DE102008013507A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläse - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläse Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystem mit einem in einem Brennstoffzellenkreislauf angeordneten Rezirkulationsgebläse (6), anhand dessen dem Brennstoffzellensystem anodenseitig austretender Brennstoff (BS1) wieder zugeführt wird, wobei dieser mit abwechselnden Strömungsrichtungen (R1 und R2) bereichsweise in einer Brennstoffrückführleitung (Z2) geführt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf angeordneten Rezirkulationsgebläse.
  • Üblicherweise wird bei der Gasversorgung für ein Brennstoffzellensystem als Oxidationsstoff Frischluft zunächst in einem Verdichter komprimiert und dann in einem Ladeluftkühler abgekühlt. Im Weiteren strömt die Luft in ein Befeuchtermodul, in welchem sie Wasserdampf aus einem kathodenseitig ausströmenden Kathodenabgas der Brennstoffzelle oder eines Brennstoffzellenstapels aufnimmt. Danach wird die befeuchtete Frischluft in die Brennstoffzelle oder den Brennstoffzellenstapel geleitet und nimmt dort an der elektrochemischen Reaktion teil.
  • Der Anode des Brennstoffzellensystems wird beispielsweise über ein Dosierventil überstöchiometrischer Wasserstoff als Brennstoff zugeführt. Nicht umgesetzter Wasserstoff und an der Kathode übergetretener Stickstoff und Wasserdampf werden mittels eines Gebläses (im Weiteren Rezirkulationsgebläse) wieder auf das Druckniveau des Frischgases verdichtet und erneut in den Wasserstoffzustrom eingespeist.
  • Da das Wasser bei geringen Außentemperaturen gefrieren kann, können bei einem Starten des Rezirkulationsgebläses Komponenten, wie beispielsweise Ventile und/oder Pumpvorrichtungen, welche in dem oben beschriebenen Kreislauf angeordnet sind, in ihrer mechanischen Funktion beeinträchtigt und gegebenenfalls beschädigt werden. Üblicherweise werden solche Frost gefährdeten Komponenten beim Gefrierstart durch zusätzliche Heizelemente beheizt.
  • Alternativ und/oder zusätzlich zu den Heizelementen dient das Rezirkulationsgebläse bei einem bevorstehenden Gefrierstart aufgrund geringer Außentemperatur einem Austrag von Wasser, beispielsweise in Form von Wasserdampf. Dabei weist das Rezirkulationsgebläse eine vorgegebene Drehrichtung auf. Durch die vorgegebene Drehrichtung kann sich jedoch während des Austragvorgangs des Wassers dieses beispielsweise aufgrund von Höhenunterschieden in Nischen der Brennstoffrückführleitung sammeln. Dabei fließt nach einem Abstellen des Rezirkulationsgebläses das Wasser in der Brennstoffrückführleitung zurück, wird nicht ausgetragen und kann gefrieren.
  • Aus der DE 10 2004 056 744 A1 ist ein Fluidkompressor bekannt, der ein Abführen von Wasser mittels einer Ausstoßöffnung sicherstellt, im Fall, dass Wasser in eine Pumpenkammer gesaugt wird und dort kondensiert. In der Pumpenkammer ist ein Bodenteil in einem unteren Abschnitt angeordnet. Zwei Rotoren, die in der Pumpenkammer angeordnet sind, werden gedreht, um das Wasser in der Pumpenkammer mit Druck zu beaufschlagen. Die Ausstoßöffnung, die im Bodenteil angeordnet ist, stößt das mit Druck beaufschlagte Wasser aus der Pumpenkammer aus. Der Bodenteil definiert eine Führungsfläche, die fortlaufend von der Ausstoßöffnung ausgebildet ist. Die Führungsfläche ist so nach unten geneigt, dass Wasser sich aufgrund der Schwerkraft auf der Führungsfläche nach unten zur Ausstoßöffnung bewegt. Nachteilig ist, dass bei einem Einsatz eines solchen Fluidkompressors ebenfalls die Gefahr des Gefrierens von Wasser in Nischen der Brennstoffrückführleitung besteht.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einer Brennstoffrückführleitung angeordneten Rezirkulationsgebläses anzugeben, welches insbesondere die in dem Stand der Technik angegebenen Nachteile überwindet und kostengünstig realisierbar ist.
  • Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Hinsichtlich der Vorrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 8 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Beim Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläses, anhand dessen dem Brennstoffzellensystem anodenseitig austretender Brennstoff eingangsseitig wieder zugeführt wird, wird erfindungsgemäß der anodenseitig austretende Brennstoff in einer Brennstoffrückführleitung zumindest bereichsweise mit abwechselnden Strömungsrichtungen geführt. Hierdurch ist ein einfaches Abscheiden von Wasser aus dem gasförmigen Brennstoff und somit ein Trocknen des Brennstoffs ermöglicht. Das Verfahren ist vorzugsweise als eine Abschaltprozedur zur Vorbereitung eines Gefrierstarts in eine Steuereinheit für das Brennstoffzellensystems implementiert. Dabei wird das Verfahren bei niedrigen Außentemperaturen wiederholend und insbesondere vor einem so genannten Gefrierstart ausgeführt, wobei das Brennstoffzellensystem abgeschaltet wird, um in der Brennstoffrückführleitung vorhandenes Wasser auszutragen. Hierbei wird beispielsweise durch Änderung, insbesondere Umkehr der Strömungsrichtung des rückgeführten Brennstoffs in der Brennstoffrückführleitung ein Austrag von Wasser, welches beispielsweise Höhenunterschiede und/oder Nischen, so genannte Totbereiche, in der den Brennstoff rückführenden Strömungsrichtung nicht überwinden kann, ermöglicht.
  • Zweckmäßigerweise wird das in einer flüssigen Phase vorliegende überschüssige Wasser oder Wasserdampf mittels eines in der Brennstoffrückführleitung angeordneten Abscheiders aus der Brennstoffrückführleitung ausgetragen. Der Abscheider begünstigt vorzugsweise einen Vorgang des Abscheidens in beide Strömungsrichtungen (bidirektional) des Brennstoffs. Durch den Austrag von Wasser aus dem Brennstoffkreislauf, insbesondere aus der Brennstoffrückführleitung, ist die Gefahr des Gefrierens von Wasser beispielsweise in Nischen der Brennstoffrückführleitung sicher vermieden. Dadurch ist ein Einsatz zusätzlicher Heizelemente zum Schutz von Frost gefährdeten Komponenten, wie beispielsweise von Ventilen und/oder Pumpvorrichtungen, in der Brennstoffrückführleitung bei niedrigen Außentemperaturen nicht notwendig. Bevorzugt ist der Abscheider in rückführender Strömungsrichtung des Brennstoffs vor dem Rezirkulationsgebläse in der Brennstoffrückführleitung angeordnet.
  • In einer möglichen Ausführungsform wird zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung geführten Brennstoffs die Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses geändert, insbesondere umgekehrt. In einer möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird für den Austrag von Wasser die Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses über eine elektronische Antriebssteuerung und/oder über ein Getriebe geändert, insbesondere umgekehrt, so dass die Durchlassrichtung ebenfalls umgekehrt wird.
  • Auch kann, um eine Umkehr der Strömungsrichtung des Brennstoffs in der Brennstoffrückführleitung zu erreichen, eine Flügelgeometrie eines im Rezirkulationsgebläse angeordneten Rotors über einen elektrischen Antrieb verstellt werden. Hierbei wird bevorzugt die Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses beibehalten.
  • Alternativ wird bei ausgeschaltetem, insbesondere angehaltenem Rezirkulationsgebläse und gleichzeitigem Öffnen eines in der Brennstoffrückführleitung angeordneten Absaugventils ein Rückwärtsfließen des Gasstromes in der Brennstoffrückführleitung erreicht, wobei das Wasser über das Absaugventil nach außen abgeführt wird.
  • Zweckmäßigerweise wird während der Umkehr der Strömungsrichtung in der Brennstoffrückführleitung und somit während des Austragens des Wassers ein im Brennstoffkreislauf der Brennstoffzelle angeordneter Ejektor, in welchem ein bestimmter Anteil des rückgeführten Brennstoffs rezirkuliert, mittels einer Umgehungsleitung (Bypass) umgangen und vorzugsweise außer Betrieb gesetzt. Dadurch wird während der Umkehr der Strömungsrichtung kein weiterer Brennstoff, insbesondere Wasserstoff, über die Brennstoffzuführleitung in den Brennstoffkreislauf zugeführt, wodurch keine treibende Kraft auf den Ejektor wirkt bzw. wirken kann.
  • Hinsichtlich der Vorrichtung zum Betreiben des Brennstoffzellensystems mit dem angeordneten Rezirkulationsgebläse ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Rezirkulationsgebläse zusätzlich zum Trocknen des Brennstoffs einsetzbar ist, wobei das Rezirkulationsgebläse derart steuerbar ist, dass der anodenseitig austretende und rückgeführte Brennstoff in der Brennstoffrückführleitung zumindest bereichsweise mit abwechselnden Strömungsrichtungen führbar ist. Dabei ist in der Brennstoffrückführleitung anhand geeigneter Mittel, z. B. Rückschlagklappe, Absperrventil oder Abscheider, sichergestellt, dass der anodenseitig austretende und in der Brennstoffrückführleitung geführte Brennstoff nicht in den Anodenausgang rückgeführt wird.
  • Vorzugsweise werden daher nur ein oder mehrere einzelne Bereiche zwischen Komponenten in der Brennstoffrückführleitung mit abwechselnden Strömungsrichtungen betrieben. Beispielsweise werden Bereiche zwischen dem Rezirkulationsgebläse und einem diesem vorgeschalteten Abscheider abwechselnd in beide Strömungsrichtungen vom rückgeführten Brennstoff durchströmt.
  • Zum Austrag des im rückgeführten Brennstoff enthaltenen Wassers ist in der Brennstoffrückführleitung ein Abscheider angeordnet. Dabei ist der Abscheider bevorzugt in den Brennstoff rückführender Strömungsrichtung vor dem Rezirkulationsgebläse und unmittelbar nach dem Anodenausgang am Eingang der Brennstoffrückführleitung in dieser angeordnet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert.
  • Dabei zeigt:
  • 1 schematisch eine Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläse.
  • Die 1 zeigt einen Ausschnitt einer Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einer Brennstoffzelle 1. Alternativ kann das Brennstoffzellensystem in nicht näher dargestellter Art und Weise ein Brennstoffzellenpaket oder einen Brennstoffzellenstapel umfassen.
  • Die Brennstoffzelle 1 besteht aus einer Anode 2 und einer Kathode 3, wobei zwischen Anode 2 und Kathode 3 eine Elektrolyt-Membran 4 angeordnet ist.
  • Anodenseitig ist der Brennstoffzelle 1 zur Versorgung mit Brennstoff BS, insbesondere Wasserstoff, ein Speicher 5 vorgeschaltet, von dem eine Brennstoffzuführleitung Z1 in die Anode 2 führt. Anodenabgasseitig ist in einer Brennstoffrückführleitung Z2 ein Rezirkulationsgebläse 6 angeordnet, wobei die Brennstoffrückführleitung Z2 über einen Ejektor 7 mit der Brennstoffzuführleitung Z1 verbunden ist. Der Ejektor 7 ist beispielsweise als eine Saugstrahlpumpe ausgeführt.
  • Der Brennstoff BS wird über die Brennstoffzuführleitung Z1 mittels des Ejektors 7 in die Anode 2 der Brennstoffzelle 1 geführt und reagiert dort zum Teil mit einem von der Kathode 3 zugeführten Oxidationsmittel OM, insbesondere Frischluft. Als Reaktionsprodukt entsteht Wasser H2O und es wird eine elektrische Spannung erzeugt. Ein nicht verwendeter bzw. nicht umgesetzter Brennstoff BS1 wird anschließend in die Brennstoffrückführleitung Z2 geführt.
  • Von Bedeutung für das erfindungsgemäße Verfahren ist dabei, dass der der Anode 2 zugeführte Volumenstrom des Brennstoffs BS verhältnismäßig größer ist als der in der Anode 2 umgesetzte Volumenstrom. Der nicht umgesetzte Brennstoff BS1 wird über die Brennstoffrückführleitung Z2 mittels eines Rezirkulationsgebläse 6 rückgeführt und anodeneingangsseitig über den Ejektor 7 in die Brennstoffzuführleitung Z1 geführt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass zur Vermeidung von Gefrieren von Wasser in der Brennstoffrückführleitung Z2 bei niedrigen Temperaturen, der in der Brennstoffrückführleitung Z2 rückgeführte Brennstoff BS1 bereichsweise mit abwechselnden Strömungsrichtungen R1, R2 geführt wird. Dies ermöglicht ein Austragen von Wasser beispielsweise über einen in der Brennstoffrückführleitung Z2 angeordneten Abscheider 8. Somit kann mittels des zeitweise durchgeführten erfindungsgemäßen Verfahrens ein eventuell bei niedrigen Temperaturen erforderlicher Gefrierstart vorbereitet werden. Dabei wird der anodenausgangsseitig ausgetretene Brennstoffs BS1 bereichsweise, d. h. in einzelnen oder mehreren Bereichen B zwischen dem Abscheider 8 und dem Ejektor 7 oder zwischen dem Abscheider 8 und dem Rezirkulationsgebläse 6 in der Brennstoffrückführleitung Z2, mit abwechselnden Strömungsrichtungen R1, R2 (vorwärts und rückwärts) geführt.
  • Der Bereich B der abwechselnden Strömungsrichtungen R1 und R2 kann beispielsweise durch eine Leitungsstrecke von dem Abscheider 8 über eine den Ejektor 7 umgehende Umgehungsleitung UL (Bypass) zurück zu dem Abscheider 8 gebildet sein, wobei das überschüssige Wasser H2O oder Wasserdampf über dem Abscheider 8 abgeführt wird. Dabei ist vor dem Ejektor 7 in der Brennstoffrückführleitung Z2 zur Abzweigung der Umgehungsleitung UL ein Steuerventil V1, welches beispielsweise als ein Drei-Wege-Ventil ausgebildet ist, angeordnet.
  • Für die Umkehr der Strömungsrichtung R1 in der Brennstoffrückführleitung sind verschiedene Betriebsweisen möglich.
  • In einer ersten möglichen Ausführungsform ist beispielsweise eine nicht näher dargestellte Flügelgeometrie eines in dem Rezirkulationsgebläse 6 angeordneten Rotors verstellbar. Dabei werden die einzelnen Flügel des Rotors derart verstellt, dass bei gleicher Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses 6 ein entgegen gesetzter Gasstrom in Strömungsrichtung R2 erzeugt wird. Hierbei strömt der Brennstoff BS1 entgegen der Brennstoff rückführenden Strömungsrichtung R1 in die Strömungsrichtung R2 und wird dem Abscheider 8 wieder zugeführt, um das im rückgeführten Brennstoff BS1 enthaltene Wasser H2O oder Wasserdampf von dem Brennstoff BS1 abzuscheiden.
  • Alternativ zur Verstellung der Rotorflügel bei gleicher Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses 6 kann allein die Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses 6 geändert, insbesondere umgekehrt werden.
  • In einer weiteren Alternative wird das Rezirkulationsgebläse 6 ausgeschaltet, wobei durch den Überdruck in der Brennstoffrückführleitung Z2 ein in dieser stromaufwärts angeordnetes Absaugventil V2 geöffnet und die Strömungsrichtung von R1 nach R2 umgekehrt wird und das Wasser H2O bzw. der Wasserdampf über das Absaugventil V2 abgeführt wird. Dabei kann das Absaugventil V2 zwischen Abscheider 8 und Rezirkulationsgebläse 6 in der Brennstoffrückführleitung Z2 oder an einer anderen geeigneten Stelle angeordnet sein.
  • Während der Umkehr der Strömungsrichtung R1 des Brennstoffs BS1 in die Strömungsrichtung R2 wird der Ejektor 7 über die Umgehungsleitung UL umgangen, indem das Steuerventil V1 die Umgehungsleitung UL (= Bypass) öffnet und die Zufuhr zum Ejektor 7 sperrt. Durch die Umgehung wird der Brennstoff BS1 zurück in Richtung R2 über das Rezirkulationsgebläse 6 zum Abscheider 8 geführt. Dabei wird der Brennstoff BS1 solange mit abwechselnder Strömungsrichtung R1, R2 geführt und somit getrocknet, bis über den Abscheider 8 oder das Absaugventil V2 kein Wasser H2O oder Wasserdampf mehr abführbar ist. Anschließend wird die Umgehungsleitung UL gesperrt und die Zufuhr zum Ejektor 7 über das Steuerventil V1 wieder geöffnet. Wird das Brennstoffzellensystem wieder in Betrieb genommen, führt der Ejektor 7 den getrockneten Brennstoff BS1 der Brennstoffzuführleitung Z1 zu.
  • In einer möglichen Ausführungsform ist das erfindungsgemäße Verfahren als eine Abschaltprozedur in einer Steuereinheit implementiert. Zur Durchführung des Verfahrens zum Austragen des Wassers wird das Brennstoffzellensystem 1 deaktiviert, d. h. insbesondere die Brennstoffzufuhr deaktiviert.
    • 1
    Brennstoffzelle
    2
    Anode
    3
    Kathode
    4
    Elektrolyt-Membran
    5
    Speicher
    6
    Rezirkulationsgebläse
    7
    Ejektor
    8
    Abscheider
    Z1
    Brennstoffzuführleitung
    Z2
    Brennstoffrückführleitung
    BS
    Brennstoff
    BS1
    rückgeführter Brennstoff
    OM
    Oxidationsmittel
    UL
    Umgehungsleitung
    R1, R2
    Strömungsrichtungen (vorwärts, rückwärts)
    V2
    Absaugventil
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 102004056744 A1 [0006]

Claims (14)

  1. Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläse (6), anhand dessen dem Brennstoffzellensystem anodenseitig austretender Brennstoff (BS1) wieder zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der anodenseitig austretende Brennstoff (BS1) in einer Brennstoffrückführleitung (Z2) zumindest bereichsweise mit abwechselnden Strömungsrichtungen (R1 und R2) geführt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Brennstoffrückführleitung (Z2) in Brennstoff (BS1) rückführender Strömungsrichtung (R1) vor dem Rezirkulationsgebläse (6) im Brennstoff (BS1) enthaltendes Wasser (H2O) oder Wasserdampf abgeschieden wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) die Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses (6) geändert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) eine Flügelgeometrie eines im Rezirkulationsgebläse (6) angeordneten Rotors bei gleicher Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses (6) verstellt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) bei ausgeschaltetem Rezirkulationsgebläse (6) ein in der Brennstoffrückführleitung (Z2) angeordnetes Absaugventil (V2) geöffnet wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei Strömungsrichtungsumkehr des Brennstoffs (BS1) in der Brennstoffrückführleitung (Z2) über eine Umgehungsleitung (UL) ein im Brennstoffkreislauf angeordneter Ejektor (7) umgangen wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass während des Betriebs mit wechselnden Strömungsrichtungen (R1, R2) des austretenden Brennstoffs (BS1) in der Brennstoffrückführleitung (Z2) strömungseingangsseitig eine Brennstoffzuführleitung (Z1) für den Brennstoff (BS) gesperrt wird.
  8. Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einen Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläse (6), das dem Brennstoffzellensystem anodenseitig austretenden Brennstoff (BS1) über eine Brennstoffrückführleitung (Z2) wieder zuführt, dadurch gekennzeichnet, dass der anodenseitig austretende Brennstoffs (BS1) in der Brennstoffrückführleitung (Z2) zumindest bereichsweise mit abwechselnden Strömungsrichtungen (R1 und R2) führbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Brennstoffrückführleitung (Z2) in Brennstoff (BS1) rückführender Strömungsrichtung (R1) vor dem Rezirkulationsgebläse (6) ein Abscheider (8) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) die Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses (6) änderbar ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) eine Flügelgeometrie eines im Rezirkulationsgebläses (6) angeordneten Rotors bei gleicher Drehrichtung des Rezirkulationsgebläses (6) verstellbar ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Strömungsrichtungsumkehr des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) bei ausgeschaltetem Rezirkulationsgebläse (6) in der Brennstoffrückführleitung (Z2) ein steuer- oder regelbares Absaugventil (V2) angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Betrieb mit abwechselnden Strömungsrichtungen (R1, R2) des Brennstoffs (BS1) ein im Brennstoffkreislauf angeordneter Ejektor (7) zur Brennstoffzufuhr über eine Umgehungsleitung (UL) umgehbar ist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im Betrieb mit abwechselnden Strömungsrichtungen (R1, R2) des in der Brennstoffrückführleitung (Z2) geführten Brennstoffs (BS1) die Brennstoffzufuhr des Brennstoffzellensystems absperrbar ist.
DE102008013507A 2008-03-11 2008-03-11 Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems mit einem in einem Brennstoffkreislauf des Brennstoffzellensystems angeordneten Rezirkulationsgebläse Withdrawn DE102008013507A1 (de)

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