ITBO930480A1

ITBO930480A1 - DOUBLE BACO CIGARETTE PACKAGING MACHINE.

Info

Publication number: ITBO930480A1
Application number: IT000480A
Authority: IT
Inventors: Fiorenzo Draghetti
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1993-12-01
Filing date: 1993-12-01
Publication date: 1995-06-01
Also published as: GB2285381B; GB2285381A; DE4442538A1; GB9424314D0; IT1264281B1; ITBO930480A0; DE4442538C2

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'Invenzione industriale dal titolo: "Macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco." of the Industrial Invention entitled: "Double rod cigarette packing machine."

La presente invenzione ? relativa a una macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco. The present invention? relating to a double rod cigarette packing machine.

Dal Brevetto Statunitense No. 4,336,812 assegnato alla stessa Richiedente ? noto realizzare una macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco comprendente una tramoggia per del tabacco trinciato, ed un gruppo cardatore, il quale preleva il tabacco trinciato dalla tramoggia e lo alimenta all'ingresso di un condotto discendente presentante una sezione rettangolare allungata, la cui lunghezza, misurata parallelamente ad un asse maggiore della sezione stessa, ? molto maggiore della larghezza. Il citato condotto discendente ? atto ad alimentare il tabacco trinciato ad un gruppo di lancio, che s1 estende trasversalmente ad un asse longitudinale del condotto discendente stesso e parallelamente all'asse maggiore della sezione del condotto discendente, ed ? atto ad alimentare un flusso continuo di tabacco trinciato, direttamente o tramite l'interposizione di un tappeto convogliatore, alla base d1 un condotto ascendente, 11 quale ? suddiviso 1n vari modi 1n due camini ascendenti presentanti rispettive bocche superiori di uscita a forma rettangolare allungata. Le due bocche sono normalmente disposte in posizioni fra loro sfalsate e sostanzialmente parallele alla sezione trasversale del condotto discendente, e sono chiuse da rispettivi nastri aspiranti disposti fra loro paralleli ed affiancati in una loro direzione comune di avanzamento parallela alla dimensione maggiore delle bocche stesse. From US Patent No. 4,336,812 assigned to the same Applicant? It is known to realize a double rod cigarette packing machine comprising a hopper for cut tobacco, and a carding unit, which picks up the cut tobacco from the hopper and feeds it to the inlet of a descending duct having an elongated rectangular section, the length of which , measured parallel to a major axis of the section itself,? much greater than the width. The aforementioned descending conduit? adapted to feed the shredded tobacco to a launching unit, which extends transversely to a longitudinal axis of the descending duct itself and parallel to the major axis of the section of the descending duct, and? adapted to feed a continuous flow of cut tobacco, directly or through the interposition of a conveyor belt, at the base of an ascending duct, 11 which one? divided into various ways into two ascending chimneys having respective upper outlet openings with an elongated rectangular shape. The two mouths are normally arranged in mutually staggered positions and substantially parallel to the cross section of the descending duct, and are closed by respective suction belts arranged parallel to each other and side by side in their common direction of advance parallel to the largest dimension of the mouths themselves.

In tutte le forme di realizzazione note di macchine confezionatrici del tipo sopra descritto, la lunghezza, misurata nella direzione di avanzamento dei nastri aspiranti, di ciascuna delle citate due bocche di uscita ? sostanzialmente pari alla met? della lunghezza della sezione trasversale del citato condotto discendente. In all known embodiments of packaging machines of the type described above, the length, measured in the direction of advancement of the suction belts, of each of the aforementioned two outlets? substantially equal to half? the length of the cross section of the aforementioned descending duct.

Una slmile caratteristica strutturale pu? portare a qualche inconveniente, dal momento che la lunghezza di ciascuna bocca di uscita, misurata parallelamente alla direzione di avanzamento del relativo nastro aspirante, pu? risultare insufficiente a permettere la formazione, sul nastro aspirante stesso, di un tappeto relativamente uniforme di tabacco trinciato. A similar structural feature can? lead to some inconvenience, since the length of each outlet, measured parallel to the direction of advancement of the relative suction belt, can? be insufficient to allow the formation, on the suction belt itself, of a relatively uniform carpet of cut tobacco.

Naturalmente, gli inconvenienti sopra descritti possono essere ovviati aumentando le dimensioni delle bocche di uscita dei due camini nella direzione di avanzamento dei relativi nastri aspiranti; tuttavia, una simile modifica strutturale non ? stata mai tentata, per motivi sia economici che commerciali. Infatti, un aumento della lunghezza delle citate bocche di uscita comporta, automaticamente, un corrispondente aumento della lunghezza della macchina confezionatrice, e quindi del basamento e di tutti gli organi di supporto della macchina stessa; inoltre, una macchina d1 lunghezza maggiorata incontrerebbe uno scarso successo presso gli utilizzatori. Naturally, the drawbacks described above can be obviated by increasing the dimensions of the outlets of the two chimneys in the direction of advancement of the relative suction belts; however, such a structural change is not? never been attempted, for both economic and commercial reasons. In fact, an increase in the length of the aforementioned outlets automatically entails a corresponding increase in the length of the packaging machine, and therefore of the base and of all the supporting members of the machine itself; moreover, a machine with an increased length would meet with little success among users.

Scopo della presente invenzione ? realizzare una macchina confezionatrice a doppio baco, nella quale gli inconvenienti sopra descritti vengano eliminati senza alcun aumento delle dimensioni in lunghezza della macchina stessa. Purpose of the present invention? to realize a double-rod packaging machine, in which the drawbacks described above are eliminated without any increase in the dimensions in length of the machine itself.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco comprendente un condotto di alimentazione di un flusso d1 tabacco trinciato; due camini ascendenti presentanti rispettive bocche superiori di uscita e rispettive bocche inferiori d1 Ingresso; due nastri aspiranti disposti, ciascuno, a chiusura di una rispettiva detta bocca di uscita, la quale presenta una forma allungata in una direzione di avanzamento del rispettivo nastro; ed un gruppo d1 land? interposto fra il condotto di alimentazione e le bocche di Ingresso del camini ascendenti; caratterizzato dal fatto che le dette bocche di Ingresso sono fra loro allineate lungo il gruppo di lancio; e che i detti camini sono disposti, per parte della loro lunghezza, almeno in parte affiancati e sovrapposti in una direzione trasversale alla detta direzione di avanzamento, e sono svasati verso le relative bocche d1 uscita. According to the present invention, a double rod cigarette-making machine is provided comprising a duct for feeding a stream of cut tobacco; two ascending chimneys having respective upper outlet openings and respective lower inlet openings; two suction belts, each arranged to close a respective said outlet mouth, which has an elongated shape in a direction of advancement of the respective belt; and a d1 land group? interposed between the supply duct and the inlet openings of the ascending chimneys; characterized in that the said inlets are aligned with each other along the launch unit; and that said chimneys are arranged, for part of their length, at least in part side by side and superimposed in a direction transversal to said direction of advancement, and are flared towards the relative outlets.

Preferibilmente, nella macchina confezionatrice sopra definita, le dette bocche di uscita sono disposte parallele ed affiancate fra loro sostanzialmente per tutta una loro lunghezza misurata nella detta direzione di avanzamento. Preferably, in the packaging machine defined above, the said outlet openings are arranged parallel and side by side with each other substantially for their entire length measured in the said direction of advance.

La presente invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano alcuni esempi d1 attuazione non limitativi, in cui: The present invention will come now described with reference to the attached drawings, which illustrate some non-limiting examples of implementation, in which:

- la figura 1 illustra, in vista prospettica schematica da tre quarti dall'alto e con parti asportate per chiarezza, una prima preferita forma di attuazione della macchina confezionatrice della presente invenzione; Figure 1 illustrates, in a schematic three-quarter perspective view from above and with parts removed for clarity, a first preferred embodiment of the packaging machine of the present invention;

- la figura 2 ? una vista laterale schematica, con parti asportate per chiarezza, della macchina della figura 1; e - la figura 3 ? una vista laterale schematica, con parti asportate per chiarezza, di una variante della macchina della figura 1. - figure 2? a schematic side view, with parts removed for clarity, of the machine of Figure 1; and - figure 3? a schematic side view, with parts removed for clarity, of a variant of the machine of Figure 1.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 ? indicata, nel suo complesso, una macchina confezionatrice di sigarette a doppio baco, comprendente un condotto 2 di alimentazione di un flusso 3 di tabacco trinciato. Il condotto 2 presenta un asse 4 disposto in una posizione sostanzialmente verticale, ed una sezione di forma rettangolare allungata, un cui asse maggiore, indicato con 5, si estende perpendicolarmente all'asse 4 ed al piano della figura 2. Il condotto 2 ? atto ad alimentare il flusso 31n una direzione 6, rivolta verso il basso e parallela all'asse 4, ad una camera 7 collegata ad una estremit? Inferiore del condotto 2 stesso ed alloggiente un gruppo 8 motorizzato di lancio, di tipo noto, il quale s1 estende per tutta la lunghezza, misurata lungo l'asse 5, della sezione del condotto 2, e comprende un rullo 9 dentato disposto all'interno della camera 7 e montato girevole, in senso antiorario nella figura 2, attorno ad un asse 10 parallelo all'asse 5. Il gruppo 8 di lancio comprende inoltre un rullo 11 di lancio, anch'esso dentato, 11 quale ? alloggiato all'interno della camera 7, ? sostanzialmente tangente al rullo 9 lungo una sua generatrice, ed ? montato girevole, in senso orario nella figura 2, attorno ad un asse 12 parallelo all'asse 10. With reference to Figures 1 and 2, with 1? indicated, as a whole, a double rod cigarette packaging machine, comprising a duct 2 for feeding a stream 3 of cut tobacco. The duct 2 has an axis 4 arranged in a substantially vertical position, and an elongated rectangular section, a major axis of which, indicated by 5, extends perpendicularly to the axis 4 and to the plane of Figure 2. The duct 2? adapted to feed the flow 31 in a direction 6, facing downwards and parallel to the axis 4, to a chamber 7 connected at one end? Bottom of the duct 2 itself and housing a motorized launch unit 8, of a known type, which extends along the entire length, measured along the axis 5, of the section of the duct 2, and comprises a toothed roller 9 arranged inside of the chamber 7 and rotatably mounted, counterclockwise in Figure 2, around an axis 10 parallel to the axis 5. The launching unit 8 further comprises a launching roller 11, also toothed, 11 which one? stayed inside room 7,? substantially tangent to the roller 9 along one of its generatrix, and d? mounted rotatably, clockwise in Figure 2, about an axis 12 parallel to axis 10.

Il gruppo 8 d1 lancio ? atto a deviare in modo noto il flusso 3, ed a formare un flusso 13 deviato, il quale presenta una larghezza pari alla lunghezza del rulli 9 e 11, ed ? diretto in una direzione trasversale alla direzione 6 e verso le bocche 14 e 15 di Ingresso d1 due camini 16 e 17. I camini 16 e 17 comprendono rispettive porzioni 18 e 19 d1 ingresso estendentisi in una direzione sostanzialmente orizzontale e trasversale agli assi 10 e 12, rispettive porzioni intermedie 20 e 21 anch'esse sostanzialmente orizzontali, e rispettive porzioni 22 e 23 di uscita, le quali si incurvano verso l'alto e terminano con rispettive bocche 24 e 25 di uscita di forma rettangolare allungata. Le bocche 24 e 25 sono disposte con i propri assi longitudinali maggiori sostanzialmente paralleli agli assi 10 e 12, e sono chiuse da rispettivi nastri 26 e 27 aspiranti, di tipo noto, i quali sono mobili in una direzione parallela agli assi 10 e 12 stessi. Group 8 d1 throw? adapted to divert the flow 3 in a known way, and to form a diverted flow 13, which has a width equal to the length of the rollers 9 and 11, and? directed in a direction transversal to the direction 6 and towards the inlet openings 14 and 15 of the two chimneys 16 and 17. The chimneys 16 and 17 comprise respective portions 18 and 19 of the inlet extending in a substantially horizontal direction and transversal to the axes 10 and 12 , respective intermediate portions 20 and 21 also substantially horizontal, and respective outlet portions 22 and 23, which bend upwards and terminate with respective outlet openings 24 and 25 of elongated rectangular shape. The mouths 24 and 25 are arranged with their major longitudinal axes substantially parallel to the axes 10 and 12, and are closed by respective suction belts 26 and 27, of known type, which are movable in a direction parallel to the axes 10 and 12 themselves. .

Le due bocche 14 e 15 di ingresso dei due camini 16 e 17 sono disposte fra loro allineate in una direzione parallela agli assi 10 e 12, sono fra loro sostanzialmente uguali, presentano una lunghezza totale pari a quella del gruppo 8 di lancio, e sono fra loro separate da un tramezzo 28, disposto perpendicolarmente agli assi 10 e 12 ed atto a suddividere il flusso 13 deviato in due sotto-flussi 29 e 30 fra loro sostanzialmente uguali. The two inlet openings 14 and 15 of the two chimneys 16 and 17 are arranged aligned with each other in a direction parallel to the axes 10 and 12, are substantially equal to each other, have a total length equal to that of the launch unit 8, and are separated from each other by a partition 28, arranged perpendicular to the axes 10 and 12 and able to divide the diverted flow 13 into two substantially identical sub-flows 29 and 30.

La porzione 18 d1 ingresso del camino 16 ? limitata inferiormente da una parete 31 sostanzialmente orizzontale, provvista di una pluralit? d1 Ingressi 32 per dell'aria di trasporto delle particelle del sotto-flusso 29, e superiormente da una parete 33 inclinata verso 11 basso a partire dalla bocca 14 di ingresso; mentre le porzioni 18, 20 e 22 del camino 16 sono lateralmente limitate da una prima parete 34 laterale esterna comune allineata con una estremit? del gruppo 8 di lancio e sostanzialmente parallela al tramezzo 28. Al contrario, la porzione 19 d1 Ingresso del camino 17 ? limitata superiormente da una parete 35 sostanzialmente orizzontale, ed inferiormente da una parete 36 inclinata verso l'alto a partire dalla bocca 15 di ingresso, e provvista di una pluralit? di ingressi 37 per dell'aria di trasporto delle particelle del sotto-flusso 30; mentre le porzioni 19, 21 e 23 del camino 17 sono lateralmente limitate da una prima parete 38 laterale esterna comune, la quale ? parallela alla parete 34, ed ? disposta da banda opposta del gruppo 8 di lancio rispetto alla parete 34 stessa. Le porzioni 18 e 19 di ingresso si estendono, unitamente al tramezzo 28, fino ad una linea, la cui traccia ? indicata con K nella figura 2, 1n corrispondenza della quale la giacitura della parete 36 inferiore della porzione 19 di ingresso del camino 17 interseca la giacitura della parete 33 superiore della porzione 18 del camino 16, e la porzione intermedia 21 del camino 17 si dispone ad un livello superiore a quello della porzione intermedia 20 del camino 16. Il camino 16 ? limitato lateralmente, dalla parte opposta della parete 34, da una seconda parete 39 laterale, la quale diverge rispetto alla parete 34 verso la bocca 24, un cui bordo, rivolto verso la parete 38, ? disposto sostanzialmente complanare alla parete 38 stessa. Analogamente, il camino 17 ? limitato lateralmente, dalla parte opposta della parete 38, da una seconda parete 40 laterale, la quale diverge rispetto alla parete 38 verso la bocca 25, un cui bordo, rivolto verso la parete 34, ? disposto sostanzialmente complanare alla parete 34 stessa. The portion 18 of the entrance to the fireplace 16? limited at the bottom by a substantially horizontal wall 31, provided with a plurality of d1 Inlets 32 for the transport air of the particles of the sub-flow 29, and at the top from a wall 33 inclined downwards 11 starting from the inlet mouth 14; while the portions 18, 20 and 22 of the chimney 16 are laterally limited by a first common external lateral wall 34 aligned with one end? of the launch unit 8 and substantially parallel to the partition 28. On the contrary, the portion 19 d1 Inlet of the chimney 17? limited at the top by a substantially horizontal wall 35, and at the bottom by a wall 36 inclined upwards starting from the inlet 15, and provided with a plurality of elements. of inlets 37 for the transport air of the particles of the sub-flow 30; while the portions 19, 21 and 23 of the chimney 17 are laterally limited by a first common external lateral wall 38, which? parallel to wall 34, and? arranged on the opposite side of the launch unit 8 with respect to the wall 34 itself. The inlet portions 18 and 19 extend, together with the partition 28, up to a line, the trace of which? indicated by K in Figure 2, 1n in correspondence with which the position of the lower wall 36 of the inlet portion 19 of the chimney 17 intersects the position of the upper wall 33 of the portion 18 of the chimney 16, and the intermediate portion 21 of the chimney 17 is arranged at a level higher than that of the intermediate portion 20 of the chimney 16. The chimney 16? laterally limited, on the opposite side of the wall 34, by a second lateral wall 39, which diverges with respect to the wall 34 towards the mouth 24, one edge of which, facing the wall 38,? arranged substantially coplanar with the wall 38 itself. Similarly, the fireplace 17? laterally limited, on the opposite side of the wall 38, by a second lateral wall 40, which diverges with respect to the wall 38 towards the mouth 25, one edge of which, facing the wall 34,? arranged substantially coplanar with the wall 34 itself.

La configurazione sopra descritta permette di disporre le due porzione 21 e 20 Intermedie dei camini 17 e 16 in posizioni sovrapposte l'una all'altra, e le due porzioni 22 e 23 d1 uscita del camini 16 e 17 in posizioni affiancate l'una all'altra con le relative bocche 24 e 25 di uscita disposte parallele ed affiancate fra loro sostanzialmente per tutta una loro lunghezza misurata nella direzione di avanzamento dei nastri aspiranti. The configuration described above makes it possible to arrange the two intermediate portions 21 and 20 of the chimneys 17 and 16 in superimposed positions, and the two outlet portions 22 and 23 of the chimneys 16 and 17 in positions side by side. the other with the relative outlet openings 24 and 25 arranged parallel and side by side substantially along their entire length measured in the direction of advancement of the suction belts.

In questo modo risulta possibile disporre 1 camini 16 e 17 per parte della loro lunghezza in posizione affiancata l'uno all'altro in una direzione parallela agli assi 10 e 12, e per parte della loro lunghezza 1n posizione affiancata l'uno all'altro in una direzione trasversale agli assi 10 e 12. Una simile disposizione permette di aumentare notevolmente, senza variare minimamente gli ingombri in lunghezza della macchina 1, le dimensioni dei camini 16 nella direzione di avanzamento dei relativi nastri 26 e 27 e, quindi, l'omogeneit? sia dei sotto-flussi 29 e 30, sia del tappeti (non illustrati) di tabacco formati sui nastri 26 e 27 stessi. Infatti, la disposizione sopra descritta permette di impartire ai camini 16 e 17 una forma svasata verso le loro bocche 24 e 25 di uscita, le quali possono presentare una lunghezza maggiore, nella fattispecie addirittura doppia, d1 quella delle relative bocche 14 e 15 di Ingresso. La variante Illustrata nella figura 3 ? relativa ad una macchina confezionatrice 41, la quale differisce dalla macchina 1 solo per il fatto che le porzioni 18 e 19 di ingresso dei camini 16 e 17 si estendono da un condotto 42 comune, che costituisce una uscita della camera 7 alloggiante il gruppo 8 di lancio. Il condotto 42 alloggia l'estremit? di uscita d1 un convogliatore 43 comprendente un nastro 44 avvolto ad anello attorno a pulegge 45 (una sola delle quali ? visibile) e presentante un ramo superiore 46 di trasporto atto a ricevere il flusso 13 deviato e ad alimentarlo alle porzioni 18 e 19 di Ingresso del camini 16 e 17 per formare 1 due sotto-flussi 29 e 30. Nella macchina 41, anche le pareti 33 e 35 sono provviste di rispettivi Ingressi 47 e 48 per dell'aria di trasporto dei sotto-flussi 29 e 30. In this way it is possible to arrange the chimneys 16 and 17 for part of their length in a position side by side in a direction parallel to the axes 10 and 12, and for part of their length in a position side by side. in a direction transversal to the axes 10 and 12. Such an arrangement allows to considerably increase, without changing the overall dimensions of the machine 1 in the least, the dimensions of the stacks 16 in the direction of advancement of the relative belts 26 and 27 and, therefore, the homogeneity both of the sub-streams 29 and 30, and of the tobacco mats (not shown) formed on the belts 26 and 27 themselves. In fact, the arrangement described above makes it possible to give the chimneys 16 and 17 a flared shape towards their outlet openings 24 and 25, which can have a longer length, in this case even double, than that of the relative inlet openings 14 and 15. . The variant shown in Figure 3? relating to a packaging machine 41, which differs from the machine 1 only in that the inlet portions 18 and 19 of the chimneys 16 and 17 extend from a common duct 42, which constitutes an outlet of the chamber 7 housing the group 8 of launch. The duct 42 houses the end? output of a conveyor 43 comprising a belt 44 wound in a ring around pulleys 45 (only one of which is visible) and having an upper transport branch 46 suitable for receiving the diverted flow 13 and feeding it to the inlet portions 18 and 19 of the chimneys 16 and 17 to form two sub-flows 29 and 30. In the machine 41, also the walls 33 and 35 are provided with respective Inlets 47 and 48 for the transport air of the sub-flows 29 and 30.

Claims

CLAIMS 1) Double rod cigarette packing machine (1) comprising a duct (2) for feeding a stream (3) of cut tobacco; two ascending chimneys (16,17) having respective upper outlet openings (24,25) and respective lower inlet openings (14,15); two suction belts (26,27) each arranged to close a respective said outlet mouth (24; 25), which has an elongated shape in a direction of advancement of the respective belt (26; 27); and a throwing unit (8) interposed between the supply duct (2) and the inlet openings (14,15) of the ascending chimneys (16,17); characterized in that the said inlet mouths (14,15) are aligned with each other along the throwing unit (8); and that said chimneys (16,17) are arranged, for part of their length, at least in part side by side and superimposed in a direction transversal to said direction of advancement, and are flared towards the relative outlet openings (24,25).

2) Machine according to claim 1, characterized in that said inlet openings (14,15) have, in said forward direction, a length less than that of the relative outlet openings (24,25).

3) Machine according to claim 1 or 2, characterized in that said outlet openings (24,25) are arranged parallel and side by side substantially along their entire length measured in said direction of advancement.

4) Machine according to any one of the preceding claims, characterized in that said two chimneys (16,17) comprise respective inlet portions (18,19) arranged side by side and separated by a common central partition (28); the inlet portions (18,19) being tapered towards the said outlet openings (24,25), and having one a first wall (33) and the other a second wall (36) opposite each other, which have inclined to each other and presenting a line (K) of determined intersection.

5) Machine according to claim 4, characterized in that the part of each chimney (16; 17) which extends between said intersection line (K) and the relative outlet (24; 25)? at least partially superimposed on the corresponding part of the other chimney (17; 16).

6) Machine according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the group (8) of land? ? arranged in a position immediately adjacent to said inlet mouths (14,15).

7) Machine according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a belt conveyor (43)? interposed between the throwing unit (8) and said inlet mouths (14,15).

8) Double rod cigarette packing machine, substantially as described with reference to any one of the attached figures.