DE102006060686A1

DE102006060686A1 - Device for transporting paper sheets through a printing machine throttles the air gap between transmission cylinders using separating elements

Info

Publication number: DE102006060686A1
Application number: DE102006060686A
Authority: DE
Inventors: Peter Dr. Hachmann; Markus Kramer
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen Intellectual Property AG and Co KG
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2006-12-21
Publication date: 2007-07-26
Anticipated expiration: 2026-12-22
Also published as: DE102006060686B4

Abstract

A device for transporting a paper sheet (17) through a printing machine comprises two co-operating rotating transmission cylinders (2,3) comprising a gripping system (13-16) and an operating system to deliver the sheet from the gripping system of one cylinder to that of the other. At least one pneumatic unit acts on the sheet and during the delivery the air passage between the cylinders is throttled by at least one separating element (25,26).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for conveying a sheet through a Printing machine according to the preamble of claim 1.

Zum Fördern von Bogen durch eine Druckmaschine werden Trommeln und Zylinder verwendet, an denen mindestens ein Bogen in Greifern gehalten ist. Um einen Bogen auf einer gewünschten Bahn zu fördern, werden Blas- oder Saugluftvorrichtungen eingesetzt, die eine Kraftwirkung auf den Bogen ausüben. Dabei ist es möglich, dass die Blas- oder Saugluft die Bogenkante verformt, an der die Greifer den Bogen halten. Eine verformte Bogenkante kann zu Positionierfehlern bei der Übergabe von einer Greiferreihe zu einer nachfolgenden Greiferreihe führen, so dass Druckfehler entstehen.To the Promote from bows through a printing press become drums and cylinders used, in which at least one sheet is held in grippers. To make a bow on a desired To promote rail Blowing or suction air devices are used, which has a force effect to exercise on the bow. It is possible that the blowing or suction air deforms the sheet edge at which the Gripper hold the bow. A deformed sheet edge can lead to positioning errors at the handover lead from a gripper row to a subsequent gripper row, so that printing errors arise.

Um eine Bogenübergabe zwischen zwei Greiferreihen zu verbessern, sind bei einer Vorrichtung nach DE 12 34 738 vor einer Greiferschließlinie einer den Bogen übernehmenden Greiferreihe Niederhaltemittel angeordnet. Als Niederhalter dienen einen Schlitz bildende Bleche oder Walzen. Die Niederhalter kompensieren ein Durchhängen der Bogenkanten zwischen den Greifern einer Greiferreihe.In order to improve a sheet transfer between two gripper rows are in a device according to DE 12 34 738 arranged in front of a gripper closure line of a gripper row taking hold of the bow hold-down means. As hold-down serve a slot-forming sheets or rolls. The hold-downs compensate for sagging of the sheet edges between the grippers of a gripper row.

In der DE 11 02 767 ist eine Bogentransporteinrichtung in einer Druckmaschine beschrieben, bei der ein Bogen an seiner Vorderkante in Greifern gehalten ist und längs eines konkaven Leitelementes befördert wird. Die Greifer bilden eine pneumatisch wirkende Wand, die in geringem Abstand an den Leitelementen vorbeiläuft. Die Wand wirkt als Kolben eines Drehkolbenverdichters, so dass sich auf beiden Seiten des Bogens ein unterschiedlicher Luftdruck einstellt. Der Luftdruck auf der Innenseite hält den Bogen in Berührung mit dem Leitelement.In the DE 11 02 767 a sheet transport device is described in a printing press, in which a sheet is held in its front edge in grippers and is conveyed along a concave guide element. The grippers form a pneumatic wall, which passes by the guide elements at a short distance. The wall acts as a piston of a rotary compressor, so that sets a different air pressure on both sides of the arc. The air pressure on the inside keeps the bow in contact with the guide element.

Eine Bogenüberführungstrommel nach der DE 44 42 301 A1 weist stellbare Leitbleche auf, die im vorderen Teil eines Bogens eine Saugwirkung erzeugen, um eine Berührung mit dem Leitblech zu vermeiden und um den Bogen von einem vorausgelagerten Druckzylinder zu lösen. Am Bogenende herrscht ein Überdruck, um ein Herabfallen des Bogenendes bei niedriger Fördergeschwindigkeit zu vermeiden und ein Umschlagen des Bogenrandes bei dünnen Papieren sowie ein Hochschnellen bei dicken Bogen zu vermeiden.A bow transfer drum after the DE 44 42 301 A1 has adjustable baffles that create a suction in the front part of a sheet to avoid contact with the baffle and to release the sheet from a forward printing cylinder. At the end of the sheet there is an overpressure to avoid falling of the sheet end at low conveying speed and to avoid a turning over of the sheet edge with thin papers and a high speed with thick sheets.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Fördern eines Bogens durch eine drucktechnische Maschine zu entwickeln, die eine Verbesserung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Übergabe eines Bogens zwischen zwei Greiferbrücken ermöglicht.task The invention is a device for conveying a sheet through a to develop a printing machine that improves the Accuracy and reliability at the handover an arc between two gripper bridges allows.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The The object is achieved with a device which the features Claim 1. Advantageous embodiments emerge the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird mit mindest einem Abschottelement der Luftdurchtritt zwischen Übertragungstrommeln gedrosselt. Wenn Greiferreihen an den Übertragungstrommeln jeweils auf einer Greiferwelle angeordnet sind, dann können als Abschottelemente ineinander kämmende Dichtleisten vorgesehen sein, die an den Greiferwellen befestigt sind. Bei einer Bogendruckmaschine, bei der ein Bogen aus einer Greiferreihe einer Übertragungstrommel an eine Greiferreihe eines Druckzylinders übergeben wird, bei der der Druckzylinder mit einem Übertragungszylinder zusammen wirkt und bei der im Bauraum zwischen dem Übertragungszylinder, dem Druckzylinder und dem Übertragungszylinder eine Blasluftvorrichtung angeordnet ist, wird durch Dichtleisten zuverlässig verhindert, dass die Bogenübergabe durch Blasluft beeinträchtigt ist.According to the invention With at least one Abschottelement the air passage between transfer drums throttled. When gripper rows on the transfer drums respectively are arranged on a gripper shaft, then can as Abschottelemente into each other meshing Be provided sealing strips which are attached to the gripper shafts. In a sheet-fed press, in which a sheet of a row of grippers a transfer drum is transferred to a gripper row of a printing cylinder, in which the Printing cylinder with a transfer cylinder works together and in the space between the transfer cylinder, the impression cylinder and the transfer cylinder a blown air device is arranged is by sealing strips reliable prevents the sheet transfer affected by blowing air is.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden, es zeigen:The Invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment, show it:

1: ein Schema einer Bogenübergabe zwischen einer Transfertrommel und einem Druckzylinder einer Offsetbogendruckmaschine, 1 FIG. 2: a diagram of a sheet transfer between a transfer drum and a printing cylinder of an offset sheet printing machine, FIG.

2: ein Schema zur Beeinflussung der Bogenübergabe mit Blasluft, und 2 : a scheme for influencing the arc transfer with blown air, and

3: ein Schema zur Wirkung von Dichtleisten. 3 : a scheme for the effect of sealing strips.

1 zeigt einen Übertragungszylinder 1 und einen Druckzylinder 2 einer Offsetbogendruckmaschine, wobei dem Druckzylinder 2 eine Transfertrommel 3 vorgeordnet ist. Der Übertragungszylinder 1, der Druckzylinder 2 und die Transfertrommel 3 laufen synchron in Richtung der Pfeile 4 um. Die Rotationsachsen des Übertragungszylinders 1, des Druckzylinders 2 und der Transfertrommel 3 liegen so, dass zwischen Übertragungszylinder 1 und Druckzylinder 2 ein Druckspalt 5 gebildet ist und sich die Umlaufkonturen 6, 7 des Druckzylinders 2 und der Transfertrommel 3 tangential berühren. In einem Kanal 8 des Druckzylinders 2 ist eine Greiferwelle 9 angeordnet, die um eine Achse 10 parallel zur Rotationsachse des Druckzylinders 2 schwenkbar ist. Auf der Transfertrommel 3 ist eine weitere Greiferwelle 11 angeordnet, die um eine Achse 12 parallel zur Rotationsachse der Transfertrommel 3 schwenkbar ist. An den Greiferwellen 9, 10 sind Greiferreihen mit Greiferfingern 13, 14 befestigt, die jeweils mit Greiferfingerauflagen 15, 16 des Druckzylinders 2 und der Transfertrommel 3 zusammen wirken. In 1 besitzen der Druckzylinder 2 und die Transfertrommel 3 eine Drehstellung, in der ein Bogen 17 an seiner Vorderkante 18 aus den Greifern der Transfertrommel 3 in die Greifer des Druckzylinders 2 übergeben wird. 1 shows a transfer cylinder 1 and a printing cylinder 2 an offset sheet printing machine, wherein the impression cylinder 2 a transfer drum 3 is upstream. The transfer cylinder 1 , the printing cylinder 2 and the transfer drum 3 run synchronously in the direction of the arrows 4 around. The axes of rotation of the transfer cylinder 1 , the printing cylinder 2 and the transfer drum 3 lie so that between transfer cylinder 1 and impression cylinder 2 a pressure gap 5 is formed and the circulation contours 6 . 7 of the printing cylinder 2 and the transfer drum 3 touch tangentially. In a canal 8th of the printing cylinder 2 is a gripper shaft 9 arranged around an axis 10 parallel to the axis of rotation of the impression cylinder 2 is pivotable. On the transfer drum 3 is another gripper shaft 11 arranged around an axis 12 parallel to the axis of rotation of the transfer drum 3 is pivotable. At the gripper shafts 9 . 10 are gripper rows with gripper fingers 13 . 14 attached, each with gripper finger pads 15 . 16 of the printing cylinder 2 and the transfer drum 3 work together. In 1 own the printing cylinder 2 and the transfer drum 3 a rotational position in which a bow 17 at its front edge 18 from the grippers of the transfer drum 3 into the grippers of the printing cylinder 2 is handed over.

In einem Freiraum 19 zwischen dem Übertragungszylinder 1, dem Druckzylinder 2 und der Transfertrommel 3 befinden sich eine Blasleiste 20 und ein Blasrohr 21. Um den Bogen 17 auf dem Weg in den Druckspalt 5 zu führen, treten aus der Blasleiste 20 und dem Blasrohr 21 gerichtete Blasluftströme 22, 23 aus, die eine Kraftwirkung auf den Bogen 17 ausüben. Dadurch entsteht in dem Freiraum 19 ein Überdruck.In a free space 19 between the transfer cylinder 1 , the printing cylinder 2 and the transfer drum 3 There is a blow bar 20 and a blowpipe 21 , To the bow 17 on the way to the pressure gap 5 to lead, step out of the blow bar 20 and the blowpipe 21 directed blast air streams 22 . 23 made a force on the bow 17 exercise. This creates in the open space 19 an overpressure.

Ohne zusätzliche Maßnahmen würde ein Teil der unter Druck stehenden Luft 24 durch Freiräume entweichen, die zwischen den Greiferfingern 13, 14 bestehen, was näher in 2 dargestellt ist. Die durch die Freiräume hindurch strömende Luft 24 kann die Lage der Vorderkante 18 des Bogens 17 beeinflussen, so dass die übernehmenden Greifer des Druckzylinders 2 die Vorderkante 18 nicht exakt greifen.Without additional measures, part of the pressurized air would be 24 through free spaces that escape between the gripper fingers 13 . 14 exist, which is closer in 2 is shown. The air flowing through the open spaces 24 may be the location of the leading edge 18 of the bow 17 influence, so that the acquiring gripper of the printing cylinder 2 the front edge 18 do not grasp exactly.

Zum Vermeiden von Übergabepasserfehlern sind an den Greiferwellen 9, 11, wie in den 1 und 3 gezeigt, Dichtleisten 25, 26 befestigt. Die Dichtleisten 25, 26 verschließen in Übergabeposition des Bogens 17 die Freiräume zwischen den Greiferfingern 13, 14 und wirken als Abschottelemente für die im Freiraum 19 unter Druck stehende Luft 24. In 3 ist zu erkennen, dass die Greiferfinger 13, 14 und die Vorderkante 18 bezüglich der Blasluft 24 abgeschirmt sind, wobei die Dichtleisten 25, 26 etwas überlappen. Die Dichtleisten 25, 26 können aus einem elastischen Material bestehen, wobei über die Länge stabilisierende Stege 27, 28 vorgesehen sind.To avoid transfer registration errors are on the gripper shafts 9 . 11 as in the 1 and 3 shown, sealing strips 25 . 26 attached. The sealing strips 25 . 26 close in transfer position of the bow 17 the free spaces between the gripper fingers 13 . 14 and act as isolation elements for those in the open space 19 pressurized air 24 , In 3 it can be seen that the gripper fingers 13 . 14 and the leading edge 18 concerning the blowing air 24 are shielded, with the sealing strips 25 . 26 overlap a bit. The sealing strips 25 . 26 can be made of an elastic material, with stabilizing webs over the length 27 . 28 are provided.

11: Übertragungszylindertransfer cylinder
22: Druckzylinderpressure cylinder
33: Transfertrommeltransfer drum
44: Pfeilarrow
55: Druckspaltnip
6, 76 7: Umlaufkonturperipheral contour
88th: Kanalchannel
99: Greiferwellegripper shaft
1010: Achseaxis
1111: Greiferwellegripper shaft
1212: Achseaxis
13, 1413 14: Greiferfingergripper fingers
15, 1615 16: GreiferauflageGripper pad
1717: Bogenbow
1818: Vorderkanteleading edge
1919: Freiraumfree space
2020: Blasleisteblowing strip
2121: Blasrohrblowpipe
22, 2322 23: Blasluftstromblast air
2424: Luftair
25, 2625 26: Dichtleistesealing strip
27, 2827 28: Stegweb

Claims

Apparatus for conveying a sheet by a printing machine having two cooperating rotatable transfer drums, each having at least one gripper system with grippers, with an actuator for the grippers for transferring the sheet from a gripper system of the first transfer drum to the gripper system of the second transfer drum, and at least a pneumatic device acting on the sheet, characterized in that during the transfer of the sheet ( 17 ) the passage of air between the transfer drums ( 2 . 3 ) by at least one Abschottelement ( 25 . 26 ) is throttled.

Apparatus according to claim 1, characterized in that in a printing press, in which a pneumatic device generating blown air ( 20 . 21 ) in the region of an outgoing gap between the transfer drums ( 2 . 3 ) is arranged, the Abschottelement by at least one circumferential with the cylinders sealing strip ( 25 . 26 ) is formed.

Device according to claim 2, characterized in that on each transfer drum ( 2 . 3 ) a sealing strip ( 25 . 26 ) is provided, wherein the sealing strips ( 25 . 26 ) mesh or overlap at the sheet transfer.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the Abschottelement ( 25 ) together with a gripper system ( 9 . 13 . 15 ) in a channel ( 8th ) of the transfer drum ( 2 ) is attached.

Apparatus according to claim 4, characterized in that in a gripper system, the gripper fingers ( 13 ) on a gripper shaft ( 9 ), the sealing element ( 2S ) on the gripper shaft ( 9 ) is attached.