DE102010049857A1 - Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit und Verpackungseinheit mit einer Vielzahl von LEDs - Google Patents

Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit und Verpackungseinheit mit einer Vielzahl von LEDs Download PDF

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Abstract

Es wird ein Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs (5) in einer Verpackungseinheit (4) angegeben, bei dem der Farbort einer Vielzahl von LEDs (5) bestimmt wird und die LEDs (5) in mehrere verschiedene Farbortbereiche (A, B, C, D) eingeteilt werden, wobei jede LED (5) in einen Farbortbereich (A, B, C, D) eingeteilt wird, der den ermittelten Farbort der jeweiligen LED (5) umfasst. Die LEDs (5) werden in der Verpackungseinheit (4) derart angeordnet, dass die Verpackungseinheit (4) mehrere aufeinanderfolgende Sequenzen (1, 2, 3) von jeweils mehreren LEDs (5) enthält, wobei jede Sequenz (1, 2, 3) jeweils genau eine LED (5) aus jedem der Farbortbereiche (A, B, C, D) aufweist, und die LEDs der verschiedenen Farbortbereiche (A, B, C, D) innerhalb der Sequenzen (1, 2, 3) jeweils in der gleichen Reihenfolge angeordnet sind. Weiterhin wird eine Verpackungseinheit (4) mit einer Vielzahl von derart zusammengestellten LEDs (5) angegeben.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit und eine Verpackungseinheit mit einer Vielzahl von LEDs.
  • Aufgrund ihrer hohen Effizienz werden LEDs zunehmend in LED-Lampen zur Allgemeinbeleuchtung oder in Automobilscheinwerfern eingesetzt. Dabei ist es oft der Fall, dass mehrere LED-Lampen nebeneinander betrieben werden, wobei die einzelnen LED-Lampen jeweils mehrere LEDs enthalten können.
  • Damit verschiedene nebeneinander angeordnete LED-Lampen ein farblich homogenes Erscheinungsbild bieten, ist es wünschenswert, dass die von den verschiedenen LED-Lampen emittierte Strahlung jeweils den gleichen Farbort aufweist. Allerdings ist es bei der Fertigung von LEDs nicht auszuschließen, dass geringe Farbabweichungen der einzelnen LEDs auftreten, insbesondere bei LEDs aus verschiedenen Produktionsserien. Aus diesem Grund werden LEDs vom LED-Hersteller oftmals vor der Auslieferung gruppiert (so genanntes Binning), wobei sich eine Gruppe von LEDs (der sogenannte Bin) beispielsweise dadurch auszeichnet, dass alle LEDs dieser Gruppe einen ähnlichen oder vorzugsweise gleichen Farbort aufweisen. Wenn bei der Herstellung von LED-Lampen nur LEDs aus einer einzigen Gruppe verwendet werden, ist sichergestellt, dass alle mit diesen LEDs bestückten Leuchten den gleichen Farbort aufweisen. In diesem Fall ist es aber notwendig, dass der Kunde des LED-Herstellers, der die einzelnen LEDs zu LED-Lampen weiterverarbeitet, jeweils nur LEDs aus der gleichen LED-Gruppe verwendet, sodass alle Leuchten verschiedener Fertigungsserien den gleichen Farbort aufweisen. Alternativ wäre es auch denkbar, dass ein Leuchtenhersteller für die Bestückung einer LED-Lampe gezielt mehrere LEDs aus verschiedenen LED-Gruppen mit verschiedenem Farbort derart auswählt, dass die mehrere LEDs enthaltende Leuchte insgesamt den gewünschten Zielfarbort aufweist. Dies hätte den Vorteil, dass der Leuchtenhersteller LEDs aus Gruppen mit unterschiedlichem Farbort verwenden könnte, führt aber andererseits zu einem erhöhten Herstellungsaufwand, da für die Bestückung einer einzelnen LED-Lampe LEDs aus verschiedenen Verpackungseinheiten verwendet werden müssten.
  • Davon ausgehend besteht eine Aufgabe darin, ein Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit anzugeben, durch das erreicht wird, dass LED-Bauelemente, die mehrere LEDs aus der Verpackungseinheit und/oder aus verschiedenen Verpackungseinheiten aufweisen, möglichst geringe Unterschiede im Farbort aufweisen. Weiterhin soll eine vorteilhafte Verpackungseinheit mit einer Vielzahl von LEDs angegeben werden.
  • Diese Aufgaben werden durch ein Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit und eine Verpackungseinheit mit einer Vielzahl von LEDs gemäß den unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Gemäß zumindest einer Ausführungsform des Verfahrens wird zunächst der Farbort einer Vielzahl von LEDs bestimmt. Der Farbort einer LED kann beispielsweise dadurch bestimmt werden, dass das von der LED im Betrieb emittierte Licht mit einem Spektralfotometer gemessen wird. Der Farbort wird vorzugsweise in einem normierten Farbraumsystem bestimmt. Insbesondere kann der Farbort in einem CIE-Farbraumsystem bestimmt werden. Der Farbort einer LED kann beispielsweise durch die Koordinaten (Cx, Cy) im CIE-Farbraumsystem dargestellt werden. Die bei der Herstellung von LEDs möglicherweise auftretenden geringfügigen Unterschiede im Farbeindruck der LEDs lassen durch sich durch verschiedene Farborte (Cx, Cy) darstellen.
  • In einem weiteren Verfahrensschritt werden die LEDs in mehrere Farbortbereiche eingeteilt, wobei jede LED in einen Farbortbereich eingeteilt wird, der den ermittelten Farbort der jeweiligen LED umfasst.
  • Das verwendete Farbraumsystem, beispielsweise das CIE-Farbraumsystem, wird dazu in mehrere voneinander verschiedene Farbortbereiche unterteilt, sodass jede LED anhand des ermittelten Farborts in einen der Farbortbereiche eingeteilt werden kann.
  • Nachfolgend werden die LEDs in einer Verpackungseinheit derart angeordnet, dass die Verpackungseinheit mehrere Sequenzen von LEDs enthält, wobei jede Sequenz jeweils genau eine LED aus jedem der Farbortbereiche aufweist, und die LEDs der verschiedenen Farbortbereiche innerhalb der Sequenzen jeweils in der gleichen Reihenfolge angeordnet sind.
  • Die Verpackungseinheit enthält also LEDs verschiedener Farbortbereiche, die in einer vorgegebenen Reihenfolge in der Verpackungseinheit angeordnet sind. Dies hat den Vorteil, dass der Kunde bei der Entnahme einer Vielzahl von LEDs aus der Verpackungseinheit in der Reihenfolge, in der die LEDs in der Verpackungseinheit angeordnet sind, eine gleichmäßige und gezielte Mischung von LEDs verschiedener Farborte erhält. LED-Lampen, die eine Vielzahl der so aus der Verpackungseinheit entnommenen LEDs enthalten, weisen daher untereinander nur einen geringen oder sogar gar keinen Unterschied im resultierenden Farbort aus. Der resultierende Farbort ist dabei der Farbort, den das von den mehreren in der Leuchte enthaltenen LEDs gleichzeitig emittierte Licht aufweist.
  • Bei dem Verfahren werden vorzugsweise gleichfarbige LEDs in der Verpackungseinheit zusammengestellt. Die Einteilung der LEDs in verschiedener Farbortbereiche bedeutet also insbesondere nicht, dass die LEDs verschiedene Farben wie beispielsweise rot, grün, blau oder weiß aufweisen, sondern dass sie geringfügige Abweichungen im Farbeindruck einer einzigen Farbe aufweisen. Die Farbortbereiche werden vorzugsweise so ausgewählt, dass sie die bei der Produktion auftretende Streuung der tatsächlich gemessenen Farborte der LEDs abdecken. Das Verfahren kann für LEDs einer beliebigen Farbe, insbesondere auch für weißes Licht emittierende LEDs angewandt werden.
  • Die Anzahl der Farbortbereiche, in die die LEDs eingeteilt werden, beträgt vorzugsweise zwischen einschließlich 2 und einschließlich 8, besonders bevorzugt zwischen einschließlich 3 und einschließlich 8.
  • Wenn die LEDs beispielsweise in vier Farbortbereiche eingeteilt werden, enthält jede der in der Verpackungseinheit angeordneten Sequenzen vier LEDs, wobei jede Sequenz jeweils genau eine LED aus jedem der vier Farbortbereiche in einer vorgegebenen Reihenfolge enthält. Wenn die Verpackungseinheit beispielsweise 1000 LEDs enthält, sind in der Verpackungseinheit 250 Sequenzen von jeweils vier LEDs in der vorgegebenen Reihenfolge angeordnet. Wenn in diesem Fall jeweils vier aufeinanderfolgende LEDs aus der Verpackungseinheit entnommen werden, weisen diese jeweils eine gleichmäßige Mischung aller vier Farbortbereiche auf.
  • Dies ist auch der Fall, wenn die Anzahl der entnommenen LEDs einem ganzzahligen Vielfachen der Farbortbereiche entspricht, d. h. wenn beispielsweise bei einer Einteilung der LEDs in vier Farbortbereiche acht, zwölf, sechzehn usw. LEDs aus der Verpackungseinheit entnommen werden. Wenn die Anzahl der aus der Verpackungseinheit entnommenen LEDs einem ganzzahligen Vielfachen der Anzahl der Farbortbereiche entspricht, wird stets eine gleichmäßige Mischung von LEDs der verschiedenen Farbortbereiche entnommen, und zwar unabhängig davon, ob die erste entnommene LED am Anfang einer Sequenz angeordnet ist.
  • Wenn die in der Verpackungseinheit angeordneten LEDs zur Montage in einer LED-Lampe mit mehreren LEDs vorgesehen sind, ist es vorteilhaft, wenn die Einteilung in Farbortbereiche derart an die Anzahl der LEDs in der Leuchte angepasst ist, dass die Anzahl der LEDs in der Leuchte einem ganzzahligen Vielfachen der Anzahl der Farbortbereiche entspricht. Wenn beispielsweise eine LED-Lampe zwölf LEDs enthält, ist es vorteilhaft, wenn die LEDs in drei oder vier Farbortbereiche eingeteilt sind, weil in diesem Fall bei einer Entnahme von zwölf LEDs stets eine ganze Zahl von Sequenzen aus der Verpackungseinheit entnommen wird, sodass die Leuchte eine gleich große Anzahl von LEDs aus jedem der Farbortbereiche aufweist.
  • Eine gute Mischung von LEDs verschiedener Farbortbereiche wird auch dann erzielt, wenn die Anzahl der nacheinander aus der Verpackungseinheit entnommenen LEDs einer Einheit groß im Vergleich zu der Anzahl der Farbortbereiche ist. Die Anzahl der LEDs aus verschiedenen Farbortbereichen unterscheidet sich bei mehreren aus der Verpackungseinheit entnommenen Einheiten jeweils maximal um eins, so dass bei einer großen Anzahl von LEDs pro Einheit kein signifikanter Unterschied zwischen den resultierenden Farborten der Einheiten auftritt.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird der Beginn der Sequenzen, die in der Verpackungseinheit angeordnet sind, jeweils markiert. Wenn in diesem Fall jeweils eine feste Anzahl von LEDs ab dem Beginn einer Sequenz aus der Verpackungseinheit entnommen wird, ist sichergestellt, dass verschiedene entnommene Sequenzen jeweils die gleiche Zusammensetzung von LEDs verschiedener Farborte aufweisen, selbst, wenn die Anzahl der entnommenen LEDs nicht gleich oder nicht gleich einem ganzzahligen Vielfachen der Anzahl der LEDs in einer Sequenz ist.
  • Eine Verpackungseinheit enthält vorzugsweise zwischen einschließlich 500 und einschließlich 20000 LEDs, besonders bevorzugt zwischen einschließlich 1000 und einschließlich 10000 LEDs.
  • Als Verpackungseinheit wird bevorzugt eine Rolle verwendet, auf der die Sequenzen von LEDs nacheinander angeordnet werden. Die LEDs werden auf der Rolle vorzugsweise derart fixiert, dass sie leicht von der Rolle entnommen werden können. Insbesondere kann die Rolle ein Klebeband aufweisen, auf das die LEDs aufgeklebt werden.
  • Die Verpackungseinheit enthält gemäß zumindest einer Ausführungsform eine Vielzahl von LEDs aus mehreren verschiedenen Farbortbereichen. Jede der LEDs kann einem Farbortbereich zugeordnet werden, der den Farbort der von der jeweiligen LED im Betrieb emittierten Strahlung umfasst. Die LEDs sind in der Verpackungseinheit in mehreren aufeinanderfolgenden Sequenzen von jeweils mehreren LEDs angeordnet, wobei jede Sequenz jeweils genau eine LED aus jedem der Farbortbereiche aufweist, und die LEDs der verschiedenen Farbortbereiche innerhalb der Sequenzen jeweils in gleicher Reihenfolge angeordnet sind.
  • Die Verpackungseinheit ist vorzugsweise eine Rolle, auf der die Sequenzen von LEDs nacheinander angeordnet sind. Der Beginn der Sequenzen weist vorteilhaft jeweils eine Markierung auf. Die Anzahl der Farbortbereiche, welche gleich der Anzahl der LEDs in einer Sequenz ist, beträgt vorzugsweise zwischen einschließlich 2 und einschließlich 8. Die Verpackungseinheit enthält insgesamt bevorzugt zwischen einschließlich 500 und einschließlich 20000 LEDs, besonders bevorzugt zwischen einschließlich 1000 und einschließlich 10000 LEDs.
  • Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Verpackungseinheit ergeben sich aus der vorherigen Beschreibung des Verfahrens und umgekehrt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den 1 bis 3 näher erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung der Einteilung von LEDs in verschiedene Farbortbereiche eines Farbraums anhand ihres ermittelten Farborts, und
  • 2 eine schematische Darstellung der Anordnung mehrerer Sequenzen von LEDs auf einer als Verpackungseinheit fungierenden Rolle gemäß einem Ausführungsbeispiel, und
  • 3 eine schematische Darstellung einer LED-Lampe mit mehreren aus einer Verpackungseinheit gemäß einem Ausführungsbeispiel entnommenen LEDs.
  • Gleiche oder gleich wirkende Bestandteile sind in den Figuren jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die dargestellten Bestandteile sowie die Größenverhältnisse der Bestandteile untereinander sind nicht als maßstabsgerecht anzusehen.
  • Bei dem Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit wird zunächst der Farbort einer Vielzahl von LEDs bestimmt. Wie in 1 schematisch dargestellt, kann der Farbort einer LED insbesondere durch die Koordinaten Cx, Cy im normierten CIE-Farbraum dargestellt werden. Die Messung des Farborts der Vielzahl von LEDs kann beispielsweise in einem Spektralfotometer erfolgen. Beispielsweise wird dabei für die erste einer Vielzahl von LEDs ein Farbort (Cx1, Cy1) und für die zweite LED ein Farbort (Cx2, Cx2) ermittelt. In gleicher Weise werden die Farborte (Cxn, Cyn), für n = 1 bis N, für eine Vielzahl von N LEDs, die in einer Verpackungseinheit zusammengestellt werden sollen, ermittelt.
  • Nachfolgend werden die LEDs in mehrere verschiedene Farbortbereiche A, B, C, D eingeteilt. Die Farbortbereiche A, B, C, D sind Teilbereiche des Farbraums, insbesondere des CIE-Farbraums, wobei die Farbortbereiche A, B, C, D vorteilhaft derart gewählt werden, dass sie gleichmäßig um einen Sollfarbort (CxS, CyS) herum angeordnet sind und zusammen die bei der Fertigung der LEDs auftretende Streuung der tatsächlich ermittelten Farborte um diesen Sollwert herum abdecken. Die Farbortbereiche A, B, C, D überlappen sich vorzugsweise gegenseitig nicht, sodass jede LED genau einem Farbortbereich A, B, C, D zugeordnet werden kann. Bei dem Verfahren wird jede der Vielzahl von LEDs in einen der Farbortbereiche A, B, C, D eingeteilt, der den ermittelten Farbort der jeweiligen LED umfasst. Bei dem Beispiel der 1 werden beispielsweise eine erste LED mit den Farbkoordinaten (Cx1, Cy1) in den Farbortbereich A und eine zweite LED mit den Farbortkoordinaten (Cx2, Cy2) in den Farbortbereich D eingeteilt. Auf die gleiche Weise werden alle LEDs, die zu Verpackungseinheiten zusammengestellt werden sollen, in die Farbortbereiche A, B, C, D eingeteilt.
  • Wie in 2 dargestellt, werden die LEDs nachfolgend in einer Verpackungseinheit 4 derart angeordnet, dass die Verpackungseinheit 4 mehrere aufeinanderfolgende Sequenzen 1, 2, 3 von jeweils mehreren LEDs 5 enthält, wobei jede Sequenz 1, 2, 3 jeweils genau eine LED 5 aus jedem der Farbortbereiche A, B, C, D aufweist und die LEDs 5 der verschiedenen Farbortbereiche A, B, C, D innerhalb der Sequenzen 1, 2, 3 jeweils in gleicher Reihenfolge angeordnet sind.
  • Bei der Verpackungseinheit 4 kann es sich insbesondere um eine Rolle handeln, auf der die Sequenzen von LEDs 1, 2, 3 nacheinander angeordnet sind. In 2 sind zur Vereinfachung der Darstellung nur drei Sequenzen 1, 2, 3 mit insgesamt 12 LEDs dargestellt. Tatsächlich kann die als Verpackungseinheit 4 dienende Rolle beispielsweise zwischen 500 und 20000 LEDs 5 umfassen. Beispielsweise enthalten die Sequenzen 1, 2, 3 jeweils genau vier LEDs, da die LEDs 5 bei dem Ausführungsbeispiel in vier Farbortbereiche eingeteilt wurden. Insbesondere enthalten die Sequenzen 1, 2, 3 jeweils genau eine LED aus jedem der Farbortbereiche A, B, C, D, wobei die LEDs 5 in jeder der Sequenzen 1, 2, 3 hinsichtlich ihrer Zuordnung zu den Farbortbereichen A, B, C, D in der gleichen Reihenfolge angeordnet sind.
  • Diese Anordnung der LEDs 5 in der Verpackungseinheit 4 hat den Vorteil, dass bei der Entnahme einer Vielzahl von LEDs 5 sichergestellt ist, dass die Farborte der einzelnen LEDs 5 gleichmäßig um den Sollwert herum angeordnet sind. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Anzahl der entnommenen LEDs 5 gleich der Anzahl der LEDs 5 in einer der Sequenzen 1, 2, 3 oder ein ganzzahliges Vielfaches davon ist. Wenn bei dem Ausführungsbeispiel, bei dem die LEDs 5 in vier Farbortbereiche eingeteilt wurden, m·4 LEDs 5 entnommen werden, wobei m eine ganze Zahl ist, weist die so aus der Verpackungseinheit 4 entnommene Anzahl von LEDs gleich viele LEDs aus jeder der Farbortbereiche A, B, C, D auf. Dies ist unabhängig davon, ob die erste entnommene LED 5 am Anfang einer der Sequenzen 1, 2, 3 angeordnet ist oder nicht.
  • Es ist möglich, dass die Verpackungseinheit 4 Markierungen 6 aufweist, die jeweils den Beginn einer neuen Sequenz 1, 2, 3 markieren. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn für verschiedene LED-Bauelemente jeweils eine Anzahl von LEDs aus der Verpackungseinheit 4 entnommen werden soll, die nicht gleich der Anzahl der LEDs 5 in den Sequenzen 1, 2, 3 oder einem ganzzahligen Vielfachen davon entspricht. Wenn in diesem Fall die Anzahl der LEDs 5 jeweils von einem Anfang einer Sequenz entnommen wird, ist sichergestellt, dass die mit den LEDs 5 bestückten Bauelemente untereinander jeweils die gleiche Anzahl von LEDs 5 aus den Farbortbereichen A, B, C, D aufweisen, wobei sich die Anzahl der LEDs 5 aus den verschiedenen Farbortbereichen in einem einzelnen LED-Bauelement um maximal eins unterscheiden.
  • Wenn beispielsweise bei dem Ausführungsbeispiel der 2 jeweils sieben LEDs 5 vom Anfang einer der Sequenzen 1, 2, 3 entnommen werden, weisen die entnommenen LEDs 5 jeweils zwei LEDs 5 aus den Farbortbereichen A, B, C und eine LED 5 aus dem Farbortbereich D auf. Der Farbort der gesamten emittierten Strahlung von mehreren gleichartigen mit derartigen LEDs 5 bestückten LED-Bauelementen wird sich daher vorteilhaft nur geringfügig oder gar nicht voneinander unterscheiden.
  • In 3 ist schematisch eine LED-Lampe 7 dargestellt, die beispielsweise mit zwölf aus der Verpackungseinheit 4 der 2 entnommenen LEDs 5 bestückt ist. Die LEDs werden bei der Bestückung der LED-Lampe 7 in der Reihenfolge ihrer Anordnung aus der Verpackungseinheit 4 entnommen, z. B. mit einer automatischen Bestückungsmaschine. Da die LEDs 5, mit denen die LED-Lampe 7 bestückt ist, nacheinander von der Verpackungseinheit 4 entnommen wurden, weist die LED-Lampe 7 vorteilhaft jeweils gleich viele LEDs 5 der Farbortbereiche A, B, C, D auf. Auf diese Weise wird vorteilhaft erreicht, dass der Farbort des von der Gesamtheit der LEDs 5 der LED Lampe 7 abgestrahlten Lichts vergleichsweise nahe am gewünschten Farbort liegt, obwohl die einzelnen LEDs 5 des LED-Arrays 7 geringfügig unterschiedliche Farborte aufweisen können. Insbesondere wird auf diese Weise erreicht, dass bei der Fertigung von mehreren LED-Lampen 7 die LED-Lampen 7 untereinander nur geringe Abweichungen des resultierenden Farborts der emittierten Strahlung aufweisen.
  • Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr umfasst die Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist.

Claims (10)

  1. Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs (5) in einer Verpackungseinheit (4), mit den Schritten: – Bestimmen des Farborts einer Vielzahl von LEDs (5), – Einteilen der LEDs (5) in mehrere verschiedene Farbortbereiche (A, B, C, D), wobei jede LED (5) in einen Farbortbereich (A, B, C, D) eingeteilt wird, der den ermittelten Farbort der jeweiligen LED (5) umfasst, – Anordnen der LEDs (5) in der Verpackungseinheit (4) derart, dass die Verpackungseinheit (4) mehrere aufeinanderfolgende Sequenzen (1, 2, 3) von jeweils mehreren LEDs (5) enthält, wobei jede Sequenz (1, 2, 3) jeweils genau eine LED (5) aus jedem der Farbortbereiche (A, B, C, D) aufweist, und die LEDs der verschiedenen Farbortbereiche (A, B, C, D) innerhalb der Sequenzen (1, 2, 3) jeweils in der gleichen Reihenfolge angeordnet sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die LEDs (5) in zwischen einschließlich 2 und einschließlich 8 Farbortbereiche (A, B, C, D) eingeteilt werden.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen einschließlich 500 und einschließlich 20000 LEDs (5) in der Verpackungseinheit (4) angeordnet werden.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Beginn der Sequenzen (1, 2, 3), die in der Verpackungseinheit (4) angeordnet sind, jeweils markiert wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verpackungseinheit (4) eine Rolle ist, auf der die Sequenzen (1, 2, 3) von LEDs (5) nacheinander angeordnet werden.
  6. Verpackungseinheit (4) mit einer Vielzahl von LEDs (5), die LEDs (5) aus mehreren verschiedenen Farbortbereichen (A, B, C, D) aufweist, wobei – jede LED (5) einem der Farbortbereiche (A, B, C, D) zugeordnet ist, der den Farbort der von der jeweiligen LED (5) im Betrieb emittierten Strahlung umfasst, – die LEDs (5) in der Verpackungseinheit (4) in mehreren aufeinanderfolgende Sequenzen (1, 2, 3) von jeweils mehreren LEDs (5) angeordnet sind, wobei jede Sequenz (1, 2, 3) jeweils genau eine LED (5) aus jedem der Farbortbereiche (A, B, C, D) aufweist, und – die LEDs (5) der verschiedenen Farbortbereiche (A, B, C, D) innerhalb der Sequenzen (1, 2, 3) jeweils in der gleichen Reihenfolge angeordnet sind.
  7. Verpackungseinheit nach Anspruch 6, wobei die Verpackungseinheit (4) eine Rolle ist, auf der die Sequenzen (1, 2, 3) von LEDs (5) nacheinander angeordnet sind.
  8. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei der Beginn der Sequenzen (1, 2, 3) jeweils eine Markierung (6) aufweist.
  9. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Anzahl der Farbortbereiche (A, B, C, D) zwischen einschließlich 2 und einschließlich 8 beträgt.
  10. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei die Verpackungseinheit (4) zwischen einschließlich 500 und einschließlich 20000 LEDs (5) enthält.
DE102010049857A 2010-09-16 2010-10-27 Verfahren zur Zusammenstellung von LEDs in einer Verpackungseinheit und Verpackungseinheit mit einer Vielzahl von LEDs Withdrawn DE102010049857A1 (de)

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