DE102008058912A1 - Laminationsblech - Google Patents

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Abstract

Zum Schutz der Oberfläche von schichtförmigen Dokumenten während der Herstellung werden Erhöhungen 13 in einen schichtförmigen Körper 10 in wenigstens einem zweiten Bereich 12 des schichtförmigen Körpers eingebracht, wodurch erste Bereiche 11 des schichtförmigen Körpers, aus welchem schichtförmige Dokumente erzeugt werden können, gegenüber anderen Oberflächen beabstandet sind. Hierdurch wird die Bildung von Kratzern vermieden und der Ausschuss reduziert.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von schichtförmigen Körpern, welche die Erzeugung von schichtförmigen Dokumenten ermöglichen. Weiter betrifft die Erfindung ein Laminationsblech zur Herstellung eines schichtförmigen Körpers, einen schichtförmigen Körper sowie einen Stapel schichtförmiger Körper.
  • Stand der Technik
  • Viele Wert- und Sicherheitsdokumente weisen einen schichtförmigen Aufbau auf. Beispiele hierfür sind kartenförmige Wert- und Sicherheitsdokumente, wie zum Beispiel Personalausweise, Führerscheine, Scheckkarten, Kreditkarten, Mitarbeiterausweise, Bonuskarten und dergleichen. Weiter sind buchförmige Wert- und Sicherheitsdokumente, zum Beispiel Reisepässe, üblich, welche wenigstens eine einen schichtförmigen Aufbau aufweisende Seite beinhalten. Zur Herstellung schichtförmiger Dokumente werden Schichten, insbesondere Folien, mittels Lamination zu einem insbesondere quasimonolithischen schichtförmigen Körper verbunden. Aus wirtschaftlichen Gründen werden hierbei oftmals Mehrfachnutzen hergestellt, aus welchen anschließend, zum Beispiel durch Ausstanzen aus dem schichtförmigen Körper, mehrere schichtförmige Dokumente erzeugt werden. Ein Mehrfachnutzen kann zum Beispiel 20 Nutzen aufweisen. Es sind aber auch kleinere, zum Beispiel Doppelnutzen, sowie größere Mehrfachnutzen, zum Beispiel mit 48 Nutzen, üblich. Es zeigt sich jedoch, dass während der Verarbeitungsschritte nach der Lamination Kratzer in die Oberfläche der schichtförmigen Dokumente ungewollt eingebracht werden, was zu Ausschuss beziehungsweise zu Reklamation führt. Dieser Effekt tritt besonders stark bei hochglänzenden Oberflächen auf, da bei diesen bereits kleinste Kratzer sichtbar sind.
  • Aus der DE 102004041434 A1 ist ein Prägeblech für eine Heiß-Kalt-Laminierpresse mit dreidimensionaler Struktur bekannt. Das Prägeblech weist sowohl dreidimensional geformte Vertiefungen als auch erhabene Mikrostrukturen auf. Ein nach dem Verfahren hergestelltes Dokument weist vertiefte und erhabene Strukturen auf. Die erhabenen Strukturen sind nicht in der Lage, ein Verkratzen der hochglänzenden Oberfläche zu verhindern, da die erhabenen Bestandteile Teil des Dokumentes sind und während der Verarbeitung, insbesondere beim Stapeln und beim Transport mit anderen Karten, in direkten Kontakt mit der Oberfläche anderer Karten treten und diese verkratzen können.
  • Problem nach dem Stand der Technik und Aufgabe der Erfindung
  • Bei der Herstellung von schichtförmigen Dokumenten tritt insbesondere durch Verunreinigungen, zum Beispiel Staubpartikel, beim Stapeln und/oder Transportieren von schichtförmigen Körpern Kratzerbildung auf, welche zu Ausschuss oder Reklamation führt.
  • Weiter führt Reibung zwischen zwei benachbarten Dokumenten zu elektrostatischer Aufladung, wodurch diese stark aneinander haften. Hierdurch wird die Kratzerbildung deutlich verstärkt.
  • Es stellt sich die Aufgabe, die schichtförmigen Körper so zu gestalten, dass Verunreinigungen, zum Beispiel Staubpartikel, bei der Handhabung der Körper keine Kratzer in die Oberfläche der schichtförmigen Dokumente einbringen können. Weiter stellt sich die Aufgabe, die elektrostatische Aufladung während der Herstellung zu vermeiden und so der Kratzerbildung entgegen zu wirken.
  • Beschreibung der Erfindung und bevorzugte Ausführungsformen
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem ein Verfahren zur Herstellung eines schichtförmigen Körpers bereitgestellt wird, welches die Prozessschritte a) Zusammentragen von Schichten und b) Laminieren der Schichten zu einem schichtförmigen Körper umfasst. Der schichtförmige Körper weist wenigstens einen ersten und wenigstens einen zweiten Bereich auf, wobei aus dem wenigstens einen ersten Bereich wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden kann. Das schichtförmige Dokument kann zum Beispiel durch Ausstanzen oder Ausschneiden erzeugt werden. Der Prozessschritt b) ist dadurch gekennzeichnet, dass beim Laminieren der Schichten in dem wenigstens einen zweiten Bereich Erhöhungen erzeugt werden. Diese Erhöhungen liegen außerhalb des zur Erzeugung der schichtförmigen Dokumente benutzten ersten Bereichs, weshalb der wenigstens eine zweite Bereich für die Qualität des fertigen Dokuments nicht relevant ist. Entstehen Kratzer oder andere Beschädigungen im zweiten Bereich, so führt dieses nicht zu Ausschuss oder Reklamation. Weiter können die Erhebungen in dem wenigstens einen zweiten Bereich in Form und Größe daraufhin optimiert werden, dass Kratzer in dem wenigstens einen ersten Bereich effektiv verhindert werden, ohne dass auf die Gestaltung des fertigen Dokumentes Rücksicht genommen werden muss, da die Erhebungen bei der Erzeugung des Dokuments zusammen mit dem zweiten Bereich entfernt werden. Weiter wird durch die deutlich verringerte Kontaktfläche die elektrostatische Aufladung sehr stark verringert, so dass keine nennenswerte elektrostatische Wechselwirkung zwischen benachbarten schichtförmigen Körpern auftritt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines schichtförmigen Körpers kann weiter auch die Weiterverarbeitung des schichtförmigen Körpers zu wenigstens einem schichtförmigen Dokument umfassen.
  • Insbesondere umfasst die Weiterverarbeitung des schichtförmigen Körpers zu wenigstens einem schichtförmigen Dokument die Verfahrensschritte c1) Stapeln von mindestens zwei schichtförmigen Körpern, c2) Transport des Stapels schichtförmiger Körper, c3) Vereinzeln der schichtförmigen Körper sowie c4) Herausstanzen des wenigstens einen schichtförmigen Dokumentes. Die Erhöhungen der schichtförmigen Körper in den zweiten Bereichen des schichtförmigen Körpers erzeugen einen Abstand zwischen den schichtförmigen Körpern in den ersten Bereichen während der Schritte c1) bis c4). Weiter erzeugen die Erhöhungen der schichtförmigen Körper in dem wenigstens einen zweiten Bereich eines schichtförmigen Körpers ebenfalls einen Abstand zum Beispiel zu einer Unterlage. Hierdurch werden Kratzer vermieden, wenn schichtförmige Körper aufeinander oder auf einer Oberfläche bewegt werden. Kratzer können leicht entstehen, wenn zwischen zwei planparallele, sich berührende Oberflächen Fremdkörper, zum Beispiel Staubpartikel, gelangen. Durch die Erhöhungen in den zweiten Bereichen wird zwischen den ersten Bereichen und einer beliebigen anderen Oberfläche, zum Beispiel einem anderen schichtförmigen Körper oder einer Unterlage, ein Abstand erzeugt, der größer als der Fremdkörper ist, wodurch nur in Bereichen mit Erhöhungen Verkratzung auftreten kann. Insbesondere beim Stapeln c1) und beim Vereinzeln c3) werden die schichtförmigen Körper übereinander gezogen, so dass leicht linienförmige Kratzer entlang der Transportrichtung der schichtförmigen Körper entstehen können. Beim Transport c2) können durch das hin- und herbewegen der einzelnen schichtförmigen Körper Kratzer entstehen. Beide Arten von Kratzern können durch die Erhöhungen in den ersten Bereichen vermieden werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Erhöhungen eine Höhe von wenigstens 10 μm auf. Hierdurch sind die Erhöhungen zum einen größer als die meisten Staubpartikel, zum anderen wird die Gesamthöhe des Stapels nur geringfügig erhöht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Erhebungen punktförmig. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Erhebungen linienförmig. In weiteren Ausführungsformen können die Erhebungen auch andere Formen aufweisen. Punktförmige Erhöhungen haben den Vorteil, dass Staubpartikel nicht mit den punktförmigen Erhöhungen in Berührung kommen beziehungsweise um diese herum geführt werden können, sodass sich das Risiko der Kratzerbildung verringert, auch wenn die punktförmigen Erhöhungen eines schichtförmigen Körpers mit den ersten Bereichen eines anderen schichtförmigen Körpers in Kontakt kommen. Linienförmige Erhebungen verhindern insbesondere ein mögliches Durchhängen eines schichtförmigen Körpers, wodurch die ersten Bereiche von benachbarten schichtförmigen Körpern in Kontakt kommen könnten.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Erhöhungen in dem wenigstens einen zweiten Bereich derart angeordnet, dass sie während der nach der Lamination erfolgenden Prozessschritte nicht mit den ersten Bereichen anderer schichtförmiger Körper in Kontakt kommen. Beispielsweise sind die punkt- oder linienförmig angeordneten Erhöhungen jeweils nur rechts und links neben dem wenigstens einen ersten Bereich angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine Vorzugsrichtung des Transportes. Zum Transport werden die schichtförmigen Körper entlang einer Vorzugsrichtung bewegt, sodass die in orthogonaler Richtung zur Vorzugsrichtung neben den ersten Bereichen angeordneten Erhöhungen nicht mit ersten Bereichen anderer schichtförmiger Körper in Kontakt kommen. Hierdurch wird erreicht, dass die Erhöhungen eines ersten schichtförmigen Körpers nicht über den wenigstens einen ersten Bereich eines zweiten schichtförmigen Körpers gezogen werden und Kratzer erzeugen könnten.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der schichtförmige Körper bei der Durchführung aller nach der Lamination erfolgenden Prozessschritte in einer gemeinsamen Vorzugsrichtung befördert. Hierdurch kann vereinfacht sichergestellt werden, dass keine Erhöhung in den nach der Lamination erfolgenden Prozessschritten mit einem ersten Bereich eines anderen schichtförmigen Körpers in Kontakt kommt. Hierzu werden bevorzugt benachbarte Erhöhungen parallel zur Vorzugsrichtung angeordnet. Zum Beispiel können die Erhöhungen in Form von Punktreihen entlang der Vorzugsrichtung angeordnet sein.
  • Ein erfindungsgemäßes Laminationsblech zur Herstellung eines schichtförmigen Körpers weist wenigstens einen ersten und wenigstens einen zweiten Bereich auf. Der wenigstens eine erste Bereich ist zur Herstellung wenigstens eines ersten Bereiches des schichtförmigen Körpers ausgebildet. Aus dem wenigstens einen ersten Bereich des schichtförmigen Körpers kann wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden. Der wenigstens eine zweite Bereich auf dem Laminationsblech weist Vertiefungen auf, welche zur Herstellung der Erhöhungen in dem wenigstens einen zweiten Bereich des schichtförmigen Körpers dienen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Laminationsbleches weisen die Vertiefungen eine Tiefe von wenigstens 10 μm auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Laminationsbleches sind die Vertiefungen punktförmig. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Vertiefungen linienförmig. In weiteren Ausführungsformen können die Vertiefungen auch andere Formen auf weisen. Das Muster der Vertiefungen im Laminationsblech stellt ein Negativ des Musters der Erhöhungen auf dem schichtförmigen Körper dar.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Laminationsbleches sind die Vertiefungen in dem wenigstens einen zweiten Bereich um den wenigstens einen ersten Bereich an allen Seiten um die ersten Bereiche herum angeordnet. Diese Ausführungsform ist bevorzugt, wenn die mit dem Laminationsblech hergestellten schichtförmigen Körper ohne Stapeln weiterverarbeitet werden, also nur mit einer Unterlage in Kontakt kommen.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Laminationsbleches sind die Vertiefungen derart angeordnet, dass diese nur an zwei zueinander parallelen Seiten wenigstens eines ersten Bereiches angeordnet sind. Diese Ausführungsform ist bevorzugt, wenn die schichtförmigen Körper während der Verarbeitung gestapelt werden und wenn die Körper bei der Verarbeitung in einer einheitlichen Vorzugsrichtung befördert werden.
  • Ein erfindungsgemäßer schichtförmiger Körper weist wenigstens einen ersten und wenigstens einen zweiten Bereich auf. Aus dem wenigstens einen ersten Bereich kann wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden. Der wenigstens eine zweite Bereich weist Erhöhungen auf.
  • Ein erfindungsgemäßer Stapel von schichtförmigen Körpern weist zueinander beabstandete schichtförmige Körper auf. Die schichtförmigen Körper weisen jeweils wenigstens einen ersten und wenigstens einen zweiten Bereich auf, wobei aus dem wenigstens einen ersten Bereich wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden kann. Der wenigstens eine zweite Bereich weist Erhöhungen auf, sodass die ersten Bereiche aufeinander aufliegender schichtförmiger Körper im Stapel zueinander beabstandet sind.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Die einzelnen Figuren zeigen:
  • 1: einen erfindungsgemäßen schichtförmigen Körper in einer ersten Ausführungsform mit punktförmigen Erhebungen in Draufsicht in schematischer Darstellung;
  • 2: einen erfindungsgemäßen schichtförmigen Körper in einer zweiten Ausführungsform mit punktförmigen Erhebungen in Draufsicht in schematischer Darstellung;
  • 3: einen erfindungsgemäßen schichtförmigen Körper in einer dritten Ausführungsform mit linienförmigen Erhebungen in Draufsicht in schematischer Darstellung;
  • 4: einen erfindungsgemäßen schichtförmigen Körper in einer vierten Ausführungsform mit linienförmigen Erhebungen in Draufsicht in schematischer Darstellung;
  • 5: einen erfindungsgemäßen schichtförmigen Körper in einer fünften Ausführungsform mit die ersten Bereiche umgebenden Erhebungen in Draufsicht in schematischer Darstellung;
  • 6: ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Stapels von schichtförmigen Körpern in schematischer Darstellung;
  • In 1 ist ein erfindungsgemäßer schichtförmiger Körper 10 dargestellt. Beispielsweise wird der schichtförmige Körper aus 3 bis 15 Folien aus Polycarbonat mittels Lamination unter Druck und erhöhter Temperatur, zum Beispiel bei Temperaturen zwischen 150 und 220°C, hergestellt und weist eine Dicke von etwa 800 μm auf. Außer Polycarbonat (PC), insbesondere Bisphenol-A-Polycarbonat, können auch Polyethylenterephthalat (PET), dessen Derivate wie Glykol-modifiziertes PET (PETG), Polyethylennaphthalat (PEN), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastische Elastomere (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU) sowie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) eingesetzt werden. Für die verschiedenen Materialien und Materialkombinationen sind dem Fachmann die üblichen Temperaturen und weiteren Prozessparameter der Lamination bekannt. Der schichtförmige Körper weist erste Bereiche 11 und einen zweiten Bereich 12 auf, der die ersten Bereiche allseitig umgibt. Aus den ersten Bereichen 11 können durch Ausstanzen oder Ausschneiden schichtförmige Dokumente erzeugt werden. Im gezeigten Fall ist der schichtförmige Körper ein 20fach-Nutzen mit 20 Nutzen, welche den 20 ersten Bereichen entsprechen. In dem zweiten Bereich 12 befinden sich punktförmige Erhöhungen 13. Die punktförmigen Erhöhungen 13 weisen zum Beispiel die dreidimensionale Form eines Kugelabschnitts auf.
  • In 2 ist ein weiterer erfindungsgemäßer schichtförmiger Körper 10' dargestellt. Dieser kann aus dem in 1 gezeigten schichtförmigen Körper 10 erzeugt werden, indem dieser in Streifen geschnitten wird. Eine Verarbeitung des schichtförmigen Körpers 10 zu Streifen erfolgt üblicher Weise, um eine weitere Verarbeitung, zum Beispiel das Ausstanzen oder Ausschneiden schichtförmiger Dokumente zu vereinfachen.
  • In 3 ist ein weiterer erfindungsgemäßer schichtförmiger Körper 10 dargestellt. Im Unterschied zu dem in 1 gezeigten schichtförmigen Körper 10 sind die Erhöhungen 14 linienförmig ausgebildet. Die Vorzugsrichtung beim Transport des Körpers verläuft parallel zu den linienförmigen Erhöhungen 14 (siehe Pfeil). Die Erhöhungen 14 müssen nicht, wie in 3 dar gestellt, aus durchgezogenen Linien bestehen. Die Linien können auch unterbrochen sein, sodass sich eine gestrichelte Linie ergibt. Die Ausrichtung der linienförmigen Erhöhungen 14 parallel zur Vorzugsrichtung stabilisiert zusätzlich zum Schutz vor Verkratzung den Transport des schichtförmigen Körpers 10 in der Pfeilrichtung und verhindert so eine Seitwärtsbewegung des Körpers, welche das Risiko der Kratzerbildung erhöhen würde. Die linienförmigen Erhebungen wirken daher auch als Führung der Körper, während diese aufeinander gleiten.
  • In 4 ist ein weiterer erfindungsgemäßer schichtförmiger Körper 10' dargestellt. Dieser kann aus dem in 3 gezeigten schichtförmigen Körper 10 erzeugt werden, indem dieser in Streifen geschnitten wird.
  • In 5 ist ein erfindungsgemäßer schichtförmiger Körper 10 in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Die Erhöhung 15 im zweiten Bereich 12 ist derart ausgestaltet, dass die ersten Bereiche 11 vollständig von der Erhöhung 15 umgeben sind. Diese Ausführungsform ist bevorzugt, wenn der schichtförmige Körper direkt weiterverarbeitet wird, ohne dass Stapel von schichtförmigen Körpern 10 gebildet werden. Da in dieser Ausführungsform eine Vorzugsrichtung beim Transport des Körpers nicht notwendig ist, können die ersten Bereiche 11 vollständig durch Erhöhungen umgeben sein. Hierdurch werden die ersten Bereiche 11 besonders effizient geschützt. Die linienförmige Erhöhung 15 kann aus unterbrochenen Linien bestehen, was den Vorteil hat, dass gegebenenfalls unter den schichtförmigen Körper 10 geratene Staubpartikel nicht durch die Erhöhungen 15 mittransportiert werden.
  • In 6 ist ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Stapels von schichtförmigen Körpern 34 gezeigt. In einem ersten Schritt werden Schichten 30 zusammengetragen. Bei den Schichten kann es sich um Folien, insbesondere um Folien aus gleichen oder verschiedenen Materialien, handeln, insbesondere aus Polycarbonat (PC), insbesondere Eisphenol-A-Polycarbonat, Polyethylenterephthalat (PET), deren Derivaten wie Glykol-modifiziertem PET (PETG), Polyethylennaphthalat (PEN), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastischen Elastomeren (TPE), insbesondere thermoplastischem Polyurethan (TPU), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Papier, Teslin® (PPG Industries, US) sowie deren Derivaten, koextrudierten Folien, welche unter anderen diese Materialien enthalten, sowie Hybridmaterialien, welche unter anderen die oben genannten Materialien enthalten. Die zusammengetragenen Schichten 30 können aus gleichen oder verschiedenen Materialien bestehen und können gleiche oder unterschiedliche Dicke aufweisen. Die zusammengetragenen Schichten 30 werden zwischen zwei Laminationsblechen 31, 32 zu einem schichtförmigen Körper 34 laminiert. Das Laminationsblech 31 weist erfindungsgemäß Vertie fungen 33 in dem wenigstens einen zweiten Bereich 38 auf. Hierdurch entstehen in dem wenigstens einen zweiten Bereich 39 des schichtförmigen Körpers 34 Erhöhungen 35. Das andere Laminationsblech 32 kann, wie gezeigt, ein Laminationsblech gemäß dem Stand der Technik oder ein erfindungsgemäßes Laminationsblech sein. Beim Stapeln der schichtförmigen Körper 34 zu einem Stapel 36 ergeben sich zwischen den schichtförmigen Körpern 34 Zwischenräume 37, sodass die ersten Bereiche 40 der schichtförmigen Körper 34 voneinander beabstandet sind.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 102004041434 A1 [0003]

Claims (14)

  1. Verfahren zur Herstellung eines schichtförmigen Körpers (10, 34), folgende Schritte umfassend: a) Zusammentragen von Schichten (30), b) Laminieren der Schichten (30) zu einem schichtförmigen Körper (10, 34), wobei der schichtförmige Körper (10, 34) wenigstens einen ersten (11, 40) und wenigstens einen zweiten Bereich (12, 39) aufweist, wobei aus dem wenigstens einen ersten Bereich (11, 40) wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass beim Laminieren in dem wenigstens einen zweiten Bereich (12, 39) Erhöhungen (13, 14, 15, 35) erzeugt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach den Schritten a) und b) der folgende Schritt durchgeführt wird: c) Weiterverarbeitung des schichtförmigen Körpers (10, 34) zu wenigstens einem schichtförmigen Dokument.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verfahrensschritt c) folgende Schritte umfasst: c1) Stapeln von mindestens zwei schichtförmigen Körpern (10, 34), c2) Transport des Stapels (36) schichtförmiger Körper (10, 34), c3) Vereinzeln der schichtförmigen Körper (10, 34), c4) Herausstanzen des wenigstens einen schichtförmigen Dokumentes, wobei die Erhöhungen (13, 14, 15, 35) der schichtförmigen Körper (10, 34) in den zweiten Bereichen (12, 39) einen Abstand zwischen den schichtförmigen Körpern (10, 34) in den ersten Bereichen (11, 40) während der Schritte c1) bis c3) erzeugen.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (13, 14, 15, 35) eine Höhe von wenigstens 10 μm aufweisen.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (13, 14, 15, 35) punktförmig (13) oder linienförmig (14, 15) ausgebildet sind.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (13, 14, 15, 35) derart angeordnet sind, dass diese während der nach der Lami nation erfolgenden Prozessschritte nicht mit den ersten Bereichen (11, 40) anderer schichtförmiger Körper (10, 34) in Kontakt kommen.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der schichtförmige Körper (10, 34) bei der Durchführung aller nach der Lamination erfolgenden Prozessschritte in einer gemeinsamen Vorzugsrichtung befördert wird und benachbarte Erhöhungen (13, 14, 15, 35) parallel zur Vorzugsrichtung angeordnet sind.
  8. Laminationsblech (31) zur Herstellung eines schichtförmigen Körpers (10, 34), wobei das Laminationsblech (31) wenigstens einen ersten und wenigstens einen zweiten Bereich (38) aufweist, wobei der wenigstens eine erste Bereich zur Herstellung wenigstens eines ersten Bereiches (11, 40) des schichtförmigen Körpers (10, 34) ausgebildet ist und wobei aus dem wenigstens einen ersten Bereich (11, 40) des schichtförmigen Körpers (10, 34) wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine zweite Bereich (38) Vertiefungen (33) aufweist, welche zur Herstellung von Erhöhungen (13, 14, 15, 35) in wenigstens einem zweiten Bereich (12, 39) des schichtförmigen Körpers (10, 34) dienen.
  9. Laminationsblech (31) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (33) eine Tiefe von wenigstens 10 μm aufweisen.
  10. Laminationsblech (31) gemäß einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (33) punktförmig oder linienförmig ausgebildet sind.
  11. Laminationsblech (31) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (33) den wenigstens einen ersten Bereich an allen Seiten umgeben.
  12. Laminationsblech (31) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (33) den wenigstens einen ersten Bereich nur an zwei zueinander parallelen Seiten umgeben.
  13. Schichtförmiger Körper (10, 34), der wenigstens einen ersten (11, 40) und wenigstens einen zweiten Bereich (12, 39) aufweist, wobei aus dem wenigstens einen ersten Bereich (11, 40) wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine zweite Bereich (12, 39) Erhöhungen (13, 14, 15, 35) aufweist.
  14. Stapel (36) von schichtförmigen Körpern (10, 34), die jeweils wenigstens einen ersten (11, 40) und wenigstens einen zweiten Bereich (12, 39) aufweisen, wobei aus dem wenigstens einen ersten Bereich (11, 40) wenigstens ein schichtförmiges Dokument erzeugt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine zweite Bereich (12, 39) Erhöhungen (13, 14, 15, 35) aufweist, sodass die ersten Bereiche (11, 40) aufeinander aufliegender schichtförmiger Körper (10, 34) im Stapel (36) zueinander beabstandet sind.
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