DE102006047894A1 - Longitudinal chassis beam in front and rear end of motor vehicle, has hollow profile section on his part and crash resistance coming into longitudinal support from front sided inlet position - Google Patents
Longitudinal chassis beam in front and rear end of motor vehicle, has hollow profile section on his part and crash resistance coming into longitudinal support from front sided inlet position Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006047894A1 DE102006047894A1 DE102006047894A DE102006047894A DE102006047894A1 DE 102006047894 A1 DE102006047894 A1 DE 102006047894A1 DE 102006047894 A DE102006047894 A DE 102006047894A DE 102006047894 A DE102006047894 A DE 102006047894A DE 102006047894 A1 DE102006047894 A1 DE 102006047894A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support section
- side members
- wall thickness
- crash
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 21
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000012886 linear function Methods 0.000 description 2
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 230000037373 wrinkle formation Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D21/00—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted
- B62D21/15—Understructures, i.e. chassis frame on which a vehicle body may be mounted having impact absorbing means, e.g. a frame designed to permanently or temporarily change shape or dimension upon impact with another body
- B62D21/152—Front or rear frames
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Längsträger im Vorder- oder Hinterwagen eines Kraftfahrzeugs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a longitudinal member in the front or rear of a motor vehicle according to the preamble of the claim 1.
An sich bekannte Karosseriekonzepte in Blechschalenbauweise haben das vorhandene Einsparpotential an Gewicht und Kosten weitestgehend ausgeschöpft. Aufgrund des hohen konstruktiven Reifegrades ist zur weiteren Gewichts- oder Kostenreduzierung der Einsatz anderer Halbzeuge und Werkstoffe erforderlich. Ein weiterer Aspekt ist die Crashperformance. Zur Erfüllung verschiedener Crashlastfälle ist die Aufnahme immer höherer Kräfte notwendig. Die entsprechenden Maßnahmen führen des Öfteren zu einem größeren Fahrzeugüberhang und auch zu höheren Massen.At well-known body concepts in sheet metal shell construction have the Existing potential savings in weight and costs largely exhausted. by virtue of the high degree of design maturity is to further weight or Cost reduction the use of other semi-finished products and materials required. Another aspect is the crash performance. To meet various crash load cases the recording always higher Forces necessary. The appropriate measures Often lead to a larger vehicle overhang and also to higher ones Masses.
Um diesem Problem weitestgehend zu begegnen, ist es seit geraumer Zeit bekannt, im Vorder- bzw. Hinterwagen angeordnete Längsträger mit einer in einem definierten Bereich gezielten Materialdickenverteilung auszubilden, um die Lastaufnahme bzw. die Crashperformance vorteilhaft beeinflussen zu können.Around To meet this problem as far as possible, it is for some time known, in the front or Rear carriage arranged side member with a targeted in a defined area material thickness distribution form, to the load absorption and the crash performance advantageous to be able to influence.
So
ist aus der
Zwischenzeitlich wurde nunmehr erkannt, dass sich zwar eine Erhöhung des Kraftniveaus eines Längsträgers für einen etwaigen Versicherungseinstufungstest des Kraftfahrzeugs positiv auswirkt, jedoch sich diese Erhöhung im Falle eines Offsetcrashes auch nachteilig auswirken kann, indem gewünschte Deformationen und Faltenbildungen nachteilig beeinflusst werden.In the meantime, has now been recognized that although an increase in the force level of a longitudinal member for a Any insurance classification test of the motor vehicle positive However, this increase in the case of an offset crash can also adversely affect by desired Deformations and wrinkles are adversely affected.
Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, einen Längsträger an Kraftfahrzeugen derart auszubilden, dass ein möglichst hohes Kraftniveau desselben für Crashfälle bei niedrigen Geschwindigkeiten, insbesondere auch im Hinblick auf einen Versicherungseinstufungstest des Kraftfahrzeugs, mit einer optimalen Leistungsfähigkeit im Offsetcrash bei möglichst geringer Länge etwaig vorgesehener an sich bekannter Deformationselemente sowie geringem Fahrzeugüberhang vorteilhaft kombiniert ist.task The invention is accordingly, a Longitudinal members of motor vehicles in such a way that a possible high level of force of the same for crash cases at low speeds, especially with regard to an insurance classification test of the motor vehicle, with a optimal performance in the offset crash with the lowest possible Length possibly provided per se known deformation elements and low Vehicle overhang is advantageously combined.
Erfindungsgemäß wird bei einem Längsträger im Vorder- oder Hinterwagen eines Kraftfahrzeugs, der seinerseits eine Hohlprofilstruktur aufweist und im Crashfall, wie einem Frontal- und/oder Heckcrash, einer Knick- und/oder Stauchbeanspruchung unterliegt sowie in Längsrichtung des Längsträgers gesehen über eine sich verändernde Eigensteifigkeit verfügt, die gestellt Aufgabe dadurch gelöst, dass ausgehend von der stirnseitigen Einleitstelle der Crashbeanspruchung in den Längsträger in der Abkehr von technisch Üblichem die Eigensteifigkeit desselben in einem begrenzten, sich direkt an besagte Einleitstelle anschließenden Trägerabschnitt abnimmt. Vorteilhafterweise beträgt der begrenzte Trägerabschnitt etwa 5 % bis etwa 30 % der freien Länge des Längsträgers, die ihrerseits durch den Abschnitt des Längsträgers von der Einleitstelle der Crashbeanspruchung respektive vom Trägerende bis etwa zur Stirnwand der Fahrgastzelle des Kraftfahrzeugs definiert ist. Bevorzugt beträgt der begrenzte Trägerabschnitt etwa 10 % bis etwa 25 % der freien Länge des Längsträgers. In weiterer besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Abnahme der Eigensteifigkeit des Trägerabschnittes durch eine inverse Wandstärkenveränderung desselben bewirkt. Die Eigensteifigkeit des Trägerabschnittes kann kontinuierlich und/oder stufenförmig abnehmen. Der Verlauf der kontinuierlichen Abnahme der Eigensteifigkeit des Trägerabschnittes kann dabei an eine Linear- und/oder Kurvenfunktion angelehnt sein. Weiter wird vorgeschlagen, dass ein kontinuierlicher Verlauf der Abnahme der Eigensteifigkeit des Trägerabschnittes infolge inverser Wandstärkenveränderung nach einem an sich bekannten „Verfahren des flexiblen Walzens" und ein stufenförmiger Verlauf der Abnahme der Eigensteifigkeit des Trägerabschnittes infolge inverser Wandstärkenveränderung nach einer an sich bekannten „Tailored Blanck-Anwendung" oder anderer geeigneter an sich bekannter Verfahren umgesetzt sein kann. Ferner kann der stufenförmige Verlauf der Abnahme der Eigensteifigkeit des Trägerabschnittes infolge inverser Wandstärkenveränderung auch durch ein oder mehrere an den Trägerabschnitt angeschlossene Verstärkungselemente bewerkstelligt sein, welche durch flache Bleche und/oder durch Hohl- oder Vollprofilstrukturen gebildet sein können. Die Wandstärke des Trägerabschnittes variiert gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in einem Bereich von etwa 0,5 mm bis etwa 5 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 1,5 mm bis etwa 3 mm. Fernerhin ist vorgesehen, dass der Wandstärken-Längen-Gradient des Trägerabschnittes in einem Bereich von 1/10 bis 1/2000, vorzugsweise in einem Bereich von 1/100 bis 1/300 gewählt ist. Wie die Erfindung noch vorsieht, weist der Trägerabschnitt des Längsträgers im Bereich der Einleitstelle der Crashbeanspruchung einen Abschnitt derart erhöhter Eigensteifigkeit auf, dass Lastspitzen infolge besagter Crashbeanspruchung vorteilhaft abgefangen werden. Des Weiteren kann die Hohlprofilstruktur des Trägerabschnittes durch ein im Querschnitt offenes und/oder geschlossenes Hohlprofil gebildet sein. Ebenso kann es sich als zweckmäßig erweisen, wenn der Trägerabschnitt über seinen Längsverlauf unterschiedliche Querschnittsformen und/oder Umfänge aufweist. Schließlich kann stirnseitig des Trägerabschnittes bzw. Längsträgers über eine Schottplatte zumindest ein Deformationselement an demselben angeschlossen sein. Die Erfindung umfasst auch ein Kraftfahrzeug mit zumindest einem erfindungsgemäß ausgebildeten Längsträger. Dieser Längsträger eignet sich ebenso für ein Kraftfahrzeug, welches durch einen Karosserieleichtbau in Hybridbauweise mit einem Leichtmetallaufbau und einer Stahlplattform gebildet ist.According to the invention, a longitudinal beam in the front or rear of a motor vehicle, which in turn has a hollow profile structure and in the event of a crash, such as a frontal and / or rear crash, subject to buckling and / or compression stress and seen in the longitudinal direction of the longitudinal beam via a changing inherent rigidity has the task solved by the fact that starting from the frontal discharge point of the crash stress in the side member in the departure of the technical usual the inherent stiffness of the same in a limited, directly adjacent to said discharge point support section decreases. Advantageously, the limited support portion is about 5% to about 30% of the free length of the longitudinal member, which in turn is defined by the portion of the longitudinal member from the point of introduction of the crash stress respectively from the support end to about the end wall of the passenger compartment of the motor vehicle. Preferably, the limited support portion is about 10% to about 25% of the free length of the side member. In a further particularly advantageous embodiment of the invention, the decrease in the inherent rigidity of the support section is caused by the same in an inverse wall thickness change. The inherent rigidity of the support section can decrease continuously and / or in steps. The course of the continuous decrease in the inherent rigidity of the support section can be based on a linear and / or curve function. It is further proposed that a continuous course of the decrease of the inherent rigidity of the support section due to inverse wall thickness change according to a known "method of flexible rolling" and a step-shaped course of decrease of the inherent stiffness of the support section due to inverse wall thickness change according to a known "Tailored Blanck- Application "or other suitable per se known method can be implemented. Furthermore, the step-shaped course of the decrease in the inherent rigidity of the support section due to inverse wall thickness change can also be accomplished by one or more reinforcing elements connected to the support section, which can be formed by flat sheets and / or by hollow or solid profile structures. The wall thickness of the support portion varies according to a preferred embodiment in a range of about 0.5 mm to about 5 mm, more preferably in a range of about 1.5 mm to about 3 mm. Furthermore, it is provided that the wall thickness-length gradient of Carrier portion is selected in a range of 1/10 to 1/2000, preferably in a range of 1/100 to 1/300. As the invention still provides, the support portion of the longitudinal member in the region of the point of introduction of the crash stress on a portion of such increased inherent rigidity that load peaks are advantageously intercepted as a result of said crash stress. Furthermore, the hollow profile structure of the carrier section may be formed by a hollow profile which is open and / or closed in cross section. Likewise, it may prove to be expedient if the support section has different cross-sectional shapes and / or circumferences over its longitudinal course. Finally, at least one deformation element can be connected to the end face of the carrier section or longitudinal carrier via a bulkhead plate. The invention also includes a motor vehicle with at least one longitudinal carrier formed according to the invention. This side member is also suitable for a motor vehicle, which is formed by a lightweight body construction in hybrid construction with a light metal construction and a steel platform.
Der vorgeschlagene Längsträger hat im Hinblick auf herkömmliche mehrere Vorteile. Zum einen verbessert dieser die statischen und dynamischen Eigenschaften sowie die Crashperformance der Kraftfahrzeugkarosserie an sich. Zum anderen ist bei gleichbleibender Performance bzw. einer Leistungssteigerung hinsichtlich der Lastaufnahme im Crashfall eine Gewichtsreduzierung bzw. entsprechend der Auslegung auch eine Reduzierung des Fahrzeugüberhangs durch Kürzung etwaig vorgesehener Deformationselemente möglich.Of the proposed side member has in terms of conventional several advantages. On the one hand, this improves the static and dynamic properties and the crash performance of the vehicle body per se. On the other hand, with consistent performance or one Performance increase in terms of load absorption in the event of a crash Weight reduction or according to the interpretation also a reduction of the vehicle overhang by reduction possibly provided deformation elements possible.
Die Erfindung wird nachstehend an den in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The The invention will now be described schematically with reference to the drawings illustrated embodiments explained in more detail. It demonstrate:
Der
Längsträger
Die
Hohlprofilstruktur kann bekanntermaßen durch ein im Querschnitt
offenes oder geschlossenes Hohlprofil oder über die Länge des Längsträgers
Gem.
Gesetzt
den Fall, es ist eine Frontalcrash zu verzeichnen, so unterliegt
besagter vorderer Längsträger
Der
Längsträger
Herkömmlich ist
man bemüht,
auf eine derartige Faltenbildung Einfluss zu nehmen, indem in einem
definierten Bereich eine gezielte Materialdickenverteilung vorgesehen
wird, nämlich
derart, dass die Wanddicke im entfernt von der Fahrgastzelle
Wie
bereits oben dargetan, wirkt sich zwar eine Erhöhung des Kraftniveaus eines
derartigen Längsträgers
In
umfangreichen Versuchen wurde nämlich gefunden,
dass im Fall einer Krafteinleitung in den Längsträger
In
der Abkehr von technisch Üblichem
ist nunmehr vorgesehen, dass ausgehend von der stirnseitigen Einleitstelle
der Crashbeanspruchung in den Längsträger
Der
sich an diesen Trägerabschnitt
In
den umfangreichen Versuchen wurde weiter gefunden, dass in Abhängigkeit
vom Fahrzeugtyp, der begrenzte Trägerabschnitt
Im
Wesentlichen ist besagte Abnahme der Eigensteifigkeit des Längsträgers
Wie
insbesondere aus den
Dieser Übergang
kann, wie in den
Sicherlich
sind auch mehrere Übergangsbereiche
Für den Fachmann
leicht nachvollziehbar, ist vor allem der Abschnitt
Infolge
des Abfangens der Lastspitzen im Abschnitt
Ferner
gestattet besagtes Abfangen der Lastspitzen im Abschnitt
Die
Wandstärkenveränderung
im Trägerabschnitt
Wie
in den
So
sind in
Gleichfalls
kann es, wie den
Zur
Umsetzung derartiger Wandstärkenveränderungen
bieten sich „Verfahren
des flexiblen Walzens" besonders
an. Bei diesen Verfahren wird eine Blechplatine mit unterschiedlichen
Materialstärken durch
Variation des Walzenspaltes während
des Walzvorganges erzeugt. Sicherlich sind auch andere geeignete
an sich bekannte Maßnahmen
zur Dickenreduzierung der Wandung des Trägerabschnittes
Denkbar
ist es ferner, gleichzeitig mit der Wandstärkenreduzierung über die
Länge des
Trägerabschnittes
Was
den stufenförmigen
Verlauf
Im
Rahmen besagter umfangreicher Versuche haben sich Wandstärken des
Trägerabschnittes
Der
Wandstärken-Längen-Gradient
des Trägerabschnittes
Vorstehende
Ausführungsbeispiele
stellen im Wesentlichen auf Längsträger
Durch
die Erfindung mit erfasst sind jedoch auch nicht näher gezeigte
Längsträger
Besonders
bewährt
hat sich eine derartige Ausbildung von Längsträgern
- 11
- Stirnwandbulkhead
- 22
- Fahrgastzellecabin
- 33
- Längsträgerlongitudinal beams
- 3'3 '
- Trägerabschnittsupport section
- 3a3a
- geschlossenes Hohlprofilclosed hollow profile
- 3b3b
- Schließteilclosing part
- 44
- Vorderwagenfront end
- 55
- Bodenblechfloor panel
- 66
- SchottplatteSchott plate
- 77
- Deformationselementdeformation element
- 8a8a
-
Abschnitt
höherer
Material- bzw. Wandstärke/Eigensteifigkeit
des Längsträgers
3 Section of higher material or wall thickness / inherent stiffness of the longitudinal member3 - 8b8b
-
Abschnitt
geringerer Material- bzw. Wandstärke/Eigensteifigkeit
des Längsträgers
3 Section of lesser material or wall thickness / inherent stiffness of the longitudinal member3 - 8c8c
- ÜbergangsbereichThe transition area
- 99
- kontinuierlicher Verlauf der Abnahme der Wandstärke/Eigensteifigkeitcontinuous Course of decrease in wall thickness / inherent rigidity
- 9a9a
- rampenförmiger Übergang (Linearfunktion)ramped transition (Linear function)
- 9b9b
- stufenloser Übergang (Kurvenfunktion)stepless transition (Curve function)
- 1010
- stufenförmiger Verlauf der Abnahme der Wandstärke/Eigensteifigkeitstepped course the decrease in wall thickness / inherent rigidity
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006047894.0A DE102006047894B4 (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Side member and motor vehicle with at least one such |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006047894.0A DE102006047894B4 (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Side member and motor vehicle with at least one such |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006047894A1 true DE102006047894A1 (en) | 2008-04-17 |
DE102006047894B4 DE102006047894B4 (en) | 2023-05-04 |
Family
ID=39184789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006047894.0A Active DE102006047894B4 (en) | 2006-10-10 | 2006-10-10 | Side member and motor vehicle with at least one such |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006047894B4 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009006462A1 (en) * | 2009-01-28 | 2010-08-05 | Daimler Ag | Longitudinal support arrangement for crush zone of motor vehicle i.e. passenger car, has longitudinal support part extending in vehicle longitudinal direction, and energy absorbing part is formed as integral part of support part |
DE102010019149A1 (en) | 2010-05-03 | 2011-11-03 | Volkswagen Ag | Front carriage for vehicle, particularly motor vehicle, has two lower longitudinal chassis beams that are arranged in vehicle transverse direction in opposite-lying manner |
DE102013001668A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-07-31 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Chassis structure of motor vehicle, has longitudinal beam portions which are formed as deformation element with respect to deformation behavior of bumper cross-element-side deformation portions applied on longitudinal support beams |
DE102014206610A1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Composite structural body of fiber composite material for a motor vehicle and motor vehicle with such a body structure support |
CN106043439A (en) * | 2015-04-14 | 2016-10-26 | 现代自动车株式会社 | Carriage structure for vehicle test |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2421233A1 (en) | 1974-05-02 | 1975-11-27 | Porsche Ag | Energy absorbing body structure for motor car - has pp partittiitiiion walls and beams which hh varrry in thickness along their length |
DE2619173A1 (en) | 1976-04-30 | 1977-11-17 | Daimler Benz Ag | FRONT LARGE BEAM TRAINED AS A CLOSED HOLLOW BEAM |
DE2620927C2 (en) | 1976-05-12 | 1985-06-20 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Side members for a motor vehicle frame |
FR2710893B1 (en) | 1993-10-05 | 1995-11-17 | Smh Management Services Ag | Chassis for a vehicle, especially for a motor vehicle. |
DE19933734B4 (en) | 1999-07-19 | 2010-07-08 | Volkswagen Ag | Structural component for a vehicle body |
DE10057566B4 (en) | 2000-11-21 | 2010-06-17 | Volkswagen Ag | Motor vehicle with crash element for Vorderachsfahrschemel |
DE10121354A1 (en) | 2001-05-02 | 2002-11-07 | Volkswagen Ag | Front end for a motor vehicle |
DE10257945A1 (en) | 2002-12-12 | 2004-07-15 | Volkswagen Ag | Motor vehicle front end for provision of an extended energy absorbing crumple zone in the event of a front end collision, has crumple elements that are extended forward from the vehicle prior to an impact |
DE10259983A1 (en) | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Volkswagen Ag | Energy absorption arrangement for motor vehicle front or rear body regions, has accommodation chamber for liquid and/or gaseous energy absorption medium at front and/or rear body region |
DE10323693B3 (en) | 2003-05-22 | 2004-09-09 | Muhr Und Bender Kg | Sheet element from flexible rolled strip for vehicle components is formed into variable wall thickness over its length, producing tubes or strip of non-round cross section |
DE10337201A1 (en) | 2003-08-13 | 2005-03-24 | Volkswagen Ag | Column element on a motor vehicle body |
DE10339069A1 (en) | 2003-08-26 | 2005-03-24 | Daimlerchrysler Ag | Automotive body panel is strengthened by heat treatment process and application of honeycomb cells |
DE102004016616B3 (en) | 2004-04-03 | 2005-08-11 | Daimlerchrysler Ag | Drive arrangement for a motor vehicle has openings each enclosed by frame longitudinal supports of a supporting frame, and engine bearings supported on the upper sides of the frame longitudinal supports |
DE102004016803B4 (en) | 2004-04-06 | 2008-03-06 | Daimler Ag | Energy absorption body and associated production method |
DE102004027783B4 (en) | 2004-06-08 | 2010-09-23 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Support structure for a passenger car |
DE102005045297B4 (en) | 2005-09-22 | 2012-05-24 | Audi Ag | Carrier frame for a motor vehicle |
-
2006
- 2006-10-10 DE DE102006047894.0A patent/DE102006047894B4/en active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009006462A1 (en) * | 2009-01-28 | 2010-08-05 | Daimler Ag | Longitudinal support arrangement for crush zone of motor vehicle i.e. passenger car, has longitudinal support part extending in vehicle longitudinal direction, and energy absorbing part is formed as integral part of support part |
DE102010019149A1 (en) | 2010-05-03 | 2011-11-03 | Volkswagen Ag | Front carriage for vehicle, particularly motor vehicle, has two lower longitudinal chassis beams that are arranged in vehicle transverse direction in opposite-lying manner |
DE102010019149B4 (en) * | 2010-05-03 | 2020-10-29 | Volkswagen Ag | Front end of a vehicle |
DE102013001668A1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-07-31 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Chassis structure of motor vehicle, has longitudinal beam portions which are formed as deformation element with respect to deformation behavior of bumper cross-element-side deformation portions applied on longitudinal support beams |
DE102013001668B4 (en) | 2013-01-31 | 2019-10-24 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Body structure of a motor vehicle and motor vehicle with such a body structure |
DE102014206610A1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Composite structural body of fiber composite material for a motor vehicle and motor vehicle with such a body structure support |
CN106043439A (en) * | 2015-04-14 | 2016-10-26 | 现代自动车株式会社 | Carriage structure for vehicle test |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006047894B4 (en) | 2023-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10208778B4 (en) | Support structure for vehicles formed from hollow steel profiles | |
EP2046627B1 (en) | Side sill of a body of a motor vehicle | |
EP0919454B1 (en) | Body segment for a vehicle | |
DE102007030929B9 (en) | Axle carrier for motor vehicles | |
EP2025560A1 (en) | Method for manufacturing a bumper assembly of a motor vehicle | |
DE102008015960B4 (en) | Vehicle having at least one energy absorption device for absorbing impact energy | |
DE102006052281B4 (en) | Support element for a cockpit carrier | |
DE102012004001A1 (en) | Side member for rear frame of a vehicle body | |
DE102016200674A1 (en) | Bumper for a vehicle | |
WO2014000831A1 (en) | Carrier element and energy absorption element of hybrid construction for a motor vehicle | |
DE10057566B4 (en) | Motor vehicle with crash element for Vorderachsfahrschemel | |
DE102005011834B4 (en) | Lateral roof frame for a motor vehicle | |
DE202009002575U1 (en) | Profile part as a body component of a motor vehicle | |
DE102009024829A1 (en) | Crash-optimized bumper bracket for body structure of vehicle, particularly motor vehicle, is made of small ductile material, and is formed by closed or open hollow section | |
DE102006047894A1 (en) | Longitudinal chassis beam in front and rear end of motor vehicle, has hollow profile section on his part and crash resistance coming into longitudinal support from front sided inlet position | |
DE102008009088B4 (en) | Body of a motor vehicle with a side skirts | |
WO2004009429A1 (en) | Floor-stiffening structure in motor vehicles | |
DE102013001668A1 (en) | Chassis structure of motor vehicle, has longitudinal beam portions which are formed as deformation element with respect to deformation behavior of bumper cross-element-side deformation portions applied on longitudinal support beams | |
DE102010018691A1 (en) | Device for enhancement of protection of occupants in motor car during front crash, has longitudinal beam structure portions with different deformation resistance, where maximum forward displacement of occupants is delayed | |
DE19933734B4 (en) | Structural component for a vehicle body | |
DE102013107179B4 (en) | Shock absorbing device for a motor vehicle | |
DE102010052794A1 (en) | Device for enhancing occupant safety in motor car in case of front crash, has beam structure comprising portion with different deformation resistances respective of force levels that are reduced to less value by collapse of one of portions | |
DE102015204917A1 (en) | Side door for a vehicle and vehicle with such a side door | |
DE102010006281A1 (en) | Schott panel member | |
DE102010019149B4 (en) | Front end of a vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
R084 | Declaration of willingness to licence | ||
R084 | Declaration of willingness to licence |
Effective date: 20130531 |
|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20130531 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |