ITBO20090543A1

ITBO20090543A1 - PACKAGING MACHINE FOR THE CONTEMPORARY REALIZATION OF TWO CONTINUOUS BUGS OF CIGARETTES.

Info

Publication number: ITBO20090543A1
Application number: IT000543A
Authority: IT
Inventors: Fausto Mengoli; Umberto Zanetti
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 2009-08-10
Filing date: 2009-08-10
Publication date: 2011-02-11
Also published as: IT1395036B1

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

dell'invenzione industriate dal titolo: of the industrial invention entitled:

"Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanca di due bachi continui di sigaretta. " "Packaging machine for the simultaneous production of two continuous cigarette worms."

La presente invenzione Ã ̈ relativa ad una macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di due bachi continui di sigaretta. The present invention relates to a packaging machine for the simultaneous production of two continuous cigarette rods.

Le macchine confezionatrici di sigarette comprendono una tramoggia di contenimento di una massa di tabacco trinciato. Cigarette packaging machines comprise a hopper for containing a mass of cut tobacco.

Un gruppo cardatore provvede al trasferimento del tabacco dalla tramoggia alF'estremitÃ superiore di un condotto o camino discendente, allâ€™estremitÃ inferiore del quale Ã ̈ previsto un gruppo trasferitore comprendente un rullo convogliatore ed un rullo di lancio ad assi paralleli fra loro. A carding unit transfers the tobacco from the hopper to the upper end of a descending duct or chimney, at the lower end of which there is a transfer unit comprising a conveyor roller and a launch roller with parallel axes.

Il rullo convogliatore ruota attorno al suo asse ed Ã ̈ dotato di denti radiali atti a prelevare il tabacco dal fondo del camino discendente, mentre il rullo lanciatore, pure esso dotato di denti e rotante ad una velocitÃ periferica superiore, estrae il tabacco dai denti del rullo convogliatore e lo convoglia sul il ramo superiore di trasporto di un convogliatore a nastro chiuso ad anello, formando su esso uno strato o corrente di particelle di tabacco trinciato. The conveyor roller rotates around its axis and is equipped with radial teeth designed to pick up the tobacco from the bottom of the descending chimney, while the throwing roller, also equipped with teeth and rotating at a higher peripheral speed, extracts the tobacco from the teeth of the conveyor roller and conveys it on the upper transport branch of a closed loop conveyor belt, forming on it a layer or stream of chopped tobacco particles.

Il suddetto ramo di trasporto, sotteso fra due rulli di estremitÃ e presentante un andamento inclinato verso lâ€™alto nel senso del suo avanzamento, convoglia un flusso di particelle di tabacco trinciato verso lâ€™estremitÃ inferiore di ingresso di un camino ascendente, chiuso superiormente da due nastri convogliatori aspiranti e percorso da una corrente dâ€™aria ascensionale. The aforementioned transport branch, subtended between two end rollers and presenting an inclined upward trend in the direction of its advancement, conveys a flow of chopped tobacco particles towards the lower end of the inlet of an ascending chimney, closed above by two suction conveyor belts and crossed by an upward current of air.

Allâ€™ estremitÃ superiore del camino Ã ̈ prevista un blocco di suddivisione del flusso di particelle in due parti presentante una sezione conformata inferiormente ad ogiva. At the upper end of the chimney there is a block for dividing the flow of particles into two parts, presenting a section shaped at the bottom as an ogive.

In tal modo sui due nastri convogliatori aspiranti si formano rispettivi strati di particelle di tabacco, dai quali sono ricavati rispettivi bachi di sigaretta, separati da comuni mezzi di taglio in singole sigarette. In this way, respective layers of tobacco particles are formed on the two suction conveyor belts, from which respective cigarette rods are obtained, separated by common cutting means into individual cigarettes.

Tali nastri, realizzati in materiale tessile permeabile, scorrono in una direzione di moto sostanzialmente trasversale alla direzione di avanzamento del ramo superiore di trasporto del citato convogliatore. These belts, made of permeable textile material, slide in a direction of motion substantially transverse to the direction of advancement of the upper transport branch of the aforementioned conveyor.

Le particelle di tabacco trinciato sotto la spinta di una corrente dâ€™aria ascensionale, proveniente dal fondo del camino ascendente, risalgono il camino stesso fino a formare progressivamente sui due nastri aspiranti due strati o cordoni continui. The particles of chopped tobacco under the thrust of an upward current of air, coming from the bottom of the ascending chimney, go up the chimney itself until progressively forming on the two suction belts two continuous layers or cords.

Dagli strati di tabacco vengono ricavati, esternamente al camino ascendente, due bachi continui di sigaretta successivamente separati, tramite comuni mezzi di taglio rotanti, in singole sigarette. Two continuous cigarette rods are obtained from the tobacco layers, externally to the ascending chimney, subsequently separated, by means of common rotating cutting means, into individual cigarettes.

Condizione fondamentale di regolare funzionamento e di una corretta produzione della macchina confezionatrice del tipo suddetto Ã ̈ la formazione sui due nastri trasportatori di cordoni di tabacco uguali fra loro, di spessore determinato e costante, nei quali le particelle di tabacco di differenti caratteristiche (peso e dimensioni) siano distribuite in maniera sostanzialmente uniforme. A fundamental condition for regular operation and correct production of the packaging machine of the aforementioned type is the formation on the two conveyor belts of tobacco strings equal to each other, of a determined and constant thickness, in which the tobacco particles of different characteristics (weight and dimensions) are distributed substantially uniformly.

Si Ã ̈ constatato che alle elevate velocitÃ produttive delle moderne macchine confezionatrici (oltre ventimila sigarette al minuto) le unitÃ di tipo noto di alimentazione del flusso di particelle di tabacco non sono in grado di provvedere alla formazione sui due nastri convogliatori aspiranti di cordoni di tabacco rispondenti alle suddette caratteristiche ed in particolare di realizzare due cordoni di tabacco che si mantengano nel tempo costanti e sostanzialmente uguali fra loro. It has been found that at the high production speeds of modern packaging machines (over twenty thousand cigarettes per minute) the known type of tobacco particle feed units are not able to provide for the formation of tobacco strings on the two suction conveyor belts. responding to the aforesaid characteristics and in particular of producing two strings of tobacco which remain constant over time and substantially equal to each other.

Si Ã ̈ a questo proposito riscontrato che allâ€™atto della suddivisione del flusso di particelle di tabacco in due parti allâ€™estremitÃ superiore del camino si manifestano inconvenienti dovuti al fatto che le particelle di tabacco di piÃ¹ lunghe dimensioni longitudinali, i cosiddetti filamenti, si dispongono frequentemente â€œa cavalloâ€ della estremitÃ inferiore dellâ€™ogiva. In this regard, it was found that when the stream of tobacco particles is divided into two parts at the upper end of the chimney, problems arise due to the fact that the longer longitudinal-sized tobacco particles, the so-called filaments , they are frequently arranged â € œa horseâ € of the lower extremity of the ogive.

La corrente dâ€™aria ascensionale non Ã ̈ in grado di rimuovere dallâ€™ogiva tali filamenti di tabacco, i quali via via accumulandosi influenzano negativamente una corretta suddivisione del flusso di particelle e di conseguenza non consentono il raggiungimento di determinati livelli produttivi della macchina. The rising air current is not able to remove these tobacco filaments from the ogive, which gradually accumulate negatively influence a correct subdivision of the particle flow and consequently do not allow the achievement of certain production levels of the machine. .

Scopo della presente invenzione Ã ̈ quello di realizzare una unitÃ di alimentazione di un flusso di particelle di tabacco, in una macchina confezionatrice di sigarette, priva degli inconvenienti rilevati nelle unitÃ di tipo noto, e pertanto in grado di soddisfare le richieste delle piÃ¹ moderne macchine confezionatrici. The purpose of the present invention is to provide a unit for feeding a stream of tobacco particles, in a cigarette packaging machine, without the drawbacks found in known units, and therefore capable of satisfying the requirements of the most modern machines. packaging machines.

In accordo con la presente invenzione viene realizzata una unitÃ di alimentazione di un flusso di particelle di tabacco in una macchina confezionatrice di sigarette comprendente le caratteristiche esposte in una o piÃ¹ delle rivendicazioni annesse. In accordance with the present invention, a unit for feeding a stream of tobacco particles into a cigarette packaging machine is provided, comprising the characteristics set out in one or more of the appended claims.

La presente invenzione verrÃ ora descritta con riferimento ai disegni annessi che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings which illustrate a non-limiting example of embodiment in which:

- la figura 1 illustra schematicamente ed in sezione, con parti asportate per chiarezza, una porzione della macchina confezionatrice di sigarette comprendente lâ€™unitÃ secondo la presente invenzione; - figure 1 is a schematic and sectional view, with parts removed for clarity, of a portion of the cigarette making machine comprising the unit according to the present invention;

- la figura 2 illustra schematicamente una vista frontale della macchina di figura 1 ; Figure 2 schematically illustrates a front view of the machine of Figure 1;

- la figura 3 illustra in scala maggiorata un particolare della figura 1; - figure 3 is an enlarged scale view of a detail of figure 1;

- la figura 4 illustra in scala maggiorata un particolare di figura 2. Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 Ã ̈ indicata nel suo complesso una macchina confezionatrice di sigarette del tipo a doppio baco. PiÃ¹ in particolare la macchina 1 comprende una unitÃ 2 di alimentazione, a partire da una tramoggia 3 di accumulo di una massa di tabacco trinciato, di un flusso 4 continuo di particelle di tabacco, ed una seconda unitÃ 5 di formazione dal detto flusso 4 di due strati o cordoni 6 e 7 continui di tabacco. La macchina 1 comprende infine, schematizzata nel blocco 8, una unitÃ formatrice di due bachi 9 e 10 continui di sigaretta a partire dai detti cordoni 6 e 7 di tabacco. - figure 4 shows a detail of figure 2 on an enlarged scale. With reference to figures 1 and 2, the number 1 indicates as a whole a cigarette-making machine of the double-rod type. More specifically, the machine 1 comprises a feeding unit 2, starting from a hopper 3 for accumulating a mass of cut tobacco, of a continuous flow 4 of tobacco particles, and a second unit 5 for forming from said flow 4 of two continuous layers or cords 6 and 7 of tobacco. Finally, the machine 1 comprises, schematically shown in block 8, a unit for forming two continuous cigarette rods 9 and 10 starting from said tobacco cords 6 and 7.

Mezzi rotanti di taglio 11 provvedono alla suddivisione dei bachi continui 9, 10 in singole sigarette. Rotating cutting means 11 provide for the subdivision of the continuous rods 9, 10 into individual cigarettes.

Lâ€™unitÃ 2 di alimentazione del flusso 4 continuo di particelle di tabacco comprende un condotto 12 discendente, collegato superiormente alla tramoggia 3 tramite una unitÃ di cardatura indicata nel suo complesso con 13. The unit 2 for feeding the continuous flow 4 of tobacco particles comprises a descending duct 12, connected at the top to the hopper 3 by means of a carding unit indicated as a whole with 13.

Fa parte della unitÃ 5 di formazione del flusso 4 un camino ascendente 14 ad asse 14a sostanzialmente verticale, la cui estremitÃ inferiore di ingresso 15 Ã ̈ collegata aHâ€™estremitÃ di uscita del condotto 12 discendente tramite un gruppo trasferitore 16 del flusso di particelle di tabacco. Part of the flow formation unit 5 4 is an ascending chimney 14 with a substantially vertical axis 14a, whose lower inlet end 15 is connected to the outlet end of the descending duct 12 by means of a transfer unit 16 for the flow of particles of tobacco.

Il gruppo trasferitore 16 comprende una coppia di rulli dentati, indicati con 17 e con 18 ad assi ortogonali al piano di figura 1, sostanzialmente tangenti fra loro e rotanti rispettivamente in senso antiorario ed in senso orario, con riferimento alla figura 1. The transfer unit 16 comprises a pair of toothed rollers, indicated with 17 and 18 with axes orthogonal to the plane of Figure 1, substantially tangent to each other and rotating respectively counterclockwise and clockwise, with reference to Figure 1.

Il rullo 17, detto rullo convogliatore, preleva dallâ€™estremitÃ di uscita del condotto 12 il tabacco alimentato dallâ€™unitÃ di cardatura 13, mentre il rullo 18, detto rullo di lancio, distacca il tabacco dal rullo 17 e lo proietta verso lâ€™alto lungo il camino ascendente 14. The roller 17, called conveyor roller, picks up the tobacco fed by the carding unit 13 from the outlet end of the duct 12, while the roller 18, called the launch roller, detaches the tobacco from the roller 17 and projects it towards the € ™ high along the ascending chimney 14.

Secondo quanto illustrato in particolare in figura 3, il camino ascendente 14 definito da due pareti laterali 19 e 20, Ã ̈ chiuso ad una estremitÃ superiore di uscita 21 da una coppia di nastri convogliatori aspiranti 22 e 23, di trasferimento dei citati cordoni 6 e 7. As shown in particular in Figure 3, the ascending chimney 14 defined by two side walls 19 and 20, is closed at an upper outlet end 21 by a pair of suction conveyor belts 22 and 23, for transferring the aforementioned cords 6 and 7.

I nastri 22 e 23, paralleli fra loro, sono mobili secondo una direzione di moto, indicata con F, sostanzialmente perpendicolare al piano di figura 1 e quindi allâ€™asse 14a del camino ascendente 14 e sono preferibilmente realizzati in materiale tessile permeabile albana. Fra i due nastri 22 e 23 Ã ̈ interposto un blocco o elemento separatore 24 costituito da una barra ad asse parallelo ai nastri convogliatori aspiranti 22 e 23, presentante una sezione conformata ad ogiva con cuspide 24a rivolta verso lâ€™interno del camino ascendente 14. The belts 22 and 23, parallel to each other, are movable according to a direction of motion, indicated by F, substantially perpendicular to the plane of figure 1 and therefore to the axis 14a of the ascending chimney 14 and are preferably made of permeable Albanian textile material. Between the two belts 22 and 23 there is a block or separator element 24 consisting of a bar with an axis parallel to the suction conveyor belts 22 and 23, presenting a section shaped like an ogive with a cusp 24a facing towards the inside of the ascending chimney 14 .

II blocco separatore 24 presenta inferiormente un andamento inclinato con progressiva riduzione della sua altezza rispetto ai due nastri 22 e 23, con riferimento alla direzione F di avanzamento dei nastri convogliatori 22, 23 stessi. In altre parole la sezione ad ogiva presenta una dimensione verticale decrescente da monte a valle con riferimento alla direzione F di avanzamento dei nastri convogliatori (22;23)in maniera che il bordo inferiore di detto blocco separatore (24) presenti un andamento inclinato di progressivo accostamento ai nastri aspiranti . The separator block 24 has an inclined course at the bottom with a progressive reduction of its height with respect to the two belts 22 and 23, with reference to the direction F of advancement of the conveyor belts 22, 23 themselves. In other words, the ogive section has a vertical dimension which decreases from upstream to downstream with reference to the direction F of advancement of the conveyor belts (22; 23) so that the lower edge of said separator block (24) presents a progressive inclined course combination with suction belts.

Allâ€™interno del blocco separatore 24 Ã ̈ ricavata una camera 25 collegata tramite un condotto 26 ad una fonte dâ€™aria compressa schematizzata nel blocco 27. Inside the separator block 24 there is a chamber 25 connected by means of a duct 26 to a source of compressed air schematized in block 27.

La parete inferiore, indicata con 28, del blocco 24 rivolto verso lâ€™interno del camino ascendente 14 Ã ̈ attraversata da una pluralitÃ di fori passanti 29 comunicanti con la camera 25 ed i cui assi sono inclinati nella direzione di avanzamento dei nastri 22, 23, in maniera da generare una corrente dâ€™aria presentante una componente diretta nella direzione di avanzamento dei nastri e radente la superficie inferiore del blocco separatore 24. The lower wall, indicated with 28, of the block 24 facing towards the inside of the ascending chimney 14 is crossed by a plurality of through holes 29 communicating with the chamber 25 and whose axes are inclined in the direction of advancement of the belts 22, 23, so as to generate an air stream having a component directed in the direction of advance of the belts and grazing the lower surface of the separator block 24.

Eâ€™ evidente come lâ€™andamento inclinato del blocco separatore 24, unitamente al flusso dâ€™aria fuoriuscente dai fori 28 favoriscano lo scorrimento dei filamenti di tabacco sulla parete 28, facilitando il loro allontanamento dalla cuspide 24a dellâ€™ogiva del blocco separatore 24 ed in definitiva consentano un superiore rendimento della macchina confezionatrice di sigarette 1. It is evident how the inclined course of the separator block 24, together with the flow of air coming out of the holes 28 favor the sliding of the tobacco filaments on the wall 28, facilitating their removal from the cusp 24a of the block ogive separator 24 and ultimately allow a higher efficiency of the cigarette packing machine 1.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Packaging machine for the simultaneous production of two continuous cigarette rods, comprising an ascending chimney (14) closed at the top by two suction conveyor belts (22; 23), advancing in a direction F, forming from said flow (4) of two cords of tobacco (6; 7), and a separator block (24) for dividing the flow (4) between said two tapes (22; 23) with a cross-section shaped like an ogive with a cusp facing the chimney (14), characterized by the fact that said ogive section has a vertical dimension which decreases from upstream to downstream with reference to the direction F of advancement of the conveyor belts (22; 23), so that the lower edge of said separator block (24) has a inclined of progressive approach to the suction belts.

2) Packaging machine according to claim 1, characterized by the milk the said separator block (24) defines an internal chamber (25), connected to a source (27) of compressed air and is equipped in correspondence with a lower wall ( 28) of a plurality of holes (29) for the introduction of an air flow inside the said ascending chimney (14).

3) Packaging machine according to claim 2, characterized by the fact that said holes (29) are inclined so as to generate a direct air flow according to the direction F of advancement of the suction belts (22, 23).