DE102010027454A1

DE102010027454A1 - Rohrverbinder

Info

Publication number: DE102010027454A1
Application number: DE102010027454A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-17
Filing date: 2010-07-17
Publication date: 2012-01-19

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Rohrverbinder in Durchgang-, Reduzier-, Winkel-, T- oder Kreuzform aus nicht rostendem und/oder säure- und trinkwasserbeständigem Blech insbesondere aus Kupferblech, wobei er aus mindestens zwei aneinander geschweißten Blechschalen zusammengesetzt ist, die Anschlussstutzen für anzuschließende Rohre bilden, wobei die Verbindungen zwischen den Anschlussstutzen und den anzuschließenden Rohren Quetschverbindungen sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrverbinder in Durchgang-, Reduzier-, Winkel-, T- oder Kreuzform aus nicht rostendem und/oder säure- und trinkwasserbeständigem Blech insbesondere aus Kupferblech, wobei er aus mindestens zwei aneinander geschweißten Blechschalen zusammengesetzt ist, die Anschlussstutzen für anzuschließende Rohre bilden.
Es ist bekannt, Rohrverbinder in unterschiedlichen Formen durch Umformungsverfahren herzustellen und danach mechanisch so zu bearbeiten, dass die erforderliche präzise Kontur und Geometrie des Rohrverbinders gegeben ist. Hierfür sind als Arbeitsgänge Rohrablängen, Verformung und mechanische Bearbeitung nacheinander notwendig. Die Arbeitsgänge Verformung und mechanische Bearbeitung sind dabei kostenaufwendig. Ferner ist es bekannt, Rohrverbinder aus zwei Halbschalen herzustellen und diese danach unter Verwendung von Dichtungsmitteln aneinander zu fügen. Auch dies ist herstellungsaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rohrverbinder der eingangs genannten Art konstruktiv einfach und preiswert herzustellen und hierbei eine sichere und einfach herzustellende Verbindung der anzuschließenden Rohre zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Verbindungen zwischen den Anschlussstutzen und den anzuschließenden Rohren Quetschverbindungen sind.
Unter Quetschverbindungen wird hier verstanden, dass nach dem Einstecken des anzuschließenden Rohres in den Anschlussstutzen des Rohrverbinders die Wand des Anschlussstutzens an mehreren Stellen von außen eingedrückt wird, um einen klemmenden Halt zwischen dem Rohr und dem Stutzen zu erreichen. Eine solche Kraft- und reibschlüssige Verbindung ist bei geringem Arbeits- und Zeitaufwand leicht herstellbar und führt zu sicheren und dichten Verbindungen, insbesondere bei zusätzlicher Verwendung einer Dichtung.
Das Herstellen von zwei oder mehr Blechschalen ist einfach und bei geringen Kosten möglich, wobei die Blechschalen bereits die endgültige Form besitzen und damit eine aufwendige mechanische Nachbearbeitung nicht erfordern. Die Verbindungskanten der Blechschalen werden aneinander geschweißt, wobei keine Schweißperlen in den Innenraum des Rohrverbinders gelangen können und damit Lochfraß aufgrund von Schweißperlen nicht entstehen kann. Vielmehr ist nach dem Schweißen der Verbinderinnenraum absolut flüssigkeits- und gasdicht. Der stufenförmige Vorsprung des Verbindungsquerschnittes sorgt sicher dafür, dass während des Schweißens Schweißperlen nicht nach innen gelangen und die Halbschalen präzise fixiert sind.
Eine besonders dichte Verbindung wird erreicht, wenn die Anschlussstutzen nahe der Quetschverbindung in der Stutzeninnenwand eine Ringnut aufweisen, in der ein Dichtungsring einliegt. Auch ist von Vorteil, wenn an den Verbindungskanten innen eine zusätzliche Kunststoff-Nahtdichtung vorgesehen ist. Alternativ kann aber auch eine zusätzliche metallische Nahtdichtung vorgesehen sein.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Verbindungsebene, in der die Blechschalen aneinander geschweißt sind, in der Ebene liegt, in der die Achsen der kreuzförmig angeordneten Stutzen liegen. Auch ist es von Vorteil, wenn zusätzlich zu den die Kreuzform bildenden Stutzen mindestens ein weiterer Stutzen angeordnet ist, dessen Achse mit der Ebene einen Winkel bildet, in der die Achse der kreuzförmig angeordneten Stutzen liegen. Hierbei kann der Winkel 90 Grad sein.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zwei miteinander fluchtende Stutzen Teil einer Hauptleitung sind und von den übrigen Stutzen mindestens ein Stutzen vorzugsweise zwei oder drei Stutzen einen Durchmesser aufweisen, der kleiner ist als der Durchmesser der Hauptleitungsstutzen. Hierdurch gelingt es Leitungen anzuschließen, die von einer Hauptleitung abzweigen.
Vorzugsweise wird vorgeschlagen, dass die Verbindungskanten, an denen die Schalen aneinander stoßen, im Querschnitt mindestens einen stufenförmigen Vorsprung aufweisen. Dies erhöht die Dichtigkeit und verhindert, dass beim Schweißen keine Schweißperlen in den Innenraum gelangen.
Von Vorteil ist es, wenn die Verbindungskanten mit Nase oder Nasen so ausgebildet sind, dass auf Zusatzdraht verzichtet werden kann.
Auch wird vorgeschlagen, dass mehrere abzweigende Rohrabschnitte in einer Ebene nebeneinander und zusätzlich noch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Ferner können die Winkel zwischen den Achsen, bzw. den zusätzlichen Mitten aus nebeneinander und/oder gegenüberliegenden abzweigenden Rohrabschnitten ungleich 90 Grad sein.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines kreuzförmigen Rohrverbinders und
2 eine perspektivische Ansicht des Rohrverbinders nach 1 mit einem zusätzlichen abzweigenden Anschlussstutzen in einer dritten Ebene,
3 einen Querschnitt durch die Verbindungskante zeigt,
4 einen Querschnitt mit einer einseitigen Nase, wodurch auf das Schweißzusatzmaterial verzichtet werden kann,
5 einen Querschnitt mit zweiseitiger Nase, wodurch auf das Schweißzusatzmaterial verzichtet werden kann.
Der in 1 dargestellte Rohrverbinder 1 aus säure- und trinkwasserbeständigem Blech insbesondere aus Kupfer in Kreuzform besteht aus einem Basisrohr 2 und davon beidseitig abgehenden rechtwinklig abzweigenden Rohrabschnitten 3. Die Achse 4 der Rohrabschnitte 3 steht hierbei senkrecht auf der Achse 5 des Basisrohrs 2. Stattdessen kann aber auch der Winkel zwischen den Achsen 4 und 5 ungleich 90 Grad sein. Der Rohrverbinder 1 ist aus einer ersten Blechschale 6 und einer zweiten Blechschale 7 zusammengesetzt bzw. zusammengesteckt, wobei die Verbindungskanten 12 der Blechschalen 6, 7 nach dem Zusammenschweißen Schweißnähte 11 bilden. Der Rohrverbinder besteht damit in dieser Ausführungsform aus zwei gleich großen Halbschalen 6, 7.
An den Schweißnähten 11 stoßen die Verbindungskanten 12 der zwei Blechschalen 6, 7 aneinander, um dort nach dem Aneinanderschweißen die Schweißnaht 11 zu bilden. Hierbei bilden alle stirnseitigen Verbindungskanten 12 der Blechschalen längs verlaufende stufenförmige Vorsprünge die dafür sorgen, dass während des Verschweißens von außen Schweißperlen nicht in das Innere des Rohrverbinders gelangen können und damit sichergestellt ist, dass Lochfraß aufgrund der Schweißperlen innen nicht entstehen kann. Hierbei können die Verbindungskanten 12 mit Nase oder Nasen so ausgebildet sein, dass auf Schweißzusatzmaterial verzichtet werden kann.
Die Schalen werden in einem mehrstufigen Pressverfahren hergestellt, in dem außerdem vor dem Abschneiden der Grate eine Materialverdichtung an den Verbindungskanten erzeugt wird.
Die Enden des Basisrohrs 2 und beider Rohrabschnitte 3 bilden Anschlusssstutzen 2a, 2b, 3a, 3b in die anzuschließende Rohre eingeschoben werden. Die anzuschließenden Rohre erhalten in den Anschlussstutzen einen sicheren Klemmhalt, in dem die Wand des jeweiligen Anschlussstutzens an mehreren über den Außenumfang verteilten Stellen radial eingedrückt wird, so dass eine kraftschlüssige Quetschverbindung zwischen den anzuschließenden Rohren und den Anschlussstutzen entsteht.
Hierbei weißt jeder Anschlussstutzen 2a, 2b, 3a, 3b in der Stutzeninnenwand eine Ringnut auf, die sich an der Außenseite als Ringwulst 8 zeigt. In jeder Ringnut liegt ein Dichtungsring ein, der zwischen dem Rohr und dem Stutzen abdichtet. Zusätzlich kann eine metallische oder Kunststoff-Nahtdichtung vorgesehen sein.
Mehrfach abzweigende Rohrabschnitte können in einer Ebene nebeneinander und zusätzlich noch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein. In 2 ist eine Ausführung dargestellt, bei der zusätzlich zu den die Kreuzform bildenden Stutzen 2a, 2b, 3a, 3b mindestens ein weiterer Stutzen 9 angeordnet ist, dessen Achse mit der Ebene einen Winkel bildet, in der die Achsen (4, 5) der kreuzförmig angeordneten Stutzen liegen. Hierbei kann der Winkel 90 Grad oder ungleich 90 Grad sein. Auch sind in einer nicht dargestellten alternativen Version mehrere abzweigende Rohrabschnitte in einer Ebene nebeneinander und zusätzlich noch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein.

Claims

Rohrverbinder (1) in Durchgang-, Reduzier-, Winkel-, T- oder Kreuzform aus nicht rostendem und/oder säure- und trinkwasserbeständigem Blech insbesondere aus Kupferblech, wobei er aus mindestens zwei aneinander geschweißten Blechschalen (6, 7) zusammengesetzt ist, die Anschlussstutzen (2a, 2b, 3a, 3b) für anzuschließende Rohre bilden, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen zwischen den Anschlussstutzen (2a, 2b, 3a, 3b) und den anzuschließenden Rohren Quetschverbindungen sind.
Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussstutzen (2a, 2b, 3a, 3b) nahe der Quetschverbindung in der Stutzeninnenwand eine Ringnut (8) aufweisen, in der ein Dichtungsring einliegt.
Rohrverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusätzliche Kunststoff-Nahtdichtung vorgesehen ist.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusätzliche metallische Nahtdichtung vorgesehen ist.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsebene, in der die Blechschalen aneinander geschweißt sind, in der Ebene liegt, in der die Achsen (4, 5) der kreuzförmig angeordneten Stutzen (2a, 2b, 3a, 3b) liegen.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den die Kreuzform bildenden Stutzen (2a, 2b, 3a, 3b) mindestens ein weiterer Stutzen (9) angeordnet ist, dessen Achse mit der Ebene einen Winkel bildet, in der die Achsen (4, 5) der kreuzförmig angeordneten Stutzen liegen.
Rohrverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel 90 Grad oder ungleich 90 Grad ist.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei miteinander fluchtende Stutzen (2a, 2b) Teil einer Hauptleitung sind und von den übrigen Stutzen (3a, 3b, 9) mindestens ein Stutzen vorzugsweise zwei oder drei Stutzen einen Durchmesser aufweisen, der kleiner ist als der Durchmesser der Hauptleitungsstutzen (2a, 2b).
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskanten (12), an denen die Schalen (6, 7) aneinander stoßen, im Querschnitt mindestens einen stufenförmigen Vorsprung aufweisen.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskanten (12) mit Nase oder Nasen so ausgebildet sind, dass beim Schweißen auf Zusatzdraht verzichtet werden kann.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere abzweigende Rohrabschnitte in einer Ebene nebeneinander und zusätzlich noch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sind.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkel zwischen den Achsen (4, 5) bzw. den zusätzlichen Mitten aus nebeneinander und/oder gegenüberliegenden abzweigenden Rohrabschnitten ungleich 90 Grad sind.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformprozess der Halbschalen in einem pressenden Folgewerkzeug durchgeführt wird.
Rohrverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Materialverdichtung an der vorstehenden Verbindungskante (12) zur höheren Stabilität erfolgt.