DE102009026315A1 - Übergangskanal-Hinterrahmen-Kühlung und diesbezügliches Verfahren - Google Patents
Übergangskanal-Hinterrahmen-Kühlung und diesbezügliches Verfahren Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009026315A1 DE102009026315A1 DE102009026315A DE102009026315A DE102009026315A1 DE 102009026315 A1 DE102009026315 A1 DE 102009026315A1 DE 102009026315 A DE102009026315 A DE 102009026315A DE 102009026315 A DE102009026315 A DE 102009026315A DE 102009026315 A1 DE102009026315 A1 DE 102009026315A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- frame
- cooling channels
- transition
- fastener tape
- transition duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000007704 transition Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000010329 laser etching Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Ein Übergangskanal für eine Gasturbine umfasst einen rohrförmigen Körper mit einem Vorderende und einem Hinterende, wobei das Hinterende von einer Rahmenkomponente umgeben ist; ein inneres Verschlussband innerhalb des Rahmens, das die Innenoberflächen der Oberseite, der Unterseite und der Seitenwände des Rahmens bedeckt, und eine Vielzahl Kühlkanäle zwischen dem Rahmen und dem Verschlussband, von denen jeder einen Einlass und einen Auslass hat, die jeweils an dem Vorder- bzw. Hinterende liegen.
Description
- Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf Gasturbinen-Brennkammertechnologie sowie eine Vorrichtung und ein diesbezügliches Verfahren zur Kühlung des Hinterrahmens eines Übergangsteils oder -kanals, das/der zwischen einer Brennkammer und der ersten Stufe einer Turbine verläuft.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Übergangskanäle verfügen typischerweise über einen Hinterrahmen, der an dem Hinterende des Kanals befestigt oder in dieses integriert ist, was die Befestigung des Kanals an dem Einlass der ersten Turbinenstufe erleichtert. Der Hinterrahmen wird oft mittels kontrollierter Dichtungsleckage und/oder kleiner Kühllöcher gekühlt, wodurch Verdichterabluft durch den Rahmen strömen kann. Siehe beispielsweise folgende
U.S.-Patente: Nr. 6 769 257 ,5 414 999 ,5 724 816 und4 652 284 . Dennoch können in der Nähe des Übergangskanal-Hinterrahmens übermäßig hohe Temperaturen und thermische Gradienten auftreten. Dementsprechend existiert ein Bedarf an wirkungsvolleren Kühlverfahren für diese Bereiche. - KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Ein Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung betrifft einen Übergangskanal für eine Gasturbine, der umfasst: einen rohrförmigen Körper mit einem Vorderende und einem Hinterende, wobei das Hinterende von einer Rahmenkomponente umgeben ist; ein inneres Verschlussband innerhalb des Rahmens, das die In nenoberflächen der Oberseite, der Unterseite und der Seitenwände des Rahmens bedeckt, und eine Vielzahl Kühlkanäle zwischen dem Rahmen und dem Verschlussband, von denen jeder einen Einlass und einen Auslass hat, die jeweils an dem genannten Vorder- bzw. Hinterende liegen.
- Ein anderer Gesichtspunkt der Erfindung betrifft ein Verfahren für die Zufuhr von Kühlluft zu einem Hinterrahmen eines Gasturbinen-Übergangskanals, das umfasst: die Ausbildung mehrerer Kühlkanäle zwischen einer Innenoberfläche des Hinterrahmens und einer Außenoberfläche eines Verschlussbands, das sich im Innern des Hinterrahmens befindet, und die Befestigung des Hinterrahmens und des Verschlussbands an einer Hinterkante des Übergangskanals.
- Die Erfindung wird im Folgenden in Verbindung mit den unten bezeichneten Zeichnungen detaillierter beschrieben.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine Teilperspektive des Hinterendes eines konventionellen Turbinen-Übergangsteils, das mit einem Hinterrahmen ausgestattet ist; -
2 ist ein Teilquerschnitt durch einen konventionellen Übergangsteil-Hinterrahmen mit durch den Rahmen gebohrten Kühllöchern; -
3 ist ein Teilquerschnitt, der2 ähnelt, aber einen Übergangsteil-Hinterrahmen gemäß einer beispielhaften, aber nicht einschränkenden Ausführungsform der Erfindung zeigt, und -
4 und5 sind Teilperspektiven eines Übergangsteil-Hinterrahmens, der dem in3 gezeigten ähnelt, aber kein Kühlkanal-Abdeckband aufweist, und -
6 ist eine Teilperspektive eines Hinterrahmen-Verschlussbandes gemäß einer anderen beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Bei einer typischen Rohrringbrennkammer-Konfiguration in einer Gasturbine führt eine Anordnung von Brennkammern, die den Turbinenrotor umgeben, der ersten Turbinenstufe heiße Verbrennungsgase mittels einer entsprechenden Anordnung von Übergangskanälen zu, die zwischen den Brennkammern und den Einlässen der ersten Stufe verlaufen. Ein derartiges Übergangsteil bzw. ein derartiger Übergangskanal
10 , gezeigt in1 , wird am Vorderende mit einem Brennkammer-Flammrohr (nicht gezeigt) verbunden. Das Hinterende12 des Übergangskanals in der beispielhaften Ausführungsform verfügt über einen integrierten oder angefügten Hinterrahmen14 , der den Auslass16 umgibt und so die Befestigung an dem Turbinenleitapparat der ersten Stufe (nicht gezeigt) erleichtert.2 zeigt einen anderen bekannten Übergangsteil-Hinterrahmen18 , der mit mehreren Kühlöffnungen20 ausgebildet ist, die in den Rahmen gebohrt oder auf andere Weise in diesem ausgebildet werden. Der Rahmen18 ist bei24 an den Übergangskanal geschweißt. Die Dichtungshohlräume26 ,28 werden typischerweise im Hinterrahmen vorgesehen, um Dichtungen an der Übergangskanal-Leitapparat-Anschlussstelle aufzunehmen. - In einer beispielhaften, aber nicht einschränkenden Ausführungsform dieser Erfindung – siehe die
3 –5 – wird eine Innenoberfläche30 des Rahmens32 bearbeitet (durch Fräsen, Guss, Laser-Ätzung usw.), um eine Vielzahl axial ausgerichteter, dreiseitiger, offener Kühlkanäle34 zu erzeugen, die von der Vorderkante36 des Rahmens zu der rückwärtigen oder Hinterkante oder -seite38 verlaufen. - Die Kühlkanäle
34 können auf einer, allen oder einer beliebigen Kombination der folgenden Innenoberflächen des Hinterrahmens vorgesehen werden (die allgemein als die Innenoberfläche30 bezeichnet werden): Oberseite, Seiten und Unterseite des Hinterrahmens; die Anzahl der Kanäle oder Nuten34 in jeder dieser Oberflächen kann je nach Wunsch variieren. Die Kanäle34 können jede geeignete Querschnittsform aufweisen, darunter rechteckig wie in den4 –5 gezeigt, aber auch halbkreisförmig, oval, V-förmig usw. Außerdem können die Querschnittsbereiche der verschiedenen Kanäle in einem Rahmen im Wesentlichen einheitlich sein oder auf beliebige Weise variieren. - In dieser ersten beispielhaften Ausführungsform sind die dreiseitigen Kanäle
34 durch einen Metallstreifen oder ein Verschlussband40 (3 ) geschlossen, das die Innenwand der Kanäle34 und damit Durchgänge42 mit geschlossenem Umfang bildet. Zu beachten ist, dass das Verschlussband40 dem Strom heißer Gase durch das Übergangsteil ausgesetzt ist. Das Verschlussband40 verfügt über einen sich nach außen erstreckenden Flansch44 (das Verschlussband40 kann daher auch als „L-Profil”) angesehen werden, das eingreift und an die Hinterkante oder -seite38 des Rahmens angeschweißt oder auf andere Weise an dieser befestigt ist. Löcher oder Öffnungen48 werden in den Flansch44 gebohrt oder auf andere Weise in diesem ausgebildet, die mit den Kanälen34 fluchten und so Auslässe50 für die Durchgänge42 bilden. Das Vorderende52 des Bandes40 erstreckt sich über die Vorderkante36 des Rahmens hinaus (d. h. stromauf der Vorderkante des Rahmens) und ist bei56 an das Übergangsteil54 angeschweißt. Die abgeschrägte Kante58 des Rahmens bietet vergrößerte Einlässe60 zu den Durchgängen42 . - In einer weiteren beispielhaften, aber nicht einschränkenden Ausführungsform können die Kühlkanäle durch eine Reihe erhöhter Rippen ausgebildet werden, die entweder angeformt sind oder durch beliebige geeignete Mittel an der Außenfläche des L-Profils derart befestigt sind, dass die Kanäle durch die glatte innere Rahmenoberfläche geschlossen werden, die die Außenwand der Kanäle bildet. Diese Anordnung wird in
6 gezeigt: die Außenfläche62 des Verschlussbands64 ist hier mit einer Vielzahl im Wesentlichen axial verlaufender Rippen66 versehen, die entweder integriert oder angefügt sind, wodurch eine Vielzahl dreiseitiger, offener Kanäle68 gebildet wird. Die vierte oder offene Seite der Kanäle wird durch die glatte Innenoberfläche des Hinterrahmens gebildet, wodurch Kühl-Durchgänge gebildet werden, die den Durchgängen42 in den3 –5 ähneln. Wie in der weiter oben beschriebenen Ausführungsform, müssen Öffnungen oder Löcher70 in dem vertikalen Steg oder Flansch72 des Verschlussbands ausgebildet werden, um die Auslässe der Durchgänge zu bilden. Wie in der weiter oben beschriebenen Ausführungsform kann eine beliebige Anzahl von Rippen66 auf einer oder allen der folgenden Oberflächen ausgebildet sein: der Oberseite, der Unterseite und den Seiten des Rahmens. - Eine oder mehrere Begrenzungswände der Kühldurchgänge selbst können auch mit einer beliebigen bekannten Wärmeübergangsverbesserungsvorrichtung ausgebildet oder versehen sein, beispielsweise mit Turbulatoren, Lamellen, Vertiefungen (Näpfchen), Kreuzrillen, „Rauten” oder einer beliebigen Kombination dieser Elemente (siehe
5 ). Die Anordnung und Anzahl derartiger Verbesserungsvorrichtungen kann zwischen den verschiedenen Kanälen je nach Wunsch variieren. - Kühlluft kann den Durchgängen
42 auf viele beliebige Arten zugeführt werden. Zum Beispiel können die Durchgänge an ihren jeweiligen stromauf liegenden Enden (d. h. an ihren jeweiligen Einlässen) Verdichterabluft ausgesetzt werden oder sie können direkt aus einem separaten Einlass oder Verteiler gespeist werden. Der Kühlstrom kann in den Heißgasstrom aus mehreren beliebigen Auslässen in dem Verschlussband oder L-Profil austreten. - Zu beachten ist, dass die oben beschriebene Hinterende-Kühlanordnung mit oder ohne konventionelle Prall-Kühlhülsen verwendet werden kann, die zur Prallkühlung von Kanalbereichen stromauf des Hinterendes benutzt werden.
- Während die Erfindung in Verbindung mit der Ausführungsform beschrieben wurde, die gegenwärtig als die praktikabelste und bevorzugte Ausführungsform angesehen wird, versteht es sich, dass die Erfindung nicht auf die offenbarte Ausführungsform beschränkt sein soll, sondern im Gegenteil verschiedene Abwandlungen und gleichwertige Anordnungen abdecken soll, wie sie in dem Geist und Anwendungsbereich der angefügten Ansprüche enthalten sind.
- Ein Übergangskanal für eine Gasturbine umfasst einen rohrförmigen Körper mit einem Vorderende und einem Hinterende, wobei das Hinterende von einer Rahmenkomponente umgeben ist; ein inneres Verschlussband innerhalb des Rahmens, das die Innenoberflächen der Oberseite, der Unterseite und der Seitenwände des Rahmens bedeckt, und eine Vielzahl Kühlkanäle zwi schen dem Rahmen und dem Verschlussband, von denen jeder einen Einlass und einen Auslass hat, die jeweils an dem Vorder- bzw. Hinterende liegen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- - US 6769257 [0002]
- - US 5414999 [0002]
- - US 5724816 [0002]
- - US 4652284 [0002]
Claims (15)
- Übergangskanal für eine Gasturbine: mit einem rohrförmigen Körper mit einem Vorderende und einem Hinterende, wobei das Hinterende von einer Rahmenkomponente umgeben ist; mit einem inneren Verschlussband innerhalb des Rahmens, das die Innenoberflächen der Oberseite, der Unterseite und der Seitenwandflächen des Rahmens bedeckt, und mit mehreren Kühlkanälen zwischen dem Rahmen und dem Verschlussband, von denen jeder einen Einlass und einen Auslass hat, die jeweils an dem genannten Vorder- bzw. Hinterende liegen.
- Übergangskanal nach Anspruch 1, wobei das Verschlussband im Wesentlichen L-förmig ist und einen im Wesentlichen vertikalen Stegabschnitt aufweist, der an einer Hinterseite des Rahmens befestigt ist.
- Übergangskanal nach Anspruch 2, wobei ein Vorderende des Verschlussbands an einer Hinterkante des Übergangskanals befestigt ist.
- Übergangskanal nach Anspruch 2, wobei die Vielzahl der Kühlkanäle in zumindest einer der folgenden Oberflächen ausgebildet ist: innere Oberseite, innere Unterseite und innere Seitenwände des Rahmens.
- Übergangsteil nach Anspruch 2, wobei der im Wesentlichen vertikale Stegabschnitt mit Öffnungen ausgebildet ist, die mit der Vielzahl der Kühlkanäle fluchten.
- Übergangskanal nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl der Kühlkanäle einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist.
- Übergangskanal nach Anspruch 1, wobei die Vielzahl der Kühlkanäle mit Wärmeübergangsverbesserungsvorrichtungen versehen ist, die aus einer Gruppe ausgewählt werden, die umfasst: Turbulatoren, Lamellen, Vertiefungen (Näpfchen), Kreuzrillen sowie Rauten, zur Verbesserung des Wärmeübergangs.
- Übergangskanal nach Anspruch 1, wobei auf der Oberseite, der Unterseite und den Seitenwänden des Rahmens jeweils einer oder mehrere der vielen Kühlkanäle vorgesehen sind.
- Übergangskanal nach Anspruch 2, wobei die Vielzahl der Kühlkanäle aus mehreren Rippen gebildet werden, die auf einer oder mehreren Außenoberflächen der Oberseite, Unterseite und der Seitenwände des Verschlussbands vorgesehen sind, wobei eine Wand jedes der vielen Kühlkanäle durch eine Wandinnenoberfläche des Rahmens gebildet wird.
- Verfahren für die Zufuhr von Kühlluft zu einem Hinterende eines Gasturbinen-Übergangskanals, umfassend: die Ausbildung mehrerer Kühlkanäle zwischen einer Innenoberfläche des Hinterrahmens und einer Außenoberflä che eines Verschlussbands, das sich in dem Hinterrahmen befindet, und die Befestigung des Hinterrahmens und des Verschlussbands an einer Hinterkante des Übergangskanals.
- Verfahren nach Anspruch 10, das die Ausbildung von an drei Seiten offenen Nuten in einer Innenoberfläche des Hinterrahmens sowie das Schließen einer vierten Seite durch das Verschlussband umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 10, das das Versehen der Außenoberfläche des Verschlussbands mit einer Vielzahl von Rippen zur Ausbildung dreiseitiger Kanäle sowie das Schließen einer vierten Seite dieser Kanäle durch die Innenoberfläche des Hinterrahmens umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 11, wobei die an drei Seiten offenen Nuten an den Oberflächen der Oberseite, der Unterseite und der Seiten des Hinterrahmens ausgebildet sind.
- Verfahren nach Anspruch 10, das die Ausbildung der mehreren offenen Kühlkanäle mit Wärmeübergangsvorrichtungen umfasst, die aus folgender Gruppe ausgewählt werden: Turbulatoren, Lamellen, Vertiefungen (Näpfchen), Kreuzrillen und Rauten.
- Verfahren nach Anspruch 10, das die Bereitstellung mehrerer Kühlkanäle in einer Anordnung umfasst, die den Auslass des Übergangskanals umgibt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/222,298 | 2008-08-06 | ||
US12/222,298 US8245515B2 (en) | 2008-08-06 | 2008-08-06 | Transition duct aft end frame cooling and related method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009026315A1 true DE102009026315A1 (de) | 2010-02-25 |
DE102009026315B4 DE102009026315B4 (de) | 2022-08-04 |
Family
ID=41566934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009026315.2A Active DE102009026315B4 (de) | 2008-08-06 | 2009-08-03 | Übergangskanal-Hinterrahmen-Kühlung und diesbezügliches Verfahren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8245515B2 (de) |
JP (1) | JP5491096B2 (de) |
CN (1) | CN101644191B (de) |
DE (1) | DE102009026315B4 (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9121279B2 (en) * | 2010-10-08 | 2015-09-01 | Alstom Technology Ltd | Tunable transition duct side seals in a gas turbine engine |
US8353165B2 (en) * | 2011-02-18 | 2013-01-15 | General Electric Company | Combustor assembly for use in a turbine engine and methods of fabricating same |
US10030872B2 (en) * | 2011-02-28 | 2018-07-24 | General Electric Company | Combustor mixing joint with flow disruption surface |
US9255484B2 (en) * | 2011-03-16 | 2016-02-09 | General Electric Company | Aft frame and method for cooling aft frame |
US8727714B2 (en) | 2011-04-27 | 2014-05-20 | Siemens Energy, Inc. | Method of forming a multi-panel outer wall of a component for use in a gas turbine engine |
US8915087B2 (en) * | 2011-06-21 | 2014-12-23 | General Electric Company | Methods and systems for transferring heat from a transition nozzle |
JP5804872B2 (ja) | 2011-09-27 | 2015-11-04 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 燃焼器の尾筒、これを備えているガスタービン、及び尾筒の製造方法 |
US9010127B2 (en) * | 2012-03-02 | 2015-04-21 | General Electric Company | Transition piece aft frame assembly having a heat shield |
US20130236301A1 (en) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | General Electric Company | Apparatus And System For Directing Hot Gas |
US9127553B2 (en) * | 2012-04-13 | 2015-09-08 | General Electric Company | Method, systems, and apparatuses for transition piece contouring |
US9121613B2 (en) | 2012-06-05 | 2015-09-01 | General Electric Company | Combustor with brief quench zone with slots |
US20140000267A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-02 | General Electric Company | Transition duct for a gas turbine |
US9574498B2 (en) * | 2013-09-25 | 2017-02-21 | General Electric Company | Internally cooled transition duct aft frame with serpentine cooling passage and conduit |
US9909432B2 (en) * | 2013-11-26 | 2018-03-06 | General Electric Company | Gas turbine transition piece aft frame assemblies with cooling channels and methods for manufacturing the same |
CN104235879A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-24 | 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 | 燃气轮机燃烧室过渡段结构 |
KR101850943B1 (ko) * | 2015-06-25 | 2018-04-20 | 두산중공업 주식회사 | 트랜지션피스 연결부재 냉각홀 구조 |
KR101842745B1 (ko) * | 2015-07-14 | 2018-03-27 | 두산중공업 주식회사 | 가스터빈의 트랜지션피스와 터빈의 결합장치 |
KR101842746B1 (ko) * | 2015-07-14 | 2018-03-27 | 두산중공업 주식회사 | 가스터빈의 트랜지션피스와 터빈의 연결장치 |
EP3390781B1 (de) | 2015-12-15 | 2020-08-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Kühlmerkmale für einen gasturbinenmotorübergangskanal |
US10830142B2 (en) * | 2016-10-10 | 2020-11-10 | General Electric Company | Combustor aft frame cooling |
CN107143385B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-02-15 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种燃气涡轮导向器前缘安装边结构及具有其的燃气轮机 |
US10718224B2 (en) | 2017-10-13 | 2020-07-21 | General Electric Company | AFT frame assembly for gas turbine transition piece |
US11215072B2 (en) * | 2017-10-13 | 2022-01-04 | General Electric Company | Aft frame assembly for gas turbine transition piece |
US10684016B2 (en) | 2017-10-13 | 2020-06-16 | General Electric Company | Aft frame assembly for gas turbine transition piece |
US10577957B2 (en) | 2017-10-13 | 2020-03-03 | General Electric Company | Aft frame assembly for gas turbine transition piece |
US10801727B2 (en) * | 2018-07-06 | 2020-10-13 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | System for combustor cooling and trim air profile control |
JP7149156B2 (ja) * | 2018-10-09 | 2022-10-06 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器及びガスタービン |
US10890328B2 (en) * | 2018-11-29 | 2021-01-12 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Fin-pin flow guide for efficient transition piece cooling |
US11859818B2 (en) * | 2019-02-25 | 2024-01-02 | General Electric Company | Systems and methods for variable microchannel combustor liner cooling |
JP7175298B2 (ja) * | 2020-07-27 | 2022-11-18 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4652284A (en) | 1985-08-23 | 1987-03-24 | American Sterilizer Company | Anti-splash drain fixture |
US5414999A (en) | 1993-11-05 | 1995-05-16 | General Electric Company | Integral aft frame mount for a gas turbine combustor transition piece |
US5724816A (en) | 1996-04-10 | 1998-03-10 | General Electric Company | Combustor for a gas turbine with cooling structure |
US6769257B2 (en) | 2001-02-16 | 2004-08-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Transition piece outlet structure enabling to reduce the temperature, and a transition piece, a combustor and a gas turbine providing the above output structure |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1012444B (zh) * | 1986-08-07 | 1991-04-24 | 通用电气公司 | 冲击冷却过渡进气道 |
US5363654A (en) * | 1993-05-10 | 1994-11-15 | General Electric Company | Recuperative impingement cooling of jet engine components |
US5724284A (en) * | 1996-06-24 | 1998-03-03 | Advanced Micro Devices, Inc. | Multiple bits-per-cell flash shift register page buffer |
US5906093A (en) * | 1997-02-21 | 1999-05-25 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Gas turbine combustor transition |
US6412268B1 (en) * | 2000-04-06 | 2002-07-02 | General Electric Company | Cooling air recycling for gas turbine transition duct end frame and related method |
DE60137099D1 (de) | 2000-04-13 | 2009-02-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Kühlstruktur für das Endstück einer Gasturbinenbrennkammer |
US6450762B1 (en) | 2001-01-31 | 2002-09-17 | General Electric Company | Integral aft seal for turbine applications |
JP3930274B2 (ja) * | 2001-08-27 | 2007-06-13 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器 |
US6568187B1 (en) * | 2001-12-10 | 2003-05-27 | Power Systems Mfg, Llc | Effusion cooled transition duct |
US6834507B2 (en) * | 2002-08-15 | 2004-12-28 | Power Systems Mfg., Llc | Convoluted seal with enhanced wear capability |
JP3848905B2 (ja) | 2002-08-28 | 2006-11-22 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼器およびガスタービン |
US6761031B2 (en) * | 2002-09-18 | 2004-07-13 | General Electric Company | Double wall combustor liner segment with enhanced cooling |
US6644032B1 (en) * | 2002-10-22 | 2003-11-11 | Power Systems Mfg, Llc | Transition duct with enhanced profile optimization |
JP4381276B2 (ja) * | 2004-10-08 | 2009-12-09 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン |
US7310938B2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-12-25 | Siemens Power Generation, Inc. | Cooled gas turbine transition duct |
US8015818B2 (en) * | 2005-02-22 | 2011-09-13 | Siemens Energy, Inc. | Cooled transition duct for a gas turbine engine |
US7377117B2 (en) * | 2005-08-09 | 2008-05-27 | Turbine Services, Ltd. | Transition piece for gas turbine |
US7784264B2 (en) | 2006-08-03 | 2010-08-31 | Siemens Energy, Inc. | Slidable spring-loaded transition-to-turbine seal apparatus and heat-shielding system, comprising the seal, at transition/turbine junction of a gas turbine engine |
-
2008
- 2008-08-06 US US12/222,298 patent/US8245515B2/en active Active
-
2009
- 2009-08-03 DE DE102009026315.2A patent/DE102009026315B4/de active Active
- 2009-08-05 JP JP2009181984A patent/JP5491096B2/ja active Active
- 2009-08-06 CN CN200910165863.3A patent/CN101644191B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4652284A (en) | 1985-08-23 | 1987-03-24 | American Sterilizer Company | Anti-splash drain fixture |
US5414999A (en) | 1993-11-05 | 1995-05-16 | General Electric Company | Integral aft frame mount for a gas turbine combustor transition piece |
US5724816A (en) | 1996-04-10 | 1998-03-10 | General Electric Company | Combustor for a gas turbine with cooling structure |
US6769257B2 (en) | 2001-02-16 | 2004-08-03 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Transition piece outlet structure enabling to reduce the temperature, and a transition piece, a combustor and a gas turbine providing the above output structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8245515B2 (en) | 2012-08-21 |
US20100034643A1 (en) | 2010-02-11 |
JP2010038166A (ja) | 2010-02-18 |
JP5491096B2 (ja) | 2014-05-14 |
CN101644191B (zh) | 2014-04-09 |
CN101644191A (zh) | 2010-02-10 |
DE102009026315B4 (de) | 2022-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009026315A1 (de) | Übergangskanal-Hinterrahmen-Kühlung und diesbezügliches Verfahren | |
DE102009026052B4 (de) | Kühleinrichtung für das hintere Ende eines Brennkammerübergangstücks und zugehöriges Verfahren | |
DE2718661C2 (de) | Leitschaufelgitter für eine axial durchströmte Gasturbine | |
DE60208648T2 (de) | Kühlfluidführung für ein Gasturbinenschaufelblatt | |
DE60223115T2 (de) | Kühlfluidführung bei einem Gasturbinenschaufelblatt | |
DE102011053930B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung von Plattformabschnitten von Turbinenrotorschaufeln | |
DE69828757T2 (de) | Kühlung der Anströmkante einer Gasturbinenschaufel | |
DE102011053891B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kühlung von Plattformabschnitten von Turbinenrotorschaufeln | |
DE69908603T2 (de) | Dampfgekühlte statorschaufel einer gasturbine | |
DE102011054876A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Plattformregionen von Turbinenlaufschaufeln | |
DE102011053892A1 (de) | Apparatur und Verfahren zur Kühlung der Plattformbereiche von Turbinenrotorschaufeln | |
DE102010016620A1 (de) | Turbinenleitapparat mit Seitenwandkühlplenum | |
DE102011054880A1 (de) | Vorrichtungen, Systeme und Verfahren zur Kühlung der Plattformregion von Turbinenlaufschaufeln | |
DE2343673A1 (de) | Stiftrippen-kuehlsystem | |
EP3093447B1 (de) | Rotor einer turbine einer gasturbine mit verbesserter kühlluftführung | |
DE102009003327A1 (de) | Turbinenlaufschaufel-Spitzendeckband | |
DE102013109146A1 (de) | Kühlanordnung für den Plattformbereich einer Turbinenlaufschaufel | |
DE102011056619B4 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Kühlen von Plattformbereichen von Turbinenlaufschaufeln | |
CH702749A2 (de) | Turbinenschaufel mit abgeschirmtem Kühlmittelzuführungskanal. | |
DE102011053761B4 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von Plattformbereichen von Turbinenlaufschaufeln | |
EP3062054A1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere für ein kraftfahrzeug | |
DE102013208069A1 (de) | Brennerlanze für einen Brenner einer Gasturbine | |
DE102012022259A1 (de) | Brennkammerschindel einer Gasturbine sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE102009003328A1 (de) | Turbinenlaufschaufel-Spitzendeckband | |
CH708705A2 (de) | Turbinenleitschaufelsegment mit Kühlung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC CO., SCHENECTADY, N.Y., US |
|
R082 | Change of representative |