DE10337461B4

DE10337461B4 - Device for spraying or foaming a component

Info

Publication number: DE10337461B4
Application number: DE2003137461
Authority: DE
Inventors: Manfred Sanktjohanser
Original assignee: Webasto SE
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2003-08-14
Filing date: 2003-08-14
Publication date: 2008-11-13
Anticipated expiration: 2023-08-15
Also published as: DE10337461A1

Abstract

Vorrichtung zum Spritzen oder Schäumen eines Bauteils, insbesondere zum Schäumen eines Kunststoffrahmens einer Glasplatte, umfassend ein Formwerkzeug (14, 16), das einen Formhohlraum (12) bildet, der mindestens eine Entlüftungsöffnung (28, 34; 50, 52, 54, 56) hat, die an einem Entlüftungsschieber (24) ausgebildet ist, dessen Stirnseite während eines Gieß- bzw. Schäumvorgangs im Wesentlichen mit der den Formhohlraum (12) begrenzenden Fläche des Formwerkzeugs (14, 16) fluchtet, dadurch gekennzeichnet, dass der Entlüftungsschieber (24) einen Schieberkörper (26) und mindestens ein Funktionselement (30; 42, 44) umfasst, das gegenüber dem Schieberkörper (26) bewegbar ist und mit dem Schieberkörper (26) die Entlüftungsöffnung (34; 54, 56) für den Formhohlraum (12) begrenzt.contraption for spraying or foaming a component, in particular for foaming a plastic frame a glass plate comprising a mold (14, 16) having a Forming cavity (12), the at least one vent opening (28, 34; 50, 52, 54, 56) formed on a vent slide (24) whose front is during a casting or foaming process essentially with the mold cavity (12) bounding surface of the Forming tool (14, 16) is aligned, characterized in that the ventilation slide (24) a slider body (26) and at least one functional element (30; 42, 44), the across from the slider body (26) is movable and with the slider body (26), the vent opening (34; 54, 56) for the Mold cavity (12) limited.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzen oder Schäumen eines Bauteils, insbesondere zum Schäumen eines Kunststoffrahmens einer transparenten Glasplatte, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a device for spraying or foaming a Component, in particular for foaming a plastic frame of a transparent glass plate, after the Preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der Praxis bekannt und dient beispielsweise zum Schäumen eines Kunststoffrahmens einer Glasplatte, die bei einem Schiebedach bzw. einem Hubschiebedach eines Kraftfahrzeuges ein Deckelelement bildet. Der Kunststoffrahmen kann aus einem thermoplastischen Kunststoff oder auch aus einem Polyurethanschaum gebildet sein und zur Befestigung von Einlegeteilen und/oder einer umlaufenden Dichtung dienen. Die Einlegeteile können zur Anbindung der Glastafel an einen Antriebsmechanismus des Schiebedachs bestimmt sein.A Such device is known in practice and serves, for example for foaming a plastic frame of a glass plate, the one at a sunroof or a sliding roof of a motor vehicle, a cover element forms. The plastic frame can be made of a thermoplastic material or also be formed from a polyurethane foam and for attachment Serve of inserts and / or a circumferential seal. The Inserts can for connecting the glass sheet to a drive mechanism of the sliding roof be determined.

Beim Schäumen des Kunststoffrahmens wird das Kunststoffmaterial über einen sogenannten Angussbereich in einen Formhohlraum eines Formwerkzeugs eingetragen und gleichmäßig über den gesamten Formhohlraum verteilt. Um die in dem Formhohlraum enthaltene Luft aus dem Formhohlraum verdrängen zu können, weist der Formhohlraum einen Entlüftungsschlitz auf, über die die Luft an die Umgebung abgeführt werden kann. Zur nach einem Schäumvorgang erfolgenden Reinigung des Entlüftungsschlitzes von Kunststoffrückständen ist das Formwerkzeug mit einem sogenannten Entlüftungsschieber versehen, der zusammen mit dem Formwerkzeug den Entlüftungsschlitz begrenzt. Mittels des Entlüftungsschiebers kann der Entlüftungsschlitz so freigegeben werden, dass die Kunststoffrückstände auf einfache Art und Weise entfernt werden können. Der Entlüftungsschieber ist so ausgebildet, dass seine Stirnseite während eines Gieß- bzw. Schäumvorgangs im Wesentlichen mit der den Formhohlraum begrenzenden Fläche des Formwerkzeugs fluchtet. In bestimmten Anwendungsfällen kann es erforderlich sein, den Formhohlraum im zentralen Bereich der Stirnfläche des Entlüftungsschiebers zu entlüften. Bei Ausbildung eines Entlüftungsschlitzes in diesem Bereich bestünde aber das Problem, dass der Entlüftungsschlitz nur mit großem Zeitaufwand und einem Spezialwerkzeug von Kunststoffrückständen befreit werden könnte.At the Foam of the plastic frame is the plastic material over a so-called sprue area in a mold cavity of a mold registered and even over the entire Mold cavity distributed. Around the air contained in the mold cavity displace from the mold cavity to be able to the mold cavity has a vent slot over which the air is discharged to the environment can be. To after a foaming process subsequent cleaning of the vent slot of plastic residues is that Mold provided with a so-called vent slide, the limited together with the mold the vent slot. through the vent slide can the vent slot be released so that the plastic residues in a simple manner can be removed. The vent slide is formed so that its front side during a casting or foaming process essentially with the mold cavity defining surface of the Mold tool is aligned. In certain applications can it may be necessary to mold the cavity in the central area of the face the vent slide to vent. When forming a vent slot in this area but the problem is that the vent only with big Time and a special tool of plastic residues freed could be.

Ferner ist aus der DE 100 44 075 A1 eine Entlüftung für eine Gussform bekannt. Diese Entlüftung umfasst eine schieberartig ausgebildete Hülse, die einen axial ausgerichteten Entlüftungskanal aufweist, der an seinem an einen Formhohlraum grenzenden Ende mit einem Entlüftungsgitter versehen ist. Die Hülse ist in einem Gehäuse der Gussform axial verschiebbar geführt. Zur Reinigung kann die Hülse aus dem Gehäuse entfernt werden.Furthermore, from the DE 100 44 075 A1 a vent for a mold known. This vent comprises a slide-like sleeve having an axially aligned vent channel, which is provided at its end adjacent to a mold cavity end with a vent grille. The sleeve is guided axially displaceably in a housing of the casting mold. For cleaning, the sleeve can be removed from the housing.

Aus der DE 37 16 675 A1 ist eine Anordnung zur Herstellung von Kunststoffpartikeln durch Formen bekannt. Diese Anordnung umfasst einen Formhohlraum sowie einen Entlüftungszylinder und einen Kunststoffeinspritzzylinder, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, die diese Zylinder verschieben.From the DE 37 16 675 A1 An arrangement for the production of plastic particles by molding is known. This arrangement comprises a mold cavity and a vent cylinder and a plastic injection cylinder, wherein means are provided which displace these cylinders.

Aus der DE 24 35 272 A1 ist eine Gießform bekannt, bei der ein Entlüftungskanal mittels einer Absperrvorrichtung in Abhängigkeit von dem Füllgrad der Gießform schließbar ist und deren Steuerung über einen im Entlüftungskanal angeordneten und der Absperrvorrichtung in Reihe vorgeschalteten Steuerkolben erfolgt, der von dem Gießmaterial beaufschlagt wird.From the DE 24 35 272 A1 a mold is known in which a vent channel by means of a shut-off device depending on the degree of filling of the mold can be closed and their control via a arranged in the vent channel and the shut-off in series upstream control piston takes place, which is acted upon by the casting material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der einleitend beschriebenen Art zu schaffen, die einen Entlüftungsschieber aufweist, der mindestes eine einfach zu reinigende Entlüftungsöffnung bildet, die im Bereich der Stirnfläche des Entlüftungsschiebers ausgebildet sein kann.Of the Invention is based on the object, a device of the introductory described type to create having a vent slide, the least forms an easy-to-clean vent, in the area of the face the vent slide can be trained.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.These Task is inventively by the Device solved with the features of claim 1.

Der Kern der Erfindung liegt mithin darin, den Entlüftungsschieber nicht als starren Körper auszubilden, sondern ihn neben einem starr mit einer Schieberführung verbundenen Schieberkörper mit einem zusätzlichen Funktionselement zu versehen, das zusammen mit dem Schieberkörper zur Bildung einer Entlüftungsöffnung dient und das so bewegbar ist, dass die Entlüftungsöffnung in Abströmrichtung freigegeben und damit einfach gereinigt werden kann. Eine bequeme Reinigung der Entlüftungsöffnung ermöglicht eine Verkürzung der Zykluszeiten der Vorrichtung.Of the The essence of the invention is therefore that the vent slide not rigid body but form him next to a rigidly connected to a slide guide slider body with an additional Functional element to be provided, which together with the slider body to Forming a vent is used and which is movable so that the vent opening released in the outflow direction and so it can be easily cleaned. A comfortable cleaning the vent allows a shortening the cycle times of the device.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann grundsätzlich zum Spritzen oder Schäumen beliebiger Bauteile eingesetzt werden. Insbesondere eignet sich die Vorrichtung aber zum Umschäumen bzw. Umspritzen eines flachen, im Wesentlichen plattenartigen Werkstücks, wie einer planen oder gewölbten Glastafel, die beispielsweise bei einem Glasschiebedach eines Kraftfahrzeuges als Deckelelement zum Einsatz kommt. In diesem Fall kann die Glastafel in der Werkzeugeinheit mit einem Kunststoffrahmen versehen werden, der wie üblich aus einem Polyurethanschaum bestehen kann und zur Aufnahme einer umlaufenden Dichtung und/oder zur Verbindung von Einlegeteilen mit der Glastafel dient, so dass eine Anbindung der Glastafel an den Fahrzeugaufbau bzw. einen Schiebedachantrieb möglich ist.The Device according to the invention can basically for spraying or foaming arbitrary Components are used. In particular, the device is suitable but to foam or encapsulating a flat, substantially plate-like workpiece, such as a plan or arched glass panel, for example, in a glass sliding roof of a motor vehicle is used as a cover element. In this case, the glass panel be provided in the tool unit with a plastic frame, as usual may consist of a polyurethane foam and for receiving a circumferential Seal and / or connection of inserts with the glass sheet serves, allowing a connection of the glass panel to the vehicle body or a sunroof drive possible is.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung ist das Funktionselement als Klappe ausgebildet, die an dem Schieberkörper angelenkt ist. Das Funktionselement ist so verliersicher mit dem Schieberkörper verbunden. Die Reinigung der zwischen dem Funktionselement und dem Schieberkörper ausgebildeten Entlüftungsöffnung erfolgt dann durch einfaches Wegschwenken der Klappe von dem Schieberkörper. Bei einer komplexen Geometrie des zu spritzenden oder zu schäumenden Bauteils können auch mehrere, jeweils mindestens einen Belüftungsschlitz begrenzende Klappen an dem Schieberkörper angelenkt sein.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the functional element is designed as a flap, which on the slider body is articulated. The functional element is so captive connected to the slider body. The cleaning of the formed between the functional element and the slider body vent then takes place by simply pivoting away the flap of the slider body. In the case of a complex geometry of the component to be sprayed or foamed, it is also possible for a plurality of flaps bordering at least one ventilation slot to be hinged to the slider body.

Alternativ ist es auch denkbar, dass das Funktionselement auf den Schieberkörper aufgesteckt bzw. aufgeschoben ist.alternative It is also conceivable that the functional element plugged onto the slider body or postponed.

Um die Reinigung der zwischen dem Funktionselement und dem Schieberkörper ausgebildeten Entlüftungsöffnung weiter zu vereinfachen, kann das Funktionselement mittels einer Feder in eine Öffnungsrichtung, d. h. in Richtung seiner Reinigungsstellung vorgespannt sein. Das Öffnen bzw. Verschwenken des Funktionselements erfolgt damit beim Ausfahren des Entlüftungsschiebers aus einer Aufnahme in dem Formwerkzeug selbsttätig. Wenn das Funktionselement als Klappe ausgebildet ist, kann der Klappe beim Zurückfahren des Entlüftungsschiebers in seine in dem Formwerkzeug ausgebildete Aufnahme durch die an den Entlüftungsschieber angrenzende Wandung des Formwerkzeugs eine Schwenkbewegung aufgezwungen werden, die die Klappe in ihre Schäum- bzw. Spritzstellung überführt.Around the cleaning of the formed between the functional element and the slider body vent further To simplify, the functional element by means of a spring in an opening direction, d. H. be biased in the direction of its cleaning position. The opening or Swiveling of the functional element thus takes place during extension the vent slide from a recording in the mold automatically. If the functional element is designed as a flap, the flap when driving back the vent slide in his trained in the mold recording by the the vent slide adjacent Wall of the mold are imposed a pivoting movement, who shut the door in their foaming or injection position transferred.

Alternativ ist es auch denkbar, dass das Funktionselement mittels einer Feder in eine Schließrichtung, d. h. in Richtung seiner Schäum- bzw. Spritzstellung vorgespannt ist. In diesem Falle ist während eines Spritz- bzw. Schäumvorgangs die Gefahr einer Fehlstellung zwischen dem Schieberkörper und dem Funktionselement minimiert.alternative It is also conceivable that the functional element by means of a spring in a closing direction, d. H. in the direction of its foaming or injection position is biased. In this case, during a Spraying or foaming process the risk of misalignment between the slider body and minimized to the functional element.

Bei einer weiteren alternativen Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung kann der Entlüftungsschieber mit einem separaten Antrieb für das Funktionselement ausgebildet sein. Der Antrieb versetzt das Funktionselement vor dem Reinigen der Entlüftungsöffnung in seine Öffnungs- bzw. Reinigungsstellung und nach dem Reinigen wieder in seine Schließ- bzw. Schäumstellung.at a further alternative embodiment the device according to the invention, the vent slide with a separate Drive for that Functional element be formed. The drive displaces the functional element before cleaning the vent in its opening or cleaning position and after cleaning back into its closing or Schäumstellung.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung ist die Entlüftungsöffnung als Schlitz ausgebildet, der im Wesentlichen parallel zu einer Schwenkachse des Funktionselements ausgerichtet ist. Eine derartige Ausführung der Entlüftungsöffnung ermöglicht einen zuverlässigen Austrag von Luft aus dem Formhohlraum, ohne dass es zu einem nennenswerten Verlust an in den Formhohlraum eingetragenem Kunststoff kommen kann.at an expedient embodiment of the Device according to the invention, the vent opening is formed as a slot, the substantially parallel to a pivot axis of the functional element is aligned. Such an embodiment of the vent opening allows a reliable Discharge of air from the mold cavity, without it being a significant Loss can occur in registered in the mold cavity plastic.

Um einem Bediener vor einem erneuten Spritz- bzw. Schäumvorgang anzeigen zu können, ob er schon eine Reinigung der Entlüftungsöffnung vorgenommen hat, kann das Funktionselement mit einer Abfrageeinrichtung versehen sein, die eine Bewegung des Funktionselements gegenüber dem Schieberkörper erfasst.Around an operator before a new injection or foaming process to be able to show whether he has already made a cleaning of the vent, can the functional element be provided with an interrogation device, which detects a movement of the functional element relative to the slider body.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes nach der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Patentansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the subject to The invention are the description, the drawings and the claims removed.

Zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigtTwo embodiments the device according to the invention are schematic in the drawing shown in simplified form. It shows

1 eine stark schematisierte Unteransicht eines Oberwerkzeugs einer Vorrichtung zum Schäumen eines Kunststoffrahmens einer Glasplatte; 1 a highly schematic bottom view of an upper tool of an apparatus for foaming a plastic frame of a glass plate;

2 einen Schnitt durch einen Entlüftungsschieber der Vorrichtung nach 1 entlang der Linie II-II in 1; 2 a section through a vent slide of the device according to 1 along the line II-II in 1 ;

3 den Entlüftungsschieber nach 2 in Reinigungsstellung; und 3 the vent slide after 2 in cleaning position; and

4 einen Schnitt durch eine alternative Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung. 4 a section through an alternative embodiment of a device according to the invention.

In den 1 bis 3 ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines aus einem Polyurethanschaum bestehenden Kunststoffrahmens 11 eines Glasdeckelelements eines hier ansonsten nicht näher dargestellten Kraftfahrzeugschiebedachs dargestellt. Der Kunststoffrahmen 11 bildet den Randbereich einer Glastafel 10.In the 1 to 3 is an apparatus for producing a plastic frame made of a polyurethane foam 11 a glass cover element of a motor vehicle sliding roof not otherwise shown here. The plastic frame 11 forms the edge area of a glass panel 10 ,

Zum Umschäumen mit dem Kunststoffrahmen 11 wird die Glastafel 10 in die Vorrichtung eingelegt, so dass sie in ihren Randbereichen von einem Formhohlraum 12 begrenzt ist, der von einem Formwerkzeug gebildet ist. Der Formhohlraum 12 hat einen Querschnitt, der im Wesentlichen demjenigen des angeschäumten Kunststoffrahmens 11 entspricht.For foaming with the plastic frame 11 becomes the glass panel 10 placed in the device so that they are in their edge areas of a mold cavity 12 is limited, which is formed by a mold. The mold cavity 12 has a cross-section that is substantially that of the foamed plastic frame 11 equivalent.

Das Formwerkzeug besteht im Wesentlichen aus einem Oberwerkzeug 14 und einem Unterwerkzeug 16, welche über eine Trennebene 18 voneinander getrennt sind und den Formhohlraum bzw. das Formnest 12 begrenzen.The mold essentially consists of an upper tool 14 and a lower tool 16 , which have a dividing plane 18 are separated from each other and the mold cavity or the mold cavity 12 limit.

Der Formhohlraum 12, der entlang der Kanten der rechteckigen Glastafel 10 ausgebildet ist, hat eine Angussmündung 20, über die der Polyurethanschaum in den Formhohlraum 12 eintragbar ist. Die Angussmündung 20 ist im Bereich einer Längsseite der Glastafel 10 angeordnet.The mold cavity 12 that runs along the edges of the rectangular glass panel 10 is formed, has a sprue 20 About the polyurethane foam into the mold cavity 12 is registrable. The sprue 20 is in the area of a long side the glass panel 10 arranged.

An der der Angussmündung 20 gegenüberliegenden Seite der Glastafel 10, d. h. in der Mitte der zweiten Längsseite des Formhohlraums 12, ist in dem Oberwerkzeug 14 eine Aufnahme 22 für einen Entlüftungsschieber 24 ausgebildet, der einen Schieberkörper 26 aufweist, der zusammen mit dem Oberwerkzeug 14 einen ersten Entlüftungsschlitz 28 begrenzt. Der Entlüftungsschlitz 28 ist im Wesentlichen parallel zu der Erstreckung des Formhohlraums 12 ausgerichtet und hat eine Breite von etwa 0,3 mm.At the mouth of the sprue 20 opposite side of the glass panel 10 ie in the middle of the second longitudinal side of the mold cavity 12 , is in the upper tool 14 a recording 22 for a vent slide 24 formed, which has a slider body 26 which, together with the upper tool 14 a first vent slot 28 limited. The vent slot 28 is substantially parallel to the extension of the mold cavity 12 aligned and has a width of about 0.3 mm.

Über den Entlüftungsschlitz 28, der in den Formhohlraum 12 mündet, kann beim Eintrag des Polyurethanschaums Luft aus dem Formhohlraum 12 verdrängt werden.About the vent slot 28 in the mold cavity 12 opens, can enter the polyurethane foam air from the mold cavity 12 be displaced.

Der Entlüftungsschieber 24, der entlang eines Doppelpfeils X im Wesentlichen rechtwinklig zur Trennebene 18 verschiebbar gelagert ist und dessen Stirnfläche im eingefahrenen Zustand im wesentlichen mit der angrenzenden Fläche des Oberwerkzeugs 14 fluchtet, umfasst des Weiteren ein als Klappe ausgebildetes Funktionselement 30, das über eine Schwenkachse 32 an dem Schieberkörper 26 angelenkt ist und zusammen mit dem Schieberkörper 26 einen zweiten Entlüftungsschlitz 34 begrenzt, der parallel zu dem Entlüftungsschlitz 28 ausgerichtet ist und im mittleren Bereich der dem Unterwerkzeug 16 zugewandten Stirnseite des Entlüftungsschiebers 24 in den Formhohlraum 12 mündet. Der zweite Entlüftungsschlitz 34, der ebenfalls eine Breite von etwa 0,3 mm hat, dient ebenfalls zum Austrag von Luft, die mittels des in den Formhohlraum 12 eingetragenen Polyurethanschaums verdrängt wird.The vent slide 24 passing along a double arrow X substantially perpendicular to the parting plane 18 is slidably mounted and its end face in the retracted state substantially with the adjacent surface of the upper tool 14 is aligned, further comprises a trained as a flap functional element 30 that's about a pivot axis 32 on the slider body 26 is articulated and together with the slider body 26 a second vent slot 34 limited, parallel to the vent slot 28 is aligned and in the middle area of the lower tool 16 facing end face of the vent slide 24 into the mold cavity 12 empties. The second vent slot 34 , which also has a width of about 0.3 mm, also serves for the discharge of air by means of the mold cavity 12 displaced polyurethane foam is displaced.

An der dem Unterwerkzeug 16 zugewandten Stirnseite der Klappe 30 ist des Weiteren eine Dichtung 36 angeordnet, die in der in 2 dargestellten Stellung des Entlüftungsschiebers 24 mit einer hier nicht näher dargestellten Dichtung des Oberwerkzeugs 14 fluchtet und beim Anschäumen des Kunststoffrahmens 11 auf der Glasplatte 10 aufliegt.At the lower tool 16 facing end of the flap 30 is also a seal 36 arranged in the in 2 illustrated position of the vent slide 24 with a seal of the upper tool, not shown here 14 Aligns and foams the plastic frame 11 on the glass plate 10 rests.

Beim Anschäumen des Kunststoffrahmens 11 an die Glastafel 10 verbleiben in den Entlüftungsschlitzen 28 und 34 Polyurethanschaumrückstände, die vor der Nutzung der Vorrichtung zum Anschäumen eines entsprechenden Kunststoffrahmens an eine weitere Glastafel entfernt werden müssen, um eine hinreichende Entlüftung des Formhohlraums 12 zu gewährleisten. Hierzu wird, wie in 3 dargestellt, bei von dem Unterwerkzeug 16 getrennten Oberwerkzeug 14 der Entlüftungsschieber 24 so aus der Aufnahme 22 des Oberwerkzeugs 14 herausgefahren, dass die Klappe 30 ausschwenkbar ist und der zwi schen der Klappe 30 und dem Schieberkörper 26 liegende Bereich, der bei angeklappter Klappe 30 den Schlitz 24 bildet, leicht zugänglich ist und damit bequem gereinigt werden kann. Auch ist bei ausgefahrenem Entlüftungsschieber 24 der an den Entlüftungsschlitz 28 grenzende Bereich des Schieberkörpers 26 frei zugänglich, so dass auch der Entlüftungsschlitz 28 auf einfache Weise von Polyurethanschaumrückständen gereinigt werden kann.When foaming the plastic frame 11 to the glass panel 10 remain in the ventilation slots 28 and 34 Polyurethane foam residues, which must be removed before using the device for foaming a corresponding plastic frame to another glass panel to a sufficient venting of the mold cavity 12 to ensure. For this purpose, as in 3 shown at the lower tool 16 separate upper tool 14 the vent slide 24 so from the recording 22 of the upper tool 14 brought out that flap 30 is swung out and between the flap 30 and the slider body 26 lying area, with the flap open 30 the slot 24 forms, is easily accessible and thus can be easily cleaned. Also is when the vent slide is extended 24 the at the vent slot 28 bordering region of the slider body 26 freely accessible, so that also the ventilation slot 28 can be easily cleaned of polyurethane foam residues.

In 4 ist eine alternative Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung eines aus einem Polyurethanschaum bestehenden Kunststoffrahmens eines Deckelelements eines ansonsten hier nicht näher gezeigten Kraftfahrzeugschiebedachs dargestellt.In 4 an alternative embodiment of an apparatus for producing a consisting of a polyurethane foam plastic frame of a cover member of a motor vehicle sunroof otherwise not shown here in detail is shown.

Entsprechend der Ausführungsform nach den 1 bis 3 umfasst die Vorrichtung ein Formwerkzeug mit einem Oberwerkzeug 14 und einem Unterwerkzeug 16. Das Oberwerkzeug 14 und das Unterwerkzeug 16 begrenzen einen Formhohlraum 12, der den Querschnitt und die Form des Kunststoffrahmens vorgibt.According to the embodiment of the 1 to 3 the device comprises a mold with an upper tool 14 and a lower tool 16 , The upper tool 14 and the lower tool 16 limit a mold cavity 12 which dictates the cross-section and the shape of the plastic frame.

In dem Oberwerkzeug 14 ist ebenfalls eine Ausnehmung 22 für einen Entlüftungsschieber 24 ausgebildet, der entlang eines Doppelpfeils X verschiebbar ist.In the upper tool 14 is also a recess 22 for a vent slide 24 formed, which is displaceable along a double arrow X.

Die Funktion des Entlüftungsschiebers 24 entspricht im Wesentlichen derjenigen des Entlüftungsschiebers der Vorrichtung nach den 1 bis 3. Der Entlüftungsschieber 24 unterscheidet sich jedoch von diesem Entlüftungsschieber dadurch, dass er einen Schieberkörper 26 aufweist, an dem zwei als Klappen ausgebildete Funktionselemente 42 und 44 angelenkt sind. Die Klappen 42 und 44, die jeweils über eine Schwenkachse 46 bzw. 48 an den Schieberkörper 26 angelenkt sind, begrenzen jeweils einerseits zusammen mit dem Oberwerkzeug 14 einen Entlüftungsschlitz 50 bzw. 52 und andererseits zusammen mit dem Schieberkörper 26 einen Entlüftungsschlitz 54 bzw. 56. An der Klappe 44 ist des Weiteren stirnseitig eine Dichtung 36 angeordnet, die beim Schäumen des Kunststoffrahmens mit einer Dichtung des Oberwerkzeugs 14 fluchtet.The function of the vent slide 24 corresponds substantially to that of the vent slide of the device according to the 1 to 3 , The vent slide 24 however, differs from this vent slide in that it has a slider body 26 has, on which two functional elements designed as flaps 42 and 44 are articulated. The flaps 42 and 44 , each via a pivot axis 46 respectively. 48 to the slider body 26 hinged, limit each one hand together with the upper tool 14 a vent slot 50 respectively. 52 and on the other hand, together with the slider body 26 a vent slot 54 respectively. 56 , At the flap 44 is also the front side a seal 36 arranged during foaming of the plastic frame with a seal of the upper tool 14 flees.

1010: Glastafelglass panel
1111: KunststoffrahmenPlastic frame
1212: Formhohlraummold cavity
1414: Oberwerkzeugupper tool
1616: Unterwerkzeuglower tool
1818: Trennebeneparting plane
2020: AngussmündungAngus mouth
2222: Aufnahmeadmission
2424: Entlüftungsschieberventilation slide
2626: Schieberkörperslider body
2828: Entlüftungsschlitzventing slot
3030: Klappeflap
3232: Schwenkachseswivel axis
3434: Entlüftungsschlitzventing slot
3636: Dichtungpoetry
4242: Klappeflap
4444: Klappeflap
4646: Schwenkachseswivel axis
4848: Schwenkachseswivel axis
5050: Entlüftungsschlitzventing slot
5252: Entlüftungsschlitzventing slot
5454: Entlüftungsschlitzventing slot
5656: Entlüftungsschlitzventing slot

Claims

Device for spraying or foaming a component, in particular for foaming a plastic frame of a glass plate, comprising a molding tool ( 14 . 16 ), which has a mold cavity ( 12 ) forming at least one vent ( 28 . 34 ; 50 . 52 . 54 . 56 ) attached to a vent slide ( 24 ) is formed whose end face during a casting or foaming process substantially with the mold cavity ( 12 ) limiting surface of the mold ( 14 . 16 ) is aligned, characterized in that the vent slide ( 24 ) a slider body ( 26 ) and at least one functional element ( 30 ; 42 . 44 ), which is opposite the slider body ( 26 ) is movable and with the slider body ( 26 ) the vent ( 34 ; 54 . 56 ) for the mold cavity ( 12 ) limited.

Device according to claim 1, characterized in that the functional element ( 30 ; 42 . 44 ) is designed as a flap, which on the slider body ( 26 ) is articulated.

Device according to Claim 1 or 2, characterized that the functional element by means of a spring in an opening direction is biased.

Device according to Claim 1 or 2, characterized that the functional element by means of a spring in a closing direction is biased.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized by a drive for the functional element.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the vent opening ( 28 . 34 ; 50 . 52 . 54 . 56 ) is formed as a slot which is substantially parallel to a pivot axis ( 32 ; 46 . 48 ) of the functional element ( 30 ; 42 . 44 ) is aligned.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the functional element ( 30 . 44 ) a seal on the front side ( 36 ) is formed, which in the closed position of the functional element ( 30 ; 44 ) with a seal of the associated mold half ( 14 ) flees.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized by an interrogator for the Functional element.