AT508552A4 - INJECTION MOLDING MACHINE WITH PROTECTIVE DEVICE - Google Patents
INJECTION MOLDING MACHINE WITH PROTECTIVE DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- AT508552A4 AT508552A4 AT15882009A AT15882009A AT508552A4 AT 508552 A4 AT508552 A4 AT 508552A4 AT 15882009 A AT15882009 A AT 15882009A AT 15882009 A AT15882009 A AT 15882009A AT 508552 A4 AT508552 A4 AT 508552A4
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- molding machine
- injection
- protective device
- injection molding
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/63—Venting or degassing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1701—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations using a particular environment during moulding, e.g. moisture-free or dust-free
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
- B29C2045/1797—Machine parts provided with a shroud or cover or shield, e.g. for preventing oil or dust scattering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
Description
1 1 ·· Μ·· ·· · Μ ·· · ···· ·· ·· · • · · · ·· · ··· · ·· ···· | ·1 1 ·
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine mit: einer eine Einspritzöffnung aufweisenden Formaufspannplatte einer eine Einspritzdüse aufweisenden Einspritzeinheit, einer an der Formaufspannplatte befestigten und die Einspritzdüse seitlich abdeckenden Schutzeinrichtung.The present invention relates to an injection molding machine comprising: a mold clamping plate having an injection opening of an injection unit having an injection nozzle, a protective device attached to the mold mounting plate and laterally covering the injection nozzle.
Derartige Schutzeinrichtungen verhindern den seitlichen Austritt von Kunststoffschmelze während des sogenannten Ausspritzens von Kunststoff. Das Ausspritzen von Kunststoff erfolgt bei von der Einspritzöffnung der Formaufspannplatte weg bewegter Einspritzdüse und dient dem Entfernen von sich im Bereich der Einspritzdüse befindendenSuch protective devices prevent the lateral escape of plastic melt during the so-called ejection of plastic. The injection of plastic takes place at the injection opening of the platen away moving injection nozzle and is used to remove located in the region of the injection nozzle
Kunststoffschmelzeresten.Plastic melt residues.
Die bisherigen bei der Anmelderin zum Einsatz gekommenen Schutzeinrichtungen weisen im Wesentlichen ein U-Profil auf, wobei die beiden Schenkel des U’s (bei einer Horizontalspritzgießmaschine) vertikal verlaufend an der Formaufspannplatte angeordnet sind und der Steg des U’s die Einspritzdüse nach oben hin abdeckt. Nach unten hin sowie in einer axialen Richtung der Einspritzeinheit ist keine Abdeckung gegeben. Das Herumfliegen von Kunststoffschmelze beim Ausspritzen kann aber durch die herkömmliche Schutzeinrichtung sicher vermieden werden, sodass eine Gefährdung des Bedienpersonals ausgeschlossen ist.The previous protective devices used by the applicant essentially have a U-profile, with the two legs of the U (in the case of a horizontal injection molding machine) being arranged vertically on the mold clamping plate and the web of the U covering the injection nozzle at the top. At the bottom and in an axial direction of the injection unit, there is no cover. The flying around of plastic melt during spraying can be safely avoided by the conventional protective device, so that a threat to the operating personnel is excluded.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Spritzgießmaschine derart weiterzubilden, dass ihr Einsatzbereich vergrößert wird.The object of the invention is to develop a generic injection molding machine such that their application is increased.
Dies wird erfindungsgemäß durch eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass die Schutzeinrichtung die Einspritzdüse vollständig umschließt und mit einer Absaugöffnung für aus der Einspritzdüse entweichende Dämpfe versehen ist, ist zumindest der Ausspritzbereich der Spritzgießmaschine reinraumtauglich. Mit anderen Worten ist die Abdeckung so konstruiert, dass möglichst eine hermetische Abdichtung in diesem Bereich erfolgt. Mittels einer Absaugeinrichtung (zum Beispiel Unterdruckgebläse) können die aus der Einspritzdüse entweichenden Dämpfe abgesaugt werden. Weiters kann das Unterdruckgebläse dazu verwendet werden, die beim Ausspritzen abgesonderten Kunststoffpartikel abzusaugen. 66903-36/fr 2 ·« * ·· ·· ········· ♦This is achieved by an injection molding machine with the features of claim 1. Due to the fact that the protective device completely surrounds the injection nozzle and is provided with a suction opening for vapors escaping from the injection nozzle, at least the ejection region of the injection molding machine is cleanroom suitable. In other words, the cover is designed so that a hermetic seal is possible in this area as possible. By means of a suction device (for example vacuum blower), the vapors escaping from the injection nozzle can be sucked out. Furthermore, the vacuum blower can be used to suck the separated plastic particles during ejection. 66903-36 / fr 2
Die Schutzeinrichtung ist insofern nur möglichst hermetisch und nicht vollständig hermetisch abgedichtet, als es aus technischen Gründen erforderlich ist, Spalte zu belassen. Durch diese Spalte verlaufen die Zylinderstangen von Hubzylindem, welche dazu dienen, die Einspritzeinheit zum Einspritzen von Kunststoffschmelze in eine zwischen den Formaufspannplatten angeordnete Kavität an die mit der Einspritzöffnung versehenen Formaufspannplatte anzupressen. Durch das Vorsehen einer mit der Absaugöffnung verbundenen Absaugeinrichtung kann aber sichergestellt werden, dass innerhalb der Schutzeinrichtungen Unterdrück herrscht, sodass nur Umgebungsluft in dieThe protective device is insofar as possible hermetically sealed and not completely hermetically sealed, as it is necessary for technical reasons to leave column. Through this column, the cylinder rods of Hubzylindem, which serve to press the injection unit for injecting plastic melt into a cavity arranged between the mold mounting plates to the mold clamping plate provided with the injection opening. By providing a suction device connected to the suction but can be ensured that there is suppression within the protective devices, so that only ambient air in the
Schutzeinrichtung hineingelangen kann, jedoch keine kontaminierte Luft aus der Schutzeinrichtung durch die Spalte entweichen kann.Protective device can get in, but no contaminated air from the protective device can escape through the column.
Vorteilhafterweise kann die vorliegende Erfindung bei einer Spritzgießmaschine, wie sie Gegenstand des österreichischen Patents Nr. 504 878 B1 der Anmelderin ist, eingesetzt werden.Advantageously, the present invention can be used in an injection molding machine as it is the subject of Applicant's Austrian Patent No. 504 878 B1.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bildet die Formaufspannplatte insofern einen Teil der Schutzeinrichtung, als ein Austritt vom Dämpfen in diesem Bereich durch die Formaufspannplatte selbst verhindert wird.In a particularly preferred embodiment of the invention, the mold clamping plate forms part of the protective device insofar as a leakage of steaming in this area is prevented by the mold mounting plate itself.
Wie an sich bekannt, kann die Schutzeinrichtung mit einer schwenkbaren Klappe versehen sein, um eine leichte Zugänglichkeit des Innenbereichs der Schutzeinrichtung zu gewährleisten.As is well known, the protective device may be provided with a hinged flap to ensure easy accessibility of the interior of the protective device.
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass im unteren Bereich der Schutzeinrichtung eine Auffangwanne zum Auffangen von Kunststoffschmelze vorgesehen ist. Der Kunststoff, welcher aus der Einspritzdüse austritt, kann sich in der Auffangwanne sammeln und so leicht entsorgt werden. Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Auffangwanne als Schublade ausgebildet ist.It is particularly preferred that a collecting trough for collecting plastic melt is provided in the lower region of the protective device. The plastic, which emerges from the injection nozzle, can collect in the drip pan and so easily disposed of. Particularly preferably, it is provided that the drip tray is designed as a drawer.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:Further advantages and details of the invention will become apparent from the figures and the associated description of the figures. Showing:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Schließeinheit und einesFig. 1 is a schematic representation of the closing unit and a
Teils der Einspritzeinheit einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine, ·· · ·· ·· ·· ···· ♦ # ·· · · · · · ♦ • · · · · ♦ · ··· · ·· ··· ·· ·· ft · 3Part of the injection unit of an injection molding machine according to the invention, ······································································ ft · 3
Fig. 2a, 2b eine perspektivische Ansicht der Schutzeinrichtung bei geschlossener bzw. weggeschwenkter Klappe,2a, 2b is a perspective view of the protective device with the flap closed or pivoted away,
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine 1, wobei insbesondere die Schließeinheit und ein Teil der Einspritzeinheit 3 erkennbar sind. Die nicht dargestellten Details sind dem Fachmann geläufig.Fig. 1 shows a schematic representation of an injection molding machine 1 according to the invention, wherein in particular the closing unit and a part of the injection unit 3 can be seen. The details not shown are familiar to the expert.
Von Bedeutung ist die (hier an der feststehenden) Formaufspannplatte 2 angeordnete Schutzeinrichtung 5, welche in den folgenden Figuren genauer gezeigt wird. Erkennbar ist ein Plastifizierzylinder 4 der Einspritzeinheit 3, wobei die Einspritzdüse der Einspritzeinheit 3 hier nicht erkennbar ist, da sie sich innerhalb der Schutzeinrichtung 5 befindet.Of importance is the (here on the fixed) mold clamping plate 2 arranged protective device 5, which is shown in more detail in the following figures. Visible is a plasticizing 4 of the injection unit 3, wherein the injection nozzle of the injection unit 3 is not recognizable here, since it is located within the protection device 5.
Fig. 2a zeigt nun den Aufbau der erfindungsgemäßen Schutzeinrichtung 5 bei geschlossener Klappe 10. Der Plastifizierzylinder 4 mit daran angeordneter Einspritzdüse ist hier aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Er ist gemäß dem österreichischen Patent Nr. 504 878 B1 der Anmelderin ausgebildet. Wäre er in die Schutzeinrichtung 5 eingeführt, dann wäre der Bereich der Einspritzdüse in der in der Beschreibungseinleitung beschriebenen Weise abgedichtet. Erkennbar ist, dass die Schutzeinrichtung 10 ein an sich bekanntes U-förmiges Profil mit Steg 7 und zwei Schenkeln 6 aufweist. Allerdings ist zusätzlich eine Platte 8 im unteren Bereich vorgesehen, welche hier eine als Schublade 9 ausgebildete Auffangwanne trägt. Erkennbar ist weiters eine Absaugöffnung 11, über welche aus der Ausspritzdüse entweichende Dämpfe sowie gegebenenfalls Kunststoffpartikel durch eine nicht näher dargestellte Absaugeinrichtung absaugbar sind. Die Schutzeinrichtung 5 ist an der Formaufspannplatte 2 befestigt. Diese bildet insofern einen Teil der Schutzeinrichtung 5.FIG. 2a now shows the construction of the protective device 5 according to the invention with the flap 10 closed. The plasticizing cylinder 4 with the injection nozzle arranged thereon is not shown here for reasons of clarity. It is designed according to the Applicant's Austrian Patent No. 504 878 B1. If it had been inserted in the protective device 5, then the area of the injection nozzle would have been sealed in the manner described in the introduction to the description. It can be seen that the protective device 10 has a known U-shaped profile with web 7 and two legs 6. However, a plate 8 is additionally provided in the lower region, which carries here designed as a drawer 9 drip tray. Visible is further a suction opening 11 through which escaping from the ejection nozzle vapors and optionally plastic particles can be sucked by a suction device, not shown. The protective device 5 is attached to the platen 2. This forms insofar part of the protection device. 5
In Fig. 2b wurde ausgehend von der Stellung der Fig. 2a die Klappe 10 nach oben weg verschwenkt. Man erkennt nun die in der Formaufspannplatte 2 ausgebildete Einspritzöffnung 12, an welcher im Betrieb die Einspritzdüse der Einspritzeinheit 3 anpressbar ist.In Fig. 2b, starting from the position of Fig. 2a, the flap 10 is pivoted upwards away. It can now be seen the formed in the platen 2 injection opening 12, on which the injection nozzle of the injection unit 3 can be pressed in operation.
Innsbruck, am 7. Oktober 2009Innsbruck, on October 7, 2009
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT15882009A AT508552B1 (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | INJECTION MOLDING MACHINE WITH PROTECTIVE DEVICE |
| DE201010046247 DE102010046247A1 (en) | 2009-10-08 | 2010-09-22 | Injection molding machine with protective device |
| CH15882010A CH702016B1 (en) | 2009-10-08 | 2010-09-29 | Injection Molding guard. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT15882009A AT508552B1 (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | INJECTION MOLDING MACHINE WITH PROTECTIVE DEVICE |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT508552B1 AT508552B1 (en) | 2011-02-15 |
| AT508552A4 true AT508552A4 (en) | 2011-02-15 |
Family
ID=43568330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT15882009A AT508552B1 (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | INJECTION MOLDING MACHINE WITH PROTECTIVE DEVICE |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT508552B1 (en) |
| CH (1) | CH702016B1 (en) |
| DE (1) | DE102010046247A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105711046A (en) * | 2016-04-19 | 2016-06-29 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | Nozzle protective cover device of injection molding machine |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010048462A1 (en) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Injection molding machine, has hood provided at nozzle plate at sides of injection unit, where hood exhibits length toward longitudinal axis of machine such that front end lies under hood in maintenance position of injection unit |
| JP5684336B2 (en) | 2013-07-03 | 2015-03-11 | ファナック株式会社 | Purge cover for injection molding machine |
| JP6882253B2 (en) * | 2018-12-21 | 2021-06-02 | ファナック株式会社 | Exhaust unit for injection molding machine |
| AT522191B1 (en) | 2019-02-26 | 2021-04-15 | Engel Austria Gmbh | Molding machine with a cover for a functional element |
| CN112976484A (en) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 深圳市鸿源祥塑胶模具有限公司 | Injection molding machine exhaust treatment system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57197136A (en) | 1981-05-30 | 1982-12-03 | Yamashiro Seiki Seisakusho:Kk | Mold apparatus of injection molding machine |
| AT504878B1 (en) | 2007-04-13 | 2008-09-15 | Engel Austria Gmbh | DEVICE FOR PLACING PLASTIC MELTS |
-
2009
- 2009-10-08 AT AT15882009A patent/AT508552B1/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-09-22 DE DE201010046247 patent/DE102010046247A1/en not_active Ceased
- 2010-09-29 CH CH15882010A patent/CH702016B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105711046A (en) * | 2016-04-19 | 2016-06-29 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | Nozzle protective cover device of injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102010046247A1 (en) | 2011-04-14 |
| AT508552B1 (en) | 2011-02-15 |
| CH702016B1 (en) | 2014-07-15 |
| CH702016A2 (en) | 2011-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT508552A4 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE WITH PROTECTIVE DEVICE | |
| DE102007054901A1 (en) | Oil tank with oil filter | |
| DE102016012488A1 (en) | Cleaning, disinfection and drying system | |
| DE102006060407B3 (en) | Safety work bench, for laboratory micro-biological work, has a front panel which can be set into a cleaning position without fully exposing the working zone in the housing | |
| EP2454073A1 (en) | Method and device for extracting vapors in an injection molding machine | |
| EP1621844A1 (en) | Hatch for combat vehicle, especially for main battle tank | |
| EP3165635B1 (en) | Stretching device | |
| EP2335542B1 (en) | Device for extracting powder or particulate material by suction | |
| EP3165636B1 (en) | Stretching device | |
| AT506977B1 (en) | DRIVE UNIT FOR INJECTION MOLDING MACHINE WITH COVER | |
| DE102004058391A1 (en) | Extractor hood e.g. flat screen hood, for e.g. kitchen, has filter fixed at front side of outlet screen, designed as one-piece filter and extending over one part of lower side of housing by screen in removed position of screen | |
| DE10015745A1 (en) | Extractor hood | |
| EP2467047B1 (en) | Device for extracting material in the form of powder or dust | |
| EP3141164B1 (en) | Beverage preparation device, system and method of operation | |
| DE102009054327A1 (en) | Press for pressing out grapes containing liquids for producing wine or grape juice, has aerating valve provided in region above drainage element, and pressing medium chamber subjected with ambient air via aerating valve | |
| DE202008016044U1 (en) | Press with a cutting device | |
| DE3319527A1 (en) | Safety device for a hydraulic downstroke press | |
| DE202013102453U1 (en) | Portal device for shielding the interior of a plant housing | |
| AT507367A2 (en) | DEVICE WITH A HANDLE | |
| DE102006055243B4 (en) | Protective door system and method for closing or opening | |
| EP2328454A2 (en) | Dishwasher to be installed in a built-in cabinet | |
| EP3003584A1 (en) | Portal device for shielding the interior of a system housing | |
| EP3031751A1 (en) | Splash guard for a waste container, and a waste container having such a splash guard | |
| DE102021113643A1 (en) | Cleaning and/or disinfecting device | |
| WO2023217582A1 (en) | Cooking device and opening method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20221008 |