DE102010004423A1 - Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil - Google Patents

Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil Download PDF

Info

Publication number
DE102010004423A1
DE102010004423A1 DE102010004423A DE102010004423A DE102010004423A1 DE 102010004423 A1 DE102010004423 A1 DE 102010004423A1 DE 102010004423 A DE102010004423 A DE 102010004423A DE 102010004423 A DE102010004423 A DE 102010004423A DE 102010004423 A1 DE102010004423 A1 DE 102010004423A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
hold
down holder
bed
robot arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102010004423A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102010004423B4 (de
Inventor
Michael 86641 Rabuser
Siegfried 85053 Schebesch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
Priority to DE201010004423 priority Critical patent/DE102010004423B4/de
Publication of DE102010004423A1 publication Critical patent/DE102010004423A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102010004423B4 publication Critical patent/DE102010004423B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Falzverfahren, insbesondere für ein Karosseriebauteil, bei dem wenigstens ein Bauteil (3) in ein Falzbett (2) eingelegt und mit einem durch einen Roboterarm (16) geführten Niederhalter (4) positionsgenau fixiert und anschließend gefalzt wird. Erfindungsgemäß wird der Niederhalter (4) in seiner Fixierposition mit dem Falzbett (2) verriegelt und nach dem Falzvorgang entriegelt. Weiter betrifft die Erfindung eine Falzvorrichtung (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Falzverfahren, insbesondere für ein Karosseriebauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Falzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.
  • Bei einem allgemein bekannten, gattungsgemäßen Falzverfahren für ein Karosseriebauteil, beispielsweise bei einem Rollfalzverfahren zur randseitigen Verbindung zweier Blechteile durch Falzen eines Falzbords wird wenigstens ein Bauteil in ein Falzbett eingelegt und positionsgenau mit einem Niederhalter fixiert, welcher durch einen Roboterarm geführt wird. Während des anschließenden Falzvorgangs wird über den mit dem Niederhalter gekoppelten Roboterarm die erforderliche Niederhalterkraft aufgebracht und während des gesamten Falzvorgangs gehalten.
  • Der Roboterarm ist somit während der Falzarbeiten ständig mit dem Niederhalter verbunden und damit der Roboter für diese Arbeitsvorgänge ständig bewegt. Zudem erfordert die Kraftaufbringung der Niederhalterkräfte über den Roboterarm während des Falzvorgangs eine Halteenergie.
  • Weiter ist eine Vorrichtung zum Falzen von Blechbauteilen bekannt ( DE 10 2007 029 520 A1 ), bei der ein Niederhalter auf einem schwenkbaren Gestellarm angebracht ist und die Niederhalterkraft während des Falzvorgangs über den Gestellarm aufgebracht wird.
  • Zudem ist ein Rollfalzverfahren bekannt ( JP 06297046 ), mit einer mit einem Roboterarm geführten Falzrolle, wobei der Roboterarm zudem voneinander beabstandete Niederhalterklammern betätigen kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein gattungsgemäßes Falzverfahren, insbesondere für ein Karosseriebauteil sowie eine dafür geeignete Falzvorrichtung so weiterzubilden, dass ein flexiblerer und universellerer Einsatz möglich wird.
  • Hinsichtlich des Falzverfahrens wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Niederhalter in seiner Fixierposition mit dem Falzbett verriegelt und nach dem Falzvorgang entriegelt wird. Dadurch kann die erforderliche Niederhalterkraft während des Falzvorgangs in der Verriegelungsvorrichtung abgestützt werden, so dass die Roboterführung einen geringeren Kraftaufwand erfordert. Besonders vorteilhaft kann der Roboterarm nach der Verriegelung des Niederhalters mit dem Falzbett vom Niederhalter gesteuert gelöst werden. Damit steht der Roboterarm zumindest während des Falzvorgangs für andere Aufgaben, beispielsweise für eine wechselweise Bedienung zweier Stationen zur Verfügung. Damit können gegebenenfalls die Falzstationen mit weniger Robotern bei geringerem Raumbedarf und höheren Taktzeiten, das heißt insgesamt kostengünstiger aufgebaut werden.
  • Nach dem Falzvorgang kann wieder derselbe Roboterarm oder ein anderer Roboterarm mit dem Niederhalter zu dessen Führung und Verlagerung gesteuert gekoppelt werden. Auch eine robotergesteuerte Entnahme des Bauteils aus dem Falzbett ist entsprechend flexibel möglich.
  • Besonders geeignet ist das vorstehende Verfahren in Verbindung mit einem Rollfalzprozess. Die Verriegelungskraft ist dabei jedenfalls größer oder wenigstens gleich der für die Niederhalterfunktion erforderlichen Haltekraft zu dimensionieren.
  • Hinsichtlich einer zur Durchführung der vorstehenden Falzverfahren geeigneten Falzvorrichtung wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass ein mit einem Roboterarm verlagerbarer Niederhalter und ein Falzbett jeweils zugeordnete Verriegelungselemente einer steuerbaren Verriegelungseinrichtung aufweisen.
  • Die Steuerung der Verriegelungselemente für eine Verriegelung oder Entriegelung in der Fixierposition des Niederhalters kann dabei in Abhängigkeit und angepasst an eine übergeordnete Steuerung der gesamten Falzstation ausgeführt werden.
  • Entsprechend kann die Falzvorrichtung mit einer steuerbaren Koppeleinrichtung für die lösbare Verbindung zwischen Roboterarm und Niederhalter ausgerüstet werden, wobei auch diese Steuerung im Ablauf an die Falzstationsteuerung und die Verriegelungssteuerung angepasst ist.
  • In einer konstruktiv bevorzugten Ausführungsform besteht die Verriegelungseinrichtung aus zwei gegenüberliegenden biegesteifen Auslegern am Niederhalter sowie jeweils zugeordneten, entsprechenden Auslegern am Falzbett. Die gesteuert ineinandergreifenden zugeordneten Verriegelungselemente sind dabei jeweils aufeinander zugerichtet an den freien Ende der Ausleger angeordnet. Die Verriegelungseinrichtung liegt bei dieser Konstruktion außerhalb des Falzbereichs und stellt somit keine Behinderung dar. Zudem kann eine solche Verriegelungseinrichtung gegebenenfalls an einem Niederhalter und Falzbett auch nachgerüstet werden.
  • Der Niederhalter besteht dazu vorteilhaft aus einem gewichtsoptimierten rahmenförmigen Grundkörper, an dem einerseits die biegesteifen Ausleger und andererseits auf das Falzbett zugerichtete Niederhaltersegmente angeordnet sind.
  • Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung weiter erläutert.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Seitenansicht einer Falzvorrichtung, und
  • 2 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Falzvorrichtung mit einer Roboterarmführung.
  • In 1 ist schematisiert eine Falzvorrichtung 1 dargestellt mit einem Falzbett 2, einem darin einliegenden Bauteil 3 und einem geschlossenen Niederhalter 4 mit Niederhaltersegmenten 5. Der Niederhalter 4 besteht zudem aus einem Grundkörper 6, an dem gegenüberliegend biegesteife Ausleger 7 und 8 angebracht sind. Entsprechend sind an der Unterseite des Faltbetts 2 den Auslegern 7, 8 zugeordnete Ausleger 9, 10 angeordnet. An den Endseiten der Ausleger 7, 8 und der Ausleger 9, 10 sind jeweils einander zugeordnete und in der Fixierposition des Niederhalters 4 (1) gesteuert ineinandergreifende Verriegelungselemente 11, 12 und 13, 14 angebracht. Diese Verriegelungselemente 11 bis 14 können beispielsweise hydraulikgesteuert ausgeführt sein.
  • Am Grundkörper 6 des Niederhalters 4 ist zudem eine (strichliert dargestellte) Koppeleinrichtung 15 für einen Roboterarm 16 angeordnet.
  • In der konkreteren, dreidimensionalen Darstellung nach 2 ist wiederum die Falzvorrichtung 1 mit dem Falzbett 2 dem hier noch offenen Niederhalter 4 mit seinem Grundkörper 6 und den Niederhaltersegmenten 5 erkennbar.
  • Zudem sind die niederhalterseitigen, gegenüberliegenden Ausleger 7, 8 und die zugeordneten falzbettseitigen Ausleger 9, 10 ersichtlich. Weiter sind jeweils endseitige, stilisiert dargestellte Verriegelungselemente 11, 12 und 13, 14 gezeigt.
  • Weiter ist der Roboterarm 16 hier mit der gesteuert lösbaren Koppeleinrichtung 15 verbunden. Der Roboterarm 16 ist Bestandteil eines universell einsetzbaren Roboters 17, der nach Lösen der Koppeleinrichtung 15 während des Falzvorgangs bei verriegeltem Niederhalter 4 für zusätzliche Aufgaben zur Verfügung steht.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102007029520 A1 [0004]
    • JP 06297046 [0005]

Claims (8)

  1. Falzverfahren, insbesondere für ein Karosseriebauteil, bei dem wenigstens ein Bauteil (3) in ein Falzbett (2) eingelegt und mit einem durch einen Roboterarm (16) geführten Niederhalter (4) positionsgenau fixiert und anschließend gefalzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (4) in seiner Fixierposition mit dem Falzbett (2) verriegelt und nach dem Falzvorgang entriegelt wird.
  2. Falzverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Roboterarm (16) nach der Verriegelung des Niederhalters (4) mit dem Falzbett (2) vom Niederhalter (4) gesteuert gelöst wird und zumindest während des Falzvorgangs zur Erledigung anderer Aufgaben zur Verfügung steht.
  3. Falzverfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Roboterarm (16) nach dem Falzvorgang wieder mit dem Niederhalter (4) zu dessen Führung und Verlagerung gesteuert verbunden wird.
  4. Falzverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzvorgang ein Rollfalzverfahren ist und die Verriegelungskraft größer oder wenigstens gleich der für die Niederhalterfunktion erforderlichen Haltekraft ist.
  5. Falzvorrichtung zur Durchführung eines der Falzverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit einem Roboterarm (16) verlagerbarer Niederhalter (4) und ein Falzbett (2) jeweils zugeordnete Verriegelungselemente (11, 12; 13, 14) einer steuerbaren Verriegelungseinrichtung aufweisen.
  6. Falzvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Roboterarm (16) und am Niederhalter (4) jeweils zugeordnete Koppelelemente einer steuerbaren Koppeleinrichtung (15) angebracht sind.
  7. Falzvorrichtung nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung aus zwei gegenüberliegenden, biegesteifen Auslegern (7, 8) am Niederhalter (4) sowie jeweils zugeordneten entsprechenden Ausleger (9, 10) am Falzbett (2) besteht, an denen jeweils endseitig die gesteuert ineinandergreifenden Verriegelungselemente (11, 12; 13, 14) angebracht sind.
  8. Falzvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass er Niederhalter (4) aus einem Grundkörper (6) mit den biegesteifen Auslegern (7, 8) und auf das Falzbett (2) zugerichteten Niederhaltersegmenten (5) besteht.
DE201010004423 2010-01-13 2010-01-13 Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil Expired - Fee Related DE102010004423B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010004423 DE102010004423B4 (de) 2010-01-13 2010-01-13 Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010004423 DE102010004423B4 (de) 2010-01-13 2010-01-13 Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102010004423A1 true DE102010004423A1 (de) 2011-07-21
DE102010004423B4 DE102010004423B4 (de) 2013-04-11

Family

ID=44313832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201010004423 Expired - Fee Related DE102010004423B4 (de) 2010-01-13 2010-01-13 Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010004423B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931393A (zh) * 2014-11-12 2018-04-20 湖南湘讯企业管理有限公司 用于电池外壳的限位折边机构
CN111360430A (zh) * 2020-04-02 2020-07-03 合肥百恒设备模具有限公司 一种快换速定位平面切割支架

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06297046A (ja) 1993-04-16 1994-10-25 Torai Eng Kk ヘミング加工方法およびヘミング加工装置
DE102006021876A1 (de) * 2006-05-11 2007-11-15 Ford Global Technologies, LLC, Dearborn Bördelvorrichtung
DE102006051245A1 (de) * 2006-10-31 2008-05-08 Volkswagen Ag Fertigungseinrichtung
DE102007029520A1 (de) 2007-06-26 2009-01-02 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Falzen von Blechbauteilen
DE102008035946A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bördelanlage

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7237416B2 (en) * 2004-12-13 2007-07-03 Hirotec America, Inc. Robotic turntable drive arrangement in a robotic roller hemming system

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06297046A (ja) 1993-04-16 1994-10-25 Torai Eng Kk ヘミング加工方法およびヘミング加工装置
DE102006021876A1 (de) * 2006-05-11 2007-11-15 Ford Global Technologies, LLC, Dearborn Bördelvorrichtung
DE102006051245A1 (de) * 2006-10-31 2008-05-08 Volkswagen Ag Fertigungseinrichtung
DE102007029520A1 (de) 2007-06-26 2009-01-02 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Falzen von Blechbauteilen
DE102008035946A1 (de) * 2008-07-31 2010-02-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Bördelanlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931393A (zh) * 2014-11-12 2018-04-20 湖南湘讯企业管理有限公司 用于电池外壳的限位折边机构
CN111360430A (zh) * 2020-04-02 2020-07-03 合肥百恒设备模具有限公司 一种快换速定位平面切割支架

Also Published As

Publication number Publication date
DE102010004423B4 (de) 2013-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1754567B1 (de) Werkzeugmaschine mit Faltenbalgabdeckung
DE102010006514A1 (de) Fahrzeug mit einer in einem Batterieträger angeordneten Batterie
DE102016000408A1 (de) Instandhaltungsfahrzeug und Verfahren.
DE202016000509U1 (de) Instandhaltungsfahrzeug
DE102014015020A1 (de) Verfahren und Werkzeug zum Bearbeiten wenigstens eines Blechbauteils
DE202009008849U1 (de) Anordnung einer Bearbeitungseinheit
DE202014100698U1 (de) Maschinenabdeckung
EP2428452A1 (de) Verfahren und Umreifungsvorrichtung zum Anlegen von Umreifungsbändern um Packstücke
DE102010004423B4 (de) Falzverfahren und Falzvorrichtung, insbesondere für ein Karosseriebauteil
DE102016003916A1 (de) Lackierstation und zugehöriges Betriebsverfahren
DE102008059614A1 (de) Schweißzelle
DE102008059254A1 (de) Haltevorrichtung und Halteeinrichtung für einen Laderaum eines Kraftfahrzeugs
DE102009033802A1 (de) Sitzanlage für einen Innenraum eines Kraftwagens
DE202014001500U1 (de) Vorrichtung zum Verschwenken einer oder mehrerer Bugklappen eines spurgeführten Fahrzeugs
EP3106269A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum ein- oder doppelseitigen greifen von bauteilen zur kombination von bauteilbehandlungen
DE202020003593U1 (de) Materialauftragssystem
DE102007006498A1 (de) Vorrichtung
DE102019205410A1 (de) Dachanordnung an einem Fahrzeug sowie Fahrzeug mit einer derartigen Dachanordnung
DE102013019358A1 (de) Orientierstation zum Ausrichten eines Werkstücks relativ zu einem Werkzeug, insbesondere einer Presse
DE102018211560A1 (de) Vorrichtung zum Anbringen einer Türdichtung an eine Tür
DE102013016820A1 (de) Handhabungssystem für unterschiedliche Bauteilvarianten und Verfahren zum Betreiben eines Handhabungssystems
DE102016123021A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten eines Deckels sowie Anordnung für ein Fahrzeugdach und Fahrzeugdach für ein Kraftfahrzeug
DE102016216110A1 (de) Fügeeinrichtung
DE102009010066A1 (de) Fertigungsanlage für Fahrzeuge
DE102011103245B4 (de) Sitzvorrichtung für eine Fahrzeugfertigungslinie, umfassend einen Sitzarm mit einem Sitzelement und einen Hilfsarm mit einer Einrichtung zur Aufnahme von Arbeitsmitteln und/oder Werkzeugen

Legal Events

Date Code Title Description
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130712

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee