DE102010012845A1 - Durch Rotationsspinnverfahren hergestellte Mehrkomponentenfasern - Google Patents
Durch Rotationsspinnverfahren hergestellte Mehrkomponentenfasern Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010012845A1 DE102010012845A1 DE102010012845A DE102010012845A DE102010012845A1 DE 102010012845 A1 DE102010012845 A1 DE 102010012845A1 DE 102010012845 A DE102010012845 A DE 102010012845A DE 102010012845 A DE102010012845 A DE 102010012845A DE 102010012845 A1 DE102010012845 A1 DE 102010012845A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- fiber
- raw material
- component
- fiber raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 157
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 9
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 8
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 claims description 6
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 5
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 38
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 18
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 18
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 18
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 18
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 6
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 6
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 6
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 6
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 6
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 4
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 4
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 3
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 3
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 3
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- AOJJSUZBOXZQNB-TZSSRYMLSA-N Doxorubicin Chemical compound O([C@H]1C[C@@](O)(CC=2C(O)=C3C(=O)C=4C=CC=C(C=4C(=O)C3=C(O)C=21)OC)C(=O)CO)[C@H]1C[C@H](N)[C@H](O)[C@H](C)O1 AOJJSUZBOXZQNB-TZSSRYMLSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N Testostosterone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 MUMGGOZAMZWBJJ-DYKIIFRCSA-N 0.000 description 2
- 229960001138 acetylsalicylic acid Drugs 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical group 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 description 2
- 229940121363 anti-inflammatory agent Drugs 0.000 description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 229920000249 biocompatible polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 2
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 2
- ZAHRKKWIAAJSAO-UHFFFAOYSA-N rapamycin Natural products COCC(O)C(=C/C(C)C(=O)CC(OC(=O)C1CCCCN1C(=O)C(=O)C2(O)OC(CC(OC)C(=CC=CC=CC(C)CC(C)C(=O)C)C)CCC2C)C(C)CC3CCC(O)C(C3)OC)C ZAHRKKWIAAJSAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QFJCIRLUMZQUOT-HPLJOQBZSA-N sirolimus Chemical compound C1C[C@@H](O)[C@H](OC)C[C@@H]1C[C@@H](C)[C@H]1OC(=O)[C@@H]2CCCCN2C(=O)C(=O)[C@](O)(O2)[C@H](C)CC[C@H]2C[C@H](OC)/C(C)=C/C=C/C=C/[C@@H](C)C[C@@H](C)C(=O)[C@H](OC)[C@H](O)/C(C)=C/[C@@H](C)C(=O)C1 QFJCIRLUMZQUOT-HPLJOQBZSA-N 0.000 description 2
- 229960002930 sirolimus Drugs 0.000 description 2
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N (2S,3S,4S,5R,6R)-6-[(2S,3R,4R,5S,6R)-3-Acetamido-2-[(2S,3S,4R,5R,6R)-6-[(2R,3R,4R,5S,6R)-3-acetamido-2,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-2-carboxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-5-hydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O[C@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O3)C(O)=O)O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)NC(C)=O)[C@@H](C(O)=O)O1 KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N 0.000 description 1
- RDEIXVOBVLKYNT-VQBXQJRRSA-N (2r,3r,4r,5r)-2-[(1s,2s,3r,4s,6r)-4,6-diamino-3-[(2r,3r,6s)-3-amino-6-(1-aminoethyl)oxan-2-yl]oxy-2-hydroxycyclohexyl]oxy-5-methyl-4-(methylamino)oxane-3,5-diol;(2r,3r,4r,5r)-2-[(1s,2s,3r,4s,6r)-4,6-diamino-3-[(2r,3r,6s)-3-amino-6-(aminomethyl)oxan-2-yl]o Chemical compound OS(O)(=O)=O.O1C[C@@](O)(C)[C@H](NC)[C@@H](O)[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O[C@@H]2[C@@H](CC[C@@H](CN)O2)N)[C@@H](N)C[C@H]1N.O1C[C@@](O)(C)[C@H](NC)[C@@H](O)[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O[C@@H]2[C@@H](CC[C@H](O2)C(C)N)N)[C@@H](N)C[C@H]1N.O1[C@H](C(C)NC)CC[C@@H](N)[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](NC)[C@@](C)(O)CO2)O)[C@H](N)C[C@@H]1N RDEIXVOBVLKYNT-VQBXQJRRSA-N 0.000 description 1
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- XQQUSYWGKLRJRA-RABCQHRBSA-N (2s)-2-[[(2s)-2-[[(2s)-2-[[(2s)-6-amino-2-[[(2s,3s)-2-amino-3-methylpentanoyl]amino]hexanoyl]amino]-3-methylbutanoyl]amino]propanoyl]amino]-3-methylbutanoic acid Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(O)=O XQQUSYWGKLRJRA-RABCQHRBSA-N 0.000 description 1
- MWOGMBZGFFZBMK-LJZWMIMPSA-N (2s)-2-[[(2s)-2-[[2-[[(2s,3s)-2-[[(2s)-2-amino-3-(4-hydroxyphenyl)propanoyl]amino]-3-methylpentanoyl]amino]acetyl]amino]-3-hydroxypropanoyl]amino]-5-(diaminomethylideneamino)pentanoic acid Chemical compound NC(N)=NCCC[C@@H](C(O)=O)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)CNC(=O)[C@H]([C@@H](C)CC)NC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 MWOGMBZGFFZBMK-LJZWMIMPSA-N 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOXZDWNPVJITMN-ZBRFXRBCSA-N 17β-estradiol Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@H](CC4)O)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 VOXZDWNPVJITMN-ZBRFXRBCSA-N 0.000 description 1
- XBBVURRQGJPTHH-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyacetic acid;2-hydroxypropanoic acid Chemical compound OCC(O)=O.CC(O)C(O)=O XBBVURRQGJPTHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- JVYNJRBSXBYXQB-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4-carboxyphenoxy)propoxy]benzoic acid;decanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O.C1=CC(C(=O)O)=CC=C1OCCCOC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 JVYNJRBSXBYXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930000680 A04AD01 - Scopolamine Natural products 0.000 description 1
- 108091022885 ADAM Proteins 0.000 description 1
- ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N Adamantane Natural products C1C(C2)CC3CC1CC2C3 ORILYTVJVMAKLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- DLGOEMSEDOSKAD-UHFFFAOYSA-N Carmustine Chemical compound ClCCNC(=O)N(N=O)CCCl DLGOEMSEDOSKAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710176668 Cartilage oligomeric matrix protein Proteins 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- GJSURZIOUXUGAL-UHFFFAOYSA-N Clonidine Chemical compound ClC1=CC=CC(Cl)=C1NC1=NCCN1 GJSURZIOUXUGAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 150000008574 D-amino acids Chemical class 0.000 description 1
- SNPLKNRPJHDVJA-ZETCQYMHSA-N D-panthenol Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCCO SNPLKNRPJHDVJA-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- 108010014258 Elastin Proteins 0.000 description 1
- 102000016942 Elastin Human genes 0.000 description 1
- 102000009024 Epidermal Growth Factor Human genes 0.000 description 1
- 108010037362 Extracellular Matrix Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000010834 Extracellular Matrix Proteins Human genes 0.000 description 1
- CEAZRRDELHUEMR-URQXQFDESA-N Gentamicin Chemical compound O1[C@H](C(C)NC)CC[C@@H](N)[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](NC)[C@@](C)(O)CO2)O)[C@H](N)C[C@@H]1N CEAZRRDELHUEMR-URQXQFDESA-N 0.000 description 1
- 229930182566 Gentamicin Natural products 0.000 description 1
- 108090000288 Glycoproteins Proteins 0.000 description 1
- 102000003886 Glycoproteins Human genes 0.000 description 1
- 102100039620 Granulocyte-macrophage colony-stimulating factor Human genes 0.000 description 1
- 102100021866 Hepatocyte growth factor Human genes 0.000 description 1
- 101000746373 Homo sapiens Granulocyte-macrophage colony-stimulating factor Proteins 0.000 description 1
- 101000898034 Homo sapiens Hepatocyte growth factor Proteins 0.000 description 1
- 101000599951 Homo sapiens Insulin-like growth factor I Proteins 0.000 description 1
- 101001033249 Homo sapiens Interleukin-1 beta Proteins 0.000 description 1
- 101001076408 Homo sapiens Interleukin-6 Proteins 0.000 description 1
- 101000995832 Homo sapiens Nephronectin Proteins 0.000 description 1
- 101000868152 Homo sapiens Son of sevenless homolog 1 Proteins 0.000 description 1
- STECJAGHUSJQJN-GAUPFVANSA-N Hyoscine Natural products C1([C@H](CO)C(=O)OC2C[C@@H]3N([C@H](C2)[C@@H]2[C@H]3O2)C)=CC=CC=C1 STECJAGHUSJQJN-GAUPFVANSA-N 0.000 description 1
- 108091058560 IL8 Proteins 0.000 description 1
- 102100037852 Insulin-like growth factor I Human genes 0.000 description 1
- 102100039065 Interleukin-1 beta Human genes 0.000 description 1
- 102000004890 Interleukin-8 Human genes 0.000 description 1
- 108090001007 Interleukin-8 Proteins 0.000 description 1
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 description 1
- 101001055320 Myxine glutinosa Insulin-like growth factor Proteins 0.000 description 1
- STECJAGHUSJQJN-UHFFFAOYSA-N N-Methyl-scopolamin Natural products C1C(C2C3O2)N(C)C3CC1OC(=O)C(CO)C1=CC=CC=C1 STECJAGHUSJQJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930012538 Paclitaxel Natural products 0.000 description 1
- 108010033276 Peptide Fragments Proteins 0.000 description 1
- 102000007079 Peptide Fragments Human genes 0.000 description 1
- 229920002732 Polyanhydride Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001710 Polyorthoester Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 101710098940 Pro-epidermal growth factor Proteins 0.000 description 1
- 108010031258 SVVYGLR peptide Proteins 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 108020004459 Small interfering RNA Proteins 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 229920001963 Synthetic biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 102000004887 Transforming Growth Factor beta Human genes 0.000 description 1
- 108090001012 Transforming Growth Factor beta Proteins 0.000 description 1
- 108010019530 Vascular Endothelial Growth Factors Proteins 0.000 description 1
- 102000005789 Vascular Endothelial Growth Factors Human genes 0.000 description 1
- 206010053692 Wound complication Diseases 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 230000000202 analgesic effect Effects 0.000 description 1
- 229940035676 analgesics Drugs 0.000 description 1
- 239000000730 antalgic agent Substances 0.000 description 1
- 230000002924 anti-infective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003409 anti-rejection Effects 0.000 description 1
- 229960005475 antiinfective agent Drugs 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000002246 antineoplastic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000003443 antiviral agent Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229960002896 clonidine Drugs 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 229950006581 crobefate Drugs 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 108010025842 cyclo-DfKRG Proteins 0.000 description 1
- UREBDLICKHMUKA-CXSFZGCWSA-N dexamethasone Chemical compound C1CC2=CC(=O)C=C[C@]2(C)[C@]2(F)[C@@H]1[C@@H]1C[C@@H](C)[C@@](C(=O)CO)(O)[C@@]1(C)C[C@@H]2O UREBDLICKHMUKA-CXSFZGCWSA-N 0.000 description 1
- 229960003957 dexamethasone Drugs 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- 229960004679 doxorubicin Drugs 0.000 description 1
- 229920002549 elastin Polymers 0.000 description 1
- 229960005309 estradiol Drugs 0.000 description 1
- 229930182833 estradiol Natural products 0.000 description 1
- 229960002428 fentanyl Drugs 0.000 description 1
- IVLVTNPOHDFFCJ-UHFFFAOYSA-N fentanyl citrate Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O.C=1C=CC=CC=1N(C(=O)CC)C(CC1)CCN1CCC1=CC=CC=C1 IVLVTNPOHDFFCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 150000002241 furanones Chemical class 0.000 description 1
- 229960002518 gentamicin Drugs 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 229940088597 hormone Drugs 0.000 description 1
- 239000005556 hormone Substances 0.000 description 1
- 229920002674 hyaluronan Polymers 0.000 description 1
- 229960003160 hyaluronic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 108010088381 isoleucyl-lysyl-valyl-alanyl-valine Proteins 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 108020004999 messenger RNA Proteins 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 229940127240 opiate Drugs 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229960001592 paclitaxel Drugs 0.000 description 1
- 229940101267 panthenol Drugs 0.000 description 1
- 235000020957 pantothenol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011619 pantothenol Substances 0.000 description 1
- 229950004403 polifeprosan Drugs 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000000580 polymer-drug conjugate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229960002646 scopolamine Drugs 0.000 description 1
- STECJAGHUSJQJN-FWXGHANASA-N scopolamine Chemical compound C1([C@@H](CO)C(=O)O[C@H]2C[C@@H]3N([C@H](C2)[C@@H]2[C@H]3O2)C)=CC=CC=C1 STECJAGHUSJQJN-FWXGHANASA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 150000003431 steroids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical class NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RCINICONZNJXQF-MZXODVADSA-N taxol Chemical compound O([C@@H]1[C@@]2(C[C@@H](C(C)=C(C2(C)C)[C@H](C([C@]2(C)[C@@H](O)C[C@H]3OC[C@]3([C@H]21)OC(C)=O)=O)OC(=O)C)OC(=O)[C@H](O)[C@@H](NC(=O)C=1C=CC=CC=1)C=1C=CC=CC=1)O)C(=O)C1=CC=CC=C1 RCINICONZNJXQF-MZXODVADSA-N 0.000 description 1
- 229960003604 testosterone Drugs 0.000 description 1
- ZRKFYGHZFMAOKI-QMGMOQQFSA-N tgfbeta Chemical compound C([C@H](NC(=O)[C@H](C(C)C)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CCC(O)=O)NC(=O)[C@H](CCCNC(N)=N)NC(=O)[C@H](CC(N)=O)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@H]([C@@H](C)O)NC(=O)[C@H](CCC(O)=O)NC(=O)[C@H]([C@@H](C)O)NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)CNC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@H](CO)NC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@H](C)NC(=O)[C@@H](NC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CCSC)C(C)C)[C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(O)=O)C1=CC=C(O)C=C1 ZRKFYGHZFMAOKI-QMGMOQQFSA-N 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 108010052768 tyrosyl-isoleucyl-glycyl-seryl-arginine Proteins 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 230000029663 wound healing Effects 0.000 description 1
- 239000003357 wound healing promoting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/18—Formation of filaments, threads, or the like by means of rotating spinnerets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Eine Mehrkomponentenfaser, umfassend eine erste Komponente und eine zweite Komponente, welche gemeinsam einen Faserkörper (11) ausbilden, wobei die erste Komponente aus einem ersten Faserrohmaterial (1) besteht und wobei die zweite Komponente aus einem zweiten Faserrohmaterial (3) besteht, ist im Hinblick auf die Aufgabe, eine Mehrkomponentenfaser zu realisieren, in welcher wärmeempfindliche Faserrohmaterialien unbeschadet verarbeitet sind, gekennzeichnet durch eine Herstellung mittels eines Rotationsspinnverfahrens. Ein Verfahren, bei welchem ein erstes Faserrohmaterial (1) in ein erstes Behältnis (2) gefüllt wird, wobei ein zweites Faserrohmaterial (3) in ein zweites Behältnis (4) gefüllt wird, wobei beide Behältnisse (2, 4) rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial (1) aus dem ersten Behältnis (2) ausgetragen wird, wobei das zweite Faserrohmaterial (3) aus dem zweiten Behältnis (4) ausgetragen wird, wobei die Faserrohmaterialien (1, 3) nach dem Verlassen der Behältnisse (2, 4) zusammengeführt werden, wobei die Behältnisse (2, 4) um die gleiche Achse (A) rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial (1) durch eine erste Kanaldüse (5, 9a) aus dem ersten Behältnis (2) ausgetragen wird und wobei das zweite Faserrohmaterial (3) durch eine zweite Kanaldüse (6, 10a) aus dem zweiten Behältnis (4) ausgetragen wird, löst die zuvor genannte Aufgabe.
Description
- Technisches Gebiet
- Die Erfindung betrifft eine Mehrkomponentenfaser, umfassend eine erste Komponente und eine zweite Komponente, welche gemeinsam einen Faserkörper ausbilden, wobei die erste Komponente aus einem ersten Faserrohmaterial besteht und wobei die zweite Komponente aus einem zweiten Faserrohmaterial besteht. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren, bei welchem ein erstes Faserrohrmaterial in ein erstes Behältnis gefüllt wird, wobei ein zweites Faserrohmaterial in ein zweites Behältnis gefüllt wird, wobei beide Behältnisse rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial aus dem ersten Behältnis ausgetragen wird, wobei das zweite Faserrohmaterial aus dem zweiten Behältnis ausgetragen wird und wobei die Faserrohmaterialien nach dem Verlassen der Behältnisse zusammengeführt werden.
- Stand der Technik
- Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Hohl-, Bi- oder Mehrkomponentenfasern mit klassischen Spinnverfahren aus der Schmelze herzustellen und zu produzieren.
- Vor diesem Hintergrund ist aus der
EP 801 039 A2 - Bei den bekannten Verfahren ist nachteilig, dass Mehrkomponentenfasern nur unter Anwendung hoher Temperaturen, nämlich durch Erzeugen von Schmelzen, erzeugt werden können. Hierbei ist insbesondere nachteilig, dass wärmeempfindliche Faserrohmaterialien nicht in Bikomponentenfasern verarbeitet werden können, ohne geschädigt zu werden. Insbesondere Arzneimittel, Fungizide, Bakterizide und ähnliche wärmeempfindliche Materialien können mit den genannten Verfahren nicht verarbeitet werden.
- Darstellung der Erfindung
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Mehrkomponentenfaser zu realisieren, in welcher wärmeempfindliche Faserrohmaterialien unbeschadet verarbeitet sind.
- Die vorliegende Erfindung löst die zuvor genannte Aufgabe durch eine Mehrkomponentenfaser mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
- Danach ist die die Mehrkomponentenfaser durch ein Rotationsspinnverfahren hergestellt. Ein solches Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Behältnisse um die gleiche Achse rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial durch eine erste Kanaldüse aus dem ersten Behältnis ausgetragen wird und wobei das zweite Faserrohmaterial durch eine zweite Kanaldüse aus dem zweiten Behältnis ausgetragen wird.
- Mehrkomponentenfasern, die durch das hier beschriebene Verfahren hergestellt sind, sind häufig miteinander verdrillt. Dabei sind mindestens zwei Mehrkomponentenfasern analog zu zwei Schnüren umeinander gewickelt. Dieser Effekt tritt insbesondere bei Rotationsspinnverfahren auf. Hierdurch ist erkennbar, ob Mehrkomponentenfasern durch ein Rotationsspinnverfahren hergestellt wurden.
- Erfindungsgemäß ist zunächst erkannt worden, dass Mehrkomponentenfasern durch ein Rotationsspinnverfahren aus temperaturempfindlichen Faserrohmaterialien gefertigt werden können. Diese Faserrohmaterialien können bei klassischen Spinnverfahren, die Schmelzen verwenden, gerade nicht eingesetzt werden, ohne Schaden zu nehmen. Konkret ist erkannt worden, dass auch nicht thermoplastisch verarbeitbare Faserrohmaterialien aus einer Spinnlösung versponnen werden können. Schließlich ist erkannt worden, dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bioabbaubare Stoffe und Biopolymere, die meist nicht schmelzbar oder sehr temperaturempfindlich sind, zu Mehrkomponentenfaser oder Vliesen versponnen werden können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch realisiert, dass zwei Behältnisse um die gleiche Achse rotiert werden. Dies erlaubt ein problemloses Zusammenführen der durch Zentripetalkräfte ausgetragenen Faserrohmaterialien zu Mehrkomponentenfasern. Durch geeignete Wahl der Rotationsgeschwindigkeit kann die Verweilzeit der Faserrohmaterialien in den Behältnissen derart gewählt werden, dass diese nur sehr kurze Zeit mit Wärme beaufschlagt werden und daher keinen Temperaturschaden nehmen. Insoweit ist eine Mehrkomponentenfaser realisierbar, in welcher wärmeempfindliche Faserrohmaterialien unbeschadet verarbeitbar sind.
- Folglich ist die eingangs genannte Aufgabe gelöst.
- Die Mehrkomponentenfaser könnte eine biokompatible Komponente aufweisen und/oder eine biologische Abbaubarkeit im menschlichen oder tierischen Körper zeigen. Die Mehrkomponentenfaser könnte im menschlichen oder tierischen Körper biologisch abbaubar sein. Hierdurch kann die Mehrkomponentenfaser auf eine Wunde aufgelegt werden und mit dem menschlichen oder tierischen Körpergewebe problemlos verwachsen oder von diesem abgebaut werden.
- Zumindest eine Komponente der Mehrkomponentenfaser könnte ein Arzneimittel enthalten oder aus einem Arzneimittel gefertigt sein. Hierdurch können einem Menschen oder einem Tier Arzneimittel in Faserform zugeführt werden. Es ist denkbar, Wundauflagen aus Vliesen zu fertigen, in deren Fasern Arzneimittel integriert sind. Weitere Anwendungsgebiete liegen in den Bereichen Kosmetik, Tissue Engineering und Implantate.
- Zumindest eine Komponente könnte einen Stoff aufweisen, dessen Struktur nach mindestens zwei Minuten Erwärmung bei einer Temperatur von mindestens 50°C zerstört wird. Unter Zerstörung der Struktur wird hierbei auch eine Minderung der spezifischen Wirksamkeit des Stoffes verstanden. Ein solcher Stoff kann als Arzneimittel, insbesondere als Antibiotikum, Enzym, Wachstumsfaktor oder schmerzreduzierendes Mittel ausgestaltet sein.
- Zumindest eine Komponente könnte ein Antibiotikum enthalten. Antibiotika unterdrücken das Wachstum von Bakterien oder Keimen.
- Zumindest eine Komponente könnte ein Enzym enthalten. Enzyme können Stoffwechselvorgänge steuern.
- Zumindest eine Komponente könnte einen Wachstumsfaktor enthalten. Wachstumsfaktoren können das Zellwachstum beeinflussen.
- Zumindest eine Komponente könnte ein schmerzreduzierendes Mittel enthalten. Hierdurch können die Mehrkomponentenfasern auf Wunden aufgelegt werden und Wundschmerzen lindern.
- Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
- Um Wiederholungen in Bezug auf die erfinderische Tätigkeit zu vermeiden, sei auf die Ausführungen zur Mehrkomponentenfaser als solcher verwiesen.
- Die Faserrohmaterialien könnten derart zusammengeführt werden, dass sie sich zu einer Mehrkomponentenfaser ergänzen. Hierbei können die noch weichen Faserrohmaterialien nach dem Austritt aus den ihnen zugeordneten Kanaldüsen eine innige, stoffschlüssige Verbindung miteinander eingehen. Die Kanaldüsen werden derart zusammengeführt, dass Mehrkomponentenfasern unterschiedlichen Aufbaus entstehen. So können Bikomponentenfasern, insbesondere Kern-Mantel-Fasern oder Seite-an-Seite-Fasern, nämlich sogenannte „Core-Shell-Fasern” bzw. „Side-by-Side-Fasern”, gefertigt werden.
- Das erste Behältnis könnte einem Innenrotor und das zweite Behältnis einem Außenrotor zugeordnet werden, wobei das zweite Behältnis das erste Behältnis umfänglich umgibt und wobei eine Kanaldüse des ersten Behältnisses konzentrisch innerhalb einer Kanaldüse des zweiten Behältnisses geführt wird. Durch ein solches Verfahren ist eine Mehrkomponentenfaser herstellbar, die als Kern-Mantel-Faser, nämlich als sogenannte „Core-Shell-Faser”, ausgestaltet ist.
- Das erste Behältnis könnte einem unteren Rotorteil zugeordnet werden, wobei das zweite Behältnis einem oberen Rotorteil zugeordnet wird und wobei eine im Querschnitt halbkreisförmige Kanaldüse des ersten Behältnisses an eine im Querschnitt halbkreisförmige Kanaldüse des zweiten Behältnisses angelegt wird. Durch ein solches Verfahren ist eine Mehrkomponentenfaser herstellbar, die als Seite-an-Seite-Faser, nämlich als sogenannte „Side-by-Side-Faser”, ausgestaltet ist.
- Eine Vorrichtung zur Durchführung des hier beschriebenen Verfahrens umfasst zwei Behältnisse, die um die gleiche Achse rotierbar sind, wobei einem ersten Behältnis erste Kanaldüsen und einem zweiten Behältnis zweite Kanaldüsen zugeordnet sind und wobei die ersten Kanaldüsen und die zweiten Kanaldüsen miteinander fluchten. Hierdurch können Mehrkomponentenfasern gefertigt werden, da die austretenden Faserrohmaterialien nach Verlassen der Kanaldüsen eine innige feste, stoffschlüssige Verbindung miteinander eingehen können.
- Mit dem hier beschriebenen Verfahren könnten Kern-Mantel-Fasern mit Wirkstofffüllung, sogenannte „Drug-Release-Fasern” gefertigt werden. Der Mantel könnte aus hydrogelierendem Material bestehen, insbesondere aus Gelatine, PVA, u. a.. So kann ein Wirkstoff aus der Kern-Mantel-Faser diffundieren. Eine Kern-Mantel-Faser könnte einen wundheilungsfördernden oder antibakteriellen Kern, z. B. Medihoney, Panthenol, Chitosan u. a., aufweisen. Es könnten auch Kern-Mantel-Fasern mit nicht gelierendem Kern und gelierendem Mantel für absorbierende Wundauflagen gefertigt werden. Denkbar ist auch, „Side-by-side”-Fasern mit gelierendem und nicht gelierendem Material zu fertigen.
- Zur Herstellung von Hohlfasern könnte ein herauswaschbarer oder entfernbarer Kern einer Kern-Mantel-Faser vorgesehen sein. Der Kern könnte beispielsweise durch Temperaturbehandlung entfernt werden. Durch Entfernen des Kerns weist die Hohlfaser eine erhöhte Oberfläche auf. Durch eine Erhöhung der zugänglichen Oberfläche der Faser wird die Oberfächenaktivität einer fasrigen Wundauflage erhöht.
- Mit dem hier beschriebenen Verfahren könnten auch nicht-verspinnbare oder nur sehr schwer verspinnbare Faserrohmaterialien für den Kern einer Kern-Mantel-Faser versponnen werden. Insbesondere ist denkbar, wässrige Lösungen mit Wirkstoffen oder Proteinen zu verspinnen.
- Mit dem hier beschriebenen Verfahren könnten auch zwei miteinander reagierende Faserrohmaterialien versponnen werden. Hierbei ist konkret denkbar, dass ein Polymer mit seinem Vernetzungsmittel versponnen wird. Hierdurch können der Spinnprozess und eine Vernetzungsreaktion in einem Schritt durchgeführt werden.
- Bei dem hier beschriebenen Verfahren könnten Spinnlösungen, Dispersionen, Emulsionen oder Schmelzen der folgenden Polymere sowie Mischungen dieser Polymere verwendet werden:
Synthetische biodegradierbare Polymere wie Polylaktide, Polylaktid-co-Glykolid Copolymere, z. B. Resomer RG 502 H, Polylaktid-block-Polyethylenoxide, z. B. Resomer RGP d 5055, Polycaprolactone, Polycaprolacton-block-Polyethylenoxide, Polyanhydride, z. B. Polifeprosan, Polyorthoester, Polyphosphoester, z. B. Polylactophate, synthetische biokompatible Polymere bzw. Polymere, die in der Medizin Verwendung finden, wie Polyethylenglykole, Polyethylenoxide, Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylalkohole, Polyethylene, Polypropylene, Polyurethane, Polydimethylsiloxane, Polymethylmethacrylate, Polyvinylchloride, Polyethylenterephthalate, Polytetrafluoroethylene, Poly-2-hydroxyethylmethacrylate, Biopolymere wie Proteine und Peptide, Polysaccharide, Lipide, Nukleinsäuren und speziell Gelatinen, Kollagene, Alginate, Cellulosen, Elastine, Stärken, Chitine, Chitosane, Hyaluronsäure, Dextrane, Schellack, Polymer-Wirkstoff-Konjugate, nämlich an ein biodegradierbares oder biokompatibles Polymer gebundener Wirkstoff oder Additiv, und Copolymere der oben genannten Polymerklassen. - Den Spinnlösungen könnte ein Zusatz an Additiven oder Wirkstoffen beigemengt werden:
Hier könnten Enzyme, antimikrobielle Agentien, Vitamine, Antioxydantien, Antiinfektiva, Antibiotika, Antivirale Wirkstoffe, „anti-rejection agents”, Analgetika, analgetische Kombinationen, Antiphlogistika, entzündungshemmende Mittel, wundheilungsfördernde Mittel, Hormone, Steroide, Testosteron, Estradiol, Peptide und/oder Peptidsequenzen immobilisierte adhäsionsfördernde Peptidsequenzen, wie Peptidsequenzen und Peptidfragmente von extrazellularen Matrixproteinen, insbesondere Peptide, welche eine oder mehrere der Aminosäuresequenzen RGD-, LDV-, GFOGER-, IKVAV-, SVVYGLR-, COMP-, ADAM, POEM-, YIGSR-, GVKGDKGNPGWPGAP-, cyclo-DfKRG-, KRSR- enthalten, isolierte und/oder genetisch hergestellte Proteine, Polysaccharide, Glycoproteine, Lipoproteine, Aminosäuren, Wachstumsfaktoren, insbesondere aus den Wachstumsfaktorfamilien TGF, besonders TGF-β), FGF, PDGF, EGF, GMCSF, VEGF, IGF, HGF, IL-1B, IL8 und NG, RNA siRNA, mRNA und/oder DNA, Anticancer agents, wie Paclitaxel, Doxorubicin, 1,3-bis-2-chloroethyl-1-nitrosourea BCNU, Camphothecin, lebende Zellen, Opiate, Nikotin, Nitroglycerin, Clonidin, Fentanyl, Scopolamin, Rapamycin, Sirolimus, Gentamicinsulfat, Gentamicincrobefat, Aminosulfonsäuren, Sulfonamidopeptide, peptidanaloge Moleküle auf Basis von D-Aminosäuren, Furanonderivate, Dexamethason, β-Tricalciumphosphat und/oder Hydroxyapatit, insbesondere speziell Hydroxyapatitnanopartikel, in Konzentrationen von 0,000001–70% eingesetzt werden. - Durch das hier beschriebene Verfahren besteht eine große Bandbreite an verspinnbaren Faserrohmaterialien, wie Biopolymeren, insbesondere Proteinen, Polysacchariden, und Polymeren in wässrigen Spinnlösungen oder in organischen Lösungsmitteln.
- Denkbar ist auch, das Verfahren mit Faserrohmaterialschmelzen, z. B. Schmelzen von Polymeren, insbesondere Polycaprolacton, und Polysacchariden, insbesondere Saccharose, durchzuführen.
- Es könnten auch verschiedene Spinnlösungen gemischt werden. Insbesondere können eine erste Spinnlösung, nämlich eine Lösung aus Polyvinylpyrrolidon und Polyvinylalkohol, und eine zweite Spinnlösung, nämlich eine Lösung aus Gelatine und Natriumalginat, gemischt werden.
- Denkbar ist auch, Dispersionen und Emulsionen als Spinnlösungen zu verwenden.
- Mit dem hier beschriebenen Verfahren können auch an sich nicht verspinnbare Faserrohmaterialien als Kern einer Faser versponnen werden. Insbesondere könnte eine wässrige Lösung mit einem gelösten Wirkstoff versponnen werden.
- Die mit dem hier beschriebenen Verfahren erzeugten Mehrkomponentenfasern könnten Nachbehandlungen wie Vernetzungsreaktionen erfahren. Die Mehrkomponentenfasern könnten auch durch Verfestigungsverfahren zu einem Vliesstoff verarbeitet werden.
- Die in der Beschreibung genannten Faserrohmaterialien könnten als Spinnlösungen ausgestaltet sein.
- Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiter zu bilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung bevorzugter Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Mehrkomponentenfaser zu verweisen.
- In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.
- Kurzbeschreibung der Zeichnung
- In der Zeichnung zeigen
-
1 eine geschnittene Draufsicht auf eine Vorrichtung, die einen Innenrotor und einen Außenrotor aufweist, -
2 eine seitliche Schnittansicht einer Vorrichtung, die einen Innenrotor und einen Außenrotor aufweist, -
3 eine Draufsicht auf die Austrittseite der Kanaldüsen der Vorrichtungen gemäß den1 und2 , -
4 eine seitliche Schnittansicht einer Vorrichtung, die einen oberen Rotorteil und einen unteren Rotorteil aufweist, -
5 eine Draufsicht auf die Austrittseite der Kanaldüsen der Vorrichtung gemäß4 und -
6 eine Kern-Mantel-Faser und eine Seite-an-Seite-Faser. - Ausführung der Erfindung
-
1 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens, bei welchem ein erstes Faserrohmaterial1 in ein erstes Behältnis2 gefüllt wird, wobei ein zweites Faserrohmaterial3 in ein zweites Behältnis4 gefüllt wird, wobei beide Behältnisse2 ,4 rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial1 aus dem ersten Behältnis2 ausgetragen wird, wobei das zweite Faserrohmaterial3 aus dem zweiten Behältnis4 ausgetragen wird und wobei die Faserrohmaterialien1 ,3 nach dem Verlassen der Behältnisse2 ,4 zusammengeführt werden. - Die Behältnisse
2 ,4 werden um die gleiche Achse A rotiert, wobei das erste Faserrohmaterial1 durch eine erste Kanaldüse5 aus dem ersten Behältnis1 ausgetragen wird und wobei das zweite Faserrohmaterial3 durch eine zweite Kanaldüse6 aus dem zweiten Behältnis4 ausgetragen wird. Die Faserrohmaterialien1 ,3 werden derart zusammengeführt, dass sie sich zu einer Mehrkomponentenfaser ergänzen. - Das erste Behältnis
2 ist einem Innenrotor7 und das zweite Behältnis4 einem Außenrotor8 zugeordnet, wobei das zweite Behältnis4 das erste Behältnis2 umfänglich umgibt und wobei eine Kanaldüse5 des ersten Behältnisses2 konzentrisch innerhalb einer Kanaldüse6 des zweiten Behältnisses4 geführt ist. Der Innenrotor7 und der Außenrotor8 sind konzentrisch angeordnet. Die Kanaldüsen5 ,6 weisen Austrittsöffnungen auf, aus denen die Faserrohmaterialien1 ,3 austreten. -
2 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des zuvor beschriebenen Verfahrens, wobei das erste Behältnis2 vollständig im zweiten Behältnis4 aufgenommen und von diesem konzentrisch umgeben ist. -
3 zeigt eine Draufsicht auf die Austrittsöffnungen der konzentrisch angeordneten Kanaldüsen5 ,6 der1 und2 , durch welche eine Kern-Mantel-Faser herstellbar ist. -
4 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des hier beschriebenen Verfahrens, bei welcher das erste Behältnis2 einem unteren Rotorteil9 zugeordnet ist, wobei das zweite Behältnis4 einem oberen Rotorteil10 zugeordnet ist und wobei eine im Querschnitt halbkreisförmige Kanaldüse9a des ersten Behältnisses2 an eine im Querschnitt halbkreisförmige Kanaldüse10a des zweiten Behältnisses4 angelegt ist. - Die Kanaldüsen
9a ,10a weisen Austrittsöffnungen auf, aus denen die Faserrohmaterialien1 ,3 austreten. -
5 zeigt eine Draufsicht auf die Austrittsöffnungen der an ihren Flachseiten aneinandergelegten, im Querschnitt halbkreisförmigen Kanaldüsen9a ,10a . Dieses Kanaldüsenprofil wird zur Herstellung einer Seite-an-Seite-Faser, nämlich einer „Side-by-Side-Faser”, verwendet. -
6 zeigt in der linken Ansicht eine Mehrkomponentenfaser, die als Kern-Mantel-Faser ausgestaltet ist, und in der rechten Ansicht eine Mehrkomponentenfaser, die als Seite-an-Seite-Faser ausgestaltet ist. -
6 zeigt zwei Mehrkomponentenfasern, umfassend je eine erste Komponente und je eine zweite Komponente, welche gemeinsam einen Faserkörper11 ausbilden, wobei die erste Komponente aus einem ersten Faserrohmaterial1 besteht und wobei die zweite Komponente aus einem zweiten Faserrohmaterial3 besteht. Die Mehrkomponentenfasern sind mittels eines Rotationsspinnverfahrens hergestellt. - In den nachfolgenden Ausführungsbeispielen ist ausgeführt, wie mit den zuvor beschriebenen Vorrichtungen Mehrkomponentenfasern oder Vliese erzeugt werden.
- Dabei sind die zuvor genannten Faserrohmaterialien
1 ,3 als Spinnlösungen ausgestaltet. - Ausführungsbeispiel 1:
- Herstellung von Bikomponentenfasern, die als Kern-Mantel-Fasern ausgestaltet sind.
- Ein Vliesstoff bestehend aus Kern-Mantel-Fasern wird mit einer Vorrichtung gemäß
1 durch ein Rotationsspinnverfahren wie folgt hergestellt:
Als Spinnlösung1 wird eine 20%ige Gelatine-Lösung hergestellt. Zur Verwendung kommt eine Gelatine des Typs A PIGSKIN der Firma GELITA AG. Die Gelatine wird in Wasser eingerührt. Darauf verbleibt die Gelatine-Lösung etwa eine Stunde in Ruhe, um aufzuquellen. Anschließend wird die Gelatine-Lösung gelöst und darauf ca. 2 Stunden auf einer Temperatur von 60°C gehalten. - Als Spinnlösung
3 wird eine wässrige 40%ige Polyvinylpyrrolidon-Lösung hergestellt. Das Polyvinylpyrrolidon (MG ca. 40000 g/mol) wird in Wasser gerührt und bei 70°C im Wasserbad gelöst. - Die Spinnlösung
1 wird mittels einer Schlauchpumpe in das Behältnis2 des Innenrotors7 , die Spinnlösung3 zeitgleich mit einer weiteren Schlauchpumpe in das Behältnis4 des Außenrotors8 geführt. - Die Behältnisse
2 ,4 haben eine Temperatur von ca. 80°C und rotieren mit einer Drehzahl von 4500 U/min um die gemeinsame Achse A. Der Innenrotor7 befindet sich innerhalb des Außenrotors8 . Vom Innenrotor7 gehen Kanaldüsen5 mit einem Durchmesser von 0,5 mm aus. Diese münden jeweils in den Kanaldüsen6 eines Durchmessers von 1,0 mm des Außenrotors8 und bilden mit diesen zusammen eine Spinndüse zur Herstellung von Bikomponentenfasern mit Kern-Mantel-Segmentierung oder auch zur Herstellung von Hohlfasern. - Durch die Zentripetalkraft wird das Faserrohmaterial
1 ,3 durch die Kanaldüsen5 ,6 gepresst und zu Bikomponentenfasern gesponnen, die durch eine Absaugeinrichtung verstreckt werden. Die Absaugeinrichtung befindet sich unterhalb der Behältnisse2 ,4 . - Der Nachweis dass die Polymere durch dieses Verfahren keinen Abbau erlitten haben, kann durch Chromatografie geführt werden.
- Ausführungsbeispiel 2:
- Herstellung von Bikomponentenfasern, die als Kern-Mantel-Fasern mit nicht-verspinnbarem Kern ausgestaltet sind
- Ein Vliesstoff bestehend aus Bikomponentenfasern mit Kern-Mantel-Segmentierung wird mittels einer Vorrichtung gemäß
1 durch ein Rotationsspinnverfahren wie folgt hergestellt:
Als Spinnlösung1 wird eine 5%ige Gelatine-Lösung verwendet. Zur Verwendung kommt eine Gelatine des Typs A PIGSKIN der Firma GELITA AG. Die Gelatine wird in Wasser eingerührt. Darauf verbleibt die Gelatine-Lösung etwa eine Stunde in Ruhe, um aufzuquellen. Anschließend wird die Gelatine-Lösung gelöst und darauf ca. 2 Stunden auf einer Temperatur von 60°C gehalten. - Als Spinnlösung
3 wird eine wässrige Wirkstoff-Lösung aus Acetylsalicylsäure mit einer Konzentration von 0,1 mg/L und 1 Gew% Polyethylenoxid (MG. ca. 900000 g/mol) verwendet. Die Acetylsalicylsäure wird in Wasser gelöst. - Die Spinnlösung
1 wird mittels einer Schlauchpumpe in das Behältnis2 des Innenrotors7 , die Spinnlösung3 mit einer weiteren Schlauchpumpe in das Behältnis4 des Außenrotors8 geführt. - Die Behältnisse
2 ,4 haben eine Temperatur von ca. 60°C und rotieren mit einer Drehzahl von 4500 U/min. - Der Innenrotor
7 befindet sich innerhalb des Außenrotors8 . Vom Innenrotor7 gehen Kanaldüsen5 mit einem Durchmesser von 0,5 mm aus. Diese münden jeweils in den Kanaldüsen6 eines Durchmessers von 1,0 mm des Außenrotors8 und bilden mit diesen zusammen eine Spinndüse zur Herstellung von Bikomponentenfasern mit Kern-Mantel-Segmentierung oder auch zur Herstellung von Hohlfasern. - Durch die Zentripetalkraft wird das Faserrohmaterial
1 ,3 durch die Kanaldüsen5 ,6 gepresst und zu Bikomponentenfasern gesponnen, die durch eine Absaugeinrichtung verstreckt werden. Die Absaugeinrichtung befindet sich unterhalb der Behältnisse2 ,4 . - Ausführungsbeispiel 3:
- Herstellung von Bikomponentenfasern, die als Seite-an-Seite-Fasern ausgestaltet sind, nämlich eine Side-by-Side-Segmentierung aufweisen
- Ein Vliesstoff bestehend aus Bikomponentenfasern mit Side-by-Side-Segmentierung wird mittels einer Vorrichtung gemäß
4 durch ein Rotationsspinnverfahren wie folgt hergestellt:
Zur Herstellung einer Spinnlösung3 wird eine wässrige 40%ige Polyvinylpyrrolidon-Lösung hergestellt. Das Polyvinylpyrrolidon (MG ca. 40000 g/mol) wird in Wasser gerührt und bei 70°C im Wasserbad gelöst. - Zur Herstellung einer Spinnlösung
1 wird eine 40%ige Gelatine-Lösung hergestellt. Zur Verwendung kommt eine Gelatine des Typs A PIGSKIN der Firma GELITA AG. Die Gelatine wird in Wasser eingerührt. Darauf verbleibt die Gelatine-Lösung etwa eine Stunde in Ruhe, um aufzuquellen. Anschließend wird die Gelatine-Lösung gelöst und darauf ca. 2 Stunden auf einer Temperatur von 60°C gehalten. - Die Spinnlösung
3 wird mittels einer Schlauchpumpe in das Behältnis4 des oberen Rotorteils10 , die Spinnlösung1 mit einer weiteren Schlauchpumpe in das Behältnis2 des unteren Rotorteils9 geführt. - Die Behältnisse
2 ,4 haben eine Temperatur von ca. 80°C und rotieren mit einer Drehzahl von 4500 U/min. - Der Rotor
9 ,10 ist in ein oberes Behältnis4 und unteres Behältnis2 aufgeteilt. Die Kanaldüsen9a ,10a mit Durchmessern von 0,3 mm des unteren Behältnisses2 und des oberen Behältnisses4 fluchten an der Außenwand des Rotors9 ,10 und bilden zusammen eine Spinndüse zur Herstellung von Bikomponentenfasern mit einer Side-by-Side-Segmentierung. Dies ist in den4 und5 gezeigt. - Durch die Zentripetalkraft wird das Faserrohmaterial
1 ,3 durch die Kanaldüsen9a ,10a gepresst und zu Bikomponentenfasern gesponnen, die durch eine Absaugeinrichtung verstreckt werden. Die Absaugeinrichtung befindet sich unterhalb der Behältnisse2 ,4 . - Die Spinnlösungen
1 ,3 sind im Hinblick auf ihre Viskosität derart eingestellt, dass sie nach Verlassen der Kanaldüsen5 ,6 ,9a ,10a eine hinreichende Festigkeit zeigen, um einen Faserkörper zu bilden. Nach Verlassen der Kanaldüsen5 ,6 ,9a ,10a können die Spinnlösungen1 ,3 abkühlen und sich stark verfestigen und/oder vernetzen. - Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lehre wird einerseits auf den allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Patentansprüche verwiesen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 801039 A2 [0003]
Claims (13)
- Mehrkomponentenfaser, umfassend eine erste Komponente und eine zweite Komponente, welche gemeinsam einen Faserkörper (
11 ) ausbilden, wobei die erste Komponente aus einem ersten Faserrohmaterial (1 ) besteht und wobei die zweite Komponente aus einem zweiten Faserrohmaterial (3 ) besteht, gekennzeichnet durch eine Herstellung mittels eines Rotationsspinnverfahrens. - Mehrkomponentenfaser nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine biokompatible Komponente und/oder biologische Abbaubarkeit im menschlichen oder tierischen Körper.
- Mehrkomponentenfaser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente ein Arzneimittel enthält oder aus einem Arzneimittel gefertigt ist.
- Mehrkomponentenfaser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente einen Stoff aufweist, dessen Struktur nach mindestens zwei Minuten Erwärmung bei einer Temperatur von mindestens 50°C zerstört wird.
- Mehrkomponentenfaser nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente ein Antibiotikum enthält.
- Mehrkomponentenfaser nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente ein Enzym enthält.
- Mehrkomponentenfaser nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente einen Wachstumsfaktor enthält.
- Mehrkomponentenfaser nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Komponente ein schmerzreduzierendes Mittel enthält.
- Verfahren, bei welchem ein erstes Faserrohmaterial (
1 ) in ein erstes Behältnis (2 ) gefüllt wird, wobei ein zweites Faserrohmaterial (3 ) in ein zweites Behältnis (4 ) gefüllt wird, wobei beide Behältnisse (2 ,4 ) rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial (1 ) aus dem ersten Behältnis (2 ) ausgetragen wird, wobei das zweite Faserrohmaterial (3 ) aus dem zweiten Behältnis (4 ) ausgetragen wird und wobei die Faserrohmaterialien (1 ,3 ) nach dem Verlassen der Behältnisse (2 ,4 ) zusammengeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Behältnisse (2 ,4 ) um die gleiche Achse (A) rotiert werden, wobei das erste Faserrohmaterial (1 ) durch eine erste Kanaldüse (9a ) aus dem ersten Behältnis (2 ) ausgetragen wird und wobei das zweite Faserrohmaterial (3 ) durch eine zweite Kanaldüse (6 ,10a ) aus dem zweiten Behältnis (4 ) ausgetragen wird. - Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserrohmaterialien (
1 ,3 ) derart zusammengeführt werden, dass sie sich zu einer Mehrkomponentenfaser ergänzen. - Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Behältnis (
2 ) einem Innenrotor (7 ) und das zweite Behältnis (4 ) einem Außenrotor (8 ) zugeordnet wird, wobei das zweite Behältnis (4 ) das erste Behältnis (2 ) umfänglich umgibt und wobei eine Kanaldüse (5 ) des ersten Behältnisses (2 ) konzentrisch innerhalb einer Kanaldüse (6 ) des zweiten Behältnisses (4 ) geführt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Behältnis (
2 ) einem unteren Rotorteil (9 ) zugeordnet wird, wobei das zweite Behältnis (4 ) einem oberen Rotorteil (10 ) zugeordnet wird und wobei eine im Querschnitt halbkreisförmige Kanaldüse (9a ) des ersten Behältnisses (2 ) an eine im Querschnitt halbkreisförmige Kanaldüse (10a ) des zweiten Behältnisses (4 ) angelegt wird. - Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, umfassend zwei Behältnisse (
2 ,4 ), die um die gleiche Achse (A) rotierbar sind, wobei einem ersten Behältnis (2 ) erste Kanaldüsen (5 ,9a ) und einem zweiten Behältnis (4 ) zweite Kanaldüsen (6 ,10a ) zugeordnet sind und wobei die ersten Kanaldüsen (5 ,9a ) und die zweiten Kanaldüsen (6 ,10a ) miteinander fluchten.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010012845A DE102010012845A1 (de) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Durch Rotationsspinnverfahren hergestellte Mehrkomponentenfasern |
EP11702926A EP2550382A2 (de) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | Durch rotationsspinnverfahren hergestellte mehrkomponentenfasern |
US13/636,767 US10196759B2 (en) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | Multi-component fibers produced by a rotational spinning method |
KR1020127027804A KR101457341B1 (ko) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | 회전 방적 방법에 의해서 제조된 다성분 섬유 |
CN201180008983.8A CN102844475B (zh) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | 通过旋转纺纱法制造的多组分纤维 |
PCT/EP2011/000177 WO2011116848A2 (de) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | Durch rotationsspinnverfahren hergestellte mehrkomponentenfasern |
JP2013500350A JP5907568B2 (ja) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | 多成分繊維を合成するための方法、同方法を実施するための装置、及び多成分繊維 |
RU2012137113/12A RU2553011C2 (ru) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | Многокомпонентные волокна для изготовления повязки на раны или имплантатов, полученные способом ротационного прядения |
BR112012024007-2A BR112012024007B1 (pt) | 2010-03-25 | 2011-01-18 | fibra multicomponente e processo para fabricação de uma fibra multicomponente |
TW100108848A TWI447276B (zh) | 2010-03-25 | 2011-03-16 | 利用旋轉紡絲方法製造的多成分纖維及製造方法與裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010012845A DE102010012845A1 (de) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Durch Rotationsspinnverfahren hergestellte Mehrkomponentenfasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010012845A1 true DE102010012845A1 (de) | 2011-09-29 |
Family
ID=44242535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010012845A Withdrawn DE102010012845A1 (de) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | Durch Rotationsspinnverfahren hergestellte Mehrkomponentenfasern |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10196759B2 (de) |
EP (1) | EP2550382A2 (de) |
JP (1) | JP5907568B2 (de) |
KR (1) | KR101457341B1 (de) |
CN (1) | CN102844475B (de) |
BR (1) | BR112012024007B1 (de) |
DE (1) | DE102010012845A1 (de) |
RU (1) | RU2553011C2 (de) |
TW (1) | TWI447276B (de) |
WO (1) | WO2011116848A2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012224379A1 (de) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Aesculap Ag | Faserprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102014202578A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Aesculap Ag | Medizinisches Produkt und Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2447397A1 (de) * | 2010-10-29 | 2012-05-02 | Carl Freudenberg KG | Vliesstoffe aus synthetischen Polymeren sowie Rotationsspinnverfahren zur Herstellung derselben |
CN102505155A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 无锡市宇翔化纤工程设备有限公司 | 双头复合化纤纺丝组件 |
DE102012002209A1 (de) | 2012-02-07 | 2013-08-08 | Carl Freudenberg Kg | Biodegradierbares Vlies für medizinische Zwecke |
CN103397396B (zh) * | 2013-07-30 | 2015-10-28 | 苏州豪建纺织有限公司 | 一种可变径熔丝结构 |
CN104928774B (zh) * | 2014-03-21 | 2018-04-27 | 馨世工程教育有限公司 | 用于生产核-壳结构的复合纳米微米纤维离心纺丝设备 |
WO2015139659A1 (zh) * | 2014-03-21 | 2015-09-24 | 馨世工程教育有限公司 | 用于生产多种结构的复合纳米微米纤维离心纺丝设备 |
CN104928776B (zh) * | 2014-03-21 | 2017-06-06 | 馨世工程教育有限公司 | 一种多功能离心纺丝设备 |
CN104928777B (zh) * | 2014-03-21 | 2017-08-25 | 馨世工程教育有限公司 | 用于生产若干种结构的复合纳米微米纤维离心纺丝设备 |
US10351972B2 (en) * | 2014-03-21 | 2019-07-16 | Neworld E & E Pty Ltd. | Multifunctional spinning device |
CN103993372A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-20 | 苏州东茂纺织实业有限公司 | 一种绒毛生成装置 |
KR102158145B1 (ko) * | 2015-09-04 | 2020-09-21 | 주식회사 엘지화학 | 항균 섬유의 제조 방법 |
CN105386167B (zh) * | 2015-11-26 | 2017-10-10 | 广东工业大学 | 基于高速离心纺丝的加捻成纱装置 |
JP2017160562A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | ナノサミット株式会社 | 導電性繊維及びその製造方法 |
JP6720384B2 (ja) * | 2019-05-07 | 2020-07-08 | シャープ株式会社 | 表示制御装置及びプログラム |
CN110331453B (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-15 | 武汉纺织大学 | 一种纺出皮芯结构纤维的离心纺丝喷头 |
CN110318105B (zh) * | 2019-05-28 | 2020-11-27 | 武汉纺织大学 | 一种双向皮芯纤维的离心喷制装置 |
CN114059210A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 湖南科力嘉纺织股份有限公司 | 一种高吸湿性纱线及其制备方法 |
CN113502554B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-04-19 | 武汉纺织大学 | 一种反向双射式皮芯结构离心纺丝单元 |
CN113502551B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-04-19 | 武汉纺织大学 | 一种离心纺丝集成体 |
CN113463207B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-04-19 | 武汉纺织大学 | 一种核壳式复合罐体 |
CN113481616B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-04-19 | 武汉纺织大学 | 一种靠背式纤维制取罐 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1127538B (de) * | 1958-06-09 | 1962-04-12 | Owens Corning Fiberglass Corp | Vorrichtung zur Herstellung von dauernd gekraeuselten Faeden |
EP0801039A2 (de) | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Isover Saint-Gobain | Produkt aus Mineralfasern sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
DE69500256T2 (de) * | 1994-06-06 | 1997-10-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Schleuderform für die Herstellung von Zweikomponentenfasern |
WO2009036958A2 (de) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Carl Freudenberg Kg | Bioresorbierbarer gelatinevliesstoff |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3015873A (en) * | 1955-03-08 | 1962-01-09 | Schiesser Ag Trikotfabriken | Complex artificial filaments |
US3073005A (en) * | 1957-12-30 | 1963-01-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Composite fibers |
US3358322A (en) * | 1965-06-10 | 1967-12-19 | Monsanto Co | Process and apparatus for spinning bicomponent micro-denier fibers |
US5514199A (en) * | 1994-09-20 | 1996-05-07 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Spinner for producing dual component fibers |
US5702658A (en) * | 1996-02-29 | 1997-12-30 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Bicomponent polymer fibers made by rotary process |
DE19614570A1 (de) * | 1996-04-12 | 1997-10-16 | Gruenzweig & Hartmann | Vorrichtung zum Zerfasern von mineralischen Schmelzen sowie Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung |
US6737165B1 (en) * | 1998-08-06 | 2004-05-18 | Omlidon Technologies Llc | Melt-processible poly(tetrafluoroethylene) |
AU2002249597B2 (en) * | 2001-04-18 | 2007-02-15 | Kabushikikaisha Igaki Iryo Sekkei | Melting and spinning device and melting and spinning method |
GB0127327D0 (en) * | 2001-11-14 | 2002-01-02 | Univ Leeds | Centrifugal spinning process |
ES2292832T3 (es) | 2001-11-19 | 2008-03-16 | Ami Agrolinz Melamine International Gmbh | Productos, especialmente masas de moldeo de polimeros que contienen segmentos de triazina, procedimiento para su fabricacion y usos. |
FI119563B (fi) * | 2003-07-15 | 2008-12-31 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laite paperin-, kartongin- tai muun vastaavan valmistuksessa käytettävän kuitumateriaalin esikäsittelemiseksi |
EP1699952A1 (de) * | 2003-12-18 | 2006-09-13 | The Procter and Gamble Company | Rotospinnverfahren zur herstellung von hydroxypolymerhaltigen fasern |
EP1627941A1 (de) * | 2004-08-17 | 2006-02-22 | Mosaic Systems B.V. | Funktionelle poröse Mehrschichtfaser und deren Herstellung |
US7737060B2 (en) * | 2006-03-31 | 2010-06-15 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical devices containing multi-component fibers |
JP2008170216A (ja) | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流量計測装置 |
WO2009009632A2 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and apparatus for making submicron diameter fibers and webs there from |
CA2703953C (en) | 2007-10-31 | 2015-04-28 | Cordis Corporation | Vascular closure device |
US20110129510A1 (en) | 2008-08-08 | 2011-06-02 | Basf Se | Fibrous surface structure containing active ingredients with controlled release of active ingredients, use thereof and method for the production thereof |
-
2010
- 2010-03-25 DE DE102010012845A patent/DE102010012845A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-01-18 CN CN201180008983.8A patent/CN102844475B/zh active Active
- 2011-01-18 BR BR112012024007-2A patent/BR112012024007B1/pt active IP Right Grant
- 2011-01-18 US US13/636,767 patent/US10196759B2/en active Active
- 2011-01-18 RU RU2012137113/12A patent/RU2553011C2/ru active
- 2011-01-18 WO PCT/EP2011/000177 patent/WO2011116848A2/de active Application Filing
- 2011-01-18 KR KR1020127027804A patent/KR101457341B1/ko active IP Right Grant
- 2011-01-18 EP EP11702926A patent/EP2550382A2/de not_active Withdrawn
- 2011-01-18 JP JP2013500350A patent/JP5907568B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-16 TW TW100108848A patent/TWI447276B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1127538B (de) * | 1958-06-09 | 1962-04-12 | Owens Corning Fiberglass Corp | Vorrichtung zur Herstellung von dauernd gekraeuselten Faeden |
DE69500256T2 (de) * | 1994-06-06 | 1997-10-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Schleuderform für die Herstellung von Zweikomponentenfasern |
EP0801039A2 (de) | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Isover Saint-Gobain | Produkt aus Mineralfasern sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
WO2009036958A2 (de) * | 2007-09-18 | 2009-03-26 | Carl Freudenberg Kg | Bioresorbierbarer gelatinevliesstoff |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012224379A1 (de) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Aesculap Ag | Faserprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE102014202578A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Aesculap Ag | Medizinisches Produkt und Verfahren zu seiner Herstellung |
WO2015121350A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | Aesculap Ag | Medizinisches produkt und verfahren zu seiner herstellung |
RU2686466C2 (ru) * | 2014-02-12 | 2019-04-26 | Эскулап Аг | Медицинское изделие и способ его изготовления |
US10736985B2 (en) | 2014-02-12 | 2020-08-11 | Aesculap Ag | Medical device and method for the production thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI447276B (zh) | 2014-08-01 |
WO2011116848A2 (de) | 2011-09-29 |
TW201200652A (en) | 2012-01-01 |
US20130011676A1 (en) | 2013-01-10 |
US10196759B2 (en) | 2019-02-05 |
BR112012024007B1 (pt) | 2020-11-10 |
KR101457341B1 (ko) | 2014-11-03 |
BR112012024007A2 (pt) | 2016-08-30 |
KR20120132640A (ko) | 2012-12-06 |
JP2013524025A (ja) | 2013-06-17 |
JP5907568B2 (ja) | 2016-04-26 |
RU2012137113A (ru) | 2014-04-27 |
RU2553011C2 (ru) | 2015-06-10 |
CN102844475A (zh) | 2012-12-26 |
CN102844475B (zh) | 2016-04-20 |
WO2011116848A3 (de) | 2011-11-17 |
EP2550382A2 (de) | 2013-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010012845A1 (de) | Durch Rotationsspinnverfahren hergestellte Mehrkomponentenfasern | |
EP2042199B1 (de) | Bioresorbierbare Wundauflagen | |
EP2126166B2 (de) | Faser- wirrgelege | |
Monfared et al. | Emerging frontiers in drug release control by core–shell nanofibers: A review | |
WO2015121350A1 (de) | Medizinisches produkt und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0770401A2 (de) | Verfahren zur Herstellung intraluminaler Stents aus bioresorbierbarem Polymermaterial | |
EP1470184B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer vernetzen substanz, insbesondere als mikrokapsel oder schicht | |
DE102009013012A1 (de) | Mit Therapeutika und Diagnostika beladene Kompositmaterialien umfassend Polymernanopartikel und Polymerfasern | |
EP2447397A1 (de) | Vliesstoffe aus synthetischen Polymeren sowie Rotationsspinnverfahren zur Herstellung derselben | |
DE102012214640A1 (de) | Beflockter medizinischer Schlauch | |
DE19825499A1 (de) | Wirkstoffhaltige Pflaster | |
Jha et al. | Electrospun nanofiber a smart drug carriers: Production methods, problems, solutions, and applications | |
EP2462874B1 (de) | Medizinisches Instrument für mikroinvasive Anwendungen | |
EP2628490B1 (de) | Matrix zur Zellbesiedelung | |
DE102022134439B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Hydrogelformkörpers | |
Laar et al. | Electrospinning | |
DE1617596A1 (de) | Verfahren zur Herstellung kleiner,gleichdimensionierter Teilchen | |
EP2364170A2 (de) | Chirurgischer faden, insbesondere zur vermeidung von stichkanalblutungen, und verfahren zu seiner herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R083 | Amendment of/additions to inventor(s) | ||
R083 | Amendment of/additions to inventor(s) | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GELITA AG, DE Free format text: FORMER OWNER: CARL FREUDENBERG KG, 69469 WEINHEIM, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |