DE102010006608A1 - Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels - Google Patents
Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010006608A1 DE102010006608A1 DE201010006608 DE102010006608A DE102010006608A1 DE 102010006608 A1 DE102010006608 A1 DE 102010006608A1 DE 201010006608 DE201010006608 DE 201010006608 DE 102010006608 A DE102010006608 A DE 102010006608A DE 102010006608 A1 DE102010006608 A1 DE 102010006608A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- channel
- water jet
- trolley
- pressure water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
- B08B9/0492—Heavy-type cleaning devices, e.g. crawlers with plural cleaning members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
- B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft Vorrichtung zum Hochdruck-Wasserstrahlschneiden in geschlossenen Kanälen 41 mit einer Düse 13 zur Erzeugung zumindest eines gerichteten, gebündelten Strahls eines flüssigen Strahlmediums, einer Düsenhalterung 11, einem motorisierten Fahrwagen 1 zum Bewegung der Düsenhalterung 11 durch einen Kanal 41, mit einer Stützvorrichtung 31, mit der der Fahrwagen 1 auch während seiner Fortbewegung in einer Position im Querschnitt des Kanals 41 gehalten wird, mit einer Medienzufuhr 17, zur Versorgung der Düse 13 mit einem unter Hochdruck stehenden Strahlmedium, welche am Fahrwagen 1 montiert ist, und mit einer Steuereinheit. Mittels der Düsenhalterung 11 ist die Düse 13 um eine Schwenkachse 15 mit einem Winkelbereich von 360° schwenkbar und mittels der Steuereinheit sind sowohl dieses Schwenken als auch der Antrieb des Fahrwagens 1 steuerbar, wobei die Steuereinheit mit einer externen Bedieneinheit 9 verbunden ist.The invention relates to a device for high-pressure water jet cutting in closed channels 41 with a nozzle 13 for generating at least one directed, bundled jet of a liquid jet medium, a nozzle holder 11, a motorized carriage 1 for moving the nozzle holder 11 through a channel 41, with a support device 31 , with which the trolley 1 is held in a position in the cross section of the channel 41 even during its movement, with a media supply 17 for supplying the nozzle 13 with a high-pressure jet medium, which is mounted on the trolley 1, and with a control unit. By means of the nozzle holder 11, the nozzle 13 can be pivoted about a pivot axis 15 with an angular range of 360 ° and both this pivoting and the drive of the trolley 1 can be controlled by means of the control unit, the control unit being connected to an external operating unit 9.
Description
Die Erfindung betrifft allgemein eine Vorrichtung zum Schneiden von festen Materialien mittels Hochdruck-Wasserstrahl. Sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung, die in geschlossenen Kanälen, auch in nicht für Personen zugänglichen Kanälen, arbeitet und dabei auf den Flächen der umgebenden Wandung Schneidvorgänge ausführt.The invention generally relates to a device for cutting solid materials by means of high-pressure water jet. It relates in particular to a device which operates in closed channels, even in non-accessible channels, and thereby performs cutting operations on the surfaces of the surrounding wall.
Unter dem bekannten Begriff des Hochdruck-Wasserstrahlschneidens oder Wasserstrahlschneidens sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen ein unter hohem Druck erzeugter Strahl eines flüssigen Mediums, häufig Wasser, mittels einer Düse auf eine zu schneidende Oberfläche gerichtet wird und dort eine lokal begrenzbare abrasive Wirkung hervorruft. Durch entsprechende Düsengestaltung können mit fein fokussierten Strahlen linienförmige Schnitte geführt werden oder durch entsprechende Strahlführung auch komplexe Formen geschnitten werden. Durch Düsen mit mehreren Düsenöffnungen und/oder das Abrastern einer Fläche ist auch ein flächiger, auch schichtweiser Abtrag zu erzielen. Es ist ferner bekannt, dem Wasserstrahl feste Partikel oder Glasbläschen zuzusetzen, um die abrasive Wirkung zu verstärken.Known by the well-known concept of high-pressure water jet cutting or water jet cutting are methods and devices in which a high pressure generated jet of a liquid medium, often water, is directed by means of a nozzle to a surface to be cut where it causes a localized abrasive action. By appropriate nozzle design, line-shaped cuts can be made with finely focused jets, or even complex shapes can be cut by appropriate beam guidance. By means of nozzles with a plurality of nozzle openings and / or the scanning of a surface, it is also possible to achieve a planar, layered removal. It is also known to add solid particles or glass bubbles to the jet of water in order to enhance the abrasive action.
Mit diesem Verfahren sind verschiedenste, auch schwer zu bearbeitende Materialien zu schneiden, wie z. B. Stähle, Polymerstoffe auch mit Faserverstärkung, Keramik, Glas, Stein und andere, so dass sich die Anwendbarkeit des Hochdruck-Wasserstrahlschneidens auf sehr verschiedene Bereiche erstreckt. Eine Anwendung ist das Bearbeiten der Innenflächen von geschlossenen Kanälen mit verschiedensten Querschnitten. Um hier unabhängig vom Kanalquerschnitt an den gewünschten Stellen oder bei einer vollflächigen Bearbeitung umfänglich eine gleichmäßige Bearbeitung, z. B. die gleichmäßige Ablösung einer Beschichtung der Innenfläche, zu erzielen, ist es erforderlich, den Wasserstrahl mit hoher Präzision über die Fläche zu führen. Als geschlossen ist ein Kanal zu verstehen, dessen Wandung vollumfänglich ausgebildet ist, wobei die Form des Querschnitts beliebig sein kann.With this method are various, difficult to cut materials, such. As steels, polymer materials with fiber reinforcement, ceramic, glass, stone and others, so that the applicability of high-pressure water jet cutting extends to very different areas. One application is the processing of the inner surfaces of closed channels with various cross-sections. Here, regardless of the channel cross-section at the desired locations or in a full-surface processing circumferentially uniform processing, eg. As the uniform detachment of a coating of the inner surface to achieve, it is necessary to guide the water jet with high precision over the surface. When closed, a channel is to be understood, whose wall is fully formed, wherein the shape of the cross section may be arbitrary.
Dem steht entgegen, dass zum Schutz des Bedieners und der Vorrichtung vor dem mitunter auch aggressiven Medium oder vor abgelösten Fragmenten ein räumlicher Abstand zwischen dem aktuellen Bearbeitungsort und dem Bediener gewünscht ist. Hinzu kommt, dass die Größe mancher Kanäle ein Begehen durch den Bediener nicht zulässt.This is contradicted by the fact that a spatial distance between the current processing location and the operator is desired to protect the operator and the device from the sometimes aggressive media or detached fragments. In addition, the size of some channels does not allow the operator to commit.
Ein wesentlicher Parameter für die gleichmäßige Bearbeitung ist der Abstand zwischen Düse und Oberfläche sowie die Richtung, mit dem der Strahl auf die Oberfläche trifft. Um hier reproduzierbare Verhältnisse innerhalb des Hohlraums zu schaffen, sind Konstruktionen bekannt, mit denen die Düse in einer oder in mehreren Richtungen an der Oberfläche abgestützt und auf diese Weise die zu bearbeitende Oberfläche gleichmäßig mit dem Wasserstrahl abgerastert wird. Die Abstützung der Düse erfolgt dabei meist so, dass sie mittig im Kanalquerschnitt angeordnet ist. Aber auch mit einer solchen Düsenführung ist eine präzise Strahlführung durch den Bediener unablässig.An essential parameter for uniform machining is the distance between the nozzle and the surface as well as the direction with which the jet strikes the surface. In order to create reproducible conditions within the cavity here, constructions are known with which the nozzle is supported in one or more directions on the surface and in this way the surface to be processed is scanned uniformly with the water jet. The support of the nozzle is usually carried out so that it is located centrally in the channel cross-section. But even with such a nozzle guide a precise beam guidance by the operator is incessant.
Eine im Kanal platzierte Düse wird zur abschnittsweisen oder gleichmäßig fortschreitenden Bearbeitung rückwärts durch den Kanal bewegt, so dass sich der Bediener stets in dem nicht oder nicht vollständig bearbeiteten Bereich befindet, in dem keine Gefahr durch herabfallende Teile besteht. Diese Rückwärtsbewegung muss jedoch durch eine entsprechende Medienzuführung insbesondere für Wasser und gegebenenfalls auch für die festen Partikel und Gas unterstützt werden, so dass weder die Bearbeitung noch die Bewegung behindert noch die Medienzuführung beschädigt werden.A nozzle placed in the duct is moved backward through the duct for sectioned or even progressively machining, so that the operator is always in the unworked or unprocessed area where there is no danger of falling parts. However, this backward movement must be supported by a corresponding media supply especially for water and possibly also for the solid particles and gas, so that neither the processing nor the movement hindered nor the media supply are damaged.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Hochdruck-Wasserstrahlschneiden anzugeben, mit der Hohlräume, auch unzugängliche Hohlräume, ferngesteuert und mit gleichbleibender Präzision bearbeitet werden können.It is therefore an object of the invention to provide an apparatus for high-pressure water jet cutting, with the cavities, even inaccessible cavities, remotely controlled and can be edited with constant precision.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Düse, die mittels einer um 360° schwenkbaren Düsenhalterung in verschiedenen Richtungen ausrichtbar ist, auf einem motorisierten Fahrwagen montiert, so dass die Düse durch einen Kanal bewegt werden kann und dabei dessen Innenfläche in allen Bereichen bearbeiten kann. Aufgrund der Bewegung des Fahrwagens entlang der Ausdehnung des Kanals, die sowohl vorwärts, d. h. in die Richtung, in welcher die Düse bezogen auf den Fahrwagen angeordnet ist, als auch rückwärts erfolgen kann, ist das Schwenken der Düse um nur eine Schwenkachse ausreichend, um jeden Bereich der Innenfläche mit dem Strahl zu erreichen. Die Richtung, in der der Fahrwagen sich im Kanal bewegt, soll Fahrtrichtung benannt sein, unabhängig davon, ob diese vorwärts oder rückwärts erfolgt.To solve the problem, a nozzle, which can be aligned in different directions by means of a 360 ° pivotable nozzle holder, mounted on a motorized carriage, so that the nozzle can be moved through a channel and thereby edit the inner surface in all areas. Due to the movement of the trolley along the extent of the channel, both forward, d. H. in the direction in which the nozzle is arranged relative to the carriage, as well as can take place backwards, the pivoting of the nozzle about only one pivot axis is sufficient to reach each region of the inner surface with the beam. The direction in which the trolley moves in the channel, should be named direction of travel, regardless of whether this is done forward or backward.
Um wie oben dargestellt, jeden Bereich der Innenfläche des Kanals durch ein Schwenken der Düsenhalterung in Verbindung mit den möglichen Bewegungen des Fahrwagens mit dem Hochdruck-Wasserstrahl überstreichen zu können, liegt die Schwenkachse parallel oder mit einem spitzen Winkel geneigt zur Fahrtrichtung, wenn die Düse rechtwinklig auf die Innenfläche ausgerichtet ist oder lediglich mit einem Winkel kleiner 45° davon abweicht.As shown above, to sweep each area of the inner surface of the channel by pivoting the nozzle holder in conjunction with the possible movements of the trolley with the high-pressure water jet, the pivot axis is parallel or at an acute angle inclined to the direction of travel when the nozzle is rectangular is aligned with the inner surface or deviates from it only at an angle smaller than 45 °.
Mithilfe der Stützvorrichtung wird der Fahrwagen und damit auch die Düse im Kanalquerschnitt gleichbleibend positioniert, so dass auch bei einer Bewegung des Fahrwagens der Abstand zwischen Düse und der zu behandelnden Oberfläche gleichbleibt. Dazu wird der Fahrwagen durch geeignete Führungselemente, die die Bewegung des Fahrwagens nicht behindern, in mehreren Richtungen zur Kanalwandung abgestützt, gewissermaßen verklemmt. Je nach Größe der Vorrichtung und des Kanals kann die Andruckkraft zum Abstützen und der Anschluss der Stützvorrichtung an der Wandung variieren. Letzteres kann z. B. über Gleitlager oder über Rollen erfolgen.By means of the support device, the trolley and thus also the nozzle in the channel cross section is positioned consistently, so that even with a movement of the trolley, the distance between Nozzle and the surface to be treated remains the same. For this purpose, the carriage is supported by suitable guide elements, which do not impede the movement of the trolley, in several directions to the channel wall, as it were jammed. Depending on the size of the device and the channel, the pressure force for supporting and the connection of the support device to the wall can vary. The latter can z. B. via plain bearings or rollers.
Mithilfe der Fixierung des Fahrwagens und damit auch die Düsenhalterung in einer gewünschten Position im Querschnitt des Kanals ist auch ein ferngesteuerter Betrieb des Fahrwagens ohne manuellen Eingriff vor Ort möglich. Der ferngesteuerte Betrieb der Schneidvorrichtung wird durch eine geeignete Steuereinheit realisiert, die mit einer externen Bedieneinheit über Leitungen oder über Funk verbunden ist.Using the fixation of the trolley and thus the nozzle holder in a desired position in the cross section of the channel also a remote controlled operation of the trolley is possible without manual intervention on site. The remote-controlled operation of the cutting device is realized by a suitable control unit, which is connected to an external operating unit via lines or by radio.
Die Steuereinheit steuert insbesondere den Antrieb, kann aber auch weitere Funktionen realisieren, die eine Anpassung an die lokalen Gegebenheiten vor Ort notwendig machen. Eine weitere Aufgabe der Steuereinheit ist die Steuerung des Schwenkens der Düsenhalterung, um die erforderlichen Schneidarbeiten auszuführen. Das können sowohl lokal begrenzte Arbeiten sein, wie z. B. das Schneiden einer Öffnung in die Kanalwandung, als auch großflächige Oberflächenbearbeitungen, wie z. B. das Abtragen einer Schicht. Dementsprechend muss die Düse unterschiedliche Bereiche der Oberfläche mit unterschiedlichen Bewegungsabläufen, die gegebenenfalls auch mit Vor- und Rückwärtsbewegungen des Fahrwagens und unterschiedlichen Geschwindigkeiten des Wagens kombiniert sein können, überstreichen.The control unit controls in particular the drive, but can also realize other functions that make it necessary to adapt to local conditions on site. Another object of the control unit is to control the pivoting of the nozzle holder to perform the required cutting operations. This can be both local work, such. As the cutting of an opening in the channel wall, as well as large surface finishes, such. B. the removal of a layer. Accordingly, the nozzle must cover different areas of the surface with different movements, which may also be combined with forward and backward movements of the trolley and different speeds of the car, if necessary.
Mittels der Steuereinheit können über eine Speichereinheit, in der vollständige Bewegungsabläufe des Fahrwagens und des Schwenkkopfes hinterlegt werden, auch eine automatisierte oder teilautomatisierte Schneidabläufe realisiert werden. Dies wird entsprechend einer Ausgestaltung der Vorrichtung durch eine Kamera unterstützt, die zur Erfassung der Umgebung, z. B. von Verzweigungen im Kanal oder von Hindernissen geeignet ist, so dass entsprechend der aktuelle festgestellten Situation vorprogrammierte Reaktionen der Vorrichtung oder Meldungen an einen Bediener außerhalb des Kanals erfolgen können. Eine Kamera unterstützt aber ebenso die Bedienersteuerung, indem die aufgenommenen Bilder zum Bediener übertragen werden.By means of the control unit can be stored on a memory unit in the complete movement of the trolley and the pan head, also an automated or semi-automated cutting processes can be realized. This is supported by a camera according to an embodiment of the device, which detects the environment, for. B. of branches in the channel or obstacles is suitable, so that according to the current situation detected pre-programmed reactions of the device or messages to an operator can be done outside the channel. However, a camera also supports operator control by transferring the captured images to the operator.
Aufgrund der Gestaltung des Fahrwagens mit Stützeinrichtung und der möglichen Fernsteuerung gestattet die erfindungsgemäße Vorrichtung auch die Verwendung in für den Bediener unzugänglichen und sehr kleinen Kanälen. Entsprechend den jeweiligen Bedingungen im Kanal wird der Fahrwagen die geeigneten Antriebsmittels aufweisen, die in den verschiedenen Kanälen zur Fortbewegung des Fahrwagens erforderlich sind, wie z. B. Räder, Walzen, Raupenketten oder anderes.Due to the design of the trolley with support means and the possible remote control device of the invention also allows the use in inaccessible to the operator and very small channels. According to the particular conditions in the channel, the trolley will have the appropriate drive means required in the various channels for locomotion of the trolley, such as e.g. As wheels, rollers, tracks or other.
Um die Medienzufuhr unabhängig von dem gewählten Bewegungsregime des Fahrwagens und der Düsenhalterung und auch bei einem ferngesteuerten Betrieb zu gewährleisten, wird in einer Ausgestaltung der Vorrichtung die Medienzuleitung im Bereich des Fahrwagens starr ausgeführt. Im Unterschied zum Stand der Technik wird diese in der Nähe der Kanalwandung gehalten. Dabei wird ausgenutzt, dass aufgrund der Wölbung der Kanalwandung stets ein Zwischenraum zwischen dem Kanalwagen und der Wandung verbleibt, der für die Medienzufuhr genutzt werden kann.In order to ensure the media supply regardless of the selected movement regime of the trolley and the nozzle holder and also in a remote-controlled operation, in one embodiment of the device, the media supply in the area of the trolley is rigid. In contrast to the prior art, this is held in the vicinity of the duct wall. It is exploited that due to the curvature of the channel wall always a gap between the channel carriage and the wall remains, which can be used for media supply.
Eine solche Positionierung wird entsprechend einer Ausgestaltung dadurch realisiert, dass der starre Leitungsabschnitt der Medienzufuhr an der Stützvorrichtung montiert ist. Da diese stets an der Kanalwandung anliegt, ist für diesen Leitungsabschnitt eine definierte Lage zu Kanalwandung eingestellt. Alternativ können auch andere Montageorte am Fahrwagen verwendet werden, die einen ausreichenden Zwischenraum zur Wandung hin gewährleisten. Weist der Fahrwagen zweispurig angeordnete Räder auf, ist z. B. eine Montage zwischen den Spuren am Fahrwagen möglich. Auch hier bestehen von der Fortbewegung des Fahrwagens unabhängige, gleichförmige Verhältnisse wie oben hinsichtlich der Stützvorrichtung beschrieben.Such positioning is realized according to an embodiment in that the rigid conduit section of the media supply is mounted on the support device. Since this always rests against the channel wall, a defined position is set to channel wall for this line section. Alternatively, other mounting locations can be used on the carriage, which ensure a sufficient gap to the wall. If the trolley has two lanes arranged wheels, z. As an assembly between the tracks on the vehicle possible. Again, there are independent of the locomotion of the vehicle, uniform conditions as described above with respect to the support device.
Durch diese Lage der Medienzufuhr und die starre Ausführung zumindest im Bereich des Fahrwagens ist ein ungehindertes Abstützen der Vorrichtung im Kanal mittels der Stützvorrichtung möglich.Due to this position of the media supply and the rigid design, at least in the area of the trolley, unhindered supporting of the device in the channel by means of the supporting device is possible.
In den sich an den starren Abschnitt anschließenden Bereichen kann die Medienzufuhr in Abhängigkeit von den auszuführenden Schwenkbewegungen der Düsenhalterung, dessen Verbindung mit der Medienzufuhr starr oder flexibel sein. Eine starre Verbindung kommt z. B. dann in Betracht, wenn nur kleine Schwenkbereiche zu realisieren sind und/oder die Kopplung der Medienzufuhr an der Düsenhalterung und an der Düse diesen Bewegungen folgen kann, z. B. durch eine drehbare Kopplung. Bei komplexeren Schwenkbewegungen sind flexible Verbindungen von Vorteil. Ähnliches gilt auch für die Verbindung zu einer externen Medienquelle, wobei hier die Medienzufuhr den Bewegungen des Fahrwagens folgen muss. Um Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen zu ermöglichen, können z. B. geeignete Kabeltrommeln verwendet werden, die die Zuleitungen koordiniert mit den Bewegungen des Fahrwagens auf- und abrollen.In the regions adjoining the rigid section, the media supply may be rigid or flexible depending on the pivotal movements of the nozzle holder to be performed, its connection to the media supply. A rigid connection comes z. B. then, if only small pivoting ranges are to be realized and / or the coupling of the media supply to the nozzle holder and the nozzle can follow these movements, z. B. by a rotatable coupling. For more complex slewing motions, flexible connections are an advantage. The same applies to the connection to an external media source, in which case the media supply must follow the movements of the trolley. To allow forward and backward movements, z. B. suitable cable drums are used, which co-ordinates the supply lines with the movements of the trolley and unroll.
Um die Vorrichtung an verschiedene Kanaldurchmesser und Kanalquerschnitte anpassbar zu gestalten, ist die Düsenhalterung entsprechend einer Ausgestaltung der Vorrichtung in der Höhe und in der Seitenausrichtung, d. h. in der horizontalen Lage verstellbar ausgeführt. Damit ist es zum einen möglich die Düse im Kanaldurchmesser mit einem gewünschten Abstand zu platzieren, z. B. mittig für einen umfänglichen einheitlichen Abstand zur Wandung bei einer vollständigen Oberflächenbearbeitung. Zum anderen können in Verbindung mit der Fernsteuerung oder Programmierbarkeit der Vorrichtung auch unregelmäßige oder elliptische Formen gleichmäßig oder Abschnitte davon gezielt überstrichen werden, wenn der Abstand aktuell eingestellt wird. Um den jeweils vorhandenen Abstand zu ermitteln und gegebenenfalls zu korrigieren, kann die Steuereinheit auch über einen geeigneten Sensor verfügen oder die Kamera verwendet werden. In order to make the device adaptable to different channel diameters and channel cross-sections, the nozzle holder according to an embodiment of the device in height and in the page orientation, that is made adjustable in the horizontal position. This makes it possible for one to place the nozzle in the channel diameter with a desired distance, z. B. centered for a uniform circumferential distance to the wall in a complete surface treatment. On the other hand, in connection with the remote control or programmability of the device, even irregular or elliptical shapes can be swept evenly or portions thereof targeted if the distance is currently set. In order to determine the respectively existing distance and to correct if necessary, the control unit can also have a suitable sensor or the camera can be used.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt inThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the accompanying drawing shows in
Die Düsenhalterung
Die Düsenhalterung
Die Düse
Oberseitig ist am Fahrwagen eine Stützvorrichtung
Auf der Oberseite der Platte
Im Fahrwagen
Zur Gestaltung der Schneidvorrichtung wird auf die Darlegungen zu
Die Düse
Wie in
Zwischen der Platte
Die dargestellten Leitungen führen das Strahlmedium, im Ausführungsbeispiel Wasser unter einem Druck von ca. 30.000 bis 37.500 psi (ca. 2000 bis 2500 bar), ein Abrasivmittel und die Stromversorgung zur Düse
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Fahrwagentrolley
- 33
- Radwheel
- 55
- Fahrtrichtungdirection of travel
- 77
- Kameracamera
- 99
- Bedieneinheitoperating unit
- 1111
- Düsenhalterungnozzle holder
- 1313
- Düsejet
- 1414
- Düsenöffnungnozzle opening
- 1515
- Schwenkachseswivel axis
- 1717
- Medienzufuhrmedia feed
- 1919
- Anschlussconnection
- 2121
- flexibler Abschnittflexible section
- 2222
- starrer Abschnittrigid section
- 2323
- flexible Leitungenflexible cables
- 3131
- Stützvorrichtungsupport device
- 3232
- Stützrädertraining wheels
- 3333
- Platteplate
- 3535
- Auszugabstract
- 4141
- Kanalchannel
- 4242
- Inlinerinline
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010006608 DE102010006608A1 (en) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels |
DE202010016857U DE202010016857U1 (en) | 2010-02-01 | 2010-12-22 | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels |
PCT/EP2011/051358 WO2011092339A2 (en) | 2010-02-01 | 2011-02-01 | Device and method for high-pressure water jet blasting in closed channels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010006608 DE102010006608A1 (en) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010006608A1 true DE102010006608A1 (en) | 2011-08-04 |
Family
ID=43878017
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201010006608 Withdrawn DE102010006608A1 (en) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels |
DE202010016857U Expired - Lifetime DE202010016857U1 (en) | 2010-02-01 | 2010-12-22 | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010016857U Expired - Lifetime DE202010016857U1 (en) | 2010-02-01 | 2010-12-22 | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102010006608A1 (en) |
WO (1) | WO2011092339A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2891526A1 (en) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | Mauerspecht GmbH | Device and method for processing channel walls by means of high pressure liquid jets |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2006995C2 (en) * | 2011-06-24 | 2013-01-02 | Grootvalk Materieel B V | Sewer cleaning robot having a controllable water jet cutter at an outer end of a moving mechanism. |
FR2977171A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-01-04 | Eric Fraysse | Cleaning device for use on transport vehicle to clean visitable ovoid sewer pipe, has articulated element whose rotating unit i.e. cylinder, rotates nozzle holder arm around rotational axis perpendicular to rotational axis of drive shaft |
EP3017872B1 (en) | 2014-10-29 | 2019-02-20 | Volker Galinsky | High pressure water jet device, channel cleaning device and high pressure water jet method |
DE202014105354U1 (en) | 2014-11-07 | 2014-11-19 | Hydrotec Germany Gmbh | Device for cleaning pipes |
EP3017885B1 (en) * | 2014-11-07 | 2020-04-08 | IMS Robotics GmbH | Device for cleaning tubes |
EP3181241A1 (en) | 2015-12-14 | 2017-06-21 | Mauerspecht GmbH | Nozzle head of a high pressure liquid beam device and a high pressure liquid beam device |
FR3114260B1 (en) * | 2020-09-24 | 2023-07-21 | Sogea Ile De France | Robotic system for the treatment of a wall of an ovoid type duct. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19909377A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-14 | Kurt Hoerger | Method for cutting and clearing blockages in accessible or non-accessible pipelines uses abrasive water jet pumped through nozzle at minimum pressure of 100 bar |
DE19626590C2 (en) * | 1996-07-02 | 2000-12-07 | Aquaplus Brunnensanierung H Mu | Device for cleaning the inner surfaces of pipes, such as well pipes in well shafts |
DE19911382B4 (en) * | 1999-03-15 | 2005-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Tool guidance system |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20020056U1 (en) * | 2000-10-31 | 2001-03-01 | Industrieanstriche Friedrich T | Device for removing inner pipe coatings and / or for radiation rust removal from inner pipe surfaces in pipes |
US20080001005A1 (en) * | 2006-07-02 | 2008-01-03 | Lance Weaver | Apparatus for evenly applying liquids to interior surfaces |
WO2009019615A2 (en) * | 2007-04-27 | 2009-02-12 | Aquajet Ltd. | Cleaning apparatus for large diameter pipes |
-
2010
- 2010-02-01 DE DE201010006608 patent/DE102010006608A1/en not_active Withdrawn
- 2010-12-22 DE DE202010016857U patent/DE202010016857U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2011
- 2011-02-01 WO PCT/EP2011/051358 patent/WO2011092339A2/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19626590C2 (en) * | 1996-07-02 | 2000-12-07 | Aquaplus Brunnensanierung H Mu | Device for cleaning the inner surfaces of pipes, such as well pipes in well shafts |
DE19909377A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-14 | Kurt Hoerger | Method for cutting and clearing blockages in accessible or non-accessible pipelines uses abrasive water jet pumped through nozzle at minimum pressure of 100 bar |
DE19911382B4 (en) * | 1999-03-15 | 2005-06-09 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Tool guidance system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2891526A1 (en) * | 2014-01-07 | 2015-07-08 | Mauerspecht GmbH | Device and method for processing channel walls by means of high pressure liquid jets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202010016857U1 (en) | 2011-04-14 |
WO2011092339A2 (en) | 2011-08-04 |
WO2011092339A3 (en) | 2012-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010006608A1 (en) | Apparatus for high-pressure water jet cutting in closed channels | |
DE102010052206B4 (en) | Device for producing three-dimensional objects | |
EP3017885B1 (en) | Device for cleaning tubes | |
DE102013215377A1 (en) | Gas guiding device, device for producing a component by application of powder layers and method for supplying and extracting gas in such a device | |
EP2695728B1 (en) | Device for cleaning vulcanisation moulds | |
EP3243576B1 (en) | Device for processing the inside of inaccessible pipes and pipe networks using high pressure fluid blasting | |
DE19936698C1 (en) | Dry ice blasting of tire molds is carried out by cleaning trolley carrying hood, adapter ring and jet blasting equipment on manipulator arm in fully enclosed configuration | |
DE202014105354U1 (en) | Device for cleaning pipes | |
EP2891526B1 (en) | Device and method for processing channel walls by means of high pressure liquid jets | |
DE102013221014A1 (en) | Disposal device and method for removing at least sweat deposits in a plant for producing a component by application of powder layers | |
DE102009022269A1 (en) | Method for cleaning contaminant i.e. chewing gum, in public area, involves controlling thermal energy in chamber by control- and evaluation device such that thermal energy remains constant to transfer thermal energy to contaminant | |
DE102011112003A1 (en) | Device for cleaning e.g. outdoor solar panel mounted in vehicle, has functional unit that is mounted pivotally on support arm corresponding to the support shaft | |
DE202014106113U1 (en) | High pressure water jet device, sewer cleaning device | |
EP3009203A1 (en) | Method and device for removing an interior coating from hollow bodies | |
EP2595777B1 (en) | Device for processing pipes by means of a laser beam | |
DE202012103653U1 (en) | Slider lip, in particular for use in jet melting plants | |
DE202005007282U1 (en) | Vibration welding plant for welding plastic or plastic composite components has drive unit acting in conjunction with stroking drive unit to produce a set horizontal movement of the lower tool | |
DE102012002814A1 (en) | Water jet cutting machine for cutting penetration of pipes, has support elements and driver attached to machine, where driver stays in engagement with workpiece and produces rolling motion of workpiece on support elements | |
DE202008016830U1 (en) | Device for the mechanical treatment of food products | |
DE102017117547A1 (en) | Device for cleaning workpieces, in particular bundles connected pipes | |
EP1013875B1 (en) | Apparatus and method for enlarging the cross section of an underground structure | |
DE102020213969A1 (en) | Three-dimensional manufacturing device and three-dimensional manufacturing process | |
DE102015004963B4 (en) | Tool unit for cutting large-sized objects, preferably rotor blades of wind turbines | |
DE19911382B4 (en) | Tool guidance system | |
DE102008048059A1 (en) | Device for conveying a welding wire to working position during laser welding, comprises a transport device and a guiding tube arranged downstream to the transport device for the welding wire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R016 | Response to examination communication | ||
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20110923 |