine Lithographieanlage sowie Lithographieanlage |
WO2017157602A1 (de) | 2016-03-14 | 2017-09-21 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optische vorrichtung für eine lithographieanlage sowie lithographieanlage |
US10168619B1 (en) | 2016-03-14 | 2019-01-01 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optical device for a lithography apparatus, and lithography apparatus |
DE102016208008A1 (de) | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Lageranordnung für eine Lithographieanlage sowie Lithographieanlage |
US10386732B2 (en) | 2016-05-10 | 2019-08-20 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Bearing assembly for a lithography system, and lithography system |
WO2017194348A1 (de) | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Lageranordnung für eine lithographieanlage sowie lithographieanlage |
DE102016226085A1 (de) | 2016-12-22 | 2017-03-02 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Gewichtskraftkompensationseinrichtung |
DE102017200636A1 (de) | 2017-01-17 | 2018-07-19 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optische Anordnung, insbesondere Lithographiesystem, mit einer Transportsicherung |
US10761436B2 (en) | 2017-01-17 | 2020-09-01 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optical arrangement, in particular lithography system, with a transport lock |
WO2018134021A1 (en) | 2017-01-17 | 2018-07-26 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Optical arrangement, in particular lithography system, with a transport lock |
DE102017209794A1 (de) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Vorrichtung zur Ausrichtung eines optischen Elements |
WO2018224245A1 (de) | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Vorrichtung zur ausrichtung eines optischen elements |
DE102017209794B4 (de) | 2017-06-09 | 2023-05-17 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Ausrichtung eines optischen Elements, sowie Projektionsbelichtungsanlage |
DE102018207949A1 (de) * | 2018-05-22 | 2019-05-29 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Baugruppe in einer mikrolithographischen Projektionsbelichtungsanalge |
US10571816B2 (en) | 2018-05-22 | 2020-02-25 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Assembly in a microlithographic projection exposure apparatus |
KR20210152547A (ko) * | 2019-04-30 | 2021-12-15 | 인관 세미콘덕터 테크놀로지 씨오., 엘티디. | 자기부상 중력 보상 장치 |
JP2022531349A (ja) * | 2019-04-30 | 2022-07-06 | インガン セミコンダクター テクノロジー カンパニー リミテッド | 磁気浮上式重力補償装置 |
JP7329267B2 (ja) | 2019-04-30 | 2023-08-18 | インガン セミコンダクター テクノロジー カンパニー リミテッド | 磁気浮上式重力補償装置及びそれを用いた作業台 |
KR102622752B1 (ko) | 2019-04-30 | 2024-01-08 | 인관 세미콘덕터 테크놀로지 씨오., 엘티디. | 자기부상 중력 보상 장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011004607A1 (de) | Vorrichtung zur Gewichtskraftkompensation eines optischen Bauteils, Aktuator und Lithographievorrichtung | |
DE19804277C2 (de) | Vorrichtung mit statischem Magneten zum Erzeugen einer elektromotorischem Kraft durch Ändern der Flussrichtung in einem Magnetkreis | |
EP2463869B2 (de) | Induktives Bauelement mit verbesserten Kerneigenschaften | |
WO2017025233A1 (de) | Rotor einer elektrischen maschine | |
DE102013218829A1 (de) | Rotor für eine elektrische Maschine, Verfahren zum Herstellen eines Rotors sowie elektrische Maschine | |
DE102005005060A1 (de) | Magnetischer Trägheitskraftgenerator mit gesteigerter Leistung | |
DE102012224179A1 (de) | Elektromagnetischer Aktuator für ein chirurgisches Instrument | |
DE102012206149A1 (de) | Permanentmagneterregte elektrische Maschine mit zwei- oder mehrteiligen Permanentmagneten | |
DE102014200647A1 (de) | Elektromagnetischer und dynamischer Aktuator für aktive Aggregatlager | |
DE102008005079A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Motorkernteilen mit magnetischer Ausrichtung | |
DE102010023094A1 (de) | Can-Stack-Linearantrieb | |
EP2294679A1 (de) | Elektromotorischer lineargenerator | |
DE10296891T5 (de) | Selbst-zentrierender Linear-Motor | |
DE102012217778A1 (de) | Flüssigkeitsgekühlter Stator einer dynamoelektrischen Maschine und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2347039A1 (de) | Abschirmung fuer permanentmagnete | |
DE102013205928A1 (de) | Rotor mit nachträglich einprägbarer permanenter Magnetisierung | |
DE102020004916A1 (de) | Axialflussmotor für ein zumindest teilweise elektrisch betriebenes Kraftfahrzeug, sowie Verfahren zum Herstellen eines Axialflussmotors | |
EP3606396B1 (de) | Elektromagnetischer aktuator für ein chirurgisches instrument und verfahren zum herstellen desselben | |
DE102005008283A1 (de) | Magnetischer Trägheitskraftgenerator | |
DE102017222056A1 (de) | Rotor oder Stator einer elektrischen Maschine | |
DE10247228B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Magnetisieren eines dauermagnetischen Ringmagneten mit gerader Polzahl | |
DE102013208058A1 (de) | Magnetisch vorgespannte Drossel | |
DE202014100380U1 (de) | lnduktionsgenerator | |
DE112019006853T5 (de) | Rotor für eine rotierende elektrische maschine und verfahren zur herstellung desselben | |
DE10246719A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mehrpolig orientierten gesinterten Seltenerd-Ringmagnets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: G03F0007200000 Ipc: G02B0007000000 |
|
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20120207 |