DE102007023701A1 - Schweissbrenner mit zurückziehbarer Drahtzufuhr - Google Patents
Schweissbrenner mit zurückziehbarer Drahtzufuhr Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007023701A1 DE102007023701A1 DE102007023701A DE102007023701A DE102007023701A1 DE 102007023701 A1 DE102007023701 A1 DE 102007023701A1 DE 102007023701 A DE102007023701 A DE 102007023701A DE 102007023701 A DE102007023701 A DE 102007023701A DE 102007023701 A1 DE102007023701 A1 DE 102007023701A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- welding
- holder
- welding torch
- link
- welding wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/147—Features outside the nozzle for feeding the fluid stream towards the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/211—Bonding by welding with interposition of special material to facilitate connection of the parts
Abstract
Schweißbrenner mit Vorrichtung zur Schweißdrahtzufuhr, bestehend aus einem Rohr (4) mit einer in der Schweißzone endenden Austrittsöffnung (3) für den Schweißdraht (2) und aus einer Halterung (5). Die Vorrichtung (10) ist bezüglich des Schweißbrenners (1) beweglich geführt, wobei zur Führung an der Vorrichtung (10) und am Schweißbrenner (1) jeweils einerseits ein eine Kulisse (13) bildender Führungsteil (6) und andererseits zwei mit der Kulisse (13) zusammenwirkende Führungselemente (11, 12) vorgesehen sind, sodass die Austrittsöffnung (3) des Rohres (4) aus der Schweißzone geführt bewegbar ist. Zum Bewegen der Vorrichtung (10) ist ein Aktuator vorgesehen, der einerseits an dieser (10) und andererseits am Schweißbrenner (1) angreift.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schweißbrenner mit Vorrichtung zur Schweißdrahtzufuhr, bestehend aus einem Rohr mit einer in der Schweißzone endenden Austrittsöffnung für den Schweißdraht und aus einer Halterung. Dabei ist an einen Schweißbrenner beliebiger Art gedacht, es kann sich um einen Lichtbogen-, Plasma- oder um einen Laserschweißbrenner handeln.
- Es gibt Schweißnähte, wo ein Schweißbrenner ohne Zusatzmaterial nur durch Zusammenschmelzen der Grundmaterialien die Verbindung herstellen kann. Ein typisches Beispiel für einen solchen Fall ist eine Bördelnaht. Ist eine Herstellung der Schweißnaht nur durch Einbringen von Fülldraht, wie dies z.B. bei Kehlnähten der Fall ist, möglich, erfolgt die Zufuhr des Fülldrahtes durch ein dünnes Kupfer- oder Messingrohr, welches am Brenner befestigt ist. Dieses Rohr ist zwar in kleinem Bereich justierbar, doch bleibt es mit dem Brenner fest verbunden. Schweißbrenner mit derart fixierter Drahtzufuhr sind industrieweit eingesetzt und von verschiedenen Herstellern als Handelsware beziehbar.
- Wenn bei einem Herstellprozess abwechselnd Schweißungen mit und ohne Drahtzufuhr durchgeführt werden sollen, ist in der Regel ein Wechsel des Schweißbrenners erforderlich. Schweißnähte, wo an einigen Stellen kurzzeitig die Drahtzufuhr unterbrochen werden muss, sind mit solchen Brennern über haupt nicht ausführbar. Falls nun beispielsweise enge Stellen ohne Zusatzmaterial verschweißt werden müssen, ist bei handelsüblichen Ausführungen ein Wechsel des Brenners erforderlich.
- Aus der
DE 42 00 548 C1 ist bereits eine Lösung bekannt, bei der ein Wegdrehen der Schweißdrahtzufuhr, jedoch nur zum Zwecke des Brennerwechsels, möglich ist, wozu dieser außer Betrieb genommen werden muss. - Es ist somit Aufgabe der Erfindung, einen Schweißbrenner mit Vorrichtung zur Schweißdrahtzufuhr darzustellen, welche in einfacher Weise und während des Schweißvorganges aus dem unmittelbaren Schweißbereich so weit wegbewegt werden kann, dass sogar ohne Unterbrechung von einer Schweißung mit Drahtzufuhr auf eine Schweißung ohne Drahtzufuhr übergegangen werden kann. Damit ist ein Schweißen auch an Engstellen überhaupt erst möglich.
- Das wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Ein in der Schweißzone in einer Austrittsöffnung endendes Rohr zur Zufuhr des Schweißdrahtes wird von einer Halterung gefasst, welche ihrerseits in einer Vorrichtung, um einen Drehpunkt schwenkbar gelagert, aufgenommen wird. Dabei ist diese Vorrichtung bezüglich des Schweißbrenners beweglich geführt, wobei zur Führung an der Vorrichtung zur Schweißdrahtzufuhr und am Schweißbrenner jeweils einerseits mindestens eine Kulisse und andererseits zwei mit der mindestens einen Kulisse zusammenwirkende Führungselemente vorgesehen sind, sodass die Austrittsöffnung des Rohres mittels eines einfachen Aktuators schnell, auch ferngesteuert, aus der Schweißzone bringbar ist.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist die mindestens eine Kulisse am Schweißbrenner vorgesehen und die Halterung weist die in die Kulisse ein greifenden Führungselemente auf. Dabei sind am Schweißbrenner beiderseits der Halterung je ein die Kulisse bildender Führungsteil und an der Halterung beiderseits je zwei in Längsrichtung beabstandete (vordere und hintere) Führungselemente vorgesehen.
- Die Kulisse wird dabei so ausgeführt, dass ein hinteres Führungselement in einer Geraden geführt wird, die Lenkung des vorderen Führungselementes an einem nach hinten aufsteigenden Kulissenteil erfolgt, wodurch bewirkt wird, dass von der Betriebsstellung ausgehend die Austrittsöffnung des Rohres zuerst aus dem Schweißbereich weggeschwenkt und dann zurückgezogen wird.
- Alternativ ist es auch denkbar, die Kulisse an der Halterung des Rohres zur Drahtzufuhr und die Führungselemente brennerfest anzuordnen.
- Zum Bewegen der Vorrichtung ist vorzugsweise ein Aktuator vorgesehen, der einerseits an dieser und damit wirkverbunden mit dem Rohr, und andererseits am Schweißbrenner angreift. Dank der erfindungsgemäß beschriebenen Führung der Bewegung kann dazu jeder beliebige Aktuator, der lineare Bewegungen ausführt, verwendet und ein automatisches Wegführen der Vorrichtung aus dem Mündungsbereich des Schweißbrenners umgesetzt werden.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand von Abbildungen beschrieben und erläutert. Es stellen dar:
-
1 : Schweißbrenner mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ar beitsstellung, -
2 : wie1 , in ausgeschwenkter Stellung. - In
1 ist ein handelsüblicher Plasmabrenner mit1 und die bewegliche Vorrichtung zur Drahtzufuhr mit10 bezeichnet. Der Draht2 wird durch das Rohr4 und die Austrittsöffnung3 dem Plasmalichtbogen zugeführt. Das Rohr4 ist dabei in der Halterung5 gefasst. In der gezeigten Darstellung befindet sich die Drahtzufuhr in Betriebsstellung. - Am Schaft
8 des Schweißbrenners1 sind die beispielsweise in Form eines U-Profils ausgebildeten Führungsteile6 und6' mit Hilfe einer Schlauchschelle9 befestigt. Durch den vorderen6 und hinteren6' Führungsteil (6 ,6' ) ist je mindestens eine Kulisse13 ,13' gebildet. Die Kulisse13 ist hier mit ihren Teilkulissen13a und13b dargestellt. Erfindungsgemäß sind zum einen das hintere Kulissenteilstück13a im Wesentlichen parallel zur Achse7 des Schweißbrenners1 , zum anderen das vordere Kulissenteilstück13b derart ausgebildet, dass zumindest anfänglich ein Anstieg und schließlich ein Übergang in eine Gerade, die im Wesentlichen ebenfalls parallel zur Achse7 verläuft, dargestellt ist. In einer Abwandlung können die Teilkulissen13a und13b auch als getrennte Kulissen ausgeführt sein. - In den Kulissenteilen
13a und13b laufen in geführter Bewegung die Führungselemente11 und12 , hier ausgeführt als drehbar an der beweglichen Vorrichtung10 angebrachte Räder. Die Führungselemente11 und12 könnten auch Gleitsteine sein. Die Führungsteile6 und6' bilden damit gleichzeitig die seitliche Führung der Vorrichtung10 . Durch diese Vorrichtung10 kann die Halterung5 und das mit ihr verbundene Rohr4 in eine Position gebracht werden, wo es die Zugänglichkeit nicht beeinträchtigt. - Als Aktuator ist hier beispielsweise ein Pneumatikzylinder
16 vorgesehen, der über eine Stange15 an dem hinteren Ende der Halterung5 angreift. Es könnte aber auch ein beliebiger Aktuator, wie z.B. ein Magnet oder ein Hydraulik element sein. Mittels dieses Pneumatikzylinders16 , verbunden mit Halter17 mit Vorrichtung10 , kann die Vorrichtung10 in beide Richtungen, auch ferngesteuert, bewegt werden. -
2 zeigt die erfindungsgemäße Anordnung mit Vorrichtung10 in weggeschwenkter, zurückgezogener Position. Die Halterung5 ist um den Stift14 an der Vorrichtung10 geschwenkt.
Claims (6)
- Schweißbrenner mit Vorrichtung zur Schweißdrahtzufuhr, welche aus einem Rohr (
4 ) mit einer in der Schweißzone endenden Austrittsöffnung (3 ) für den Schweißdraht (2 ) und aus einer Halterung (5 ) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10 ) zur Schweißdrahtzufuhr bezüglich des Schweißbrenners (1 ) beweglich geführt ist, wobei zur Führung an der Vorrichtung (10 ) und am Schweißbrenner (1 ) jeweils einerseits mindestens eine Kulisse (13 ) und andererseits zwei mit der mindestens einen Kulisse (13 ) zusammenwirkende Führungselemente (11 ,12 ) vorgesehen sind, sodass die Austrittsöffnung (3 ) des Rohres (4 ) aus der Schweißzone bewegbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kulisse (
13 ) am Schweißbrenner (1 ) vorgesehen ist und dass die Halterung (5 ) die in die mindestens eine Kulisse (13 ) eingreifenden Führungselemente (11 ,12 ) aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Schweißbrenner (
1 ) beiderseits der Halterung (5 ) je ein die mindestens eine Kulisse (13 ) bildender Führungsteil (6 ,6' ) vorgesehen ist, und dass an der Halterung (5 ) beiderseits ein vorderes (11 ) und ein hinteres Führungselement (12 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kulisse (
13 ) so ausgeführt ist, dass die Austrittsöffnung (3 ) beim aus der Schweißzone Bringen sich zuerst von der Achse (7 ) des Schweißbrenners (1 ) entfernt und dann im Wesentlichen in deren Richtung nach hinten bewegt. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kulisse (
13 ) einen in Richtung der Achse (7 ) verlaufenden Teil (13a ) für die Führung des hinteren Führungselementes (12 ) und einen zumindest anfänglich ansteigenden Teil (13b ) für die Führung des vorderen Führungselementes (11 ) hat. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Bewegen der Vorrichtung (
10 ) ein Aktuator vorgesehen ist, der einerseits an dieser (10 ) und andererseits am Schweißbrenner (1 ) angreift.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT409/2006 | 2006-05-22 | ||
AT0040906U AT9493U1 (de) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Schweissbrenner mit zurückziehbarer drahtzufuhr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007023701A1 true DE102007023701A1 (de) | 2007-12-27 |
Family
ID=38456701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007023701A Withdrawn DE102007023701A1 (de) | 2006-05-22 | 2007-05-22 | Schweissbrenner mit zurückziehbarer Drahtzufuhr |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT9493U1 (de) |
DE (1) | DE102007023701A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143816A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 吴德木 | 氩焊机焊线自动供给装置 |
CN107414301A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-01 | 南京理工大学 | 一种钢及铝合金激光增材制造的导丝装置及方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008048059A1 (de) * | 2008-09-17 | 2010-03-25 | Laservorm Gmbh | Einrichtung zur Zuführung von Schweißdraht an die Bearbeitungsstelle beim Laserschweißen |
-
2006
- 2006-05-22 AT AT0040906U patent/AT9493U1/de not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-05-22 DE DE102007023701A patent/DE102007023701A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143816A (zh) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | 吴德木 | 氩焊机焊线自动供给装置 |
CN103143816B (zh) * | 2011-12-06 | 2015-11-25 | 吴德木 | 氩焊机焊线自动供给装置 |
CN107414301A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-01 | 南京理工大学 | 一种钢及铝合金激光增材制造的导丝装置及方法 |
CN107414301B (zh) * | 2017-09-04 | 2019-11-15 | 南京理工大学 | 一种钢及铝合金激光增材制造的导丝装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT9493U1 (de) | 2007-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011111750B3 (de) | Rührreibschweißvorrichtung sowie Verfahren zum Fügen von Werkstücken mittels eines Rührreibschweißverfahrens | |
AT508695B1 (de) | Kontaktschale zur kontaktierung eines schweissdrahtes in einem schweissbrenner | |
DE212014000075U1 (de) | Kamera- und Drahtzufuhrlösung für Orbitalschweißsysteme | |
AT505658B1 (de) | Gasdüsenbefestigung | |
AT503468B1 (de) | Verfahren zur reinigung eines kontaktrohres eines schweissbrenners | |
DE2723063A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen bahnschweissen unter schutzgas nach dem tig- und/oder dem plasma-verfahren mit oder ohne verwendung von schweissmetall, zum stumpfschweissen von rohren, flanschen, fittings o.dgl. an rohre oder massivteile mit kreisquerschnitt | |
AT509589A4 (de) | System zur befestigung einer drahtseele in einer kupplung und drahteinlaufdüse für ein solches befestigungssystem | |
EP3370911B1 (de) | Auftragsschweissverfahren | |
DE102007018387B4 (de) | Durchlaufschweißmaschine zum Verschweißen eines Rohrrohlings | |
AT510411B1 (de) | Drahteinlaufdüse | |
EP3107677B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum metall-schutzgas-schweissen unter verwendung einer nicht abschmelzenden drahteleketrode und einer abschmelzenden elektrode | |
DE102007023701A1 (de) | Schweissbrenner mit zurückziehbarer Drahtzufuhr | |
EP3017901B1 (de) | Wig-schweissbrenner mit kreisbogenförmiger führung | |
DE102005041695B4 (de) | Hilfsgerät zum Zuführen von Zusatzwerkstoff beim WIG-Schweißen | |
EP2313229B1 (de) | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR FORMUNG DES SCHWEIßDRAHTENDES | |
DE212007000009U1 (de) | Punktschweisselektrode und Punktschweisszange mit einer solchen Elektrode | |
AT514318B1 (de) | Verfahren zum Durchführen eines Schweißprozesses, Schweißgerät und Drahtrolle für ein solches Schweißgerät | |
EP3402024A1 (de) | Vorrichtung zur bearbeitung von kabeln | |
DE102006026659A1 (de) | Schweißvorrichtung | |
DE4411967A1 (de) | Vorrichtung zum Verschweißen dünner, unter einem feststehenden wassergekühlten Schweißkopf durchlaufender Bleche | |
DE102008048059A1 (de) | Einrichtung zur Zuführung von Schweißdraht an die Bearbeitungsstelle beim Laserschweißen | |
DE202007004709U1 (de) | Schweißautomat | |
DE1690596A1 (de) | Verfahren zum Lichtbogen-Auftragschweissen unter Schutzgas und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
AT407020B (de) | Antriebsvorrichtung für einen schweissdraht | |
CH685984A5 (de) | Vorrichtung zum Verschliessen der Rohrenden von Flachrohren. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111201 |