EP3009203A1 - Method and device for removing an interior coating from hollow bodies - Google Patents

Method and device for removing an interior coating from hollow bodies Download PDF

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EP3009203A1
EP3009203A1 EP15188331.1A EP15188331A EP3009203A1 EP 3009203 A1 EP3009203 A1 EP 3009203A1 EP 15188331 A EP15188331 A EP 15188331A EP 3009203 A1 EP3009203 A1 EP 3009203A1
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EP
European Patent Office
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nozzle head
inner coating
hollow body
fluid line
nozzle
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15188331.1A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Trott
Hendrik Johannes Gerard Jacob VAN´T GELOOF
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Gerhan Lease BV
Original Assignee
Gerhan Lease BV
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G75/00—Inhibiting corrosion or fouling in apparatus for treatment or conversion of hydrocarbon oils, in general
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    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/16—Preventing or removing incrustation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys

Definitions

  • the invention relates to a method for removing an inner coating of a hollow body used in the cracking process and to an apparatus for carrying out the method.
  • Hollow bodies which are used during cracking are essentially containers or tubes which, due to the prevailing operating conditions, in particular the relatively high temperatures, are provided with an inner coating for protecting the metallic outer shell.
  • a necessary removal of the inner coating, including the glassy layer, is done manually so far, using a hand-held pneumatic hammer is used.
  • the person performing the work must be inside the hollow body, that is, the work can only be carried out under extremely stressful circumstances. This concerns above all the dust and heat load resulting from the removal of the inner coating which, despite appropriate protective measures, are unacceptable from an occupational medical point of view.
  • the invention has for its object to develop a method of the generic type and an apparatus for performing the method so that a removal of the inner coating is cheaper and a burden of operating personnel is substantially excluded.
  • the existing, the inner coating bearing anchor remain undamaged, so that they can be reused in a subsequent new interior coating.
  • the fluid for example water or another liquid optionally provided with abrasive additives
  • the removal of the inner coating takes place by means of a device which has a nozzle head which is preferably reversibly rotatable about an axis of rotation and which has at least one lance which carries a nozzle at the end and which is connected to a fluid line.
  • the reversing rotational movement takes place at an angle of 180 °, so that the inner coating can be removed in a cylindrical hollow body over the entire circumference.
  • the lance preferably two opposing lances, are also pivotable in the axial direction of the hollow body in such a way that the emerging from the respective nozzle fluid jet oscillating in the respective end position at an angle of 60 ° to the inner coating, according to the invention.
  • the pendulum movement of the lances can be done by hydraulically or mechanically driven eccentric, so that only insensitive components are used.
  • the lances are replaceable attached to the nozzle head, so that, depending on the application, an adaptation to the inner diameter of the respective hollow body takes place. It is also conceivable, instead of providing each separate lances screw-on extensions or form the lances stepwise or infinitely adjustable.
  • the reversing pivoting movement of the nozzle head and thus the connected lances can be done by a rotating device which has as an integral part designed as a flexible shaft fluid line, which is designed as a high-pressure hose and is connected to a hose rotating device with a hydraulic motor.
  • a rotating device which has as an integral part designed as a flexible shaft fluid line, which is designed as a high-pressure hose and is connected to a hose rotating device with a hydraulic motor.
  • the pivot angle of the fluid line by sensors between 50 ° and 200 ° is adjustable.
  • This hose rotating device is characterized, in particular when a worm gear is used for the translation, by a high drive torque at low rotational speed.
  • both the hose rotating device for the reversing movement of the lances and the eccentric drive for the oscillating pivotal movement of the nozzle head is driven.
  • a winch As a feed device with which the nozzle head and thus the lances is moved parallel to the wall of the hollow body, a winch can be used, which is electrically actuated. Conceivable but quite other actuators.
  • a carriage For a removal of the inner coating of a deviating arranged from the vertical hollow body, a carriage may be provided, which is supported on the inner coating and on which the nozzle head is held. This carriage is also movable parallel to the wall of the hollow body by means of a winch or the like.
  • the inner coating 2 is acted upon by a machine-guided fluid jet, which exits at a pressure of 900 - 2000 bar from a nozzle 5 and impinges in the respective end position to an angle ⁇ of 60 ° to the inner coating 2, so that a Swing angle ⁇ of 60 ° results.
  • the device has a reversibly rotatable nozzle head 3, which instead can also be designed to be completely rotating and which has two lances 4, each having a nozzle 5, which are each connected to a fluid line 14.
  • This fluid line 14 is connected to a high pressure pump, not shown, with an intermediate hose rotating device 7 is interposed, through which the fluid line 14 is rotatable in the sense of a flexible shaft.
  • This hose rotating device 7 is in the FIG. 3 to recognize as an enlarged figure and will be described later in more detail.
  • the nozzle head 3 with the connected lances 4 is, according to the arrow 5 related to the arrow information within the angle range ⁇ oscillating movable while reversing rotation.
  • the oscillation of the lances 4 is effected by a hydraulically operated eccentric drive 6, which is connected via a hydraulic line 13 to a hydraulic unit 8, as well as the hose rotating device. 7
  • the recoil forces cancel, so that the nozzle head 3 can be suspended as it were floating, which is done by means of a winch 10 which is connected via a cable 12 to the nozzle head 3 and by a cable 11 to a Power source 9 is connected.
  • the feed of the nozzle head 3 (arrow X) is likewise effected by means of the cable winch 10.
  • FIG. 2 is in addition to a cylindrical, vertically upstanding hollow body 1 attached thereto at an acute angle connected another hollow body 1, the inner coating 2 is removed by a device, as in their operation for FIG. 1 is described.
  • this device i. held the nozzle head 3 with the connected lances 4 in a carriage 15, which is supported on the inner coating 2 and is moved by a chain hoist 16.
  • hose rotating device 7 has in addition to a fed by the hydraulic unit 8 drive 17 a preferably worm gear 18 and sensors 17, with which the pivot angle of the, as mentioned, in the sense of a flexible shaft rotatable fluid line 14 is adjustable.
  • the electrical connection is associated with an electrical control with which the rotation and oscillation speed is just as controllable as the number of rotations preselectable.
  • the control of the oscillation in automatic mode is possible, as well as the hub of the winch 10th

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Abstract

Ein Verfahren zum Abtragen einer Innenbeschichtung (2) eines beim Crack-Verfahren eingesetzten Hohlkörpers (1), ist so ausgebildet, dass die Innenbeschichtung (2) mit mindestens einem aus einer um eine Drehachse eines Düsenkopfes (3) rotierend oder umfänglich reversierend und mit dem Düsenkopf (3) axial fortschreitend bewegten Düse (5) mit einem Druck von 900 - 2000 bar austretenden, in Vorschubrichtung (X) des Düsenkopfes (3) oszillierenden Fluidstrahl beaufschlagt wird.A method for removing an inner coating (2) of a hollow body (1) used in the cracking process, is formed so that the inner coating (2) with at least one from a about an axis of rotation of a nozzle head (3) rotating or circumferentially reversing and with the Düsenkopf (3) axially progressively moving nozzle (5) with a pressure of 900 - 2000 bar exiting, in the feed direction (X) of the nozzle head (3) oscillating fluid jet is acted upon.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtragen einer Innenbeschichtung eines beim Crack-Verfahren eingesetzten Hohlkörpers sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for removing an inner coating of a hollow body used in the cracking process and to an apparatus for carrying out the method.

Hohlkörper, die beim Cracken im Einsatz sind, sind im Wesentlichen Behälter oder Rohre, die, aufgrund der herrschenden Betriebsbedingungen, insbesondere der relativ hohen Temperaturen, zum Schutz der metallischen Außenhülle mit einer Innenbeschichtung versehen.Hollow bodies which are used during cracking are essentially containers or tubes which, due to the prevailing operating conditions, in particular the relatively high temperatures, are provided with an inner coating for protecting the metallic outer shell.

Aufgrund der thermischen und mechanischen Beanspruchung dieser Innenbeschichtung muss diese in bestimmten Zeitabständen erneuert werden, vor allem, um die Funktionsfähigkeit zu erhalten.Due to the thermal and mechanical stress of this inner coating must be renewed at certain intervals, especially to maintain the functionality.

Allerdings ergibt sich dabei insoweit ein Problem, als sich auf der dem Innenraum des Hohlkörpers zugewandten Seite auf der Innenbeschichtung durch die chemischen Reaktionen während des Crackens hervorgerufen eine Schicht bildet, mit einer geschlossenen, d.h. porenlosen und rissfreien Oberfläche, die Glascharakter aufweist und fest, quasi stoffschlüssig mit der Innenbeschichtung verbunden ist.However, this results in a problem insofar as a layer forms on the inner coating due to the chemical reactions during cracking on the side facing the interior of the hollow body, with a closed, i. pore-free and crack-free surface, which has glass character and firmly, virtually cohesively connected to the inner coating.

Ein notwendiger Abtrag der Innenbeschichtung, einschließlich der glasartigen Schicht, erfolgt bislang manuell, wozu ein handgeführter Drucklufthammer zum Einsatz kommt. Die die Arbeiten ausführende Person muss sich hierzu im Innern des Hohlkörpers befinden, d.h., die Arbeiten sind nur unter außergewöhnlich belastenden Umständen durchführbar. Dies betrifft vor allem die sich beim Abtragen der Innenbeschichtung ergebende Staub- und Wärmebelastung, die, trotz entsprechender Schutzmaßnahmen, unter arbeitsmedizinischen Gesichtspunkten inakzeptabel sind.A necessary removal of the inner coating, including the glassy layer, is done manually so far, using a hand-held pneumatic hammer is used. For this purpose, the person performing the work must be inside the hollow body, that is, the work can only be carried out under extremely stressful circumstances. This concerns above all the dust and heat load resulting from the removal of the inner coating which, despite appropriate protective measures, are unacceptable from an occupational medical point of view.

Aber auch in betriebswirtschaftlicher Hinsicht stellt sich das bekannte Verfahren als äußerst nachteilig dar. So ist der manuelle Abtrag der Innenbeschichtung nur innerhalb einer relativ langen Zeitdauer möglich, in der die gesamte Crack-Anlage nicht betrieben werden kann, wodurch naturgemäß erhebliche Kosten entstehen.But also in business terms, the known method is extremely disadvantageous. Thus, the manual removal of the inner coating is possible only within a relatively long period of time in which the entire cracking plant can not be operated, which naturally causes considerable costs.

Darüber hinaus ist auch das Aufbringen einer neuen Innenbeschichtung recht aufwändig, da diese üblicherweise mittels an der Außenschale angebrachter Anker gehalten wird, die beim manuellen Abtrag der Innenbeschichtung häufig mit entfernt und daher beim Auftrag einer neuen Beschichtung zunächst erneuert werden müssen. Neben den Montagekosten ergeben sich daraus auch zusätzliche Materialkosten.In addition, the application of a new inner coating is quite complex, since this is usually held by means attached to the outer shell anchor, which often removed during manual removal of the inner coating and therefore must be renewed when applying a new coating initially. In addition to the assembly costs, this also results in additional material costs.

Dies ist ebenfalls aufwändig, abgesehen von den sich daraus ergebenden zusätzlichen Materialkosten.This is also expensive, apart from the resulting additional material costs.

In der US 2012/0 103 153 A1 werden zwar ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben, mit der eine Innenbeschichtung eines beim Crack-Verfahren eingesetzten Hohlkörpers beseitigt werden soll, jedoch ist dieser Stand der Technik nicht geeignet, die Innenbeschichtung in befriedigender Weise abzutragen, da diese, wie erwähnt, nach einer bestimmten Betriebsdauer eine poren- und rissfreie Oberfläche ausbildet, die von den senkrecht auftreffenden Fluidstrahlen nicht aufgebrochen werden kann.In the US 2012/0 103 153 A1 Although a method and apparatus are described, with an inner coating of a hollow body used in the cracking process is to be eliminated, however, this prior art is not suitable to remove the inner coating in a satisfactory manner, since these, as mentioned, after a certain period of operation forms a non-porous and crack-free surface, which can not be broken by the vertically impinging fluid jets.

Alles in allem sind die bekannten Verfahren nicht geeignet, den steten Forderungen nach einer Kostenminimierung zu entsprechen.All in all, the known methods are not suitable to meet the constant demands for cost minimization.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so zu entwickeln, dass ein Abtragen der Innenbeschichtung kostengünstiger wird und eine Belastung von Bedienpersonal im Wesentlichen ausgeschlossen ist.The invention has for its object to develop a method of the generic type and an apparatus for performing the method so that a removal of the inner coating is cheaper and a burden of operating personnel is substantially excluded.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung gemäß Anspruch 6 gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and an apparatus according to claim 6.

Wie sich überraschend gezeigt hat, wird durch das Verfahren gemäß der Erfindung die genannte glasharte, riss- und porenfreie, auf der Innenseite der Innenbeschichtung anhaftende Schicht mit den erfindungsgemäßen Parametern derart aufgebrochen, dass ein Abtrag der darunterliegenden Innenbeschichtung problemlos möglich ist.As has surprisingly been found by the method according to the invention, said glass-hard, crack and pore-free, adhering to the inside of the inner coating layer with the parameters of the invention broken such that a removal of the underlying inner coating is easily possible.

Dabei bleiben im Wesentlichen auch die vorhandenen, die Innenbeschichtung tragenden Anker unbeschädigt, so dass sie bei einer nachfolgenden neuen Innenbeschichtung wiederverwendet werden können.Essentially, the existing, the inner coating bearing anchor remain undamaged, so that they can be reused in a subsequent new interior coating.

Dies trägt ebenso zu einer bemerkenswerten Kostenreduzierung bei, wie die äußerst kurze Zeit, innerhalb der die Innenbeschichtung abgetragen werden kann. D.h., demzufolge verkürzt sich auch die Betriebsunterbrechungszeit der gesamten Anlage um einen wesentlichen Faktor, mit den sich daraus ergebenden Kosteneinsparungen.This also contributes to a notable cost reduction, such as the extremely short time within which the inner coating can be removed. In other words, the downtime of the entire plant is also shortened by a substantial factor, with consequent cost savings.

Der Druckbereich von 900 - 2000 bar, mit der das Fluid, beispielsweise Wasser oder eine andere, gegebenenfalls mit abrasiven Zusätzen versehene Flüssigkeit, aus einer Düse austritt in einem Aufprallwinkel bis 60°, erlaubt die Durchführung des Verfahrens mit relativ geringem Energieeinsatz, was naturgemäß gleichfalls zu einer Kostenoptimierung beiträgt.The pressure range of 900-2000 bar, with which the fluid, for example water or another liquid optionally provided with abrasive additives, emerges from a nozzle at an impact angle of up to 60 °, allows the process to be carried out with relatively little use of energy, which naturally also contributes to cost optimization.

Die Abtragung der Innenbeschichtung erfolgt durch eine Vorrichtung, die einen um eine Drehachse vorzugsweise reversierend drehbaren Düsenkopf aufweist, der mindestens eine endseitig eine Düse tragende Lanze aufweist, die mit einer Fluidleitung verbunden ist.The removal of the inner coating takes place by means of a device which has a nozzle head which is preferably reversibly rotatable about an axis of rotation and which has at least one lance which carries a nozzle at the end and which is connected to a fluid line.

Die reversierende Drehbewegung erfolgt in einem Winkel von jeweils 180°, so dass die Innenbeschichtung bei einem zylindrischen Hohlkörper über den gesamten Umfang abgetragen werden kann.The reversing rotational movement takes place at an angle of 180 °, so that the inner coating can be removed in a cylindrical hollow body over the entire circumference.

Die Lanze, bevorzugt zwei sich gegenüberliegende Lanzen, sind überdies in Achsrichtung des Hohlkörpers schwenkbar und zwar derart, dass der aus der jeweiligen Düse austretende Fluidstrahl oszillierend in der jeweiligen Endstellung in einem Winkel von 60° auf die Innenbeschichtung auftrifft, entsprechend der Erfindung.The lance, preferably two opposing lances, are also pivotable in the axial direction of the hollow body in such a way that the emerging from the respective nozzle fluid jet oscillating in the respective end position at an angle of 60 ° to the inner coating, according to the invention.

Die Pendelbewegung der Lanzen kann durch hydraulisch oder mechanisch angetriebene Exzenter erfolgen, so dass lediglich unsensible Bauteile zum Einsatz kommen.The pendulum movement of the lances can be done by hydraulically or mechanically driven eccentric, so that only insensitive components are used.

Die Lanzen sind auswechselbar am Düsenkopf befestigt, so dass, je nach Einsatzfall, eine Anpassung an den Innendurchmesser des jeweiligen Hohlkörpers erfolgt. Denkbar ist auch, statt jeweils separater Lanzen anschraubbare Verlängerungen vorzusehen oder die Lanzen stufig oder stufenlos verstellbar auszubilden.The lances are replaceable attached to the nozzle head, so that, depending on the application, an adaptation to the inner diameter of the respective hollow body takes place. It is also conceivable, instead of providing each separate lances screw-on extensions or form the lances stepwise or infinitely adjustable.

Die reversierende Schwenkbewegung des Düsenkopfes und damit der angeschlossenen Lanzen kann durch eine Drehvorrichtung erfolgen, die als wesentlichen Bestandteil die als biegsame Welle ausgebildete Fluidleitung aufweist, die als Hochdruckschlauch ausgebildet ist und an eine Schlauchdrehvorrichtung mit einem Hydromotor angeschlossen ist. Dabei ist der Schwenkwinkel der Fluidleitung durch Sensoren zwischen 50° und 200° einstellbar.The reversing pivoting movement of the nozzle head and thus the connected lances can be done by a rotating device which has as an integral part designed as a flexible shaft fluid line, which is designed as a high-pressure hose and is connected to a hose rotating device with a hydraulic motor. In this case, the pivot angle of the fluid line by sensors between 50 ° and 200 ° is adjustable.

Diese Schlauchdrehvorrichtung zeichnet sich, insbesondere wenn zur Übersetzung ein Schneckengetriebe Verwendung findet, durch ein hohes Antriebsdrehmoment bei niedriger Rotationsgeschwindigkeit aus.This hose rotating device is characterized, in particular when a worm gear is used for the translation, by a high drive torque at low rotational speed.

Mittels eines gemeinsamen Hydraulikaggregats wird sowohl die Schlauchdrehvorrichtung für die reversierende Bewegung der Lanzen und der Exzenterantrieb für die oszillierende Schwenkbewegung des Düsenkopfes angetrieben.By means of a common hydraulic unit both the hose rotating device for the reversing movement of the lances and the eccentric drive for the oscillating pivotal movement of the nozzle head is driven.

Als Vorschubeinrichtung, mit der der Düsenkopf und damit die Lanzen parallel zu der Wandung des Hohlkörpers bewegt wird, kann eine Seilwinde zum Einsatz kommen, die elektrisch betätigbar ist. Denkbar sind aber durchaus auch andere Betätigungsorgane.As a feed device with which the nozzle head and thus the lances is moved parallel to the wall of the hollow body, a winch can be used, which is electrically actuated. Conceivable but quite other actuators.

Für einen Abtrag der Innenbeschichtung eines von der Lotrechten abweichend angeordneten Hohlkörpers kann ein Schlitten vorgesehen sein, der sich an der Innenbeschichtung abstützt und an dem der Düsenkopf gehalten ist. Dieser Schlitten ist ebenfalls parallel zur Wand des Hohlkörpers mittels einer Seilwinde oder dergleichen bewegbar.For a removal of the inner coating of a deviating arranged from the vertical hollow body, a carriage may be provided, which is supported on the inner coating and on which the nozzle head is held. This carriage is also movable parallel to the wall of the hollow body by means of a winch or the like.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.The method according to the invention and exemplary embodiments of an apparatus for carrying out the method will be described below with reference to the attached drawings.

Es zeigen:

Figur 1
eine im Einsatz befindliche Vorrichtung zum Abtragen einer Innenbeschichtung in einer schematischen, geschnittenen Seitenansicht
Figur 2
ein weiteres Ausführungsbeispiel einer solchen Vorrichtung, ebenfalls in einer schematischen, geschnittenen Seitenansicht
Figur 3
die Vorrichtung als Einzelheit, in einer schematischen Ansicht dargestellt.
Show it:
FIG. 1
an in-use device for removing an inner coating in a schematic, sectional side view
FIG. 2
a further embodiment of such a device, also in a schematic, sectional side view
FIG. 3
the device as a detail, shown in a schematic view.

In den Figuren ist jeweils eine Vorrichtung zum Abtragen einer Innenbeschichtung 2 eines bei einem Crack-Verfahren eingesetzten Hohlkörpers dargestellt, der mit dem Bezugszeichen 1 versehen ist.In the figures, in each case a device for removing an inner coating 2 of a hollow body used in a cracking process is shown, which is provided with the reference numeral 1.

Mittels dieser Vorrichtung wird die Innenbeschichtung 2 mit einem maschinengeführten Fluidstrahl beaufschlagt, der mit einem Druck von 900 - 2000 bar aus einer Düse 5 austritt und in der jeweiligen Endstellung bis unter einem Winkel α von 60° auf die Innenbeschichtung 2 auftrifft, so dass sich ein Schwenkwinkel β von 60° ergibt. Dabei ist der Winkel α variabel einstellbar, bis zum besagten Winkel α = 60°.By means of this device, the inner coating 2 is acted upon by a machine-guided fluid jet, which exits at a pressure of 900 - 2000 bar from a nozzle 5 and impinges in the respective end position to an angle α of 60 ° to the inner coating 2, so that a Swing angle β of 60 ° results. The angle α is variably adjustable up to the said angle α = 60 °.

In den gezeigten Ausführungsbeispielen weist die Vorrichtung einen reversierend drehbaren Düsenkopf 3 auf, der stattdessen auch vollumfänglich drehend ausgebildet sein kann und der zwei sich gegenüberliegende, jeweils eine Düse 5 tragende Lanze 4 besitzt, die jeweils mit einer Fluidleitung 14 verbunden sind.In the exemplary embodiments shown, the device has a reversibly rotatable nozzle head 3, which instead can also be designed to be completely rotating and which has two lances 4, each having a nozzle 5, which are each connected to a fluid line 14.

Diese Fluidleitung 14 ist an eine nicht dargestellte Hochdruckpumpe angeschlossen, wobei eine zwischengeschaltete Schlauchdrehvorrichtung 7 zwischengeschaltet ist, durch die die Fluidleitung 14 im Sinne einer biegsamen Welle drehbar ist. Diese Schlauchdrehvorrichtung 7 ist in der Figur 3 als vergrößerte Abbildung zu erkennen und wird später näher beschrieben.This fluid line 14 is connected to a high pressure pump, not shown, with an intermediate hose rotating device 7 is interposed, through which the fluid line 14 is rotatable in the sense of a flexible shaft. This hose rotating device 7 is in the FIG. 3 to recognize as an enlarged figure and will be described later in more detail.

Der Düsenkopf 3 mit den angeschlossenen Lanzen 4 ist, entsprechend den auf die Düsen 5 bezogen Pfeilangaben innerhalb des Winkelsbereichs α oszillierend bewegbar bei gleichzeitig reversierender Drehung.The nozzle head 3 with the connected lances 4 is, according to the arrow 5 related to the arrow information within the angle range α oscillating movable while reversing rotation.

Die Oszillation der Lanzen 4 erfolgt durch einen hydraulisch betätigten Exzenterantrieb 6, der über eine Hydraulikleitung 13 an einem Hydraulikaggregat 8 angeschlossen ist, ebenso wie die Schlauchdrehvorrichtung 7.The oscillation of the lances 4 is effected by a hydraulically operated eccentric drive 6, which is connected via a hydraulic line 13 to a hydraulic unit 8, as well as the hose rotating device. 7

Mittels der Fluidleitung 14 wird der Düsenkopf 3 in eine reversierende Drehbewegung versetzt, wie in der Figur 1 durch die Pfeilangabe y angedeutet.By means of the fluid line 14 of the nozzle head 3 is placed in a reversing rotary motion, as in the FIG. 1 indicated by the arrow y.

Durch die gegenüberliegende Anordnung der Düsen 5 heben sich die Rückstoßkräfte auf, so dass der Düsenkopf 3 sozusagen schwimmend aufgehängt sein kann, was mittels einer Seilwinde 10 erfolgt, die über ein Seil 12 mit dem Düsenkopf 3 verbunden ist und die durch ein Kabel 11 an einer Stromquelle 9 angeschlossen ist. Dabei erfolgt der Vorschub des Düsenkopfes 3 (Pfeil X) gleichfalls mittels der Seilwinde 10.Due to the opposite arrangement of the nozzle 5, the recoil forces cancel, so that the nozzle head 3 can be suspended as it were floating, which is done by means of a winch 10 which is connected via a cable 12 to the nozzle head 3 and by a cable 11 to a Power source 9 is connected. The feed of the nozzle head 3 (arrow X) is likewise effected by means of the cable winch 10.

In der Figur 2 ist neben einem zylindrischen, lotrecht aufstehenden Hohlkörper 1 ein daran unter einem spitzen Winkel angeschlossener weiterer Hohlkörper 1 befestigt, dessen Innenbeschichtung 2 durch eine Vorrichtung abgetragen wird, wie sie in ihrer Funktionsweise zur Figur 1 beschrieben ist.In the FIG. 2 is in addition to a cylindrical, vertically upstanding hollow body 1 attached thereto at an acute angle connected another hollow body 1, the inner coating 2 is removed by a device, as in their operation for FIG. 1 is described.

Allerdings ist diese Vorrichtung, d.h. der Düsenkopf 3 mit den angeschlossenen Lanzen 4 in einem Schlitten 15 gehalten, der sich an der Innenbeschichtung 2 abstützt und über einen Kettenzug 16 verfahrbar ist.However, this device, i. held the nozzle head 3 with the connected lances 4 in a carriage 15, which is supported on the inner coating 2 and is moved by a chain hoist 16.

Die in der Figur 3 deutlich erkennbare Schlauchdrehvorrichtung 7 weist neben einem durch das Hydraulikaggregat 8 gespeisten Antrieb 17 ein vorzugsweise Schneckengetriebe 18 auf sowie Sensoren 17, mit denen der Schwenkwinkel der, wie erwähnt, im Sinne einer biegsamen Welle verdrehbaren Fluidleitung 14 einstellbar ist.The in the FIG. 3 clearly visible hose rotating device 7 has in addition to a fed by the hydraulic unit 8 drive 17 a preferably worm gear 18 and sensors 17, with which the pivot angle of the, as mentioned, in the sense of a flexible shaft rotatable fluid line 14 is adjustable.

Dem Stromanschluss ist eine elektrische Steuerung zugeordnet, mit der die Rotations- und Oszillationsgeschwindigkeit ebenso regelbar ist wie die Anzahl der Rotationen vorwählbar. Dabei ist die Steuerung der Oszillation im Automatikbetrieb möglich, ebenso wie der Hub der Seilwinde 10.The electrical connection is associated with an electrical control with which the rotation and oscillation speed is just as controllable as the number of rotations preselectable. The control of the oscillation in automatic mode is possible, as well as the hub of the winch 10th

Claims (11)

Verfahren zum Abtragen einer Innenbeschichtung (2) eines beim Crack-Verfahren eingesetzten Hohlkörpers (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Innenbeschichtung (2) mit mindestens einem aus einer um eine Drehachse eines Düsenkopfes (3) rotierend oder umfänglich reversierend und mit dem Düsenkopf (3) axial fortschreitend bewegten Düse (5) mit einem Druck von 900 - 2000 bar austretenden, in Vorschubrichtung (X) des Düsenkopfes (3) oszillierenden Fluidstrahl beaufschlagt wird.Method for removing an inner coating (2) of a hollow body (1) used in the cracking process, characterized in that the inner coating (2) is at least one of a rotating about a rotational axis of a nozzle head (3) rotating or circumferentially reversing and with the nozzle head ( 3) axially progressively moving nozzle (5) with a pressure of 900 - 2000 bar exiting, in the feed direction (X) of the nozzle head (3) oscillating fluid jet is acted upon. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidstrahl im Bereich eines Schwenkwinkels (β) ≤ 60° oszillierend auf die Innenbeschichtung (2) auftrifft.A method according to claim 1, characterized in that the fluid jet in the region of a pivot angle (β) ≤ 60 ° oscillating impinges on the inner coating (2). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Fluidstrahlen aus sich gegenüberliegenden Düsen (5) auf die Innenbeschichtung (2) auftreffen.A method according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of fluid jets from opposing nozzles (5) impinge on the inner coating (2). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotations- und Oszillationsgeschwindigkeit wählbar ist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the rotational and oscillation speed can be selected. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (5) reversierend um eine Zentralachse des als Zylinder ausgebildeten Hohlkörpers (1) gedreht werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles (5) are reversibly rotated about a central axis of the hollow body (1) designed as a cylinder. Vorrichtung zum Abtragen einer Innenbeschichtung (2) eines beim Crack-Verfahren eingesetzten Hohlkörpers (1), mit einem drehbaren Düsenkopf (3), der mindestens eine endseitige Düse (5) tragende, mit einer Fluidleitung (14) verbundene Lanze (4) aufweist, wobei der Düsenkopf (3) an eine Vorschubeinrichtung angeschlossen ist, zur Bewegung des Düsenkopfes (3) parallel zur Wand des Hohlkörpers (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Lanzen (4) mittels eines hydraulisch oder mechanisch antreibbaren Exzenterantriebs quer zur Drehrichtung (y) oszillierend antreibbar sind.Apparatus for removing an inner coating (2) of a hollow body (1) used in the cracking process, having a rotatable nozzle head (3) which has at least one lance (4) carrying at least one end nozzle (5) and connected to a fluid line (14), wherein the nozzle head (3) is connected to a feed device for moving the nozzle head (3) parallel to the wall of the hollow body (1), characterized in that the lances (4) by means of a hydraulically or mechanically driven eccentric drive transversely to the direction of rotation (y) are oscillating drivable. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinrichtung aus einer vorzugsweise elektrisch antreibbare Seilwinde (10) besteht, die über ein Seil (12) mit dem Düsenkopf (3) verbunden ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the feed device consists of a preferably electrically driven winch (10) which is connected via a cable (12) with the nozzle head (3). Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (3) mehrere, sich diametral gegenüberliegende Lanzen (4) mit angeschlossenen Düsen (5) aufweist, die an einer im Sinne einer biegsamen Welle drehbaren Fluidleitung (14) angeschlossen sind, durch die ein unter hohem Druck stehendes Fluid führbar ist.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the nozzle head (3) has a plurality of diametrically opposed lances (4) with connected nozzles (5) which are connected to a rotatable in the sense of a flexible shaft fluid line (14) a fluid under high pressure is feasible. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidleitung (14) an eine Schlauchdrehvorrichtung (7) angeschlossen ist, die einen über ein Hydraulikaggregat (8) antreibbaren Antrieb (17) aufweist, zur Drehung der Fluidleitung (14).Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the fluid line (14) to a hose rotating device (7) is connected, which via a hydraulic unit (8) drivable drive (17), for rotation of the fluid line (14). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (3) in einem entlang der Innenbeschichtung (2) verfahrbaren Schlitten (15) gehalten ist.Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the nozzle head (3) in a along the inner coating (2) movable carriage (15) is held. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise an der Schlauchdrehvorrichtung (7) lageveränderbare Sensoren angeordnet sind zur Begrenzung des Schwenkwinkels (β) der Fluidleitung (14).Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that preferably on the hose rotating device (7) position-adjustable sensors are arranged to limit the pivot angle (β) of the fluid line (14).
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