DE102007017836B4

DE102007017836B4 - Bus connector for a ribbon cable and associated method for its attachment

Info

Publication number: DE102007017836B4
Application number: DE102007017836.2A
Authority: DE
Inventors: Jozo Drmic; Rudolf Krämer; Christian Schrettlinger
Original assignee: Eaton Industries GmbH; TE Connectivity Germany GmbH
Current assignee: Eaton Industries GmbH; TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 2007-04-16
Filing date: 2007-04-16
Publication date: 2017-02-02
Anticipated expiration: 2027-04-17
Also published as: EP1983616A2; EP1983616B1; DE102007017836A1; EP1983616A3

Abstract

Busstecker (10) mit einem Obergehäuse (4) und einem Untergehäuse (5) zum Anbringen an ein Flachbandkabel (1), wobei im Untergehäuse (5) eine Vielzahl von Schneidklemmen (81 bis 86) vorgesehen ist, wobei das Obergehäuse (4) und das Untergehäuse (5) derart mit Hilfe eines Montagewerkzeugs (100) ineinander verpressbar sind, dass eine Kontaktierung der Leiter (11 bis 16) des Flachbandkabels (1) mit den Schneidklemmen (81 bis 86) bewirkt wird, wobei mindestens einer Schneidklemme (82) eine Durchgangsbohrung (6) im Obergehäuse (4) und/oder Untergehäuse (5) durchgängig zum Flachbandkabel (1) derart zugeordnet ist, dass während des Verpressens von Obergehäuse (4) und Untergehäuse (5) mindestens ein Bolzenelement (103, 104) des Montagewerkzeugs (100) in die Durchgangsbohrung (6) eindringen und den in der Schneidklemme (82) zu liegen kommenden Leiter (15) an einer Soll-Durchtrennungsstelle (625) vor oder nach dieser Schneidklemme (82) selektiv durchtrennen kann.Bus connector (10) having an upper housing (4) and a lower housing (5) for attachment to a ribbon cable (1), wherein in the lower housing (5) a plurality of insulation displacement terminals (81 to 86) is provided, wherein the upper housing (4) and the lower housing (5) can be pressed into one another with the aid of a mounting tool (100) in such a way that a contacting of the conductors (11 to 16) of the ribbon cable (1) with the insulation displacement terminals (81 to 86) is effected, whereby at least one insulation displacement terminal (82) a through hole (6) in the upper housing (4) and / or lower housing (5) is assigned to the flat ribbon cable (1) in such a way that at least one pin element (103, 104) of the upper housing (4) and lower housing (5) is pressed during the compression Mounting tool (100) penetrate into the through hole (6) and can selectively cut the coming into the insulation displacement terminal (82) coming conductor (15) at a target Durchrezeichstelle (625) before or after this cutting terminal (82).

Description

In der Praxis kann die Handhabbarkeit eines Bussteckers beim Anbringen an ein Flachbandkabel unzureichend sein. Insbesondere kann die selektive An- oder Abkopplung des Bussteckers an einzelne Leiter, die als Verband im gemeinsamen Isolationsmantel des Flachbandkabels untergebracht sind, zu umständlich und damit zu arbeitsaufwendig sein. Allgemein ausgedrückt kann es also erschwert sein, mit Hilfe eines Bussteckers selektiv für die Leiter eines Flachbandkabels Signaleinkoppel- sowie Signalauskoppelstellen mit ausreichender Leichtigkeit und Arbeitseffizienz anzufertigen.In practice, the manageability of a bus connector when attached to a ribbon cable may be insufficient. In particular, the selective coupling or uncoupling of the bus connector to individual conductors that are housed as a bandage in the common insulation sheath of the ribbon cable, too cumbersome and therefore be laborious. In general terms, it may therefore be difficult to make signal input and signal output points with sufficient ease and efficiency with the aid of a bus connector selectively for the conductors of a ribbon cable.

Die DE 690 03 938 T2 beschreibt eine Verbindungsanordnung zwischen einem Befehlsbündel mit n Leitern und mindestens einem abzweigenden Bündel mit n Leitern. Mindestens einer der Leiter des abzweigenden Bündels ist mit einem der Leiter des Befehlsbündels parallel verbunden. Zwei der Leiter des abzweigenden Bündels sind in Reihe mit einem der Leiter des Befehlsbündels verbunden. Die Verbindungsanordnung weist eine erste Klemme zur Befestigung und Verbindung an bzw. mit dem Befehlsbündel auf. Die Klemme ist mit mindestens einem Kontakt versehen, um einen elektrischen Kontakt mit dem Leiter des Befehlsbündels zur Parallelverbindung zu gewährleisten. Die Verbindungsanordnung weist ferner mindestens eine Schneidvorrichtung bzw. ein Schneidorgan zum Durchschneiden des Leiters zur Verbindung in Reihe und mindestens zwei Kontakte zur Gewährleistung elektrischer Kontakte mit dem Leiter auf beiden Seiten der Schneidvorrichtung zur Verbindung in Reihe auf.The DE 690 03 938 T2 describes a connection arrangement between a command bundle with n conductors and at least one branching bundle with n conductors. At least one of the conductors of the branching bundle is connected in parallel to one of the conductors of the command bundle. Two of the conductors of the branching bundle are connected in series with one of the leaders of the bundle of commands. The connection arrangement has a first terminal for attachment and connection to or with the command bundle. The terminal is provided with at least one contact in order to ensure electrical contact with the conductor of the command bundle for parallel connection. The connection assembly further includes at least one cutter for cutting the conductor in series and at least two contacts for ensuring electrical contact with the conductor on both sides of the cutter for connection in series.

Die US 5,242,314 A beschreibt einen Busstecker, der dazu vorgesehen ist, ein durch den Busstecker verlaufendes Buskabel mit einer Leiterplatte zu verbinden, um gezielt Signale in ausgewählte Leitungen des Buskabels ein- und auszukoppeln. Der Busstecker umfasst ein Gehäuse mit einer Mehrzahl elektrischer Kontakte, die eine Verbindung zwischen einzelnen Leitungen des Buskabels und Kontaktflächen auf der Oberfläche der Leiterplatte bewirken. Ein Gehäusedeckel bewirkt einen Einschluss der Leiter des Buskabels in auf der Gehäuseoberseite und der Deckelunterseite vorgesehenen Kanälen und eine Entfernung der Isolation der Leiter um einen elektrischen Kontakt mit den Kontaktvorrichtungen des Deckels herzustellen.The US 5,242,314 A describes a bus connector which is intended to connect a running through the bus connector bus cable with a circuit board to selectively connect and disconnect signals in selected lines of the bus cable. The bus connector comprises a housing having a plurality of electrical contacts which cause a connection between individual lines of the bus cable and contact surfaces on the surface of the circuit board. A housing cover causes inclusion of the conductors of the bus cable in channels provided on the housing top and the lid underside and removal of the insulation of the conductors to make electrical contact with the contact devices of the cover.

Die DE 27 36 244 A1 beschreibt einen elektrischen Verbinder zum Anschließen eines Bandkabels, bei dem mehrere Leiter beabstandet und im Wesentlichen parallel nebeneinander liegend in einem gemeinsamen Mantel aus elektrischem Isolierstoff angeordnet sind. Dieses Flachbandkabel wird in ein aus Deckelteil und Bodenteil bestehendes Obergehäuse eingelegt, welches auf ein mit Schneidklemmen versehenes Untergehäuse gepresst wird.The DE 27 36 244 A1 describes an electrical connector for connecting a ribbon cable having a plurality of conductors spaced and disposed substantially parallel next to each other in a common jacket of electrical insulation material. This ribbon cable is inserted into an existing upper part of the cover part and bottom part, which is pressed onto a provided with insulation displacement lower housing.

Die FR 2 694 656 A1 beschreibt eine Vorrichtung, die dazu vorgesehen ist, einzelne Leiter eines Flachbandkabels selektiv zu durchtrennen.The FR 2 694 656 A1 describes a device intended to selectively sever individual conductors of a ribbon cable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Busstecker bereitzustellen, mit dem die Anfertigung von Signaleinkoppel- sowie Signalauskoppelstellen für die einzelnen Leiter eines Flachbandkabels in einfacher und effizienter Weise selektiv ermöglicht ist. Diese Aufgabe wird durch folgenden erfindungsgemäßen Busstecker gelöst:
Busstecker mit einem Obergehäuse und einem Untergehäuse zum Anbringen an ein Flachbandkabel, wobei im Untergehäuse eine Vielzahl von Schneidklemmen vorgesehen ist, wobei das Obergehäuse und das Untergehäuse derart mit Hilfe eines Montagewerkzeugs ineinander verpressbar sind, dass eine Kontaktierung der Leiter des Flachbandkabels mit den Schneidklemmen bewirkt wird, wobei mindestens einer Schneidklemme eine Durchgangsbohrung im Obergehäuse und/oder Untergehäuse durchgängig zum Flachbandkabel derart zugeordnet ist, dass während des Verpressens von Obergehäuse und Untergehäuse mindestens ein Bolzenelement des Montagewerkzeugs in die Durchgangsbohrung eindringen und den in der Schneidklemme zu liegen kommenden Leiter an einer Soll-Durchtrennungsstelle vor oder nach dieser Schneidklemme selektiv durchtrennen kann.The invention has for its object to provide a bus connector with which the preparation of Signaleinkoppel- and signal output points for the individual conductors of a ribbon cable is selectively enabled in a simple and efficient manner. This object is achieved by the following inventive bus connector:
Bus connector having an upper housing and a lower housing for attachment to a ribbon cable, wherein a plurality of insulation displacement terminals is provided in the lower housing, wherein the upper housing and the lower housing are so interlocked by means of a mounting tool that a contacting of the conductors of the ribbon cable is effected with the insulation displacement terminals , wherein at least one insulation displacement terminal is assigned a through hole in the upper housing and / or lower housing continuously to the ribbon cable such that at least one bolt element of the mounting tool penetrate into the through hole during compression of the upper housing and lower housing and the coming in the insulation displacement conductor to a target Cut through separation point before or after this cutting clamp selectively.

Dadurch lassen sich in einfacherer, montagefreundlicherer sowie flexiblerer Weise Signaleinkoppel- sowie Signalauskoppelstellen selektiv für die einzelnen Leiter des Flachbandkabels zum Informationsausgang des Bussteckers, insbesondere zu Kontaktbuchsen einer Buchsenleiste oder zu Kontaktstiften einer Stiftleiste des Bussteckers, herstellen. Da nur noch ein einziger Arbeitsgang des Montagewerkzeugs für das Kontaktieren der Leiter mit den Schneidklemmen sowie zum selektiven Durchtrennen eines bestimmten Leiters durchgeführt wird, ist die Montage des Bussteckers an das Flachbandkabel erleichtert. Dafür genügt ein und dasselbe Montagewerkzeug. Z. B. ein umständliches Herauslösen von Hand eines zu durchtrennenden Leiters aus dem Isolationsmantel bzw. der Isolationshülle des Flachbandkabels in einem eigenen Arbeitsgang mit Hilfe einer speziellen Abisolationszange und ein separates Abschneiden dieses herausgelösten Leiters mit einem speziellen Schneidwerkzeug ist nun nicht mehr erforderlich. In vorteilhafter Weise ermöglicht demgegenüber der erfindungsgemäße Busstecker eine Art „automatisiertes” Anbringen, vorzugsweise Festklemmen und Kontaktieren des Bussteckers an die Leiter des jeweilige Flachbandkabels einschließlich der selektiven Durchtrennung mindestens eines Leiters, insbesondere mit einem einzigen Montagewerkzeug.As a result, signal input and signal output points can be selectively produced for the individual conductors of the ribbon cable to the information output of the bus connector, in particular to contact sockets of a female connector or pins of a pin header of the bus connector in a simpler, easier to assemble and flexible way. Since only a single operation of the mounting tool for contacting the conductor with the insulation displacement terminals and for selectively cutting a specific conductor is performed, the installation of the bus connector is facilitated to the ribbon cable. For one and the same installation tool is sufficient. For example, a cumbersome detachment of the hand of a conductor to be cut from the insulation jacket or the insulation sheath of the ribbon cable in a separate operation using a special Abisolationszange and a separate cutting this detached conductor with a special cutting tool is no longer necessary. Advantageously, in contrast, the bus connector according to the invention allows a kind of "automated" attaching, preferably clamping and contacting the bus connector to the head of the respective ribbon cable including the selective separation of at least one Ladder, especially with a single assembly tool.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Anbringen eines Bussteckers an ein Flachbandkabel, indem das Obergehäuse und das Untergehäuse mit Hilfe eines Montagewerkzeugs derart ineinander verpresst werden, dass in einem Arbeitsdurchgang eine Kontaktierung der Leiter des Flachbandkabels mit einer Vielzahl von Schneidklemmen im Untergehäuse und zugleich eine selektive Durchtrennung mindestens eines Leiters des Flachbandkabels bewirkt werden.The invention also relates to a method for attaching a bus connector to a ribbon cable by the upper housing and the lower housing are pressed together by means of a mounting tool such that in a working passage contacting the conductor of the ribbon cable with a plurality of insulation displacement terminals in the lower housing and at the same time a selective Separation of at least one conductor of the ribbon cable can be effected.

Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.Other developments of the invention are given in the dependent claims.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention and its developments are explained in more detail with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

1 schematisch sowie vergrößert in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Bussteckers in einem Vormontagezustand, der nach dem erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzip aufgebaut ist und an ein Flachbandkabel nach dem erfindungsgemäßen Montageprinzip angeklemmt wird, 1 schematically and enlarged perspective view of an embodiment of a bus connector in a pre-assembly, which is constructed according to the inventive design principle and is clamped to a ribbon cable according to the mounting principle of the invention,

2 in schematischer Querschnittsdarstellung den Busstecker von 1 vor dem Einpressen dessen Obergehäuses, das das anzuschließende Flachbandkabel aufnimmt, in dessen Untergehäuse, 2 in a schematic cross-sectional representation of the bus connector of 1 before pressing the upper housing, which receives the ribbon cable to be connected, in the lower housing,

3, 4 jeweils anhand einer schematischen Querschnittsdarstellung des Bussteckers von 1 den Montageschritt des Einpressens des Obergehäuses in das Untergehäuse mit Hilfe eines Montagewerkzeugs, um die Leiter des Flachbandkabels mit Schneidklemmen auf einer Leiterplatte im Untergehäuse in Kontakt zu bringen, 3 . 4 each with reference to a schematic cross-sectional view of the bus connector of 1 the mounting step of pressing the upper case into the lower case by means of a mounting tool to bring the conductors of the flat cable into contact with insulation displacement terminals on a printed circuit board in the lower case,

5 schematisch im Querschnitt in einer Schnittebene mit einer ersten Gruppe von Schneidklemmen betrachtet den Busstecker von 1 nach dem Einpressen dessen Obergehäuses in dessen Untergehäuse in einer Presssitzendstellung, 5 schematically in cross-section in a sectional plane with a first group of insulation displacement terminals considered the bus connector of 1 after pressing the upper housing in its lower housing in a press-fit end position,

6 anhand einer schematischen Querschnittsdarstellung des Bussteckers als weiteren Montageschritt die selektive Durchtrennung eines ausgewählten Leiters des Flachbandkabels mit Hilfe desselben Montagewerkzeugs, mit dem das Einpressen des Obergehäuses in das Untergehäuse zur Herstellung der Kontakte zwischen den Leitern des Flachbandkabels und den Schneidklemmen vorgenommen worden ist, durch Fortführung derselben Einpressbewegung dieses Montagewerkzeugs, 6 by means of a schematic cross-sectional representation of the bus connector as a further assembly step, the selective severing of a selected conductor of the ribbon cable using the same assembly tool, with the pressing of the upper housing has been made in the lower housing for making the contacts between the conductors of the ribbon cable and the insulation displacement terminals, by continuing the same Press-in movement of this assembly tool,

7 in schematischer sowie vergrößerter Darstellung als Einzelheit des Bussteckers der 1 mit 6 eine Leiterplatte im Untergehäuse des Bussteckers, auf der zwei Gruppen von Schneidklemmen angebracht sind, 7 in a schematic and enlarged view as a detail of the bus connector of 1 With 6 a printed circuit board in the lower housing of the bus connector, on which two groups of insulation displacement terminals are mounted,

8 schematisch in einer Frontalansicht (in Richtung der axialen Längserstreckung des in das Obergehäuse eingelegten Flachbandkabels betrachtet) das Obergehäuse des Bussteckers von 1 im aufgeklappten Zustand, 8th schematically in a front view (viewed in the direction of the axial longitudinal extent of the inserted into the upper case ribbon cable), the upper housing of the bus connector of 1 in the unfolded state,

9 in schematischer Frontalansicht den Busstecker von 8 nach dem Einlegen des Flachbandkabels zwischen Deckelteil und Bodenteil des Obergehäuses und Schließen des Deckelteils, und 9 in a schematic front view of the bus connector of 8th after inserting the ribbon cable between the cover part and the bottom part of the upper housing and closing the cover part, and

10 bis 12 jeweils schematisch in Draufsicht von oben betrachtet den Busstecker von 1 bei der Durchführung verschiedener Montageschritte, um die Leiter des Flachbandkabels mit den zugeordneten Schneidklemmen im Untergehäuse zu kontaktieren und im selben Arbeitsdurchgang auch noch mindestens einen ausgewählten Leiter zu durchtrennen. 10 to 12 each schematically in plan view from above the bus connector of 1 when performing various assembly steps to contact the head of the ribbon cable with the associated insulation displacement terminals in the lower housing and cut in the same pass also at least one selected conductor.

Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den 1 bis 12 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.Elements with the same function and mode of action are in the 1 to 12 each provided with the same reference numerals.

1 zeigt schematisch sowie vergrößert in perspektivischer Darstellung als Hauptkomponenten eines beispielhaften Bussteckers, der nach dem erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzip funktioniert, ein Obergehäuse 4 und ein Untergehäuse 5 vor ihrem Zusammenbau in einem Vormontagezustand. Das Untergehäuse 5 ist annäherungsweise kastenförmig, insbesondere quaderförmig ausgebildet und an seiner Oberseite offen. In die Oberseite des Untergehäuses 5 ist das Obergehäuse 4 in eine Vormontageposition derart hineingedrückt bzw. hineingepresst, dass es noch um eine vorgebbare Einpresstiefe bzw. Einpressweglänge 30 in das Innere des Untergehäuses 5 auf dessen Boden zu in eine Presssitzendstellung hineingedrückt werden kann. Das Obergehäuse 4 weist dazu grob betrachtet eine annäherungsweise flach quaderförmige Form auf und ist derart bezüglich seiner Außenkontur passend zur Innenkontur des Untergehäuses ausgebildet, dass es im oberen Teil des Untergehäuses 5 steckt bzw. gelagert ist, d. h. von dessen außen anliegenden Seitenwänden in der Vormontageposition lösbar festgehalten wird. Die 2 zeigt schematisch im Querschnitt den Busstecker von 1 in diesem Vormontagezustand. Auf diese Weise ist für einen Monteur ein einziges Bauteil bereitgestellt, was die Handhabung erleichtern kann. Diese Vormontage kann insbesondere bereits werksseitig durchgeführt worden sein. Selbstverständlich kann aber auch das Obergehäuse 4 komplett aus dem Untergehäuse 5 für Montagezwecke herausgenommen werden, so dass es als separates Bauteil vorliegt. Es lässt sich nach dem Einlegen eines anzuschließenden Flachbandkabels 1 wieder in das Untergehäuse einstecken und in der Vormontageposition festhalten. 1 shows schematically and enlarged in perspective view as the main components of an exemplary bus connector, which works according to the inventive design principle, an upper housing 4 and a lower case 5 before being assembled in a pre-assembly state. The lower housing 5 is approximately box-shaped, in particular cuboid and open at its top. In the top of the sub-housing 5 is the upper case 4 pressed or pressed into a pre-assembly in such a way that it is still a predefinable Einpresstiefe or Einpressweglänge 30 into the interior of the lower case 5 on the bottom of which can be pressed into a Presssitzendstellung. The upper case 4 has roughly roughly an approximately flat cuboid shape and is formed with respect to its outer contour matching the inner contour of the lower housing, that in the upper part of the lower housing 5 is stuck or stored, that is releasably retained by the outside adjacent side walls in the pre-assembly. The 2 shows schematically in cross section the bus connector of 1 in this pre-assembly state. In this way, a single component is provided for a fitter, which can facilitate handling. This pre-assembly can in particular already have been carried out by the manufacturer. Of course, but also the upper housing 4 completely out of the lower housing 5 be removed for assembly purposes, so that it exists as a separate component. It can be after inserting a ribbon cable to be connected 1 Insert again in the lower housing and hold in the pre-assembly position.

Für das Obergehäuse 4 und das Untergehäuse 5 ist zweckmäßigerweise ein Kunststoffmaterial gewählt, das eine Herstellung insbesondere in Spritztechnik oder Extrusionstechnik erlaubt.For the upper case 4 and the lower case 5 is suitably chosen a plastic material which allows production in particular in injection molding or extrusion technology.

Das Obergehäuse 4 weist zur Aufnahme des Flachbandkabels 1 ein Deckelteil 41 sowie ein Bodenteil 42 auf. Diese sind über mindestens ein Scharnierelement, insbesondere über ein sogenanntes Filmscharnier, quer, vorzugsweise orthogonal zur axialen Längserstreckung des einzulegenden Flachbandkabels 1 zu dessen Fixierung klappbar ausgebildet. Hier im Ausführungsbeispiel ist ein Filmscharnier 43 im Mittenbereich zweier aufeinanderliegender Längskanten des Deckelteils 41 und des Bodenteils 42 vorgesehen. Die 8 zeigt den Busstecker 10 in einer Frontalansicht in einem Vormontagezustand, bei dem das Deckelteil 41 mit Hilfe des Filmscharniers 43 gegenüber dem Bodenteil 42 des Obergehäuses 4 aufgeklappt, d. h. geöffnet ist, um das anzuschließende Flachbandkabel 1 zwischen dem Deckelteil 41 und dem Bodenteil 42 des Obergehäuses 4 einlegen zu können.The upper case 4 indicates the reception of the ribbon cable 1 a lid part 41 and a bottom part 42 on. These are at least one hinge element, in particular via a so-called film hinge, transversely, preferably orthogonal to the axial longitudinal extent of the ribbon cable to be inserted 1 designed to be fixable folding. Here in the embodiment is a film hinge 43 in the middle region of two successive longitudinal edges of the cover part 41 and the bottom part 42 intended. The 8th shows the bus connector 10 in a frontal view in a pre-assembly state, in which the lid part 41 with the help of the film hinge 43 opposite the bottom part 42 of the upper housing 4 unfolded, ie is open to the connected ribbon cable 1 between the lid part 41 and the bottom part 42 of the upper housing 4 to be able to insert.

Das Flachbandkabel 1 weist eine Vielzahl von Leitern 11 bis 16 in einer gemeinsamen Lageebene parallel nebeneinander in weitgehend äquidistanten Abständen zueinander auf, die in einem gemeinsamen Isolationsmantel 2 eingeschlossen sind. Dabei sitzt der Isolationsmantel 2 derart auf den Leitern 11 bis 16 auf, dass deren zylinderförmige Außenkontur auf der Oberseite und Unterseite des Flachbandkabels noch hervortritt. Anders betrachtet weist das Flachbandkabel 1 einzelisolierte Leiter 11 bis 16 auf, die durch Isolationsmaterial-Zwischenstege entlang ihrer axialen Längserstreckung aneinanderhängen. Auf diese Weise weist das Flachbandkabel 1 auf seiner Oberseite und seiner Unterseite eine Außenkontur mit Längsbahnen auf, d. h. quer zu seiner axialen Längserstreckung eine gewellte Oberflächenstruktur.The ribbon cable 1 has a variety of ladders 11 to 16 in a common position plane parallel to each other in substantially equidistant intervals to each other, in a common insulation jacket 2 are included. The insulation jacket sits here 2 like that on the ladders 11 to 16 on that their cylindrical outer contour on the top and bottom of the ribbon cable still stands out. In other words, the ribbon cable has 1 single insulated conductors 11 to 16 on, which hang together by insulation material intermediate webs along their axial longitudinal extent. In this way, the ribbon cable points 1 on its upper side and its underside an outer contour with longitudinal tracks, ie transverse to its axial longitudinal extent a corrugated surface structure.

Für die Leiter des Flachbandkabels 1 ist vorzugsweise ein leitfähiger Werkstoff, insbesondere ein leitfähiges Metall wie z. B. Kupfer oder dergleichen, gewählt. Der Isolationsmantel 2 ist aus einem elektrisch isolierenden Material, insbesondere einem Kunststoffmaterial hergestellt.For the conductors of the ribbon cable 1 is preferably a conductive material, in particular a conductive metal such. As copper or the like. The insulation jacket 2 is made of an electrically insulating material, in particular a plastic material.

Zum Justieren und Führen dieses strukturierten Flachbandkabels 1 sind die innenliegenden Kontaktflächen des Deckelteils 41 und des Bodenteils 42, insbesondere im Bereich ihrer aneinandergrenzenden Breitseiten, mit einem dazu inversen Reliefprofil in Form von Längsnuten bzw. Längsbahnen 411, 421 versehen. Die Vielzahl von Längsnuten 411 in der inneren Kontaktfläche des Deckelteils 41 sowie die Vielzahl von Längsnuten 421 in der inneren Kontaktfläche des Bodenteils 42 bilden also jeweils ein Innenprofil, das im wesentlichen dem Außenprofil des Flachbandkabels 1 auf seiner Oberseite sowie Unterseite entspricht.For adjusting and guiding this structured ribbon cable 1 are the inner contact surfaces of the cover part 41 and the bottom part 42 , in particular in the region of their adjacent broad sides, with an inverse relief profile in the form of longitudinal grooves or longitudinal tracks 411 . 421 Mistake. The variety of longitudinal grooves 411 in the inner contact surface of the lid part 41 as well as the multiplicity of longitudinal grooves 421 in the inner contact surface of the bottom part 42 So each form an inner profile, which is essentially the outer profile of the ribbon cable 1 on its top as well as bottom corresponds.

Beim hier im Ausführungsbeispiel einstückig vormontiertem Busstecker wird dieser zweckmäßigerweise bei aufgeklapptem Deckelteil 41 über das anzuschließende bzw. anzukoppelnde Flachbandkabel 1 so gelegt, dass das Flachbandkabel 1 in den Führungsbahnen 421 im Bodenteil 42 zu liegen kommt. Danach wird das Deckelteil 41 zugeklappt und am Bodenteil 42 angeclippst. Dazu ist das Deckelteil 41 mit dem Bodenteil 42 vorzugsweise über ein oder mehrere Arretierelemente verrastbar. Hier im Ausführungsbeispiel sind ein oder mehrere Rasthaken 441, 442 beidseitig der Auflageebene des in das Bodenteil 42 eingelegten Flachbandkabels 1 angebracht, die in zugehörige Rastnuten im Deckelteil 41 im geschlossenen Zustand des Obergehäuses 4 einhaken. Diese Rastnuten bzw. Hinterschneidungen sind in der Frontalansicht des Bussteckers 10 von 8 nicht sichtbar. Ist das Deckelteil 41 zugeclippst, so ist das Flachbandkabel 1 zwischen dem Deckelteil 41 und dem Bodenteil 42 festgeklemmt, d. h. fixiert, so das unerwünschte Lageveränderungen weitgehend vermieden sind. Die 9 zeigt in einer schematischen Frontalansicht den Busstecker 10 nach diesem Montageschritt, d. h. nach dem Einlegen und Festklemmen des Flachbandkabels 1 im Obergehäuse 4.When here in the embodiment in one piece preassembled bus connector this is expediently with unfolded cover part 41 via the ribbon cable to be connected or connected 1 so laid that the ribbon cable 1 in the guideways 421 in the bottom part 42 to come to rest. Thereafter, the lid part 41 collapsed and at the bottom part 42 angeclippst. This is the lid part 41 with the bottom part 42 preferably latched via one or more locking elements. Here in the embodiment, one or more latching hooks 441 . 442 on both sides of the support plane of the bottom part 42 inserted ribbon cable 1 attached, in associated locking grooves in the cover part 41 in the closed state of the upper housing 4 Hook. These locking grooves or undercuts are in the front view of the bus connector 10 from 8th not visible. Is the lid part 41 clipped, so is the ribbon cable 1 between the lid part 41 and the bottom part 42 clamped, ie fixed, so the unwanted changes in position are largely avoided. The 9 shows in a schematic front view of the bus connector 10 After this assembly step, ie after inserting and clamping the ribbon cable 1 in the upper housing 4 ,

Vorzugsweise im Mittenbereich des Bodenteils 42 ist ein Durchbruch bzw. eine Öffnung zum Untergehäuse 5 hin vorgesehen. Das Flachbandkabel 1 liegt dabei lediglich in den Innenprofilen 411, 421 der Ränder der Breitseiten von Deckelteil 41 und Bodenteil 42 auf und ist im Zwischenraum zwischen den zwei Breitseiten des Obergehäuses 4 vom Untergehäuse 5 her frei zugänglich.Preferably in the middle region of the bottom part 42 is a breakthrough or an opening to the lower housing 5 provided. The ribbon cable 1 lies only in the inner profiles 411 . 421 the edges of the broad sides of the cover part 41 and bottom part 42 on and is in the space between the two broad sides of the upper housing 4 from the lower case 5 freely accessible.

Im Inneren des kastenartigen Untergehäuses 5 ist eine annäherungsweise rechteckförmige Leiterplatte 9 weitgehend parallel zur Lageebene des Flachbandkabels 1 montiert, auf der Schneidklemmen 81 bis 86 angebracht sind. Die Schneidklemmen 81 bis 86 stehen dabei gegenüber der im wesentlichen planflächigen Bestückungsebene der Leiterplatte 9 weitgehend senkrecht bzw. orthogonal nach oben in Richtung Obergehäuse hin ab. Jedem Leiter 11 bis 16 des Flachbandkabels 1 ist dabei jeweils eine spezifische Schneidklemme 81 bis 86 individuell zugeordnet. Die 7 zeigt in schematischer sowie vergrößerter Darstellung als Einzelheit die Leiterplatte 9 zusammen mit den auf ihr angebrachten Schneidklemmen 81 bis 86. Auf der Leiterplatte 9 sind zwei Gruppen von Schneidklemmen 82, 84, 86 sowie 81, 83, 85 axial (bezogen auf die axiale Längserstreckung der Leiter des Flachbandkabels 1) zueinander versetzt angeordnet. Innerhalb der jeweiligen Gruppe sind die Schneidklemmen wie z. B. 81, 83, 85 in weitgehend äquidistanten Querabständen lateral zueinander versetzt. Die zweite Gruppe von Schneidklemmen 82, 84, 86 ist gegenüber der ersten Gruppe von Schneidklemmen 81, 83, 85 derart lateral versetzt, dass quer zur Längserstreckung des Flachbandkabels 1 betrachtet jeweils abwechselnd eine Schneidklemme wie z. B. 81 der ersten Gruppe und dann eine Schneidklemme wie z. B. 82 der zweiten Gruppe den in lateraler Richtung aufeinanderfolgenden Leitern 11 mit 16 entsprechend deren Anordnungsreihenfolge im Flachbandkabel zugeordnet sind. Hier im Ausführungsbeispiel sind dazu die Schneidklemmen 81, 83, 85 der ersten Gruppe auf Lücke zu den Positionen der Schneidklemmen 82, 84, 86 der zweiten Gruppe gesetzt. Quer zur axialen Längserstreckung des Flachbandkabels 1 betrachtet weisen je zwei lateral benachbarte Schneidklemmen wie z. B. 81, 82 oder 82, 83 im wesentlichen einen Querabstand zueinander auf, der dem lateralen Versatz je zweier benachbarter Leiter wie z. B. 11, 12 oder 12, 13 entspricht.Inside the box-like lower case 5 is an approximately rectangular printed circuit board 9 largely parallel to the position of the flat ribbon cable 1 mounted on the insulation displacement terminals 81 to 86 are attached. The insulation displacement terminals 81 to 86 stand opposite the plane surface of the printed circuit board 9 largely perpendicularly or orthogonally upwards in the direction of the upper housing. Every leader 11 to 16 of the ribbon cable 1 is in each case a specific insulation displacement terminal 81 to 86 individually assigned. The 7 shows in more schematic and enlarged view as a detail of the circuit board 9 together with the cutting clamps attached to it 81 to 86 , On the circuit board 9 are two groups of insulation displacement terminals 82 . 84 . 86 such as 81 . 83 . 85 axial (relative to the axial longitudinal extent of the conductor of the ribbon cable 1 ) arranged offset to each other. Within the respective group are the insulation displacement terminals such. B. 81 . 83 . 85 offset in substantially equidistant transverse distances laterally to each other. The second group of insulation displacement terminals 82 . 84 . 86 is opposite the first group of insulation displacement terminals 81 . 83 . 85 offset laterally such that transversely to the longitudinal extent of the ribbon cable 1 considered alternately a cutting clamp such. B. 81 the first group and then a cutting clamp such. B. 82 the second group, the successive laterally in the lateral direction ladders 11 With 16 are assigned according to their arrangement order in the ribbon cable. Here in the exemplary embodiment are the insulation displacement terminals 81 . 83 . 85 the first group to gap to the positions of the insulation displacement terminals 82 . 84 . 86 set the second group. Transverse to the axial longitudinal extent of the ribbon cable 1 considered each have two laterally adjacent insulation displacement terminals such. B. 81 . 82 or 82 . 83 essentially a transverse distance to each other, the lateral offset of each two adjacent conductors such. B. 11 . 12 or 12 . 13 equivalent.

Allgemein ausgedrückt ist je einem Leiter wie z. B. 11 des Flachbandkabels 1 jeweils mindestens eine Schneidklemme wie z. B. 81 zum Aufschneiden der Isolationshülle dieses Leiters zugeordnet. Selbstverständlich ist dies auch durch andere Anordnungen bzw. Positionierungen von Schneidklemmen als hier im Ausführungsbeispiel gezeigt möglich.Generally speaking, depending on a conductor such. B. 11 of the ribbon cable 1 in each case at least one insulation displacement terminal such. B. 81 assigned for cutting the insulating sheath of this conductor. Of course, this is also possible by other arrangements or positioning of insulation displacement terminals as shown here in the embodiment.

Die jeweilige Schneidklemme weist vorzugsweise eine zweizinkige Gabelform auf. Der Abstand zwischen den zwei Zinken jeder gabelförmigen Schneidklemme entspricht vorzugsweise dem Außendurchmesser eines blanken Leiters, d. h. er ist zweckmäßigerweise kleiner als der Außendurchmesser eines Leiters mit außen aufsitzender Isolation gewählt. Wird ein Leiter in den Spalt zwischen den beiden Schneidzinken einer Schneidklemme hineingedrückt, so schneiden diese dadurch seitlich in die Isolationshülle ein und kontaktieren an den Einschnittstellen den blanken Leiter. Gleichzeitig klemmen sie den eingeführten Leiter fest. Über die bewirkte Kontaktierung kann ein Signal aus dem jeweiligen Leiter in die zugehörige, ihn festklemmende Schneidklemme ausgekoppelt oder umgekehrt ein Signal von der Schneidklemme in den in ihr festgehaltenen Leiter eingekoppelt werden. Für die jeweilige Schneidklemme ist ein vorzugsweise elektrisch leitfähiger Werkstoff gewählt. Insbesondere sind die Schneidklemmen aus einem elektrisch leitfähigen Metall, insbesondere Kupfer oder dergleichen gefertigt.The respective insulation displacement terminal preferably has a two-pronged fork shape. The distance between the two prongs of each fork-shaped cutting clamp preferably corresponds to the outside diameter of a bare conductor, i. H. it is expediently chosen smaller than the outer diameter of a conductor with externally seated insulation. If a conductor is pressed into the gap between the two cutting prongs of a cutting clamp, they cut laterally into the insulation sheath and contact the bare conductor at the points of incision. At the same time, they clamp the inserted conductor firmly. About the effected contacting a signal from the respective conductor in the associated, it clamped cutting terminal coupled or vice versa, a signal from the insulation displacement terminal are coupled into the held in her head. For the respective insulation displacement terminal, a preferably electrically conductive material is selected. In particular, the insulation displacement terminals are made of an electrically conductive metal, in particular copper or the like.

Die Schneidklemmen 81 bis 86 sind über elektrische Verbindungsleitungen oder Leiterbahnen auf und/oder in der Leiterplatte 9 mit den Kontaktbuchsen einer Buchsenleiste 7 verbunden. Die Buchsenleiste 7 ist auf der den Schneidklemmen gegenüberliegenden Bestückungsseite der Leiterplatte 9 angebracht. Die Kontaktbuchsen stecken mit ihren Kontaktstiften 801 in Form einer im wesentlichen geradlinigen Reihe in vorgebbaren Querabständen voneinander in der Leiterplatte 9. Die Buchsenleiste 7 dient dem Anschluss eines Adaptersteckers. Über die Kontaktbuchsen können selektiv Signale in die verschiedenen Schneidklemmen eingespeist und/oder aus diesen ausgekoppelt werden.The insulation displacement terminals 81 to 86 are via electrical connection lines or conductors on and / or in the circuit board 9 with the contact sockets of a female connector 7 connected. The socket strip 7 is on the opposite side of the insulation displacement terminals of the circuit board 9 appropriate. The contact sockets are stuck with their contact pins 801 in the form of a substantially rectilinear series in predetermined transverse distances from each other in the circuit board 9 , The socket strip 7 serves to connect an adapter plug. The contact sockets can be used to selectively feed and / or decouple signals from the various insulation displacement terminals.

Alternativ kann anstelle der Buchsenleiste auch eine Stiftleiste mit Kontaktstiften oder ein sonstiger Informationsausgang an die Schneidklemmen elektrisch angekoppelt sein.Alternatively, instead of the female connector also a pin header with pins or other information output to the insulation displacement terminals be electrically coupled.

Um nun ausgehend von der Vormontagestellung von 2 die Leiter 11 bis 16 in den selektiv zugeordneten Schneidklemmen 81 bis 86 festzuklemmen und dabei durch seitliches Einritzen der Isolierung 2 eine elektrische Kontaktierung zu bewirken, wird das Obergehäuse 4 in das Untergehäuse 5 mit Hilfe eines Montagewerkzeugs 100 um die Einpressweglänge bzw. Verschiebeweglänge 30 weiter hineingedrückt bzw. hineingepresst, bis es in einer Presssitzendstellung im Untergehäuse zu liegen kommt. Die Hineindrückrichtung (siehe Pfeile in 3) des Obergehäuses 4 in das Untergehäuse 5 verläuft dabei im wesentliche orthogonal zur Lageebene des Flachbandkabels 1. Das Einpressen des Obergehäuses in das Untergehäuse ist in den 3 und 4 veranschaulicht. In der Presssitzendstellung werden das Obergehäuse 4 und das Untergehäuse 5 in vorteilhafter Weise zusätzlich mittels ein oder mehrerer Arretierelemente im Bereich ihrer einander kontaktierender Längswände verrastet. Eine solche Verrastung kann beispielsweise durch eine Führungsschiene 31 bzw. 32, die senkrecht zur planflächigen Bestückungsfläche der Leiterplatte 9 an der jeweiligen Längsinnenwand des Untergehäuses verläuft, und ein darin beim Einpressen entlanggleitendes, zugehöriges Rastelement 21 bzw. 22 an der jeweiligen Längsaußenwand des Obergehäuses 4 gebildet sein. In der Presssitzendstellung rastet das jeweilige Rastelement 21 bzw. 22 mit seinem hakenförmigen Endabschnitt in einer korrespondierenden Rastnut am unteren Ende der jeweils zugehörigen Führungsschiene 31 bzw. 32 ein. Dieser zusätzliche Verrastmechanismus zwischen dem eingepresstem Obergehäuse 4 und dem Untergehäuse 5 ist in der 5 sichtbar, die eine schematische Querschnittsdarstellung des Bussteckers 10 in seiner Presssitzendstellung in einer Schnittebene im Bereich der zweiten Gruppe von Schneidklemmen 82, 84, 86 zeigt.To start now from the pre-assembly of 2 the ladder 11 to 16 in the selectively assigned insulation displacement terminals 81 to 86 clamp and thereby by lateral scoring of the insulation 2 to cause an electrical contact, the upper housing 4 in the lower case 5 with the help of an assembly tool 100 around the press-in path length or displacement path length 30 pressed further or pressed into it until it comes to rest in a Presssitzendstellung in the lower housing. The direction of insertion (see arrows in 3 ) of the upper housing 4 in the lower case 5 runs essentially orthogonal to the positional plane of the ribbon cable 1 , The pressing of the upper housing in the lower housing is in the 3 and 4 illustrated. In the Presssitzendstellung the upper housing 4 and the lower case 5 Advantageously additionally locked by means of one or more locking elements in the region of their contacting longitudinal walls. Such locking can for example by a guide rail 31 respectively. 32 , which are perpendicular to the planar surface of the printed circuit board 9 extends at the respective longitudinal inner wall of the lower housing, and a therein along the sliding along sliding, associated latching element 21 respectively. 22 at the respective longitudinal outer wall of the upper housing 4 be formed. In the Presssitzendstellung the respective locking element engages 21 respectively. 22 with its hook-shaped end portion in a corresponding latching groove at the lower end of the respectively associated guide rail 31 respectively. 32 one. This additional locking mechanism between the pressed-upper housing 4 and the lower case 5 is in the 5 Visible, which is a schematic cross-sectional view of the bus connector 10 in its Presssitzendstellung in a sectional plane in the range of the second group of insulation displacement terminals 82 . 84 . 86 shows.

Weiterhin kann es zweckmäßig sein, dass das Obergehäuse mit dem Untergehäuse zusätzlich zum Presssitz mit Hilfe von ein oder mehreren Arretierelementen, die im Bereich der axial und lateral verlaufenden Ränder von Obergehäuse und Untergehäuse angeordnet sind, lagesicherbar bzw. fixierbar, insbesondere verrastbar ist. Zur Arretierung sind vorzugsweise Stützrippen in den oberen Wandzonen des Untergehäuses 5 und zugehörige Rasthaken oder Schnappelemente am Obergehäuse 4 vorgesehen, die die Stützrippen hintergreifen und mit diesen verhaken. In der 1 sind derartige Stützrippen am jeweiligen Rand der Breitseiten sowie der Längsseiten des Untergehäuses 5 vorgesehen und mit 911 bezeichnet. In sie greifen an ihrer Oberkante entsprechende Rasthaken 901, 902, 903, 904 des Obergehäuses 4 ein und bewirken so eine zusätzliche Arretierung zwischen dem Obergehäuse 4 und dem Untergehäuse 5 in deren Presssitzendstellung. Furthermore, it may be expedient that the upper housing with the lower housing in addition to the press fit by means of one or more locking elements, which are arranged in the region of the axially and laterally extending edges of upper housing and lower housing, position secure or fixable, in particular latched. For locking are preferably support ribs in the upper wall zones of the lower housing 5 and associated latching hooks or snap elements on the upper housing 4 provided, which engage behind the support ribs and interlock with these. In the 1 Such support ribs are at the respective edge of the broad sides and the longitudinal sides of the lower housing 5 provided and with 911 designated. In it engage on their upper edge corresponding locking hooks 901 . 902 . 903 . 904 of the upper housing 4 and thus cause an additional lock between the upper housing 4 and the lower case 5 in their Presssitzendstellung.

Das Montagewerkzeug 100 ist vorzugsweise als Montagezange mit zwei aufeinander zu bewegbaren Zangenbacken 101, 102 ausgebildet. Die Zangenbacken 101, 102 drücken beim Betätigen der Montagezange von oben und unten auf das Obergehäuse 4 und das Untergehäuse 5 und pressen diese ineinander. Dies ist in der 3 durch Pfeile angedeutet. Es wird also eine Zusammenfügebewegung von Untergehäuse 5 und Obergehäuse 4 im wesentlichen senkrecht zur Lageebene des Flachbandkabels 1 mit Hilfe der oben und unten außen anliegenden Zangenbacken 101, 102 ausgeführt. Dabei wird das Obergehäuse 4 ausgehend von seiner Vormontagestellung (siehe 2 oder 3) um die Einpressweglänge 30 in das Innere des Untergehäuses 5 hineingepresst, wo die Leiter 11 bis 16 des Flachbandkabels 1 in ihren spezifisch zugeordneten Schneidklemmen 81 bis 86 kontaktierend zu liegen kommen. Mindestens einer Schneidklemme wie hier z. B. 82 ist eine Durchgangsbohrung 6 zugeordnet, die durch das Obergehäuse 4, die Leiterplatte 9 sowie das Untergehäuse 5 hindurchgeht. Das im Busstecker 10 innen positionierte Flachbandkabel 1 ist also durch die Durchgangsbohrung 6 von oben und unten frei zugänglich. In diese Durchgangsbohrung 6 greift beidseitig von oben und unten jeweils ein Bolzenelement 103, 104 an der jeweiligen Zangenbacke 101, 102 ein, wenn die Zangenbacken 101, 102 von oben und unten auf die Oberseite des Obergehäuses sowie auf die Unterseite des Untergehäuses gepresst werden. Das jeweilige Bolzenelement 103, 104 steht dabei im wesentlichen senkrecht gegenüber der planflächigen Innen-Andruckfläche bzw. -Auflagefläche des jeweiligen Zangenbackens 101 bzw. 102 ab. Das jeweilige Bolzenelement kann insbesondere als Dorn oder Stanzstempel ausgebildet sein. Die Gesamtlänge der hervorstehenden Vorsprünge der beiden Bolzenelemente ist vorzugsweise derart gewählt, dass derjenige Leiter, der unter der Durchgangsbohrung 6 über der Leiterplatte 9 in seiner jeweilig zugeordneten Schneidklemme liegt, durch Fortführen der Zusammenpressbewegung der Zangenbacken selektiv durchtrennt werden kann. Sie entspricht in etwa der Gesamtdicke der beiden ineinander gepressten Gehäuse 4, 5 in der Presssitzendstellung. Da mit dem Montagewerkzeug 100 das Obergehäuse 4 und das Untergehäuse 5 so ineinander gepresst werden können, dass die Leiter 11 bis 16 des Flachbandkabels 1 mit den Schneidklemmen 81 bis 86 im Untergehäuse 5 an definierten Kontaktstellen in Kontakt kommen, und gleichzeitig insbesondere durch ein Bolzenelement bzw. einen Dorn wie z. B. 103 bzw. 104 an mindestens einer Zangenbacke wie z. B. 101 bzw. 102 des Montagewerkzeugs durch Fortführung der Zusammenpressbewegung der Zangenbacken mindestens ein Leiter wie hier z. B. 15 an einer vorgebbaren Soll-Durchtrennungsstelle selektiv durchtrennt wird, ist die Montage des Bussteckers an das Flachbandkabel erleichtert. Denn es wird ja nur ein einziger Arbeitsdurchgang mit derselben Pressrichtung durchgeführt. Ein Absetzen des Montagewerkzeugs 100 ist nicht erforderlich.The assembly tool 100 is preferably as assembly pliers with two mutually movable pliers jaws 101 . 102 educated. The pliers jaws 101 . 102 Press the upper housing from above and below when operating the assembly pliers 4 and the lower case 5 and press them together. This is in the 3 indicated by arrows. So it becomes an assembly movement of the lower case 5 and upper case 4 substantially perpendicular to the plane of the ribbon cable 1 with the help of the top and bottom outside adjoining jaws 101 . 102 executed. This is the upper case 4 starting from its pre-assembly (see 2 or 3 ) around the press-in path length 30 into the interior of the lower case 5 Pressed in, where the ladder 11 to 16 of the ribbon cable 1 in their specifically assigned insulation displacement terminals 81 to 86 come to lie in contact. At least one cutting clamp as here z. B. 82 is a through hole 6 assigned by the upper housing 4 , the circuit board 9 as well as the lower housing 5 passes. The in the bus connector 10 inside positioned ribbon cable 1 So is through the through hole 6 freely accessible from above and below. In this through hole 6 grips on both sides of the top and bottom of each bolt element 103 . 104 on the respective forceps jaw 101 . 102 one when the jaws 101 . 102 be pressed from above and below on the top of the upper case and on the underside of the lower case. The respective bolt element 103 . 104 stands substantially perpendicular to the plane-like inner pressure surface or -Auflagefläche of the respective jaws 101 respectively. 102 from. The respective pin element may be formed in particular as a mandrel or punch. The total length of the protruding projections of the two bolt elements is preferably selected such that the conductor which under the through hole 6 over the circuit board 9 is located in its respective associated cutting terminal, can be selectively severed by continuing the compression movement of the jaws. It roughly corresponds to the total thickness of the two pressed-together housings 4 . 5 in the press seat final position. Because with the assembly tool 100 the upper case 4 and the lower case 5 can be pressed together so that the ladder 11 to 16 of the ribbon cable 1 with the insulation displacement terminals 81 to 86 in the lower housing 5 come in contact at defined contact points, and at the same time in particular by a bolt element or a mandrel such. B. 103 respectively. 104 on at least one jaw such. B. 101 respectively. 102 the assembly tool by continuing the compression movement of the jaws at least one conductor as here z. B. 15 is selectively severed at a predetermined target Durchtrennungsstelle, the installation of the bus connector is facilitated to the ribbon cable. Because only a single pass is made with the same pressing direction. A discontinuation of the assembly tool 100 not necessary.

Alternativ zum Ausführungsbeispiel ist es auch möglich, das Obergehäuse, die Schneidklemmen und das Untergehäuse des Bussteckers konstruktiv derart auszubilden und anzuordnen, dass zuerst ein oder mehrere bestimmte Leiter des Flachbandkabels mit dem Montagewerkzeugs selektiv durchtrennt werden und im selben Arbeitsgang erst danach bzw. anschließend die Schneidklemmen mit den zugeordneten Leitern des Flachbandkabels in Kontakt gebracht werden, d. h. zur Wirkung mit den Leitern gelangen.As an alternative to the exemplary embodiment, it is also possible to design and arrange the upper housing, the insulation displacement contacts and the lower housing of the bus connector in such a way that first one or more specific conductors of the ribbon cable are selectively severed with the assembly tool and only then or subsequently the insulation displacement terminals in the same operation be brought into contact with the associated conductors of the ribbon cable, d. H. to reach the effect with the ladders.

Für den Durchtrennvorgang weist zweckmäßigerweise mindestens ein Bolzenelement an seinem stirnseitigen Ende eine Schneide auf. Hier im Ausführungsbeispiel ist an der Spitze des Bolzenelements 104 eine Schneidklinge 105 vorgesehen.For the severing process, at least one bolt element expediently has a cutting edge at its front end. Here in the embodiment is at the top of the bolt member 104 a cutting blade 105 intended.

Allgemein ausgedrückt ist die Durchgangsbohrung 6 an derjenigen Stelle im Obergehäuse 4, dem Untergehäuse 5 sowie in deren Leiterplatte 9 vorgesehen, die einer gewünschten Soll-Durchtrennungsstelle für einen bestimmten Leiter entspricht. Hier im Ausführungsbeispiel ist eine Soll-Durchtrennungsstelle 625 für den Leiter 15 im Zwischenraum zwischen den beiden Gruppen von Schneidklemmen 81, 83, 85 sowie 82, 84, 86 vorgesehen. Der Leiter 15 ist dabei in der 7 strichpunktiert eingezeichnet.Generally speaking, the through-hole is 6 at the point in the upper housing 4 , the lower housing 5 and in their circuit board 9 provided, which corresponds to a desired target Durchtrennungsstelle for a particular conductor. Here in the embodiment is a target Durchtrennungsstelle 625 for the leader 15 in the space between the two groups of insulation displacement terminals 81 . 83 . 85 such as 82 . 84 . 86 intended. The leader 15 is in the process 7 drawn in dash-dotted lines.

Das selektive Durchtrennen bzw. Durchschneiden des Leiters 15 im Gesamtverband des Flachbandkabels 1 ist im Querschnittsbild von 6 veranschaulicht, das den Busstecker 10 in einer Schnittebene quer zur axialen Längserstreckung der Vielzahl von Leitern 11 bis 16 des Flachbandlabels 1 im Bereich der Durchgangsbohrung zeigt.The selective cutting or cutting through of the conductor 15 in the general association of the ribbon cable 1 is in the cross-sectional picture of 6 This illustrates the bus connector 10 in a sectional plane transverse to the axial longitudinal extent of the plurality of conductors 11 to 16 of the ribbon label 1 in the area of the through hole shows.

In Abwandlung zu der durch das Obergehäuse 4, die Leiterplatte 9 sowie das Untergehäuse 5 hindurchgehenden Durchgangsbohrung 6 kann es ggf. auch ausreichend sein, lediglich im Obergehäuse 4 eine Durchgangsbohrung 61 bis zur Lageebene des im Obergehäuse 4 festgeklemmten Flachbandkabels 1 vorzusehen. In entsprechender Weise können ggf. auch lediglich zwei Durchgangsbohrungen 62, 63 im Untergehäuse 5 und in der Leiterplatte 9 genügen, durch die hindurch sich ein zu durchtrennender Leiter des Flachbandkabels mit einem in die Durchgangsbohrungen hineinragenden Bolzenelement des Montagewerkzeugs erfassen und durchtrennen lässt. In modification to the through the upper case 4 , the circuit board 9 as well as the lower housing 5 passing through bore 6 It may also be sufficient, only in the upper housing 4 a through hole 61 up to the level of the upper housing 4 clamped ribbon cable 1 provided. In a similar way, if necessary, only two through holes 62 . 63 in the lower housing 5 and in the circuit board 9 suffice, through which a conductor of the ribbon cable to be cut through can be detected and cut with a bolt element of the assembly tool projecting into the through bores.

Allgemein ausgedrückt ist somit in vorteilhafter Weise mindestens einer Schneidklemme eine Durchgangsbohrung im Obergehäuse und/oder im Untergehäuse derart durchgängig zum Flachbandkabel des Bussteckers zugeordnet, dass beim Hineinpressen des Obergehäuses in das Untergehäuse mit Hilfe des Montagewerkzeugs zugleich mindestens ein Bolzenelement des Montagewerkzeugs in diese Durchgangsbohrung zum selektiven Durchtrennen eines in dieser Schneidklemme zu liegen kommenden Leiters an einer Soll-Durchtrennungsstelle vor oder nach dieser Schneidklemme einbringbar ist. Mit anderen Worten ist also das Ober- und das Untergehäuse vorzugsweise derart ausgebildet und mit Hilfe eines Montagewerkzeugs ineinander verpressbar, dass in einem Arbeitsdurchgang eine Kontaktierung der Leiter des Flachbandkabels mit einer Vielzahl von Schneidklemmen im Untergehäuse und zugleich eine selektive Durchtrennung mindestens eines Leiter des Flachbandkabels bewirkt sind.In general terms, at least one insulation displacement terminal is thus advantageously assigned a through hole in the upper housing and / or in the lower housing in such a way to the ribbon cable of the bus connector that at the same time at least one bolt element of the assembly tool into the through hole for selectively pushing the upper housing into the lower housing by means of the assembly tool Cutting a lying in this cutting terminal coming conductor at a desired Durchtrennungsstelle before or after this cutting terminal can be introduced. In other words, therefore, the upper and the lower housing is preferably formed and interlockable by means of a mounting tool that causes a contacting the conductor of the ribbon cable with a plurality of insulation displacement terminals in the lower housing and at the same time selective separation of at least one conductor of the ribbon cable are.

Ggf. kann es zweckmäßig sein, für den selektiv zu durchtrennenden Leiter zu beiden Seiten der Soll-Durchtrennungsstelle jeweils eine Schneidklemme vorzusehen. Dadurch ist es möglich, in die beiden auseinandergeschnittenen Leiterenden des jeweilig durchtrennten Leiters unabhängig voneinander Signale ein- oder auszukoppeln. Im Ausführungsbeispiel von 7 ist beidseitig der Soll-Durchtrennungsstelle 625 des durchtrennten Leiters 15 jeweils eine Schneidklemme 82, 820 auf der Leiterplatte 9 zur Kontaktierung dessen Leiterenden angeordnet. Die beiden Schneidklemmen 82, 820 sind über strichpunktiert eingezeichnete elektrische Verbindungsleitungen 72, 720 mit getrennten Buchsenstiften bzw. Buchsenpins der Buchsenleiste 7 verbunden.Possibly. For example, it may be expedient to provide a cutting clamp for the conductor to be cut through selectively on both sides of the nominal cut-through location. This makes it possible to connect or disconnect signals independently of one another in the two cut-away conductor ends of the respectively severed conductor. In the embodiment of 7 is on both sides of the target Durchtrennungstelle 625 of the severed conductor 15 one insulation displacement terminal each 82 . 820 on the circuit board 9 arranged for contacting the conductor ends. The two cutting clamps 82 . 820 are dash-dotted electrical connection lines 72 . 720 with separate socket pins or socket pins of the socket strip 7 connected.

Weiterhin kann es zweckmäßig sein, die Ränder der Breitseiten des Untergehäuses im Auflagebereich für das Flachbandkabel 1 in einem Teilabschnitt mit Führungsnuten zur Justage zu versehen. In diesen Führungsnuten kommen die Leiter 11 bis 16 des Flachbandkabels 1 zu liegen, wenn das Obergehäuse 4 bis in seine Presssitzendstellung in das Untergehäuse 5 hineingedrückt worden ist. Dies Führungsnuten in einem Bereich des oberen Rands der Breitseiten des Untergehäuses 5 sind in den 8, 9 in der Frontalansicht des Bussteckers 10 sichtbar und mit 521 bezeichnet.Furthermore, it may be expedient, the edges of the broad sides of the lower housing in the support area for the ribbon cable 1 to be provided in a section with guide grooves for adjustment. In these guide grooves come the ladder 11 to 16 of the ribbon cable 1 to lie when the upper case 4 into its press seated position in the lower housing 5 has been pushed in. This guide grooves in an area of the upper edge of the broad sides of the lower housing 5 are in the 8th . 9 in the front view of the bus connector 10 visible and with 521 designated.

Ferner kann es zweckmäßig sein, im Obergehäuse 4 ein Verschlusselement 3 vorzusehen, das in eine Öffnungsstellung zur Freigabe der Durchgangsbohrung 6 sowie in eine Schließstellung zum Abdecken der Durchgangsbohrung 6 verdrehbar ist. Im Ausführungsbeispiel ist das Verschlusselement 3 durch ein kreisförmiges, verdrehbares Deckelelement gebildet, das in eine entsprechende Vertiefung bzw. Ausnehmung des Deckelteils 41 formschlüssig eingesetzt, insbesondere eingeclippst ist.Furthermore, it may be appropriate in the upper housing 4 a closure element 3 provide that in an open position to release the through hole 6 and in a closed position for covering the through hole 6 is rotatable. In the embodiment, the closure element 3 formed by a circular, rotatable lid member which in a corresponding recess or recess of the lid part 41 positively inserted, in particular clipped.

Die 10 bis 12 zeigen nochmals kursorisch, wie mit dem Busstecker 10 der 1 mit 9 in einem einzigen Arbeitsdurchgang die Kontaktierungen des eingelegten Flachbandkabels 1 zu den individuell zugeordneten Schneidklemmen 81 bis 86, 820 und zugleich eine selektive Leitungstrennung mindestens eines Leiters – wie hier Leiter 15 – aus dem Verband des Flachbandkabels 1 durchgeführt werden kann. Zunächst wird das Flachbandkabel 1 zwischen dem Deckelteil 41 und dem Bodenteil 42 des Obergehäuses 4 eingelegt und dort fixiert. Das Verschlusselement 3 im Obergehäuse wird in eine Öffnungsstellung zur Freigabe der Durchgangsbohrung 6 gebracht. Diese Durchgangsbohrung bzw. Durchgangsöffnung 6 liegt oberhalb bzw. unterhalb des innen im Busstecker angeordneten Leiters 15. Dies ist hier im Ausführungsbeispiel der 10 bis 12 der zweite Leiter von rechts betrachtet. Mit Hilfe des Montagewerkzeugs 100 wird senkrecht zur Lageebene des Flachbandkabels 1 eine Presskraft auf das Obergehäuse und das Untergehäuse aufgebracht und dabei beide ineinander gepreßt. Dabei greift das Montagewerkzeug 100 mit Hilfe der beiden Bolzenelemente 103, 104 von oben und unten in die Durchgangsbohrung 6 ein. Ist das Obergehäuse 4 in das Untergehäuse 5 in seine Presssitzendstellung hineingedrückt worden und werden die in die Durchgangsbohrung 6 hineinragenden Bolzenelemente 103, 104 noch weiter aufeinander zu bewegt, so wird schließlich der Leiter 15 durchtrennt. Die 11 zeigt die Durchtrennungsstelle 625 für den Leiter 15 durch die Durchgangsbohrung 6 hindurch betrachtet. Schließlich wird das Verschlusselement 3 in seine Schließstellung gebracht, um die Durchgangsbohrung 6 von außen abzudecken.The 10 to 12 show again cursorily, as with the bus connector 10 of the 1 With 9 in a single pass the contacts of the inserted ribbon cable 1 to the individually assigned insulation displacement terminals 81 to 86 . 820 and at the same time a selective line separation of at least one conductor - as here ladder 15 - from the bandage of the ribbon cable 1 can be carried out. First, the ribbon cable 1 between the lid part 41 and the bottom part 42 of the upper housing 4 inserted and fixed there. The closure element 3 in the upper housing is in an open position to release the through hole 6 brought. This through hole or passage opening 6 is above or below the inside of the bus connector arranged conductor 15 , This is here in the embodiment of 10 to 12 the second conductor viewed from the right. With the help of the assembly tool 100 becomes perpendicular to the positional plane of the ribbon cable 1 a pressing force applied to the upper housing and the lower housing while both pressed together. The assembly tool engages 100 with the help of the two bolt elements 103 . 104 from above and below into the through hole 6 one. Is the upper case 4 in the lower case 5 have been pressed into its Presssitzendstellung and are in the through hole 6 protruding bolt elements 103 . 104 moving even closer to each other, the ladder finally becomes 15 severed. The 11 shows the cut-through point 625 for the leader 15 through the through hole 6 looked through. Finally, the closure element 3 brought into its closed position to the through hole 6 to be covered from the outside.

In Abwandlung zum vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel der 1 mit 12 kann alternativ beim Obergehäuse 4 ggf. dessen Bodenteil 42 weggelassen werden. Dann wird das Flachbandkabel 1 vorzugsweise in das Justageprofil 521 an der Oberkante der beiden Breitseiten des Untergehäuses 5 eingelegt. Es wird dort mit Hilfe des Deckelteils 41 des Obergehäuses 4 festgeklemmt. Der dabei verwendete Arretiermechanismus entspricht dabei vorzugsweise dem Verrastmechanismus zwischen Deckelteil 41 und Bodenteil 42 und/oder dem Fixiermechanismus zwischen dem Obergehäuse 4 und dem Untergehäuse 5 der 1 mit 9.In a modification to the above-described embodiment of 1 With 12 can alternatively with the upper case 4 if necessary, its bottom part 42 be omitted. Then the ribbon cable 1 preferably in the adjustment profile 521 at the upper edge of the two broad sides of the lower housing 5 inserted. It will be there with the help of the lid part 41 of the upper housing 4 clamped. The locking mechanism used in this case preferably corresponds to the locking mechanism between the cover part 41 and bottom part 42 and / or the fixing mechanism between the upper housing 4 and the lower case 5 of the 1 With 9 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: FlachbandkabelRibbon cable
1010: BussteckerBus connector
100100: Montagewerkzeugassembly tool
101, 102101, 102: Zangenbacken des MontagewerkzeugsPincer jaws of the assembly tool
103, 104103, 104: Bolzenelemente des MontagewerkzeugsBolt elements of the assembly tool
105105: Schneide an einem BolzenelementCut on a bolt element
11 mit 1611 with 16: Leiter des FlacbandkabelsHead of the Flacband cable
22: Isolationsmantel des FlachbandkabelsInsulation jacket of the ribbon cable
33: Verschlusselement für Durchgangsbohrung im ObergehäuseClosing element for through-hole in the upper housing
3030: Einpressweglänge, um die das Obergehäuse in das Untergehäuse in ein Preßsitzendstellung hinein gepresst wirdEinpressweglänge by which the upper housing is pressed into the lower housing in a Preßsitzend in
44: Obergehäuseupper housing
4141: Deckelteil des ObergehäusesCover part of the upper housing
4242: Bodenteil des ObergehäusesBottom part of the upper housing
4343: Scharnierelement zwischen Deckelteil und Bodenteil des ObergehäusesHinge element between cover part and bottom part of the upper housing
411, 421411, 421: Innenprofil im Deckelteil, im Bodenteil des ObergehäusesInner profile in the cover part, in the bottom part of the upper housing
441, 442441, 442: Arretierelemente zwischen Bodenteil und Deckelteil des ObergehäusesLocking elements between the bottom part and the cover part of the upper housing
55: Untergehäuselower case
521521: Justageprofil im Wandrand des Untergehäuses an dessen BreitseiteAdjustment profile in the wall edge of the lower housing on its broadside
66: Durchgangsbohrung durch Obergehäuse, Untergehäuse und deren LeiterplatteThrough hole through upper case, lower case and their PCB
61, 62, 6361, 62, 63: verschiedene Abschnitte der Durchgangsbohrung 6 different sections of the through hole 6
625625: Durchtrennungsstelle eines Leiters des FlachbandkabelsCutting through a conductor of the ribbon cable
77: Buchsenleistereceptacle
72, 72072, 720: elektrische Verbindungsleitungen auf und/oder in der Leiterplatte des Untergehäuses zwischen deren Schneidklemmen und Buchsen der Buchsenleisteelectrical connection lines on and / or in the printed circuit board of the lower housing between the insulation displacement terminals and sockets of the female connector
81 bis 8681 to 86: Schneidklemmen auf der Leiterplatte des UntergehäusesDisconnect terminals on the PCB of the sub-housing
801801: Pins von Buchsen der Buchsenleiste auf der der Buchsenleiste abgewandten Seite der LeiterplattePins from sockets on the female connector on the side of the PCB facing away from the female connector
820820: zweite Schneidklemme auf der Leiterplatte des Untergehäuses, die im Bereich der Soll-Durchtrennungsstelle eines Leiters des Flachbandkabels dessen ersten Schneidklemme gegenüberliegtsecond insulation displacement terminal on the printed circuit board of the lower housing, which is opposite in the region of the nominal cut-through point of a conductor of the ribbon cable whose first insulation displacement terminal
99: Leiterplatte im UntergehäusePrinted circuit board in the lower housing
901 mit 904901 with 904: Rastnuten am ObergehäuseLocking grooves on the upper housing
911911: korrespondierende Stützrippen am Untergehäusecorresponding support ribs on the lower housing

Claims

Bus connector ( 10 ) with an upper housing ( 4 ) and a lower housing ( 5 ) for attachment to a ribbon cable ( 1 ), wherein in the lower housing ( 5 ) a plurality of insulation displacement terminals ( 81 to 86 ) is provided, wherein the upper housing ( 4 ) and the lower housing ( 5 ) with the aid of an assembly tool ( 100 ) are compressible into one another, that a contacting of the conductors ( 11 to 16 ) of the ribbon cable ( 1 ) with the insulation displacement terminals ( 81 to 86 ) is effected, wherein at least one insulation displacement terminal ( 82 ) a through hole ( 6 ) in the upper housing ( 4 ) and / or sub-housing ( 5 ) to the ribbon cable ( 1 ) is assigned such that during the compression of upper housing ( 4 ) and lower housing ( 5 ) at least one bolt element ( 103 . 104 ) of the assembly tool ( 100 ) in the through hole ( 6 ) and in the insulation displacement terminal ( 82 ) to come to lie 15 ) at a nominal cut-through point ( 625 ) before or after this insulation displacement terminal ( 82 ) can selectively cut through.

Bus connector according to claim 1, characterized in that the upper housing ( 4 ) a cover part ( 41 ) and a bottom part ( 42 ), which via at least one hinge element ( 43 ), in particular film hinge, transversely to the axial longitudinal extension of the ribbon cable ( 1 ) are formed to its fixation collapsible.

Bus connector according to claim 2, characterized in that the cover part ( 41 ) and / or the bottom part ( 42 ) of the upper housing ( 4 ) in its respective contact surface longitudinal grooves ( 411 . 421 ) for adjusting and guiding the with an insulation ( 2 ) sheathed conductors ( 11 to 16 ) of the ribbon cable ( 1 ) exhibit.

Bus connector according to one of claims 2 or 3, characterized in that for fixing the respectively inserted ribbon cable ( 1 ) the lid part ( 41 ) with the bottom part ( 42 ) via one or more locking elements ( 441 . 442 ) is latched.

Bus connector according to one of the preceding claims, characterized in that the Insulation displacement terminals ( 81 to 86 ) on a printed circuit board ( 9 ) are arranged in two axially offset groups such that each one conductor ( 11 to 16 ) of the ribbon cable ( 1 ) at least one insulation displacement terminal for separating its insulation ( 2 ) assigned.

Bus connector according to claim 5, characterized in that the through-bore ( 6 ) also through the printed circuit board ( 9 ) runs.

Bus connector according to one of claims 5 or 6, characterized in that on both sides of the desired Durchtrennungsstelle ( 625 ) of the respective conductor to be severed ( 15 ) each have a cutting clamp ( 82 . 820 ) on the printed circuit board ( 9 ) is arranged for separate contacting of the conductor ends.

Bus connector according to one of claims 6 or 7, characterized in that in the upper housing ( 4 ) a closure element ( 3 ) is provided which in an open position for releasing the through hole ( 6 ) and in a closed position for covering the through hole ( 6 ) is rotatable.

Bus connector according to one of claims 5 to 8, characterized in that the insulation displacement terminals ( 82 . 820 ) via electrical connection lines ( 72 . 720 ) with an information output, in particular with contact sockets of a female connector ( 7 ) or pins of a pin header, connected on the opposite side of the insulation displacement terminals of the printed circuit board ( 9 ) is attached.

Bus connector according to one of the preceding claims, characterized in that the upper housing ( 4 ) with the lower housing ( 5 ) by means of one or more locking elements ( 901 . 902 . 903 . 904 . 911 ), which are arranged in the region of the axially extending longitudinal edges of upper housing and lower housing, can be latched.

Method for attaching a bus connector ( 10 ), which is designed according to one of the preceding claims, to a ribbon cable ( 1 ), by the upper housing ( 4 ) and the lower housing ( 5 ) using an assembly tool ( 100 ) are pressed into one another in such a way that in one work cycle a contacting of the conductors ( 11 to 16 ) of the ribbon cable ( 1 ) with a plurality of insulation displacement terminals ( 81 to 86 ) in the lower housing ( 5 ), and additionally at least one bolt element ( 104 ) of the assembly tool ( 100 ) in such a through hole ( 6 ) in the upper housing ( 4 ) and / or sub-housing ( 5 ), which are continuous to the respective inserted ribbon cable ( 1 ) is introduced, that at the same time a selective severing of at least one conductor ( 15 ) at a nominal cut-through point ( 625 ) is carried out.