DE3643087A1

DE3643087A1 - QUICK COUPLING CLAMP FOR THE TERMINAL POLE OF AN ELECTRICAL DEVICE

Info

Publication number: DE3643087A1
Application number: DE19863643087
Authority: DE
Inventors: Luciano Obert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1987-06-25
Also published as: IT8568103A0; FR2592234B3; GB8630449D0; ES2004506A6; FR2592234A1; IT1184045B; GB2184900A

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemme gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a clamp according to the generic term of the main claim.

Es ist bekannt, die Verbindung zwischen einem äußeren Kabel und dem Klemmenpol eines elektrischen Gerätes normalerweise mittels eines Terminals herzustellen, der mit Gewindever bindungselementen ausgerüstet ist. Die zum Anschließen und Abkoppeln eines Terminals dieser Art mit bzw. von dem zuge ordneten Pol erforderlichen Arbeitsvorgänge sind umständlich und erfordern im allgemeinen die Anwendung von Hilfswerkzeu gen.It is known the connection between an outer cable and the terminal pole of an electrical device normally by means of a terminal that with threaded ver binding elements is equipped. The ones to connect and Disconnect a terminal of this type with or from the ordered pole required operations are cumbersome and generally require the use of auxiliary tools gene.

Es sind aber auch Schnellkupplungsklemmen oder Schnellkupp lungsterminale bekannt, mit denen die genannten Vorgänge rascher und ohne die Anwendung solcher Werkzeuge durchführ bar sind. Derartige Klemmen haben jedoch den Nachteil, daß sie im Aufbau sehr verwickelt sind, da sie aus einer großen Anzahl von Einzelteilen bestehen; außerdem läßt sich kein befriedigender elektrischer Kontakt herstellen, da die Kon taktfläche zwischen Terminal und Pol nur begrenzt ist, und da die Drücke, die zwischen dem einen und dem anderen herr schen, nicht groß genug und nicht gleichförmig genug sind. Derartige Terminale sind deswegen teuer und von nur geringer Zuverlässigkeit.But there are also quick coupling clamps or quick coupling lung terminals known with which the operations mentioned perform faster and without the use of such tools are cash. However, such clamps have the disadvantage that they are very involved in building up as they are made up of a large Number of individual parts exist; besides, no establish satisfactory electrical contact because the con tact area between terminal and pole is limited, and because the pressures that exist between one and the other not big enough and not uniform enough. Terminals of this type are therefore expensive and of only a small number Reliability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnellkupp lungsklemme für einen Klemmenpol eines elektrischen Gerätes zu schaffen, insbesondere für den Klemmenpol einer Batterie für ein Motorfahrzeug, womit die oben genannten Nachteile vermieden werden können. Die Klemme sollte daher von ein fachem Aufbau und kostengünstig sein, außerdem soll die Klem me einen guten, stabilen und über lange Zeitdauer anhalten den elektrischen Kontakt herzustellen vermögen, der keiner lei Wartung bedarf.The invention has for its object a quick connector for a terminal pole of an electrical device to create, especially for the terminal pole of a battery for a motor vehicle, with the disadvantages mentioned above can be avoided. The clamp should therefore be of a professional structure and inexpensive, in addition, the Klem me a good, stable and long-lasting able to make the electrical contact that no one can maintenance is required.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Main claim solved.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this the following is shown in detail:

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung verschiedene Komponenten, aus der die Verbindungsklemme gemäß der Erfindung aufgebaut ist. Fig. 1 shows a perspective view of various components from which the connecting terminal is constructed according to the invention.

Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung der Klemme gemäß der Erfindung in einer Darstellung, wobei die Klemme mit dem Pol des elektrischen Gerätes, an das sie anzuschließen ist, zusammengeschlossen ist, jedoch noch nicht verriegelt hiermit. Fig. 2 is a perspective view of the clamp according to the invention in a representation, wherein the clamp is connected to the pole of the electrical device to which it is to be connected, but is not yet locked herewith.

Fig. 3 ist wiederum eine perspektivische Darstellung der Klemme von Fig. 2 in einer zweiten Darstellung, wobei die Klemme mit dem Pol verriegelt ist. Fig. 3 is again a perspective view of the clamp of Fig. 2 in a second representation, the clamp being locked to the pole.

Fig. 4 ist eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Klemme von Fig. 3. FIG. 4 is a partially sectioned top view of the clamp of FIG. 3.

Die Fig. 5, 6 und 7 sind drei Schnittansichten, jeweils entsprechend der Schnittlinien V-V, VI-VI und VII-VII. The Fig. 5, 6 and 7 are three sectional views, respectively along the section lines VV, VI-VI and VII-VII.

Fig. 8 ist eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Klemme gemäß der Erfindung. Fig. 8 is a perspective view of another embodiment of a clamp according to the invention.

Fig. 9 ist eine Schnittansicht der Klemme von Fig. 8 gemäß der Schnittlinie IX-IX. Fig. 9 is a sectional view of the clamp of Fig. 8 along the section line IX-IX.

Die Fig. 10 und 11 zeigen jeweils zwei verschiedene Aus führungsformen einer Komponente ("cam"), mit welcher die Klemme gemäß der Erfindung ausgestattet ist. FIGS. 10 and 11 respectively show two different forms from a guide component ( "CAM"), with which the terminal is equipped in accordance with the invention.

Fig. 12 zeigt eine Draufsicht auf einen Stanzling, der zur Herstellung der Klemme gemäß der Erfindung Verwendung findet. Fig. 12 shows a top view of a diecut that is used to manufacture the clamp according to the invention.

Fig. 13 ist eine Draufsicht auf einen weiteren Stanzling, aus welchem sich die Klemme gemäß der Erfindung herstellen läßt, und zwar in einer Arbeitsphase im Anschluß an jene in Fig. 12 veranschaulichte. FIG. 13 is a top view of another die cut from which the clamp according to the invention can be made, in a working phase following that illustrated in FIG. 12.

Die Klemme (der Terminal) gemäß der Erfindung vermag eine rasche Ankopplung an einen Klemmenpol eines elektrischen Gerätes herzustellen, beispielsweise an den Pol 1 einer Batterie eines Motorfahrzeuges. Ein solcher Pol kann von jeglicher Form sein; er ist am besten durch eine konische Mantelfläche 2 begrenzt.The terminal (the terminal) according to the invention can produce a rapid coupling to a terminal pole of an electrical device, for example to pole 1 of a battery of a motor vehicle. Such a pole can be of any shape; it is best limited by a conical outer surface 2 .

Die Klemme 3 umfaßt ein elektrisches Kontaktelement 4, das man sehr gut aus Fig. 1 erkennt. Es ist dort zusammen mit einem Kamm 5 ("cam") dargestellt, der Bestandteil der Klemme selbst bildet. Kontaktelement 4 ist mit einem Paar elastisch verformbarer Wände 6 ausgerüstet, deren Innenfläche sich an die konische Fläche 2 des Poles 1 ankuppeln läßt. Innen fläche 7 ist deswegen im wesentlichen konisch gestaltet, und die elastisch verformbaren Wände sind ebenfalls konisch, wie man aus Fig. 1 gut erkennt. Diese Wände sind starr mit einander verbunden im Bereich der Wurzel 8, von wo aus sich ein Anschlußelement 9 erstreckt, das mit einem elektrischen Kabel 10 (siehe Fig. 2 und 3) verbunden werden kann. Wie man gut aus Fig. 1 erkennt, ist dieses Element einteilig mit den elastisch verformbaren Wänden 6 ausgebildet. Es hat ein erstes und ein zweites Paar von plastisch verformbaren Laschen 13 bzw. 14. Diese dienen dazu, das Verbindungselement mit dem Leiter 15 und der Scheide 16 des Kabels zusammenzu schließen. Das elektrische Verbindungselement 9 ragt am bes ten im wesentlichen in radialer Richtung in bezug auf das Paar elastisch verformbarer Wände 6 vor, und ist von kanal artiger Gestalt. Der erste Teil 17 dieses Elementes, der sich von der Wurzel 8 der Wände 6 aus erstreckt, hat im we sentlichen zwei Paar von Seitenwänden 18, 19, die einen Kanal 20 von rechtwinkligem Querschnitt bilden. Eine Zunge 21 der Wand 19, die in Fig. 1 ganz unten erscheint, wird über die benachbarte Seitenwand 18 derart herumgebogen, daß sie entsprechend der Wurzel 8 der Wände 6 eine sehr steife und robuste Einheit bildet, die jeweils derart verformbar sind, daß sie jede der elastisch verformbaren Wände 6 verfor men können. Die genannten Mittel umfassen im wesentlichen ein Paar Zungen 24, deren jede auf dem freien Ende einer entsprechenden Wand in einer Position diametral gegenüber liegend jener gebildet sind, in welcher sich das elektrische Verbindungselement 9 befindet. Die beiden Zungen sind im wesentlichen parallel zueinander und haben einen bestimmten gegenseitigen Abstand, so daß ein Zwischenraum 25 verbleibt. Die Mittel umfassen ferner den zuerst erwähnten Kamm 5, der um eine Achse 26 verdrehbar ist, die in einem rechten Winkel zur Achse des Poles 1 verläuft. Der Kamm hat ein Paar Vorsprünge 27, deren jede gegen die Zungen 24 vorspringt, wie man gut aus den Fig. 1 und 10 erkennen kann (Fig. 10 zeigt den Kamm 5 gemäß Fig. 1). Dieser Kamm ist im wesent lichen von U-förmiger Gestalt. Er hat ein Paar Zungen 28, zwischen welchen die Zungen 24 der Wände 6 angeordnet sind, und von deren jeder ein entsprechender Vorsprung 27 hervor ragt. Die beiden Vorsprünge 27 erhält man durch Umbördeln des Endes der entsprechenden Zunge 28. Dieser Vorsprung hat eine aktive Kante 29 von gekrümmter Gestalt. Kamm 5 ist auf einem Stift 30 verschwenkbar, der durch eine Bohrung in den Zungen 24 derartig durchgeführt ist, daß er in bezug auf diese um die Achse 26 verdrehbar ist.The terminal 3 comprises an electrical contact element 4 , which can be seen very well from Fig. 1. It is shown there together with a comb 5 ("cam"), which forms part of the clamp itself. Contact element 4 is equipped with a pair of elastically deformable walls 6 , the inner surface of which can be coupled to the conical surface 2 of the pole 1 . The inner surface 7 is therefore essentially conical, and the elastically deformable walls are also conical, as can be seen from FIG. 1. These walls are rigidly connected to one another in the area of the root 8 , from where a connecting element 9 extends, which can be connected with an electrical cable 10 (see FIGS. 2 and 3). As can be seen well from FIG. 1, this element is formed in one piece with the elastically deformable walls 6 . It has a first and a second pair of plastically deformable tabs 13 and 14, respectively. These serve to connect the connecting element with the conductor 15 and the sheath 16 of the cable. The electrical connector 9 protrudes at best substantially in the radial direction with respect to the pair of elastically deformable walls 6 , and is of channel-like shape. The first part 17 of this element, which extends from the root 8 of the walls 6 , has we sentlichen two pairs of side walls 18 , 19 which form a channel 20 of rectangular cross section. A tongue 21 of the wall 19 , which appears at the very bottom in FIG. 1, is bent over the adjacent side wall 18 in such a way that it forms a very rigid and robust unit corresponding to the root 8 of the walls 6 , which are each deformable in such a way that they each of the elastically deformable walls 6 can deform. The said means essentially comprise a pair of tongues 24 , each of which is formed on the free end of a corresponding wall in a position diametrically opposite that in which the electrical connection element 9 is located. The two tongues are essentially parallel to one another and have a certain mutual spacing, so that a gap 25 remains. The means further comprise the first-mentioned comb 5 , which can be rotated about an axis 26 which extends at a right angle to the axis of the pole 1 . The comb has a pair of projections 27 , each of which protrudes against the tongues 24 , as can be clearly seen in FIGS. 1 and 10 ( FIG. 10 shows the comb 5 according to FIG. 1). This comb is essentially union-shaped. It has a pair of tongues 28 , between which the tongues 24 of the walls 6 are arranged, and each of which projects a corresponding projection 27 . The two projections 27 are obtained by flanging the end of the corresponding tongue 28 . This projection has an active edge 29 of curved shape. Comb 5 is pivotable on a pin 30 which is carried out through a hole in the tongues 24 such that it can be rotated about the axis 26 with respect to this.

Der Kamm 5 hat zweckmäßigerweise einen Fortsatz 31, der von den Zungen 28 nach oben ragt und der mit einem Betätigungs hebel der Klemme verbunden werden kann, was im folgenden erklärt werden soll. Bei einer ersten Ausführungsform des Kammes - siehe Fig. 10 - hat der Fortsatz 31 im wesentlichen U-förmigen Querschnitt und ragt vom rückwärtigen Teil der Zungen 28 nach oben. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11. Zur weiteren Verstärkung des Kammes 25 können andere, geeig net abgewinkelte Zungen wie etwa die Zunge 34 (Fig. 10) vor gesehen werden, die die beiden Zungen 28 verbindet.The comb 5 expediently has an extension 31 which projects from the tongues 28 upwards and which can be connected to an actuating lever of the clamp, which will be explained in the following. In a first embodiment of the comb - see FIG. 10 - the extension 31 has a substantially U-shaped cross section and projects upwards from the rear part of the tongues 28 . In the embodiment according to FIG. 11, to further reinforce the comb 25 , other, appropriately net angled tongues such as the tongue 34 ( FIG. 10) can be seen, which connects the two tongues 28 .

Das elektrische Kontaktelement und der Kamm 5 sind aus Blech gefertigt, und zwar durch Ausstanzen sowie durch plastische Verformung wie Bördeln, Ziehen und dergleichen.The electrical contact element and the comb 5 are made of sheet metal, namely by punching out and by plastic deformation such as flanging, drawing and the like.

Die Klemme umfaßt ferner einen Betätigungshebel 35 (siehe Fig. 2 und 3), der mit dem Schwenkkamm 5 starr verbunden ist. Der Betätigungshebel 35 umfaßt ferner ein Gehäuse 36 für den Kamm 5, ausgebildet zwischen einem Paar Zungen 37, die mit Bohrungen versehen sind, die von einem Stift 30 durchdrungen sind, und auf dem der Kamm in bezug auf das elektrische Kontaktelement 4 verschwenkbar ist. Der Hebel 35 umfaßt einen Deckelteil 38 für den Pol 1 sowie einen weiteren Deckel, der elastisch verformbare Zungen 39 aufweist, die ihrerseits mit Greifzähnen 40 versehen sind (siehe Fig. 5), um nach Art eines Schnappverschlusses unter das erste Teil 17 des Verbindungselementes 9 zu greifen, und um damit den Hebel 35 selbst mit dem elektrischen Kontaktelement 4 zu verbinden. The clamp also includes an operating lever 35 (see FIGS. 2 and 3) which is rigidly connected to the swivel comb 5 . The actuating lever 35 further comprises a housing 36 for the comb 5 , formed between a pair of tongues 37 which are provided with bores penetrated by a pin 30 and on which the comb can be pivoted with respect to the electrical contact element 4 . The lever 35 comprises a cover part 38 for the pole 1 and a further cover which has elastically deformable tongues 39 which in turn are provided with gripping teeth 40 (see FIG. 5) in order to snap-fit under the first part 17 of the connecting element 9 to grip, and in order to connect the lever 35 itself to the electrical contact element 4 .

Hebel 35 umfaßt ferner ein geeignet gestaltetes Endteil 41, das einen Deckel für das Verbindungselement 9 der Klemme bilden kann, wie man gut aus Fig. 3 erkennt. Dieser Hebel läßt sich mit Schlitzen 42 ausrüsten, die entsprechend den elastischen Wänden 6 angeordnet und gestaltet sind, um eine Kühlung dieses Bereiches der Klemme zu erlauben.Lever 35 further comprises a suitably designed end part 41 , which can form a cover for the connecting element 9 of the clamp, as can be seen well from FIG. 3. This lever can be equipped with slots 42 which are arranged and designed in accordance with the elastic walls 6 in order to allow cooling of this area of the clamp.

Die Verbindung von Kamm 5 und Hebel 35 wird am besten durch Einführen des Fortsatzes 31 des Kammes 5 in eine entsprechen de Ausnehmung 43 im Hebel selbst vorgenommen (siehe Fig. 8). Zur axialen Fixierung des Stiftes 30 in bezug auf den Hebel 35 sind auf der Innenfläche der Bohrung, die sich in jeder Zunge 37 befindet (siehe Fig. 7), ringförmige Vorsprünge 44 vorgesehen, die einen Druck vorbestimmter Kraft auf die Außenfläche des Stiftes 30 ausüben können, um diesen in den Bohrungen zu verriegeln.The connection of comb 5 and lever 35 is best made by inserting the extension 31 of the comb 5 into a corresponding recess 43 in the lever itself (see FIG. 8). To axially fix the pin 30 with respect to the lever 35 , annular projections 44 are provided on the inner surface of the bore, which is located in each tongue 37 (see FIG. 7), which exert a pressure of predetermined force on the outer surface of the pin 30 to lock it in the holes.

In Fig. 8 sieht man eine Klemme, deren Hebel 34 leicht ab gewandelt gegenüber jener von Fig. 3 gestaltet ist, und zwar um einen noch besseren Schutz des elektrischen Kontaktele mentes 4 zu erzielen.In Fig. 8 you can see a clamp, the lever 34 is slightly converted from that of Fig. 3 designed to achieve even better protection of the electrical Kontaktele element 4 .

Das elektrische Kontaktelement kann aus einem fortlaufenden Metallblechstreifen durch Stanzen, Bördeln und Ziehen her gestellt werden. Wie man aus Fig. 12 erkennt, stellt man zuerst einen flachen Stanzling 45 her, dessen Umrißlinien derart gewählt sind, daß man durch weitere plastische Ver formung des Stanzlings das fertige elektrische Kontakt element 4 erhält. Jeder Stanzling 45 wird aus einem fort laufenden Streifen durch Stanzen oder durch plastische Ver formung von Metallblech hergestellt. Am Ende dieser Operatio nen wird das Element über eine Brücke 47 mit einem kontinuier lichen Streifen 46 verbunden. Durch Abtrennen des Stanzlings 45 von diesem Streifen und durch Ausführen der weiteren Operationen wie Ziehen, Bördeln usw., läßt sich das fertige elektrische Kontaktelement 4 erhalten, so wie in Fig. 13 gezeigt.The electrical contact element can be made from a continuous sheet metal strip by punching, flanging and pulling. As can be seen from Fig. 12, one first produces a flat die-cut 45 , the outline of which is selected such that the finished electrical contact element 4 is obtained by further plastic deformation of the die-cut. Each die cut 45 is made from a continuous strip by punching or by plastic deformation of sheet metal. At the end of these operations, the element is connected to a continuous strip 46 via a bridge 47 . By separating the die cut 45 from this strip and performing the other operations such as drawing, flanging, etc., the finished electrical contact member 4 can be obtained as shown in FIG. 13.

Alle die dargestellten Operationen zum Bilden des elektri schen Kontaktelements 4 sowie jene, die zum Bilden des Kammes 5 notwendig sind, lassen sich vollkommen automatisch in bekannter Weise herstellen. In ähnlicher Weise wird Hebel 35 der Klemme hergestellt, der am besten aus Kunststoff besteht, vorzugsweise aus thermoplastischem Material. Schließ lich sind alle Verfahrensschritte zum Zusammenbauen der Klemme, im wesentlichen bestehend aus dem Verbinden des Kammes 5 mit dem Hebel 35 und aus dem Verschwenken der Ein heit, die aus dem Kamm und dem Hebel besteht, auf das elek trische Kontaktelement mittels des Stiftes 30, ebenfalls vollkommen automatisch durchzuführen, wobei Maschinen be kannter Bauarten verwendet werden.All of the illustrated operations for forming the electrical contact element 4 and those necessary for forming the comb 5 can be produced completely automatically in a known manner. Similarly, lever 35 of the clamp is made, which is best made of plastic, preferably thermoplastic material. Finally, all process steps for assembling the clamp, consisting essentially of connecting the comb 5 to the lever 35 and pivoting the unit consisting of the comb and the lever, onto the electrical contact element by means of the pin 30 , also to be carried out completely automatically, using machines of known types.

Die Klemme gemäß der Erfindung arbeitet wie folgt:The clamp according to the invention works as follows:

Nach dem Fixieren von Kabel 10 am elektrischen Verbindungs element 9 der Klemme durch Umbiegen oder Umbördeln der La schen 13 und 14 auf den Leiter 15 und auf die Hülse 16 läßt sich die Klemme an Pol 1 dadurch ankoppeln, daß man die 1 in Verbindung bringt, so wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Während dieses Vorganges befindet sich Hebel 35 in an gehobener Position - siehe Fig. 2. Dabei sind die Vorsprünge 27 von Kamm 5 völlig frei von den Zungen 24 des elektrischen Kontaktelementes 4. In dieser Position haben die Zungen 24 einen gegenseitigen Abstand und sind im wesentlichen in Be rührung mit der Innenfläche der Arme 28 des Kammes 5. Die konische Fläche, die durch die Innenfläche 7 der Wand 6 rund um definiert ist, hat Abmessungen, die größer als jene der Umfangsfläche 2 des Poles 1 sind. Deshalb läßt sich die Klem me ganz ohne Anstrengung mit dem Pol zusammenkoppeln, ohne jeden Kraftaufwand. Um die Klemme auf dem Pol zu befestigen, genügt es, Hebel 35 im Gegenzeigersinn - in Fig. 2 gesehen - umzuklappen, wobei er über das elektrische Kontaktelement abgesenkt wird, so wie in Fig. 3 veranschaulicht. Während dieser Verschwenkung, die im wesentlichen 90° vonstatten geht, gelangen die aktiven Kanten 29 der Vorsprünge 27 des Kammes in Berührung mit den Außenflächen der Zungen 24 der Wände 6; durch Aufbringen eines entsprechend hohen Druckes erfolgt eine elastische Verformung dieser Wände. Zwischen der Innenfläche 7 dieser Wände und der Außenfläche 2 des Poles 1 werden hohe Drücke aufgebracht, und zwar zum Zwecke des Herstellens eines guten elektrischen Kontaktes zwischen dem elektrischen Kontaktelement 4 und dem Pol. Bei der zwei ten Stellung der beiden Zungen 24 sind die Wände 6 in einem geringen Abstand voneinander angeordnet, wie man gut aus Fig. 4 erkennt; aber es verbleibt ein Abstand. In einer be stimmten Stellung werden die Zungen 39 (Fig. 5), die mit den Wänden 18 des ersten Teiles 17 des Verbindungselementes 9 zusammenarbeiten, elastisch verformt, und die zugeordneten Zähne 40 schnappen unter der Wand 19 zu und verriegeln dabei den Hebel 35 auf dem elektrischen Kontaktelement, womit ein ungewolltes oder zufälliges Öffnen verhindert wird. Bei einer bestimmten Position des Deckelteiles 38 bilden die Zungen und die Seitenwände des Hebels 35 einen kompletten Deckel über dem elektrischen Kontaktelement 4 und dem Kamm 5 zum Zwecke des Erzielens einer perfekten Isolierung gegen über der Umgebung und eines wirksamen Schutzes gegen äußere Einflüsse.After fixing cable 10 to the electrical connection element 9 of the terminal by bending or flanging the lo's 13 and 14 on the conductor 15 and on the sleeve 16 , the terminal can be coupled to pole 1 by connecting the 1 , as shown in Fig. 2. During this process, lever 35 is in the raised position - see FIG. 2. The projections 27 of comb 5 are completely free of the tongues 24 of the electrical contact element 4 . In this position, the tongues 24 are spaced apart and are substantially in contact with the inner surface of the arms 28 of the comb 5 . The conical surface, which is defined by the inner surface 7 of the wall 6 all around, has dimensions which are larger than that of the peripheral surface 2 of the pole 1 . Therefore, the terminal can be coupled with the pole without any effort, without any effort. In order to fix the terminal on the pole, it is sufficient to fold lever 35 counterclockwise - as seen in FIG. 2 - and lower it over the electrical contact element, as illustrated in FIG. 3. During this pivoting, which takes place essentially 90 °, the active edges 29 of the projections 27 of the comb come into contact with the outer surfaces of the tongues 24 of the walls 6 ; By applying a correspondingly high pressure, these walls are elastically deformed. High pressures are applied between the inner surface 7 of these walls and the outer surface 2 of the pole 1 , specifically for the purpose of establishing good electrical contact between the electrical contact element 4 and the pole. In the two th position of the two tongues 24 , the walls 6 are arranged at a short distance from one another, as can be seen clearly from FIG. 4; but there is a gap. In a certain position, the tongues 39 ( FIG. 5), which cooperate with the walls 18 of the first part 17 of the connecting element 9 , are elastically deformed, and the associated teeth 40 snap under the wall 19 and thereby lock the lever 35 the electrical contact element, which prevents unwanted or accidental opening. At a certain position of the cover part 38 , the tongues and the side walls of the lever 35 form a complete cover over the electrical contact element 4 and the comb 5 for the purpose of achieving perfect insulation from the environment and effective protection against external influences.

Es versteht sich, daß das Lösen der Klemme durch Verschwenken des Hebels 35 im Gegensinn erfolgt, das heißt nach oben.It is understood that the release of the clamp is carried out by pivoting the lever 35 in the opposite direction, that is, upwards.

Aus der vorstehenden Beschreibung des Aufbaus und der Arbeits weise ergeben sich die folgenden Vorteile der Klemme. From the above description of the structure and the work The following advantages of the clamp result.

Diese ist vor allem einfach im Aufbau, da sie nur wenige Bauteile umfaßt. Die Bauteile können vollkommen automatisch hergestellt und montiert werden.Above all, this is easy to set up since it only has a few Components includes. The components can be completely automatic manufactured and assembled.

Mit einer solchen Klemme läßt sich ein perfekter elektrischer Kontakt erzielen, und zwar zum einen wegen der vergrößerten Kontaktfläche zwischen dem elektrischen Kontaktelement und dem Pol 5, und zum anderen wegen des hohen Drucks, der zwi schen diesen beiden Teilen ausgetauscht werden kann. Zufolge der elastischen Verformung, welcher die elastisch verform baren Wände 6 bei Betätigung des Kammes 5 unterworfen werden, gelangt die gesamte Innenfläche 7 in Kontakt mit den ent sprechenden Teilen der Umfangsfläche 2 des Poles 1. Deshalb beachte man, daß der Kontaktbogen beim Zusammenkuppeln zwi schen Pol und elektrischem Kontaktelement 4 360° beträgt und deswegen unvergleichlich viel besser ist als mit Klemmen vorbekannter Bauart. Der Anpreßdruck, der je nach Festig keit und Steifigkeit der elastisch verformbaren Wände 6 jeden beliebigen Wert annehmen kann, verbleibt im wesentli chen unverändert über die Zeitdauer hinweg. Dies hat den Vorteil, daß die Vorrichtung außerordentlich zuverlässig ist und keine Wartung braucht. Aufgrund der Gestalt des Ver bindungselementes 9, nämlich der Kanalform, am oberen Ende abgesperrt, ist eine mögliche Kondensationsbildung nicht weiter nachteilig. Kondensat wird nämlich die Neigung haben, vom oberen Teil der umgebördelten Laschen 13 und 14, mit denen das Verbindungselement ausgestattet ist, nach unten zu fallen.With such a clamp perfect electrical contact can be achieved, on the one hand because of the increased contact area between the electrical contact element and the pole 5 , and on the other hand because of the high pressure that can be exchanged between these two parts. Due to the elastic deformation to which the elastically deformable walls 6 are subjected when the comb 5 is actuated, the entire inner surface 7 comes into contact with the corresponding parts of the peripheral surface 2 of the pole 1 . Therefore, it should be noted that the contact arc when coupling between the pole and electrical contact element 4 is 360 ° and is therefore incomparably much better than with terminals of a previously known type. The contact pressure, which can assume any value depending on the strength and rigidity of the elastically deformable walls 6 , remains essentially unchanged over the period of time. This has the advantage that the device is extremely reliable and requires no maintenance. Due to the shape of the United connecting element 9 , namely the channel shape, shut off at the upper end, a possible formation of condensation is not a further disadvantage. This is because condensate will tend to fall down from the upper part of the flanged tabs 13 and 14 with which the connecting element is equipped.

Schließlich läßt sich mit der Klemme gemäß der Erfindung eine perfekte Isolierung gegen die äußere Umgebung erzielen sowie ein wirksamer Schutz gegenüber der Umgebung, aufgrund der durch Hebel 35 geschaffenen, perfekten Abschirmung. Finally, with the clamp according to the invention, perfect insulation against the external environment can be achieved, as well as effective protection against the environment, due to the perfect shielding provided by lever 35 .

Es versteht sich, daß Anordnung und Gestaltung der einzelnen Teile der Klemme abgewandelt werden können, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.It is understood that the arrangement and design of each Parts of the clamp can be modified without the Is left within the scope of the invention.

Insbesondere ist die Gestalt der elastisch verformbaren Wän de 6 des elektrischen Kontaktelementes 4 auf vielfältige Weise veränderbar gegenüber jener, die dargestellt ist, bei spielsweise um eine Anpassung an Pole unterschiedlicher Form zu erzielen. Die Pole können beispielsweise quadratisch im Querschnitt sein, rechtwinklig oder polygonal. Teilen dieser elastisch verformbaren Wände 6 lassen sich Vorsprünge an formen, um den Anpreßdruck gegen den Pol an bestimmten Stel len der angekoppelten Fläche von Pol und Wänden zu vergrößern.In particular, the shape of the elastically deformable walls 6 of the electrical contact element 4 can be varied in many ways compared to that shown, for example in order to achieve an adaptation to poles of different shapes. For example, the poles can be square in cross-section, rectangular or polygonal. Parts of these elastically deformable walls 6 can form projections in order to increase the contact pressure against the pole at certain points of the coupled surface of the pole and walls.

Jede Zunge 24 (siehe Fig. 4) einer Seitenwand 6 kann einen Endzahn haben, der zur anderen Zunge hinragt. Befindet sich die Klemme in einer geschlossenen Position, so wie in Fig. 3 dargestellt, so sind solche Zähne sodann in Kontakt mitein ander, und zwar derart, daß die elastische Reaktion, die diese Zungen auf die Vorsprünge 27 des Kammes 5 übertragen, vergrößert wird. Schließlich könnte der Kamm derart gestal tet sein, daß er den Hebel 35 mit einschließt, der deshalb in diesem Falle ein integraler Bestandteil des Kammes bilden und aus demselben Material bestehen würde.Each tongue 24 (see FIG. 4) of a side wall 6 can have an end tooth which projects towards the other tongue. If the clamp is in a closed position, as shown in Fig. 3, such teeth are then in contact with each other, in such a way that the elastic response that these tongues transmit to the projections 27 of the comb 5 is increased . Finally, the comb could be designed such that it includes the lever 35 , which would therefore form an integral part of the comb in this case and consist of the same material.

Claims

1. Quick coupling terminal for a terminal pole ( 1 ) of an electrical device, the pole being delimited by a lateral surface ( 21 ), characterized in that the terminal comprises an electrical contact element ( 41 ) which can be connected to an electrical conductor ( 10 ) and is provided with a pair of elastically deformable walls ( 16 ), the inner surface ( 7 ) of which can be coupled to the said side surface of the pole, and which are rigidly connected to a root zone ( 8 ), that manually deformable means ( 5 , 24 ) of the Electrical contact element are provided which elastically deform each of the elastically deformable walls in such a way that, following such an elastic deformation, a pressure is generated which has a predetermined value, namely between said side wall of the pole and said inner surface of each wall to establish an electrical connection between the electrical contact element and said pole.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that said deformation means ( 5 , 24 ) close a pair of first, substantially mutually parallel tongues ( 24 ), each of which is formed on the free end of one of said walls that a comb ( 5 ) is pivotable about an axis ( 26 ) which is perpendicular to the axis of the pole, and which is equipped with a pair of projections ( 27 ), each of which projects against the tongues, that the comb is movable between a first position, in which the tongues are not between the projections, and a second position, in which the tongues are enclosed by the projections, in such a way that these elastically exert predetermined pressures on the former to form the elastically deformable walls.

3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the comb is of substantially U-shaped shape and comprises a second pair of tongues ( 28 ) between which said first tongues are arranged, and that the comb on a pin ( 30 ) is pivotable, which is passed through the first two tongues and each of said projections ( 27 ) which protrude from the free ends of a corresponding second tongue.

4. Clamp according to claim 3, characterized in that each of the projections ( 27 ) is formed by flanging the end portion of the corresponding second tongue ( 28 ), and that said parts have an active edge ( 29 ) of curved shape.

5. Clamp according to one of claims 1-4, characterized in that the inner surface ( 7 ) of each of the elastically deformable walls of the said contact element is conical.

6. Clamp according to one of claims 1-4, characterized in that the inner surface ( 7 ) of each of the elastically deformable walls comprises a number of flat wall areas.

7. Terminal according to one of claims 1-6, characterized in that said electrical contact element comprises an elec trical connecting element ( 9 ) which serves the connec of the electrical contact element with the electrical conductor, and that said connecting element in one piece with the mentioned elastically deformable walls and is also equipped with plastically deformable tabs ( 13 , 14 ) to lock the conductor and the sleeve ( 16 ) of the conductor with the connecting element.

8. Clamp according to claim 7, characterized in that the electrical connector from the root zone of the protrudes elastically deformable walls and channel shape Has.

9. Clamp according to claim 8, characterized in that the first part ( 17 ) of the electrical connecting element ( 9 ), which abuts the root zone ( 8 ) of the elastically deformable walls, has two pairs of side walls ( 18 , 19 ) and one Channel ( 20 ) defines, and that the plas tically deformable tabs ( 13 , 14 ) of the Verbindungselemen tes are molded onto the end region of the element itself.

10. Terminal according to one of claims 1-9, characterized records that the electrical contact element from a Sheet metal strips by punching, flanging and pulling is, and that the electrical contact element on End these operations on a continuous strip of called metal sheet is connected, of which it is disconnected during the assembly of the clamp.

11. Clamp according to one of claims 1-10, characterized in that the said deformation processes of the contact element Kon comprise an actuating lever ( 35 ) which is rigidly connected to the swivel arm ( 5 ).

12. Clamp according to claim 11, characterized in that the lever comprises a housing ( 36 ) for the swivel comb, a cover ( 38 ) for the pole and a pair of deformable tongues ( 39 ) which are provided with gripping teeth ( 40 ) which are arranged so that they snap under the first part ( 17 ) of the electrical connecting element to lock said lever with respect to the elec trical contact element.

13. Clamp according to one of claims 2-12, characterized in that said comb has an extension ( 31 ) which can be inserted into a corresponding recess ( 43 ) of said lever.

14. Terminal according to one of claims 11-13, characterized records that said lever cover parts for the called electrical connector comprises.