ITUA20163538A1 - Unit and procedure for forming a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine. - Google Patents
Unit and procedure for forming a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine. Download PDFInfo
- Publication number
- ITUA20163538A1 ITUA20163538A1 ITUA2016A003538A ITUA20163538A ITUA20163538A1 IT UA20163538 A1 ITUA20163538 A1 IT UA20163538A1 IT UA2016A003538 A ITUA2016A003538 A IT UA2016A003538A IT UA20163538 A ITUA20163538 A IT UA20163538A IT UA20163538 A1 ITUA20163538 A1 IT UA20163538A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- section
- belt
- unit
- coaxial
- suction
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 70
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 47
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 32
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 32
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 238000004260 weight control Methods 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1821—Forming the rod containing different tobacco mixtures, e.g. composite rods
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
"Unità e procedimento per la formazione di un cordone coassiale per una macchina confezionatrice di sigarette coassiali" "Unit and procedure for forming a coaxial bead for a coaxial cigarette packing machine"
La presente invenzione è relativa ad un’unità e ad un procedimento per la formazione di un cordone coassiale per una macchina confezionatrice di sigarette coassiali. The present invention relates to a unit and a process for the formation of a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine.
Con il termine sigaretta coassiale si intende una sigaretta o altri articoli da fumo simili in cui 10 spezzone di materiale filmabile comprende un nucleo centrale ed una porzione tubolare disposta attorno al nucleo centrale. In questo modo è possibile realizzare la porzione tubolare in un primo materiale fumabile, preferibilmente comprendente tabacco trinciato ed il nucleo in un secondo materiale fumabile. The term coaxial cigarette means a cigarette or other similar smoking articles in which the length of filmable material comprises a central core and a tubular portion arranged around the central core. In this way it is possible to make the tubular portion in a first smokable material, preferably comprising cut tobacco and the core in a second smokable material.
Sigarette coassiali sono note dai documenti W02007/069091 o EP503461. Coaxial cigarettes are known from documents W02007 / 069091 or EP503461.
Per la confezione di sigarette coassiali è schematicamente noto da DE 102013220757 realizzare un primo cordone formato da una pluralità di spezzoni di tabacco, unire il primo cordone ad un tappeto di fibre di tabacco su un trasportatore aspirato e depositare altre fibre di tabacco sul primo tappeto di fibre di tabacco e sul primo cordone per formare un secondo cordone. For the pack of coaxial cigarettes, it is schematically known from DE 102013220757 to make a first cord formed by a plurality of tobacco pieces, to join the first cord to a carpet of tobacco fibers on a vacuum conveyor and to deposit other tobacco fibers on the first carpet of tobacco fibers and on the first cord to form a second cord.
11 documento DE 102013220757 mostra quindi una sigaretta stratificata in cui un primo cordone già predisposto viene inserito fra due strati di tabacco trinciato. Tale caratteristica non consente di ottenere una sigaretta effettivamente coassiale dal momento che prevede la realizzazione di una sequenza di strati. In aggiunta a quanto sopra, DE 102013220757 offre un insegnamento molto schematico che non affronta aspetti di applicabilità e di funzionalità, come il centraggio del primo cordone sul primo strato e la gestione dei cordoni fino alla formazione del baco di sigaretta. Per esempio, la movimentazione del primo cordone richiede particolare attenzione in corrispondenza di curve o cambi di direzione e può interferire con la predisposizione delle ulteriori fibre di tabacco. Document DE 102013220757 therefore shows a stratified cigarette in which a first pre-prepared bead is inserted between two layers of shredded tobacco. This characteristic does not allow to obtain an effectively coaxial cigarette since it provides for the realization of a sequence of layers. In addition to the above, DE 102013220757 offers a very schematic teaching that does not deal with aspects of applicability and functionality, such as centering the first bead on the first layer and managing the cords up to the formation of the cigarette worm. For example, the handling of the first bead requires particular attention at curves or changes of direction and can interfere with the preparation of the further tobacco fibers.
Anche il documento GB2260887 descrive la formazione di un primo cordone a cui vengono sovrapposti due strati di tabacco trinciato secondo varie modalità e configurazioni. In una delle forme di realizzazioni è previsto di avvolgere uno strato di tabacco trinciato attorno al primo cordone mediante un apposito dispositivo disposto a valle del trasportatore aspirato. Anche GB2260887 offre un insegnamento molto schematico, soprattutto con riferimento a tale forma di realizzazione, e non affronta le stesse problematicità discusse con riferimento al documento DE102013220757. Document GB2260887 also describes the formation of a first bead on which two layers of shredded tobacco are superimposed in various ways and configurations. In one of the embodiments, provision is made for wrapping a layer of shredded tobacco around the first bead by means of a suitable device arranged downstream of the aspirated conveyor. GB2260887 also offers a very schematic teaching, especially with reference to this embodiment, and does not address the same issues discussed with reference to the document DE102013220757.
Scopo della presente invenzione è fornire un’unità ed un procedimento per la formazione di un cordone coassiale per una macchina confezionatrice di sigarette coassiali che non presentino gli inconvenienti sopra descritti. In particolare, scopo della presente invenzione è fornire un’unità ed un procedimento per la formazione di un cordone coassiale per una macchina confezionatrice di sigarette coassiali che consentano la gestione ottimizzata dei cordoni fino alla formazione del baco di sigaretta, dei materiali utilizzati ed il loro corretto posizionamento reciproco. The purpose of the present invention is to provide a unit and a process for the formation of a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine that does not have the drawbacks described above. In particular, the object of the present invention is to provide a unit and a process for the formation of a coaxial bead for a coaxial cigarette packaging machine that allow optimized management of the cords up to the formation of the cigarette rod, the materials used and their correct reciprocal positioning.
Secondo la presente invenzione viene fornito un’unità ed un procedimento per la formazione di un cordone coassiale per una macchina confezionatrice di sigarette coassiali in accordo con quanto enunciato nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a unit and a process are provided for the formation of a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine in accordance with what is stated in the attached claims.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi di attuazione non limitativi, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of implementation, in which:
- la figura 1 illustra in vista laterale schematica e parzialmente in sezione, una porzione di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente una unità per la formazione di un cordone coassiale realizzata in accordo con la presente invenzione e secondo una prima forma di realizzazione; Figure 1 is a schematic and partially sectional side view of a portion of a cigarette packaging machine comprising a unit for forming a coaxial bead made in accordance with the present invention and according to a first embodiment;
- la figura 2 illustra in vista in sezione secondo la traccia ΙΙ-Π di figura 1 ; Figure 2 is a sectional view along the line ΙΙ-Π of Figure 1;
- la figura 3 illustra in vista in sezione secondo la traccia ΙΠ-ΙΠ di figura 1 ; Figure 3 is a sectional view along the line ΙΠ-ΙΠ of Figure 1;
- la figura 4 illustra in vista in sezione secondo la traccia IV-IV di figura 1; Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 1;
- la figura 5 illustra in vista in sezione secondo la traccia V-V di figura 1; Figure 5 is a sectional view along the line V-V of Figure 1;
- la figura 6 illustra in vista in sezione secondo la traccia VI- VI di figura 1 ; Figure 6 is a sectional view along the line VI-VI of Figure 1;
- la figura 7 illustra in vista in sezione secondo la traccia VII-VII di figura 1 ; Figure 7 is a sectional view along the line VII-VII of Figure 1;
- la figura 8 illustra in vista in sezione secondo la traccia Vili- Vili di figura 1 ; Figure 8 is a sectional view along the line VIII-VIII of Figure 1;
- la figura 9 illustra in vista in sezione secondo la traccia IX-IX di figura 1 ; Figure 9 is a sectional view along the line IX-IX of Figure 1;
- la figura 10 illustra in vista laterale schematica e parzialmente in sezione, una porzione di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente una unità per la formazione di un cordone coassiale realizzata in accordo con la presente invenzione e secondo una seconda forma di realizzazione; Figure 10 is a schematic and partially sectioned side view of a portion of a cigarette packaging machine comprising a unit for forming a coaxial bead made in accordance with the present invention and according to a second embodiment;
- la figura 11 illustra in vista frontale schematica e parzialmente in sezione, una porzione di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente una unità per la formazione di un cordone coassiale realizzata in accordo con la presente invenzione; Figure 11 is a schematic and partially sectioned front view of a portion of a cigarette packaging machine comprising a unit for forming a coaxial bead made in accordance with the present invention;
- la figura Ila illustra in vista frontale schematica e parzialmente in sezione, una porzione di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente una unità per la formazione di un cordone coassiale realizzata in accordo con la presente invenzione; Figure 11a is a schematic and partially sectioned front view of a portion of a cigarette packaging machine comprising a unit for forming a coaxial bead made in accordance with the present invention;
- la figura 12 illustra in vista prospettica una porzione di un cordone coassiale realizzato con una unità per la formazione di un cordone coassiale in accordo con la presente invenzione; - la figura 13 illustra in vista laterale schematica e parzialmente in sezione, una porzione di una macchina confezionatrice di sigarette comprendente una unità per la formazione di un cordone coassiale realizzata in accordo con la presente invenzione e secondo una terza forma di realizzazione. Figure 12 is a perspective view of a portion of a coaxial seam made with a unit for forming a coaxial seam in accordance with the present invention; Figure 13 is a schematic and partially sectioned side view of a portion of a cigarette packaging machine comprising a unit for forming a coaxial bead made in accordance with the present invention and according to a third embodiment.
Con riferimento alle figure allegate, con 1 è indicata nel suo complesso una macchina confezionatrice di sigarette, comprendente una unità 2 per la formazione di un cordone coassiale 3 comprendente un nucleo 3a centrale allungato ed una porzione tubolare 3b allungata disposta attorno al nucleo 3a centrale. With reference to the attached figures, 1 indicates as a whole a cigarette packaging machine, comprising a unit 2 for forming a coaxial cord 3 comprising an elongated central core 3a and an elongated tubular portion 3b arranged around the central core 3a.
La porzione tubolare 3b è realizzata in un primo materiale fumabile, preferibilmente comprendente tabacco trinciato; il nucleo 3a è realizzato in un secondo materiale fumabile, comprendente tabacco trinciato (ottenibile dall’unità 2 di figura 1), preferibilmente di tipo differente rispetto a quello utilizzato per la porzione tubolare, oppure spezzoni di uno o più materiali filmabili (ottenibile dall’unità 2 di figura 10). The tubular portion 3b is made of a first smokable material, preferably comprising cut tobacco; the core 3a is made of a second smokable material, comprising shredded tobacco (obtainable from the unit 2 of figure 1), preferably of a different type than that used for the tubular portion, or pieces of one or more filmable materials (obtainable from unit 2 of figure 10).
Il cordone coassiale 3 è destinato ad essere suddiviso in spezzoni di sigaretta per la confezione di sigarette coassiali, non illustrate. The coaxial cord 3 is intended to be divided into cigarette segments for the packaging of coaxial cigarettes, not shown.
L’unità 2 comprende una prima unità 4 di alimentazione del primo materiale fumabile, preferibilmente tabacco trinciato, adatto a formare la porzione tubolare 3b ed una seconda unità 6 di alimentazione del secondo materiale fumabile adatto a formare il nucleo 3 a. The unit 2 comprises a first unit 4 for feeding the first smokable material, preferably shredded tobacco, suitable for forming the tubular portion 3b and a second feeding unit 6 for the second smokable material suitable for forming the core 3 a.
Di seguito verrà descritta una prima forma di realizzazione dell’unità 2 facendo riferimento alle figure 1-9 in cui sia il primo materiale filmabile che il secondo materiale fumabile sono predisposti nella forma di tabacco 5a, 5b trinciato. A first embodiment of the unit 2 will be described below with reference to figures 1-9 in which both the first filmable material and the second smokable material are prepared in the form of shredded tobacco 5a, 5b.
Con riferimento alla figura 1 , nel tratto finale della prima unità 4, il primo materiale filmabile viene alimentato, tramite una corrente di aria, lungo un camino 7a sostanzialmente verticale definente un flusso ascendente di particelle di tabacco 5a. Il camino 7a rappresenta il tratto finale della prima unità 4 che, in una sua possibile forma di realizzazione, verrà descritta in dettaglio nel proseguo della presente descrizione. Inoltre, nel tratto finale della seconda unità 6, il secondo materiale filmabile viene alimentato, tramite una corrente di aria e/o tramite gravità, lungo un camino 7b sostanzialmente verticale definente un flusso discendente di particelle di tabacco 5b. Il camino 7b rappresenta il tratto finale della seconda unità 6. With reference to Figure 1, in the final section of the first unit 4, the first filmable material is fed, by means of a stream of air, along a substantially vertical chimney 7a defining an ascending flow of tobacco particles 5a. The chimney 7a represents the final section of the first unit 4 which, in a possible embodiment thereof, will be described in detail in the continuation of the present description. Furthermore, in the final section of the second unit 6, the second filmable material is fed, by means of a stream of air and / or by gravity, along a substantially vertical chimney 7b defining a downward flow of tobacco particles 5b. Chimney 7b represents the final section of the second unit 6.
L’unità 2 comprende inoltre un convogliatore aspirante 8 comprendente una cinghia 9 permeabile all’aria avvolta ad anello attorno ad una camera 10. La camera 10 comunica con una unità di aspirazione nota e non illustrata ed è configurata per esercitare tale aspirazione sulla cinghia 9, almeno in corrispondenza di alcune zone, per esempio attraverso aperture ricavate nella parete delimitante la camera in modo noto e quindi non illustrato. The unit 2 also comprises a suction conveyor 8 comprising an air-permeable belt 9 wound in a ring around a chamber 10. The chamber 10 communicates with a known suction unit and not shown and is configured to exert this suction on the belt 9 , at least in correspondence with some areas, for example through openings made in the wall delimiting the chamber in a known way and therefore not illustrated.
La cinghia 9 è avvolta su pulegge 9a che la movimentano secondo un verso di percorrenza “A” definendo un percorso chiuso “P” che si sovrappone al profilo laterale della cinghia stessa. The belt 9 is wound on pulleys 9a which move it according to a direction of travel "A" defining a closed path "P" which overlaps the lateral profile of the belt itself.
La prima unità 4 è configurata per alimentare il primo materiale fumabile lungo un primo tratto “PI” del percorso “P”, lungo cui la cinghia 9 è soggetta all’aspirazione esercitata mediante la camera 10. Secondo la forma di realizzazione illustrata, il convogliatore aspirante 8, ed in particolare la cinghia 9, chiude superiormente il camino 7a, per cui il primo tratto “PI” è disposto in una porzione inferiore 8a del convogliatore aspirante 8. The first unit 4 is configured to feed the first smokable material along a first section "PI" of the path "P", along which the belt 9 is subjected to the suction exerted by the chamber 10. According to the embodiment illustrated, the conveyor suction 8, and in particular the belt 9, closes the chimney 7a at the top, so that the first section "P1" is arranged in a lower portion 8a of the suction conveyor 8.
La seconda unità 6 è configurata per alimentare il secondo materiale filmabile lungo un secondo tratto “P2” del percorso “P”, disposto a valle del primo tratto “PI” secondo il verso di percorrenza “A” della cinghia 9. Lungo il citato secondo tratto “P2” la cinghia 9 è soggetta all’ aspirazione esercitata mediante la camera 10. Secondo la forma di realizzazione illustrata, il convogliatore aspirante 8, ed in particolare la cinghia 9, chiude inferiormente il camino 7b, per cui il secondo tratto “P2” è disposto in una porzione superiore 8b del convogliatore aspirante 8. The second unit 6 is configured to feed the second filmable material along a second section "P2" of the path "P", arranged downstream of the first section "PI" according to the direction of travel "A" of the belt 9. Along the aforementioned second section "P2" the belt 9 is subjected to the suction exerted by the chamber 10. According to the illustrated embodiment, the suction conveyor 8, and in particular the belt 9, closes the chimney 7b at the bottom, so that the second section "P2 "Is arranged in an upper portion 8b of the suction conveyor 8.
Con 11 sono stati indicati mezzi di conformazione disposti lungo un terzo tratto “P3” del percorso “P”, disposto a valle del secondo tratto “P2” secondo il verso di percorrenza “A” della cinghia 9. Con riferimento alla forma di realizzazione illustrata per esempio in figura 1, in cui il secondo tratto “P2” è disposto nella porzione superiore 8a del convogliatore aspirante 8, anche il terzo tratto “P3” è disposto nella porzione superiore 8a del convogliatore aspirante 8. 11 indicates conformation means arranged along a third section "P3" of the path "P", arranged downstream of the second section "P2" according to the direction of travel "A" of the belt 9. With reference to the embodiment illustrated for example in Figure 1, in which the second section "P2" is arranged in the upper portion 8a of the suction conveyor 8, the third section "P3" is also arranged in the upper portion 8a of the suction conveyor 8.
I mezzi di conformazione 11 sono configurati per deformare progressivamente la cinghia 9 in avanzamento lungo il percorso “P” in modo da avvolgerla attorno al primo materiale filmabile e formare la porzione tubolare 3b del cordone coassiale 3 attorno al nucleo 3a. The conformation means 11 are configured to progressively deform the belt 9 advancing along the path "P" so as to wrap it around the first filmable material and form the tubular portion 3b of the coaxial bead 3 around the core 3a.
I mezzi di avvolgimento 11 comprendono almeno due sponde 12 configurate per supportare almeno lateralmente la cinghia 9 e definenti una sede di appoggio 13. La sede di appoggio presenta, trasversalmente alla direzione di avanzamento “A”, una sezione trasversale che si modifica chiudendosi secondo il verso di avanzamento “A” della cinghia 9 lungo una porzione iniziale del terzo tratto “P3”che si estende fino ad una sezione di formazione 14 del cordone coassiale 3. Nella porzione iniziale del terzo tratto “P3” la cinghia 9 si avvolge su se stessa secondo il verso di avanzamento “A” della cinghia stessa a seguito della conformazione delle sponde 12 e della sede di appoggio 13. The winding means 11 comprise at least two sides 12 configured to support the belt 9 at least laterally and defining a support seat 13. The support seat has, transversely to the direction of advancement "A", a cross section which changes by closing according to the direction of advancement "A" of the belt 9 along an initial portion of the third section "P3" which extends up to a forming section 14 of the coaxial bead 3. In the initial portion of the third section "P3" the belt 9 wraps around itself same according to the direction of advancement "A" of the belt itself following the conformation of the sides 12 and of the support seat 13.
A partire dalla sezione di formazione 14 del cordone coassiale 3, lungo una porzione finale del terzo tratto “P3”, la sezione trasversale della sede di appoggio 13 si modifica aprendosi secondo il verso di avanzamento “A” della cinghia 9. Nella porzione finale del terzo tratto “P3” la cinghia 9 si distende, tornando ad assumere gradualmente una conformazione planare, secondo il verso di avanzamento “A” della cinghia stessa, a seguito della conformazione delle sponde 12 e della sede di appoggio 13. Starting from the formation section 14 of the coaxial seam 3, along a final portion of the third section "P3", the cross section of the support seat 13 changes, opening according to the direction of advancement "A" of the belt 9. In the final portion of the third section "P3" the belt 9 stretches, gradually returning to assume a planar conformation, according to the direction of advancement "A" of the belt itself, following the conformation of the sides 12 and the support seat 13.
Almeno lungo la porzione finale del terzo tratto “P3”, la cinghia 9 è isolata dalla camera 10 in modo da non essere soggetta ad aspirazione. In altre parole, per esempio a partire dalla sezione di formazione 14 del cordone coassiale 3, le sponde 12 si congiungono inferiormente alla cinghia 9 isolandola dalla camera 10, come illustrato nelle figure 6 e 7. At least along the final portion of the third section "P3", the belt 9 is isolated from the chamber 10 so as not to be subjected to suction. In other words, for example starting from the formation section 14 of the coaxial bead 3, the sides 12 join the belt 9 below, isolating it from the chamber 10, as illustrated in Figures 6 and 7.
Preferibilmente lungo la porzione iniziale del terzo tratto “P3”, la cinghia 9 è posta in comunicazione con la camera 10 in modo da essere soggetta ad aspirazione. In altre parole, a monte della sezione di formazione 14 del cordone coassiale 3, le sponde 12 sono separate inferiormente alla cinghia 9 generando un canale 15 di comunicazione con la camera 10, come illustrato nelle figure 4 e 5. Preferably along the initial portion of the third portion "P3", the belt 9 is placed in communication with the chamber 10 so as to be subjected to suction. In other words, upstream of the forming section 14 of the coaxial bead 3, the sides 12 are separated below the belt 9 generating a channel 15 for communication with the chamber 10, as illustrated in Figures 4 and 5.
Preferibilmente l’unità 2 comprende un dispositivo rasatore 16 disposto fra il primo tratto “PI” ed il secondo tratto “P2” ed operante su uno strato 17a del primo materiale filmabile in uscita dal camino 7a. In particolare il dispositivo rasatore 16 è disposto in corrispondenza della porzione inferiore 8a del convogliatore aspirante 8. La quantità voluta di tabacco può essere misurata da sistema di controllo peso "W" schematizzato in fig. 1, che regola l'altezza del dispositivo rasatore 16. Preferably the unit 2 comprises a scraper device 16 arranged between the first section "PI" and the second section "P2" and operating on a layer 17a of the first filmable material coming out of the chimney 7a. In particular, the shaving device 16 is arranged in correspondence with the lower portion 8a of the suction conveyor 8. The desired quantity of tobacco can be measured by the weight control system "W" shown schematically in fig. 1, which adjusts the height of the screed device 16.
L’unità 2 comprende inoltre un convogliatore aspirante 18 di trasferimento superiormente interposto fra il convogliatore aspirante 8 ed una unità di formatura baco 19 che in una sua possibile forma di realizzazione, verrà descritta in dettaglio nel proseguo della presente descrizione. The unit 2 also comprises a suction conveyor 18 for transfer at the top interposed between the suction conveyor 8 and a rod forming unit 19 which, in one of its possible embodiments, will be described in detail in the continuation of this description.
Il convogliatore aspirante 18 di trasferimento è configurato per trasferire il cordone coassiale 3 fra una stazione di scarico 20 superiore del convogliatore aspirante 8, disposta lungo il terzo tratto “P3”, a valle della sezione di formazione 14 del cordone coassiale, ed una stazione di carico 21 superiore dell’unità di formatura baco 19. The transfer suction conveyor 18 is configured to transfer the coaxial bead 3 between an upper discharge station 20 of the suction conveyor 8, arranged along the third section "P3", downstream of the formation section 14 of the coaxial bead, and a station of top load 21 of the baco forming unit 19.
II convogliatore aspirante 18 di trasferimento comprende una cinghia 22 permeabile all’aria avvolta ad anello attorno ad una camera 23. The suction transfer conveyor 18 comprises an air permeable belt 22 wrapped in a ring around a chamber 23.
La camera 23 comunica con una unità di aspirazione nota e non illustrata ed è configurata per esercitare tale aspirazione sulla cinghia 22, almeno in corrispondenza di alcune zone, per esempio attraverso aperture ricavate nella parete delimitante la camera in modo noto e quindi non illustrato. The chamber 23 communicates with a known suction unit not shown and is configured to exert this suction on the belt 22, at least in correspondence with some areas, for example through openings made in the wall delimiting the chamber in a known way and therefore not illustrated.
La cinghia 23 è avvolta su pulegge 24 ed è mobile secondo un verso di percorrenza “B” per definire un percorso chiuso che si sovrappone al profilo laterale della cinghia stessa. Un tratto inferiore 25 della cinghia 22 è configurata per avvolgere parzialmente una porzione superiore del cordone coassiale 3 definendo un percorso di trasferimento del cordone coassiale stesso. Con 26 sono state indicate pareti di contenimento associate al convogliatore aspirante 18 di trasferimento ed estendentesi fra la stazione di scarico 20 e la stazione di carico 21 in corrispondenza del tratto inferiore 25 della cinghia 22 per contenere lateralmente il cordone coassiale 3 in trasferimento dal convogliatore aspirante 8 all’unità di formatura baco 19. The belt 23 is wound on pulleys 24 and is movable according to a direction of travel "B" to define a closed path which overlaps the lateral profile of the belt itself. A lower portion 25 of the belt 22 is configured to partially wrap an upper portion of the coaxial bead 3 defining a transfer path for the coaxial bead itself. Reference 26 indicates containment walls associated with the suction transfer conveyor 18 and extending between the unloading station 20 and the loading station 21 in correspondence with the lower portion 25 of the belt 22 to laterally contain the coaxial cord 3 being transferred from the suction conveyor 8 to the baco 19 forming unit.
Preferibilmente un dispositivo rasatore 27 è disposto lungo il percorso di trasferimento in modo da operare sulla porzione tubolare 3b del cordone coassiale 3. In questo caso le pareti di contenimento 26 sono vantaggiosamente interrotte in corrispondenza del dispositivo rasatore 27. Preferably, a scraper device 27 is arranged along the transfer path so as to operate on the tubular portion 3b of the coaxial cord 3. In this case, the containment walls 26 are advantageously interrupted at the scraper device 27.
Con riferimento alla stazione di carico 21, il cordone coassiale 3 è disposto su una cinghia 28 dell’unità di formatura baco 19 con interposizione di un nastro 29 continuo di carta. Il nastro 29 di carta viene fatto avanzare, unitamente alla cinghia 28, lungo un trave 30 di formatura noto, il quale determina, in modo noto, il progressivo ripiegamento trasversale della cinghia 28 attorno al nastro 29 e al cordone coassiale 3. Quando il nastro 29 è stato completamente avvolto attorno al cordone coassiale 3, le estremità longitudinali opposte del nastro 29 stesso vengono fra loro collegate, in modo noto, tramite un dispositivo incollatore non illustrato per formare un baco coassiale continuo, il quale viene successivamente tagliato trasversalmente in spezzoni (non illustrati) tramite una testa di taglio (nota e non illustrata) per la formazione di sigarette. With reference to the loading station 21, the coaxial bead 3 is arranged on a belt 28 of the rod forming unit 19 with the interposition of a continuous ribbon 29 of paper. The paper web 29 is made to advance, together with the belt 28, along a known forming beam 30, which causes, in a known way, the progressive transversal folding of the belt 28 around the belt 29 and the coaxial bead 3. When the belt 29 has been completely wrapped around the coaxial bead 3, the opposite longitudinal ends of the belt 29 itself are connected to each other, in a known way, by means of a gluing device not illustrated to form a continuous coaxial rod, which is subsequently cut transversely into pieces ( not illustrated) by means of a cutting head (known and not illustrated) for the formation of cigarettes.
Con riferimento alla figura 11, è stata illustrata una porzione di una macchina 1 confezionatrice di sigarette comprendente la prima unità 4 di alimentazione del primo materiale fumabile, la seconda unità 6 di alimentazione del secondo materiale filmabile ed il convogliatore aspirante 8. With reference to Figure 11, a portion of a cigarette packaging machine 1 has been illustrated comprising the first unit 4 for feeding the first smokable material, the second unit 6 for feeding the second filmable material and the suction conveyor 8.
La prima unità 4 comprende una tramoggia di ingresso, attraverso la quale il materiale filmabile viene alimentato ad un condotto di alimentazione 31 comprendente una ruota 32 convogliatrice. Nel condotto di alimentazione 31 il flusso “F” di materiale è preferibilmente rivolto verso l’alto e verticale. The first unit 4 comprises an inlet hopper, through which the filmable material is fed to a feed duct 31 comprising a conveyor wheel 32. In the supply duct 31 the flow "F" of material is preferably directed upwards and vertically.
A partire dalla ruota 32 convogliatrice, il condotto di alimentazione si divide in una prima porzione di alimentazione 33 configurata per alimentare la prima unità 4 ed in una seconda porzione di alimentazione 34 configurata per alimentare la seconda unità 6. Quindi il primo materiale fumabile ed il secondo materiale fumabile coincidono. In alternativa, la prima e la seconda porzione di alimentazione possono essere collegate a rispettivi condotti di alimentazione, ciascuno destinato ad alimentare un determinato materiale filmabile in modo che il rpimo ed il secondo materiale filmabile siano differenti. Starting from the conveyor wheel 32, the supply duct divides into a first supply portion 33 configured to supply the first unit 4 and into a second supply portion 34 configured to supply the second unit 6. Then the first smokable material and the second smokable material coincide. Alternatively, the first and second feed portions can be connected to respective feed ducts, each designed to feed a specific filmable material so that the first and second filmable material are different.
Lungo la prima porzione di alimentazione 33 e/o la seconda porzione di alimentazione 34 possono essere disposte una o più ruote 35 convogliatrici. Opportuni mezzi aspiranti e/o soffianti sono previsti lungo il condotto di alimentazione 31 o lungo la prima e seconda porzione di alimentazione 33, 34. One or more conveyor wheels 35 can be arranged along the first feeding portion 33 and / or the second feeding portion 34. Suitable suction and / or blowing means are provided along the supply duct 31 or along the first and second supply portions 33, 34.
In uso, il primo materiale fumabile adatto a formare la porzione tubolare 3b del cordone coassiale viene alimentato inferiormente al convogliatore aspirante 8, in particolare lungo il primo tratto “PI” del percorso “P” definito dalla cinghia 9 del convogliatore aspirante 8. Il tabacco 5a fuoriuscente dal camino 7a si raccoglie sul ramo inferiore della cinghia 9 formando uno strato 17a di tabacco che viene regolato in spessore tramite il dispositivo rasatore 16, eliminando l’eccesso del primo materiale fumabile nel passaggio tra il primo ed il secondo tratto in funzione della quantità di tabacco necessaria misurata dal sistema di controllo peso “W” che regola l’altezza del dispositivo rasatore 16. In use, the first smokable material suitable for forming the tubular portion 3b of the coaxial cord is fed below the suction conveyor 8, in particular along the first section "PI" of the path "P" defined by the belt 9 of the suction conveyor 8. The tobacco 5a protruding from the chimney 7a collects on the lower branch of the belt 9 forming a layer 17a of tobacco which is adjusted in thickness by means of the scraper device 16, eliminating the excess of the first smokable material in the passage between the first and the second section according to the quantity of tobacco required measured by the weight control system “W” which adjusts the height of the shaving device 16.
Il secondo materiale filmabile adatto a formare un nucleo 3a del cordone coassiale 3 viene alimentato superiormente al convogliatore aspirante 8, lungo il secondo tratto “P2” del percorso “P”. In particolare il tabacco 5b in caduta lungo il camino 7b si raccoglie sul ramo superiore della cinghia 9 formando uno strato 17b di tabacco. The second filmable material suitable for forming a core 3a of the coaxial bead 3 is fed above the suction conveyor 8, along the second section "P2" of the path "P". In particular, the tobacco 5b falling along the chimney 7b collects on the upper branch of the belt 9 forming a layer 17b of tobacco.
Preferibilmente lo strato 17a presenta larghezza paragonabile alla circonferenza della sigaretta finale e lo strato 17b presenta larghezza paragonabile al diametro del nucleo 3a. Preferably the layer 17a has a width comparable to the circumference of the final cigarette and the layer 17b has a width comparable to the diameter of the core 3a.
La cinghia 9 in avanzamento lungo il terzo tratto “P3” del percorso “P” viene deformata progressivamente in modo da avvolgerla attorno al primo materiale filmabile e formare la porzione tubolare 3b del cordone coassiale 3 attorno al nucleo 3a. In particolare la cinghia 9 viene avvolta su se stessa secondo il verso di avanzamento “A” fino alla sezione di formazione 14 del cordone coassiale 3 e successivamente distesa a partire dalla sezione di formazione stessa. The belt 9 advancing along the third section "P3" of the path "P" is deformed progressively so as to wrap it around the first filmable material and form the tubular portion 3b of the coaxial bead 3 around the core 3a. In particular, the belt 9 is wound on itself according to the direction of advancement "A" up to the forming section 14 of the coaxial bead 3 and subsequently stretched starting from the forming section itself.
Preferibilmente, nella fase di distensione, la cinghia 9 non è soggetta ad aspirazione, ossia non è in comunicazione con la camera 10. Preferably, in the stretching step, the belt 9 is not subject to suction, that is, it is not in communication with the chamber 10.
II cordone coassiale 3 così ottenuto viene trasferito fra la stazione di scarico 20 superiore del convogliatore aspirante 8 e la stazione di carico 21 superiore dell’unità di formatura baco 19. Nel trasferimento del cordone coassiale 3, almeno una sua porzione superiore è avvolta dalla cinghia 22 del convogliatore aspirante 18 mantenendo il cordone coassiale sospeso lungo il percorso di trasferimento e trattenuto per aspirazione. La forma del cordone coassiale 3 viene mantenuta grazie alle pareti di contenimento 26 associate al convogliatore aspirante 18 di trasferimento.E’ previsto infine di eliminare Γ eccesso del primo materiale filmabile mentre il cordone coassiale 3 è trasferito dal convogliatore aspirante 8 all’unità di formatura baco 18, per mezzo del dispositivo rasatore 27. Tale dispositivo rasatore è regolabile in altezza da un dispositivo di controllo peso totale, noto e per questo non mostrato, in modo che, avendo già regolato il peso del tabacco tramite il dispositivo rasatore 16, le due componenti di tabacco sono perfettamente dosate. The coaxial bead 3 thus obtained is transferred between the upper unloading station 20 of the suction conveyor 8 and the upper loading station 21 of the rod forming unit 19. In the transfer of the coaxial bead 3, at least one of its upper portion is wrapped by the belt 22 of the suction conveyor 18 keeping the coaxial cord suspended along the transfer path and retained by suction. The shape of the coaxial bead 3 is maintained thanks to the containment walls 26 associated with the transfer suction conveyor 18. Finally, the excess of the first filmable material is eliminated while the coaxial cord 3 is transferred from the suction conveyor 8 to the forming unit rod 18, by means of the shaving device 27. This shaving device is adjustable in height by a total weight control device, known and therefore not shown, so that, having already adjusted the weight of the tobacco by means of the shaving device 16, the two components of tobacco are perfectly dosed.
Il cordone coassiale 3 preso in gestione dall’unità di formatura baco 19 avanza lungo il trave di formatura 30 unitamente al nastro 29 di carta per la formazione del baco continuo. The coaxial seam 3 managed by the rod forming unit 19 advances along the forming beam 30 together with the paper belt 29 for the formation of the continuous rod.
La figura 10 illustra una possibile variante di realizzazione comprendente la prima unità 4 di alimentazione del primo materiale filmabile nella forma di tabacco trinciato 5a, adatto a formare la porzione tubolare 3b, e una seconda unità 60 di alimentazione del secondo materiale filmabile adatta a formare il nucleo 3 a sotto forma di spezzoni di uno o più materiali filmabili, nell’esempio due differenti materiali filmabili. Figure 10 illustrates a possible variant embodiment comprising the first unit 4 for feeding the first filmable material in the form of shredded tobacco 5a, suitable for forming the tubular portion 3b, and a second feeding unit 60 for the second filmable material, suitable for forming the core 3 a in the form of lengths of one or more filmable materials, in the example two different filmable materials.
La seconda unità 60 comprende un organo rotante 61 configurato per disporre gli spezzoni parallelamente al secondo tratto “P2” del percorso “P”. L’organo rotante 61 è alimentato da una o più tramogge di carico 62 (due nell’esempio di figura 11) e da una o più sequenze 63 di tamburi di alimentazione preferibilmente adattatori di passo. The second unit 60 comprises a rotating member 61 configured to arrange the lengths parallel to the second section "P2" of the path "P". The rotating member 61 is fed by one or more loading hoppers 62 (two in the example of Figure 11) and by one or more sequences 63 of feed drums preferably pitch adapters.
In questo caso, nell’uso della macchina il secondo materiale filmabile adatto a formare un nucleo 3a del cordone coassiale 3 viene alimentato deponendo una sequenza allineata di spezzoni sul ramo superiore della cinghia 9 formando un nucleo 3 a appoggiato sullo strato 17a di tabacco. In this case, when using the machine, the second filmable material suitable for forming a core 3a of the coaxial cord 3 is fed by placing an aligned sequence of pieces on the upper branch of the belt 9 forming a core 3 a resting on the tobacco layer 17a.
La restante parte dell’unità 2 è analoga a quella descritta con riferimento alle figure 1-9. The remaining part of unit 2 is similar to that described with reference to figures 1-9.
La figura 13 illustra una possibile variante di realizzazione comprendente la prima unità 4 di alimentazione del primo materiale filmabile nella forma di tabacco trinciato 5a, adatto a formare parzialmente la porzione tubolare 3b. In particolare la prima unità 4 comprende un camino 7a sostanzialmente verticale definente un flusso ascendente di particelle del primo materiale filmabile sotto forma di tabacco 5a trinciato. La cinghia 9 chiude superiormente il camino 7a per cui il primo tratto PI è disposto in una porzione inferiore 8 a del convogliatore aspirante 8. Figure 13 illustrates a possible variant embodiment comprising the first unit 4 for feeding the first filmable material in the form of shredded tobacco 5a, suitable for partially forming the tubular portion 3b. In particular, the first unit 4 comprises a substantially vertical chimney 7a defining an ascending flow of particles of the first filmable material in the form of shredded tobacco 5a. The belt 9 closes the chimney 7a at the top so that the first portion P1 is arranged in a lower portion 8 a of the suction conveyor 8.
Con 9’ è stata indicata una ulteriore cinghia permeabile all’aria avvolta ad anello attorno ad una ulteriore camera IOa comunicante con una unità di aspirazione e mobile secondo un verso di percorrenza A’ per definire un percorso chiuso P’. 9 'indicates a further air-permeable belt wrapped in a ring around a further chamber 10a communicating with a suction unit and mobile according to a direction of travel A' to define a closed path P '.
Un tratto “XI” dell’ulteriore cinghia 9’ è superiormente sovrapposto ad un tratto “X” della cinghia 9. A section "XI" of the additional belt 9 'is superimposed on top of a section "X" of belt 9.
La seconda unità 600 comprende mezzi di alimentazione, non illustrati, configurati per alimentare fra la cinghia 9 e l’ulteriore cinghia 9’ un elemento lungiforme “L” del secondo materiale filmabile adatto a formare il nucleo 3 a. The second unit 600 comprises feeding means, not shown, configured to feed between the belt 9 and the further belt 9 ’an elongated element" L "of the second filmable material suitable for forming the core 3 a.
Con 7b è stato indicato un camino sostanzialmente verticale definente un flusso discendente di particelle di un terzo materiale filmabile sotto forma di tabacco trinciato, preferibilmente uguale al primo materiale fumabile. 7b indicates a substantially vertical chimney defining a downward flow of particles of a third filmable material in the form of cut tobacco, preferably equal to the first smokable material.
L’ulteriore cinghia 9’ chiude inferiormente il camino 7b. The additional belt 9 'closes the chimney 7b at the bottom.
Come negli ulteriori esempi descritti, il convogliatore aspirante 18 di trasferimento è interposto fra il convogliatore aspirante 8 e l’unità di formatura baco 19. Il convogliatore aspirante 18 di trasferimento è configurato per trasferire il cordone coassiale 3 e comprende una cinghia permeabile all’aria avvolta ad anello attorno ad una camera 23 comunicante con una unità di aspirazione. Nell’esempio illustrato la stessa ulteriore cinghia 9’ si estende a formare il convogliatore aspirante 18. As in the further examples described, the suction transfer conveyor 18 is interposed between the suction conveyor 8 and the rod forming unit 19. The suction transfer conveyor 18 is configured to transfer the coaxial bead 3 and comprises an air permeable belt wound in a ring around a chamber 23 communicating with a suction unit. In the example shown, the same further belt 9 'extends to form the suction conveyor 18.
Come precedentemente descritto, il convogliatore aspirante 18 è configurato per avvolgere parzialmente una porzione superiore del cordone coassiale 3 e mantenerlo sospeso e trattenuto per aspirazione lungo il percorso di trasferimento. As previously described, the suction conveyor 18 is configured to partially wrap an upper portion of the coaxial bead 3 and keep it suspended and retained by suction along the transfer path.
Nell’uso dell’unità in accordo con quest’ultima forma di realizzazione, il primo materiale filmabile è alimentato inferiormente al convogliatore aspirante 8 ed il terzo materiale fumabile, preferibilmente uguale al primo materiale fumabile è alimentato superiormente all’ulteriore cinghia 9’. L’elemento lungiforme “L” del secondo materiale filmabile viene alimentato in modo da essere disposto fra la cinghia 9 e l’ulteriore cinghia 9’, in particolare fra i due tratti “X” e “XI”. In the use of the unit in accordance with this last embodiment, the first filmable material is fed below the suction conveyor 8 and the third smokable material, preferably equal to the first smokable material, is fed above the further belt 9 '. The elongated element "L" of the second filmable material is fed so as to be placed between the belt 9 and the additional belt 9 ', in particular between the two sections "X" and "XI".
La macchina 1 illustrata in figura 11 può essere utilizzata in unione con quest’ultimo esempio di figura 13. The machine 1 illustrated in figure 11 can be used in conjunction with the latter example of figure 13.
Secondo una possibile forma alternativa di realizzazione illustrata per esempio in figura Ila, la cinghia 9 è alimentata dal camino 7a, preferibilmente curvilineo, e la cinghia 9’ è alimentata dal camino 7b, preferibilmente curvilineo. I due camini sono alimentati con lo stesso primo materiale filmabile proveniente dal condotto di alimentazione 31 e suddiviso nella prima e seconda porzione di alimentazione 33, 34. According to a possible alternative embodiment illustrated for example in Figure 11a, the belt 9 is fed by the chimney 7a, preferably curvilinear, and the belt 9 'is fed by the chimney 7b, preferably curved. The two chimneys are fed with the same first filmable material coming from the supply duct 31 and divided into the first and second supply portions 33, 34.
La prima e seconda porzione di alimentazione 33, 34 possono essere disposte in un piano frontale della macchina 1. The first and second feeding portion 33, 34 can be arranged in a front plane of the machine 1.
Claims (23)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUA2016A003538A ITUA20163538A1 (en) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | Unit and procedure for forming a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine. |
| EP17171321.7A EP3245884B1 (en) | 2016-05-18 | 2017-05-16 | Unit and method for forming a coaxial stream in a machine for making coaxial cigarettes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUA2016A003538A ITUA20163538A1 (en) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | Unit and procedure for forming a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUA20163538A1 true ITUA20163538A1 (en) | 2017-11-18 |
Family
ID=56940214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITUA2016A003538A ITUA20163538A1 (en) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | Unit and procedure for forming a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3245884B1 (en) |
| IT (1) | ITUA20163538A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100007073A1 (en) * | 2021-03-24 | 2022-09-24 | Gd Spa | MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF A CONTINUOUS BEAD OF THE TOBACCO INDUSTRY |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4207906A (en) * | 1977-12-30 | 1980-06-17 | B.A.T. Company Limited | Method of making a cigarette |
| US4632130A (en) * | 1983-10-12 | 1986-12-30 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Method and apparatus for making a rod-like filler of smokable material |
| GB2260887A (en) * | 1991-09-17 | 1993-05-05 | Rothmans Int Tobacco | Cigarettes with inserts |
| DE19518179A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Molins Plc | Automatic cigarette=making machine |
| EP1004248A2 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Hauni Maschinenbau AG | Method and apparatus for manufacturing coaxial cigarettes |
| EP1449447A1 (en) * | 2001-11-05 | 2004-08-25 | Japan Tobacco Inc. | Low fire spreading cigarette |
| DE102013220757B3 (en) * | 2013-10-15 | 2015-01-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Koaxialzigarettenherstellung |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4107522C2 (en) | 1991-03-08 | 1994-02-17 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Coaxial cigarette |
| US8573230B2 (en) | 2005-12-12 | 2013-11-05 | Philip Morris Usa Inc. | Smoking article with coaxial tobacco rod |
-
2016
- 2016-05-18 IT ITUA2016A003538A patent/ITUA20163538A1/en unknown
-
2017
- 2017-05-16 EP EP17171321.7A patent/EP3245884B1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4207906A (en) * | 1977-12-30 | 1980-06-17 | B.A.T. Company Limited | Method of making a cigarette |
| US4632130A (en) * | 1983-10-12 | 1986-12-30 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg. | Method and apparatus for making a rod-like filler of smokable material |
| GB2260887A (en) * | 1991-09-17 | 1993-05-05 | Rothmans Int Tobacco | Cigarettes with inserts |
| DE19518179A1 (en) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Molins Plc | Automatic cigarette=making machine |
| EP1004248A2 (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-31 | Hauni Maschinenbau AG | Method and apparatus for manufacturing coaxial cigarettes |
| EP1449447A1 (en) * | 2001-11-05 | 2004-08-25 | Japan Tobacco Inc. | Low fire spreading cigarette |
| DE102013220757B3 (en) * | 2013-10-15 | 2015-01-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Koaxialzigarettenherstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3245884B1 (en) | 2018-12-05 |
| EP3245884A1 (en) | 2017-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102892314B (en) | Rod for smoking article and the method and apparatus for the manufacture of this rod | |
| ITBO20070197A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF BAGS OF UNCONTROL MATERIAL. | |
| ITBO20120582A1 (en) | ASSEMBLY MACHINE FOR CIGARETTES PRODUCTION AND RELATIVE ASSEMBLY METHOD. | |
| ITBO20070196A1 (en) | MACHINE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF BAGS OF UNCONTROL MATERIAL. | |
| ITBO20110419A1 (en) | DEVICE AND METHOD OF ROLLING OF CIGARETTES WITH FILTER. | |
| ITUB20154735A1 (en) | Welder device and method for its realization. | |
| ITBO20120614A1 (en) | ASSEMBLY MACHINE FOR CIGARETTES PRODUCTION AND RELATIVE ASSEMBLY METHOD. | |
| GB2260887A (en) | Cigarettes with inserts | |
| US8142598B2 (en) | Filter tube making | |
| ITBO20060387A1 (en) | PACKAGING MACHINE FOR THE CONTEMPORARY REALIZATION OF TWO CIGARETTE CONTINUOUS BUGS. | |
| JP6878519B2 (en) | Flavoring member, manufacturing device for flavoring member, and manufacturing method for flavoring member | |
| ITUA20163538A1 (en) | Unit and procedure for forming a coaxial cord for a coaxial cigarette packaging machine. | |
| ITUB20155067A1 (en) | Welder device and method for its realization. | |
| JP2018514198A (en) | Composite web and method for producing smoking article member | |
| ITBO20130166A1 (en) | PACKAGE OF CIGARETTES WITH SPACER ELEMENTS INSIDE THE GROUP OF CIGARETTES, METHOD OF WRAPPING AND MACHINE PACKAGING MACHINE TO MAKE THE CIGARETTE PACKAGE. | |
| ITUB20154987A1 (en) | Welder device and method for its realization. | |
| JPS6352874B2 (en) | ||
| ITBO970592A1 (en) | UNIT FOR THE DETECTION OF THE TRANSVERSAL DIMENSIONS OF BAR-SHAPED ITEMS. | |
| ITBO20130241A1 (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF SMOKE ITEMS. | |
| ITBO20120665A1 (en) | METHOD FOR PACKAGING HYGIENIC ABSORBENT ITEMS. | |
| ITRM960443A1 (en) | CIGARETTES MACHINE | |
| CH701396A2 (en) | An apparatus of formation of compounds filters. | |
| CN104621712A (en) | System and method for the manufacture of rod-shaped smoking articles with filters | |
| US20050076926A1 (en) | Apparatus and method for the simultaneous manufacture of multiple cigarette rods | |
| ITBO930480A1 (en) | DOUBLE BACO CIGARETTE PACKAGING MACHINE. |