DE102008029057A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Filamente aufweisenden Vliesstoffes - Google Patents
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- D04H18/00—Needling machines
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Filamente aufweisenden Vliesstoffes, bei dem die schmelzgesponnenen Filamente auf einer dreidimensionalen Unterlage (4) einer Wasserstrahlbeaufschlagung ausgesetzt werden, wobei die dreidimensionale Unterlage (4) der Entwässerung dienende Öffnungen (7) und Erhebungen (8) aufweist und durch die Erhebungen (8) die Filamente vorrangig in Richtung der Dicke des Vlies verschoben werden.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Filamente aufweisenden Vliesstoffes sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des jeweiligen Anspruches.
- Aus der
US 6 430 788 sowie derEP 1 360 357 B1 sind Herstellungsverfahren für Filamente aufweisende Vliesstoffe unter Verwendung der Wasserstrahlvernadelung bekannt. Mittels eines Spinnverfahrens wird ein Flor von Filamenten auf einer Unterlage erzeugt. Der Flor wird mittels eines Kalanders vorverfestigt, so dass dieses Vor-Spinnvlies durch die weiteren Bearbeitungsstationen transportiert werden kann. Auf dieser dreidimensionalen Unterlage erfolgt die Wasserstrahlvernadelung des Spinnvlieses. Die Wasserstrahlvernadelung ergibt eine Verschlingung der Filamente. - Die
DE 198 52 717 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Herstellung eines perforierten Vliesstoffes mittels einer Wasserstrahlvernadelung. Die bspw. als Trommelmantel gestaltete Unterlage weist über die Fläche verteilte Entwässerungsöffnungen auf. Zusätzlich zu den Entwässerungsöffnungen sind Erhöhungen vorgesehen, welche in Form von Dornen eine dem Vliesstoff zugewandte konvexe Formgebung aufweisen. Diese Dornen ergeben durch die Einwirkung der Wasserstrahlen die Perforation in dem Vliesstoff. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein verbessertes Herstellungsverfahren sowie eine dieses Verfahren durchführende Vorrichtung bereitzustellen.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des auf das Herstellungsverfahren bzw. die Vorrichtung gerichteten Anspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
- Gemäß der Erfindung ist als Herstellungsverfahren vorgesehen, dass das Filamente aufweisende Vlies, das Spinnvlies auf einer dreidimensionalen Unterlage eine Wasserstrahlbeaufschlagung erfährt, also einer Wasserstrahlvernadelung ausgesetzt wird und die Unterlage Entwässerungsöffnungen sowie Erhebungen aufweist, wobei durch die Erhebungen die Filamente vorrangig in Richtung der Dicke des Vlies verschoben werden, also senkrecht zu der Ebene des Vlieses bzw. zu der Ebene der Unterlage.
- Die Erhebungen sind derartig gestaltet, in das Vlies einzudringen, ohne dieses lediglich zu durchstoßen. Durch die Formgebung des in das Vlies eindringenden Bereiches werden die Filamente wie bei einer mechanischen Vernadelung in der Tiefe/Dicke des Vliesmaterials miteinander verschlungen. Dadurch ergibt sich eine erhöhte Oberflächenfestigkeit. An der Oberfläche verlaufende Filamente werden durch das Einschieben in das Volumen des Vlies besser fixiert. Filamente verlaufen so nicht mehr über große Strecken an der Vliesoberfläche sondern werden durch das Erfindungsgemäße Verfahren nach Art einer Heftung immer wieder in das Volumen des Flies getrieben und mit den dort verlaufenden Filamenten verschlungen.
- Als Erfindungsgemäße Vorrichtung findet eine mit Öffnungen versehende Fläche Verwendung, welche die Erhebungen in Form von Stiften aufweist. Die Höhe dieser Stifte beträgt vorzugsweise 0.5–1 mm, ebenso deren Durchmesser.
- Die Oberfläche, das stirnseitige vorstehende Ende der Stifte ist bevorzugt nach Art von mechanischen Vernadelungsnadeln ausgebildet. Be vorzugt ist der Stirnflächenbereich als eine konkave Struktur ausgebildet, der Randbereich also höher als der Mittenbereich. Die Stifte können weiterhin nach Art einer Krone oder eines Kronenringes gestaltet sein.
- Durch die bevorzugte Gestaltung der durch die Wasserstrahlbeaufschlagung in das Vliesvolumen getriebenen Stifte werden die Filamente im und an der Oberfläche des Vlies nicht im überwiegenden Maße seitlich verschoben, was ein bloßes Durchstoßen des Vlieses zur Folge hätte. Die Strukturierung greift die im Bereich des Stiftes liegenden Filamente und durch den Beaufschlagungsdruck werden diese Filamente in das Vliesvolumen hineingedrückt, wo sich durch die Strahlkraft des Wassers eine Verschlingung mit weiter unter der Oberfläche liegenden Filamenten ergibt.
- Bevorzugt erfolgt die erfindungsgemäße Vernadelung des Spinnvlies auf einer Trommeloberfläche. Auf einer der Wasserstrahlvernadelung dienenden Trommel mit Absaugung in deren Inneren ist eine Trommelschale aufgezogen, welche neben einer Lochung ebenfalls als Stifte ausgebildete Strukturen aufweist. Der Durchmesser der Löcher liegt in der Größe bis 3 mm – bevorzugt zwischen 1.5 und 2 mm. Der Lochanteil der Trommelschale beträgt vorzugsweise zwischen 5 und 25%. Dabei sind ein oder mehrere Stifte pro Loch vorgesehen. Die Löcher und oder die Stifte können regelmäßig oder zufällig (unregelmäßig) über die Trommelfläche verteilt sein.
- Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung an Hand der Zeichnungen.
- Das zu bearbeitende, bahnförmige Spinnvlies
1 wird über ein umlaufendes Zuführband2 einer Trommel3 zugeführt. Das Spinnvlies1 kann hierbei auf einer weiteren Anlage gefertigt worden sein. Auch ist möglich, dass dem Zuführband2 eine Einrichtung zum Erzeugen eines Spinnvlie ses mit einer Spinnvliesablage sowie weiteren Einrichtungen zur Verfestigung (z. B. Kalander) vorgeordnet sind (1 ). - Um den Außenumfang der Trommel
3 ist eine Hülse4 mit einer dreidimensionalen Struktur aufgezogen. Im gezeigten Beispiel handelt es sich um eine Hülse4 mit einer Vielzahl über die Umfangsflächen verteilter Öffnungen sowie Erhebungen. - Der Trommel
3 ist eine Einrichtung zur Beaufschlagung der von der Hülse4 getragenen Bahn in Form eines Düsenbalkens5 zugeordnet. Der Düsenbalken5 weist an seiner der Trommel3 zugewandten Unterseite eine Vielzahl von sich über die Breite der Bahn1 erstreckende Austrittsöffnungen für unter Druck stehendes Wasser auf. Mit den aus den Austrittsöffnungen austretenden Wasserstrahlen6 erfolgt die Beaufschlagung der Bahn1 , wodurch die Filamente des Vlies in Richtung der Hülsenoberfläche gedrückt werden. Einrichtungen zur Absaugung des durch die Öffnungen in der Hülse durchtretenden Wassers im Inneren der Trommel3 sind an sich bekannt und in der1 nicht dargestellt. -
2 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülsenstruktur. Die Oberfläche der Hülse4 weist der Abführung des durch die Wasserstrahlbeaufschlagung zugeführten Wassers dienende Öffnungen7 auf. Der Flächenanteil der Öffnungen7 im Verhältnis zur Gesamtfläche der liegt vorzugsweise zwischen 5 und 25%. Der Durchmesser der Öffnungen7 liegt in der Größenordnung bis 3 mm – bevorzugt zwischen 1.5 und 2 mm. - Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist jeder Öffnung eine als Stift geformte Erhebung
8 zugeordnet, wobei die Höhe sowie der Durchmesser der Erhebungen vorzugsweise 0.5–1 mm beträgt. Die Stirnseitige Oberseite9 der Erhebungen8 ist konkav gestaltet. -
3 zeigt den Schnitt A-A durch die Hülse4 . Die konkav gestaltete stirnseitige Oberseite9 der stiftartigen Erhebungen8 weisen eine Randkante auf, durch welche die Filamente des nicht dargestellten Spinnvlies erfasst und in das Volumen des Vlies gedrückt werden. Diese Formgebung der stiftartigen Erhebungen8 verhindert insbesondere, dass die Erhebungen das Vlies lediglich durchdringen, die Filamente somit im ausschließlich in der Ebene der Oberfläche der Hülse4 verschoben werden. - Die
4a ), b) geben weitere Beispiele für die Gestaltung der Erhebungen8 bzw. der stirnseitigen Oberseiten9 entsprechend stiftartiger Gebilde. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Erhebungen8 als Nadeln ausgebildet sind, welche Widerhakenstrukturen10 aufweisen. Wie bei mechanischen Vernadelungselementen sind diese Nadeln zwei- oder dreikantig ausgebildet (4c )). - Die
5a )–c) stellt prinzipiell das Wirkprinzip der Erfindung dar.5a ) zeigt einen Querschnitt durch das unbehandelte Spinnvlies als ein überwiegend in der Herstellungsrichtung des Spinnvlies verlaufende Schar von Filamenten. - Gemäß
5b ) erfolgt das Eindringen einer stiftartigen Erhebung8 in das Spinnvlies1 durch den Druck der Wasserstrahlbeaufschlagung. Die Wirkung der Wasserstrahlbeaufschlagung ist durch die Pfeile angedeutet. Erkennbar werden einige der Filamente durch die Struktur der Erhebung8 in das Volumen des Vlieses1 eingebracht und erfahren somit in einem tieferen Bereich des Vlieses eine Verschlingung. Nach der Wasserstrahlbeaufschlagung entspannt sich der durch die Penetration der Erhebung8 komprimierte Bereich des Vlieses – ursprünglich im Bereich der Oberfläche des Vlieses verlaufende Filamente wurden in diesem Bereich in das Volumen des Vlieses getrieben und dort verschlungen (5c )). - Bevorzugt erfolgt die erfindungsgemäße Bearbeitung des Spinnvlies
1 von beiden Seiten, d. h. das Vlies1 wird zunächst auf einer ersten Unterlage auf der einen und sodann auf einer zweiten Unterlage auf der anderen Seite beaufschlagt. Dies kann vorzugsweise auf einer Anlage erfolgen, wie sie in6 dargestellt ist. Das Spinnvlies läuft um zwei Trommeln3.1 ,3.2 , welche jeweils eine entsprechend strukturierte Hülse4.1 ,4.1 tragen. Den Trommeln3.1 ,3.2 sind jeweils Düsenbalken5.1 ,5.2 zugeordnet. -
- 1
- Vlies, Spinnvlies
- 2
- Band (Endlosband, Sieb)
- 3
- Trommel
- 3.1
- Trommel
- 3.2
- Trommel
- 4
- Hülse
- 4.1
- Hülse
- 4.2
- Hülse
- 5
- Düsenbalken
- 5.1
- Düsenbalken
- 5.2
- Düsenbalken
- 6
- Wasserstrahl
- 7
- Öffnung
- 8
- Erhebung, Stift
- 9
- Oberseite
(Erhebung, Stift
8 ) - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- - US 6430788 [0002]
- - EP 1360357 B1 [0002]
- - DE 19852717 A1 [0003]
Claims (11)
- Verfahren zur Herstellung eines Filamente aufweisenden Vliesstoffes, bei dem die schmelzgesponnenen Filamente auf einer dreidimensionalen Unterlage einer Wasserstrahlbeaufschlagung ausgesetzt werden, wobei die dreidimensionale Unterlage der Entwässerung dienende Öffnungen und Erhebungen aufweist und durch die Erhebungen die Filamente vorrangig in Richtung der Dicke des Vlies verschoben werden.
- Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch, die Erhebungen sind als Stifte ausgebildet.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch, die Oberseiten der Erhebungen wiesen eine konkave Struktur auf.
- Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch, die Erhebungen weisen eine Struktur nach Art von Widerhaken auf.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch, das die Filamente enthaltende Vlies wird auf jeweils einer entsprechend gestalteten Unterlage liegend von beiden Seiten einer Wasserstrahlbeaufschlagung ausgesetzt.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wenigstens nach Anspruch 1, bestehend aus: – einer Einrichtung zur Wasserstrahlbeaufschlagung (
5 ), – einer die schmelzgesponnene Filamente, das Spinnvlies (1 ) tragenden dreidimensionale Unterlage (4 ), wobei die Unterlage (4 ) der Entwässerung dienende Öffnungen (7 ) und Erhebungen (8 ) aufweist. - Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch, die Erhebungen (
8 ) sind als Stifte ausgebildet. - Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch, die Oberseiten (
9 ) der Erhebungen (8 ) wiesen eine konkave Struktur auf. - Verfahren nach Anspruch 6, 7 oder 8, gekennzeichnet durch, die Erhebungen (
8 ) weisen eine Struktur nach Art von Widerhaken auf. - Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch, die Erhebungen (
8 ) sind als Nadeln ausgebildet. - Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch, die Unterlage ist als eine Hülse (
4 ) ausgebildet, welche auf dem Umfang einer der Wasserstrahlvernadelung dienenden Trommel (3 ) befestigbar ist.
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