-
Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine
oder eines Waschtrockners, mit einer elektrischen Heizeinrichtung,
einem Behälter
zur Aufnahme von zu erwärmender Flüssigkeit,
wobei die Heizeinrichtung zumindest einen Heizkörper mit zumindest einem Heizleiter,
einen Temperatursensor und eine Steuereinrichtung zur Bereitstellung
einer elektrischen Leistung für
den Heizleiter umfasst, mit den Schritten:
- d)
Einlassen der Flüssigkeit
in den Behälter,
- a) Einschalten des Heizkörpers,
zur Bereitstellung einer elektrischen Leistung mit einem ersten
Wert,
- b) Erfassen der Temperatur des Heizkörpers oder des Heizleiters über eine
vorbestimmte Zeit,
- c) Ermitteln des Temperaturanstiegswertes.
-
Die
Erfindung betrifft ferner eine Waschmaschine oder einen Waschtrockner
mit einer Steuereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Die Erfindung
betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben der Heizeinrichtung
sowie eine Heizeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
-
Aus
dem Stand der Technik ist es bekannt, zur Beheizung des Behandlungsmediums,
insbesondere der Reinigungsflüssigkeit,
Waschlauge etc. in elektrischen Haushaltgeräten wie Wasch-, Spülmaschinen
oder dergleichen, Rohrheizkörper
einzusetzen, die in der Form von Heizstäben oder Heizschlangen in der
Reinigungskammer montiert sind. Zum Vermeiden von Überhitzungen
des Heizkörpers ist
es aus der
DE 42 44
553 C2 bekannt, mit Hilfe von Temperaturerfassungseinrichtungen
die Stromzufuhr zum Heizkörper
zu unterbrechen, wenn eine erhöhte Temperatur
am Heizkörper
festgestellt wird. Hierfür werden
2 Sensoren verwendet, wobei einer die Heizkörpertemperatur erfasst und
ein weiterer Sensor die Wassertemperatur.
-
Aus
der
DE 197 40 169
A1 ist ein Verfahren zum Betreiben einer Heizeinrichtung
bekannt. Hierbei wird auch der Temperaturanstieg mittels Sensoren
erfasst, wobei in Abhängigkeit
der Anstiegsgeschwindigkeit ein Signal für die Temperaturregelung abgegeben
wird. Bei der Überschreitung
der vorgegebenen Anstiegsgeschwindigkeit wird der Temperatur-Sollwert
der Regeleinheit bei einer Überschreitung
des Anstiegswertes verringert, wodurch einerseits eine Überhitzung
vermieden, jedoch andererseits der Prozess für sich beeinflusst wird. Für eine Waschmaschine
ist diese Lösung
nachteilig, da die Gefahr besteht, dass bei einer Verringerung des
Sollwertes die vorgegebene Laugentemperatur nicht erreicht wird.
Das ist besonders nachteilig, wenn beispielsweise aus hygienischen
Gründen
eine vorgegebene Laugentemperatur, beispielsweise 95 °C für eine vorbestimmte
Zeit unbedingt eingehalten werden muss.
-
Aus
der
EP 0 380 369 A1 ist
ein Verfahren zum Betreiben eines Wasserkochers bzw. einer Kaffeemaschine
bekannt. Hierbei wird der Temperaturanstieg des Heizkörpers für eine vorbestimmte
Zeit, und zwar unmittelbar nach dem Einschalten des Heizkörpers, erfasst.
Wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, wird hierbei von einem
unzulässigen Zustand
ausgegangen. Bei Erkennung eines unzulässigen Zustands wird der Betrieb
abgebrochen bzw. gestoppt.
-
Aus
der
DE 10 2004
003 952 A1 ist eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter und
einer darin drehbar gelagerten Waschtrommel bekannt, bei der für die Beheizung
der Waschflüssigkeit
ein Flachheizkörper
vorgesehen ist. Da die Flächenleistung (Heizleistung
pro Oberfläche)
bei Flachheizkörpern sehr
hoch ist, kann es nach längerer
Betriebsdauer zu Kalkablagerungen auf der Oberfläche kommen. Die Ablagerungen
führen
zu einer verminderten Wärmeübertragung
zur Flüssigkeit,
wodurch sich der Flachheizkörper
zu stark erhitzt und vorzeitig ausfallen kann.
-
Aus
der
EP 1 507 031 A1 ist
eine Waschmaschine bekannt, die eine Einrichtung zur Erzeugung von
Dampf besitzt. Hierbei ist ein Behälter für die zu verdampfende Flüssigkeit
vorgesehen, in dem die Flüssigkeit
mit einem Heizkörper
erhitzt wird. Über Leitungen
und Düsen
wird der Dampf in den Behandlungsraum bzw. in das Innere der Trommel
geführt.
-
Es
ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verfahren
zum Betreiben einer Waschmaschine oder eines Waschtrockners mit
einer Heizeinrichtung sowie zum Betreiben einer Heizeinrichtung
bereitzustellen sowie die Zuverlässigkeit eines
Haushaltgerätes
oder einer Heizeinrichtung für ein
Haushaltgerät
zu verbessern.
-
Die
Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Betreiben einer elektrischen
Heizeinrichtung in einer Waschmaschine oder einem Waschtrockner
mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie durch ein Verfahren zum
Betreiben einer Waschmaschine oder eines Waschtrockners mit den
Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst.
Die Aufgabe wird ferner durch eine Heizeinrichtung mit den Merkmalen
des Anspruchs 10 sowie durch eine Waschmaschine oder einen Waschtrockner
mit den Merkmalen des Anspruchs 13 oder 14 gelöst. In den abhängigen Ansprüchen 2 bis
4, 6 bis 9 und 11 bis 12 sind bevorzugte Ausführungen oder Weiterbildungen
aufgeführt.
-
Erfindungsgemäß ist vorgesehen,
dass für die
Bereitstellung der elektrischen Leistung zumindest ein erster Wert
und ein zweiter Wert verwendet werden, wobei in Abhängigkeit
des ermittelten Temperaturanstiegswertes der Wert für die elektrische Leistung
für den
Heizleiter ausgewählt
wird, mit dem der Betrieb der Heizeinrichtung fortgesetzt wird.
-
Der
wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist, dass der
Heizbetrieb und damit ein Wasch- oder Behandlungszyklus nicht abgebrochen
werden muss, wenn aufgrund von Verschmutzung oder Verkalkung ein
Wärmestau
am Heizleiter entstehen kann. Bei einem verkalkten Heizkörper ist die
Wärmeübertragung
zur Waschflüssigkeit
vermindert, wodurch der Heizleiter überhitzen kann, wenn er stets
mit dem ursprünglichen
Leistungswert betrieben wird. Deshalb wird der Heizbetrieb mit einer
veränderten
Heizleistung fortgesetzt, wodurch Beschädigungen aufgrund von Überhitzung
vermieden werden.
-
Hierzu
ist es vorteilhaft, dass bei einem Temperaturanstiegswert, der größer ist
als ein vorgegebener Grenzwert, die Heizeinrichtung mit dem zweiten
Wert für
die elektrische Leistung betrieben wird, wobei der zweite Wert kleiner
als der erste Wert, aber größer Null
ist. Auf diese Weise geht der anfänglich steile Temperaturanstieg
in einen flacheren Temperaturanstieg über, wobei sich die Aufheizdauer
der Waschflüssigkeit
erhöht.
Die gewünschte
bzw. vorgegebene Aufheizung der Waschflüssigkeit wird zwar später erreicht,
der Waschzyklus kann jedoch ohne Unterbrechung durchgeführt werden.
Es wird ferner der Heizkörper
vor Überhitzung
geschützt,
wodurch die Lebensdauer und somit insgesamt die Verfügbarkeit
der Waschmaschine verbessert wird.
-
In
einer zweckmäßigen Ausführung beträgt der zweite
Wert etwa die Hälfte
des ersten Wertes für die
dem Heizkörper
zugeführte
Leistung. Mit der Halbierung des ursprünglichen Wertes wird sichergestellt,
dass der fortzusetzende Temperaturanstieg nicht zu stark ist.
-
In
einer vorteilhaften Ausführung
sind für
die Bereitstellung der elektrischen Leistung für den Heizleiter mehr als zwei
Werte vorgesehen, die in Abhängigkeit
des ermittelten Temperaturanstiegs ausgewählt werden, und mit denen der
Betrieb des Heizkörpers
fortzusetzen ist. Mit dem Schalten von mehreren Leistungswerten
kann die dem Heizleiter zugeführte
Leistung nahezu exakt an das Wärmeübertragungsverhalten
angepasst werden, wobei eine Überhitzung
zuverlässig
vermieden wird. Das bedeutet, dass bei einer geringen Verkalkung,
die zu einem geringfügig
schlechteren Wärmeübergang
führt,
dem Heizleiter eine etwas verringerte elektrische Leistung zugeführt wird.
Die Zeit für
die Aufheizung der Waschflüssigkeit
oder Behandlungsflüssigkeit
verlängert
sich nur minimal. Nimmt die Verkalkung im Laufe der Zeit zu, so
wird entsprechend die dem Heizleiter zugeführte elektrische Energie vermindert. Die
Zeit für
die Aufheizung der Waschflüssigkeit
oder Behandlungsflüssigkeit
verlängert
sich deshalb nach und nach.
-
In
einer weiteren vorteilhaften Ausführung wird bei einem Anstieg
der Temperatur, der größer ist als
der vorgegebene Grenzwert, die Heizeinrichtung in dem unmittelbar
nachfolgenden Heizzyklus für eine
vorgegebene Zeit mit dem ersten oder einem erhöhten Leistungswert betrieben.
Die elektrische Leistung wird dem Heizkörper zugeführt bevor die Flüssigkeit
in den Behälter
eingelassen wird, wodurch eine begrenzte Überhitzung des Heizkörpers erreicht wird.
Durch die Überhitzung
wird ein Absprengen der Verkalkung bzw. der Belagschicht von dem
Heizkörper
erreicht. Auch durch eine Verformung des Heizkörpers, die sich aufgrund der Überhitzung
ergeben kann, wird das Ablösen
der Verkalkung verbessert. Mit dem ersten Leistungswert wird der
Heizkörper
im Normalfall, also wenn keine zu große Verkalkung vorliegt, betrieben.
-
Hierbei
ist es zweckmäßig, dass
die vorgegebene Zeit für
die Zuführung
der erhöhten
elektrischen Energie im Bereich von 5 bis 15 Sekunden liegt. Die
Begrenzung der Überhitzung
auf diese Zeit führt
beim Heizkörper
oder dem Heizleiter noch nicht zu Beschädigungen oder vorzeitigem Verschleiß. Der erhöhte Wert
entspricht etwa der eineinhalbfachen bis doppelten Leistung gegenüber dem
ersten Wert, der für
den normalen Heizbetrieb vorgesehen ist. Um diese kurzzeitige Überhitzung
bereitzustellen, sind keine besonderen konstruktiven Maßnahmen
hinsichtlich der Kabelquerschnitte für die Zuführungsleitungen oder Querschnitte
oder sonstige konstruktive Maßnahmen
für den
Heizleiter vorzusehen. Diese Zeit ist ferner abhängig von der Empfindlichkeit
der Überhitzungssicherung,
wobei bei einer unempfindlicheren Sicherung auch längere Überhitzungszeiten, beispielsweise
bis zu 30 Sekunden, möglich
sind.
-
In
einer vorteilhaften Weiterbildung erfolgt das Einlassen der Flüssigkeit
in den Behälter
nach oder während
der Zuführung
der elektrischen Leistung und während
der Überhitzung
des Heizkörpers. Hierdurch
wird der überhitzte
Heizkörper
durch die auftreffende Flüssigkeit
abgeschreckt, wodurch das Abplatzen von Verkalkungen oder Verschmutzungen nochmals
verbessert wird.
-
Zur
Durchführung
des Verfahrens wird eine Heizeinrichtung vorgeschlagen, die zumindest
einen Heizkörper
mit zumindest einem Heizleiter, einen Temperatursensor und eine
Steuereinrichtung umfasst. Die Steuereinrichtung stellt die elektrische Leistung
für den
Heizleiter bereit, abhängig
von den jeweils durchzuführenden
Verfahrensschritten.
-
In
einer zweckmäßigen Ausführungsform wird
als Heizkörper
ein Flachheizkörper
verwendet, der auf der flüssigkeitsabgewandten
Seite zumindest einen Heizleiter und den Temperatursensor zur Erfassung
der Temperatur des Heizleiters oder des Heizkörpers besitzt. Damit wird ein
kompakter und einfach zu handhabender Heizkörper bereitgestellt. Hierbei
ist es vorteilhaft, dass der Temperatursensor eine Messschleife
umfasst, die den Heizleiter zumindest bereichsweise überdeckt.
Die Messschleife erstreckt sich hierbei über einen Bereich des Heizkörpers, an
dem der Heizleiter angebracht ist, wodurch nahezu der gesamte Heizleiter überwacht werden kann,
so dass die Zuverlässigkeit
und die Genauigkeit der Messung verbessert wird. Auch Teilbereiche des
Heizleiters mit erhöhten
Temperaturen, verursacht durch partielle Verkalkungen, werden durch
die Messschleife erfasst bzw. zumindest berücksichtigt.
-
Zur
Lösung
der Aufgabe wird ferner eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner
vorgeschlagen, welches eine Gerätesteuerung,
einen Laugenbehälter
und eine Heizeinrichtung zur Erwärmung
der im Laugenbehälter
befindlichen Waschflüssigkeit
besitzt. Die Heizeinrichtung umfasst zumindest einen Heizkörper mit
zumindest einem Heizleiter, einen Temperatursensor und eine Steuereinrichtung
zur Durchführung
des beschriebenen Verfahrens für
die Bereitstellung einer elektrischen Leistung für den Heizleiter.
-
Zur
Lösung
der Aufgabe wird ferner eine Waschmaschine oder ein Waschtrockner
mit einer Einrichtung zum Erzeugen von Dampf vorgeschlagen. Die
Einrichtung zum Erzeugen von Dampf umfasst eine Heizeinrichtung
zur Erwärmung
der zu verdampfenden Flüssigkeit,
wobei die Heizeinrichtung zumindest einen Heizkörper mit zumindest einem Heizleiter,
einen Temperatursensor und eine Steuereinrichtung umfasst. Die Steuerung
ist zur Durchführung
des beschriebenen Verfahrens für
die Bereitstellung einer elektrischen Leistung für den Heizleiter vorgesehen.
-
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt
und wird nachfolgend näher
beschrieben. Es zeigen:
-
1:
eine Waschmaschine in einer skizzierten Schnittdarstellung;
-
2:
eine vergrößerte Darstellung
eines Teilbereiches des Flachheizkörpers in der Ansicht vom Behälteräußeren;
-
3:
eine skizzierte Schnittdarstellung des Flachheizkörpers;
-
4:
ein Diagramm der Temperaturverläufe
im Normalfall;
-
5:
ein Diagramm der Temperaturverläufe
im Überhitzungsfall
und
-
6, 7:
Diagramme mit korrigierten Temperaturverläufen.
-
In 1 ist
in rein schematischer Darstellung als wasserführendes, elektrisches Haushaltgerät eine Waschmaschine
mit einem Laugenbehälter 2 dargestellt.
Innerhalb des Laugenbehälters 2 ist
eine drehbar gelagerte Trommel 3 zur Aufnahme der zu reinigenden
bzw. zu behandelnden Wäsche
angeordnet. Die Trommel 3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel
aus Edelstahl hergestellt und mit einer Vielzahl an Öffnungen
für die
Durchflutung versehen, welches explizit nicht dargestellt ist. Im
unteren Bereich des Laugenbehälters
ist die Flüssigkeit 7 eingebracht,
die zum Reinigen oder Behandeln der Wäsche benötigt wird. Zur Erwärmung oder
zum Erhitzen der Flüssigkeit 7 ist
im unteren Bereich des Laugenbehälters
ein Heizkörper 4 angeordnet.
In dieser Ausführung
ist ein Flachheizkörper 4 in
einer Öffnung in
der Behälterwand
eingesetzt, dessen Oberfläche 8 (3)
mit dem Innenraum des Behälters 2 und
mit der darin eingebrachten Flüssigkeit 7 in
Kontakt steht. Der Heizkörper 4 bzw.
die wärmeerzeugenden Heizleiter
werden von der Steuer- und Überwachungseinrichtung 5 versorgt.
Das bedeutet, dass die elektrische Energie von der Steuer- und Überwachungseinrichtung 5 dem
Heizkörper 4 zugeführt wird.
Die Zuführungsleitung 11 ist
mit der Anschlusseinrichtung 10 für den Heizleiter 9 (3)
verbunden bzw. kontaktiert, wobei üblicherweise zur Bereitstellung
einer ausreichenden elektrischen Leistung POWER (4 bis 7)
die Zuführungsleitung 11 und die
Anschlusseinrichtung 10 für hohe Ströme ausgelegt sein müssen. Der
Temperatursensor 12 ist über die Sensorleitung 14 mit
der Steuereinrichtung 5 verbunden, wobei die Bereitstellung
der zugeführten
Energie abhängig
von der vom Sensor 12 erfassten Temperatur erfolgt. Die
Steuereinrichtung 5 steht mit der Gerätesteuerung 6 in Verbindung,
damit Vorgabewerte, die zu dem jeweils eingestellten Waschprogramm
oder Zyklus gehören,
berücksichtigt
werden können.
Beispielsweise werden Waschprogramme oder Waschtemperaturen über die
Bedienhandhabe 15, hier ein Drehwahlschalter, ausgewählt bzw.
eingestellt.
-
Der
Flachheizkörper,
wie in 2 skizziert, besitzt auf seiner der Flüssigkeit
abgewandten Seite, die in betriebsgemäßer Lage der Waschmaschine
die Unterseite ist, einen Heizleiter 9, der mehrfach s-förmig auf
der Fläche
angebracht ist. Der Heizleiter 9 kann alternativ oder kombiniert
(nicht dargestellt) beispielsweise schneckenförmig oder mäanderförmig auf der Fläche angebracht
werden. Die Enden des Heizleiters 9 sind an der Anschlusseinrichtung 10 kontaktiert,
die den elektrischen Anschluss für
die zumindest zweiadrige Zuführungsleitung 11 (1)
bereitstellt. Mit dem Temperatursensor 12 wird die Temperatur
des Heizkörpers 4 erfasst.
In einer bevorzugten Ausführung
wird eine Messschleife 13 verwendet, die sich der Länge nach
fast vollständig über die Fläche des
Heizkörpers 4 erstreckt
und den Heizleiter 9 an der vom Heizkörper 4 abgewandten
Seite überdeckt.
Mit dieser Maßnahme
wird die Temperatur des Heizleiters 9 selbst über einen
recht großen Bereich
erfasst, so dass Fehlmessungen vermieden werden.
-
In
der 3, die den Schnitt A-A des Heizkörpers darstellt,
sind am Heizkörper
auf der dem Innenraum des Behälters
zugewandten Seite die Ablagerungen 16, die durch Verkalken
oder Verschmutzen hervorgerufen werden, dargestellt. Diese Ablagerungen 16 vermindern
den Wärmeübergang
und den Wärmestrom 17 von
der Oberfläche 8 des
Heizkörpers
zur Waschflüssigkeit 7.
Der auf der Unterseite des Heizkörpers 4 angebrachte
Heizleiter 9 kann nun nicht mehr die Wärme abgeben, die er im Normalfall
ohne Ablagerungen an den Heizkörper
bzw. an die Waschflüssigkeit
abgeben könnte.
Deshalb besteht nun die Gefahr eines Wärmestaus und einer Überhitzung
des Heizleiters. Die Messschleife 13 überragt einzelne Windungen
des Heizleiters 9 und ist diesem Beispiel mit dem Sensor 12 verbunden, der
den erfassten Temperaturwert der Steuereinrichtung 5 (1)
zur Verfügung
stellt.
-
In 4 ist
der Temperaturverlauf TH für
den Heizkörper
und für
die erwärmte
Flüssigkeit
TL im Zeitverlauf für
den Normalbetrieb, also ohne nennenswerte Ablagerungen am Heizkörper 4 (1, 3)
aufskizziert. Ab dem Zeitpunkt t = 1 wird die volle elektrische
Leistung POWER, in diesem Beispiel 2 KW, dem Heizkörper 4 bzw.
dem Heizleiter 9 zugeführt.
Der Heizleiter 9 heizt sich ab diesem Zeitpunkt stetig
auf, um die Flüssigkeit
bis zum vorgegebenen Wert TLV aufzuheizen. Die Flüssigkeit
heizt sich zum Zeitpunkt t = 6 auf den oberen Grenzwert TLV, beispielsweise
80°C auf,
der kleiner ist, als der obere Grenzwert THV, beispielsweise 105°C des Heizkörpers 4.
Zum Zeitpunkt t = 6 wird der Heizkörper 4 abgeschaltet,
so dass die Heizkörpertemperatur
TH und die Flüssigkeitstemperatur
TL etwas absinkt. Ab t = 7 wird die Heizung mit der vollen Leistung
wieder eingeschaltet, wodurch ein Anstieg der Heizkörpertemperatur
TH und der Flüssigkeitstemperatur
TL hervorgerufen wird. Mit diesem Ein-, und Abschalten der Heizung
wird der durch die Gerätesteuerung
vorgegebene Temperaturwert TLV für
die Flüssigkeit 7 nahezu
genau eingehalten.
-
In 5 ist
dargestellt, wie sich der Heizkörper 4 bei
gleichem Grenzwert TLOV für
die Flüssigkeit
stärker
aufheizt, wenn die Wärmeübertragung zur
Flüssigkeit 7 (3)
gestört
ist, beispielsweise durch Verkalkungen oder sonstige Ablagerungen 16 (3).
Die Temperatur des Heizkörpers
TH überschreitet
den maximal zulässigen
Wert THV von beispielsweise 105°C
und erreicht den zu hohen Temperaturbereich THExt. Hierbei steigt
die Temperatur auf einen maximalen Wert von etwa 140°C an, wenn
die Flüssigkeitstemperatur
TL den gleichen, vorgegeben Grenzwert TLV = 80°C erreicht. In diesem Fall wird der
Grenzwert erst zum Zeitpunkt t = 7 erreicht, so dass die Abschaltung
der elektrischen Leistung POWER etwas später erfolgt als im Normalfall.
Bei längerem
Betrieb kann die häufig
erreichte Überhitzung zu
einem vorzeitigen Verschleiß und
zu einer Beschädigung
des Heizleiters 9, des Heizkörpers 4 oder der benachbarten
Bauteile, beispielsweise der Behälterwand 2a (1),
führen.
-
Um
eine langanhaltende Überhitzung
des Heizkörpers 4 (1 oder 3)
bzw. des Heizleiters 9 (2 oder 3)
zu vermeiden, wird der Temperaturanstieg am Anfang eines Heizzyklus' ausgewertet. Hierzu
wird, wie im Diagramm 6 aufskizziert, zum Zeitpunkt
t = 1 der Heizkörper 4 eingeschaltet
und die volle Leistung POWER, hierbei 2 KW, dem Heizleiter 9 zugeführt. Die
Temperatur des Heizkörpers
TH steigt bis zum Ende der Messperiode t = 3 stärker an, als im Normalfall
ohne Beeinträchtigung
der Wärmeübertragung.
Damit der Heizkörper 4 erst
gar nicht in den überhitzten
Zustand gelangt, wird ab dem Zeitpunkt t = 3 die zugeführte Leistung POWER
reduziert, wobei in diesem Beispiel die Leistung einfach halbiert
wird, beispielsweise von 2 KW auf 1 KW. Der Anstieg der Heizkörpertemperatur
TH und der Flüssigkeitstemperatur
TL verlangsamt sich nun, so dass der vorgegebene Grenzwert TLV,
beispielsweise 80°C,
erst zum Zeitpunkt t = 10, also wesentlich später erreicht wird als im Normalfall
oder in dem Fall, wenn eine Überhitzung
in Kauf genommen wird. Mit der verlangsamten Erhitzung des Heizkörpers 4 wird erreicht,
dass der obere Grenzwert für
die Heizkörpertemperatur
THV, beispielsweise 105°C, nicht überschritten
wird. Der Regelbetrieb, in dem die zugeführte Leistung aus- und wieder
eingeschaltet wird, um die vorgegebene Solltemperatur oder obere Grenztemperatur
für die
Flüssigkeit
TLV zu halten, beginnt nun ab dem Zeitpunkt t = 10, also wesentlich später als
im Normalfall.
-
In 7 ist
eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung als Diagramm dargestellt.
In diesem Diagramm sind drei Heizzyklen Cycle 1, Cycle 2, Cycle
3 aufskizziert, die nacheinander ablaufen. Es ist hierbei nicht
von Bedeutung, das zwischen den Heizzyklen andere Verfahrensschritte
für die
Wäschebehandlung
ablaufen. Auch die Zeitangaben sind nur symbolisch gemeint und können jeweils
unterschiedliche echte Zeiten benötigen. Die Zeitangaben haben hierbei
keinen Bezug zu den Zeitangaben in 4 bis 6.
Der erste Heizzyklus Cycle 1 beginnt zum Zeitpunkt t = 1 mit dem
Wassereinlauf (Water on) bzw. Flüssigkeitseinlauf
in den Behälter 2.
Zum Zeitpunkt t = 2 hat der Behälter 2 die
vorgegebene Menge an Waschflüssigkeit 7 erhalten,
so dass der Wassereinlauf beendet (Water off) und die Heizeinrichtung 4 eingeschaltet
(POWER) wird. Zum Zeitpunkt t = 4 ist der erste Heizzyklus Cycle
1 beendet, wobei keine verminderte Wärmeübertragung den Ablauf des ersten
Zyklus Cycle 1 beeinflusst hat.
-
Ab
dem Zeitpunkt t = 5 wird der zweite Heizzyklus Cycle 2 gestartet.
In diesem Zyklus wird nach dem Einschalten des Heizkörpers 4 zum
Zeitpunkt t = 6 festgestellt, dass ein verminderter Wärmeübergang
vom Heizkörper 4 zur
Flüssigkeit 7 stattfindet. Der
Flüssigkeitseinlauf
fand in diesem Zyklus vom Zeitpunkt t = 5 bis t = 6 statt. Der verminderte
Wärmeübergang
wird erfasst und abgespeichert, beispielsweise in der Gerätesteuerung 6 (1),
und für
den nächsten
Heizzyklus Cycle 3 berücksichtigt.
Es ist ferner zu erkennen, dass die Leistung POWER für eine längere Zeit
dem Heizkörper 4 zugeführt wird, da
der verminderte Wärmeübergang
das Aufheizen der Flüssigkeit 7 verzögert.
-
Zum
Zeitpunkt t = 10 wird nun der modifizierte Heizzyklus Cycle 3 gestartet,
der nicht mit dem Einlauf der Flüssigkeit
beginnt, sondern mit dem Einschalten des Heizkörpers 4. Hierbei wird
dem Heizkörper 4 bis
zum Zeitpunkt t = 11 elektrische Leistung POWER zugeführt, wobei
dieser trocken betrieben und eine Überhitzung in Kauf genommen
wird. Nach diesem Trockenheizen wird zum Zeitpunkt t = 11 die Flüssigkeit
in den Behälter 2 und
damit auch auf die Oberfläche
des Heizkörpers 4 eingelassen
(Water on), so dass der Heizkörper 4 abgeschreckt
wird. Durch das plötzliche
Abkühlen
und die schnelle Verdampfung werden Verkalkungen und sonstige unerwünschte Anhaftungen 16 auf
der Oberfläche 8 des Heizkörpers 4 abgesprengt
und damit zumindest teilweise entfernt. Die nächstfolgenden Heizzyklen können wieder
im Normalbetrieb durchgeführt
werden, weil sich der Wärmeübergang
wieder verbessert hat.