DE102008047933A1 - Beleuchtungsvorrichtung mit einer Leuchtdiode - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung (1) mit mindestens einem Trägerelement (4) und mindestens einer auf dem Trägerelement (4) angeordneten Leuchtdiode (5). Es ist mindestens eine der zur Wärmeabfuhr von der Leuchtdiode (5) vorgesehenen Komponenten (2, 3, 4, 7, 10) der Beleuchtungsvorrichtung (1), insbesondere das Trägerelement (4), zumindest teilweise mit einer elektrisch isolierenden Schicht (6, 11) mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung mit mindestens einem Trägerelement und mindestens einer auf dem Trägerelement angeordneten Leuchtdiode.
  • Stand der Technik
  • Beleuchtungsvorrichtungen mit Leuchtdioden finden aufgrund des hohen Wirkungsgrades und sinkender Herstellkosten zunehmend Verwendung in der Allgemeinbeleuchtung. Die eigentlichen Leuchtdioden sind aufgrund ihrer geringen Größe dabei zumeist auf einem Trägerelement angeordnet, auf dem außerdem noch weitere Elemente, wie beispielsweise andere Leuchtdioden, Zuleitungen oder Schaltungen, angebracht sein können.
  • Eine besondere Form der Beleuchtungsvorrichtungen stellen dabei die LED-Lampen dar, die bevorzugt eingesetzt werden, um vorhandene herkömmliche Lampen wie beispielsweise Glühlampen oder Leuchtstofflampen zu ersetzten, ohne dabei Änderungen an der Leuchte oder der Fassung vornehmen zu müssen. Bei LED-Lampen ist das Trägerelement mit einer oder mehreren Leuchtdioden an einem herkömmlichen Sockel angebracht, wobei zur Umsetzung der Netzspannung auf die Versorgungsspannung der LED zumeist noch eine elektrische Schaltung vorgesehen ist.
  • Derartige so genannte Retrofit-Lösungen sollen in ihrem Erscheinungsbild bevorzugt an die bekannten Glühlampen erinnern und weisen daher zumeist noch einen Kolben auf, der das Trägerelement und die Leuchtdioden umschließt und in seiner Form den von herkömmlichen Glühlampen bekannten Bauformen ähnelt.
  • Nachteilig bei Beleuchtungsvorrichtungen nach dem Stand der Technik und hier insbesondere bei LED-Lampen ist jedoch, dass die beim Betrieb der LED entstehende Wärme nur unzureichend abgeführt werden kann. Häufig wird zwar ein Trägerelement mit hoher Wärmeleitfähigkeit gewählt, beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium, um die Wärme direkt von den LEDs abzuführen, jedoch muss in diesem Fall zwischen LED und Trägerelement eine isolierende Schicht angeordnet werden, die die Wärmeleitung verschlechtert und den Herstellaufwand vergrößert.
  • Darstellung der Erfindung
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Beleuchtungsvorrichtung mit mindestens einem Trägerelement und mindestens einer auf dem Trägerelement angeordneten Leuchtdiode zu schaffen, bei der die geschilderten Nachteile, insbesondere bei der Kühlung der LED vermieden werden.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
  • Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
  • Indem mindestens eine der zur Wärmeabfuhr von der Leuchtdiode vorgesehenen Komponenten der Beleuchtungsvorrichtung, insbesondere das Trägerelement, zumindest teilweise mit einer elektrisch isolierenden Schicht mit hoher Wär meleitfähigkeit versehen ist, wird die Ableitung der von den LED abgegebenen Wärme auf einfache Weise ermöglicht und gleichzeitig eine gute elektrische Isolation des beschichteten Bauteils erreicht. Als Schicht mit hoher Wärmeleitfähigkeit sind dabei im Rahmen dieser Patentanmeldung insbesondere diejenigen Schichten anzusehen, die eine höhere Wärmeleitfähigkeit als das darunterliegende Substrat aufweisen, in jedem Fall aber Schichten mit einer Wärmeleitfähigkeit, die unter Normbedingungen größer als 20 W/mK, insbesondere größer als 200 W/mK ist, besonders bevorzugt größer als 600 W/mK ist. Elektrisch isolierende Werkstoffe zeichnen sich durch einen hohen spezifischen Widerstand von typischerweise mehr als 103 Ωm, insbesondere von mehr als 105 Ωm, besonders bevorzugt von mehr als 108 Ωm auf.
  • Beschichtungen können einfach auch auf komplizierte Geometrien aufgebracht und die Eigenschaften, beispielsweise durch Wahl der Schichtdicke und des Werkstoffs, vorteilhaft eingestellt werden, wobei neben der Wärmeleitfähigkeit insbesondere die elektrische Leitfähigkeit sowie die Durchlässigkeit für elektromagnetische Strahlung unterschiedlicher Wellenlänge vorteilhaft beeinflussbar sind.
  • Erfindungsgemäß kann beispielsweise ein Trägerelement mit einer erfindungsgemäßen Schicht versehen werden, auf der die Leuchtdioden angeordnet werden können, so dass eine besonders gute Ableitung der Wärme von den Leuchtdioden erreicht wird, indem diese direkt sowohl zur Seite als auch nach unten abgeführt wird. Insbesondere bei einem Trägerelement mit relativ niedriger Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise einer Kunststoffplatine, ist die seitliche Abführung der Wärme vorteilhaft, da diese so auf eine große Fläche verteilt werden kann. Da die Schicht zusätzlich elektrisch isolierend ist, sind die Anschlussstellen der LED unabhängig vom Material des Trägerelemenmts automatisch gegeneinander isoliert. Es wird damit auch eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung möglich, indem ein metallisches und damit gut wärmeleitendes Trägerelement, beispielsweise ein Kupfer- oder Aluminiumträger, verwendet werden kann, mit dem der Wärmeabtransport von der LED besonders vorteilhaft bewerkstelligt werden kann.
  • Werden vom Benutzer berührbare Teile beschichtet, beispielsweise Gehäuse oder Kühlkörper, können diese mit spannungsführenden Teilen, beispielsweise des Sockels, in Kontakt stehen, ohne dass beim Berühren eine Gefahr für den Benutzer besteht.
  • Es ist von Vorteil, wenn die Schicht zumindest teilweise aus Kohlenstoff, insbesondere aus amorphem Kohlenstoff, vorzugsweise tetraedrisch-amorphem Kohlenstoff gebildet ist. Kohlenstoff kann in verschiedenen Modifikationen mit unterschiedlichen mechanischen und elektrischen Eigenschaften auftreten und gut an die Erfordernisse angepasst werden. Amorpher Kohlenstoff zeichnet sich neben einer hohen Verschleißfestigkeit vor allem durch einen hohen spezifischen Widerstand (> 103 Ωm) und eine hohe Wärmeleitfähigkeit (ca. 1000 W/mK) aus, so dass dieser sich besonders gut für eine erfindungsgemäße Beschichtung eignet. Amorpher Kohlenstoff ist auch ein wesentlicher Bestandteil von diamantartigen Verbundwerkstoffen, bei denen als weitere Komponente beispielsweise Silizium enthalten sein kann, um die Eigenschaften an die Anforderungen anzupassen.
  • Derartige Schichten können auf einfachem Wege mit verschiedenen Beschichtungsverfahren, beispielsweise mit dem PECVD-Verfahren, auf verschiedene Untergründe, insbesondere auf Metalle und Glas, aufgebracht werden.
  • In einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist die Schicht zumindest teilweise aus einem keramischen Werkstoff, insbesondere Aluminiumnitrid, gebildet. Keramische Werkstoffe sind ebenfalls Dielektrika, die die Anforderungen hinsichtlich des spezifischen elektrischen Widerstandes und, insbesondere bei Verwendung von Aluminiumnitrid, der Wärmeleitfähigkeit erfüllen.
  • Es ist zweckmäßig, wenn die Schicht eine vorzugsweise konstante Dicke von mindestens 1 μm und höchstens 3 μm, vorzugsweise von annähernd 2 μm, aufweist. Diese Schichtdicke kann einfach aufgebracht werden, ist aber auch groß genug, um sicherzustellen, dass keine unbeabsichtigt unbeschichteten Bereiche entstehen. Als konstant wird dabei eine Schicht angesehen, bei der die maximale Abweichung von der durchschnittlichen Schichtdicke nicht mehr als 5% aufweist. Sollen lichtdurchlässige Komponenten, wie beispielsweise eine Optik zur Lichtführung oder der Kolben einer LED-Lampe, beschichtet werden, wird die Durchlässigkeit für sichtbares Licht bei diesen Schichtdicken nicht zu sehr herabgesetzt.
  • Besonders vorteilhaft kommt die Erfindung zum Tragen, wenn die Beleuchtungsvorrichtung mindestens einen Sockel und/oder mindestens einen die Leuchtdiode und das Trägerelement umhüllenden Kolben aufweist und damit als LED-Lampe ausgebildet ist. Bei diesen Lampen sind das Träger element und die Leuchtdioden von Sockel und Kolben umgeben, wodurch die Abgabe der Wärme erschwert wird. Die zusätzliche oder alternative Verwendung eines von außen sichtbaren Kühlkörpers und das Versehen des Kolbens mit Lüftungsschlitzen, um die Wärme abzuführen, ist nachteilig, da diese Maßnahmen das Erscheinungsbild der Lampe in unerwünschter Weise beeinträchtigen und die Ablagerung von Staub und Schmutz begünstigen. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Beschichtung kann eine einfachere und effektivere Verteilung der Wärme in der LED-Lampe bewerkstelligt werden, was deren Abführung erleichtert.
  • Dies gilt insbesondere dann, wenn der Kolben zumindest teilweise mit der Schicht mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen ist. Damit kann in den Kolben eingebrachte Wärme auf die Gesamtfläche des Kolbens verteilt werden, wo sie besonders gut an die Umgebung abgegeben werden kann. Zweckmäßigerweise steht dabei der Kolben mit der LED und/oder dem Trägerelement thermisch in Wirkverbindung, da somit die Wärme der LED über den Kolben abgeleitet werden kann.
  • Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Schicht auf der Außenseite des Kolbens angeordnet ist, da diese der Umgebungsluft ausgesetzt ist und die Wärme an diese abgeben kann.
  • Vorteilhafterweise ist der Kolben zumindest teilweise mit einer Konversionsschicht zur zumindest teilweisen Umwandlung mindestens einer Wellenlänge der von der LED abgegebenen Strahlung in eine andere Wellenlänge beschichtet. Dadurch kann die Lichtfarbe der LED-Lampe eingestellt werden. Im Gegensatz zu einer Konversionsschicht, die di rekt im Bereich der LED angeordnet ist, ist eine am Kolben angeordnete Konversionsschicht geringeren Belastungen, insbesondere thermischer Art, ausgesetzt.
  • Vorteilhafterweise ist die Konversionsschicht auf der Innenseite des Kolbens angeordnet, da Sie dort vor Umwelteinflüssen geschützt ist.
  • Indem auf dem Kolben mindestens eine für UV-Strahlung weitgehend undurchlässige, insbesondere diese absorbierende und/oder reflektierende, Schicht vorgesehen, insbesondere die Schicht mit hoher Wärmeleitfähigkeit als für UV-Strahlung weitgehend undurchlässige Schicht ausgebildet ist, wird von der LED ausgehendes für den Benutzer schädliches UV-Licht zuverlässig abgeschirmt. Im Falle einer reflektierenden Schicht kann weiterhin die UV-Strahlung auf die weiter innen liegende Konversionsschicht zurückgelenkt werden, wodurch sich der Wirkungsgrad der LED-Lampe erhöht.
  • Ein Kolben aus Glas kann besonders gut mit einer wärmeleitenden Schicht versehen werden, da dieser gegenüber der bei der Herstellung der Schicht wie auch beim Betrieb der LED-Lampe entstehenden Wärme weitgehend unempfindlich ist.
  • Zweckmäßigerweise liegt die Wellenlänge der von mindestens einer Leuchtdiode abgegebenen Strahlung in einem Bereich zwischen 410 nm und 540 nm, bevorzugt zwischen 440 nm und 510 nm, insbesondere bei annähernd 470 nm liegt. Derartige Wellenlängenbereiche sind besonders im Zusammenwirken mit einer Konversionsschicht von Vorteil, da sich dadurch besonders einfach weißes Licht erzeugen lässt.
  • Zweckmäßigerweise steht das Trägerelement mit dem Sockel der LED-Lampe thermisch in Wirkverbindung. Dadurch kann die Wärme von dem Trägerelement an den Sockel abgegeben und von dort weiterverteilt werden, beispielsweise an eine geeignete Fassung oder an den Kolben.
  • Indem das Trägerelement mit dem Sockel der Beleuchtungsvorrichtung über mindestens ein, vorzugsweise als Wärmerohr ausgebildetes, Verbindungselement in Wirkverbindung steht, wird ein besonders guter Wärmeübergang erzielt und gleichzeitig das Trägerelement frei innerhalb des Kolbens positionierbar. Dadurch kann das Trägerelement besonders einfach als dreidimensionaler Körper ausgeführt werden, der auch allseitig mit Leuchtdioden bestückbar ist und somit eine allseitige Lichtabgabe mit einfachen Mitteln realisiert werden.
  • Vorteilhafterweise ist das Trägerelement und/oder mindestens ein Verbindungselement zwischen dem Trägerelement und dem Sockel der Beleuchtungsvorrichtung mit der Schicht mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen. Dadurch wird die Wärme besonders gut auf dem Trägerelement verteilt bzw. von diesem abgeführt.
  • Zweckmäßigerweise sind elektronische Komponenten zur Ansteuerung der mindestens einen Leuchtdiode im Bereich des Sockels der Beleuchtungsvorrichtung angeordnet. In dieser Position sind die Komponenten möglichst weit von der LED entfernt angeordnet und dadurch einer geringeren thermischen Belastung unterworfen. Zudem können insbesondere bei Verwendung eines metallischen Sockels die Komponenten leicht abgeschirmt werden, wodurch eine gute EMV-Verträglichkeit sichergestellt wird.
  • Bevorzugte Ausführung der Erfindung
  • Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die Figur zeigt als Beispiel für eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung 1 eine LED-Lampe 1 mit einem Sockel 2, einem Kolben 3 und einem Trägerelement 4, auf dem Leuchtdioden (LED) 5 angeordnet sind.
  • Das Trägerelement 4 ist aus Aluminium gebildet und mit einer nichtleitenden Schicht 6 aus tetraedrisch-amorphem Kohlenstoff (so genanntem diamond-like carbon, DLC) von annähernd 2 μm Dicke beschichtet. Diese Schicht ist sowohl elektrisch isolierend als auch hervorragend wärmeleitend (mehr als 600 W/mK, typischerweise ca. 1000 W/mK). Dadurch sind die LEDs 5 thermisch hervorragend an das Trägerelement 4 angebunden als auch elektrisch von diesem isoliert. Die hohe Wärmeleitfähigkeit der DLC-Schicht 6 bewirkt zugleich, dass die von den LEDs 5 ausgehende Wärme entlang der Oberfläche des Trägerelements 4 verteilt wird und somit eine gute Wärmeabgabe sowohl an die Umgebung als auch ins Innere des Trägerelements 4 ermöglicht wird.
  • Das Trägerelement 4 ist über ein so genanntes Wärmerohr 7 (Heatpipe) mit dem Sockel 2 verbunden, so dass die Wärme der LEDs 5 über das Trägerelement 4 und das Wärmerohr 7 an den Sockel 2 abgeführt werden kann. Das Wärmerohr 7 dient für zumindest eine Polarität zugleich auch als Stromzuführung zum Trägerelement 4, wobei durch geeignete Gestaltung über das innere Rohr 8 eine Polarität und das äußere Rohr 9 die zweite Polarität übertragen werden.
  • Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Stromzuführung zum Trägerelement 4 für eine Polariät mittels des Wärmerohrs 7 erfolgt, das auf seiner Außenseite ebenfalls mit tetraedrisch amorphem Kohlenstoff beschichtet ist, und die zweite Polarität über eine Leiterbahn auf der DLC-Schicht zu dem Trägerelement 4 geführt wird.
  • Das Wärmerohr 7 wiederum steht thermisch mit dem Kolben 3 in Wirkverbindung, im Ausführungsbeispiel über eine zylindrische Aluminiumplatte 10, auf der der Kolben 3 aufsitzt. Der Kolben 3 ist aus Glas gefertigt und an der Außenseite ebenfalls mit einer Schicht 11 aus tetraedrischamorphem Kohlenstoff beschichtet. Die Wärme wird von der Aluminiumplatte 10 auf die Schicht 11 übertragen und so aufgrund der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit der Schicht 11 auf der Oberfläche des Kolbens 3 verteilt und an die Umgebung abgegeben. Die Dicke der Schicht 11 ist mit ca. 2 μm so gewählt, dass eine gute Wärmeabführung gewährleistet ist und dennoch die Lichtdurchlässigkeit des Kolbens 3 für die relevanten Wellenlängen nicht wesentlich beeinträchtigt wird.
  • Die LED 5 geben Licht mit einer Wellenlänge von annähernd 470 nm ab. Auf der Innenseite ist der Kolben 3 mit einer Konversionsschicht 12 beschichtet, die die von den LED 5 ausgehende Strahlung teilweise in einen anderen Wellenlängenbereich umsetzt und so zur Erzeugung von weißem Licht dient. Die Auswahl eines geeigneten Konversionsstoffs liegt im Können des Fachmanns. Möglichkeiten hierfür sind bei der Verwendung von blauen LEDs 5 beispielsweise auch in der EP1206802 geschildert.
  • Der Sockel 2 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen genormten E27-Edison-Gewindeteil 13 sowie einen zylindrischen Teil 14, der die hier nicht dargestellten elektronischen Komponenten zur Spannungsversorgung und Ansteuerung der LED 5 enthält. Die Größe des zylindrischen Teils 14 hängt von dem Platzbedarf für die elektronischen Komponenten ab. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Außenwand 15 des zylindrischen Teils 14 aus einem Polymerwerkstoff gefertigt, insbesondere um Sicherheitsanforderungen zu erfüllen und eine einfache Herstellung des Sockels 2 zu ermöglichen. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen hierfür ein Metall verwendet wird, um beispielsweise Wärme zum Gewindeteil 13 und damit zur Fassung abzuführen.
  • Selbstverständlich sind auch noch andere Ausführungsformen der Erfindung denkbar. So kann insbesondere anstelle einer LED-Lampe 1 auch eine andere Beleuchtungsvorrichtung 1 auf Basis von Leuchtdioden 5 vorgesehen sein, beispielsweise ein einzelnes LED-Modul, das praktisch nur aus LED 1 und Trägerelement 4 sowie ggf. einem Kühlkörper und/oder elektrischen Bauelementen besteht. Es kann aber auch eine komplette LED-Leuchte erfindungsgemäß ausgeführt sein, indem beispielsweise Teile des Gehäuses, eines Diffusors oder sonstigen optischen Elements beschichtet sind. Bei der Beschichtung von Gehäusebauteilen ist auch die hohe Verschleißfestigkeit sowohl von DLC-Schichten als auch von keramischen Schichten sowie deren Unempfindlichkeit gegenüber Korrosion von Vorteil, da die Beleuchtungsvorrichtung auch unter ungünstigen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden kann.
  • Bei einer erfindungsgemäßen LED-Lampe 1 kann weiterhin beispielsweise der Kolben 3 aus Kunststoff gefertigt sein, was eine einfache und kostengünstige Herstellung ermöglicht. Auch die Form des Kolbens 3 kann von der hier gezeigten und einer Allgebrauchsglühlampe nachempfundenen Form abweichen und beispielsweise auch einer Reflektorlampe ähneln. Anstelle einer Beschichtung von Kolben 3 und Trägerelement 4 sind selbstverständlich auch Ausführungsformen möglich, bei denen nur eine der Komponenten beschichtet ist.
  • Für Art und Anordnung der LEDs 5 auf dem Trägerelement 4 sowie die Form des Trägerelements 4 kennt der Fachmann eine Vielzahl von Ausführungsformen, wobei insbesondere anstelle der gezeigten blauen LEDs 5 auch solche mit anderen vorherrschenden Wellenlängen verwendet werden können. Insbesondere ist hier die Verwendung von UV-LEDs zu nennen, bei denen bei Verwendung der LED-Lampe 1 für Beleuchtungszwecke die Verwendung einer Konversionsschicht 12 sowie eines Kolbenmaterials oder einer Beschichtung, die das Austreten von UV-Strahlung in schädlicher Dosis verhindert, zwingend erforderlich ist. Bei Verwendung von verschiedenfarbigen LEDs 5 kann der Kolben 3 auch als Diffusionselement verwendet werden, um die Farben der einzelnen LEDs 5 zu mischen und so eine weiße Lichtfarbe zu erzeugen.
  • Anstelle der DLC-Beschichtung 6, 11 sind auch andere Beschichtungswerkstoffe denkbar, insbesondere Aluminiumnitrid sowie kohlenstoffbasierte diamantartige Nanobeschichtungen, die neben Kohlenstoff weitere Bestandteile in nennenswerter Menge enthalten.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 1206802 [0034]

Claims (15)

  1. Beleuchtungsvorrichtung (1) mit mindestens einem Trägerelement (4) und mindestens einer auf dem Trägerelement (4) angeordneten Leuchtdiode (5), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der zur Wärmeabfuhr von der Leuchtdiode (5) vorgesehenen Komponenten (2, 3, 4, 7, 10) der Beleuchtungsvorrichtung (1), insbesondere das Trägerelement (4), zumindest teilweise mit einer elektrisch isolierenden Schicht (6, 11) mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen ist.
  2. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (6, 11) zumindest teilweise aus einer Kohlenstoffverbindung, insbesondere aus amorphem Kohlenstoff, insbesondere tetraedrisch-amorphem Kohlenstoff gebildet ist.
  3. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (6, 11) zumindest teilweise aus einem keramischen Werkstoff, insbesondere Aluminiumnitrid, gebildet ist.
  4. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (6, 11) eine vorzugsweise konstante Dicke von mindestens 1 μm und höchstens 3 μm, vorzugsweise von annähernd 2 μm, aufweist.
  5. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beleuchtungsvorrichtung (1) mindestens einen Sockel (2) und/oder mindestens einen die Leuchtdiode (5) und das Trägerelement (4) umhüllenden Kolben (3) aufweist.
  6. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) zumindest teilweise mit der Schicht (11) mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen ist.
  7. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (11) auf der Außenseite des Kolbens (3) angeordnet ist.
  8. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) zumindest teilweise mit einer Konversionsschicht (12) zur zumindest teilweisen Umwandlung mindestens einer Wellenlänge der von der Leuchtdiode (5) abgegebenen Strahlung in eine andere Wellenlänge beschichtet ist.
  9. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Konversionsschicht (12) auf der Innenseite des Kolbens (3) angeordnet ist.
  10. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Kolben (3) mindestens eine für UV-Strahlung weitgehend undurchlässige, insbesondere diese absorbierende und/oder reflektierende, Schicht (11) vorgesehen, insbesondere die Schicht (11) mit hoher Wärmeleitfähigkeit als für UV-Strahlung weitgehend undurchlässige Schicht (11) ausgebildet ist.
  11. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (3) aus Glas gebildet ist.
  12. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellenlänge der von mindestens einer Leuchtdiode (5) abgegebenen Strahlung in einem Bereich zwischen 410 nm und 540 nm, bevorzugt zwischen 440 nm und 510 nm, insbesondere bei annähernd 470 nm liegt.
  13. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (4) mit dem Sockel (2) der Beleuchtungsvorrichtung (1) thermisch in Wirkverbindung steht
  14. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (4) mit dem Sockel (2) der Beleuchtungsvorrichtung (1) über mindestens ein, vorzugsweise als Wärmerohr (7) ausgebildetes, Verbindungselement (7) in Wirkverbindung steht.
  15. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (4) und/oder mindestens ein Verbindungselement (7) zwischen dem Trägerelement (4) und dem Sockel (2) der Beleuchtungsvorrichtung (1) mit einer Schicht mit hoher Wärmeleitfähigkeit versehen ist.
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