DE102008052260A1 - Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung - Google Patents

Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102008052260A1
DE102008052260A1 DE200810052260 DE102008052260A DE102008052260A1 DE 102008052260 A1 DE102008052260 A1 DE 102008052260A1 DE 200810052260 DE200810052260 DE 200810052260 DE 102008052260 A DE102008052260 A DE 102008052260A DE 102008052260 A1 DE102008052260 A1 DE 102008052260A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter device
inlet
outlet
cooler
closure element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810052260
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf Kiemlen
Josef Rutha
Roland Schützle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle International GmbH filed Critical Mahle International GmbH
Priority to DE200810052260 priority Critical patent/DE102008052260A1/de
Priority to EP20090172930 priority patent/EP2177724B1/de
Publication of DE102008052260A1 publication Critical patent/DE102008052260A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • F01M2011/031Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means characterised by mounting means
    • F01M2011/033Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means characterised by mounting means comprising coolers or heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (1) für einen Verbrennungsmotor (2), insbesondere ein Ölfilter, mit einem in Richtung des Verbrennungsmotors (2) orientierten Zu-/Ablauf und mit einem in Richtung einer Kühlereinrichtung (3) orientierten Zu-/Ablauf (4, 5), wobei in dem in Richtung der Kühlereinrichtung (3) orientierten Zu-/Ablauf (4, 5) jeweils eine Verschlusseinrichtung (8, 10) vorgesehen ist, die den Zu-/Ablauf (4, 5) verschließt, sofern die Filtereinrichtung (1) nicht an die Kühlereinrichtung (3) angeschlossen ist, und die den Zu-/Ablauf (4, 5) öffnet, sofern die Filtereinrichtung (1) über den Zu-/Ablauf (4, 5) an die Kühlereinrichtung (3) angeschlossen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung für einen Verbrennungsmotor. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kraftfahrzeug mit einem, eine derartige Filtereinrichtung aufweisenden Verbrennungsmotor. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verschlusselement zum zeitweiligen dichten Verschließen einer Öffnung eines drucklos mit einer Flüssigkeit gefüllten Körpers/Volumens, vorzugsweise einer Filtereinrichtung.
  • Bei modernen Verbrennungsmotoren ist es üblich, einen Ölfilter an einen Kühler anzuschließen, um dadurch das Motoröl neben einem Filtrationsprozess gleichzeitig einer Kühlung unterziehen zu können. Solche Kühler können zum einen mittels einer Flüssigkeit gekühlt werden, dann sind sie als Kombinationsmodul mit dem Filter auch in der Testphase von Verbrennungsmotoren am Verbrennungsmotor befestigt, zum anderen können sie luftgekühlt sein, dann sind sie üblicherweise nicht am Verbrennungsmotor, sondern an der Karosserie des Fahrzeugs befestigt und werden erst nach der Testphase mit der Filtereinrichtung beim Einbau des Verbrennungsmotors mit dieser verbunden. Bei einem Kalttest ist eine Kühlung des Verbrennungsmotors nicht erforderlich. Die Filtereinrichtung hingegen ist auch für einen kurzfristigen Betrieb unbedingt erforderlich, da bei der Herstellung anfallende Metallspäne von Anfang an aus dem Motorenöl herausgefiltert werden müssen. Hierdurch entsteht das Problem, dass sowohl der Verbrennungsmotor als auch die Filtereinrichtung nach dem Kalttest mit Motorenöl befüllt sind und diese Einheit aus Verbrennungsmotor und Filtereinrichtung bei der Lagerung und dem Transport bis zum Einbau in ein Kraftfahrzeug dicht bleiben soll bis sie an die Kühlereinrichtung angeschlossen werden kann. Dies soll unerwünschte Verschmutzungen sowohl der Umwelt als auch des Fahrzeuges vermeiden.
  • Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, eine Filtereinrichtung anzugeben, bei welcher beim Lagern und Transportieren kein Motorenöl austritt.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, in einem in Richtung einer Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf einer Filtereinrichtung für einen Verbrennungsmotor jeweils eine Verschlusseinrichtung vorzusehen, die die zugehörigen in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauföffnungen oder Kanäle der Filtereinrichtung öffnet, sofern die Filtereinrichtung an die Kühlereinrichtung angeschlossen ist und schließt, sofern ein derartiger Anschluss der Filtereinrichtung an die Kühlereinrichtung noch nicht erfolgt ist. Im letzten Fall, dass heißt bei verschlossenem in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf ist dabei ein, die Filtereinrichtung durchströmender Bypass gegeben. Für den Kalttest des Verbrennungsmotors ist u. U. ein Druckausgleichsmittel in Form einer angepressten Platte nötig, da die Verschlusseinrichtungen zwar durch den O-Ring selbstdichtend sind und bei drucklosem Motorenöl an ihrer Position verbleiben, jedoch im Kalttest von unter Druck befindlichem Motorenöl herausgedrückt werden. Generell weist die Filtereinrichtung einen in Richtung des Verbrennungsmotors orientierten Zu-/Ablauf und oben erwähnten in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf auf, wobei die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung lediglich in letzterem Zu-/Ablauf vorgesehen ist. Mit der erfindungsgemäßen Verschlusseinrichtung ist es möglich, den Verbrennungsmotor während einer Testphase, bspw. auf einem Motorenprüfstand, ohne Anschluss an die Kühlereinrichtung zu betreiben, wobei zum Betrieb des Verbrennungsmotors in der Testphase die am Verbrennungsmotor angeordnete Filtereinrichtung vorgesehen ist.
  • Da die Verschlusseinrichtung dabei derart ausgebildet ist, dass bei verschlossenem in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf (Zu-/Ablauf-Kanäle, bzw. -öffnungen) ein die Filtereinrichtung durchströmender Bypass gegeben ist, kann eine auch für den Testlauf des Verbrennungsmotors erforderliche Ölfiltration problemlos erfolgen. Ist der Testlauf erfolgreich abgeschlossen, kann der Verbrennungsmotor samt der Filtereinrichtung über deren in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf mit der Kühlereinrichtung verbunden werden, wobei während des Verbindens mit der Kühlereinrichtung, nämlich durch ein Einstecken von kühlerseitigen Anschlussstutzen in die Zu-/Ablauf-Kanäle der Filtereinrichtung die Verschlusseinrichtungen verschoben werden und die Zu-/Ablauföffnungen geöffnet werden. Dabei erfolgt die Öffnung des in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablaufs der Filtereinrichtung erst zu einem Zeitpunkt, an welchem die Filtereinrichtung bereits dicht mit den Anschlussstutzen der Kühlereinrichtung verbunden ist.
  • Bei einer vorteilhaften Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Lösung, ist die Verschlusseinrichtung als Verschlusselement ausgebildet, das kolbenartig in dem einen Zylinder bildenden in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf der Filtereinrichtung verschiebbar gelagert ist. Ein derartig ausgebildetes Verschlusselement lässt sich einfach, bspw. per Hand, bündig in den Zu-/Ablauf der Filtereinrichtung einstecken, woraufhin diese mit dem Verbrennungsmotor verbunden werden kann. Die als Verschlusselement ausgebildete Verschlusseinrichtung dichtet dabei den in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf der Filtereinrichtung ab und bildet gleichzeitig einen die Filtereinrichtung durchströmenden Bypass, so dass beispielsweise ein Ölkreislauf durch die Filtereinrichtung während der relativ kurzen Testphase des Verbrennungsmotors gegeben ist. Beim späteren Anschluss der Filtereinrichtung an die kühlereinrichtungsseitigen Anschlussstutzen, werden diese in den in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf der Filtereinrichtung eingeschoben und bewirken dadurch das kolbenartige Verschieben des Verschlusselements. Durch die Verschiebung des derart ausgebildeten Verschlusselements, wird der in Richtung der Kühlereinrichtung orientierte Zu-/Ablauf der Filtereinrichtung geöffnet, so dass bei vollständig am Kühler montierter Filtereinrichtung ein Ölkreislauf vom Verbrennungsmotor durch den Filter und die Kühlereinrichtung und wieder zurück durch die Filtereinrichtung zum Verbrennungsmotor gegeben ist. Dabei erfolgt ein Öffnen des in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablaufs der Filtereinrichtung erst zu einem Zeitpunkt, zu dem die Anschlussstutzen der Kühlereinrichtung bereits dicht in den in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf der Filtereinrichtung eingeführt sind, so dass ein unerwünschter Austritt von Motorenöl zuverlässig vermieden werden kann.
  • Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
  • Dabei zeigen, jeweils schematisch,
  • 1 eine stark schematisierte Ansicht einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung in einem nicht an eine Kühlereinrichtung angeschlossenen Zustand,
  • 2 eine Darstellung wie in 1, jedoch im an die Kühlereinrichtung angeschlossen Zustand,
  • 3 die Filtereinrichtung vor dem Einsetzen der Verschlusseinrichtung,
  • 4 eine Darstellung wie in 1,
  • 5 eine Darstellung wie in 2.
  • Entsprechend der 1, ist eine Filtereinrichtung 1 an einen Verbrennungsmotor 2 angebaut und kommunizierend mit diesem verbunden, so dass durch die Filtereinrichtung 1 bspw. eine Kühlung von Motoröl erfolgen kann. Nicht angeschlossen ist gemäß der 1 die Filtereinrichtung 1 an eine Kühlereinrichtung 3. Der gemäß der 1 dargestellte Zustand entspricht dabei bspw. dem einer Testphase des Verbrennungsmotors 2 auf einem Prüfstand, bei welcher eine Filtration des Motorenöls erforderlich ist. Verbunden werden kann die Filtereinrichtung 1 mit der Kühlereinrichtung 3 über einen in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zulauf 4 sowie einen ebenfalls in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Ablauf 5 an der Filtereinrichtung 1. Zum Verbinden mit dem Zu-/Ablauf 4, 5, sind an der Kühlereinrichtung 3 entsprechende Anschlussstutzen 6 und 7 vorgesehen, wobei bei mit der Kühlereinrichtung 3 verbundener Filtereinrichtung 1 der Anschlussstutzen 6 in den Ablauf 5 eingreift, während der Anschlussstutzen 7 in den Zulauf 4 der Filtereinrichtung 1 eingreift, oder umgekehrt, je nach Aufbau der Kühleinrichtung 3 bzw. der Filtereinrichtung 1.
  • Um bei einem Anbau der Filtereinrichtung 1 zusammen mit dem Verbrennungsmotor 2 an die Kühlereinrichtung 3 ein ungewolltes Austreten von Motorenöl wirkungsvoll verhindert zu können, ist in dem in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zulauf 4 und dem in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Ablauf 5 jeweils eine Verschlusseinrichtung 8 bzw. 10, bspw. in der Form eines Verschlusselements 11 bzw. 12 vorgesehen (vgl. 35). Die Verschlusseinrichtung 8 bzw. 10 sowie die zugehörigen Verschlusselemente 11, 12, verschließen dabei den Zulauf 4 sowie den Ablauf 5, sofern die Filtereinrichtung 1 nicht an die Kühlereinrichtung 3 angeschlossen ist und öffnet den Zu-/Ablauf 4, 5, sofern die Filtereinrichtung 1 an die Kühlereinrichtung 3 angeschlossen ist. In nicht an die Kühlereinrichtung 3 angeschlossenem Zustand, dass heißt bei verschlossenem Zu-/Ablauf 4, 5, ist innerhalb der Filtereinrichtung 1 ein diese durchströmender Bypass 9 möglich. Wobei die Nutzung dieses Bypass 9 bei an die Kühlereinrichtung 3 montierter Filtereinrichtung 1 gezielt bei Bedarf gesteuert werden kann.
  • Betrachtet man die 3 bis 5, so kann man erkennen, dass die Verschlusseinrichtung 8, 10, jeweils ein Verschlusselement 11, 12 aufweist, welches kolbenartig in dem einen Zylinder bildenden Zulauf 4 bzw. Ablauf 5 verschiebbar gelagert ist. Stirnseitig des jeweiligen Verschlusselements 11, 12 ist dabei eine Scheibe 13 mit einer zugehörigen O-Ringdichtung 14 angeordnet. Auf seinem, der Scheibe 13 abgewandten Ende, weist das jeweilige Verschlusselement 11, 12 eine Führungs-/Abstützeinrichtung 15 auf, über welche das Verschlusselement 11, 12 im Zu-/Ablauf 4, 5 geführt ist. Eine axiale Längserstreckung des jeweiligen Verschlusselements 11, 12 ist dabei so gewählt, dass es bei einer Montage auf den zugehörigen kühlerseitigen Anschlussstutzen 6, 7 mit diesem in Kontakt tritt und von diesem über die Führungs-/Abstützeinrichtung 15 in ein dem zugehörigen Zu-/Ablauf 4, 5 der Filtereinrichtung 1 öffnende Position verstellbar ist. In 3 ist dargestellt, wie die Verschlusselemente 11, 12 vor dem Anbau der Filtereinrichtung 1 an den Verbrennungsmotor 2 in den Zu-/Ablauf 4, 5 eingeführt werden können.
  • Gemäß der 4 ist dabei gezeigt, dass die kühlerseitigen Anschlussstutzen 6 und 7 zwar an der Führungs-/Abstützeinrichtung 15 der zugehörigen Verschlusselemente 11, 12 anliegen, jedoch noch nicht dicht in den jeweils zugehörigen Zu-/Ablauf 4, 5 eingreifen. Aus diesem Grund befinden sich die beiden Verschlusselemente 11, 12 noch in einem den in Richtung der Kühlereinrichtung orientierten Zu-/Ablauf 4, 5 verschließenden Zustand.
  • Werden nun die kühlereinrichtungsseitigen Anschlussstutzen 6, 7 in den jeweils zugehörigen Zu-/Ablauf 4, 5 eingesteckt, wie dies bspw. gemäß der 5 gezeigt ist, so drücken diese das jeweils im Zu-/Ablauf 4, 5 steckende Verschlusselement 11, 12 tiefer in den jeweiligen Zu-/Ablauf 4, 5 hinein und dadurch in einen den jeweiligen Zu-/Ablauf 4, 5 öffnenden Zustand. Eine Öffnung des Zu-/Ablaufs 4, 5 erfolgt dabei jedoch erst zu einem Zeitpunkt, an dem die kühlerseitigen Anschlussstutzen 6, 7 soweit in den Zu-/Ablauf 4, 5 der Filtereinrichtung 1 eingreifen, dass ein Motorenölaustritt an dieser Stelle zuverlässig unterbunden werden kann. Die Verschlusselemente 11, 12 sind dabei so ausgebildet, dass sie während des gesamten Betriebs der Filtereinrichtung 1 im zugehörigen Zu-/Ablauf 4, 5 verbleiben. Vorzugsweise sind dabei die Verschlusseinrichtung 8, 10 und insbesondere deren Verschlusselemente 11, 12 aus Kunststoff ausgebildet und dadurch kostengünstig herstellbar.
  • Mit der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung 1 ist es somit möglich, einen Testlauf des Verbrennungsmotors 2 bei gleichzeitiger Filtration des Motorenöls durch die Filtereinrichtung 1 zu ermöglichen, während in diesem Zustand die Kühlereinrichtung 3 noch nicht mit der Filtereinrichtung 1 verbunden ist. Wird der Verbrennungsmotor 2 zusammen mit der Filtereinrichtung 1 in einem späteren Produktionsschritt in ein Kraftfahrzeug eingebaut, so wird die Filtereinrichtung 1 an die zugehörige Kühlereinrichtung 3 angeschlossen, so dass im weiteren Betrieb des Verbrennungsmotors 2, insbesondere bei einem länger andauernden Betrieb, dessen Motoröl von der Kühlleinrichtung 3 gekühlt werden kann. Der Anschluss erfolgt dabei durch ein Einstecken der Anschlussstutzen 6, 7 in den Zu-/Ablauf 4, 5 der Filtereinrichtung 1. Bei diesem Einstecken werden die kolbenartig im Zu-/Ablauf 4, 5 beweglichen Verschlusselemente 11, 12 derart verstellt, dass sie den jeweiligen Zu-/Ablauf 4, 5 der Filtereinrichtung 1 öffnen, so dass eine kommunizierende Verbindung zwischen Verbrennungsmotor 2, Filtereinrichtung 1 und Kühlereinrichtung 3 gegeben ist. Das Öffnen des Zu-/Ablaufs 4, 5 erfolgt dabei jedoch erst zu einem Zeitpunkt, an dem die Anschlussstutzen 6, 7 soweit in den zugehörigen Zu-/Ablauf 4, 5 eingeschoben sind, dass ein Austritt von Motorenöl in die Umgebung an dieser Stelle nicht mehr möglich ist. Generell ist die erfindungsgemäße Verschlusseinrichtung 8, 10 äußerst kostengünstig herstellbar und auch bei bereits vorhandenen Filtereinrichtungen 1 einsetzbar.
  • Bei Bedarf kann auch das zweite Ende des Verschlusselementes 11, 12 tellerförmig ausgebildet sein und beispielsweise eine O-Ringdichtung 14 tragen, um den Eintrag von Schmutz in den zu-/Ablauf 4, 5 zu vermeiden.
  • Prinzipiell ist dabei in den 1 bis 5 stets eine Filtereinrichtung 1 beschrieben, wobei die Erfindung selbstverständlich auf weitere beliebige Körper übertragbar ist, beispielsweise für einen beliebigen ersten Körper der drucklos mit einer Flüssigkeit gefüllt ist. Für die Lagerung und zum Transport ist in mindestens einen Zu-/Ablauf, allgemein zumindest in eine Aufnahme, mindestens ein Verschlusselement 11, 12 der Verschlusseinrichtung 8, 10 eingesteckt. Diese verschließt dicht die jeweiligen Aufnahme und/oder die zugehörige Öffnung. Wird dann ein weiterer Körper, der über mindestens einen Anschlussstutzen verfügt, so angeschlossen, dass der Anschlussstutzen des zweiten Körpers in die Aufnahme des ersten Körpers eingesteckt wird, so wird durch Verschieben der Verschlusseinrichtung die zur Aufnahme zugehörige Öffnung freigegeben. Dadurch kann die Flüssigkeit vom ersten zum zweiten Körper gelangen. Bei Bedarf, wenn zwei Anschlüsse zwischen den beiden Körpern bestehen, kann die Flüssigkeit auch im Kreis fließen, bzw. von einem der beiden Körper in einen weiteren fließen.
  • Für den Fall dass man diese Verschlusseinrichtung für unter Druck stehende Flüssigkeiten benutzen will, muss man ein Haltemittel, wie z. B eine Verklammerung oder ein ähnliches Verspannmittel vorsehen, das die Verschlusselemente trotz des Drucks vom Inneren des ersten Körpers aus am Platz hält.

Claims (10)

  1. Filtereinrichtung (1) (mit einem Bypass (9)) für einen Verbrennungsmotor (2), insbesondere ein Ölfilter, mit einem in Richtung des Verbrennungsmotors (2) orientierten Zu-/Ablauf und mit einem in Richtung einer Kühlereinrichtung (3) orientierten Zu-/Ablauf (4, 5), wobei in dem in Richtung der Kühlereinrichtung (3) orientierten Zu-/Ablauf (4, 5) jeweils eine Verschlusseinrichtung (8, 10) vorgesehen ist, die den Zu-/Ablauf (4, 5) verschließt, sofern die Filtereinrichtung (1) nicht an die Kühlereinrichtung (3) angeschlossen ist und die den Zu-/Ablauf (4, 5) öffnet, sofern die Filtereinrichtung (1) über den Zu-/Ablauf (4, 5) an die Kühlereinrichtung (3) angeschlossen ist.
  2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (8, 10) als Verschlusselement (11, 12) ausgebildet ist, das kolbenartig in dem einen Zylinder bildenden Zu-/Ablauf (4, 5) verschiebbar gelagert ist.
  3. Filtereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (11, 12) stirnseitig eine Scheibe (13) mit einer O-Ringdichtung (14) aufweist.
  4. Filtereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (11, 12) auf seinem der Scheibe (13) abgewandten Ende eine Führungs- und Abstützeinrichtung (15) aufweist, über welche das Verschlusselement (11, 12) im Zu-/Ablauf (4, 5) geführt ist.
  5. Filtereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine axiale Längserstreckung des Verschlusselementes (11, 12) so gewählt ist, dass es bei der Montage auf einen kühlereinrichtungsseitigen Anschlussstutzen (6, 7) mit diesem in Kontakt tritt und von diesem über die Führungs- und Abstützeinrichtung (15) in eine den zugehörigen Zu-/Ablauf (4, 5) der Filtereinrichtung (1) öffnende Position verstellbar ist.
  6. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (8, 10) während des Betriebs der Filtereinrichtung (1) im zugehörigen Zu-/Ablauf (4, 5) verbleibt.
  7. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (8, 10) aus Kunststoff ausgebildet ist.
  8. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zu-/Ablauf (4, 5) jeweils zumindest eine Öffnung (16) vorgesehen ist, welche durch ein jeweiliges Verschlusselement (11, 12) nach außen verschlossen ist, sofern das Verschlusselement (11, 12) noch nicht seine endgültige Einbauposition erreicht hat und welche durch ein Verschieben des jeweiligen Verschlusselementes (11, 12) beim Einführen des zugehörigen Anschlussstutzens (6, 7) in eine die zugehörige Öffnung (16) freigebende Position verstellt ist wird.
  9. Verschlusselement, insbesondere für eine Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, welches – kolbenartig in einem, einen Zylinder bildenden Zu-/Ablauf (4, 5) verschiebbar gelagert ist, – stirnseitig eine Scheibe (13) mit einer O-Ringdichtung (14) aufweist, – auf seinem der Scheibe (13) abgewandten Ende eine Führungs- und Abstützeinrichtung (15) aufweist, über welche das Verschlusselement (11, 12) im Zu-/Ablauf (4, 5) geführt ist.
  10. Kraftfahrzeug mit einem eine Filtereinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 aufweisenden Verbrennungsmotor (2).
DE200810052260 2008-10-18 2008-10-18 Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung Withdrawn DE102008052260A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810052260 DE102008052260A1 (de) 2008-10-18 2008-10-18 Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung
EP20090172930 EP2177724B1 (de) 2008-10-18 2009-10-13 Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810052260 DE102008052260A1 (de) 2008-10-18 2008-10-18 Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008052260A1 true DE102008052260A1 (de) 2010-04-22

Family

ID=41537673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810052260 Withdrawn DE102008052260A1 (de) 2008-10-18 2008-10-18 Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2177724B1 (de)
DE (1) DE102008052260A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014216507A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-25 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2963585B1 (fr) * 2010-08-06 2014-01-10 Peugeot Citroen Automobiles Sa Installation de thermoregulation d'un element de chaine de traction d'un vehicule hybride et procede de montage et de demontage d'une telle installation

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746170A (en) * 1995-11-16 1998-05-05 Ginko Bussan Co., Ltd. Engine oil block for use in routing oil to an oil cooler
DE10012461A1 (de) * 2000-03-15 2001-09-20 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter, insbesondere Ölfilter
DE10137642A1 (de) * 2001-08-03 2003-02-20 Hans-Joachim Burmester Vorrichtung und Verfahren zum vollständigen oder teilweisen Verzicht auf Ölwechsel bei Verbennungskraftmaschinen
DE10013488B4 (de) * 2000-03-20 2004-04-15 Johannes Schäfer vorm. Stettiner Schraubenwerke GmbH & Co. KG Kupplung, insbesondere Schnellkupplung zum Verbinden von Medienleitungen
DE202004016183U1 (de) * 2004-10-18 2006-03-02 Hengst Gmbh & Co.Kg Wärmetauscher für einen Verbrennungsmotor
DE102005012550A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 Mahle International Gmbh Filter-Kühler-Kombination für Flüssigkeiten, insbesondere Schmieröl eines Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors
DE202005017975U1 (de) * 2005-08-30 2007-01-11 Mann + Hummel Gmbh Wärmetauscher
DE202005014632U1 (de) * 2005-09-15 2007-02-01 Hengst Gmbh & Co.Kg Wärmetauscher mit Zwischenbauteil und Parallelventil
DE202007017181U1 (de) * 2007-12-08 2008-02-28 Norma Germany Gmbh Kupplung zum Verbinden zweier Kühlsystemabschnitte

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02114711U (de) * 1989-02-28 1990-09-13
JPH06185333A (ja) * 1992-12-16 1994-07-05 Nippondenso Co Ltd オイルクーラ装置
JPH08338218A (ja) * 1995-06-09 1996-12-24 Nissan Diesel Motor Co Ltd 内燃機関の並列式オイルフィルタ装置
JP3917570B2 (ja) * 2003-07-31 2007-05-23 川崎重工業株式会社 オイルフィルタ・オイルクーラ・ユニット
FR2871516B1 (fr) * 2004-06-15 2006-08-25 Renault Sas Systeme de refroidissement pour moteur de vehicule a circuit d'eau et circuit d'huile

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5746170A (en) * 1995-11-16 1998-05-05 Ginko Bussan Co., Ltd. Engine oil block for use in routing oil to an oil cooler
DE10012461A1 (de) * 2000-03-15 2001-09-20 Mahle Filtersysteme Gmbh Flüssigkeitsfilter, insbesondere Ölfilter
DE10013488B4 (de) * 2000-03-20 2004-04-15 Johannes Schäfer vorm. Stettiner Schraubenwerke GmbH & Co. KG Kupplung, insbesondere Schnellkupplung zum Verbinden von Medienleitungen
DE10137642A1 (de) * 2001-08-03 2003-02-20 Hans-Joachim Burmester Vorrichtung und Verfahren zum vollständigen oder teilweisen Verzicht auf Ölwechsel bei Verbennungskraftmaschinen
DE202004016183U1 (de) * 2004-10-18 2006-03-02 Hengst Gmbh & Co.Kg Wärmetauscher für einen Verbrennungsmotor
DE102005012550A1 (de) * 2005-03-18 2006-09-21 Mahle International Gmbh Filter-Kühler-Kombination für Flüssigkeiten, insbesondere Schmieröl eines Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors
DE202005017975U1 (de) * 2005-08-30 2007-01-11 Mann + Hummel Gmbh Wärmetauscher
DE202005014632U1 (de) * 2005-09-15 2007-02-01 Hengst Gmbh & Co.Kg Wärmetauscher mit Zwischenbauteil und Parallelventil
DE202007017181U1 (de) * 2007-12-08 2008-02-28 Norma Germany Gmbh Kupplung zum Verbinden zweier Kühlsystemabschnitte

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014216507A1 (de) * 2014-08-20 2016-02-25 Mahle International Gmbh Filtereinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2177724B1 (de) 2014-05-14
EP2177724A1 (de) 2010-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19626867A1 (de) An ein Kurbelgehäuse eines Verbrennungsmotors anflanschbares Trägerteil für Aggregate der Schmier-Ölversorgung und -behandlung
DE19756180A1 (de) Kühlvorrichtung für eine Automatikgetriebe-Flüssigkeit
DE102005057710B4 (de) Wechselölfilter mit federbetätigtem Dorn für Ablauf
DE2057228B2 (de) Steuersystem fuer einen hydrodynamischen verzoegerer eines kraftfahrzeuges
DE102014207839A1 (de) Druckmittelbehälter mit Absperrvorrichtung.
EP3286415A1 (de) Ölkühler
DE102010005886A1 (de) Spannvorrichtung mit einem Höhenausgleich
DE19917031C1 (de) Filtervorrichtung, insbesondere Saugrücklauffilter
EP2177724B1 (de) Filtereinrichtung mit einer Verschlusseinrichtung
EP3417190B1 (de) Druckölfiltersystem für ein hydraulikgetriebe
DE19942543A1 (de) Fluidkühlvorrichtung
DE102013210065A1 (de) Filtereinrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
DE19950052A1 (de) Fluidkühlvorrichtung
DE102014216507A1 (de) Filtereinrichtung
AT519159B1 (de) Anschlussadapter, insbesondere für Klimaanlagen
DE102005027297B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Versorgung eines Verbrennungsmotors oder eines Getriebes mit einer Flüssigkeit
DE102019104405B4 (de) Kupplung zum Verbinden von Kühlkreislaufabschnitten, Kühlkreislauf mit einer solchen und Kraftfahrzeug mit einem solchen Kühlkreislauf
EP2331228B1 (de) Entleerungseinrichtung für fluidfilter
DE102006013373A1 (de) Verschlussstopfen für ein Thermostatgehäuse einer Brennkraftmaschine
EP2626526A1 (de) Ventileinrichtung
DE102019213522A1 (de) Getriebeölmodul für eine Getriebeeinrichtung
WO2008009738A1 (de) Flüssigkeits-wärmetauscher-einheit
DE102017011050A1 (de) Ventilvorrichtung und Kraftstofffiltermodul
DE3026994A1 (de) Vorrichtung zum fluessigkeitswechsel, insbesondere bei kraftfahrzeugen
DE2415165C2 (de) Vorrichtung zum Verriegeln und Lösen eines Frachtbehälters auf einem Untersatz

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination