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Die
Erfindung betrifft ein Verschneideventil mit mindestens einem Eingangskanal
und mit mindestens zwei Ausgangskanälen sowie mit einem Stellorgan
zur Einstellung von Strömungsquerschnitten. Die Erfindung
bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten
unter Verwendung eines solchen Verschneideventils.
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Verschneideventile
werden dort eingesetzt, wo Flüssigkeiten einer Behandlung,
z. B. einer Filtration, ausgesetzt werden und wo die Notwendigkeit besteht,
einen Teil der unbehandelten Flüssigkeit der behandelten
Flüssigkeit zuzusetzen, oder wo Teilströme des
Wassers unterschiedlich behandelt werden sollen. Insbesondere bei
der Filtration von Wasser, das unterschiedliche Wasserhärten
aufweisen kann, ist es wünschenswert, den Verschnittanteil
derart anzupassen, dass eine bestimmte Wasserhärte erreicht
wird.
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Druckgetriebene
Wasserfilter werden insbesondere in der Gastronomie zur Versorgung
beispielsweise von Kaffeeautomaten eingesetzt. Hierbei ist es erforderlich,
dass das Wasser mit einem bestimmten Druck dem Kaffeeautomaten zugeführt wird.
Es muss daher sichergestellt werden, dass bei einer Veränderung
des Verschnittanteils der Wasserdruck am Verbraucher konstant bleibt.
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Aus
der
DE 196 48 405
A1 ist eine Filtereinrichtung mit einer Verschneideeinrichtung
bekannt, die in
1 schematisch dargestellt ist
und die an einen Behälter
60, der das Filtermaterial
aufweist, angeschlossen ist. Es ist eine Zulaufleitung
80 und
eine Ablaufleitung
84 sowie eine die Zulaufleitung und
die Ablaufleitung verbindende Bypassleitung
82 vorgesehen,
in der ein Dosierventil
70 angeordnet ist. Die Zulaufleitung
80 und
die Ablaufleitung
84 sind über Anschlussleitungen
90,
92 an
den Behälter
60 angeschlossen. Das Dosierventil
70 erlaubt
eine gezielt einstellbare Verschneidung von gefiltertem und ungefiltertem
Wasser in der Ablaufleitung
84, wo die beiden Flüssigkeitsströme
zusammengeführt werden.
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Bei
geschlossenem Dosierventil 70 fließt das gesamte
zugeführte Rohwasser durch den Behälter 60.
Sobald das Dosierventil 70 geöffnet wird, wird
unter Beibehaltung des Strömungsquerschnitts in der ersten
Anschlussleitung 90 ein zusätzlicher Anteil ungefilterten
Wassers dem über die zweite Anschlussleitung 92 zugeführten
gefilterten Wassers zugemischt mit der Folge, dass sich der Wasserdruck
hinter der Filtereinrichtung und somit vor dem Verbraucher, z. B.
vor der Kaffeemaschine, verändert. Dies bedeutet, dass
sich der Druckabfall ΔP zwischen
den beiden in den Leitungen 80 und 84 eingezeichneten Messpunkten
verändert.
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Es
ist daher notwendig, zusätzliche Maßnahmen zu
ergreifen, wenn der Druckabfall konstant gehalten werden soll.
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Aus
der
DE 199 58 648
A1 ist eine Wasserfiltereinrichtung bekannt, die einen
Filterkopf besitzt, in dem eine Trenneinrichtung zur Aufteilung
des Rohwassers in zwei Teilströme vorgesehen ist. Jeder Teilstrom
durchläuft eine andere Filterstrecke.
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Die
Abzweigung eines Teilstroms von dem zugeführten Rohwasserstrom
ist über ein Ventil möglich, wobei das Verhältnis
von Hauptstrom zu Teilstrom beliebig wählbar ist. Es ist
vorgesehen, dass sowohl die Gesamtmenge des den Filter durchströmenden
Wassers als auch die Menge der einzelnen Teilströme bzw.
das Verhältnis von Teilstrom und Hauptstrom zueinander
erfasst wird. Zu diesem Zweck sind im Filterkopf Volumenstrommesser
in Form von Zell- oder Flügelrädern angeordnet.
Auch bei dieser Vorrichtung werden die Druckverhältnisse am
Ausgang bei Änderung des Verschnittanteils beeinflusst.
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Es
ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verschneideventil anzugeben,
dass eine druckunabhängige Verschneidung ermöglicht.
Es ist auch Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Behandlung
von Wasser anzugeben, bei der der Druckabfall über die Vorrichtung
bei Änderung des Verschnittanteils nicht verändert
wird.
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Diese
Aufgabe wird mit einem Verschneideventil mit mindestens einem Eingangskanal
und mit mindestens zwei Ausgangskanälen sowie mit einem Stellorgan
zur Einstellung von Strömungsquerschnitten gelöst,
wobei das Stellorgan zwischen Eingangskanal und jedem Ausgangskanal
jeweils ein Stellmittel zur Einstellung jeweils eines Strömungsquerschnittes
aufweist und wobei die Stellmittel derart miteinander gekoppelt
sind, dass beim Verstellen des Stellorgans die Summe der Strömungsquerschnitte konstant
ist.
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Es
hat sich herausgestellt, dass eine druckunabhängige Verschneidung
erreicht werden kann, wenn die Summe der Strömungsquerschnitte
bei der Verstellung des Verschnittanteils und somit bei Verstellen
des Verschneideventils konstant bleibt.
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Das
Verschneideventil kann mehrere Eingangskanäle und mehrere
Ausgangskanäle aufweisen, die über das Stellorgan
und die dazu gehörigen Stellmittel miteinander verbunden
sind. Druckänderungen treten bei einem Verstellen des Stellorgans des
Verschneideventils nicht auf, wenn die Summe der Strömungsquerschnitte
insbesondere aller Ausgangskanäle konstant gehalten wird.
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Bevorzugt
sind zwei Ausführungsformen.
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Die
erste Ausführungsform des Verschneideventils sieht einen
Eingangskanal und zwei Ausgangskanäle vor. Die einströmende
Flüssigkeit wird innerhalb des Verschneideventils in zwei
Teilstrome aufgeteilt, die die beiden Stellmittel des Stellorgans passieren
müssen.
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Die
zweite Ausführungsform des Verschneideventils sieht zwei
Eingangskanäle und zwei Ausgangskanäle vor. Die
Eingangskanäle sowie ein eventuell vorgeschalteter Strömungsteiler
sind vorzugsweise so ausgebildet, dass jeweils 50% der gesamten
Strömungsmenge über jeden Eingangskanal in das
Verschneideventil eingeleitet werden.
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Jeder
Eingangskanal steht über ein eigenes Stellmittel mit jeweils
einem Ausgangskanal in Verbindung.
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Vorzugsweise
wirkt das Stellmittel mit der Eingangsöffnung des Ausgangskanals
zusammen. Diese Ausgestaltung des Verschneideventils ist insbesondere
für die zuvor beschriebene erste Ausführungsform
geeignet.
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Eine
zweite Ausführung sieht vor, dass das Stellmittel vorzugsweise
mit der Ausgangsöffnung des Eintrittskanals zusammenwirkt.
Diese Ausführung eignet sich insbesondere für
die Verwendung in der zweiten Ausführungsform des Verschneideventils.
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Vorzugsweise
sind die Stellmittel gegenläufig angeordnet. Die Stellmittel
können beispielsweise identisch ausgeführt sein,
wobei sie jedoch zum Konstanthalten der Summe der Strömungsquerschnitte gegenläufig
angeordnet werden sollten. Die Stellmittel sind derart ausgebildet
und angeordnet, dass dann, wenn ein Stellmittel den betreffenden
Strömungsquerschnitt verringert, das andere Stellmittel den
betreffenden anderen Strömungsquerschnitt um dasselbe Maß vergrößert.
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Das
Stellmittel ist vorzugsweise ein Stellring. Der Stellring kann längs
seines Umfangs eine unterschiedliche Breite aufweisen. Über
den entsprechenden Stellringabschnitt wird somit der betreffende Öffnungsquerschnitt
des Eingangskanals oder des Ausgangskanals vergrößert
bzw. verkleinert.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform kann anstelle eines unterschiedlich
breiten Stellrings auch ein Stellring mit einem Schlitz eingesetzt
werden, der längs des Ringumfanges eine unterschiedliche
Breite aufweist.
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Sowohl
die Breite des Stellrings als auch die Breite des Schlitzes können
sich kontinuierlich oder stufenweise ändern.
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Damit
die Stellmittel bei Betätigung des Verschneideventils jeweils
um dasselbe Maß verstellt werden können, ist vorzugsweise
ein Kopplungsmittel vorgesehen, an dem die Stellmittel angeordnet sind.
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Gemäß einer
ersten Ausführungsform kann das Kopplungsmittel ein Verbindungsbolzen
sein. An solchen Verbindungsbolzen können die Stellringe beispielsweise
aufgesteckt und drehfest angeordnet sein oder angeformt sein.
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Gemäß einer
weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Kopplungsmittel
Zahnräder umfasst. Die Zahnräder sind jeweils
einem Stellmittel, insbesondere einem Stellring zugeordnet, und befinden
sich vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene. Dadurch wird es möglich,
dass die Zahnräder ineinander greifen, was mittelbar oder
unmittelbar erfolgen kann.
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Bei
der Verwendung von z. B. Kegelrädern können beliebige
Anwendungen von Stellmitteln und Ausrichtungen von Kanälen
realisiert werden.
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Die
Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten umfasst einen
Behandlungsmaterial aufweisenden Behälter und eine Anschlusseinrichtung,
die eine erste Anschlussleitung für die Zufuhr von Flüssigkeit,
eine zweite Anschlussleitung für die Abführung
von behandelter Flüssigkeit und eine Bypassleitung sowie
ein Verschneideventil umfasst. Das Verschneideventil ist im Verzweigungspunkt
von erster Anschlussleitung und Bypassleitung angeordnet und beim
Verstellen des Verschneideventils verändert dieses die
Strömungsquerschnitte zur Bypassleitung und zur ersten
Anschlussleitung derart, dass die Summe der Strömungsquerschnitte
konstant bleibt.
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In
dieser Vorrichtung kommt ein vorbeschriebenes Verschneideventil
zum Einsatz.
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Die
Strömungsquerschnitte können an dem Eingang bzw.
den Eingängen und/oder Ausgängen des Verschneideventils
eingestellt werden.
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Die
Bypassleitung, die am Verschneideventil beginnt, kann entweder außerhalb
des Behälters vorbeigeführt sein oder durch den
Behälter geführt werden. Im zweiten Fall kann
die Bypassleitung auch ein anderes Behandlungsmaterial aufweisen
oder zu einer Kammer, z. B. im Behälter führen,
in der sich z. B. ein anderes Behandlungsmaterial befindet.
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Zu
diesem Zweck weist der Behälter der Vorrichtung vorzugsweise
zwei Kammern auf, wobei die eine Kammer z. B. ein Filtermaterial
F1 enthalten kann und wobei die zweite Kammer,
zu der die Bypassleitung führt, entweder kein Filtermaterial
enthält oder ein anderes Filtermaterial F2 aufweist.
Bei dieser Ausführungsform werden die beiden Teilströme
vorzugsweise innerhalb der Vorrichtung, insbesondere innerhalb des
Behälters zusammengeführt und gemeinsam über
die zweite Anschlussleitung abgeführt.
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Gemäß einer
weiteren Ausgestaltung sind die mindestens zwei Kammern strömungstechnisch hintereinander
geschaltet. Dies eröffnet die Möglichkeit, dass
eine der Kammern von beiden Teilströmen durchströmt
wird, während die andere Kammer lediglich von einem Teilstrom
durchströmt wird. Diese Ausführungsform kann dann
eingesetzt werden, wenn beispielsweise das filtrierte Wasser einer
Nachbehandlung unterzogen werden soll, wobei auch das unfiltrierte
Wasser, das über die Bypassleitung geführt wird,
dieser Behandlung ausgesetzt werden soll. Die nachgeschaltete Kammer
wird somit von beiden Teilströmen durchströmt.
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Beispielhafte
Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand
der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
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1 eine
schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten
gemäß dem Stand der Technik,
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2a,
b, c drei Ausführungsformen einer Behandlungsvorrichtung
mit einem erfindungsgemäßen Verschneideventil
in schematischer Darstellung,
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3 einen
Schnitt durch ein solches Verschneideventil gemäß einer
ersten Ausführungsform,
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4 einen
Schnitt durch ein solches Verschneideventil gemäß einer
zweiten Ausführungsform,
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5 einen
Teilschnitt durch ein solches Verschneideventil gemäß einer
dritten Ausführungsform und.
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6 ein
Diagramm zur Veranschaulichung des Druckabfalls bei einer Veränderung
des Verschnittanteils.
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In
der 2a ist eine Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten
dargestellt, die einen Behälter 60 mit Behandlungsmaterial,
z. B. Filtermaterial, umfasst. Dem Behälter 60 wird
von einer Zulaufleitung 80 über das Verschneideventil 1 und über
die erste Anschlussleitung 90 unbehandelte Flüssigkeit zugeführt
wird. Die behandelte Flüssigkeit wird über die
zweite Anschlussleitung 92 einer Ablaufleitung 84 zugeführt.
Zwischen dem Verschneideventil 1 und der Ablaufleitung 84 ist
die Bypassleitung 82 vorgesehen. Die Verknüpfung
der Leitungen 82, 84 und 92 erfolgt über
eine T-Verbindung 86.
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Das
Verschneideventil 1 befindet sich somit im Verzweigungspunkt
zwischen der Zulaufleitung 80, der ersten Anschlussleitung 90 und
der Bypassleitung 82. Entsprechend den Leitungen 80, 82 und 90 weist
dieses Verschneideventil 1 einen Eingangskanal 10a und
zwei Ausgangskanäle 20a, b auf, wie dies beispielhaft
in der 3 im Schnitt dargestellt ist.
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In
der 2a sind zwei Druckmesspunkte in der Zulaufleitung 80 und
in der Auslaufleitung 84 vorgesehen. Der Druckabfall ΔP wird zwischen diesen beiden Messpunkten
ermittelt.
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In
der 2b ist eine weitere Ausführungsform dargestellt,
die sich von der in 2a dargestellten Ausführungsform
dadurch unterscheidet, dass sich die Zulaufleitung 80 verzweigt,
so dass das Verschneideventil 1 zwei Eingangskanäle 10a,
b und zwei Ausgangskanäle 20a, b aufweist.
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Ein
Verschneideventil 1 gemäß dieser Ausführungsform
ist beispielhaft in der 4 dargestellt. Eine weitere
Ausführungsform, die ebenfalls zwei Eingangskanäle 10a,
b und zwei Ausgangskanäle 20a, b besitzt, zeigt
die 5.
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In
der 2c ist eine weitere Ausführungsform der
Vorrichtung dargestellt, die sich von der in der 2a dadurch
unterscheidet, dass der Behälter 60 zwei Kammern 62 und 64 aufweist,
in denen sich unterschiedliche Behandlungsmaterialien befinden. Die
Anschlussleitung 90 mündet in die Kammer 62, die
ein Filtermaterial enthält.
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Die
Bypassleitung 82 wird durch den Behälter 60 der
Filtereinrichtung zur zweiten Kammer 64 geführt,
welche ein anderes Behandlungsmaterial, wie z. B. Aktivkohle aufweist.
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Ein
Abschnitt der Kammer 64 ist der Kammer 62 strömungstechnisch
nachgeschaltet, so dass die durch die Kammer 62 strömende
Flüssigkeit nach dem Filtervorgang zusätzlich
einer weiteren Behandlung in der Kammer 64 ausgesetzt werden
kann. Das über die Bypassleitung herbeigeführte
unfiltrierte Wasser wird ebenfalls der Behandlung durch die Aktivkohle
ausgesetzt. Beide Teilströme werden somit in der Kammer 64 zusammengeführt.
In der zweiten Anschlussleitung 92, die damit auch die
Ablaufleitung 84 bildet, wird das Gemisch aus beiden Teilströmen gemeinsam
abgeführt.
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Auch
das Verschneideventil 1 gemäß der 2a kann
an eine solche Einrichtung gemäß der 2c angeschlossen
werden.
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In
der 3 ist ein Verschneideventil 1 dargestellt,
das einen Ventilkörper 2 aufweist, in dem ein Eingangskanal 10a und
zwei Ausgangskanäle 20a, b angeordnet sind. Der
Eingangskanal 10a ist mit den beiden Ausgangskanälen 20a,
b über ein Stellorgan 30 verbunden, das Stellmittel 40 und 50 aufweist.
Die Stellmittel 40 und 50 sind als erster und
zweiter Stellring 42, 52 ausgeführt und
vor den Eingangsöffnungen 22a, b der beiden Ausgangskanäle 20a,
b angeordnet. An der Ausgangsöffnung 12a des Eingangskanals
befindet sich kein Stellring, so dass das einströmende
Rohwasser ungehindert in die Aufnahmekammer 31 des Stellorgans 30 einströmen
kann.
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Die
beiden Stellringe 42, 52 sind auf einem Kopplungsmittel 34 in
Form eines Verbindungsbolzens 36 angeordnet. Der erste
Stellring 42 kann integraler Bestandteil des Verbindungsbolzens 36 sein, während
der zweite Stellring 52 vorzugsweise auf den Verbindungsbolzen
aufgesteckt ist und drehfest mit diesem verbunden ist. Nach oben
endet der Verbindungsbolzen 36 in einem Betätigungsabschnitt 32,
der als Innensechskant ausgebildet ist, an dem ein entsprechender
Schlüssel zum Verstellen des Stellorgans 30 angesetzt
werden kann. Gehalten wird das Stellorgan 30 mittels eines
Verschlusselementes 3. Unterhalb des Verschlusselementes 3 ist eine
Dichtung 5 zur Abdichtung des Verbindungsbolzens 36 gegenüber
dem Ventilkörper 2 vorgesehen.
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Jeder
Stellring 42, 52 besitzt eine unprofilierte und
eine profilierte Stirnfläche. Der erste Stellring 42 besitzt
eine unprofilierte obere Stirnfläche 44 und eine
profilierte, mit Stufen 47 versehene untere Stirnfläche 46.
Dadurch wird dem ersten Stellring 42 über seinen
Umfang eine sich ändernde Breite verliehen, die es ermöglicht,
den Querschnitt A der Eingangsöffnung 22a des
Ausgangskanals 20a je nach Drehstellung des Stellrings
zu vergrößern oder zu verkleinern.
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In
gleicher Weise ist der zweite Stellring 52 ausgebildet.
Die untere Stirnfläche 56 des zweiten Stellrings 52 ist
unprofiliert und die obere Stirnfläche 54 ist
profiliert und mit Stufen 57 ausgeführt. Die Wirkungsweise
des zweiten Stellrings 52 bei Drehen des Stellorgans 30 entspricht
der des ersten Stellrings 42, allerdings mit dem Unterschied,
dass dann, wenn der erste Stellring die Eintrittsöffnung 22a des
Ausgangskanals 20a zunehmend verschließt, der
untere zweite Stellring die Eingangsöffnung 22b des
Ausgangskanals 20b zunehmend öffnet. Der Strömungsquerschnitt
B der Eingangsöffnung 22b wird verringert. Insgesamt
wird erreicht, dass die Summe der Strömungsquerschnitte
A und B der Eingangsöffnungen 22a, b der Ausgangskanäle 20a,
b konstant bleibt.
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In
der 4 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt,
bei der zwei Eingangskanäle 10a und 10b im
Ventilkörper 2 angeordnet sind. Ferner sind zwei
Ausgangskanäle 20a, 20b vorgesehen, die im
rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Zwischen den Eingangskanälen 10a,
b und den Ausgangskanälen 20a, b ist wiederum
ein Stellorgan 30 angeordnet, das ebenfalls einen Verbindungsbolzen 36 als
Kopplungsmittel 34, einen Betätigungsabschnitt 32 und
zwei Stellmittel 40 und 50 aufweist. In der hier
gezeigten Ausführungsform besitzen die Stellmittel, die
ebenfalls als Stellringe 42, 52 ausgeführt
sind, jeweils einen Schlitz 48, 58.
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Die
Schlitzbreite ändert sich längs des Umfangs kontinuierlich.
Hierbei sind die beiden Stellringe bzw. die Schlitze der beiden
Stellringe derart angeordnet, dass bei einem Verdrehen des Stellorgans 30 der
der Ausgangsöffnung 12a zugewandte Abschnitt des
Schlitzes 48 sich erweitert, während sich der
der Ausgangsöffnung 12b zugewandte Abschnitt des
Schlitzes 58 sich verringert. Dadurch wird die Konstanthaltung
der Summe der Strömungsquerschnitte A und B erreicht. Das
in die Stellringe 42, 52 einströmende
Wasser fließt jeweils nach unten aus dem Zwischenraum zwischen
den Stellringen und dem Verbindungsbolzen 36 ab und gelangt
von dort in die betreffenden, zugeordneten Ausgangskanäle 20a, 20b.
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In
der 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt,
die ebenfalls zwei Eingangskanäle 10a, b und zwei
Ausgangskanäle 20a, b aufweist. Als Stellmittel 40, 50 befinden
sich zwischen den Eingangs- und Ausgangskanälen jeweils
Stellringe 42, 52, die z. B. den in 3 bzw. 4 gezeigten
Ausführungsformen entsprechen können. An der Oberseite
der Stellringe sind als Kopplungsmittel 34 Zahnräder 38a,
b angeordnet. Die Zahnräder 38a, b befinden sich
in einer gemeinsamen Ebene und greifen ineinander. Wenn das Stellorgan
an dem Betätigungsabschnitt 32 gedreht wird, wird
der Stellring 42 bewegt. Durch die Ankopplung an das zugeordnete Zahnrad 38a,
wird gegensinnig das zweite Zahnrad 38b gedreht, das wiederum
mit dem zweiten Stellring 52 verbunden ist. Auf diese Weise
wird der zweite Stellring 52 gegenläufig zum ersten
Stellring 42 gedreht, so dass bei entsprechender Anordnung
der Ringbreite bzw. der Schlitze eine Konstanthaltung der Summe
der Strömungsquerschnitte A, B erzielt wird.
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Eine
Messung des Druckabfalls gemäß den Darstellungen
in 2a und 2b unter
Verwendung des erfindungsgemäßen Verschneideventils 1 zeigt
gemäß 6, dass der Druckabfall ΔP in Abhängigkeit vom Verschnittanteil
konstant ist. Beim Stand der Technik gemäß der
Ausführung nach der 1 ergibt
sich eine fallende Gerade (gestrichelt dargestellt).
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- 1
- Verschneideventil
- 2
- Ventilkörper
- 3
- Verschlusselement
- 5
- Dichtung
- 10a,
b
- Eingangskanal
- 12a,
b
- Ausgangsöffnung
- 20a,
b
- Ausgangskanal
- 22a,
b
- Eingangsöffnung
- 30
- Stellorgan
- 31
- Aufnahmekammer
- 32
- Betätigungsabschnitt
- 33
- Bolzen
- 34
- Kopplungsmittel
- 36
- Verbindungsbolzen
- 38a,
b
- Zahnrad
- 40
- Erstes
Stellmittel
- 42
- Erster
Stellring
- 44
- Obere
Stirnfläche
- 46
- Untere
Stirnfläche
- 47
- Stufe
- 48
- Schlitz
- 50
- Zweites
Stellmittel
- 52
- Zweiter
Stellring
- 54
- Obere
Stirnfläche
- 56
- Untere
Stirnfläche
- 57
- Stufe
- 58
- Schlitz
- 60
- Behälter
- 62
- Kammer
- 64
- Kammer
- 70
- Dosierventil
- 80
- Zulaufleitung
- 82
- Bypassleitung
- 84
- Ablaufleitung
- 86
- T-Verbindung
- 90
- Erste
Anschlussleitung
- 92
- Zweite
Anschlussleitung
- A
- Strömungsquerschnitt
- B
- Strömungsquerschnitt
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 19648405
A1 [0004]
- - DE 19958648 A1 [0007]