DE102006027598A1 - Process for producing a strand of the tobacco processing industry and stranding machine - Google Patents

Process for producing a strand of the tobacco processing industry and stranding machine Download PDF

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Jörg Tobias
Franz-Peter Koch
Matthias Krause
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Hauni Maschinenbau GmbH
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Düsenvorrichtung (2, 2'), umfassend eine Düsenöffnung (10, 10'), mit einer Strangaufbauvorrichtung (6, 6', 12 ,12', 13, 13'), umfassend einen Saugstrangförderer (6, 6'), wobei die Düsenöffnung (10, 10') im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6') angeordnet ist, und mit einer Trimmvorrichtung (23), umfassend einen Trimmer (24). Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs (7, 7') der Tabak verarbeitenden Industrie. Die erfindungsgemäße Strangmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Düsenöffnung (10, 10') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') stromaufwärts des Trimmers (24) in einer Höhe (h') angeordnet ist, die zwischen dem Trimmer (24) und dem Saugstrangförderer (6, 6') liegt, oder dass die Düsenöffnung (10, 10') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') stromabwärts des Trimmers (24) im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6') angeordnet ist. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch folgende Verfahrensschritte aus: - Fördern von vereinzelten Fasern (17, 17') in Richtung eines Saugstrangförderers (6, 6') in einer Förderrichtung (12, 12', 13, 13'), - Aufschauern der Fasern (17, 17') auf einem Saugstrangförderer (6, 6'), - Zuführen eines Zusatzstoffes (1, 1') zu den Fasern (17, 17'), - Trimmen der auf dem Saugstrangförderer (6, 6') aufgeschauerten Fasern, (17, 17', 20) oder des auf dem ...The invention relates to a rod making machine of the tobacco processing industry comprising a nozzle device (2, 2 ') comprising a nozzle opening (10, 10'), comprising a strand building device (6, 6 ', 12, 12', 13, 13 ') a suction belt conveyor (6, 6 '), wherein the nozzle opening (10, 10') in the region of the Saugstrangförderers (6, 6 ') is arranged, and with a trimming device (23) comprising a trimmer (24). The invention further relates to a method for producing a strand (7, 7 ') of the tobacco-processing industry. The strand machine according to the invention is characterized in that the nozzle opening (10, 10 ') in the conveying direction (9, 9') of the Saugstrangförderers (6, 6 ') upstream of the trimmer (24) at a height (h') is arranged, the between the trimmer (24) and the Saugstrangförderer (6, 6 '), or that the nozzle opening (10, 10') in the conveying direction (9, 9 ') of the Saugstrangförderers (6, 6') downstream of the trimmer (24) in Region of Saugstrangförderers (6, 6 ') is arranged. The method according to the invention is characterized by the following method steps: conveying of separated fibers (17, 17 ') in the direction of a suction strand conveyor (6, 6') in a conveying direction (12, 12 ', 13, 13'), - shuddering of the fibers (17, 17 ') on a suction belt conveyor (6, 6'), - feeding an additive (1, 1 ') to the fibers (17, 17'), - trimming the fibers queued on the suction belt conveyor (6, 6 ') , (17, 17 ', 20) or on the ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Düsenvorrichtung, umfassend eine Düsenöffnung, mit einer Strangaufbauvorrichtung, umfassend einen Saugstrangförderer, wobei die Düsenöffnung im Bereich des Saugstrangförderers angeordnet ist, und mit einer Trimmvorrichtung, umfassend einen Trimmer.The The invention relates to a rod making machine of tobacco processing Industry with a nozzle device, comprising a nozzle opening, with a strand building device comprising a suction belt conveyor, the nozzle opening in Range of Saugstrangförderers is arranged, and with a trimming device, comprising a Trimmer.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie mit den Verfahrensschritten:

  • – Fördern von vereinzelten Fasern in Richtung eines Saugstrangförderers in einer Fördervorrichtung,
  • – Aufschauern der Fasern auf einem Saugstrangförderer,
  • – Zuführen eines Zusatzstoffes zu den Fasern und
  • – Trimmen der auf den Saugstrangförderer aufgeschauerten Fasern auf eine vorgebbare Höhe.
The invention further relates to a method for producing a strand of the tobacco processing industry with the method steps:
  • Conveying individual fibers in the direction of a suction belt conveyor in a conveying device,
  • - shuddering of the fibers on a suction belt conveyor,
  • - Adding an additive to the fibers and
  • - Trimming the aufschnank on the Saugstrangförderer fibers to a predetermined height.

Aus der WO 2005/096851 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines rauchbaren Artikels, bei dem Tabak aufgeschauert und ein Extrudat gebildet wird, wobei das Extrudat auf den aufgeschauerten Tabak aufgebracht wird, bekannt.Out WO 2005/096851 A1 discloses a method and a device for Production of a smokable article, in which tobacco is puffed up and an extrudate is formed, wherein the extrudate is on the quenched Tobacco is applied, known.

Aus der DE 33 11 886 C2 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Zigarette bekannt, bei dem auf eine Tabaklage eine Beimischung aus expandiertem Tabakbrei gegeben wird. Darüber hinaus ist offenbart, dass der expandierbare Tabakbrei auch mit einem Geschmacksstoff, beispielsweise Menthol, versehen sein kann.From the DE 33 11 886 C2 For example, there is known a process for producing a cigarette in which an admixture of expanded tobacco pulp is applied to a tobacco layer. In addition, it is disclosed that the expandable tobacco pulp may also be provided with a flavorant, for example menthol.

Aus der EP 0 405 929 A2 ist vorgesehen, einen flüssigen Strang mit Additiven zu Zigarettensträngen hinzuzugeben, wobei eine Düse im Bereich eines Aufschauerbereichs von Tabak angeordnet ist, die dazu dient, das Fluid in den Tabak einzubringen.From the EP 0 405 929 A2 is intended to add a liquid strand with additives to cigarette rods, wherein a nozzle is arranged in the region of a Aufschauerbereichs of tobacco, which serves to introduce the fluid into the tobacco.

Aus der US 2 543 277 A sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Tabakstrangs bekannt, wobei an vorgegebenen Stellen des Tabakstrangs ein feuerhemmendes Material in den Tabakstrang und auf das Umhüllungsmaterial aufgebracht wird.From the US 2 543 277 A are known an apparatus and a method for producing a tobacco rod, wherein at predetermined locations of the tobacco rod, a fire-retardant material in the tobacco rod and on the wrapping material is applied.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie anzugeben, mittels deren auch bei Zugeben eines Zusatzstoffes ein gleichmäßiger und homogener Faserstrang, beispielsweise aus Tabakfasern oder aus Filtermaterialfasern, hergestellt werden kann.It is the object of the present invention, a stranding machine of Tobacco processing industry and a method of manufacturing a strand of the tobacco processing industry, by whose even when adding an additive is a uniform and homogeneous fiber strand, for example from tobacco fibers or from filter material fibers, can be produced.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Düsenvorrichtung, umfassend eine Düsenöffnung, mit einer Strangaufbauvorrichtung, umfassend einen Saugstrangförderer, wobei die Düsenöffnung im Bereich des Saugstrangförderers angeordnet ist, und mit einer Trimmvorrichtung, umfassend einen Trimmer, wobei die Düsenöffnung in Förderrichtung des Saugstrangförderers stromaufwärts des Trimmers in einer Höhe angeordnet ist, die zwischen dem Trimmer und dem Saugband liegt, oder wobei die Düsenöffnung in Förderrichtung des Saugstrangförderers stromabwärts des Trimmers im Bereich des Saugstrangförderers angeordnet ist.Is solved this task by a rod maker of tobacco processing Industry with a nozzle device, comprising a nozzle opening, with a strand building device comprising a suction belt conveyor, the nozzle opening in Range of Saugstrangförderers is arranged, and with a trimming device, comprising a Trimmer, with the nozzle opening in conveying direction the Saugstrangförderers upstream of the trimmer at a height arranged between the trimmer and the suction belt, or wherein the nozzle opening in conveying direction the Saugstrangförderers downstream of the trimmer is arranged in the region of Saugstrangförderers.

Hierdurch wird es ermöglicht, dass der aus der Düsenöffnung austretende Zusatzstoff nur in denjenigen Teil des Materials des gebildeten Strangs gelangen kann, der für die Weiterverarbeitung zu stabförmigen Produkten verwendet werden soll. Der Teil des aufgeschauerten Materials, der vom Trimmer von dem auf dem Saugband bzw. dem Saugstrangförderer angeordneten Material getrennt wird, wird hierdurch nicht mit dem Zusatzstoff verunreinigt und kann für die weitere Verarbeitung wieder in den Kreislauf zum Aufschauern auf den Saugstrangförderer bereitgestellt werden. Hierbei wird insbesondere von der Erkenntnis Gebrauch gemacht, dass aufgrund der Saugluft, die durch den Saugstrangförderer erzeugt wird, der aus der Düsenöffnung heraustretende Zusatzstoff zum Saugstrangförderer bzw. zum Saugband gesaugt wird, so dass insbesondere bei Anordnung der Düsenöffnung in Förderrichtung des Saugstrangförderers stromaufwärts des Trimmers effizient dafür gesorgt wird, dass das nicht zu dem weiter zu verarbeitenden Strang vom Trimmer abgetrennte Material eben nicht mit Zusatzstoff verunreinigt wird.hereby is it possible that emerging from the nozzle opening Additive only in that part of the material of the formed Strand can reach, for the finishing to rod-shaped Products should be used. The part of the hung up material, the arranged by the trimmer of the on the suction belt or the Saugstrangförderer Material is separated, this is not with the additive contaminated and can for the further processing back into the circuit to shiver provided on the Saugstrangförderer become. In this case, particular use is made of the knowledge that due to the suction produced by the suction belt conveyor is, the emerging from the nozzle opening additive to the suction belt conveyor or sucked to the suction belt, so that in particular when arranged the nozzle opening in conveying direction the Saugstrangförderers upstream the trimmer efficient for that that is not taken care of to be further processed strand The material separated from the trimmer has just not been contaminated with additive becomes.

Im Rahmen der Erfindung kann anstelle von Höhe auch der Begriff Abstand zum Saugstrangförderer bzw. Saugband des Saugstrangförderers dienen, wobei die Düsenöffnung in dem Fall, dass die Düsenöffnung in Förderrichtung des Saugstrangförderers stromaufwärts des Trimmers angeordnet ist, dergestalt ist, dass der Abstand der Düsenöffnung zum Saugstrangförderer bzw. zum Saugband etwas geringer ist als der Abstand des Trimmers zum Saugstrangförderer bzw. zum Saugband.in the The scope of the invention may be replaced by height also the term distance to the suction belt conveyor or suction belt of Saugstrangförderers serve, wherein the nozzle opening in in the event that the nozzle opening in conveying direction the Saugstrangförderers upstream of the trimmer is arranged such that the distance of the Nozzle opening to suction rod or to the suction belt is slightly smaller than the distance of the trimmer to the suction belt conveyor or to the suction belt.

Vorzugsweise ist die Düsenöffnung in der Nähe des Trimmers angeordnet. In der Nähe des Trimmers bedeutet im Rahmen der Erfindung insbesondere in Förderrichtung des Saugstrangförderers in der Nähe des Trimmers, d.h. stromauf- oder stromabwärts des Trimmers. In der Nähe des Trimmers bedeutet insbesondere auch in einem Abstand von 0,5 cm bis 50 cm, insbesondere vorzugsweise in einem Bereich zwischen 5 cm und 30 cm.Preferably is the nozzle opening in nearby arranged the trimmer. Near the trimmer means in Frame of the invention, in particular in the conveying direction of the Saugstrangförderers in nearby of the trimmer, i. upstream or downstream of the trimmer. Near the trimmer in particular also means at a distance of 0.5 cm to 50 cm, particularly preferably in a range between 5 cm and 30 cm.

Vorzugsweise entspricht die Höhe der Düsenöffnung im Wesentlichen einer Höhe eines auf dem Saugstrangförderer angeordneten und getrimmten Materialstrangs. Die Höhe ist vorzugsweise etwas oberhalb des Trimmers vorgesehen, im Fall, dass die Düsenöffnung in Förderrichtung des Saugstrangförderers stromaufwärts des Trimmers angeordnet ist. Das heißt, der Abstand der Düsenöffnung zum Saugband bzw. Saugstrangförderer entspricht im Wesentlichen der Dicke bzw. der Höhe des auf dem Saugstrangförderer angeordneten und getrimmten Materialstrangs oder ist ein wenig geringer. Im anderen Fall, dass die Düsenöffnung in Förderrichtung des Saugstrangförderers stromabwärts des Trimmers angeordnet ist, kann die Höhe auch im Wesentlichen der Höhe des auf dem Saugstrangförderer angeordneten getrimmten Materialstrangs entsprechen; diese ist allerdings vorzugsweise ein wenig unterhalb der Trimmhöhe bzw. der Abstand der Düsenöffnung zum Saugstrangförderer bzw. zum Saugband ist ein wenig größer als die Höhe des Materialstrangs.Preferably corresponds to the height the nozzle opening in Essentially a height one on the Saugstrangförderer arranged and trimmed material strand. The height is preferably provided slightly above the trimmer, in the event that the nozzle opening in conveying direction the Saugstrangförderers upstream the trimmer is arranged. That is, the distance of the nozzle opening to Suction belt or suction belt conveyor corresponds essentially to the thickness or the height of the arranged on the Saugstrangförderer and trimmed strand of material or is a little lower. In the other Case that the nozzle opening in conveying direction the Saugstrangförderers downstream the trimmer is arranged, the height can also be substantially the Height of arranged on the Saugstrangförderer trimmed material strand correspond; this is however preferable a little below the trim height or the distance of the nozzle opening to suction rod or to the suction belt is a little larger than the height of the material strand.

Wenn die Düsenvorrichtung einen Düsenkörper umfasst und ein Förderkanal in Materialförderrichtung stromaufwärts des Saugstrangförderers am Förderkanal vorgesehen ist, wobei der Förderkanal zwei gegenüberliegende Kanalwände umfasst, wobei der Düsenkörper an oder in einer Kanalwand angeordnet ist, wobei in der gegenüberliegenden Kanalwand im Bereich des Düsenkörpers eine Aussparung vorgesehen ist, ist es möglich, auch bei Vorsehen einer Düse in oder an einer Kanalwand ein gleichmäßiges Aufschauern von Fasern bzw. Tabak- oder Filtermaterial auf dem Saugstrangförderer zu ermöglichen und außerdem einen Auftrag bzw. einen Eintrag eines Zusatzstoffes zu ermöglichen. Vorzugsweise ist die Düsenvorrichtung eine Extrudierdüse, mittels der insbesondere vorzugsweise ein feines Zerstäuben des Zusatzstoffes ermöglicht ist. Der Zusatzstoff kann einen Tabakbrei, ein Bindemittel, ein Additiv, einen Geschmacksstoff, einen Brandförderer und/oder einen Brandhemmer umfassen. Tabakbrei ist beispielsweise rekonstituierter Tabak in einer pastösen Konsistenz. Rekonstituierter Tabak besteht üblicherweise aus Wasser, Tabakstaub und einem Bindemittel. Über den Wassergehalt wird die Konsistenz der Masse beeinflusst. Als Bindemittel kommen z.B. Methylcellulose, Dextrinleim, Stärke, Polyvinylacetatleim, Polyvinylalkohol oder modifizierte Stärke in Frage. Falls die Düsenvorrichtung stromabwärts der Trimmvorrichtung angeordnet ist, ist die beschriebene neue Ausgestaltung der Düse und Kanalwange nicht nötig.If the nozzle device comprises a nozzle body and a conveyor channel in material conveying direction upstream the Saugstrangförderers at the conveyor channel is provided, wherein the delivery channel two opposing channel walls comprising, wherein the nozzle body to or is arranged in a channel wall, wherein in the opposite Duct wall in the area of the nozzle body one Recess is provided, it is possible even when providing a Nozzle in or on a channel wall, a uniform shudder of fibers or to allow tobacco or filter material on the Saugstrangförderer and also to allow an order or an entry of an additive. Preferably, the nozzle device an extrusion nozzle, by means of in particular preferably a fine atomization of the additive is made possible. The additive may include a tobacco slurry, a binder, an additive, a flavoring, a fire promoter and / or a fire retardant include. Tobacco porridge is for example reconstituted tobacco in a pasty one Consistency. Reconstituted tobacco usually consists of water, tobacco dust and a binder. about The water content influences the consistency of the mass. When Binders come e.g. Methyl cellulose, dextrin glue, starch, polyvinyl acetate glue, Polyvinyl alcohol or modified starch in question. If the nozzle device downstream the trimming device is arranged, is the described new embodiment the nozzle and channel cheek not necessary.

Vorzugsweise sind die Kanalwände quer zu einer Material aufnehmenden Fläche der Strangaufbauvorrichtung angeordnet. Hierdurch ist ein sehr effizientes Fördern des zu einem Strang zu bildenden Materials ermöglicht. Wenn der Querschnitt des Förderkanals im Bereich des Düsenkörpers wenigstens so groß ist wie entfernt vom Düsenkörper, insbesondere im Bereich des Saugstrangförderers, ist eine im Wesentlichen ungehinderte Umströmung des Düsenkörpers mit Material, beispielsweise Fasern, ermöglicht.Preferably are the canal walls transverse to a material receiving surface of the strand building device arranged. This is a very efficient conveying to a strand too forming material allows. If the cross section of the delivery channel at least in the area of the nozzle body is great as removed from the nozzle body, in particular in the area of the suction belt conveyor, is a substantially unobstructed flow around the nozzle body with material, for example Fibers, allows.

Vorzugsweise umfasst die Düsenvorrichtung einen Düsenkörper, wobei außerdem eine Fördervorrichtung mit einem Förderkanal vorgesehen ist, wobei die Fördervorrichtung stromaufwärts des Saugstrangförderers angeordnet ist, wobei der Förderkanal zwei gegenüberliegende Kanalwände umfasst, wobei der Düsenkörper an oder in der Kanalwand angeordnet ist, in der im Vergleich zur gegenüberliegenden Kanalwand weniger zu einem Strang auszubildendes Material entlang strömt.Preferably the nozzle device comprises a Nozzle body, where Furthermore a conveyor with a delivery channel is provided, wherein the conveying device upstream the Saugstrangförderers is arranged, wherein the conveying channel two opposite ones channel walls comprising, wherein the nozzle body to or in the channel wall is arranged in the opposite to the opposite Channel wall less along a strand trainee material flows.

Im Rahmen der Erfindung beinhaltet der Begriff „stromaufwärts" eine Lage relativ zur Förderrichtung eines zu einem Strang auszubildenden Materials. Vorzugsweise ist die Düsenvorrichtung eine Extrudierdüse bzw. umfasst eine Extrudierdüse, die insbesondere vorzugsweise dazu dient, einen Zusatzstoff fein zerstäubt auf das aufgeschauerte Material aufzutragen bzw. in das Material einzutragen.in the In the context of the invention, the term "upstream" includes a position relative to the conveying direction a material to be formed into a strand. Preferably the nozzle device an extrusion nozzle or comprises an extrusion nozzle, which particularly preferably serves to fine-tune an additive atomized to apply to the aufgeauerte material or in the material entered.

Der Düsenkörper ist vorzugsweise asymmetrisch, wodurch sich insbesondere vorzugsweise eine stromlinienförmige Ausgestaltung ergibt. Vorzugsweise tritt ein aus der Düsenvorrichtung, insbesondere der Düsenöffnung, austretender Zusatzstoff in Richtung der Förderrichtung des Saugstrangförderers aus. Hierdurch ist eine sehr gute Verteilung des Zusatzstoffes in dem Material möglich. Die Düsenvorrichtung bzw. die Düse der Düsenvorrichtung zeigt vorzugsweise in Richtung der Förderrichtung des Saugstrangförderers. Der austretende Zusatzstoff enthält somit eine Bewegungskomponente in Förderrichtung des Saügstrangförderers. Durch die Saugluft bzw. den Unterdruck, der durch den Saugstrangförderer erzeugt wird, erhält der Zusatzstoff ferner eine Bewegungskomponente in Richtung des Saugstrangförderers. Hierdurch kann sich eine sehr feine Zerstäubung des Zusatzstoffes ergeben.Of the Nozzle body is preferably asymmetric, which is particularly preferably a streamlined Design results. Preferably, one emerges from the nozzle device, in particular the nozzle opening, exiting additive in the direction of the conveying direction of the Saugstrangförderers out. This results in a very good distribution of the additive in the material possible. The nozzle device or the nozzle the nozzle device shows preferably in the direction of the conveying direction of Suction rod. The exiting additive contains thus a component of movement in the conveying direction of Saügstrangförderers. By the suction air or the negative pressure generated by the Saugstrangförderer will get the additive further comprises a component of movement in the direction of Suction rod. This can result in a very fine atomization of the additive.

Die Düsenvorrichtung umfasst vorzugsweise ein Kapillarrohr, um den Effekt der Zerstäubung zu erhöhen. Ferner ermöglicht das Kapillarrohr ein besseres Hinterströmen des eingebrachten Fluids bzw. des eingebrachten Zusatzstoffes. Der Zusatzstoff ist vorzugsweise ein Fluid bzw. ein Extrudat, vorzugsweise in flüssiger Form. Die Düsenvorrichtung kann als teilumströmter Volumenkörper oder als Kapillare bzw. als Kombination von beiden ausgeführt sein. Wenn der Düsenkörper in Förderrichtung eines zu einem Strang auszubildenden Materials eine größere Fläche aufweist, als quer, insbesondere senkrecht, zu dieser Förderrichtung, ist es möglich, einen kompakten Düsenkörper zu bilden, dessen Düsenöffnung in der Nähe des Saugstrangförderers angeordnet sein kann, ohne das Aufschauern des zu einem Strang auszubildenden Materials negativ zu beeinflussen. Vorzugsweise ist der Düsenkörper wenigstens abschnittsweise stromlinienförmig ausgestaltet. Vorzugsweise ist der Düsenkörper vollständig stromlinienförmig ausgestaltet.The nozzle device preferably comprises a capillary tube to increase the effect of atomization. Furthermore, the capillary allows a better backflow of the introduced fluid or the introduced additive. The additive is preferably a fluid or an extrudate, preferably in liquid form. The nozzle device can be designed as a partially flowed volume body or as a capillary or as a combination of both. If the nozzle body in the conveying direction of a material to be formed into a strand has a larger area than transversely, in particular perpendicular, to this conveying direction, it is possible to form a compact nozzle body whose nozzle opening can be arranged in the vicinity of the suction belt conveyor, without negatively influencing the churning of the material to be formed into a strand. Preferably, the nozzle body is at least partially designed streamlined. Preferably, the nozzle body is designed completely streamlined.

Eine sehr einfach zu realisierende Strangmaschine ist dann gegeben, wenn zwei Förderkanäle vorgesehen sind, wobei der Düsenkörper eine Wand des ersten Förderkanals mit einer Wand des zweiten Förderkanals verbindet.A very easy to implement stranding machine is given, if provided two delivery channels are, wherein the nozzle body a Wall of the first conveyor channel with a wall of the second conveyor channel combines.

Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Herstellen eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten gelöst:

  • – Fördern von vereinzelten Fasern in Richtung eines Saugstrangförderers in einer Fördervorrichtung,
  • – Aufschauern der Fasern auf dem Saugstrangförderer,
  • – Zuführen eines Zusatzstoffes zu den Fasern,
  • – Trimmen der auf den Saugstrangförderer aufgeschauerten Fasern oder des auf dem Saugstrangförderer aufgeschauerten Faserkuchens auf eine vorgebbare Höhe, wobei das Zuführen des Zusatzstoffes zu den Fasern kurz vor oder kurz nach dem Trimmen geschieht.
The object is further achieved by a method for producing a strand of the tobacco processing industry with the following method steps:
  • Conveying individual fibers in the direction of a suction belt conveyor in a conveying device,
  • - churning of the fibers on the suction belt conveyor,
  • Feeding an additive to the fibers,
  • Trimming of the fibers stranded on the suction belt conveyor or of the fiber cake which has appeared on the suction belt conveyor to a predeterminable height, the feeding of the additive to the fibers occurring shortly before or shortly after trimming.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, bei Zugabe eines Zusatzstoffes zu einem Faserstrang einen gleichmäßigen und homogenen Faserstrang herzustellen.By the inventive method Is it possible, upon addition of an additive to a fiber strand a uniform and produce homogeneous fiber strand.

Vorzugsweise ist das Verfahren dadurch weitergebildet, dass das Zuführen des Zusatzstoffes im Falle des Zuführens kurz vor dem Trimmen in einer Höhe geschieht, die unterhalb, insbesondere etwas unterhalb, der vorgebbaren Höhe ist und im Falle des Zuführens kurz nach dem Trimmen in einer Höhe geschieht, die oberhalb, insbesondere etwas oberhalb, der vorgebbaren Höhe ist. Hierdurch kann im ersten Fall sehr gut verhindert werden, dass Zusatzstoff in den Teil der Fasern eingebracht wird, der in die Produktion zurückgeführt wird, also den Teil, der nicht dem weiter zu verarbeitenden Faserstrang zuzuordnen ist. Im zweiten Fall dient die entsprechend etwas größere Höhe dazu, sämtliche Fasern im Faserstrang mit dem Zusatzstoff zu belegen. Im Rahmen der Erfindung ist der Begriff Höhe relativ zu einer Bezugshöhe zu verstehen, wobei die Bezugshöhe Null auf dem Saugstrangförderer bzw. einem Saugband des Saugstrangförderers liegt. Eine Höhe unterhalb der vorgebba ren Höhe weist einen geringeren Abstand zur Bezugshöhe auf als die vorgebbare Höhe. Bei einem Saugstrangförderer, bei dem Material unterhalb eines Saugbandes aufgeschauert wird, ist die Höhe somit eine relative Höhe bzw. ein Abstand zu der Bezugshöhe.Preferably the method is further developed in that the feeding of the Additive in case of dispensing just before trimming at a height happens below, in particular a little below, the predefinable Height is and in the case of feeding shortly after trimming at a height happens, the above, in particular a little above, the predefinable Height is. This can be very well prevented in the first case that additive is introduced into the part of the fibers which is returned to production, So the part that is not the fiber to be processed further is to be assigned. In the second case, the correspondingly larger height serves to all Fibers in the fiber strand with the additive to occupy. As part of The invention is the term height relative to a reference altitude to understand, where the reference level is zero on the Saugstrangförderer or a suction belt of the Saugstrangförderers lies. A height below the vorgebba ren height has a smaller distance to the reference height than the predetermined height. at a suction belt conveyor, when the material is crouched below a suction belt is the height thus a relative height or a distance to the reference height.

Im Rahmen der Erfindung kann anstelle des Begriffs Höhe auch der Begriff Abstand zur Unterseite des Saugbandes des Saugstrangförderers gewählt werden, wobei die vorgebbare Höhe der Höhe bzw. Dicke des Faserstrang nach dem Trimmen entspricht, die Höhe, die unterhalb dieser vorgebbaren Höhe ist, einem Abstand, der geringer ist, und eine Höhe, die oberhalb der vorgebbaren Höhe ist, einem Abstand entspricht, der größer ist.in the The scope of the invention may instead of the term height also the term distance to the bottom of the suction belt of Saugstrangförderers chosen being, whereby the prescribable height the height or Thickness of the fiber strand after trimming corresponds to the height, the below this predetermined height is, a distance that is less, and a height that is above the predeterminable Height is, corresponds to a distance that is larger.

Vorzugsweise beinhaltet das Fördern der vereinzelten Fasern ein Vorbeileiten der Fasern um einen Düsenkörper, wobei zum Vorbeileiten der Fasern um den Düsenkörper die Fördervorrichtung im Bereich des Düsenkörpers aufgeweitet ist. Zum Zuführen eines Zusatzstoffes zu den Fasern wird vorzugsweise ein Extrudat, insbesondere vorzugsweise ein Fluid, bereitgestellt und mittels einer Düse zu den Fasern zugeführt. Hierbei kann der Zusatzstoff vorzugsweise fein zerstäubt werden, so dass sich eine Art Wolke aus dem Zusatzstoff mit kleinen Partikeln ergibt, die an den Fasern anhaften können. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, bei einem Zusatzstoff in Form eines Bindemittels mit sehr geringen Mengen Bindemittel einen Materialstrang, beispielsweise einen Tabak- oder einen Filterstrang herzustellen, der mit sehr geringen Bindemittelmengen eine sehr gute Haftung der Filterbestandteile bzw. Tabakstrangbestandteile zueinander ermöglicht.Preferably includes the conveying the occasional fibers passing the fibers around a nozzle body, wherein for passing the fibers around the nozzle body, the conveying device in the area of the nozzle body widened is. For feeding an additive to the fibers is preferably an extrudate, in particular preferably a fluid, provided and by means of a nozzle fed to the fibers. In this case, the additive may preferably be finely atomized, so that there is a kind of cloud of additive with small particles, which can adhere to the fibers. This makes it possible, for example, with an additive in Form of a binder with very small amounts of binder one Material strand, such as a tobacco or a filter strand produce, with very small amounts of binder a very good adhesion of the filter components or tobacco rod components allows each other.

Vorzugsweise wird die größere Menge der Fasern im Bereich der den Düsenkörper gegenüberliegenden Wand der Fördervorrichtung gefördert. Der Düsenkörper liegt somit in oder an der Wand der För dervorrichtung bzw. des Förderkanals, an der eine kleinere Menge Fasern transportiert wird. Es kann ferner vorgesehen sein, weitere Zusatzstoffe zuzufügen, wie beispielsweise Granulate oder Pulver, die allerdings nicht notwendigerweise aus der Düsenvorrichtung zugeführt werden, sondern schon vor der Düsenvorrichtung den Fasern zugemischt werden können.Preferably will be the larger amount the fibers in the region of the nozzle body opposite Wall of the conveyor promoted. The nozzle body is located thus dervorrichtung in or on the wall of För or the funding channel, at which a smaller amount of fibers is transported. It may further be provided to add other additives, such as granules or powder, but not necessarily from the nozzle device supplied be, but even before the nozzle device can be added to the fibers.

Vorzugsweise geschieht das Fördern mittels eines Transportluftstromes. Hierdurch ergibt sich eine sehr gute Durchmischung der geförderten Materialien.Preferably happens the promoting by means of a transport air stream. This results in a very good mixing of the subsidized Materials.

Vorzugsweise wird der Zusatzstoff aus dem Düsenkörper in Richtung der Förderrichtung des Saugstrangförderers abgegeben. Vorzugsweise bildet sich auf dem Saugstrangförderer ein Faservlies. Das Faservlies wird zweckmäßigerweise in einer Formatvorrichtung geformt. Wie vorstehend angegeben, umfasst der Zusatzstoff vorzugsweise ein Bindemittel. Das Bindemittel wird vorzugsweise nach dem Formen des Faservlieses ausgehärtet.Preferably is the additive from the nozzle body in Direction of the conveying direction the Saugstrangförderers issued. Preferably forms on the Saugstrangförderer Non-woven fabric. The nonwoven fabric is expediently in a format device shaped. As indicated above, the additive preferably comprises a binder. The binder is preferably after molding hardened the nonwoven fabric.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:The Invention will be described below without limiting the general inventive concept of exemplary embodiments with reference to the drawings, with respect to all not closer in the text explained Details of the invention expressly is referred to the drawings. Show it:

1 eine schematische Seitenansicht auf eine Wand einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 1 a schematic side view of a wall of a device according to the invention,

2 eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus 1 in einer um 90° gekippten Position, 2 a schematic sectional view of the device according to the invention 1 in a tilted position of 90 °,

3 eine schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus 1 in einer um 90° gekippten Draufsicht, 3 a schematic sectional view of the device according to the invention 1 in a top view tilted by 90 °,

4 eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, 4 a schematic sectional view of another device according to the invention,

5 eine schematische Schnittdarstellung eines Saugkanals, 5 a schematic sectional view of a suction channel,

6 eine weitere schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 6 a further schematic sectional view of a device according to the invention,

7 eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, 7 a schematic sectional view of another device according to the invention,

8 eine schematische Schnittdarstellung noch einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, 8th a schematic sectional view of yet another device according to the invention,

9 eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, 9 a schematic sectional view of another device according to the invention,

10 eine schematische Schnittdarstellung noch einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung, und 10 a schematic sectional view of yet another device according to the invention, and

11 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 11 a schematic side view of a device according to the invention.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In The following figures are each the same or similar elements or corresponding parts provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is ignored.

1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Teils einer erfindungsgemäßen Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei von einem Saugkanal 13 nur eine Seitenwand bzw. Kanalwand 3, dargestellt ist. An der Kanalwand 3 ist eine Düsenvorrichtung 2 mit einem Düsenkörper 15 vorgesehen, die eine Düsenöffnung 10 aufweist, aus der ein Fluid 1 strömt. Ein faseriges Material, wie beispielsweise Tabak oder Filterfasern, wird mittels Saugluft durch den Saugkanal 13 zu einem Saugband 6 gesaugt. Das Saugband 6 bewegt sich in der 1 von rechts nach links in Saugbandförderrichtung 9. Es bildet sich hierdurch ein aus aufgeschauerten Fasern 7 bestehendes Faservlies auf der Aufschauerfläche 16. Den Fasern können auch Granulate oder Pulver zugemischt sein. 1 shows a schematic side view of a portion of a strand machine according to the invention of the tobacco-processing industry, wherein by a suction channel 13 only one side wall or channel wall 3 , is shown. At the canal wall 3 is a nozzle device 2 with a nozzle body 15 provided that a nozzle opening 10 comprising a fluid 1 flows. A fibrous material, such as tobacco or filter fibers, is supplied by suction through the suction channel 13 to a suction belt 6 sucked. The suction belt 6 is moving in the 1 from right to left in Saugbandförderrichtung 9 , As a result, it forms from a quencher fibers 7 existing fiber fleece on the Aufschauerfläche 16 , Granules or powders may also be added to the fibers.

Da in diesem Ausführungsbeispiel die Düsenvorrichtung 2 in den Saugkanal 13 hineinragt, ist der Transportluftstrom 8 abschnittsweise im Saugkanal 13 gekrümmt. Die Fasern 17 sind auch schematisch angedeutet. In 2 ist die Ausführungsform aus 1 in einer um 90° gedrehten schematischen Schnittdarstellung dargestellt. In der 2 ist zusätzlich noch die zweite Kanalwand 5 dargestellt, die gegenüber der Düsenvorrichtung 2 eine Aussparung 4 aufweist. Die Aussparung 4 dient dazu, keine Verengung des Saugkanales 13 im Bereich der Düsenvorrichtung 2 vorzusehen. Die Aussparung ist in Förderrichtung der Fasern 17 zunächst den Querschnitt des Kanals 13 erweiternd und dann zum Saugband 6 hin wieder verjüngend ausgestaltet. Es ergibt sich eine konvexe Ausbuchtung in der Kanalwand 5.As in this embodiment, the nozzle device 2 in the suction channel 13 protrudes, is the transport air flow 8th in sections in the suction channel 13 curved. The fibers 17 are also indicated schematically. In 2 is the embodiment of 1 shown in a rotated by 90 ° schematic sectional view. In the 2 is additionally the second channel wall 5 shown opposite the nozzle device 2 a recess 4 having. The recess 4 serves to no narrowing of the suction channel 13 in the area of the nozzle device 2 provided. The recess is in the conveying direction of the fibers 17 First, the cross section of the channel 13 expanding and then to the suction belt 6 Rejuvenated out again. This results in a convex bulge in the channel wall 5 ,

In 1 ist noch ein Trimmer 24 einer Trimmvorrichtung 23 dargestellt, der in Förderrichtung 9 stromabwärts der Düsenöffnung 10 angeordnet ist. Die vorgebbare Höhe h entspricht der Höhe bzw. dem Abstand des Trimmers zum Saugband 6 und damit der Höhe des getrimmten Faserstrangs. Die Höhe h' der Düsenöffnung 10 ist etwas kleiner als die vorgebbare Höhe h. Die Düsenöffnung 10 ist somit etwas oberhalb des Trimmers 24, also näher zum Saugband 6 angeordnet.In 1 is still a trimmer 24 a trim device 23 shown in the conveying direction 9 downstream of the nozzle opening 10 is arranged. The specifiable height h corresponds to the height or the distance of the trimmer to the suction belt 6 and thus the height of the trimmed fiber strand. The height h 'of the nozzle opening 10 is slightly smaller than the predetermined height h. The nozzle opening 10 is thus a bit above the trimmer 24 So closer to the suction belt 6 arranged.

3 zeigt die Ausführungsform aus 1 in einer schematischen Draufsicht in einer Schnittdarstellung um 90° nach unten gekippt. Die Übergänge der Ausbuchtung sind zweckmäßiger entgegen der Darstellung aus 1 ohne Kanten ausgebildet. 3 shows the embodiment 1 in a schematic plan view in a sectional view tilted 90 ° down. The transitions of the bulge are more expedient contrary to the representation 1 formed without edges.

Um ein Fluid 1 in beispielsweise einen Tabakstrang einzubringen, wird eine Düse bzw. Düsenvorrichtung 2 in die eine Kanalwange bzw. Kanalwand 3 und eine Tasche bzw. Aussparung 4 in die gegenüberliegende Kanalwange bzw. Kanalwand 5 eingearbeitet. Die Vorrichtung ist so zu gestalten, dass der bereits aufgeschauerte Tabak 7 auf dem Saugband 6 und das weitere Aufschauern nicht oder im Wesentlichen nicht beeinflusst wird.To a fluid 1 in, for example, introduce a tobacco rod, is a nozzle or nozzle device 2 in the one channel cheek or channel wall 3 and a pocket or recess 4 in the opposite channel cheek or channel wall 5 incorporated. The device should be designed so that the tobacco already hatched 7 on the suction belt 6 and the further shudder is not or not substantially affected.

Hierbei wird vorzugsweise die Düsenvorrichtung 2 auf der vom Tabakstrom bzw. Materialstrom weniger angeströmten Kanalwand 3 angebracht bzw. angeordnet. Bei Saugkanälen bzw. bei der Verwendung von Saugkanälen 13 in Kombination mit Fließbettförderern 12, wie beispielsweise in 4 dargestellt, geschieht dieses insbesondere durch Fliehkräfte, durch die sich der Materialstrom mehr oder weniger stark an einer Seite anschmiegt. Dieses ist in 4, in der eine schematische Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt ist, durch die Bezugsziffer 11 mit einem anliegenden Faserstrom gekennzeichnet.Here, preferably, the nozzle device 2 on the less streamed from the tobacco stream or material flow channel wall 3 attached or arranged. For suction channels or when using suction channels 13 in combination with fluid bed conveyors 12 , such as in 4 shown, this happens in particular by centrifugal forces through which the material flow more or less clinging to one side. This is in 4 in which a schematic sectional view of a further device according to the invention is shown by the reference numeral 11 characterized by an adjacent fiber stream.

Die Düsenvorrichtung 2 kann als teilumströmter Volumenkörper, wie beispielsweise in den Beispielen der 1 bis 4, ausgebildet sein oder als Kapillare oder als Kombination eines teilumströmten bzw. vollumströmten Volumenkörpers mit einer Kapillare 14, wie in 5 in einer schematischen Schnittdarstellung in Draufsicht erkennbar ist. Durch das Kapillarrohr 14 ist ein besseres Hinterströmen eines eingebrachten Fluids möglich.The nozzle device 2 can as partially flowed volume body, such as in the examples of 1 to 4 be formed or as a capillary or as a combination of a partially flowed or full flowed volume body with a capillary 14 , as in 5 can be seen in a schematic sectional view in plan view. Through the capillary tube 14 is a better backflow of an introduced fluid possible.

Die verwendeten Düsenvorrichtungen sind vorzugsweise Extrusionsdüsenvorrichtungen. Die Düse kann, wie in 6 dargestellt, als eine Brücke zwischen Kanalwangen bzw. Kanalwänden 3, 3' ausgebildet sein. Hierbei sind zwei Saugkanäle 13, 13' vorgesehen, die eine Zwischenwand 3, 3' aufweisen, die teilweise durchbrochen ist, und in der vorzugsweise mittig eine Düsenvorrichtung 2 vorgesehen ist, aus der ein Fluid 1, 1' austreten kann und in die Saugkanäle 13, 13' eingebracht wird.The nozzle devices used are preferably extrusion die devices. The nozzle can, as in 6 represented as a bridge between channel cheeks and channel walls 3 . 3 ' be educated. Here are two suction channels 13 . 13 ' provided an intermediate wall 3 . 3 ' have, which is partially broken, and in the center preferably a nozzle device 2 is provided, from which a fluid 1 . 1' can escape and into the suction channels 13 . 13 ' is introduced.

Das jeweilige in den Saugkanälen 13, 13' geförderte Material, beispielsweise Filtermaterial oder Tabak, wird auf Saugbändern 6, 6' aufgeschauert, die sich in Saugbandförderrichtung 9, 9' bewegen. In diesem Fall ist die Düsenvorrichtung 2 in einer Kanalwange bzw. einer Kanalwand 3, 3' integriert. Die gegenüberliegenden Kanalwände 5, 5' haben in diesem Ausführungsbeispiel keine Ausnehmung. Tatsächlich kann allerdings eine Ausnehmung vorgesehen sein, oder aber um die Aussparung in der Kanalwand 3, 3' zu kompensieren sogar jeweils eine Auswölbung in den Saugkanal 13, 13', die in 6 allerdings nicht dargestellt sind. Die Ausbuchtung ist vorzugsweise auch stromlinienförmig und insbesondere asymmetrisch und im Bereich gegenüberliegend der Aussparung der Kanalwand 3, 3' an den Kanalwänden 5, 5' jeweils angeordnet.The respective in the suction channels 13 . 13 ' Promoted material, such as filter material or tobacco, is on suction belts 6 . 6 ' paused, which is in Saugbandförderrichtung 9 . 9 ' move. In this case, the nozzle device is 2 in a channel wall or a channel wall 3 . 3 ' integrated. The opposite canal walls 5 . 5 ' have no recess in this embodiment. In fact, however, a recess may be provided, or around the recess in the channel wall 3 . 3 ' even to compensate in each case a bulge in the suction channel 13 . 13 ' , in the 6 but not shown. The bulge is preferably also streamlined and in particular asymmetrical and in the region opposite the recess of the channel wall 3 . 3 ' on the canal walls 5 . 5 ' each arranged.

7 zeigt eine weitere Ausführungsform mit zwei Saugbändern 6, 6' zur Ausbildung zweier Materialstränge. Zur Aufteilung des Materials in Form von Fasern 17, 17', dem gegebenenfalls weitere Be standteile zugefügt sind, ist eine Kanalwand 5 vorgesehen, die einen großen Saugkanal in zwei kleinere Saugkanäle 13, 13' aufteilt. Im Bereich der Kanalwand 5 ist eine Düsenvorrichtung 2, 2' bzw. ein Düsenkörper 15, 15' jeweils an den Kanalwänden 3, 3' vorgesehen. Eine Ausnehmung in der Kanalwand 5 ist in diesem Fall nicht vorgesehen. Eine bevorzugte Ausführungsform liegt gem. 8 vor, wenn die Kanalwand 5 Aussparungen 4, 4' aufweist, um das Aufschauern der Fasern 17, 17' auf den Saugbändern 6, 6' nicht zu beeinflussen. 7 shows a further embodiment with two suction belts 6 . 6 ' for the formation of two strands of material. For splitting the material in the form of fibers 17 . 17 ' , to which further components may be added, is a channel wall 5 provided that a large suction channel into two smaller suction channels 13 . 13 ' divides. In the area of the canal wall 5 is a nozzle device 2 . 2 ' or a nozzle body 15 . 15 ' each at the channel walls 3 . 3 ' intended. A recess in the channel wall 5 is not provided in this case. A preferred embodiment is gem. 8th before, if the canal wall 5 recesses 4 . 4 ' to the churning of the fibers 17 . 17 ' on the suction belts 6 . 6 ' not to influence.

In 9 ist eine schematische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie vorgesehen, wobei zwei Stränge herstellbar sind. Es ist eine Ausgestaltung mit zwei Fließbettförderern 12, 12' vorgesehen. Das in den Fließbettförderern 12, 12' geförderte Material schmiegt sich aufgrund der Fliehkräfte an die Kanalwände 5, 5' an. Die Düsenvorrichtung 2, 2' ist an der gegenüberliegenden Kanalwand 3, 3' angeordnet, um den Faserstrom bzw. Materialstrom möglichst wenig zu beeinflussen.In 9 is a schematic representation of another strand machine according to the invention the tobacco-processing industry provided, wherein two strands are produced. It is a design with two fluid bed conveyors 12 . 12 ' intended. That in the fluid bed conveyors 12 . 12 ' conveyed material nestles due to the centrifugal forces on the channel walls 5 . 5 ' at. The nozzle device 2 . 2 ' is on the opposite canal wall 3 . 3 ' arranged to influence the fiber flow or material flow as little as possible.

Um die Beeinflussung des Materialstroms noch weiter zu verringern, ist, wie in 10 schematisch dargestellt, eine Aussparung 4, 4' in jeder Kanalwand 5, 5' vorgesehen, die gegenüber der Düsenvorrichtung 2, 2' bzw. dem Düsenkörper 15, 15' angeordnet ist.To reduce the influence of the material flow even further, as in 10 shown schematically, a recess 4 . 4 ' in every canal wall 5 . 5 ' provided opposite the nozzle device 2 . 2 ' or the nozzle body 15 . 15 ' is arranged.

11 zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Ein Saugband 6, von dem nur ein Ausschnitt dargestellt ist, wird über Umlenkrollen 22 in Förderrichtung 9 bewegt. Auf das Saugband 6 werden Fasern, ggf. mit weiteren Zusatzmaterialien wie Granulat, in Faserförderrichtung 19 aufgetragen. Das Material haftet aufgrund der Saugluft auf dem Saugband 6 und bildet einen sich in Saugbandförderrichtung 9 vergrößernden Faser kuchen 20 aus aufgeschauerten Fasern 7. Durch eine Trimmvorrichtung 23 mit einem Trimmer 24 wird der Faserkuchen 20 in einer Höhe h abgeschnitten, so dass sich ein getrimmtes Faservlies 21 bildet. Die abgetrennten Fasern bzw. das abgetrennte Material wird in den Kreislauf der Strangherstellung zurückgeführt und später wieder auf das Saugband 6 aufgeschauert. Der getrimmte Faserkuchen in Form eines getrimmten Faservlieses 21 hat eine Höhe h. 11 shows a schematic side view of a device according to the invention. A suction belt 6 , of which only a section is shown, is via pulleys 22 in the conveying direction 9 emotional. On the suction belt 6 Be fibers, possibly with other additional materials such as granules, in the fiber conveying direction 19 applied. The material adheres to the suction belt due to the suction air 6 and forms in Saugbandförderrichtung 9 magnifying fiber cake 20 from quenched fibers 7 , Through a trimming device 23 with a trimmer 24 becomes the fiber cake 20 cut off at a height h, leaving a trimmed fiber fleece 21 forms. The separated fibers or the separated material is returned to the cycle of strand production and later back to the suction belt 6 aufgeschauert. The trimmed fiber cake in the form of a trimmed fiber fleece 21 has a height h.

Wegen der besseren Darstellbarkeit ist der Trimmer 24 in einer Höhe unterschiedlich von h gezeichnet. In Realität entspricht der abstand des Trimmers 24 vom Saugband 6 der Höhe h.Because of the better representability is the trimmer 24 drawn at a height different from h. In reality, the distance of the trimmer corresponds 24 from the suction belt 6 the height h.

In 11 sind zwei verschiedene Düsenöffnungen 10, 10' dargestellt, die die beiden erfindungsgemäßen Varianten der Düsenöffnungen darstellen sollen. In der ersten Variante ist die Düsenöffnung 10 in Saugbandförderrichtung 9 stromaufwärts des Trimmers 4 angeordnet in einer Höhe h', die etwas geringer ist als die Höhe h, also oberhalb des Trimmers näher am Saugband 6 liegt. Damit ist der Abstand zum Saugband 6 kleiner als die Höhe h bzw. der Abstand des Trimmers 24 zum Saugband 6. Aufgrund der Saugluft, die im Bereich des Saugstrangförderers vorherrscht, wird das in Saugbandförderrichtung 9 ausgetragene Fluid 1 auch nach oben in Richtung des Saugbandes 6 gesaugt, so dass Material, das unterhalb der Höhe h' angeordnet ist, nicht mit dem Zusatzstoff 1 bzw. Fluid 1 versehen wird und somit nach dem Trimmen ohne entsprechende „Verunreinigung" wieder in den Prozess zurückgeführt werden kann.In 11 are two different nozzle openings 10 . 10 ' represented, which are to represent the two variants of the nozzle openings according to the invention. In the first variant is the nozzle opening 10 in Saugbandförderrichtung 9 upstream of the trimmer 4 arranged at a height h ', which is slightly less than the height h, so above the trimmer closer to the suction belt 6 lies. This is the distance to the suction belt 6 less than the height h or the distance of the trimmer 24 to the suction belt 6 , Due to the suction air that prevails in the area of the suction belt conveyor, this is in Saugbandförderrichtung 9 discharged fluid 1 also upwards in the direction of the suction belt 6 sucked so that material which is below the height h ', not with the additive 1 or fluid 1 is provided and Thus, after trimming without corresponding "contamination" can be returned to the process.

Im zweiten Fall, der Anordnung der Düsenöffnung 10' in Saugbandförderrichtung 9 stromabwärts des Trimmers 24 ist die Höhe h'' bzw. der Abstand zum Saugband 6 etwas größer als die Höhe des getrimmten Faservlieses 21 oder genauso groß wie diese Höhe. In dieser Ausführungsform der Erfindung ist der getrimmte Teil im Hin blick auf Verunreinigungen durch das Fluid 1' des Materialstroms völlig unproblematisch, da dieser schon weggeführt ist.In the second case, the arrangement of the nozzle opening 10 ' in Saugbandförderrichtung 9 downstream of the trimmer 24 is the height h '' or the distance to the suction belt 6 slightly larger than the height of the trimmed fiber fleece 21 or as tall as this height. In this embodiment of the invention, the trimmed part is in view of contamination by the fluid 1' the material flow completely unproblematic, since this is already carried away.

Die Höhen h, h' und h'' werden hier immer relativ zur Bezugshöhe 25 gesehen bzw. als Abstand zu der Bezugshöhe 25. Die Bezugshöhe 25 entspricht der Unterkante des Saugbandes 6.The heights h, h 'and h''are always relative to the reference height 25 Seen or as a distance to the reference height 25 , The reference height 25 corresponds to the lower edge of the suction belt 6 ,

In einem Ausführungsbeispiel ist das Fluid 1, 1' ein Extrudat aus rekonstruiertem Tabak in einer pastösen Konsistenz. Die Bestandteile sind 1/3 Tabakstaub mit einer Korngröße kleiner als 0,5 mm und 2/3 Bindemittellösung, die aus Wasser mit 1% Methylcellulose besteht. Die Verarbeitungstemperatur ist Raumtemperatur. Der Extrusions- bzw. Einspritzdruck ist abhängig von der Produktions- bzw. Stranggeschwindigkeit, der Größe der Düsenaustrittsöffnung und der Viskosität. Bei einer Produktionsgeschwindigkeit von 10.000 Zigaretten pro Minute lag der Austrittsdruck bei ca. 40 bar.In one embodiment, the fluid is 1 . 1' an extrudate of reconstituted tobacco in a pasty consistency. The ingredients are 1/3 tobacco dust with a grain size smaller than 0.5 mm and 2/3 binder solution consisting of water with 1% methyl cellulose. The processing temperature is room temperature. The extrusion or injection pressure is dependent on the production or strand speed, the size of the nozzle outlet opening and the viscosity. At a production speed of 10,000 cigarettes per minute, the outlet pressure was about 40 bar.

1, 1'1, 1'
Fluidfluid
2, 2'2, 2 '
Düsenvorrichtungnozzle device
3, 3'3, 3 '
Kanalwandchannel wall
4, 4'4, 4 '
Aussparungrecess
5, 5'5, 5 '
Kanalwandchannel wall
6, 6'6 6 '
Saugbandsuction belt
7, 7'7, 7 '
aufgeschauerte Fasernaufgeschauerte fibers
8, 8'8th, 8th'
TransportluftstromTransport airflow
9, 9'9 9 '
SaugbandförderrichtungSaugbandförderrichtung
10, 10'10 10 '
Düsenöffnungnozzle opening
1111
anliegender Faserstromfitting fiber stream
12, 12'12 12 '
FließbettfördererFluidized bed conveyor
13, 13'13 13 '
Saugkanalsuction
1414
Kapillarrohrcapillary
15, 15'15 15 '
Düsenkörpernozzle body
16, 16'16 16 '
AufschauerflächeAufschauerfläche
17, 17'17 17 '
Fasernfibers
1919
FaserförderrichtungFiber conveying direction
2020
Faserkuchenfiber cake
2121
getrimmtes Faservliestrimmed non-woven fabric
2222
Umlenkrolleidler pulley
2323
Trimmvorrichtungtrimming device
2424
Trimmertrimmer
2525
Bezugshöhereference height
h, h', h''H, h ', h' '
Höheheight

Claims (23)

Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Düsenvorrichtung (2, 2'), umfassend eine Düsenöffnung (10, 10'), mit einer Strangaufbauvorrichtung (6, 6', 12, 12', 13, 13'), umfassend einen Saugstrangförderer (6, 6'), wobei die Düsenöffnung (10, 10') im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6') angeordnet ist und mit einer Trimmvorrichtung (23) umfassend einen Trimmer (24), dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (10, 10') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') stromaufwärts des Trimmers (24) in einer Höhe (h') angeordnet ist, die zwischen dem Trimmer (24) und dem Saugstrangförderer (6, 6') liegt, oder dass die Düsenöffnung (10, 10') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') stromabwärts des Trimmers (24) im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6') angeordnet ist.Extrusion machine of the tobacco processing industry with a nozzle device ( 2 . 2 ' ), comprising a nozzle opening ( 10 . 10 ' ), with a strand building device ( 6 . 6 ' . 12 . 12 ' . 13 . 13 ' ) comprising a suction belt conveyor ( 6 . 6 ' ), wherein the nozzle opening ( 10 . 10 ' ) in the region of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) and with a trimming device ( 23 ) comprising a trimmer ( 24 ), characterized in that the nozzle opening ( 10 . 10 ' ) in the conveying direction ( 9 . 9 ' ) of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) upstream of the trimmer ( 24 ) is arranged at a height (h ') between the trimmer ( 24 ) and the Saugstrangförderer ( 6 . 6 ' ), or that the nozzle opening ( 10 . 10 ' ) in the conveying direction ( 9 . 9 ' ) of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) downstream of the trimmer ( 24 ) in the region of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) is arranged. Strangmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (10, 10') in der Nähe des Trimmers (24) angeordnet ist.Stranding machine according to claim 1, characterized in that the nozzle opening ( 10 . 10 ' ) near the trimmer ( 24 ) is arranged. Strangmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h') der Düsenöffnung (10, 10') im Wesentlichen einer Höhe (h) eines auf dem Saugstrangförderer (6, 6') angeordneten und getrimmten Materialstrangs (21) entspricht.Rope according to claim 1 or 2, characterized in that the height (h ') of the nozzle opening ( 10 . 10 ' ) substantially at a height (h) of one on the suction belt conveyor ( 6 . 6 ' ) arranged and trimmed material strand ( 21 ) corresponds. Strangmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (2, 2') einen Düsenkörper (15, 15') umfasst und dass in Materialförderrichtung (19) stromaufwärts des Saugstrangförderers (6, 6') ein Förderkanal (13, 13') vorgesehen ist, wobei der Förderkanal (13, 13') zwei gegenüberliegende Kanalwände (3, 3', 5, 5') umfasst, wobei der Düsenkörper (15, 15') an oder in einer Kanalwand (3, 3') angeordnet ist, wobei in der gegenüberliegenden Kanalwand (5, 5') im Bereich des Düsenkörpers (15, 15') eine Aussparung (4, 4') vorgesehen ist.Rope according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle device ( 2 . 2 ' ) a nozzle body ( 15 . 15 ' ) and that in the material conveying direction ( 19 ) upstream of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) a conveyor channel ( 13 . 13 ' ) is provided, wherein the conveying channel ( 13 . 13 ' ) two opposite channel walls ( 3 . 3 ' . 5 . 5 ' ), wherein the nozzle body ( 15 . 15 ' ) on or in a channel wall ( 3 . 3 ' ) is arranged, wherein in the opposite channel wall ( 5 . 5 ' ) in the region of the nozzle body ( 15 . 15 ' ) a recess ( 4 . 4 ' ) is provided. Strangmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalwände (3, 3', 5, 5') quer zu einer Material (7, 7') aufnehmenden Fläche (16, 16') der Strangaufbauvorrichtung (6, 6') angeordnet sind.Rope according to claim 4, characterized in that the channel walls ( 3 . 3 ' . 5 . 5 ' ) across a material ( 7 . 7 ' ) receiving surface ( 16 . 16 ' ) of the strand building device ( 6 . 6 ' ) are arranged. Strangmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Förderkanals (13, 13') im Bereich des Düsenkörpers (15, 15') wenigstens so groß ist wie entfernt vom Düsenkörper (15, 15'), insbesondere im Bereich des Saugstrangförderers (6, 6').Rope according to claim 4 or 5, characterized in that the cross section of the conveying channel ( 13 . 13 ' ) in the region of the nozzle body ( 15 . 15 ' ) is at least as large as removed from the nozzle body ( 15 . 15 ' ), in particular in the region of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ). Strangmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (2, 2') einen Düsenkörper (15, 15') umfasst, wobei in Materialförderrichtung (19) stromaufwärts des Saugstrangförderers (6, 6') ein Förderkanal (13, 13') vorgesehen ist, wobei der Förderkanal (13, 13') zwei gegenüberliegende Kanalwände (3, 3', 5, 5') umfasst, wobei der Düsenkörper (15, 15') an oder in der Kanalwand (3, 3') angeordnet ist, in der im Vergleich zur gegenüberliegenden Kanalwand (5, 5') weniger zu einem Strang (7, 7') auszubildendes Material entlangströmt.Rope according to one of claims 1 to 6, characterized in that the nozzle device ( 2 . 2 ' ) a nozzle body ( 15 . 15 ' ), wherein in material conveying direction ( 19 ) upstream of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) a conveyor channel ( 13 . 13 ' ) is provided, wherein the conveying channel ( 13 . 13 ' ) two opposite channel walls ( 3 . 3 ' . 5 . 5 ' ), wherein the nozzle body ( 15 . 15 ' ) on or in the channel wall ( 3 . 3 ' ) is arranged in the compared to the opposite channel wall ( 5 . 5 ' ) less to a strand ( 7 . 7 ' ) traversing material flows along. Strangmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (15, 15') asymmetrisch ist.Rope according to one of claims 4 to 7, characterized in that the nozzle body ( 15 . 15 ' ) is asymmetric. Strangmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus der Düsenvorrichtung (2, 2'), insbesondere aus der Düsenöffnung (10, 10'), austretender Zusatzstoff (1) in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') austritt.Rope according to one of claims 1 to 8, characterized in that a from the nozzle device ( 2 . 2 ' ), in particular from the nozzle opening ( 10 . 10 ' ), exiting additive ( 1 ) in the conveying direction ( 9 . 9 ' ) of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) exit. Strangmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenvorrichtung (2, 2') ein Kapillarrohr (14) umfasst.Rope according to one of claims 1 to 9, characterized in that the nozzle device ( 2 . 2 ' ) a capillary tube ( 14 ). Strangmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (15, 15') in Förderrichtung (8, 8') eines zu einem Strang (7) auszubildenden Materials eine größere Fläche aufweist, als quer, insbesondere senkrecht, zu dieser Förderrichtung (8, 8').Rope according to one of claims 4 to 10, characterized in that the nozzle body ( 15 . 15 ' ) in the conveying direction ( 8th . 8th' ) one to one strand ( 7 ) material to be formed has a larger area than transversely, in particular vertically, to this conveying direction ( 8th . 8th' ). Strangmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (15, 15') wenigstens abschnittsweise stromlinienförmig ausgestaltet ist.Rope according to one of claims 4 to 11, characterized in that the nozzle body ( 15 . 15 ' ) is at least partially designed streamlined. Strangmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Förderkanäle (13, 13') vorgesehen sind, wobei der Düsenkörper (15, 15') eine Wand (3) des ersten Förderkanals (13) mit einer Wand (3') des zweiten Förderkanals (13') verbindet.Rope according to one of claims 4 to 12, characterized in that two conveyor channels ( 13 . 13 ' ) are provided, wherein the nozzle body ( 15 . 15 ' ) a wall ( 3 ) of the first conveyor channel ( 13 ) with a wall ( 3 ' ) of the second conveyor channel ( 13 ' ) connects. Verfahren zum Herstellen eines Strangs (7, 7') der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten: – Fördern von vereinzelten Fasern (17, 17') in Richtung eines Saugstrangförderers (6, 6') in einer Fördervorrichtung (12, 12', 13, 13'), – Aufschauern der Fasern (17, 17') auf einem Saugstrangförderer (6, 6'), – Zuführen eines Zusatzstoffes (1, 1') zu den Fasern (17, 17'), – Trimmen der auf dem Saugstrangförderer (6, 6') aufgeschauerten Fasern (17, 17', 20) oder des auf dem Saugstrangförderer (6, 6') aufgeschauerten Faserkuchens (20) auf eine vorgebbare Höhe (h), wobei das Zuführen des Zusatzstoffes (1, 1') zu den Fasern (17, 17', 20, 21) kurz vor oder kurz nach dem Trimmen geschieht.Method for producing a strand ( 7 . 7 ' ) of the tobacco processing industry with the following procedural steps: - conveying of isolated fibers ( 17 . 17 ' ) in the direction of a Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) in a conveyor device ( 12 . 12 ' . 13 . 13 ' ), - shuddering of the fibers ( 17 . 17 ' ) on a suction belt conveyor ( 6 . 6 ' ), - feeding an additive ( 1 . 1' ) to the fibers ( 17 . 17 ' ), - trimming on the suction belt conveyor ( 6 . 6 ' ) quenched fibers ( 17 . 17 ' . 20 ) or on the suction belt conveyor ( 6 . 6 ' ) quenched fiber cake ( 20 ) to a predeterminable height (h), wherein the feeding of the additive ( 1 . 1' ) to the fibers ( 17 . 17 ' . 20 . 21 ) happens just before or just after trimming. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuführen des Zusatzstoffes (1, 1') im Falle des Zuführens kurz vor dem Trimmen in einer Höhe (h') geschieht, die etwas unterhalb der vorgebbaren Höhe (h) ist und im Falle des Zuführens kurz nach dem Trimmen in einer Höhe (h'') geschieht, die etwas oberhalb der vorgebbaren Höhe (h) ist.A method according to claim 14, characterized in that the feeding of the additive ( 1 . 1' ) occurs in the case of feeding just before trimming at a height (h ') which is slightly below the predetermined height (h) and in the case of feeding shortly after trimming is done at a height (h'') which is slightly above the predetermined height (h) is. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördern der vereinzelten Fasern (17, 17') ein Vorbeileiten der Fasern (17, 17') um einen Düsenkörper (15, 15') beinhaltet, wobei zum Vorbeileiten der Fasern (17, 17') um den Düsenkörper (15, 15') die Fördervorrichtung (12-13') im Bereich des Düsenkörpers (15, 15') aufgeweitet ist.A method according to claim 14 or 15, characterized in that the conveying of the separated fibers ( 17 . 17 ' ) passing the fibers ( 17 . 17 ' ) around a nozzle body ( 15 . 15 ' ), wherein for passing the fibers ( 17 . 17 ' ) around the nozzle body ( 15 . 15 ' ) the conveying device ( 12 - 13 ' ) in the region of the nozzle body ( 15 . 15 ' ) is widened. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die größere Menge der Fasern (17, 17') im Bereich der dem Düsenkörper (15, 15') gegenüberliegenden Wand (5, 5') der Fördervorrichtung (12-13') gefördert wird.Process according to claim 16, characterized in that the greater amount of fibers ( 17 . 17 ' ) in the region of the nozzle body ( 15 . 15 ' ) opposite wall ( 5 . 5 ' ) of the conveyor device ( 12 - 13 ' ). Verfahren nach einem der Anspruch 14 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördern mittels eines Transportluftstromes (8, 8') geschieht.Method according to one of claim 14 or 17, characterized in that the conveying by means of a transport air stream ( 8th . 8th' ) happens. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff (1, 1') in Förderrichtung (9, 9') des Saugstrangförderers (6, 6') abgegeben wird.Method according to one of claims 14 to 18, characterized in that the additive ( 1 . 1' ) in the conveying direction ( 9 . 9 ' ) of the Saugstrangförderers ( 6 . 6 ' ) is delivered. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf dem Saugstrangförderer (6, 6') ein Faservlies (7, 7', 21) bildet.Method according to one of claims 14 to 19, characterized in that on the Saugstrangförderer ( 6 . 6 ' ) a non-woven fabric ( 7 . 7 ' . 21 ). Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Faservlies (7, 7', 21) in einer Format vorrichtung geformt wird.Method according to one of claims 14 to 20, characterized in that the nonwoven fabric ( 7 . 7 ' . 21 ) is formed in a format device. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzstoff (1) ein Bindemittel umfasst.Method according to one of claims 14 to 21, characterized in that the additive ( 1 ) comprises a binder. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel nach dem Formen des Faservlieses (7, 7', 21) ausgehärtet wird.A method according to claim 22, characterized in that the binder after forming the nonwoven fabric ( 7 . 7 ' . 21 ) is cured.
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