DE102008013223A1

DE102008013223A1 - Printed product e.g. booklet, stapling device, has actuator for positioning printed products to be stapled and formed as pusher, and driving- and/or guiding units e.g. motor, provided for actuator

Info

Publication number: DE102008013223A1
Application number: DE102008013223A
Authority: DE
Inventors: Michael Numberger; Claus-Otto Hohner
Original assignee: Hohner Maschinenbau GmbH
Current assignee: Hohner Maschinenbau GmbH
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2009-06-18

Abstract

The device (1) has an actuator (13) for positioning printed products (2) to be stapled and formed as a pusher. Driving- and/or guiding units (14) e.g. motor, are provided for the actuator, and are formed in such a manner that the actuator is positionable behind the printed products in a transport direction (5) of the printed products. The driving- and/or guiding units are formed to attach the actuator to a locating edge (15) the products in a form-fit manner, and contact surfaces of the actuator are aligned in right angle to the locating edge of the products.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Heften von Druckprodukten, insbesondere von Broschüren, gefalzten bzw. ungefalzten Bogen, Karten oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for stapling printed products, in particular of brochures, folded or unfolded sheets, cards or the like after the Preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Zur Herstellung von Druckerzeugnissen, wie Zeitschriften, Magazinen, Broschüren oder dergleichen werden üblicherweise mehrere Falzbogen, Karten, Einlagen oder ähnliches flächiges Druckmaterial zusammengestellt, bevor dies in einer Heftmaschinen zu dem Endprodukt, d. h. zu einer Broschüre, zu einem Buch oder zu einem Magazin geheftet werden. Für diesen Herstellungsprozess werden sog. Sammelhefter verwendet, bei denen über sog. Anleger die einzelnen flachen Produkte auf eine Transportvorrichtung gegeben werden, die üblicherweise als Sammelkette ausgebildet ist. Der Transport verläuft entlang mehrerer Anleger, von denen jeder ein entsprechendes Produkt, z. B. einen Falzbogen in der gewünschten Reihenfolge übergibt, so dass das Endprodukt, z. B. eine Broschüre oder dergleichen vor dem Heften gestapelt auf der Transportvorrichtung liegt.to Production of printed matter, such as magazines, magazines, brochures or the like will become common several folded sheets, cards, inserts or similar sheet-like printing material assembled, before doing so in a stapler to the final product, i. H. to a Brochure, be stapled to a book or a magazine. For this Manufacturing process so-called saddle stitchers are used, in which so-called. Feed the individual flat products onto a transport device to be given, usually is designed as a gathering chain. The transport runs along several investors, each of whom has a corresponding product, eg. B. a folded sheet in the desired Order passes, so that the final product, z. B. a booklet or the like before the Staples stacked on the transport device lies.

Bei einer weiteren bekannten Heftvariante erfolgt das Heften der Druckereiprodukte mittels eines mit Heftköpfen bestückten Heftschlittens, der sich in Richtung der Transportvorrichtung vorzugsweise oszillierend vor und zurück bewegt. Um die zu heftenden Druckereiprodukte zum Heften durch einen oder mehrere Heftköpfe vor diesen zu positionieren und/oder zu fixieren, ist die Verwendung von sogenannten kraftschlüssigen Mitnehmern bekannt. Diese fixieren den zu heftenden Stapel von Druckereiprodukten durch Kraftschluss, wenn der Heftschlitten in gleicher Richtung und in etwa mit gleicher Geschwindigkeit wie die Transportvorrichtung bewegt wird. Nach Fixierung der zu heftenden Druckereiprodukte werden diese bei weiterer Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit des Heftschlittens vom Heftkopf geheftet und nach dem Heften in der Regel von der Transportvorrichtung weiter transportiert.at Another known booklet variant is the stapling of printed products by means of a stapling heads stocked Stretcher, preferably in the direction of the transport device oscillating back and forth emotional. To staple printed products for stapling by a or more stapling heads Positioning and / or fixing in front of them is the use of so-called non-positive Known drivers. These fix the staple stack of printed products by traction when the stitching carriage in the same direction and at about the same speed as the transport device is moved. After fixing the printed products to be stapled this with further increase stapled the feed speed of the stitching carriage from the stapling head and after stapling usually by the transport device on transported.

Das Heftergebnis einer mit einem kraftschlüssigen Mitnehmer ausgestatteten Heftvorrichtung wird jedoch nicht als zufriedenstellend empfunden, da die Heftung der einzelnen Druckereiprodukte unpräzise ist.The Stapling result of a equipped with a non-positive driver Stapling device, however, is not perceived as satisfactory, because the stapling of the individual printed products is imprecise.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Heften von Druckereiprodukten der eingangs dargelegten Art zu verbessern.Of the The present invention is therefore based on the object, a device to improve the stapling of printed products of the type set forth.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale. In den Unteransprüchen sind zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen angegeben.The solution This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 by its characterizing features. In the subclaims are appropriate and indicated advantageous developments.

Demnach betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Heften von insbesondere über eine Transportvorrichtung zugeführten Druckereiprodukten, wie Broschüren, gefalzten bzw. ungefalzten Druckbögen und dergleichen, mit einem Heftkopf und einem Mitnehmer zur Positionierung der zu heftenden Druckereiprodukte. Die Vorrichtung zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass der Mitnehmer in der Form eines Schiebers ausgebildet ist.Therefore The present invention relates to a device for stapling especially about one Transport device supplied Printed products, such as brochures, folded or unfolded signatures and the like, with a Stapling head and a driver for positioning the stapling Printed products. The device is characterized according to the invention from that the driver is formed in the shape of a slider is.

Hierunter wird erfindungsgemäß ein Mitnahmeelement verstanden, welches, insbesondere durch Hintergreifen, an einer Seite eines Stapels von zu heftenden Druckereiprodukten so zur Anlage gebracht werden kann, dass es den Stapel bei Verändern seiner eigenen Position in Richtung zum Stapel von Druckereiprodukten hin diesen Stapel am Zurückrutschen hindern und/oder insbesondere diesen sogar in seiner relativen Position bezüglich der Transportvorrichtung verschieben und/oder ausrichten kann.this includes is a driving element according to the invention understood, which, in particular by grasping, on a Side of a stack of stapled printed products so to the plant It can be brought to the stack when changing its own position towards the pile of printed products towards this pile on the slide back prevent and / or in particular this even in its relative position in terms of can move and / or align the transport device.

Die Veränderung der Position des erfindungsgemäßen Mitnehmers basiert insbesondere auf einer relativen Bewegung zwischen der sich mit konstanter Transportgeschwindigkeit bewegenden Transportvorrichtung für die zu heftenden Heftprodukte und dem einer oszillierenden Bewegung unterworfenem Heftschlitten. Im Weiteren wird im Sinne der vorliegenden Erfindung unter einem Schieber jede Vorrichtung verstanden, die zur Anlage z. B. an einer Kante eines zu heftenden Produktes und insbesondere zu dessen nachfolgender Verschiebung im oben dargelegten Sinne geeignet bzw. vorgesehen ist. Darunter fallen z. B. auch sogenannten Klapphebel, die beispielsweise durch eine Klapp- bzw. Schwenkbewegung in eine in Eingriff mit dem zu heftenden Produkt stehenden Position bringbar sind. Auch rampenförmig ausgebildete Vorrichtungen fallen hierunter.The change the position of the driver according to the invention is based in particular on a relative movement between itself moving at a constant transport speed transport device for the to stapling products and that of an oscillating movement subject stapling carriage. Furthermore, in the sense of the present Invention understood under a slider every device that to the plant z. B. on an edge of a stapling product and in particular to its subsequent shift in the above Senses suitable or intended. These include z. B. also called Folding lever, for example, by a folding or pivoting movement in a position in engagement with the product to be stapled can be brought. Also ramp shaped trained devices fall under this.

Eine mögliche Ausführungsform eines rampenförmigen Schiebers kann z. B. so aufgebaut sein, dass der Schieber in Transportrichtung des zu heftenden Heftproduktes gesehen einen zum Heftprodukt hin ausgerichteten, vorzugsweise sanft ansteigenden Rampenabschnitt aufweist, dem ein zur Anlage an die zur Heftung vorgesehenen Heftprodukte überwiegend senkrecht ausgerichteter Anlageabschnitt unmittelbar anschließend oder ggf. auch beabstandet ausgebildet folgt. Hierdurch kann bei gegenläufiger Bewegung des Heftschlittens, in Bezug auf die Transportrichtung der zu heftenden Heftprodukte, der rampenförmige Abschnitt an dem Heftprodukt vorbeigleiten, insbesondere unter diesem hindurchgleiten und es hierbei ggf. vorübergehend leicht anheben. Nach einer Umkehr der oszillierenden Bewegung des Heftschlittens kann der rampenförmige Schieber mit seinem an die Rampe anschließenden Anlageabschnitt vorausfahrend wieder in Richtung der Transportrichtung beschleunigt und bis an die zur Mitnahme vorgesehene Kante des zu heftenden Heftprodukts herangefahren und an dieser angelegt werden und das zu heftende Heftprodukt bei weiterer Erhöhung der Bewegungsgeschwindigkeit des Heftschlittens in Bezug auf die Transportgeschwindigkeit der Transportkette die einzelnen, losen Blätter des zu heftenden Heftprodukts zueinander ausrichten und gemeinsam weiter fördern und so zur Vorbereitung des anschließenden Heftvorgangs fixieren.A possible embodiment of a ramp-shaped slide can, for. Example, be constructed so that the slider seen in the transport direction of stapling product to a stapling product oriented, preferably gently rising ramp portion, which formed immediately adjacent to the stapling provided for stapling products predominantly vertically aligned abutment portion or possibly also spaced follows. As a result, with an opposite movement of the stitching carriage, with respect to the transport direction of the stapling products to be stapled, the ramp-shaped section can slide past the stapling product, in particular under this slip through and slightly raise it temporarily if necessary. After a reversal of the oscillating movement of the stitching carriage, the ramp-shaped slide can be accelerated ahead with its adjoining the ramp contact section again in the direction of transport and moved up to the entrainment intended edge of the stapled product to be stapled and created at this and stapling staple at Further increase the speed of movement of the stitching carriage in relation to the transport speed of the transport chain to align the individual, loose sheets of stapled product to each other and further promote together and so fix the preparation of the subsequent stapling process.

In bevorzugter Weise kann der Schieber bzw. der Mitnehmer oder das Mitnahmeelement hierzu eine zur formschlüssigen Anlage an die zu heftenden Druckereiprodukte geeignete Form, insbesondere einen entsprechend geeigneten Oberflächenbereich aufweisen. Neben einer in Bezug auf eine sich mit dem Heftprodukt überschneidenden Position feststehend ausgebildeten rampen- oder keilförmigen Ausführungsform kann es sich bei dem Mitnehmer z. B. aber auch um eine entsprechend zustellbare, insbesondere angetriebene und/oder geführte Ausführungsform handeln. Auch die Form des Schiebers kann je nach Ausführung von einer Keilform abweichen. So kann dies z. B. auch ein Stift, ein flaches Element zur Ausbildung einer größeren Anlagefläche bzw. ein stabförmiger Körper oder dergleichen mehr sein.In Preferably, the slider or the driver or the Mitnahmeelement this one for positive engagement with the stapling Printed products suitable form, in particular a corresponding suitable surface area exhibit. In addition to one in relation to one with the staple product overlapping Position fixed ramped or wedge-shaped embodiment it may be at the driver z. But also a corresponding deliverable, in particular driven and / or guided embodiment act. The shape of the slider can vary depending on the design of deviate from a wedge shape. So this can be z. As well as a pen, a flat element for forming a larger contact surface or a rod-shaped body or more.

Ein Mitnehmer in der Form eines Schiebers (oder auch Formschluss-Mitnehmer bezeichnet) hat den Vorteil, dass er die zu heftenden Druckereiprodukte an einer ganz bestimmten, vorgebbaren Position von der Transportvorrichtung übernehmen kann, die insbesondere vorteilhaft in Abstimmung mit der Position wenigstens eines zum Heften der Druckereiprodukte vorgesehenen Heftkopfes bringbar ist. Hierdurch ist für alle zu heftenden Druckereiprodukte eine präzise Heftung dahingehend möglich, dass die Position der einen oder mehreren Heftklammern immer genau an der Stelle im Druckereiprodukt realisiert wird, an der sie auch vorgesehen ist. Der Abstand zwischen Druckereiproduktkante und Heftposition bleibt so lange für alle zu heftenden Druckereiprodukte konstant, bis dieser bewusst verändert wird, z. B. nach einer bestimmten Anzahl von gehefteten Broschüren, um die Heftposition zu verändern, so dass die andernfalls übermäßig anwachsende Gesamtstapelhöhe von gehefteten Druckereiprodukten reduziert werden kann.One Driver in the form of a slide (or positive-locking driver designated) has the advantage that he stapled printed products take over at a very specific, specifiable position of the transport device can, in particular, advantageous in coordination with the position at least one stapling head provided for stapling the printed products can be brought. This is for all stapled printed products a precise stitching to the effect that the position of the one or more staples always exactly the place in the printed product is realized, on which they too is provided. The distance between the printed product edge and the stapling position remains for so long all to be stapled printed products constant until conscious changed is, for. For example, after a certain number of stapled leaflets to change the stapling position, so that the otherwise overly growing Total stack height of stapled printed products can be reduced.

Eine mit einem Schieber ausgestattete Vorrichtung zum Heften von Druckereiprodukten ist auch hinsichtlich sich bei der Verarbeitung von Druckereiprodukten ergebenden Positions- und/oder Dickeschwankungen der Druckereiprodukte störungsunanfällig, da diese Parameter bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Heftvorrichtung keinen Einfluss auf den Mitnahmezeitpunkt und somit auf die relative Positionierung des zu heftenden Druckereiproduktes in Bezug auf den Heftkopf haben.A equipped with a slider device for stapling printed products is also in terms of processing printed products resulting position and / or Thickness variations of the printed products trouble-prone, since these parameters in the invention proposed Stapling device does not affect the takeover time and thus on the relative positioning of the stapled printed product in relation to the stapling head.

Üblicherweise wird mittig geheftet, d. h. Mitte Heftschlitten ist Mitte Broschüre und auch Mitte Heftköpfe. Dazu wird in der Regel die Sammel- oder Transportkette verstellt. Dabei muss der Mitnehmer bei Formatwechsel auf das Produkt eingestellt werden. In bestimmten Ausführungsformen, bei denen die ganze Anlage nicht mittig, sondern auf der Kopfseite der Broschüre ausgerichtet ist, kann diese Kante immer fest bleiben. Die Kette wird nicht verstellt und der Formschluss-Mitnehmer muss nicht verstellt werden.Usually is stapled in the middle, d. H. Center stitch sledge is center booklet and also Middle stitching heads. For this purpose, the collection or transport chain is usually adjusted. In doing so, the driver must adjust to the product when changing format become. In certain embodiments, where the whole plant is not centered, but on the head side the brochure aligned, this edge can always be fixed. The chain is not adjusted and the form-locking driver does not need to be adjusted.

Ein weiterer Vorteil der Verwendung eines Schiebers liegt darin, dass alle zu heftenden Einzelteile mit ihren zur Mitnahme durch den Schieber vorgesehenen Kante vor dem Heftvorgang exakt ausgerichtet übereinander zum Liegen gebracht werden können, sofern sie nicht bereits beim Zusammentragen durch die einzelnen Anleger entsprechend positioniert werden. Für den Fall, dass sie durch irgendwelche Einflüsse, wie z. B. durch Ruckeln der Förderkette, wieder auseinandergerutscht sind, bewirkt die Mitnahme durch den Schieber ein Zusammenschieben und Positionieren der einzelnen Referenzkanten in exakter Ausrichtung übereinander. Damit kann im Weiteren auch sichergestellt werden, dass alle zu einem Endprodukt zu heftenden Bögen und gegebenenfalls Beilagen und dergleichen auch immer im gleichen Abstand von dieser Referenzkante geheftet werden.One Another advantage of using a slider is that all to be stapled items with their to be carried by the slide provided edge before stapling exactly aligned can be brought to a lie unless they are already collected by the individual Investors are positioned accordingly. In the event that they pass through any influences, such as B. by jerking the conveyor chain, again slipped apart, causes the entrainment by the Slide a pushing together and positioning of the individual reference edges in exact alignment on top of each other. This can also be ensured in the following, that all too an end product to binding sheets and optionally supplements and the like always in the same Be stapled distance from this reference edge.

In einer vorteilhaften Weiterbildung können Antriebs- oder Führungsmittel für den Mitnehmer vorgesehen sein, die den Schieber in Transportrichtung der Druckereiprodukte hinter den zu heftenden Druckereiprodukten positionieren. Hierdurch ist ein anschließendes Hintergreifen des zu heftenden Stapels von Druckereiprodukten möglich, welcher mittels der Transportvorrichtung der Heftstation zugeführt wird. Die Transportvorrichtung ist in der Regel als Transportkette ausgebildet, die ihrerseits wiederum mit entsprechenden Mitnehmern für die einzelnen, zu einem Stapel zusammen zutragenden Druckereiprodukten ausgestattet ist.In An advantageous development can drive or guide means for the Mitnehmer be provided, which the slider in the transport direction of the Position printed products behind the stapled printed products. This is a subsequent Behind reaching the staple stack of printed products possible, which is supplied by means of the transport device of the stitching station. The Transport device is usually designed as a transport chain, which, for their part, with corresponding drivers for the individual, equipped to a stack together to be printed printed products is.

Um den Mitnehmer in eine, in Transportrichtung der Druckereiprodukte betrachtet, sich überschneidende Position mit den Druckereiprodukten zu bringen, können hierfür weitere Antriebs- und/oder Führungsmittel vorgesehen sein, mittels denen der Formschluss-Mitnehmer entsprechend verschoben und/oder verschwenkt werden kann.Around the driver in one, in the transport direction of the printed products considered, overlapping Position with the printed products may require additional drive and / or guiding means be provided by means of which the form-fitting driver accordingly moved and / or can be pivoted.

Die Antriebs- und/oder Führungsmittel für den Mitnehmer können z. B. in der Form eines Motors, eines Magnetes, eines fluidbetätigbaren Zylinders und dergleichen bekannter Antriebselemente bestehen, die über Schubstangen, Verzahnungen, Schwenkhebel, eine Linearführung oder dergleichen mehr direkt oder indirekt den Formschluss-Mitnehmer in seiner Position entsprechend der Ansteuerung durch die Antriebsmittel beeinflussen können.The Drive and / or guide means for the Carrier can z. In the form of a motor, a magnet, a fluid actuatable one Cylinders and the like of known drive elements consist of push rods, Gears, pivoting lever, a linear guide or the like directly or indirectly the form-fit driver in his position accordingly can influence the control by the drive means.

Nachdem der Mitnehmer den zu heftenden Stapel von Druckereiprodukten hintergriffen hat und in Überschneidung mit diesem gebracht worden ist, wird er von entsprechenden Antriebs- und/oder Führungsmitteln zur formschlüssigen Anlage an die zu heftenden Druckereiprodukte gebracht. Dies erfolgt vorteilhafter Weise so, dass der Schieber an einer Kante des Druckereiproduktstapels zur Anlage geführt wird. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um die hintere Kante des Heftproduktes, in Transportrichtung betrachtet.After this the driver behind the stapled stack of printed products behind has and in overlap has been brought with this, it is driven by appropriate drive and / or guidance means for positive locking Plant brought to the stapled printed products. This is done more advantageously Way so that the slider on one edge of the printed products stack led to the plant becomes. This is preferably the rear edge of the staple product, viewed in the transport direction.

Die Anlage des Mitnehmers an den Druckereiproduktstapel kann im Grunde von jeder Seite – in Transportrichtung betrachtet, von links, von oben oder von rechts – von hinten her an die entsprechende Seite herangeführt werden. Bei einer Heranführung von oben, wo sich üblicherweise der Knickbereich des zu heftenden Produktstapels befindet, kann sich seine Verschiebewirkung auf die einzelnen Bögen des Produktstapels in vorteilhafter Weise überwiegend gleichmäßig auf die bis dahin lose zusammenliegenden Heftprodukte auswirken und diese so zusammenschieben, dass sie an dieser Kante fluchtend zueinander ausgerichtet sind, wobei hierzu eine im Wesentlichen rechtwinkelige Ausrichtung des Schiebers zur Anlagekante besonders vorteilhaft ist.The Attachment of the driver to the printed products stack can basically from each side - in the transport direction from the left, from the top or from the right - from the back to the corresponding one Page introduced become. In a pre-accession from the top, where usually the kink area of the product stack to staple may be its displacement effect on the individual sheets of the product stack in an advantageous Way predominantly evenly the hitherto loosely handled stapling products and impact push them together so that they align with each other at this edge are aligned, this being a substantially rectangular Alignment of the slider to the contact edge particularly advantageous is.

Abhängig von den räumlichen Gegebenheiten kann es aber auch vorteilhaft sein, wenn der Schieber an der den an der Förderkette montierten Mitnehmer gegenüberliegenden Seite der Förderkette an den zu heftenden Produktstapel zu Anlage kommt. Hierdurch können insbesondere bei beengten räumlichen Verhältnissen andernfalls möglicherweise auftretende Kollisionen zwischen sich zueinander relativ bewegenden Elementen der Transportvorrichtung und der Heftstation vermieden werden.Depending on the spatial However, it can also be advantageous if the slider at the at the conveyor chain mounted driver opposite Side of the conveyor chain comes to the stapling product stack to plant. This allows in particular in cramped spatial conditions otherwise maybe occurring collisions between themselves relatively moving Elements of the transport device and the stitching avoided become.

In einer weiter vorteilhaften Ausführungsform können Antriebs- und/oder Führungsmittel zur Variierung eines Abstandes zwischen dem Mitnehmer und dem Heftkopf vorgesehen sein. Hierdurch kann beispielsweise nach der Heftung einer bestimmten Anzahl von Druckereiprodukten eine Positionsänderung der Heftklammer im Heftrücken des Druckereiproduktes veranlasst werden, um wie bereits dargelegt, die Gesamtdicke eines Stapels gehefteter Druckereiprodukte durch den hierdurch erzielten Versatz der heftungsbedingten Rückenverdickung zu reduzieren.In In a further advantageous embodiment, drive and / or guiding means for varying a distance between the driver and the stapling head be provided. This can, for example, after stapling a certain number of printed products a change in position of Staple in the spine of the printed product, as already explained, the Total thickness of a stack of stapled printed products by the This achieved offset of the stitch-induced back thickening to reduce.

Die hierfür vorgesehenen Antriebs- und/oder Führungsmittel können in einer einfachen Ausführungsform manuell betätigbar sein. Denkbar ist hier z. B. eine Führungsschiene, auf welcher der Formschluss-Mitnehmer in Bezug auf einen Heftkopf verschieblich gelagert und mit entsprechendem Fixierungsmittel festgesetzt werden kann. Denkbar ist aber auch ein Spindelantrieb, welcher sowohl manuell als auch automatisiert antreibbar ausgebildet sein kann. Aber auch bei der beispielhaft beschriebenen Führungsschiene ist durchaus ein automatisiertes Versetzen des Formschluss-Mitnehmers möglich.The therefor provided drive and / or guide means can in a simple embodiment manually operable be. It is conceivable z. B. a guide rail on which the form-locking driver with respect to a stapling head slidably stored and fixed with appropriate fixative can. It is also conceivable a spindle drive, which both manually as well as automatically driven can be designed. But also in the example described guide rail is quite an automated displacement of the positive locking driver possible.

In besonders vorteilhafter Weise ist bei einer automatisierten Ausführungsform auch eine Positionserkennung, z. B. in der Form eines Sensors, eines Wegerfassungsmittels oder dergleichen mehr möglich. Die automatisierte Ausführungsform ermöglicht eine entsprechend rasche Verstellung, so dass gegebenenfalls auch während eines laufenden Heftvorganges einer ganzen Palette von Druckereiprodukten die Position des Formschluss-Mitnehmers in Bezug auf einen Referenz-Heftkopf schrittweise oder gegebenenfalls auch laufend verändert werden kann.In Particularly advantageous manner is in an automated embodiment also a position detection, for. In the form of a sensor, one Route detection means or the like more possible. The automated embodiment allows a correspondingly rapid adjustment, so possibly also while an ongoing stapling operation of a whole range of printed products the position of the positive locking driver with respect to a reference stapling head be changed gradually or, if necessary, constantly can.

Für das Beispiel einer manuellen Ausführungsform kann in weiter vorteilhafter Weise auch eine Positionsabstanderkennungsvorrichtung, z. B. in der Form eines Maßbandes, Markierungen an einem Verstellrad oder dergleichen mehr vorgesehen sein, anhand welcher der Abstand zwischen diesen beiden unmittelbar beim Verstellen abgelesen werden kann.For the example a manual embodiment can also be advantageously a position distance detection device, z. B. in the form of a tape measure, Markings on an adjusting wheel or the like can be provided more, based on which the distance between these two directly at Adjustment can be read.

In besonders vorteilhafter Weise kann der Schieber an einem der Heftstation zugeordneten Heftschlitten angeordnet sein. Hierbei können für den Heftschlitten vorgesehene Antriebs- und/oder Führungsmittel gleichzeitig auch als Grund-Antriebs- bzw. Führungsmittel für den Mitnehmer dienen. Bei Vorsehen einer entsprechenden Kupplungsmöglichkeiten können diese Antriebs- bzw. Führungsmittel auch zur Einstellung des Abstandes zwischen dem Mitnehmer und dem Referenz-Heftkopf dienen. In einer davon abgewandelten Ausführungsform ist aber auch denkbar, dass hierfür eigene Antriebs- und/oder Führungsmittel vorgesehen sind, wie oben bereits dargelegt. Gleiches gilt auch für die Antriebs- und/oder Führungsmittel, die den Formschluss-Mitnehmer in eine mit dem zu heftenden Druckereiprodukt sich überschneidende Position bringen, in welche er im Anschluss zur Vorbereitung des Heftvorgangs in formschlüssige Anlage mit dem zu heftenden Druckereiproduktstapel gebracht wird.In Particularly advantageously, the slider at one of the stitching station be arranged stitching carriage. This can for the stitching slide provided drive and / or guide means at the same time as a basic drive or guide means for the driver serve. With provision of a corresponding coupling options can this drive or guide means, too for adjusting the distance between the driver and the reference stapling head serve. In a modified embodiment, however, it is also conceivable that for this own drive and / or guide means are provided, as already explained above. The same applies for the Drive and / or guide means, the form-fitting driver in a to be stapled printed product overlapping Position in which he then prepares for the Stapling in positive locking Plant is brought to be stapled printed products stack.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in den Zeichnungen dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One embodiment The invention is illustrated in the drawings and based on the following description explained.

Im Einzelnen zeigen die:in the Individuals show:

1 bis 4 eine Vorrichtung zum Heften von Druckereiprodukten mit einem erfindungsgemäßen Formschluss-Mitnehmer, 1 to 4 a device for stapling printed products with a form-fit driver according to the invention,

5 bis 7 eine davon abweichende, weitere Ausführungsform und 5 to 7 a different, further embodiment and

8 bis 11 die Vorrichtung zum Heften entsprechend der 1 bis 4 in einer anderen Ansicht und ergänzt um einen nach dem Stand der Technik bereits bekannten "Kraftschluss-Mitnehmer". 8th to 11 the device for stapling according to the 1 to 4 in another view and supplemented by an already known in the prior art "traction drive".

Im Detail zeigt die 1 eine Vorrichtung 1 zum Heften von Druckereiprodukten 2, welche mittels einer hier beispielhaft als Transportkette dargestellten Transportvorrichtung 3 einer Heftstation 4 in durch den Pfeil 5 symbolisch dargestellter Transportrichtung zugeführt werden.In detail shows the 1 a device 1 for stapling printed matter 2 which by means of a transport device exemplified here as a transport chain 3 a stitching station 4 in by the arrow 5 symbolically shown transport direction.

Die Transportkette umfasst an den Kettengliedern 6 angeordnete Mitnehmer 7, vor welchen entlang des Sammelweges für die zu heftenden Druckereiprodukte 2 deren einzelne Bögen auf die Kette abgeworfen werden (hier nicht gezeigt). Ein durch den Mitnehmer 7 der Heftstation 4 zugeführter Stapel von losen Teilen des zu heftenden Druckereiproduktes 2 soll durch wenigstens einen der hier beispielhaft dargestellten Heftköpfe 8 geheftet werden.The transport chain comprises on the chain links 6 arranged drivers 7 , in front of which along the collecting path for the stapled printed products 2 whose individual bows are dropped onto the chain (not shown here). One by the driver 7 the stitching station 4 supplied stack of loose parts of stapling printed product 2 should by at least one of the stitching heads exemplified here 8th be stapled.

Eine hier dargestellte Übernahmevorrichtung 9 steht beispielhaft für eine bevorzugte Ausführungsform mit einem in Bezug auf die Transportkette 3 beweglich angeordneten Heftschlitten 10.A takeover device shown here 9 is exemplary of a preferred embodiment with respect to the transport chain 3 movably arranged stitching carriages 10 ,

Dieser Heftschlitten 10 ist in Bezug auf die Transportkette 3 vorzugsweise in der gleichen Richtung vor- und rückwärts mit einer im Maximum über der Transportgeschwindigkeit der Transportkette 3 liegenden Geschwindigkeit beweglich, so dass der die zu heftenden Druckereiprodukte 2 an einer in Transportrichtung 5 betrachtet stromaufwärts gelegenen Position von der Transportkette übernehmen, sich in die gleiche Richtung wie die Transportkette bewegen und an einer in Transportrichtung betrachtet flussabwärts liegenden Position vor dem diesem Druckereiprodukt zu dessen Fortbewegung zugeordneten Mitnehmer 7 wieder an die Förderkette übergeben kann. Diese zirkulare Bewegungsmöglichkeit des Heftschlittens 10 ist durch den in beide Richtungen weisenden Pfeil 11 symbolisiert.This stitching sled 10 is in terms of the transport chain 3 preferably in the same direction forward and backward with a maximum above the transport speed of the transport chain 3 Moving speed, so that the stapled printed products 2 at a transport direction 5 considered upstream position of the transport chain, move in the same direction as the transport chain and in a downstream direction considered in the transport direction position in front of this printer product to its movement associated driver 7 can return to the conveyor chain. This circular movement possibility of the stitching slide 10 is by the arrow pointing in both directions 11 symbolizes.

Der Heftvorgang erfolgt mittels wenigstens einem Heftkopf 8 zwischen den beiden Transfervorgängen zwischen Transportkette und Heftschlitten.The stapling operation is carried out by means of at least one stapling head 8th between the two transfer processes between transport chain and stapling carriage.

Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass ein als Schieber 13, Rampe, Klapphebel oder dergleichen mehr ausgebildeter, auch als Formschluss-Mitnehmer bezeichneter Mitnehmer zur Erfassung der lose und häufig auch versetzt zueinander übereinander gestapelten Einzelbögen des zu heftenden Druckproduktes 2 vorgesehen ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Schieber in der Form eines flachen Elementes oder ggf. auch eines Stiftes 13 ausgebildet und an ihm zugeordneten Antriebs- und/oder Führungsmitteln 14 in seiner Position veränderbar angeordnet. Diese Antriebs- und/oder Führungsmittel 14 sind vorzugsweise so ausgebildet, dass sie den Schieber 13 entlang der Bewegungsrichtung der Transportvorrichtung 3 vor- und rückwärts bewegen können. Sie können vorzugsweise aber auch so ausgebildet sein, dass sie den Schieber 13 auch in Bezug auf den von ihm zu erfassenden Stapel an zu heftenden Einzelteilen des Druckproduktes bezüglich einer ihn mit dem Produktstapel hintergreifenden Position bringen können, so dass er bei einer anschließenden Vorwärtsbewegung relativ zur sich selbst bewegenden Förderkette 3 die lose übereinander liegenden Einzelteile des zu heftenden Druckproduktes erfasst und zusammenschiebt.The essence of the invention lies in the fact that as a slide 13 , Ramp, folding lever or the like more trained, also known as positive locking driver carrier for detecting the loose and often offset from each other stacked single sheets of stapled print product 2 is provided. In the present embodiment, the slider is in the form of a flat element or possibly also a pin 13 trained and associated with him drive and / or guide means 14 arranged changeable in its position. These drive and / or guide means 14 are preferably designed to hold the slider 13 along the direction of movement of the transport device 3 can move forward and backward. But they can preferably also be designed so that they the slider 13 can also bring in relation to him to be detected stack of stapled individual parts of the printed product with respect to a behind him with the product stack position, so that it in a subsequent forward movement relative to the self-moving conveyor chain 3 the loosely superimposed items of printed product to be stapled recorded and pushed together.

Hierdurch kann erfindungsgemäß der Vorteil erreicht werden, dass alle in einem Heftprozess zu heftenden einzelnen Druckprodukte denselben Abstand 16 (3) zwischen der vom Formschluss-Mitnehmer 13 erfassten Anlegekante 15 und einem vom Heftkopf 8 anzubringenden Heftmittel 17 mit exakt zueinander fluchtend ausgerichteten Anlegekanten 15 aufweisen.In this way, according to the invention, the advantage can be achieved that all the individual printed products to be stapled in a stapling process have the same spacing 16 ( 3 ) between that of the positive locking driver 13 detected contact edge 15 and one from the stapling head 8th to be attached stapling agent 17 with exactly aligned alignment edges 15 exhibit.

In der 1 ist hierzu zuerst in Rückwärtsbewegung die Distanz 19 zwischen dem Formschluss-Mitnehmer 13 und der Anlegekante 15 durch die betreffenden Antriebs- und/oder Führungsmittel 14 und/oder 18 zu überwinden. Erst im Anschluss daran kann der erfindungsgemäße Formschluss-Mitnehmer 13 z. B. entsprechend der in Flussrichtung nach vorne gerichteten Pfeilrichtung 20 in der Darstellung der 2, soweit in Richtung Transportvorrichtung 3 verschoben werden, dass er in eine überschneidende Position mit dem von ihm anschließend zu erfassenden und zu heftenden Stapel an losen Druckprodukten 2 gelangt, so dass anschließend die oben beschriebenen Mitnahme-, Heft- und Rückgabe-Vorgänge ablaufen können. Zur entsprechenden Positionierung ist neben einer linearen Bewegung des Formschluss-Mitnehmers und/oder seiner Antriebs- und/oder Führungselemente aber auch eine Schwenkbewegung z. B. um eine Schwenkachse oder dergleichen möglich. Gegebenenfalls ist auch eine Kombination zweier oder mehrerer solcher Bewegungen vorteilhaft, z. B. bei beengten Verhältnissen.In the 1 For this, the distance is the first in backward movement 19 between the positive locking driver 13 and the contact edge 15 by the relevant drive and / or guide means 14 and or 18 to overcome. Only then can the positive locking driver according to the invention 13 z. B. according to the direction of flow in the forward direction of the arrow 20 in the presentation of the 2 , as far as the transport device 3 be moved to an overlapping position with the subsequently to be detected and stapled stack of loose printed products 2 so that subsequently the carry-over, stapling and return operations described above can take place. For appropriate positioning, in addition to a linear movement of the positive locking driver and / or its drive and / or guide elements but also a pivoting movement z. B. possible about a pivot axis or the like. Optionally, a combination of two or more such movements is advantageous, for. B. in cramped conditions.

Um den Schieber 13 auch wieder zurück aus einer mit dem zu heftendem Druckstapel 2 überschneidenden Position herauszubringen, kann dieser dann mit dem ihm zugeordneten Antriebs- und/oder Führungsmittel 14 entsprechend der entgegengesetzten Richtung des Pfeils 20 wieder rückpositioniert werden. Zur Variierung des Abstands 16 zwischen der Anlegekante 15 und der Position des Heftmittels 17 können z. B. die Antriebs- und/oder Führungsmittel 14 den Formschluss-Mitnehmer 13 auch in seinem Abstand zum Heftkopf 8 entsprechend des Pfeils 21 relativ in seiner Position verändern. Dies kann beispielsweise durch Verschieben entlang einer hier beispielhaft dargestellten Schiene 22 erfolgen, auf der gegebenenfalls auch der Heftkopf in seiner Position veränderbar fixiert sein kann.To the slider 13 also back from one with the stapled print stack 2 bring out overlapping position, this can then with its associated drive and / or guide means 14 according to the opposite direction of the arrow 20 again reimbursement be defined. To vary the distance 16 between the contact edge 15 and the position of the stapling agent 17 can z. B. the drive and / or guide means 14 the positive locking driver 13 also in its distance to the stapling head 8th according to the arrow 21 change relatively in his position. This can be done, for example, by moving along a rail exemplified here 22 take place, on which, where appropriate, the stapling head can be fixed in its position changed.

Diese Positionsveränderung des Schieber 13 kann sowohl mittels manuell als auch durch automatisch betätigbaren Mittel erfolgen. Hierdurch kann ein Versatz 23 (3a) in der Position der Anlegekante 15 bezüglich der Position des das betreffende Druckprodukt heftenden Heftmittels 17 bewirkt werden. Zur Unterscheidung zwischen den in verschiedenen Abstandseinstellungen eingehefteten Heftmittel 17 sind die in einer Grund-Abstandseinstellung angebrachten Heftmittel 17 mit durchgezogenen Strichen dargestellt und die demgegenüber in einer Abstandsveränderung entsprechend des Versatzes 23 beispielhaft angebracht dargestellten Heftmittel 17' mit gestrichelten Linien (3a und 4).This position change of the slider 13 can be done both by means of manual and by automatically operable means. This can cause an offset 23 ( 3a ) in the position of the contact edge 15 with respect to the position of the stapling agent stapling the relevant printed product 17 be effected. To distinguish between the stapled in different distance settings stapling 17 are the stapling devices mounted in a basic distance setting 17 represented by solid lines and the other hand, in a change in distance corresponding to the offset 23 exemplified attached stapling agent 17 ' with dashed lines ( 3a and 4 ).

Die Umpositionierung des Mitnehmers 13 zur Herbeiführung des Versatzes 23 ist durch die gestrichelte Darstellung 13' in der 3a symbolisch für eine einzige von mehreren Versatzmöglichkeiten dargestellt und durch den Pfeil 21 in die betreffende Richtung.The repositioning of the driver 13 to cause the offset 23 is by the dashed line 13 ' in the 3a symbolically represented for a single one of several offset possibilities and by the arrow 21 in the direction in question.

Sowohl für die 3 als auch für die 3a gilt, dass sich der Heftschlitten 10 zusammen mit dem durch den erfindungsgemäßen Mitnehmer 13 fixierten Stapel zu heftender einzelner Teile des Druckprodukttestapels 2 bzw. 2' in Bezug auf die durch den Pfeil 5 symbolisierte Förderrichtung der Förderkette und der durch sie zugeführten, zu heftenden Druckprodukte in die gleiche Richtung bewegt, jedoch mit vergleichsweise erhöhter Geschwindigkeit, um gleichzeitig den Heftvorgang durchzuführen und anschließend das geheftete Druckprodukt 2 bzw. 2' wieder an die Transportvorrichtung zu übergeben.Both for the 3 as well as for the 3a that applies to the stapling carriage 10 together with by the driver according to the invention 13 fixed stack to stapling individual parts of the printed product test pack 2 respectively. 2 ' in terms of the arrow 5 symbolized conveying direction of the conveyor chain and fed through them to be stapled printed products in the same direction, but with a comparatively increased speed to simultaneously perform the stapling process and then the stapled printed product 2 respectively. 2 ' to hand back to the transport device.

In der 4 ist der Arbeitsschritt der Vorrichtung zum Heften von Druckereiprodukten dargestellt, der an die Übergabe des gehefteten Druckproduktes 2 an die Fördereinrichtung 3 anschließt. Demnach wird das von der Heftstation 4 geheftete Druckprodukt 2 wieder, wie vor dem Heftvorgang, von dem an der Transportkette 3 angeordneten Mitnehmer 7 durch Anlage an der Anlegekante 15 mitgenommen und der Heftschlitten 10 entsprechend der Richtung des Pfeils 11 wieder entgegen der Transportrichtung 5 der Transportkette zurückverfahren, um den nächsten zu heftenden Stapel an Druckprodukten 2 in der oben beschriebenen Art und Weise zu verarbeiten. Der erfindungsgemäße Schieber 13 ist hierbei in seiner Grundausgangsstellung entsprechend der Darstellung in der 1 in Bezug auf einen Eingriff auf einen zu heftenden Druckstapel 2 positioniert.In the 4 the operation of the device for stapling printed products is shown, the transfer of the stapled printed product 2 to the conveyor 3 followed. Accordingly, that of the stitching station 4 stapled printed product 2 again, as before the stapling process, from that on the transport chain 3 arranged driver 7 due to contact with the contact edge 15 taken along and the saddle sled 10 according to the direction of the arrow 11 again against the transport direction 5 return to the next staple stack of printed products 2 in the manner described above. The slide according to the invention 13 is here in its basic starting position as shown in the 1 with respect to an intervention on a printing stack to be stapled 2 positioned.

Die 5–7 zeigen eine weiter bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mitnehmers 25, in welcher dieser als eine Art Rampe ausgebildet ist. Ein nach dem Stand der Technik bereits bekannter, so genannter "Kraftschluss-Mitnehmer" 29 ist jeweils seitlich rechts an den beiden Heftköpfen 8 angeordnet dargestellt. Seine Konturen sind aus einer Gegenüberstellung mit den Darstellungen der nicht mit einem solchen "Kraftschluss- Mitnehmer" dargestellten Heftköpfe 8 in den 1 bis 4 erkennbar. Dieser "Kraftschluss-Mitnehmer" 29 soll nicht vom vorliegenden Patentbegehren umfasst sein. Alle anderen Elemente der Heftvorrichtung entsprechen im Grunde den bereits oben beschriebenen Ausführungsformen und weisen daher die gleichen Bezugszeichen auf. Die hier abgewandelte Ausführungsform des Mitnehmers 25 ist so ausgestaltet, dass sie als Keil oder Rampe bei einer Bewegung entgegen der Förderrichtung 5 so unter dem zu heftenden Heftprodukt 2 hindurch geführt werden kann, dass dieses ggf. durch die Rampen- oder Keilform des Mitnehmers leicht angehoben, im Gesamten aber in seiner Position bezüglich der Transportvorrichtung 3 unverändert bleibt, insbesondere in seinem Auflagebereich gegenüber der Transportkette. Nach Erreichen eines wie auch bei der oben beschriebenen Ausführungsform vorliegenden Umkehrpunktes der oszillierenden Bewegung des Mitnehmers 25 kann dieser z. B. wie in der 5 dargestellt leicht beabstandet vor oder an der Anlagekante 15 des zu heftenden Heftproduktes positioniert sein. Da die Geschwindigkeit der Transportkette höher ist als die des Mitnehmers, überholt die Broschüre den Mitnehmer. Nach diesem Überholvorgang wird der Mitnehmer 25 durch Zunahme seiner Geschwindigkeit in Richtung zum Heftprodukt soweit gegen das zu heftende Heftprodukt 2 geführt, bis er mit seiner Anlage 28 an der Anlagekante 15 des zu heftenden Heftprodukts anliegt und dieses aufgrund seiner höheren Bewegungsgeschwindigkeit im Vergleich zur Bewegung der Förderkette mit sich und damit gleichzeitig mit dem Heftschlitten und den daran angeordneten Heftköpfen 8 mitnimmt und dadurch fixiert, so dass die Heftköpfe 8 das Produkt heften können (vgl. 6 und 7).The 5 - 7 show a further preferred embodiment of a driver according to the invention 25 , in which this is designed as a kind of ramp. A well-known according to the prior art, so-called "traction drive" 29 is each on the right side at the two stapling heads 8th arranged shown. His contours are from a comparison with the representations of the stapling heads not shown with such a "traction driver" 8th in the 1 to 4 recognizable. This "traction driver" 29 should not be included in the present patent application. All other elements of the stapling device basically correspond to the embodiments already described above and therefore have the same reference numerals. The modified embodiment of the driver here 25 is designed to act as a wedge or ramp in a movement counter to the direction of conveyance 5 so under the stapled product 2 can be guided through this, if necessary, slightly raised by the ramp or wedge shape of the driver, but in its entirety in its position with respect to the transport device 3 remains unchanged, especially in its support area relative to the transport chain. After reaching a reversal point of the oscillating movement of the driver as in the embodiment described above 25 can this z. B. as in the 5 shown slightly spaced before or at the contact edge 15 be positioned to be stapled staple product. Since the speed of the transport chain is higher than that of the driver, the booklet overtakes the driver. After this overtaking is the driver 25 by increasing its speed towards the stapling product as far as the stapling product to be stapled 2 Run until he with his attachment 28 at the edge of the plant 15 the stapled product to be stapled and this due to its higher speed of movement in comparison to the movement of the conveyor chain with it and thus simultaneously with the stitching carriage and the stapling heads arranged thereon 8th takes along and thereby fixed, so that the stapling heads 8th can staple the product (cf. 6 and 7 ).

Die 7 stellt einen vergrößerten Ausschnitt in schematisch dargestellter Form auf einen erfindungsgemäßen Mitnehmer 25 dar. Hierin ist die Rampenform oder Keilform des Mitnehmers 25 gut erkennbar, die unter dem Stapel von zu heftenden Heftprodukten 2, wie oben bereits beschrieben, entgegen der Transportrichtung 5 stromaufwärts gefahren und anschließend nach Überholen des Mitnehmers durch die Broschüre wieder flussabwärts an die Anlagekante 15 des Stapels zu heftender Heftprodukte herangeführt und mit ihrer Anlagefläche 28 daran zur Anlage gebracht wird, den ganzen Stapel an losen Blättern ausrichtet und durch weitere Beschleunigung in Förderrichtung zur Vorbereitung des nachfolgenden Heftvorgangs fixiert.The 7 represents an enlarged section in a schematically illustrated form on a driver according to the invention 25 Here is the ramp shape or wedge shape of the driver 25 well recognizable under the pile of stapling products to staple 2 , as already described above, against the transport direction 5 driven upstream and then after passing the driver through the brochure again downstream to the edge of the plant 15 of the stack to stapling folder pro introduced and with their contact surface 28 it is brought to the plant, aligns the whole stack of loose leaves and fixed by further acceleration in the conveying direction to prepare for the subsequent stapling process.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass sie im Grunde ohne jegliche Ansteuerelemente auskommen kann, sofern dies in einer ersten, einfachen Ausführungsform erwünscht ist. Bei dem gegenüber variabler ausgestalteten Ausführungsformen können aber durchaus auch manuelle und/oder automatisch betätigbare Antriebs- und/oder Verstellelemente vorgesehen sein, insbesondere um eine rasche Anpassung bei Änderungen des Formats und/oder bei gewünschter Änderung der Stelle, an welcher das zu heftende Produkt geheftet werden soll, so dass z. B. eine Dickenreduzierung der Gesamtstapelhöhe erzielt werden kann. Grundsätzlich können auch für diese Ausführungsformen die bereits oben beschriebenen Maßnahmen und die diesbezüglichen Vorrichtungselemente zur Anwendung kommen.One significant advantage of this embodiment is that they basically get along without any driving elements can, if so in a first, simple embodiment is desired. At the opposite variable configured embodiments can but also manual and / or automatically operable Drive and / or adjusting elements may be provided, in particular to quickly adapt to changes in the Formats and / or desired change of Location where the product to be stapled should be stapled so that z. B. achieved a reduction in thickness of the total stack height can be. in principle can also for these embodiments the measures and the measures described above Device elements are used.

Zur besseren Veranschaulichung ist die Ausführungsform des erfindungsgemäß als Schieber ausgebildeten Mitnehmers 13 entsprechend den Darstellungen in den 1 bis 4 in einer davon etwas abgewandelten Blickrichtung nochmals in den 8–11 dargestellt. Mit Ausnahme des auch hier zusätzlich dargestellten, nach dem Stand der Technik bekannten "Kraftschluss-Mitnehmer" 29, für den auch zu dieser Ausführungsform kein Schutzanspruch erhoben wird, entsprechen alle anderen dargestellten Elemente der Heftvorrichtung der in den 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform. Dementsprechend sind sie auch mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Geringfügig unterschiedlich sind zwar die Darstellungen der zu heftenden Heftprodukte in Bezug auf die Heftvorrichtung dargestellt, an der Wirkungsweise und Funktionalität des erfindungsgemäß als Schieber ausgebildeten Mitnehmers 13 ändert dies jedoch nichts. Die oben dargelegten Ausführungen gelten vollumfänglich auch für diese Darstellungen nach den 8 bis 11.For better illustration, the embodiment of the invention designed as a slide driver 13 according to the representations in the 1 to 4 in a slightly modified view again in the 8th - 11 shown. With the exception of the "traction driver", which is additionally shown here and known from the prior art. 29 , for which also no protection claim is made for this embodiment, correspond to all other illustrated elements of the stapling device in the 1 to 4 illustrated embodiment. Accordingly, they are also identified by the same reference numerals. Although the representations of the stapling products to be stapled with respect to the stapling device are slightly different, the mode of action and functionality of the cam follower designed according to the invention 13 this does not change anything. The explanations given above also apply in their entirety to these illustrations according to the 8th to 11 ,

11: Vorrichtungcontraption
22: Druckereiprodukteprinted products
33: Transportvorrichtungtransport device
44: Heftstationfinisher
55: Pfeil (Transportrichtung)arrow (Transporting direction)
66: KetteChain
77: Mitnehmertakeaway
88th: Heftkopfstapling head
99: Übernahmevorrichtungover device
1010: Heftschlittenstitching carriage
1111: Pfeilarrow
1212
1313: Mitnehmertakeaway
1414: Antriebs- und/oder Führungsmitteldrive and / or guiding means
1515: Anlegekanteleading edge
1616: Abstanddistance
1717: Heftmittelstapling means
1818: Antriebs- und/oder Führungsmitteldrive and / or guiding means
1919: Distanzdistance
2020: Pfeilarrow
2121: Pfeilarrow
2222: Schienerail
2323: Versatzoffset
2424: Anlageflächecontact surface
2525: Mitnehmertakeaway
2626: Ausnehmungrecess
2727: Ramperamp
2828: Anlageinvestment
2929: Kraftschluss-Mitnehmer (St. d. T.)Power driver circuit (St. d. T.)

Claims

Contraption ( 1 ) for stapling in particular via a transport device ( 3 ) supplied printed products ( 2 ), such as brochures, folded or unfolded printed sheets or the like, with a stapling head ( 8th ) and a driver ( 13 ) for positioning the printed products to be stapled, characterized in that the driver ( 13 ) is designed as a slide.

Apparatus according to claim 1, characterized in that drive and / or guide means ( 14 ) for the driver ( 13 ) are provided, which are designed so that the driver is positioned in the transport direction of the printed products behind the printed products.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that drive and / or guide means ( 14 ) are provided for the driver, which are adapted to the driver for positive engagement with the printed products ( 2 ) bring to.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive and / or guide means are designed for the driver so that the driver at a contact edge ( 15 ) of the printed product can be brought to bear.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive and / or guide means of the driver are formed so that they the driver so to the contact edge ( 15 ) of the printed product, that the individual parts of the printed product are aligned with each other after being applied to this edge.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a contact surface ( 24 ) of the driver ( 13 ) approximately at right angles to the contact edge ( 15 ) of the staple product is aligned.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that drive and / or guide means ( 14 ) for varying a distance ( 16 ) are provided between the driving position of the driver and a stapling head.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driver ( 13 ) on a sled ( 10 ) is arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driver ( 25 ) is designed as a ramp.

Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the driver with respect to a to stapling product overlapping Position is formed stationary.