DE102009017373A1 - Backrest structure for motor vehicle seat, has head restraint-side cross bar partly formed as strand profile, where strand direction of cross bar is aligned parallel to longitudinal axis of guide rod - Google Patents

Backrest structure for motor vehicle seat, has head restraint-side cross bar partly formed as strand profile, where strand direction of cross bar is aligned parallel to longitudinal axis of guide rod Download PDF

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Abstract

The structure has a head restraint-side cross bar (1) for guiding a guide rod and interconnecting two side parts. The cross bar is partly formed as a strand profile, where a strand direction (R) of the cross bar is aligned parallel to a longitudinal axis of the guide rod. The cross bar is made by extruding thermoplastic or polyblend and welded and/or adhered with one of the side parts in a material-fit manner. The cross bar is made of magnesium, aluminum or an alloy of magnesium and aluminum. An independent claim is also included for a method for manufacturing a backrest structure.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rückenlehnenstruktur für einen Kraftfahrzeugsitz mit einer Kopfstütze, die zwei Seitenteile und eine als Strangprofil ausgebildete Quertraverse aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Rückenlehnenstruktur und einen Kraftfahrzeugsitz mit einer solchen Rückenlehnenstruktur.The The present invention relates to a backrest structure for a motor vehicle seat with a headrest, the two side parts and designed as an extruded cross-beam and a method for producing such a backrest structure and a motor vehicle seat having such a backrest structure.

Kraftfahrzeugsitze weisen allgemein eine Sitzfläche und eine, vorzugsweise gegenüber dieser verstellbare, Rückenlehne auf, die ihrerseits eine tragende Rückenlehnenstruktur, einen diese wenigstens teilweise umhüllenden Bezug und vorzugsweise Füllmaterial, eine Befederung, eine Heizeinrichtung, einen Seitenairbag und/oder andere Lehnenelemente aufweist.Car seats generally have a seat and, preferably opposite this adjustable, backrest up, which in turn has a load-bearing backrest structure, one this at least partially enveloping reference and preferably Filling material, a feathering, a heater, a Side airbag and / or other backrest elements has.

Herkömmlicherweise ist die Rückenlehnenstruktur, die zwei in Richtung der Lehnenhöhe verlaufende Seitenteile und diese verbindende obere und untere Quertraversen aufweist, als mehrteilige Stahl- bzw. Stahlblechkonstruktion ausgebildet. Die DE 198 26 732 B4 schlägt zur Gewichtsreduktion eine Rückenlehnenstruktur vor, deren Seitenteile durch einen U-förmigen, unten offenen Rahmen aus Knetwerkstoff gebildet sind, wobei eine obere, kopfstützenseitige Quertraverse zur Führung einer Kopfstütze als Gussteil aus Aluminium oder Magnesium und eine untere Quertraverse als Strangpressprofil ausgebildet sind.Conventionally, the backrest structure, which has two side parts extending in the direction of the backrest height and these connecting upper and lower transverse members, is designed as a multi-part steel or sheet steel construction. The DE 198 26 732 B4 proposes to reduce weight, a backrest structure, the side parts are formed by a U-shaped, open-bottom frame of wrought material, wherein an upper, headrest side crossbar to guide a headrest as a casting of aluminum or magnesium and a lower crossbar are formed as an extruded profile.

Die DE 101 26 014 C1 schlägt mit einer durchgehenden Rückenlehne aus einem einzigen oder mehreren nebeneinander angeordneten und miteinander zu einer Fläche verbundenen Strangpressprofilteilen einen anderen Aufbau ohne Seitenteile und kopfstützenseitige Quertraverse vor. Die Strangpressrichtung verläuft in Richtung der Lehnenhöhe, um ein Knicken oder Verbiegen der durchgehenden Rückenlehne parallel zur Fahrzeugquerachse zu verhindern.The DE 101 26 014 C1 proposes with a continuous backrest of a single or more juxtaposed and together to form a surface connected extruded parts a different structure without side parts and headrest side cross-beam before. The extrusion direction extends in the direction of the backrest height in order to prevent kinking or bending of the continuous backrest parallel to the vehicle transverse axis.

Aus der DE 10 2007 016 690 A1 ist eine Rückenlehnenstruktur nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit zwei Seitenteilen aus Stahl und einer kopfstützenseitigen Quertraverse bekannt, die als extrudierbares Profil oder Pressteil aus Aluminium ausgebildet ist. Die Strangrichtung der Quertraverse, die keine Kopfstütze führt, ist senkrecht zu der Richtung der Lehnenhöhe ausgerichtet.From the DE 10 2007 016 690 A1 is a backrest structure according to the preamble of claim 1 with two side parts made of steel and a headrest side cross-beam known, which is designed as an extrudable profile or pressed part made of aluminum. The strand direction of the crossbar, which does not carry a headrest, is oriented perpendicular to the direction of the backrest height.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Rückenlehnenstruktur zu verbessern.task It is the object of the present invention to provide this backrest structure to improve.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 12 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These The object is solved by the features of claim 1 and 12, respectively. Advantageous embodiments of the invention are the subject the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Rückenlehnenstruktur für einen Kraftfahrzeugsitz, der mit einer Kopfstütze mit einer oder mehreren Führungsstange verbindbar ist, weist zwei Seitenteile und eine kopfstützenseitige Quertraverse zur Führung der Führungsstange bzw. Führungsstangen auf. Die Quertraverse verbindet die beiden Seitenteile miteinander und ist als Strangprofil ausgebildet.A Backrest structure according to the invention for a motor vehicle seat equipped with a headrest can be connected to one or more guide rods, has two side panels and a headrest side crossbar for guiding the guide rod or guide rods on. The crossbar connects the two side parts with each other and is designed as an extruded profile.

Dabei wird unter einem Strangprofil insbesondere ein Profil verstanden, welches nach DIN 8583-6 durch Durchdrücken, vorzugsweise durch Fließ- oder Strangpressen, insbesondere einer metallischen Knetlegierung, oder durch Extrudieren eines Kunststoffes, insbesondere eines Thermoplastes oder Polyblends, i. e. einer Mischung mehrerer Thermoplaste, hergestellt wird, indem das formbare Ausgangsmaterial durch eine oder mehrere Matrizen gedrückt wird, die die äußere Form des Stranges bestimmt.In this case, an extruded profile is understood in particular to mean a profile which follows DIN 8583-6 by pressing, preferably by flow or extrusion, in particular a metallic wrought alloy, or by extruding a plastic, in particular a thermoplastic or Polyblends, ie a mixture of several thermoplastics is prepared by the moldable starting material is forced through one or more matrices, the outer shape of the strand determined.

Erfindungsgemäß ist die Strangrichtung der Quertraverse im Wesentlichen parallel zu der Längsachse einer Führungsstange ausgerichtet. Als Strang- bzw. Profilrichtung wird dabei die Erzeugungsrichtung beim Durchdrücken durch die Matrize(n) bezeichnet.According to the invention the strand orientation of the cross-beam substantially parallel to aligned with the longitudinal axis of a guide rod. As a strand or profile direction is the generation direction when pressed through the die (s).

Ein Strangpressprofil weist im Allgemeinen aufgrund der in Strangrichtung durchgehenden Seitenwände und Profilstege eine hohe Steifigkeit in dieser Richtung auf, während in einer Querrichtung hierzu durch die Ausbildung von als Verstärkungsrippen wirkenden Profilstegen eine, gegebenenfalls geringe, Steifigkeit einstellbar ist. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung einer separaten kopfstützenseitigen Quertraverse und der Ausrichtung des Strangprofils parallel zu Führungsstangen wird eine Rückenlehnenstruktur geschaffen, die in Strangrichtung, i. e. in Einschubrichtung der Führungsstangen eine hohe Steifigkeit aufweist und deren Steifigkeit in Querrichtung, i. e. in Belastungsrichtung durch einen Sitzinsassen, in ihrem oberen Bereich gleichzeitig durch entsprechende Wahl des Strangprofils vorgebbar ist.One Extruded profile generally indicates due to the strand direction continuous side walls and profile webs a high rigidity in this direction, while in a transverse direction thereto by the formation of acting as reinforcing ribs Profile webs one, possibly low, stiffness adjustable is. The inventive construction of a separate headrest side crossbeam and the orientation of the extruded profile parallel to guide rods becomes a Backrest structure created in strand orientation, i. e. in the insertion direction of the guide rods a high Having stiffness and their rigidity in the transverse direction, i. e. in the loading direction by a seat occupant, in their upper Area at the same time by appropriate choice of the extruded profile can be specified.

Vorteilhafterweise können durch die vorliegende Erfindung das Gewicht und die Herstellkosten reduziert werden, auf der anderen Seite kann die Rückenlehnenstruktur, insbesondere durch Materialanhäufung an höher belasteten Bereichen, belastungsgerecht optimiert werden.Advantageously, by the present invention, the weight and the manufacturing costs redu On the other hand, the backrest structure, in particular by accumulation of material at higher-loaded areas, be optimized load.

Für das Fließ- oder Strangpressen sind insbesondere Magnesium und/oder Aluminium oder Legierungen hiervon vorteilhaft.For the flow or extrusion are especially magnesium and / or aluminum or alloys thereof advantageous.

Die Quertraverse kann mit den Seitenteilen stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt und/oder verklebt werden. Zusätzlich oder alternativ kann sie mit den Seitenteilen kraftschlüssig verbunden, insbesondere verschraubt und/oder vernietet werden. Weiter zusätzlich oder alternativ kann sie mit den Seitenteilen auch formschlüssig, insbesondere mittels Durchsetzfügen („Clinchen”) verbunden werden. Dies ermöglicht jeweils eine gleichermaßen stabile und kostengünstig herstellbare Verbindung.The Crossbeam can be materially connected to the side panels, in particular welded and / or glued. additionally or alternatively, it can frictionally with the side panels connected, in particular screwed and / or riveted. Further additionally or alternatively, it can with the side panels also positively, in particular by means of clinching ("Clinching"). this makes possible each one equally stable and inexpensive producible connection.

Bevorzugt weist die Quertraverse einen oder mehrere Profilstege bzw. Rippen auf, die eine oder mehrere offene und/oder geschlossene Profilkammern bilden. Hierdurch kann einerseits die Steifigkeit und Festigkeit der Quertraverse und der gesamten Rückenlehnenstruktur vorgegeben, insbesondere erhöht werden. Gleichzeitig können so Lehnenelemente wie Kabel, Bowdenzüge, Airbagelemente, Befederungen, Bezugsfixierungen, Heizelemente und dergleichen vorteilhaft integriert werden.Prefers the cross-beam has one or more profile webs or ribs on, the one or more open and / or closed profile chambers form. As a result, on the one hand, the rigidity and strength the crossbeam and the entire backrest structure predetermined, in particular be increased. At the same time so backrest elements such as cables, Bowden cables, airbag elements, Feathering, reference fixings, heating elements and the like advantageous to get integrated.

Vorteilhafterweise wird durch das Durchdrücken bereits eine nahezu fertige Quertraverse urgeformt, die lediglich noch von dem Strang abgetrennt und gegebenenfalls nachbearbeitet werden muss.advantageously, is already almost finished by the crush Quertraverse urgeformt, which only separated from the strand and may need to be reworked.

Um beim Abtrennen Verschnitt und somit Materialverlust zu minimieren, sind die kopfstützenseitige und die dieser gegenüberliegende Stirnseite der Quertraverse bevorzugt im Wesentlichen komplementär ausgebildet, so dass durch einen Abtrennvorgang gleichzeitig eine Stirnseite einer strangabwärtigen Quertraverse und eine gegenüberliegende Stirnseite einer im Strang nachfolgenden Quertraverse erzeugt werden. Durch eine in Strangrichtung variierenden Trennlinie ist vorteilhaft auch die Herstellung von Quertraversen mit dreidimensionalen, nicht ebenen Stirnseiten möglich.Around when cutting waste and thus minimize material loss, are the headrest side and the opposite Front side of the crossbeam preferably substantially complementary trained, so that by a separation process simultaneously Front side of a downstream cross-beam and a opposite end of a subsequent strand Crossbeam be generated. By a varying in strand sense Dividing line is also advantageous the production of crossbeams with three-dimensional, not flat front sides possible.

Durch das Abtrennen, insbesondere ohne anschließende Nachbearbeitung, kann es zu scharfen Trennkanten kommen. In einer bevorzugten Ausführung ist daher eine Abdeckung, insbesondere aus Kunststoff oder Blech, vorgesehen, die auf der kopfstüt zenseitigen Stirnseite der Quertraverse angeordnet und an dieser befestigt ist und so scharfe Trennkanten des Strangteils abdeckt.By the separation, in particular without subsequent post-processing, it can come to sharp separation edges. In a preferred embodiment is therefore a cover, in particular made of plastic or sheet metal, provided on the Kopfstüt zenseitigen front page the cross-beam is arranged and attached to this and so sharp Covering edges of the strand part covers.

Vorteilhafterweise kann die Abdeckung eine oder mehrere Hülsen zur Führung von Führungsstangen der Kopfstütze aufweisen. Dies gestattet insbesondere die hybride Kombination geeigneter Materialien, die beispielsweise gute Abrieb- oder Gleiteigenschaften einer Kunststoffabdeckung mit Führungshülsen zur Lagerung der Führungsstangen mit den guten Steifigkeits- und Festigkeitswerten einer metallischen Knetlegierung der Quertraverse vereinen.advantageously, The cover may have one or more sleeves for guidance having guide rods of the headrest. This allows in particular the hybrid combination of suitable materials, For example, the good abrasion or sliding properties of a plastic cover with guide sleeves for the storage of the guide rods with the good stiffness and strength values of a metallic Join the wrought alloy of the crossbeam.

Zusätzlich oder alternativ können zur Vermeidung scharfer Trennkanten Kanten der Quertraverse umgeformt, insbesondere umgelegt oder abgekantet werden. Insbesondere hierzu kann es vorteilhaft sein, Profilstege und/oder Seitenflächen der Quertraverse spanend zu bearbeiten, beispielsweise teilweise abzufräsen.additionally or alternatively, to avoid sharp separation edges Edges of the cross-beam formed, in particular folded or folded become. In particular for this purpose it may be advantageous profile webs and / or side surfaces of the crossbeam to be machined, for example, partially mill.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungen. Hierzu zeigt, teilweise schematisiert:Further yield advantageous developments of the present invention from the subclaims and the description below preferred embodiments. This shows, partially schematized:

1 eine Quertraverse einer Rückenlehnenstruktur nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht; 1 a cross-beam of a backrest structure according to an embodiment of the present invention in a perspective view;

2 die Quertraverse nach 1 in einer Seitansicht; 2 the crossbar after 1 in a side view;

3 die Herstellung der Quertraverse nach 2 in der Draufsicht; 3 the production of the crossbar after 2 in the plan view;

4 die Quertraverse nach 1 in perspektivischer Ansicht mit Abdeckung; 4 the crossbar after 1 in perspective view with cover;

5 die Quertraverse nach 4 mit Aussparungen; 5 the crossbar after 4 with recesses;

6 die Abdeckung aus 4; und 6 the cover off 4 ; and

7 eine Quertraverse einer Rückenlehnenstruktur nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht. 7 a cross-beam of a backrest structure according to a further embodiment of the present the invention in a perspective view.

In 1 ist eine Quertraverse 1 einer im Übrigen nicht dargestellten Rückenlehnenstruktur nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung in perspektivischer Ansicht gezeigt.In 1 is a crossbar 1 an otherwise not shown backrest structure according to an embodiment of the present invention shown in a perspective view.

Zu ihrer Herstellung wird durch Fließ- oder Strangpressen einer Aluminium- oder Magnesiumlegierung oder durch Extrudieren eines Thermosplasts zunächst in einer Strang- oder Durchdrückrichtung R ein Strang 5 erzeugt (vgl. 3). Von diesem werden einzelne Quertraversen 1 mittels Bandsäge abgetrennt. Dabei sind eine kopfstützenabgewandte, in Einbaulage untere Stirnseite einer Quertraverse (linke Stirnseite der rechten, abgetrennten Quertraverse 1 in 3) und eine kopfstützenseitige, in Einbaulage obere Stirnseite einer im Strang nachfolgenden Quertraverse (rechte Stirnseite des Strangs 5 in 3) komplementär ausgebildet, so dass durch einen Trennvorgang im Wesentlichen ohne Verschnitt beide Stirnseiten gleichzeitig erzeugt werden. Wie insbesondere in der Seitansicht der 2 erkennbar, kann durch eine in Strangrichtung variierende Trennlinie eine dreidimensionale, nicht ebene Stirnseite mit abgehängten Seitenbereichen erzeugt werden.To produce them by flow or extrusion of an aluminum or magnesium alloy or by extruding a Thermosplasts first in a strand or puffing R a strand 5 generated (cf. 3 ). From this single crossbeams 1 separated by band saw. Here, a headrest facing away, in installation position lower end face of a crossbeam (left front side of the right, separate cross-beam 1 in 3 ) and a headrest side, in installation position upper end side of a subsequent traverse crosspiece (right front side of the strand 5 in 3 ) are formed complementary, so that both sides are generated simultaneously by a separation process substantially without waste. As in particular in the side view of 2 recognizable, a three-dimensional, non-planar end face with suspended side regions can be generated by a dividing line varying in the direction of the line.

Das Strangprofil weist mehrere, durch eine oder mehrere Matrizen erzeugte Profilstege 3.1, 3.2 auf, die zusammen mit den Seitenflächen 4 mehrerer Profilkammern 2.1, 2.2 bilden (vgl. 1), wobei vorteilhafterweise zwei in Strangrichtung verlaufende Profilkammern 2.2 zur Aufnahme von Führungsstangen einer Kopfstütze (nicht dargestellt) vorgesehen sind.The extruded profile has a plurality of profile webs produced by one or more matrices 3.1 . 3.2 on that together with the side surfaces 4 several profile chambers 2.1 . 2.2 form (cf. 1 ), wherein advantageously two profile chambers running in the direction of the strand 2.2 for receiving guide rods of a headrest (not shown) are provided.

Um scharfkantige Trennkanten der kopfstützenseitigen Stirnseite zu sichern, ist auf dieser eine Abdeckung 6 aus Kunststoff befestigt, beispielsweise geklebt oder geclipst, die an Stelle der Kanten Radien aufweist und die Stirnseite wenigstens teilweise abdeckt (vgl. 4). In dieser Kunststoffabdeckung 6 sind zwei Führungshülsen 6.1 integral ausgebildet (vgl. 6), die zur Führung von Führungsstangen der Kopfstütze vorgesehen und in den Profilkammern 2.2 des Strangprofils (vgl. 1) aufgenommen sind.To secure sharp-edged dividing edges of the headrest-side end face, there is a cover on this 6 attached plastic, for example, glued or clipped, which has radii in place of the edges and the end face at least partially covers (see. 4 ). In this plastic cover 6 are two guide sleeves 6.1 integrally formed (see. 6 ), which provided for the guidance of guide rods of the headrest and in the profile chambers 2.2 of the extruded profile (cf. 1 ) are included.

Wie in 5 erkennbar, können durch insbesondere spanende Nachbearbeitung zusätzlich auch Aussparungen 7.1, 7.2 quer zur Strangrichtung ausgebildet werden, um beispielsweise Gewicht zu sparen, die Durchführung von Kabeln oder Bowdenzügen oder die Befestigung von Airbags oder Bezügen zu ermöglichen.As in 5 Recognizable, in addition by recesses especially machining recesses 7.1 . 7.2 be formed transversely to the strand direction, for example to save weight, to allow the implementation of cables or Bowden cables or attachment of airbags or covers.

In 7 ist eine alternative Ausführungsform dargestellt, in der die Kanten 4.1 der Seitenflächen 4 zum Profilinneren hin durch plastisches Umformen umgelegt sind, um Trennkanten an der kopfstützenseitigen Stirnseite des Strangprofils zu entschärfen. Um Raum zum Umlegen zu schaffen und die umgelegten Kanten 4.1 anschließend formschlüssig abzustützen, wurden vorher innenliegende Profilleisten 3.1 entsprechend abgefräst.In 7 an alternative embodiment is shown in which the edges 4.1 the side surfaces 4 towards the inside of the profile are folded by plastic forming to defuse separation edges on the head rest side end side of the extruded profile. To make room for folding and the folded edges 4.1 then support form-fitting, were previously internal moldings 3.1 milled accordingly.

Alternativ kann die Quertraverse, wie sie etwa in 1 oder 7 gezeigt ist, auch mehrteilig dadurch hergestellt werden, dass innenliegende Profilleisten 3.1 bzw. Profilkammern 2.2 als Strangprofil ausgebildet und anschließend, insbesondere stoffschlüssig, beispielsweise durch Schweißen, Löten oder Kleben, kraft- oder formschlüssig, beispielsweise durch Schrauben, Nieten oder Verrasten, mit einem oder mehreren separat ausgebildeten Abdeckelementen verbunden werden, die dann – wenigstens teilweise – die Seitenflächen 4 der Quertraverse bilden. Hierzu kann beispielsweise ein vorderes und/oder hinteres Abdeckelement als Seitenfläche mit den als Strangprofil ausgebildeten innenliegenden Profilleisten 3.1 verbunden werden. Gleichermaßen ist es auch möglich, die vordere und hintere Seitenfläche durch ein einziges, insbesondere U-förmiges Abdeckelement darzustellen oder die eine von der vorderen und hinteren Seitenfläche gemeinsam mit den innenliegenden Profilleisten 3.1 als Strangprofil auszubilden und mit einem separaten Abdeckelement als die andere von der vorderen und hinteren Seitenfläche zu verbinden. Bezugszeichenliste 1 Quertraverse 2.1, 2.2 Profilkammer 3.1, 3.2 Profilsteg 4 Seitenfläche 5 Strang 6 Abdeckung 6.1 Führungshülse 7.1, 7.2 Aussparung Alternatively, the crossbeam, as in about 1 or 7 is shown, also be made in several parts, characterized in that internal profile strips 3.1 or profile chambers 2.2 formed as an extruded profile and then, in particular cohesively, for example by welding, soldering or gluing, non-positively or positively, for example by screws, rivets or locking, are connected to one or more separately formed cover elements, which then - at least partially - the side surfaces 4 form the crossbeam. For this purpose, for example, a front and / or rear cover as a side surface with the extruded profile designed as internal profile strips 3.1 get connected. Similarly, it is also possible to represent the front and rear side surface by a single, in particular U-shaped cover member or the one of the front and rear side surface together with the inner profile strips 3.1 form as an extruded profile and connect with a separate cover than the other of the front and rear side surface. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 crossbeam 2.1 . 2.2 profile chamber 3.1 . 3.2 profile web 4 side surface 5 strand 6 cover 6.1 guide sleeve 7.1 . 7.2 recess

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19826732 B4 [0003] - DE 19826732 B4 [0003]
  • - DE 10126014 C1 [0004] - DE 10126014 C1 [0004]
  • - DE 102007016690 A1 [0005] - DE 102007016690 A1 [0005]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - DIN 8583-6 [0009] - DIN 8583-6 [0009]

Claims (15)

Rückenlehnenstruktur für einen Kraftfahrzeugsitz mit einer Kopfstütze mit wenigstens einer Führungsstange, wobei die Rückenlehnenstruktur zwei Seitenteile und eine kopfstützenseitige Quertraverse (1) zur Führung der Führungsstange aufweist, wobei die Quertraverse (1) die beiden Seitenteile miteinander verbindet und wenigstens teilweise als Strangprofil ausgebildet ist; dadurch gekennzeichnet, dass die Strangrichtung (R) der Quertraverse (1) im Wesentlichen parallel zu der Längsachse einer Führungsstange ausgerichtet ist.Backrest structure for a motor vehicle seat having a headrest with at least one guide rod, wherein the backrest structure has two side parts and a headrest side crossbeam (FIG. 1 ) for guiding the guide rod, wherein the cross-beam ( 1 ) connects the two side parts together and is at least partially formed as an extruded profile; characterized in that the strand direction (R) of the cross-beam ( 1 ) is aligned substantially parallel to the longitudinal axis of a guide rod. Rückenlehnenstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) durch Fließ- oder Strangpressen, insbesondere von Magnesium und/oder Aluminium oder einer Legierung hiervon, hergestellt ist.Backrest structure according to claim 1, characterized in that the crosspiece ( 1 ) is produced by flow or extrusion, in particular of magnesium and / or aluminum or an alloy thereof. Rückenlehnenstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) durch Extrudieren eines Kunststoffes, insbesondere eines Thermoplastes oder Polyblends, hergestellt ist.Backrest structure according to claim 1, characterized in that the crosspiece ( 1 ) is produced by extruding a plastic, in particular a thermoplastic or polyblend. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) mit einem Seitenteil stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt und/oder verklebt ist.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized in that the crosspiece ( 1 ) is materially connected to a side part, in particular welded and / or glued. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) mit einem Seitenteil kraftschlüssig verbunden, insbesondere verschraubt und/oder vernietet ist.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized in that the crosspiece ( 1 ) connected non-positively with a side part, in particular screwed and / or riveted. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) mit einem Seitenteil formschlüssig verbunden ist.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized in that the crosspiece ( 1 ) is positively connected to a side part. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) einen oder mehrere Profilstege (3.1, 3.2), offene und/oder geschlossene Profilkammern (2.1, 2.2) aufweist.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized in that the crosspiece ( 1 ) one or more profile webs ( 3.1 . 3.2 ), open and / or closed profile chambers ( 2.1 . 2.2 ) having. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kopfstützenseitige und die dieser gegenüberliegende Stirnseite der Quertraverse (1) im Wesentlichen komplementär ausgebildet sind.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized in that the headrest-side and the opposite end face of the cross-beam ( 1 ) are formed substantially complementary. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Abdeckung (6), insbesondere aus Kunststoff oder Blech, die auf der kopfstützenseitigen Stirnseite der Quertraverse (1) angeordnet und an dieser befestigt ist.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized by a cover ( 6 ), in particular made of plastic or sheet metal, on the head rest side end side of the cross-beam ( 1 ) is arranged and secured thereto. Rückenlehnenstruktur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (6) eine Hülse (6.1) zur Führung der Führungsstange der Kopfstütze aufweist.Backrest structure according to claim 9, characterized in that the cover ( 6 ) a sleeve ( 6.1 ) for guiding the guide rod of the headrest. Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertraverse (1) mehrteilig aus einem Strangprofil und wenigsten einem damit verbundenen Abdeckelement gebildet ist, das insbesondere auf der Vorder- und/oder Rückseite des Strangprofils angeordnet und an diesem befestigt ist.Backrest structure according to one of the preceding claims, characterized in that the crosspiece ( 1 ) is formed in several parts of an extruded profile and at least one associated cover member, which is arranged in particular on the front and / or back of the extruded profile and secured thereto. Verfahren zur Herstellung einer Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit den Schritten: – Herstellen der Quertraverse (1) mittels Durchdrücken durch eine Matrize; und – Verbinden der Quertraverse (1) mit den beiden Seitenteile.Method for producing a backrest structure according to one of the preceding claims, comprising the steps of: - producing the crosspiece ( 1 ) by pushing through a die; and - connecting the crossbar ( 1 ) with the two side parts. Verfahren nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch die Schritte: – Spanende Bearbeitung von Profilstegen (3.1, 3.2) und/oder Seitenflächen (4) der Quertraverse (1) und/oder – Umformen von Kanten (4.1) der Quertraverse (1).Method according to claim 12, characterized by the steps: - machining of profile webs ( 3.1 . 3.2 ) and / or side surfaces ( 4 ) of the cross-beam ( 1 ) and / or - reshaping edges ( 4.1 ) of the cross-beam ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Herstellen der Quertraverse (1) mittels Durchdrücken durch eine Matrize die Schritte umfasst: – Herstellen eines Strangprofils mittels Durchdrücken durch eine Matrize; und – Befestigen wenigstens eines Abdeckelements und/oder einer Abdeckung an diesem Strangprofil.A method according to claim 12 or 13, characterized in that the production of the cross-beam ( 1 ) by pressing through a die comprises the steps of: - producing a strand profile by pushing through a die; and - attaching at least one cover element and / or a cover to this extruded profile. Kraftfahrzeugsitz mit einer Kopfstütze mit wenigstens einer Führungsstange und einer Rückenlehnenstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Motor vehicle seat with a headrest with at least one guide bar and a backrest structure according to one of the preceding claims.
DE102009017373A 2009-04-14 2009-04-14 Backrest structure for motor vehicle seat, has head restraint-side cross bar partly formed as strand profile, where strand direction of cross bar is aligned parallel to longitudinal axis of guide rod Withdrawn DE102009017373A1 (en)

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