DE102009050008B4

DE102009050008B4 - Verschlusskorken für Flaschen

Info

Publication number: DE102009050008B4
Application number: DE102009050008.1A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-21
Filing date: 2009-10-21
Publication date: 2019-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-22
Also published as: DE102009050008A1

Abstract

Es wird das Verfahren und die Anordnung des Universellen Korken Münchhausen für Flaschen mit Getränken oder anderen Flüssigkeiten angeboten. Das Verfahren besteht in der Schaffung einer eigenen Hebekraft, die innerhalb der verschließende Anordnung (Korken), für dessen Extraktion.Die Anordnung enthält zur Realisierung des Verfahrens: Flasche 1, Kapsel 2, Plastikkolben mit Verstärkungsrippen 3, Klappenventil 4, Behälter mit Luft (Gas) 5, Hülse 6, Verschlussdeckel mit Deltaschirm 7, Haltering 8, Seil 9, Vorstecker 10, Aussparung für Seilführung 11.Der Korken ist für verschiedene Flaschen, mit unterschiedlichen Flüssigkeiten (Getränke), brauchbar und ist ökologisch. Bei seiner Herstellung können die gewöhnliche Materialien und Ausrüstung verwendet werden.Für den Haushaltsgebrauch ist es bequem und interessant.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verschlusskorken für Flaschen. Sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Öffnen von Flaschen.
Das Schließen der Flaschen geschieht bei der Produktion durch spezielle Apparate, die unter Anwendung von bedeutender mechanischer Kraft arbeilen. Dadurch erhalten die Korken die ausreichende mechanische Festigkeit.
Es sind verschiedene Arten der Extraktion des Korkens aus der Flasche bekannt.
Am meisten verbreitet ist es, den Korken mit Anstrengung aus der Flasche zu ziehen- Die grundlegende Vorrichtung des Korkenzjehers mit Griff funktioniert so, dass man ihn manuell eindreht und den Korken dann mit Kraft herauszieht.
Bekannt sind auch kombinierte öffnende Vorrichtungen, die über einen Mechanismus zum Eindrehen des Korkenziehers und einen Hebel für die Extraktion des Korkens verfügen.
Der Nachteil dieser Verfahren besteht darin, dass die Vorrichtungen nicht immer verfügbar sind. Auch werden Korkenzieher, hergestellt aus hochwertigen Materialien, in großer Zahl benötigt. Bei der Produktion wird aber eine bedeulende Menge an Materialien und Energie verbraucht.
Weiler sind Verfahren zum Öffnen von Flaschen mit Hilfe von Luft oder Gas bekannt. Bei diesen Verfahren wird Luft oder Gas in die Flasche hineingepumpt, und durch den entstehenden Druck im Innern zwischen Flüssigkeit und Korken wird der Korken ausgestoßen.
Bei DE 201 17 776 U1 ist es nötig, dass nach Durchstechen des Korkens mit der Nadel der notwendige Druck durch manuelle Kraft in der Flasche erzeugt wird.
Bei DE 103 06 996 A1 liegt der Hauptunterschied darin, dass zur Konstruktion eine Pumpe mit zwei Luftkammern gehört.
Bei DE 202 00 401 60 80 U1 muss, damit das Hineinpressen der Luft in die Flasche erleichtert wird, das Prinzip der Umverteilung des Drucks angewandt werden.
Bei EP 132 36 65 A1 besteht die Besonderheit darin, dass die Luft in die Flasche mit Hilfe eines mit Luft oder Gas gefüllten Druckbehälters hineingedrückt wird.
Schließlich sind andere Konstruktionen zur Einführung von Luft oder Gas in die Flasche möglich.
Diese Vorrichtungen haben aber keine Verbreitung gefunden, zum einen wegen der Schwierigkeiten beim Durchstechen des Korkens mit der Nadel, zum anderen wegen der Notwendigkeit eines Druckaufbaus mit Luft oder Gas im Behälter und der Gefahr einer Zerstörung der Flasche bei der Drucksteigerung und der damit verbundenen Gefahren für die Gesundheit.
Praktische Anwendung finden öffnende Korken, die nach dem Prinzip des Ventils funktionieren. So sind Konstruktionen von Ventilkorken bekannt, die sich nicht aus der Flasche herausziehen lassen. Diese Korken haben innen ein Röhrchen mit Öffnung. Auf der Flasche außen gibt es einen Bügel mit Mutter. Das Röhrchen befindet sich im Innern der Flasche und hat außen ein Gewinde. Bei der Drehung des Bügeln tritt das Röhrchen aus der Flasche hervor und öffnet den Zugang zur Flüssigkeit.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Korken zu konstruieren, der sich durch Bildung einer eigenen inneren Hebekraft selbst aus der Flasche herausstößt.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Bei dieser Vorrichtung ist innerhalb des Korkens ein Behälter mit komprimierter Luft oder Gas untergebracht. Dabei wird durch die Luft oder das Gas im Innern des Korkens die Hebekraft geschaffen. Außerdem wirkt der den oberen Abschluss bildende Verschlussdeckel wie ein Fallschirm, der die Ladung hinter sich herzieht. Die Bewegung des Behälters mit dem verschlussdeckel nach oben unter der Wirkung der Hebekraft ziehl den Korken aus der Flasche heraus.
Bevor sich der Korken in Bewegung setzt, wird durch Luft sein innerer Aufbau zerstört. Das führt zum Verlust seiner Festigkeit, wodurch es möglich wird, den Korken mühelos aus der Flasche herauszuziehen.
Ein Ausführungsbeispiel zeigt die 1.
Die Konstruktion besteht aus dem Plastikkolben (3) mit inneren Verstärkungsrippen, in dem die Hülse (6) eingebaut ist. Beim Plastikkolben haben die jußeren Wände gitterartige Kerben zur sicheren Verbindung mit der Kapsel (2). Im Oberteil des Plastikkolbens existieren Ösen zur Befestigung des Hal-Lerings (8). Auf der äußeren Oberfläche den Behälters verläuft die Aussparung für die Seilführung (11), in der sich das Seil (9) bewegt. An der oberen Kante des Plastikkolbens wird rundherum der Deltaschirm des Verschlussdeckels (7) verschweißt. Der Verschlussdeckel bewegt sich durch Druck zusammen mit dem Deltaschirm in das innere des Plastikkolbens. Bei diesem Vorqanq erfüllt der Verschlussdeckel die Funktion eines „die Ladung ziehenden Fallschirms“. In der Hülse (6) wird der Behälter (5) so eingebaut, dass das Klappenventil (4) unten ist. Am Klappenventil wird der Vorstecker (10) befestigt. Der Behälter wird in der Hülse von Feststellern fixiert. Die ganze Konstruktion wird in der Kapsel (2), die aus Kork oder einem anderen Material bestehen kann, untergebracht.
Der Plastikkolben (3) besteht aus zwei Hälften mit Verstärkungsrippen, an denen bei der Montage die Hülse (6) verschweißt wird, so dass sich eine einheilliche Konstruktion ergibt. Der Behälter (5) wird durch das Klappenventil (4) mit Luft gefüllt. Der Druck im Behälter soll das Zerbrechen der Verstärkungsrippen und den Ausstoß des Verschlussdeckels (7) aus dem Plastikkolben (3) gewährleisten. Weiter wird das Seil (9) durch den Verschlussdeckel (7) in der Aussparung für die Seilführung (11) innerhalb der Hülse (6) vorbeigeführt. Dann wird das Seil am Vorstecker (10) das Klappenventils (4) befestigt. Der Behälter wird in die Hülse bis zum Einrasten dar Feststeller eingeschoben. Der Deltaschirm des Verschlussdeckels (7) wird an der oberen Kante des Plastikkolbens (3) rundherum verschweißt. Der Verschlussdeckel (7) wird geschlossen. Der Haltering (8) wird in die Aufnahme des Plstikkolbens eingesetzt. Die Krallen des Rings (8) haben einen quadratischen Querschnitt als Sicherung vor Selbstöffnung. Das freie Ende des Seils (9) wird im Haltering (8) fixiert. Die gesamte Konstruktion wird in die Kapsel (2) eingepresst.
Umfang und Dicke der Wände der Kapsel (2) kann je nach der erforderlichen Größe des Korkens geändert werden. Das Material der Kapsel wird entsprechend der Art Flüssigkeit (Wein, Saft, Bier oder andere Getränke) ausgewählt. Die Konstruktion ist also universell einsetzbar. Außerdem ist die Ummantelung des Plastikkolbens (3), aus verschiedenen Materialien in thermischen Verfahren möglich, so dass die Form der Kapsel (2) variabel ist. Die gesamte Konstrukion sieht wie ein gewöhnlicher Korken aus und ist bei der Abfüllung von Flüssigkeiten in den betrieblichen Produktionslinien verwendbar.
Die Vorrichtung funkLioniert wie folgt:
Beim Hochziehen des Halterings (8) mit dem Seil (9) wird der Vorstecker (10) am Klappenventil (4) herausgezogen, und die Luft aus dem Behälter (5) strömt in den Raum zwischen den Wänden des Plastikkolbens (3) und der Hülse (6). Durch den zunehmenden Druck der Luft zerbrechen die Verstärkungsrippen. Die innere Konstruktion des Korkens verliert ihre Festigkeit, was seine Widerstandsfähigkeit verringert und ihn aufsteigen lässt. Der Behälter (5) und die Hülse (6) steigen zusammen nach oben auf bis zum Anschlag am Verschlussdeckel (7). Der Verschlussdeckel wird aus dem Plstikkolben (3) hinausgestoßen und zieht die ganze Konstruktion unter Einwirkung der entstehenden Hebekraft nach oben.
Der Druck im Behälter (5) kann so festgelegt werden, dass der Korken zu zwei Drittel seiner Lange ausgestoßen wird. Mit dem Haltering (8) ist es möglich, den Korken auch mit manueller Kraft herauszuziehen.
Für die Herstellung des Korkens können die bereits in der Produktion verwendeten Materialien und industriell geferLigLe EinzelLeile verwendet werden.

Claims

Verschluss korken für Flaschen, der sich durch Luft oder Gas, die/das sich zunächst in einem im Verschlusskorken befindlichen Behälter (5) befindet und in das Innere des Verschlusskorkens entweicht, selbst aus dem Flaschenhals herausdrückt, wobei die Kapsel (2) des Verschlusskorkens in ihrem Innenraum den Behälter (5) aufweist, der mit Luft oder Gas gefüllt ist und an seiner Unterseite ein betätigbares Klappenventil (4) besitzt, das Klappenventil (4) durch Anheben eines auf dem Verschlusskorken aufliegenden dadurch gekennzeichnet, dass Halterings (8) betatigbar ist und die Kapsel (2) Verstärkungsrippen enthält, die zunächst die den Behälter (5) seitlich umfassende Hülse (6) und den in die Kapsel (2) fest eingesetzten Plastikkolben (3) verbinden und dann durch die/das aus dem Behälter (5) entweichende Luft/Gas zerstört werden.