DE102008014174A1 - Device for fiber sorting or selection of a fiber structure of textile fibers, in particular for combing - Google Patents
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortierungseinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung, zugeführt wird, bei der Klemmvorrichtungen, z.B. Zangenaggregate, vorgesehen sind, die den Faserverband im Abstand zu seinem freien Ende klemmen und mechanische Mittel vorhanden sind, welche eine Kämmwirkung von der Klemmstelle zum freien Ende des Faserverbandes erzeugen, um nicht geklemmte Bestandteile, wie z.B. kurze Fasern, Nissen, Staub u. dgl. aus dem freien Ende herauszulösen und abzuführen, ist zur Abnahme des gekämmten Fasermaterials mindestens ein Abnahmemittel vorhanden und weisen die Klemmvorrichtungen jeweils zwei Klemmbacken auf. Um auf einfache Art eine wesentlich gesteigerte Produktionsmenge pro Stunde (Produktivität) und ein verbessertes Kammzugband zu ermöglichen, sind dem Zuführmittel mindestens zwei ununterbrochen schnelllaufende, drehbar gelagerte Walzen nachgeordnet, die mit im Abstand im Bereich ihres Umfanges verteilten Klemmvorrichtungen für den Faserverband versehen sind, ist mindestens ein Zangenteil jeder Klemmvorrichtung wenigstens teilweise elastisch und besitzen die Klemmbacken im Bereich ihrer Klemmflächen einen hohen Reibbeiwert.In a device for fiber sorting or selection of a fiber strand of textile fibers, in particular for combing, which is fed via feeding means to a fiber sorting device, in particular combing device, in which clamping devices, e.g. Nipper units are provided which clamp the fiber structure at a distance from its free end and mechanical means are present which produce a combing action from the nip to the free end of the fiber strand to non-clamped components such. short fibers, nits, dust u. Like. Detach from the free end and dissipate, for the removal of the combed fiber material at least one removal means is present and the clamping devices each have two jaws. In order to allow in a simple way a significantly increased production per hour (productivity) and an improved combed belt, the feeding means are at least two continuously high-speed, rotatably mounted rollers arranged downstream, which are provided with spaced in the region around its circumference clamping devices for the fiber structure is at least one pliers part of each clamping device at least partially elastic and have the jaws in the region of their clamping surfaces a high coefficient of friction.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fasersortierung bzw. -selektion eines Faserverbandes aus Textilfasern, insbesondere zum Kämmen, der über Zuführmittel einer Fasersortierungseinrichtung, insbesondere Kämmeinrichtung, zugeführt wird, bei der Klemmvorrichtungen, z. B. Zangenaggregate, vorgesehen sind, die den Faserverband im Abstand zu seinem freien Ende klemmen und mechanische Mittel vorhanden sind, welche eine Kämmwirkung von der Klemmstelle zum freien Ende des Faserverbandes erzeugen, um nicht geklemmte Bestandteile, wie z. B. kurze Fasern, Nissen, Staub u. dgl. aus dem freien Ende herauszulösen und abzuführen, wobei zur Abnahme des gekämmten Fasermaterials mindestens ein Abnahmemittel vorhanden ist und die Klemmvorrichtungen jeweils zwei Zangenarme mit Klemmbacken (Ober- und Unterzange) aufweisen.The The invention relates to a device for fiber sorting or selection a fiber structure of textile fibers, in particular for combing, the via feeding means of a fiber sorting device, in particular Combing device, is supplied to the clamping devices, z. As nipper units, are provided which the fiber structure in Clamp clearance to its free end and mechanical means available which are a combing action from the nip to the free Produce end of the fiber strand to remove unbound components, such as z. B. short fibers, nits, dust u. Like. Remove from the free end and dissipate, with the decrease of the combed Fiber material at least one removal means is present and the clamping devices each have two gun arms with jaws (upper and lower tongs).
In der Praxis dienen Kämmmaschinen dazu, Baumwollfasern oder Wollfasern von darin enthaltenen natürlichen Verunreinigungen zu befreien und die Fasern des Faserbandes zu parallelisieren. Zu diesem Zweck wird ein vorbereitetes Faserband zwischen den Backen der Zangenanordnung derart geklemmt, dass eine bestimmte Teillänge der Fasern an der Vorderseite der Backen als sogenannter Faserbart übersteht. Mittels des mit einer Nadel- oder Zahngarnitur besetzten Kämmsegmenten der rotierenden Kämmwalze wird dieser Faserbart gekämmt und damit gereinigt. Die Abzugseinrichtung besteht in der Regel aus zwei gegensinnig rotierenden Walzen, welche den gekämmten Faserbart erfassen und weiterfördern.In In practice, combing machines are used to make cotton fibers or Wool fibers of natural contaminants contained therein to free and to parallelize the fibers of the sliver. To this The purpose is a prepared sliver between the jaws of the forceps assembly clamped so that a certain part length of the fibers on the front of the cheek as a so-called tuft survives. By means of combing segments occupied with a needle or toothed set the rotary combing roller is combed and this Faserbart cleaned with it. The trigger device is usually made two oppositely rotating rollers, which combed the Collect and promote the tuft.
Um Kurzfasern, Nissen, Schmutz und sonstige Bestandteile aus einem Fasergemenge auszuscheiden, ist es bekannt, das Fasermaterial in Form von Wattewickeln Kämmmaschinen zum mechanischen Auskämmen vorzulegen. Dabei wird das Ende der Wattebahn durch eine Zange geklemmt und das über die Klemmlinie hinausragende Ende von einer Kammgarnitur eines Rundkammes mechanisch ausgekämmt. Anschließend wird der ausgekämmte Faserbart an ein Abreißwalzenpaar übergeben und dort wiederum zu einem zusammenhängenden Vlies geformt bzw. gelötet zu werden. Beim Abziehen des Faserbartes durch die Abreißwalzen aus der Zange wird ebenfalls das aus der Watte gelöste Ende durch einen mechanischen Fixkamm gezogen, so dass möglichst keine Kurzfasern, Nissen, Schmutz und sonstige unerwünschten Bestandteile in dem gekämmten Vlies verbleiben. Nachteilig bei diesem bekannten Kämmverfahren ist insbesondere die diskontinuierliche Arbeitsweise, wobei während des Arbeitszyklus große Massen beschleunigt und verzögert bewegt werden müssen.Around Short fibers, nits, dirt and other components from one To excrete fiber amount, it is known the fiber material in Form of cotton wool combing machines for mechanical combing required. The end of the cotton web is clamped by a pair of pliers and the end of a worsted over the nip line a circular comb mechanically combed out. Subsequently The combed tuft is transferred to a pair of Abreißwalzen and there again formed into a coherent web or to be soldered. When removing the tuft by The Abreißwalzen from the pliers is also from the Wadded loose ends pulled through a mechanical fix comb, so that as possible no short fibers, nits, dirt and other undesirable components in the combed web remain. A disadvantage of this known combing process is in particular the discontinuous mode of operation, wherein during of the work cycle accelerates and delays large masses have to be moved.
Durch die Hin- und Herschwingung des Zangenaggregats entstehen sehr große Schwingungen, insbesondere bei hohen Kammspielzahlen, welche einerseits eine entsprechend stabile Ausführung der Antriebs- und Lagerelemente erfordern und andererseits auch hohe Anforderungen an den Rahmen der Maschine sowie auch an das Fundament stellen, auf welchem die Maschine befestigt ist.By the reciprocating oscillation of the nipper unit is very large Vibrations, especially at high Kammspielzahlen, which on the one hand a correspondingly stable design of the drive and On the other hand, bearing elements require high demands to the frame of the machine as well as to the foundation, on which the machine is attached.
Um die teilweise gereinigten Fasern mit den Walzen der Abzugseinrichtung aus den Backen der Zangeneinheit abziehen zu können, muss sich entweder die relativ schwere Abzugseinrichtung linear oder in einem Kreisbogenabschnitt zu dem zwischen den Backen der Zangenanordnung gehaltenen Faserbart bewegen, oder umgekehrt muss die Zangenanordnung auf die stationären Abzugswalzen zubewegt werden. Dies führt bei den üblicherweise erforderlichen 450 Kammspielen pro Minute angesichts der großen bewegten Massen zu einer hohen dynamischen Unruhe der gesamten Kämmmaschine und begrenzt deren Arbeitsgeschwindigkeit und Produktivität.Around the partially cleaned fibers with the rollers of the trigger must deduct from the jaws of the forceps unit must either the relatively heavy extraction device linear or in a circular arc portion to that between the jaws of the tong assembly move the held tuft, or vice versa, the pliers assembly be moved to the stationary take-off rolls. This results in the usually required 450 Kammspielen per minute in view of the large moving masses to a high dynamic unrest of the entire combing machine and limits their speed of operation and productivity.
Darüber hinaus besteht bei herkömmlichen Kämmmaschinen das Problem, dass, wenn die gekämmten Fasern durch die sich gegenläufig drehenden Abzugswalzen abgezogen werden, bis zu 50% der Faserlänge nicht durch den Kreiskamm gereinigt wurde, weil sie während des Kämmprozesses, also beim Passieren des Kämmsegments, zwischen den Backen der Zangenanordnung verklemmt waren oder sich in Transportrichtung gesehen hinter den Backen befand. Um auch diesen Teil der Fasern so gut wie möglich zu reinigen, werden herkömmlicherweise diese Fasern durch einen vor den Abzugswalzen angeordneten Fixkamm gezogen. Der Fixkamm ist ein zusätzliches Kunstruktionselement bei jedem Kämmkopf.About that There is also conventional combing machines the problem that when the combed fibers through the be deducted counter-rotating take-off rolls, up to 50% of the fiber length has not been cleaned by the circular comb, because they during the combing process, so when Passing the combing segment, between the jaws of the pliers assembly were jammed or seen behind the cheeks in the transport direction was. To make this part of the fibers as well as possible To clean, these fibers are conventionally passed through pulled a arranged before the take-off rollers ridge. The fix comb is an additional artificial element for each combing head.
Das Abreißwalzenpaar, bestehend aus einer unteren und einer oberen Abreißwalze, ist dem Zangenapparat und dem Rundkamm unmittelbar benachbart. Die untere Abreißwalze befindet sich zwischen der Bewegungsbahn der Kammspitzen des Rundkammes und der oberen Abreißwalze und bildet gemeinsam mit der oberen Abreißwalze den Klemmspalt für den Kammzug. Die Zangenanordnung ist in zwei Richtungen schwingend gelagert. Zum einen wird sie im Abstand von dem Abreißwalzenpaar gegen die Bewegungsbahn der Kammspitzen des Rundkammes bewegt. In dieser Position erfolgt das Kämmen des Faserbartes durch den Rundkamm. Nach dem Beenden dieses Vorganges wird der Zangenapparat als Einheit so angehoben, dass der eben gekämmte Faserbart vor den Klemmspalt des Abreißwalzenpaares gelangt. Bei dieser Bewegung nähert sich der Zangenapparat auch horizontal dem Abreißwalzenspalt. Der zu diesem Zeitpunkt zurückgeförderte Abschnitt des Kammzuges wird mit den Spitzen des neuen, gekämmten Faserbartes überlappt, im Klemmspalt der Abreißwalzen gepresst und durch die Abreißwalzen in Abzugsrichtung gezogen. Dabei wird der Fixkamm in das Ende des eben gekämmten Faserbartes eingeführt und kämmt dieses freie Faserstück aus. Durch die Rückzugsbewegung des Zangenapparates und die Abzugsbewegung des Abreißwalzenpaares wird der gekämmte Faserbart abgerissen und ein neuer Faserbart wird durch die Speisewalze auf den Zangenapparat zugeführt, geklemmt und in Kämmposition zum Rundkamm gebracht. Eine solche Anordnung ist nachteilig, weil insbesondere der Zangenapparat sehr große unterschiedliche Bewegungen mit mehr oder weniger großen Beschleunigungen ausführen muss. Die Arbeitsgeschwindigkeit wird dadurch erheblich begrenzt, die Lärmentwicklung ist stark und die auftretenden Massenkräfte führen zu einem überdurchschnittlichen Verschleiß. Das Einstellen des Abreißabstandes und des Speisebetrages kann nur während des Stillstandes der Maschine erfolgen. Ein weiterer entscheidender Nachteil ist, dass auch das freie Ende des Faserbartes, das eben gekämmt wurde, mit relativ hoher Geschwindigkeit mit den freien Faserspitzen voran, über große Wege bewegt und in genau definierter Lage auf das zurückgeführte Ende des Kammzuges gelegt werden muss. In Abhängigkeit von den auftretenden Luftwirbeln und dem jeweiligen Luftwiderstand erfolgt das Anlegen des Faserbartes auf den zurückgeführten Kammzug häufig nur fehlerhaft, so dass man gezwungen ist, mit niedrigeren Drehzahlen zu arbeiten. In jedem Fall sind jedoch Qualitätsverluste im Kammzug festzustellen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist, dass zwischen dem Abreißwalzenpaar und den Abzugswalzen, bedingt durch die Pilgerschrittbewegung der Abreißwalzen, eine unkontrollierte Faltenbildung auftritt, die zusätzlich zu Störungen im Kämmprozess führt.The Abreißwalzenpaar consisting of a lower and an upper Abreißwalze, the pliers apparatus and the circular comb is immediately adjacent. The lower tear-off roller is located between the movement path of the comb tips of the circular comb and the upper tear-off roller and together with the upper tear-off roller forms the clamping gap for the chute pull. The pliers assembly is swinging in two directions. On the one hand, it is moved at a distance from the Abreißwalzenpaar against the trajectory of the comb tips of the circular comb. In this position, the combing of the tuft is done by the circular comb. After completing this process, the tong apparatus is raised as a unit so that the newly combed tuft passes before the nip of the Abreißwalzenpaares. During this movement, the pliers apparatus also approaches horizontally the Abreißwalzenspalt. The portion of the sliver conveyed back at that time is overlapped with the tips of the new combed fiberboard, pressed in the nip of the Abreißwalzen and pulled through the Abreißwalzen in the withdrawal direction. In this case, the Fixkamm is introduced into the end of the newly combed tuft and combs this free piece of fiber. By the retraction movement of the forceps apparatus and the withdrawal movement of the Abreißwalzenpaares the combed tuft is torn off and a new tuft is fed through the feed roller on the tong apparatus, clamped and brought in combing position to the circular comb. Such an arrangement is disadvantageous because, in particular, the forceps apparatus must perform very large different movements with more or less large accelerations. The operating speed is considerably limited, the noise is strong and the mass forces occur lead to an above-average wear. Setting the break distance and the feed amount can only be done while the machine is at a standstill. Another crucial disadvantage is that even the free end of the tuft, which was just combed, at relatively high speed with the free fiber tips ahead, moved over long distances and must be placed in a well-defined position on the returned end of the combing train. Depending on the occurring air vortices and the respective air resistance, the application of the tuft on the recirculated Kammzug is often incorrect, so that one is forced to work at lower speeds. In any case, however, quality losses are observed in the combing train. Another disadvantage of the known device is that between the Abreißwalzenpaar and the take-off rolls, due to the pilgrim movement of the Abreißwalzen, an uncontrolled wrinkling occurs, which also leads to disturbances in the combing process.
Befindet sich die Zange in ihrer vorderen Lage, so ist sie geöffnet und übergibt den ausgekämmten Faserbart an das Abreißwalzenpaar, wobei eine Lötung mit dem bereits zuvor abgerissenen Faserbart vorgenommen wird.is The pliers are in their forward position, so it is open and hands the combed tuft to the Abreißwalzenpaar, wherein a soldering with the already previously torn tuft is made.
Der bekannte Baumwollkämmprozess ist ein diskontinuierlicher Prozess. Während eines Kammspiels werden sämtliche Aggregate und deren Antriebe und Getriebe beschleunigt, abgebremst und teilweise wieder reversiert. Bei hohen Kammspielzahlen ergeben sich hohe Beschleunigungen. Besonders durch die Kinematik der Zangen, das Getriebe für die Zangenbewegung und das Getriebe für die Pilgerschrittbewegung der Abreißwalzen wirken hohe Beschleunigungskräfte. Die auftretenden Kräfte und Belastungen erhöhen sich bei Kammspielzahlerhöhung. Die bekannte Flachkämmmaschine hat eine Leistungsgrenze mit ihren Kammspielzahlen erreicht, die eine Produktivitätserhöhung verhindert. Weiterhin verursacht die diskontinuierliche Arbeitsweise Schwingungen in der gesamten Maschine, welche dynamische Wechselbelastungen erzeugen.Of the known cotton combing process is a discontinuous one Process. During a comb game, all Units and their drives and transmissions accelerated, braked and partially reversed again. At high Kammspielzahlen result high accelerations. Especially due to the kinematics of the pliers, the gearbox for the pincer movement and the gearbox for The pilgrim step movement of the tear-off rollers act high Acceleration forces. The forces occurring and loads increase with Kammspielzahlerhöhung. The known flat combing machine has a power limit with reached their Kammspielzahlen, the productivity increase prevented. Furthermore, the discontinuous operation causes vibrations throughout the machine, which generate dynamic alternating loads.
Aus
der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere auf einfache Art eine wesentlich gesteigerte Produktionsmenge pro Stunde (Produktivität) erlaubt und ein verbessertes Kammzugband ermöglicht.Of the Invention is therefore based on the object, a device of to create the type described above, the disadvantages mentioned avoids, especially in a simple way a significantly increased Production quantity per hour (productivity) allowed and an improved Kammzugband allows.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The Solution to this problem is done by the characterizing Features of claim 1.
Dadurch, dass die Funktionen Klemmen und Bewegung der auszukämmenden Faserpakete auf mindestens zwei rotierenden Walzen verwirklicht sind, werden – im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung – ohne große Massenbeschleunigungen und Reversierbewegungen hohe Arbeitsgeschwindigkeiten (Kammspielzahlen) erzielt. Insbesondere erfolgt eine kontinuierliche Arbeitsweise. Bei Einsatz von zwei schnellrotierenden Walzen wird eine ganz erheblich gesteigerte stündliche Produktion (Produktivität) erreicht, die in der Fachwelt bisher nicht für möglich gehalten wurde. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die rotatorische Drehbewegung der Walzen mit der Vielzahl der Klemmvorrichtungen zu einer ungewöhnlich schnellen Zuführung einer Vielzahl von Faserpaketen pro Zeiteinheit zu der ersten Walze und zu der zweiten Walze führt. Insbesondere die hohe Drehgeschwindigkeit der Walzen ermöglicht die wesentliche Produktionssteigerung. Die Faserpakete werden – im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung – durch eine Vielzahl von Klemmvorrichtungen gehalten und unter Rotation transportiert. Der Klemmpunkt an den jeweiligen Klemmvorrichtungen bleibt daher bis zur Übergabe der Faserpakete an die erste und zweite Walze konstant. Eine relative Bewegung zwischen Klemmvorrichtung und Faserpaket beginnt erst, nachdem das Faserpaket von der ersten bzw. von der zweiten Walze erfasst ist und außerdem die Klemmung aufgehoben ist. Dadurch, dass für die Faserpakete eine Vielzahl von Klemmvorrichtungen zur Verfügung stehen, können in besonders vorteilhafter Weise kurz nacheinander und in schneller Folge Faserpakete an die erste bzw. zweite Walze herangeführt werden, ohne dass unerwünschte Zeitverzögerungen aufgrund nur einer einzigen Zuführvorrichtung bestehen. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass die zugeführten Faserpakete auf der ersten Walze (Wenderotor) kontinuierlich transportiert werden. Die Geschwindigkeit des Faserpaketes und der zusammenwirkenden Klemmbacken (Klemmelemente) ist gleich. Die Klemmelemente schließen und öffnen sich während der Bewegung in Richtung des transportierten Fasermaterials. Der ersten Walze (Wenderotor) ist die zweite Walze (Kämmrotor) nachgeordnet. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine wesentlich gesteigerte Produktivität erzielt. Ein weiterer besonderer Vorteil besteht darin, dass bei hohen und höchsten Arbeitsgeschwindigkeiten der Rotorkämmmaschine mindestens ein Zangenteil leicht, elastisch, biegenwechselfest und flach ist und zugleich eine sichere Klemmung des Fasermaterials erlaubt. Durch den hohen Reibbeiwert der Klemmflächen gegenüber dem Fasermaterial ist ein großer Reibwiderstand verwirklicht, der besonders beim Abziehen des Fasermaterials aus dem Zuführmittel wichtig ist.Thereby, that the functions clamping and movement of the combed out Fiber packages are realized on at least two rotating rollers, are - in contrast to the known device - without large mass accelerations and reversing movements high Working speeds (Kammspielzahlen) achieved. Especially a continuous mode of operation takes place. When using two Fast rotating rollers will boost your hourly speed considerably Production (productivity) achieved in the professional world previously thought impossible. Another Advantage is that the rotational rotational movement of the rollers with the variety of clamps to an unusual fast delivery of a variety of fiber packages per Time unit leads to the first roller and to the second roller. In particular, the high rotational speed of the rollers allows the significant increase in production. The fiber packages are - in Contrary to the known device - by a variety held by clamping devices and transported under rotation. The terminal point on the respective clamping devices therefore remains until the transfer of the fiber packets to the first and second Roller constant. A relative movement between clamping device and fiber packet begins only after the fiber packet from the first or is detected by the second roller and also the clamping is canceled. Thereby, that for the fiber packages one Variety of clamping devices can be available in a particularly advantageous manner, in quick succession and faster Follow fiber packets introduced to the first and second roller be without any unwanted time delays due to only a single feeder exist. A particular advantage is that the supplied Fiber packages on the first roller (inverter motor) transported continuously become. The speed of the fiber package and the cooperating Clamping jaws (clamping elements) is the same. Close the clamping elements and open in the direction of movement of the transported fiber material. The first roller (inverter motor) the second roller (combing rotor) is arranged downstream. With the The device according to the invention becomes essential Increased productivity achieved. Another special The advantage is that at high and highest operating speeds of Rotorkämmmaschine at least one pliers part light, elastic, bending-resistant and flat and at the same time a secure clamping of the fiber material allowed. Due to the high coefficient of friction of the clamping surfaces opposite the fiber material is a large frictional resistance realized, especially when removing the fiber material important to the delivery means.
Die Ansprüche 2 bis 27 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The Claims 2 to 27 have advantageous developments of Invention to the content.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The Invention will be described below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail.
Es zeigt:It shows:
Gemäß
Zwischen
der Rotorkämmmaschine
Gemäß einer
weiteren Ausbildung ist mehr als eine Rotorkämmmaschine
Die
Bandablageeinrichtung
Die
erste Walze
Die
zweite Walze
Nach
Nach
den
Die
Oberzange
Wie
in
Nach
Entsprechend
Bei
der Ausführungsform nach
Gemäß
Die
Nach
Nach
Außerdem
kann im Bereich der Zuführeinrichtung
Der
Saugstrom B kann nicht nur die Auslenkung, sondern auch den Trennvorgang
zwischen Watte und abzuziehenden Faserbart im Bereich der Zuführeinrichtung
Durch
die Anbringung von zusätzlichen Luftleitelementen
Von
der zweiten Walze
Nach
Gemäß
Weitere Vorteile der Erfindung sind u. a.:
- • Unterzange
und Oberzange sind auf einem drehbar gelagerten Rotor angebracht
(
2 ,4a ,4b ,6 ,12 ). - • Unterzange und Oberzange können aus Stahl, Aluminium, Kunststoff, GFK oder CFK hergestellt werden.
- • Insbesondere die beweglichen Zangenelemente können aus leichten Materialien gefertigt werden.
- • Die Zangenplatte z. B. der Oberzange kann als Blattfeder
ausgelegt sein (
4a ,4b ). - • Der Antrieb der Unterzange und der Oberzange kann
mechanisch z. B. über Kurvengetriebe erfolgen (
3 ,6 ). - • Der Antrieb der Zangen kann elektromagnetisch oder
pneumatisch erfolgen, z. B. über Elektromagnete (
5 ,7 ,8 ). - • Zusätzlich kann eine feste oder federnde
Gegenlage auf z. B. der Unterzange angeordnet sein (
9 ). - • Die Klemmstellen können mit bestimmten,
die Klemmung verbessernden Konturen versehen sein (
10a bis10f ). - • Es können auf Oberzange und/oder Unterzange bzw.
Gegenlage Kunststoff bzw. Gummielemente zur Verbesserung der Reibpaarung
eingesetzt werden (
10e ,10f ,13 ). - • Die Kunststoff- bzw. Gummielemente können zudem
zur Dämpfung des Zangenschließvorganges genutzt
werden (
10d ,10e ,10f ,13 ,14 ). - • Die Zangenplatte ist leicht zu demontieren ohne Demontage der Zangenwelle.
- • Die Relativbewegung zwischen Unterzange und Oberzange
könne zueinander eingestellt bzw. angepasst werden, z.
B. über Verstellung der Rollenhebel der der Kurvenscheiben
(
11 ).
- • Lower tongs and upper tongs are mounted on a rotatably mounted rotor (
2 .4a .4b .6 .12 ). - • Lower tongs and upper tongs can be made of steel, aluminum, plastic, GRP or CFRP.
- • In particular, the movable pliers elements can be made of lightweight materials.
- • The pliers plate z. B. the upper nipper can be designed as a leaf spring (
4a .4b ). - • The drive of the lower nipper and the upper nipper can mechanically z. B. via cam gears (
3 .6 ). - • The pliers can be driven electromagnetically or pneumatically. B. via electromagnets (
5 .7 .8th ). - • In addition, a fixed or resilient counter-position on z. B. the lower nipper (
9 ). - • The clamping points can be provided with certain contours improving the clamping (
10a to10f ). - • Plastic or rubber elements can be used on the upper caliper and / or lower caliper or counter-pad to improve the friction pairing (
10e .10f .13 ). - • The plastic or rubber elements can also be used to dampen the pliers closing process (
10d .10e .10f .13 .14 ). - • The pliers plate is easy to disassemble without dismantling the pliers shaft.
- • The relative movement between lower nipper and upper nipper can be adjusted or adjusted to each other, z. B. on adjustment of the roller lever of the cams (
11 ).
Die
Erfindung wurde am Beispiel insbesondere der Klemmvorrichtungen
Zur
Bildung des Faserpaketes wird der von der Speisewalze
Die
Umfangsgeschwindigkeiten betragen beispielsweise für die
Speisewalze
Mit
der erfindungsgemäßen Rotorkämmmaschine
Mit der erfindungsgemäßen Rotorkämmmaschine erfolgt ein mechanisches Kämmen des auszukämmenden Fasermaterials, d. h. zum Kämmen werden mechanische Mittel herangezogen. Es erfolgt kein pneumatisches Kämmen des auszukämmenden Fasermaterials, d. h. zum Kämmen werden keine Luftströme, z. B. Saug- und/oder Blasluftströme, verwendet.With the rotor combing machine according to the invention, a mechanical combing of the fiber material to be combed out takes place, ie mechanical means are used for combing. It takes place no pneumatic combing of the fiber material to be combed, ie for combing no air currents, z. As suction and / or blast air streams used.
Bei der erfindungsgemäßen Rotorkämmmaschine sind ununterbrochen (kontinuierlich) schnelllaufende Walzen mit Klemmvorrichtungen vorhanden. Walzen, die mit Unterbrechungen, schrittweise oder zwischen Stillstand und Drehung wechselnd rotieren, sind nicht verwendet.at the rotor combing machine according to the invention are continuous (continuous) high speed rollers with Clamps available. Rolling, intermittently, step by step or rotate alternately between standstill and rotation are not used.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - EP 1586682 A [0010] EP 1586682A [0010]
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Family Applications Before (8)
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Patent Citations (1)
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