DE102010046247A1

DE102010046247A1 - Injection molding machine with protective device

Info

Publication number: DE102010046247A1
Application number: DE201010046247
Authority: DE
Inventors: Christoph Lhota
Original assignee: Engel Austria GmbH
Current assignee: Engel Austria GmbH
Priority date: 2009-10-08
Filing date: 2010-09-22
Publication date: 2011-04-14
Also published as: CH702016B1; CH702016A2; AT508552A4; AT508552B1

Abstract

Spritzgießmaschine mit:
– einer eine Einspritzöffnung aufweisenden Formaufspannplatte
– einer eine Einspritzdüse aufweisenden Einspritzeinheit,
– einer an der Formaufspannplatte befestigten und die Einspritzdüse seitlich abdeckenden Schutzeinrichtung,
wobei die Schutzeinrichtung (5) die Einspritzdüse vollständig umschließt und mit einer Absaugöffnung (11) für aus der Einspritzdüse entweichende Dämpfe versehen ist.Injection molding machine with:
- An injection opening having a platen
An injection unit having an injection nozzle,
A protective device attached to the mold clamping plate and laterally covering the injection nozzle,
wherein the protection device (5) completely encloses the injection nozzle and is provided with a suction opening (11) for vapors escaping from the injection nozzle.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine mit:

– einer eine Einspritzöffnung aufweisenden Formaufspannplatte
– einer eine Einspritzdüse aufweisenden Einspritzeinheit,
– einer an der Formaufspannplatte befestigten und die Einspritzdüse seitlich abdeckenden Schutzeinrichtung.

The present invention relates to an injection molding machine with:

- An injection opening having a platen
An injection unit having an injection nozzle,
- One attached to the platen and the injector laterally covering protective device.

Derartige Schutzeinrichtungen verhindern den seitlichen Austritt von Kunststoffschmelze während des sogenannten Ausspritzens von Kunststoff. Das Ausspritzen von Kunststoff erfolgt bei von der Einspritzöffnung der Formaufspannplatte weg bewegter Einspritzdüse und dient dem Entfernen von sich im Bereich der Einspritzdüse befindenden Kunststoffschmelzeresten.Such protective devices prevent the lateral escape of plastic melt during the so-called ejection of plastic. The ejection of plastic takes place at the injection opening of the platen moving away injection nozzle and is used to remove located in the injection nozzle in the area of molten plastic.

Die bisherigen bei der Anmelderin zum Einsatz gekommenen Schutzeinrichtungen weisen im Wesentlichen ein U-Profil auf, wobei die beiden Schenkel des U's (bei einer Horizontalspritzgießmaschine) vertikal verlaufend an der Formaufspannplatte angeordnet sind und der Steg des U's die Einspritzdüse nach oben hin abdeckt. Nach unten hin sowie in einer axialen Richtung der Einspritzeinheit ist keine Abdeckung gegeben. Das Herumfliegen von Kunststoffschmelze beim Ausspritzen kann aber durch die herkömmliche Schutzeinrichtung sicher vermieden werden, sodass eine Gefährdung des Bedienpersonals ausgeschlossen ist.The previous protective devices used by the applicant essentially have a U-profile, the two legs of the U (in the case of a horizontal injection molding machine) being arranged vertically on the mold mounting plate and the web of the U covering the injection nozzle at the top. At the bottom and in an axial direction of the injection unit, there is no cover. The flying around of plastic melt during ejection can be safely avoided by the conventional protective device, so that a threat to the operator is excluded.

Aus der JP 57-197136 A geht eine Spritzgießmaschine hervor, welche sich von gattungsgemäßen Spritzgießmaschinen nur dadurch unterscheidet, dass die Schutzeinrichtung an einer Formhälfte und nicht an der Formaufspannplatte befestigt ist. Bei einem Abheben der Einspritzdüse von der Form kann die Schutzeinrichtung ihre Funktion nicht erfüllen. Außerdem ist eine sehr große Ausnehmung in der Formaufspannplatte erforderlich, was diese schwächt, wodurch sich ein schlechtes Durchbiegeverhalten ergibt.From the JP 57-197136 A shows an injection molding machine, which differs from generic injection molding machines only in that the protective device is attached to a mold half and not on the platen. When the injection nozzle is lifted off the mold, the protective device can not fulfill its function. In addition, a very large recess in the platen is required, which weakens them, resulting in a poor deflection behavior.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Spritzgießmaschine derart weiterzubilden, dass ihr Einsatzbereich vergrößert wird.The object of the invention is to develop a generic injection molding machine such that their application is increased.

Dies wird erfindungsgemäß durch eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass die Schutzeinrichtung die Einspritzdüse vollständig umschließt und mit einer Absaugöffnung für aus der Einspritzdüse entweichende Dämpfe versehen ist, ist zumindest der Ausspritzbereich der Spritzgießmaschine reinraumtauglich. Mit anderen Worten ist die Abdeckung so konstruiert, dass möglichst eine hermetische Abdichtung in diesem Bereich erfolgt. Mittels einer Absaugeinrichtung (zum Beispiel Unterdruckgebläse) können die aus der Einspritzdüse entweichenden Dämpfe abgesaugt werden. Weiters kann das Unterdruckgebläse dazu verwendet werden, die beim Ausspritzen abgesonderten Kunststoffpartikel abzusaugen.This is achieved by an injection molding machine with the features of claim 1. Due to the fact that the protective device completely surrounds the injection nozzle and is provided with a suction opening for vapors escaping from the injection nozzle, at least the ejection region of the injection molding machine is cleanroom suitable. In other words, the cover is designed so that a hermetic seal is possible in this area as possible. By means of a suction device (for example vacuum blower), the vapors escaping from the injection nozzle can be sucked out. Furthermore, the vacuum blower can be used to suck the separated plastic particles during ejection.

Die Schutzeinrichtung ist insofern nur möglichst hermetisch und nicht vollständig hermetisch abgedichtet, als es aus technischen Gründen erforderlich ist, Spalte zu belassen. Durch diese Spalte verlaufen die Zylinderstangen von Hubzylindern, welche dazu dienen, die Einspritzeinheit zum Einspritzen von Kunststoffschmelze in eine zwischen den Formaufspannplatten angeordnete Kavität an die mit der Einspritzöffnung versehenen Formaufspannplatte anzupressen. Durch das Vorsehen einer mit der Absaugöffnung verbundenen Absaugeinrichtung kann aber sichergestellt werden, dass innerhalb der Schutzeinrichtungen Unterdruck herrscht, sodass nur Umgebungsluft in die Schutzeinrichtung hineingelangen kann, jedoch keine kontaminierte Luft aus der Schutzeinrichtung durch die Spalte entweichen kann. Da die eingangs erwähnte JP 57-197136 A eine vollständige hermetische Abdichtung lehrt, ist dort ein fortgesetztes Absaugen gar nicht möglich.The protective device is insofar as possible hermetically sealed and not completely hermetically sealed, as it is necessary for technical reasons to leave column. Through this column extend the cylinder rods of lifting cylinders, which serve to press the injection unit for injecting plastic melt into a cavity arranged between the mold mounting plates to the mold mounting plate provided with the injection opening. However, by providing a suction device connected to the suction opening, it can be ensured that negative pressure prevails within the protective devices, so that only ambient air can get into the protective device, but no contaminated air can escape from the protective device through the gap. As mentioned in the beginning JP 57-197136 A teaches a complete hermetic seal, there is a continued aspiration not possible.

Vorteilhafterweise kann die vorliegende Erfindung bei einer Spritzgießmaschine, wie sie Gegenstand des österreichischen Patents Nr. 504 878 B1 der Anmelderin ist, eingesetzt werden.Advantageously, the present invention can be applied to an injection molding machine as it is the subject of Austrian Patent No. 504 878 B1 the applicant is used.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet die Formaufspannplatte insofern einen Teil der Schutzeinrichtung, als ein Austritt vom Dämpfen in diesem Bereich durch die Formaufspannplatte selbst verhindert wird.In a particularly preferred embodiment of the invention, the mold clamping plate forms part of the protective device insofar as a leakage of steaming in this area is prevented by the mold mounting plate itself.

Wie an sich bekannt, kann die Schutzeinrichtung mit einer schwenkbaren Klappe versehen sein, um eine leichte Zugänglichkeit des Innenbereichs der Schutzeinrichtung zu gewährleisten.As is well known, the protective device may be provided with a hinged flap to ensure easy accessibility of the interior of the protective device.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass im unteren Bereich der Schutzeinrichtung eine Auffangwanne zum Auffangen von Kunststoffschmelze vorgesehen ist. Der Kunststoff, welcher aus der Einspritzdüse austritt, kann sich in der Auffangwanne sammeln und so leicht entsorgt werden. Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Auffangwanne als Schublade ausgebildet ist.It is particularly preferred that a collecting trough for collecting plastic melt is provided in the lower region of the protective device. The plastic, which emerges from the injection nozzle, can collect in the drip pan and so easily disposed of. Particularly preferably, it is provided that the drip tray is designed as a drawer.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:Further advantages and details of the invention will become apparent from the figures and the associated description of the figures. Showing:

1 eine schematische Darstellung der Schließeinheit und eines Teils der Einspritzeinheit einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine, 1 a schematic representation of the closing unit and a part of the injection unit of an injection molding machine according to the invention,

2a, 2b eine perspektivische Ansicht der Schutzeinrichtung bei geschlossener bzw. weggeschwenkter Klappe, 2a . 2 B a perspective view of the protective device with the flap closed or swung away,

1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine 1, wobei insbesondere die Schließeinheit und ein Teil der Einspritzeinheit 3 erkennbar sind. Die nicht dargestellten Details sind dem Fachmann geläufig. 1 shows a schematic representation of an injection molding machine according to the invention 1 , wherein in particular the closing unit and a part of the injection unit 3 are recognizable. The details not shown are familiar to the expert.

Von Bedeutung ist die (hier an der feststehenden) Formaufspannplatte 2 angeordnete Schutzeinrichtung 5, welche in den folgenden Figuren genauer gezeigt wird. Erkennbar ist ein Plastifizierzylinder 4 der Einspritzeinheit 3, wobei die Einspritzdüse der Einspritzeinheit 3 hier nicht erkennbar ist, da sie sich innerhalb der Schutzeinrichtung 5 befindet.Of importance is the (here on the fixed) platen 2 arranged protective device 5 , which is shown in more detail in the following figures. Visible is a plasticizing cylinder 4 the injection unit 3 , wherein the injection nozzle of the injection unit 3 not visible here, as they are inside the protective device 5 located.

2a zeigt nun den Aufbau der erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung 5 bei geschlossener Klappe 10. Der Plastifizierzylinder 4 mit daran angeordneter Einspritzdüse ist hier aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Er ist gemäß dem österreichischen Patent Nr. 504 878 B1 der Anmelderin ausgebildet. Wäre er in die Schutzeinrichtung 5 eingeführt, dann wäre der Bereich der Einspritzdüse in der in der Beschreibungseinleitung beschriebenen Weise abgedichtet. Erkennbar ist, dass die Schutzeinrichtung 10 ein an sich bekanntes U-förmiges Profil mit Steg 7 und zwei Schenkeln 6 aufweist. Allerdings ist zusätzlich eine Platte 8 im unteren Bereich vorgesehen, welche hier eine als Schublade 9 ausgebildete Auffangwanne trägt. Erkennbar ist weiters eine Absaugöffnung 11, über welche aus der Ausspritzdüse entweichende Dämpfe sowie gegebenenfalls Kunststoffpartikel durch eine nicht näher dargestellte Absaugeinrichtung absaugbar sind. Die Schutzeinrichtung 5 ist an der Formaufspannplatte 2 befestigt. Diese bildet insofern einen Teil der Schutzeinrichtung 5. 2a now shows the structure of the protective device according to the invention 5 with the flap closed 10 , The plasticizing cylinder 4 with arranged thereon injector is not shown here for reasons of clarity. He is according to the Austrian Patent No. 504 878 B1 the applicant trained. Would he be in the protective device 5 introduced, then the area of the injection nozzle would be sealed in the manner described in the introduction. It can be seen that the protective device 10 a known U-shaped profile with bridge 7 and two thighs 6 having. However, in addition a plate 8th provided in the lower area, which here as a drawer 9 trained drip tray carries. Visible is also a suction opening 11 , via which vapors escaping from the ejection nozzle and, if appropriate, plastic particles can be sucked off by a suction device (not shown). The protective device 5 is at the platen 2 attached. This forms part of the protection insofar 5 ,

In 2b wurde ausgehend von der Stellung der 2a die Klappe 10 nach oben weg verschwenkt. Man erkennt nun die in der Formaufspannplatte 2 ausgebildete Einspritzöffnung 12, an welcher im Betrieb die Einspritzdüse der Einspritzeinheit 3 anpressbar ist.In 2 B was based on the position of 2a the flap 10 swung upwards away. It now recognizes the in the platen 2 trained injection port 12 at which in operation the injection nozzle of the injection unit 3 can be pressed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

JP 57-197136A [0004, 0007]
AT 504878 B1 [0008, 0017]

Claims

Injection molding machine comprising: - a mold mounting plate having an injection opening - an injection unit having an injection nozzle, - a protective device attached to the mold mounting plate and laterally covering the injection nozzle, characterized in that the protective device ( 5 ) completely encloses the injection nozzle and with a suction opening ( 11 ) is provided for escaping from the injector vapors.

Injection molding machine according to claim 1, wherein the mold clamping plate ( 2 ) a part of the protective device ( 5 ).

Injection molding machine according to one of claims 1 or 2, wherein the protective device ( 5 ) a hinged flap ( 10 ) having.

Injection molding machine according to one of claims 1 to 3, with a lower part of the protective device ( 5 ) arranged collecting tray for collecting plastic.

Injection molding machine according to claim 4, wherein the drip pan as a drawer ( 9 ) is trained.

Injection molding machine according to one of claims 1 to 5 with a suction opening ( 11 ) connected suction device.

Injection molding machine according to one of Claims 1 to 6, having a plasticizing cylinder of the injection unit ( 3 ) sleeve-surrounding sheath.