DE102009037470A1 - Behälter - Google Patents
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Abstract
Behälter (1) zur Lagerung eines erwärmten Bindemittels (2) mit einer Bodenwand (3), einer Seitenwand (4), einer Deckenwand (5) und einem von der Bodenwand (3), der Seitenwand (4) und der Deckenwand (5) umschlossenen Innenraum (6) zur thermisch isolierten Lagerung des erwärmten Bindemittels (2), wobei die Seitenwand (4) umfasst eine Seiten-Innenwand (12) als Schutz der Seitenwand (4) gegenüber dem erwärmten Bindemittel (2), eine an die Seiten-Innenwand (12) anschließende Wärmedämm-Schicht (13) zur Wärmedämmung der Seiten-Innenwand (12), mindestens eine um die Wärmedämm-Schicht (13) angeordnete Isolier-Schicht (14; 15) zur thermischen Isolierung des Innenraums (6) mit einer Hohlraum-Schicht (17) und einer Dämm-Folie (18) und eine Seiten-Außenwand (16) als Schutz der Seitenwand (4).
Description
- Die Erfindung betrifft einen Behälter zur Lagerung eines erwärmten Bindemittels.
- Behälter zur Lagerung von erwärmtem Bindemittel, insbesondere von flüssigem Bitumen sind durch offenkundige Vorbenutzung bekannt. Derartige Behälter werden im Allgemeinen im Freien aufgestellt und sind somit verschiedenen Umwelteinflüssen ausgesetzt. Die Temperatur des gelagerten Bindemittels ist abhängig von dessen genauer Zusammensetzung und liegt in einem Bereich zwischen 160°C und 180°C. Damit ist die thermische Isolierung des Behälters von entscheidender Bedeutung für die Temperatur und damit für die Qualität des eingelagerten Bindemittels sowie für eine Wärmeabgabe des Behälters an die Umgebung.
- Aus diesem Grund weisen die durch offenkundige Vorbenutzung bekannten Behälter eine Wärmedämm-Schicht mit mehreren in einer Wärmedurchgangsrichtung hintereinander angeordneten Lagen Mineralwolle auf. Es ist nachteilig, dass derartige Wärmedämm-Schichten eine begrenzte Isolierwirkung aufweisen und aufgrund des mehrlagigen Aufbaus zu einer großen Baugröße des Behälters führen
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei verbesserter Isolierung des Behälters dessen Baugröße zu reduzieren.
- Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, eine Seitenwand eines Behälters mehrlagig aufzubauen, wobei an eine Wärmedämm-Schicht mindestens eine Isolier-Schicht zur thermischen Isolierung eines Innenraums des Behälters anschließt und die mindestens eine Isolier-Schicht eine Hohlraum-Schicht und eine Dämm-Folie aufweist. Die verwendete Isolier-Schicht zeichnet sich durch eine im Vergleich zu der Wärmedämm-Schicht reduzierte Schichtdicke aus, sodass damit eine Dicke der Seitenwand und damit die Baugröße des Behälters insgesamt reduziert werden kann. Weiterhin kann bei geeigneter Kombination von Lagen der Wärmedämm-Schicht und mindestens einer Isolier-Schicht eine Isolierwirkung erzielt werden, die gegenüber einem mehrlagigen Aufbau einer Wärmedämm-Schicht gemäß dem bekannten Stand der Technik verbessert ist. An einer Innenfläche der Wärmedämm-Schicht ist als Schutz gegenüber dem erwärmten Bindemittel eine Seiten-Innenwand vorgesehen. Als Schutz der Seitenwand gegenüber der Umgebung ist eine Seiten-Außenwand vorgesehen. Es ist weiterhin möglich, auch eine Bodenwand und/oder eine Deckenwand, die ebenfalls Teil des Behälters sind, identisch zur Seitenwand aufzubauen.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen
- Zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung eines Längsschnitts eines erfindungsgemäßen Behälters, und -
2 eine Ausschnittvergrößerung einer Seitenwand des Behälters gemäß1 . - Ein in den
1 und2 dargestellter Behälter1 zur Lagerung eines erwärmten Bindemittels2 umfasst eine Bodenwand3 , eine Seitenwand4 und eine Deckenwand5 , die einen Innenraum6 umschließen, der zur thermisch isolierten Lagerung des erwärmten Bindemittels2 dient. Der Behälter1 ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel symmetrisch, insbesondere rotationssymmetrisch, zu einer Mittenlängsachse7 gestaltet. Die Bodenwand3 und die Deckenwand5 sind jeweils als Platten an einer Unterseite8 bzw. an einer Oberseite9 eines die Seitenwand4 umfassenden hohlzylindrischen Grundkörpers10 angeordnet und mit diesem unlösbar und dauerhaft verbunden. Die Verbindungen sind insbesondere derart gestaltet, dass an Verbindungsstellen12 keine Beeinträchtigung der Isolierwirkung des Behälters1 auftritt. Der Grundkörper10 kann auch einen anderen Profilquerschnitt wie beispielsweise ein quadratisches, rechteckiges oder ein anderes regelmäßig-vieleckiges Profil aufweisen. In diesem Fall umfasst die Seitenwand4 mehrere miteinander verbundene Einzel-Seitenwände. - Die Seitenwand
4 weist einen mehrlagigen Aufbau auf, mit einer Seiten-Innenwand12 als Schutz der Seitenwand4 gegenüber dem erwärmten Bindemittel2 , mit einer an die Seiten-Innenwand12 anschließenden Wärmedämm-Schicht13 zur Wärmedämmung des Innenraums6 , eine um die Wärmedämm-Schicht13 angeordnete erste Isolier-Schicht14 und eine um die erste Isolier-Schicht14 angeordnete zweite Isolier-Schicht15 zur thermischen Isolierung des Innenraums6 und mit einer Seiten-Außenwand16 , die als Trapezblech gestaltet ist und als Schutz der Seitenwand4 vor äußeren Einflüssen, insbesondere vor Umwelteinflüssen, dient. Die Seiten-Außenwand16 kann auch als Wellblech oder in einer anderen Form gestaltet sein, die geeignet ist, äußere Einflüsse von der Seitenwand4 abzuhalten. - Die Isolier-Schichten
14 ,15 weisen jeweils eine Hohlraum-Schicht17 und eine Dämm-Folie18 auf. Bei dem in1 dargestellten Behälter1 weist lediglich die Seitenwand4 den beschriebenen mehrlagigen Aufbau auf. Es ist möglich, dass auch die Bodenwand3 und die Deckenwand5 einen identischen mehrlagigen Aufbau gemäß der Seitenwand4 aufweisen. - Gemäß der vergrößerten Ausschnittsdarstellung in
2 wird der mehrlagige Aufbau der Seitenwand4 näher erläutert. Die Seiten-Innenwand12 ist Teil eines Behälter-Rohlings und dient als Schutz der Seitenwand4 gegenüber dem in dem Innenraum6 gelagerten erwärmten Bindemittel2 . Um den Behälter-Rohling ist die Wärmedämm-Schicht13 angeordnet und mit einem Befestigungselement19 an der Seiten-Innenwand12 befestigt. Es können auch mehrere Befestigungs-Elemente19 verwendet werden, um eine Verbindung der Wärmedämm-Schicht13 mit der Seiten-Innenwand12 zu verbessern. Bei dem in2 dargestellten Ausführungsbeispiel des Behälters1 ist das Befestigungs-Element19 als Spannband ausgeführt, das an einer Wärmedämm-Schicht-Außenfläche27 der Wärmedämm-Schicht13 in Umfangsrichtung21 spannend angeordnet und somit in Umfangsrichtung20 verspannt ist, sodass die Wärmedämm-Schicht13 fest und ohne Hohlräume zu bilden an der Seiten-Innenwand12 befestigt ist. - Die Wärmedämm-Schicht
13 umfasst Mineralwolle, insbesondere feste Glaswolle, und weist eine Schichtdicke von 100 mm auf. Die Wärmedämm-Schicht13 ist notwendig, um eine Wärmedämmung der Seiten-Innenwand12 zu gewährleisten. Eine Anordnung der Isolier-Schichten14 ,15 direkt an der Seiten-Innenwand12 würde aufgrund der Erwärmung der Seiten-Innenwand12 durch das im Innenraum6 gelagerte erwärmte Bindemittel2 einer Zerstörung der Isolier-Schichten14 ,15 und insbesondere der Dämm-Folien18 führen. Aus diesem Grund sind die Isolier-Schichten14 ,15 beabstandet und durch die Wärmedämm-Schicht13 geschützt von der Seiten-Innenwand12 angeordnet. - Für die Ausbildung der Hohlraum-Schicht
18 wird ein Stützring21 als Abstandshalter zwischen der Wärmedämm-Schicht13 und der Dämm-Folie18 verwendet. Der Stützring21 weist in einer Wärmedurchgangsrichtung eine Dicke von 20 mm sowie ein thermisch isolierendes Material, insbesondere Kunststoff, auf. Es ist auch möglich, dass der Stürzring eine geringere Dicke, insbesondere von höchstens 15 mm aufweist. Für eine verbesserte Stabilisierung der Hohlraum-Schicht17 können auch mehrere Stützringe21 in einer Hohlraum-Schicht17 vorgesehen werden. Der Stützring21 weist eine Breite entlang der Mittenlängsachse7 von etwa 100 mm auf. Um den Stützring21 ist die Dämm-Folie18 angeordnet, die in einem Bereich des Stützrings21 mit einer Dämm-Folie-Innenfläche22 mit dem Stützring21 umfangsseitig verklebt ist. Zusätzlich ist die Dämm-Folie18 mittels eines weiteren Befestigungs-Elements19 mit dem Stützring21 umfangsseitig verspannt. Die zweite, außenliegende Isolier-Schicht15 ist identisch zu der ersten, innenliegenden Isolier-Schicht14 aufgebaut, wobei der Stützring21 auf dem die erste Isolier-Schicht14 fixierenden Befestigungs-Element23 angeordnet ist. Um den Stützring21 für die erste Isolier-Schicht14 ist die Dämm-Folie18 der zweiten Isolier-Schicht15 angeordnet, die wiederum mit einem weiteren Befestigungs-Elements23 fixiert ist. Die von den Stützringen21 gebildeten Holraum-Schichten17 weisen Luft oder ein anderes thermisch isolierendes Medium auf und dienen somit einerseits als Isolierung des Innenraums6 und andererseits als Dampfsperre. Die äußere, zweite Isolier-Schicht15 ist von der Seiten-Außenwand16 umhüllt, die als Trapezblech ausgestaltet ist und insbesondere vor Witterungseinflüssen schützt. - Die Dämm-Folie
18 weist in der Wärmedurchgangsrichtung28 eine Dicke von höchstens 20 mm auf, wobei auch Dämm-Folien mit einer geringeren Dicke, insbesondere von höchstens 15 mm, verwendet werden können. Daraus resultiert eine Isolier-Schicht14 ,15 mit einer Dicke von höchstens 40 mm und insbesondere von höchstens 30 mm, sodass eine Seitenwand-Dicke der erfindungsgemäßen Seitenwand4 gegenüber einer herkömmlichen Seitenwand mit einem dreilagigen Wärmedämm-Schichten-Aufbau deutlich reduziert ist. - In den gemäß den
1 und2 gezeigten Ausführungsbeispielen umfasst der mehrlagige Aufbau der Seitenwand4 zwei aneinander angrenzende Isolier-Schichten14 ,15 , sodass eine Isolierwirkung des erfindungsgemäßen Behälters1 gegenüber einem aus dem Stand der Technik bekannten Behälter verbessert ist. Ausgehend von einer Schichtdicke einer Mineralwoll-Lage von etwa 100 mm weist eine Seitenwand eines herkömmlichen Behälters eine Seitenwand-Dicke von etwa 300 mm auf. Dagegen umfasst der in den1 und2 dargestellte Behälter eine Lage der Wärmedämm-Schicht mit einer 100 mm dicken Mineralwoll-Lage sowie zwei Isolier-Schichten14 ,15 mit jeweils einer Schicht-Dicke von höchsten 40 mm, sodass insgesamt eine Schichtdicke der Seitenwand4 von 180 mm resultiert. Damit ist die Seitenwand-Dicke des erfindungsgemäßen Behälters1 gegenüber der aus dem Stand der Technik bekannten um 40%, das heißt um 120 mm, reduziert. Bezogen auf den Gesamtbehälter kann damit der Durchmesser des Tanks um 240 mm reduziert werden, sodass vor allem auch ein Transport eines derartigen Behälters der üblicherweise einen Durchmesser von über 3 Meter aufweist, vereinfacht werden, sodass letztlich auch eine Senkung der Transportkosten möglich wird. - Je nach Einsatzzweck des Behälters
1 können, beispielsweise um eine Isolierwirkung des Behälters1 zusätzlich zu erhöhen, weitere Isolier-Schichten vorgesehen werden. Es ist auch möglich, nur eine Isolier-Schicht in den mehrlagigen Aufbau der Seitenwand4 zu integrieren, um die Baugröße des Behälters insgesamt noch weiter zu reduzieren. - Die Dämm-Folie
18 ist gemäß der Darstellung in2 als Sandwich-Folie ausgebildet. Dabei umfasst die Sandwich-Folie eine äußere verstärkte Aluminium-Folie24 , eine innere verstärkte Aluminium-Folie25 und eine dazwischen angeordnete Zwischen-Lage26 . Die Zwischen-Lage selbst umfasst mindestens eine Vlies-Lage und/oder mindestens eine weitere Aluminium-Lage, wobei deren Anordnung entsprechend einem Einsatzzweck oder einer limitierenden Baugröße ausgewählt werden kann.
Claims (15)
- Behälter (
1 ) zur Lagerung eines erwärmten Bindemittels (2 ) mit a. einer Bodenwand (3 ), b. einer Seitenwand (4 ), c. einer Deckenwand (5 ) und d. einem von der Bodenwand (3 ), der Seitenwand (4 ) und der Deckenwand (5 ) umschlossenen Innenraum (6 ) zur thermisch isolierten Lagerung des erwärmten Bindemittels (2 ), wobei die Seitenwand (4 ) umfasst e. eine Seiten-Innenwand (12 ) als Schutz der Seitenwand (4 ) gegenüber dem erwärmten Bindemittel (2 ), f. eine an die Seiten-Innenwand (12 ) anschließende Wärmedämm-Schicht (13 ) zur Wärmedämmung der Seiten-Innenwand (12 ), g. mindestens eine um die Wärmedämm-Schicht (13 ) angeordnete Isolier-Schicht (14 ;15 ) zur thermischen Isolierung des Innenraums (6 ) mit i. einer Hohlraum-Schicht (17 ) und ii. einer Dämm-Folie (18 ) und h. eine Seiten-Außenwand (16 ) als Schutz der Seitenwand (4 ). - Behälter (
1 ) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmedämm-Schicht (13 ) mit mindestens einem ersten Befestigungs-Element (19 ) an der Seiten-Innenwand (12 ) befestigt ist. - Behälter (
1 ) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungs-Element (19 ) an einer Wärmedamm-Schicht-Außenfläche (27 ) der Wärmedämm-Schicht (13 ) in Umfangsrichtung (21 ) spannend angeordnet ist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens einen in der Hohlraum-Schicht (17 ) angeordneten Stützring (21 ) als Abstandshalter zwischen der Wärmedämm-Schicht (13 ) und der Dämm-Folie (18 ). - Behälter (
1 ) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stützring (21 ) ein thermisch isolierendes Material, insbesondere Kunststoff, aufweist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stützring (21 ) mit einem um die Dämm-Folie (18 ) angeordneten, zweiten Befestigungs-Element (23 ) an der Wärmedämm-Schicht (13 ) in Umfangsrichtung (21 ) spannend angeordnet ist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stützring (21 ) eine Dicke von höchstens 20 mm und insbesondere von höchstens 15 mm aufweist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlraum-Schicht (17 ) Luft oder ein anderes thermisch isolierendes Medium aufweist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämm-Folie (18 ) als Sandwich-Folie mit mehreren Lagen (24 ,25 ,26 ) ausgebildet ist. - Behälter (
1 ) gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sandwich-Folie eine äußere verstärkte Aluminium-Folie (24 ), eine innere verstärkte Aluminium-Folie (25 ) und eine dazwischen angeordnete Zwischen-Lage (26 ) umfasst. - Behälter (
1 ) gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischen-Lage (26 ) mindestens eine Vlies-Lage und/oder mindestens eine weitere Aluminium-Lage aufweist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämm-Folie (18 ) eine Dicke von höchstens 20 mm und insbesondere von höchstens 15 mm aufweist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolier-Schicht (14 ;15 ) eine Dicke von höchstens 40 mm und insbesondere von höchstens 30 mm aufweist. - Behälter (
1 ) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei aneinander angrenzende Isolier-Schichten (14 ,15 ). - Behälter (
1 ) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Wellblech oder Trapezblech als Seiten-Außenwand (16 ).
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DE200910037470 DE102009037470B4 (de) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | Behälter |
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---|---|
DE (1) | DE102009037470B4 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017059989A1 (de) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | Güdel Group AG | Transportbehälter zum transport von kühlware |
CN107878880A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-04-06 | 芜湖市风蝉电竞文化传媒有限公司 | 一种防水涂料包装桶 |
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DE1183520B (de) * | 1961-02-07 | 1964-12-17 | Conch Int Methane Ltd | Behaelter zum Lagern kalter verfluessigter Gase |
DE2014296A1 (de) * | 1969-03-28 | 1970-09-24 | Amchem Products, Inc., Ambler, Pa.; E.I. du Pont de Nemours and Company, Wilmington, Del.; (V.St.A.) | Zusammengesetzte thermische Isolierung und Schutzbeschichtung |
-
2009
- 2009-08-13 DE DE200910037470 patent/DE102009037470B4/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20111216 |
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R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20120301 |