ITBO20090426A1

ITBO20090426A1 - FORMATION EQUIPMENT FOR COMPOUND FILTERS.

Info

Publication number: ITBO20090426A1
Application number: IT000426A
Authority: IT
Inventors: Stefano Bertoldi; Umberto Zanetti
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 2009-07-02
Filing date: 2009-07-02
Publication date: 2011-01-03
Also published as: DE102010025853A1; IT1394492B1; CH701396B1; CH701396A2

Description

APPARECCHIATURA DI FORMAZIONE DI FILTRI COMPOSTI COMPOUND FILTER FORMATION EQUIPMENT

La presente invenzione ha per oggetto una apparecchiatura di formazione di filtri composti. The present invention relates to an apparatus for forming compound filters.

Secondo quanto noto per ridurre gli effetti nocivi del fumo le sigarette vengono munite di filtri composti, cioÃ ̈ di filtri ottenuti dallâ€™accostamento di due o piÃ¹ spezzoni di filtro dalle differenti caratteristiche filtranti. According to what is known, in order to reduce the harmful effects of smoking, cigarettes are equipped with compound filters, ie filters obtained by combining two or more filter sections with different filtering characteristics.

I filtri composti possono essere ottenuti mediante macchine note col nome di â€œcombinatrici di filtriâ€ , cui la presente trattazione fa esplicito riferimento. Compound filters can be obtained by means of machines known as â € œfilter combinersâ €, to which this discussion refers explicitly.

In tali macchine, nel caso, ad esempio, di filtri composti da due spezzoni di filtro dalle differenti caratteristiche, gii spezzoni di ciascuno dei due tipi vengono alimentati mediante rispettive unitÃ di alimentazione entro gli alveoli di un convogliatore di formazione di gruppi di spezzoni di filtro, mobile al disotto di tali unitÃ . In these machines, in the case, for example, of filters composed of two filter sections with different characteristics, the sections of each of the two types are fed by means of respective feeding units into the cells of a conveyor for forming groups of filter sections. , mobile below these units.

In tal modo entro tali alveoli vengono progressivamente a formarsi, nel corso dellâ€™avanzamento del convogliatore, secondo una direzione D determinata, dei gruppi di spezzoni allineati assialmente fra loro che vengono a loro volta alimentati ad un trave di formazione di un baco di filtro. In this way, during the advancement of the conveyor, groups of sections axially aligned with each other are gradually formed within these cells, which are in turn fed to a beam forming a filter rod. .

In corrispondenza di tale trave la successione dei gruppi di filtri a contatto di estremitÃ ed avanzanti secondo una direzione longitudinale viene avvolta in un nastro di materiale dâ€™incarto per la formazione di un baco continuo di filtro, il quale viene suddiviso in singoli filtri composti ad opera di mezzi di taglio rotanti disposti in corrispondenza dellâ€™ estremitÃ finale del trave. In correspondence with this beam, the succession of groups of filters in contact with the ends and advancing according to a longitudinal direction is wrapped in a strip of wrapping material for the formation of a continuous filter rod, which is divided into single composite filters by rotating cutting means arranged at the final end of the beam.

PiÃ¹ in particolare ciascuna suddetta unitÃ , alimentata con una massa di spezzoni di filtro da rispettivi mezzi convogliatori a nastro, comprende, montati su un telaio o una cassa sostanzialmente parallelepipeda, una tramoggia di accumulo, entro cui sboccano i mezzi convogliatori a nastro di alimentazione della massa di spezzoni, ed una pluralitÃ di tamburi convogliatori interposti fra la tramoggia ed il convogliatore di formazione dei gruppi. More specifically, each aforesaid unit, fed with a mass of filter sections by respective belt conveyor means, comprises, mounted on a frame or a substantially parallelepiped box, an accumulation hopper, into which the belt conveyor means for feeding the mass of pieces, and a plurality of conveyor drums interposed between the hopper and the conveyor for forming the groups.

Sempre secondo quanto noto ciascuna unitÃ , allo scopo di conferire flessibilitÃ alla apparecchiatura di formazione dei filtri composti, Ã ̈ asservita a mezzi di registrazione della sua posizione lungo una direzione DI parallela allâ€™asse dei tamburi e trasversale alla direzione D di avanzamento del convogliatore di formazione dei gruppi di spezzoni. In altre parole conseguenza di ciÃ² la suddetta apparecchiatura Ã ̈ in grado, attraverso semplici operazioni di registrazione delle singole unitÃ , di adattarsi alla produzione di filtri composti di differenti dimensioni longitudinali e di modificare la disposizione reciproca dei vari spezzoni componenti i filtri, Again according to what is known, each unit, in order to give flexibility to the compound filter formation apparatus, is enslaved by means of registering its position along a direction D1 parallel to the axis of the drums and transversal to the direction D of advancement of the conveyor. of formation of the groups of pieces. In other words, a consequence of this, the aforementioned equipment is able, through simple registration operations of the individual units, to adapt to the production of filters composed of different longitudinal dimensions and to modify the mutual arrangement of the various sections making up the filters.

Secondo quanto noto i citati mezzi di registrazione comprendono, relativamente a ciascuna unitÃ , mezzi attuatori ed una coppia di guide fisse, lungo le quali sono scorrevolmente impegnate le casse di supporto delle citate unitÃ . According to what is known, the aforesaid recording means comprise, with respect to each unit, actuator means and a pair of fixed guides, along which the support boxes of the aforesaid units are slidingly engaged.

Secondo quanto noto, dopo ogni operazione di registrazione e quindi di spostamento di tali unitÃ lungo le guide, per il mantenimento di un corretto collegamento fra i mezzi convogliatori a nastro di alimentazione della massa di spezzoni e le rispettive tramogge si interviene sui mezzi convogliatori stessi. Viene quindi di volta in volta regolata, a seconda della posizione assunta da ciascuna cassa sui rispettivi mezzi di guida, la posizione di rulli di rinvio e di rulli tenditori disposti almeno in corrispondenza del tratto di estremitÃ allâ€™uscita dei suddetti mezzi convogliatori della massa di spezzoni di filtro. According to what is known, after each operation of recording and therefore of moving said units along the guides, in order to maintain a correct connection between the conveyor belt means for feeding the mass of segments and the respective hoppers, action is taken on the conveyor means themselves. According to the position assumed by each box on the respective guide means, the position of the return rollers and of the tensioning rollers arranged at least in correspondence with the end section at the outlet of the aforementioned mass conveyor means is then adjusted from time to time. of filter pieces.

Tale metodologia di regolazione del collegamento fra i mezzi convogliatori e le relative tramogge risulta evidentemente complesso, laborioso, in particolare nel caso di impiego di mezzi convogliatori a maglie modulari, normalmente utilizzati in tali apparecchiature per il trasporto della massa degli spezzoni di filtro. This method of regulating the connection between the conveyor means and the relative hoppers is evidently complex, laborious, in particular in the case of using conveyor means with modular meshes, normally used in such apparatuses for transporting the mass of the filter sections.

Scopo del presente trovato Ã ̈ pertanto quello di fornire una apparecchiatura di formazione dei filtri composti la quale consenta di eliminare gli inconvenienti sopra descritti con riferimento alla tecnica nota. The aim of the present invention is therefore to provide an apparatus for forming compound filters which allows to eliminate the drawbacks described above with reference to the known art.

In accordo con lâ€™invenzione viene realizzata una apparecchiatura di formazione dei filtri composti comprendente le caratteristiche presenti in una o piÃ¹ delle rivendicazioni allegate. In accordance with the invention, an apparatus for forming compound filters is provided comprising the characteristics present in one or more of the attached claims.

La presente invenzione verrÃ ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che illustrano una forma di attuazione non limitativa della presente invenzione, nei quali: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting embodiment of the present invention, in which:

- la figura 1 illustra in vista frontale e schematica una apparecchiatura per la formazione di filtri composti; Figure 1 is a schematic front view of an apparatus for forming compound filters;

- la figura 2 Ã ̈ una vista in pianta di un particolare della figura 1; la figura 3 illustra in vista prospettica un particolare della figura 1 ; la figura 4 illustra in vista prospettica ed in scala maggiorata un particolare della figura 3; - figure 2 is a plan view of a detail of figure 1; Figure 3 is a perspective view of a detail of Figure 1; Figure 4 is a perspective view and on an enlarged scale of a detail of Figure 3;

la figura 5 illustra in scala maggiorata un particolare della figura 4. Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 Ã ̈ indicata nel suo complesso una apparecchiatura per la formazione di filtri composti. Figure 5 illustrates on an enlarged scale a detail of Figure 4. With reference to Figures 1 and 2, 1 indicates as a whole an apparatus for forming compound filters.

Nella trattazione che segue sarÃ descritta, a titolo dâ€™esempio, una apparecchiatura 1 per la produzione di filtri composti 2, costituiti, ad esempio, da due spezzoni F di filtro dalle differenti caratteristiche filtranti, destinati ad essere alimentati ad una macchina utilizzatrice di tipo noto, schematizzata con il blocco A. In the following discussion, by way of example, an apparatus 1 for the production of compound filters 2 will be described, consisting, for example, of two filter sections F with different filtering characteristics, intended to be fed to a machine that uses known type, schematized with block A.

Lâ€™apparecchiatura 1, il cui basamento Ã ̈ indicato con 3, comprende due unitÃ 4 e 5 di alimentazione di spezzoni di filtro, sostanzialmente uguali lâ€™una allâ€™altra, montate, affiancate lâ€™una allâ€™altra, su una parete orizzontale superiore 3 a del basamento 3. The equipment 1, whose base is indicated with 3, includes two units 4 and 5 for feeding filter sections, substantially identical to each other, assembled, side by side. , on an upper horizontal wall 3 a of the base 3.

Ciascuna unitÃ 4, 5 Ã ̈ atta ad alimentare, rispettivamente in corrispondenza di una stazione 6 e di una stazione 7, spezzoni di filtro FI, F2 (indicati nel seguito anche genericamente con F) ad un convogliatore 9. Each unit 4, 5 is adapted to feed, respectively in correspondence with a station 6 and a station 7, filter sections FI, F2 (hereinafter also generically referred to as F) to a conveyor 9.

11 convogliatore 9 puÃ² essere definito da una successione di tamburi disposti in cascata, con i propri assi paralleli e trasversali ad una direzione di convogliamento degli spezzoni F di filtro, oppure, come mostrato per semplicitÃ di trattazione nellâ€™esempio riportato, da un convogliatore a nastro, chiuso ad anello attorno a rulli di estremitÃ 10 (uno solo dei quali mostrato nella figura 1), i quali definiscono sul convogliatore un ramo 8 superiore di trasporto orizzontale, estendentesi attraverso le stazioni 6 e 7. The conveyor 9 can be defined by a succession of drums arranged in cascade, with their axes parallel and transversal to a direction of conveyance of the filter sections F, or, as shown for simplicity of treatment in the example shown, by a conveyor belt, closed in a loop around end rollers 10 (only one of which is shown in Figure 1), which define on the conveyor an upper horizontal transport branch 8, extending through stations 6 and 7.

Il convogliatore 9 Ã ̈ atto alla formazione, entro alveoli 11, trasversali alla sua direzione D di avanzamento, di cui Ã ̈ dotato esternamente, di gruppi G di spezzoni di filtro, composti ciascuno da uno spezzone FI e da uno spezzone F2. The conveyor 9 is suitable for forming, inside alveoli 11, transversal to its direction D of advancement, with which it is externally equipped, with groups G of filter sections, each composed of a section FI and a section F2.

A valle del convogliatore 9, schematizzati nel blocco 12, sono previsti dei mezzi di trasferimento dei gruppi G dai rispettivi alveoli 11 ad un trave 13 di formazione di un baco 14 continuo di filtro, disposto trasversalmente rispetto al convogliatore 9. Downstream of the conveyor 9, schematized in block 12, means are provided for transferring the groups G from the respective recesses 11 to a beam 13 for forming a continuous filter rod 14, arranged transversely with respect to the conveyor 9.

In maniera nota i mezzi 12 di trasferimento sono atti a disporre i detti gruppi G longitudinalmente allineati secondo una successione continua sul trave 13, lungo il quale, in maniera nota la successione di gruppi G viene avvolta in un nastro 15 di materiale dâ€™incarto per la formazione del baco continuo 14, il quale viene suddiviso da un dispositivo di taglio rotante 16 in singoli filtri composti 2, destinati alla macchina utilizzatrice A. In a known manner, the transfer means 12 are suitable for arranging said groups G longitudinally aligned according to a continuous succession on the beam 13, along which, in a known manner, the succession of groups G is wound in a band 15 of wrapping material for the formation of the continuous worm 14, which is divided by a rotating cutting device 16 into single compound filters 2, intended for the user machine A.

In figura 3 Ã ̈ illustrata la detta unitÃ 4 di alimentazione degli spezzoni FI, e solo parzialmente lâ€™unitÃ 5 di alimentazione degli spezzoni F2, come detto sostanzialmente uguale allâ€™unitÃ 4. Figure 3 illustrates said unit 4 for feeding the lengths F1, and only partially the unit 5 for feeding the lengths F2, as said substantially equal to unit 4.

Fa parte di ciascuna unitÃ 4, 5 un telaio 17 montato sul basamento 3 e costituito inferiormente da una cassa 18 sostanzialmente parallelepipeda, supportante, tramite un montante verticale 19 una piastra verticale 20 che si protende a sbalzo trasversalmente alla direzione D del convogliatore 9 di formazione dei gruppi G. Part of each unit 4, 5 is a frame 17 mounted on the base 3 and constituted at the bottom by a substantially parallelepiped box 18, supporting, by means of a vertical upright 19, a vertical plate 20 which protrudes transversely to the direction D of the forming conveyor 9 of the G.

Le unitÃ 4 e 5 comprendono una tramoggia 2 1 di accumulo di una massa di spezzoni F di filtro solidale alla piastra 20 e, supportati dalla cassa 18, una pluralitÃ di tamburi 22 aspiranti di trattamento e trasferimento degli spezzoni F, montati su assi 22a orizzontali e trasversali alla detta direzione D del convogliatore 9. The units 4 and 5 comprise a hopper 2 1 for accumulating a mass of filter sections F integral with the plate 20 and, supported by the case 18, a plurality of suction drums 22 for the treatment and transfer of the sections F, mounted on horizontal axes 22a and transversal to said direction D of the conveyor 9.

1 detti tamburi 22, motorizzati da un cinematismo interno alle rispettive casse 18, sono dotati di scanalature 23 periferiche parallele agli assi 22a di rotazione e comunicano, in maniera nota non mostrata, con mezzi di aspirazione per trattenere gli spezzoni F discendenti dalle tramogge 21 ed alimentarli entro gli alveoli 11 del convogliatore 9 a nastro in corrispondenza delle stazioni 6 e 7. The said drums 22, powered by a kinematic mechanism internal to the respective boxes 18, are equipped with peripheral grooves 23 parallel to the rotation axes 22a and communicate, in a known manner not shown, with suction means for retaining the sections F descending from the hoppers 21 and feeding them into the cells 11 of the belt conveyor 9 at stations 6 and 7.

La tramoggia 21 Ã ̈ costituita da una porzione superiore 24, una porzione intermedia 25, definita da pareti a spirale 26, entro la quale rorientamento degli spezzoni F viene modificato secondo una direzione parallela agli assi 22a dei detti tamburi 22, ed una bocca di scarico 27 inferiore, affacciata allâ€™estremitÃ superiore di un primo rullo 28 della detta pluralitÃ di tamburi 22. The hopper 21 consists of an upper portion 24, an intermediate portion 25, defined by spiral walls 26, within which the orientation of the segments F is modified according to a direction parallel to the axes 22a of the said drums 22, and an unloading mouth 27 lower, facing the upper end of a first roller 28 of said plurality of drums 22.

Con riferimento anche alla figura 4, la porzione superiore o dâ€™ingresso 24 della tramoggia 21, definita, parallelamente agli assi degli spezzoni F di filtro da pareti laterali 29 e 30 e coperta da una parete 31 superiore , presenta in corrispondenza della parete 29, un apertura 32, atta a consentire lâ€™alimentazione della massa di spezzoni di filtro F. With reference also to Figure 4, the upper or inlet portion 24 of the hopper 21, defined parallel to the axes of the filter sections F by side walls 29 and 30 and covered by an upper wall 31, has in correspondence with the wall 29 , an opening 32, suitable for allowing the mass feeding of filter pieces F.

Ciascuna unitÃ 4, 5 Ã ̈ asservita a mezzi di registrazione 33 della sua posizione comprendenti guide 34, ricavate sulla parete superiore 3a del basamento 3 e dirette trasversalmente alla direzione di avanzamento D del convogliatore 9. Each unit 4, 5 is enslaved by means 33 for registering its position comprising guides 34, obtained on the upper wall 3a of the base 3 and directed transversely to the direction of advancement D of the conveyor 9.

In tal modo la posizione delle stazioni 6 e 7 di trasferimento degli spezzoni FI, F2 entro gli alveoli 11 del convogliatore 9 puÃ² essere regolata, al comando di mezzi attuatori, schematizzati nel blocco 35, in funzione delle dimensioni longitudinali degli spezzoni FI, F2 stessi formanti il gruppo G. In this way, the position of the stations 6 and 7 for transferring the segments FI, F2 within the recesses 11 of the conveyor 9 can be adjusted, upon the command of actuator means, schematised in block 35, as a function of the longitudinal dimensions of the segments FI, F2 themselves. forming the group G.

Con 36 Ã ̈ indicato nel suo complesso, relativamente allâ€™ unitÃ 4, un tratto terminale di mezzi convogliatori 37, supportati da una parete verticale 38 solidale al basamento 3, chiusi ad anello attorno a rulli 39 di estremitÃ , uno solo dei quali mostrato nelle figure 4 e 5, ed attorno a rulli tensionatori, non illustrati. Reference 36 denotes as a whole, relative to unit 4, an end section of conveyor means 37, supported by a vertical wall 38 integral with the base 3, closed in a ring around end rollers 39, only one of which is shown in figures 4 and 5, and around tensioning rollers, not shown.

I detti mezzi convogliatori 37, del tipo composto da maglie modulari, indicati con 40, alimentano, tramite il loro ramo superiore 37a, nella direzione indicata dalla freccia A una massa di spezzoni FI di filtro alla tramoggia 21 attraverso la detta apertura 32. The said conveyor means 37, of the type consisting of modular meshes, indicated with 40, feed, through their upper branch 37a, in the direction indicated by the arrow A, a mass of filter sections F1 to the hopper 21 through the said opening 32.

In particolare una parete 41, fissa rispetto alla parete 38 relativa al tratto terminale 36 dei detti mezzi convogliatori 37 Ã ̈ inserita in maniera scorrevole, secondo una direzione trasversale alla direzione D, in una apertura o finestra 42 della piastra 20 di supporto della tramoggia 21 . Con 43 sono indicati dei mezzi attuatori di azionamento dei mezzi convogliatori 37. In particular, a wall 41, fixed with respect to the wall 38 relative to the terminal section 36 of the said conveyor means 37, is inserted in a sliding manner, in a direction transversal to the direction D, in an opening or window 42 of the plate 20 supporting the hopper 21. . Reference 43 indicates actuator means for actuating the conveyor means 37.

Con 44 Ã ̈ indicato un convogliatore superiore chiuso ad anello attorno a rulli di estremitÃ ad assi paralleli allâ€™asse dei rulli 39, il cui ramo inferiore 45 Ã ̈ contraffacciato al ramo 37a dei mezzi convogliatori 37, in maniera da definire un canale 46, lungo il quale la massa di spezzoni di filtro F viene sospinta verso lâ€™interno della tramoggia 21 . The reference number 44 indicates an upper conveyor closed in a loop around end rollers with axes parallel to the axis of the rollers 39, whose lower branch 45 faces the branch 37a of the conveyor means 37, so as to define a channel 46 , along which the mass of filter pieces F is pushed towards the inside of the hopper 21.

Il convogliatore superiore 44 puÃ² essere sia supportato dalla parete 38 e quindi solidale ai mezzi convogliatori 37, sia montato sulla piastra 20 e quindi solidale al telaio 17. The upper conveyor 44 can be either supported by the wall 38 and therefore integral with the conveyor means 37, or mounted on the plate 20 and therefore integral with the frame 17.

Con riferimento in particolare alla figura 4 ed alla figura 5, ad un bordo della parete 29 definente inferiormente lâ€™apertura 32 della tramoggia 21 Ã ̈ fissato, tramite la sua porzione intermedia 47, un elemento a ponte 48 conformato ad U, che protende i bracci laterali 49 ai due lati del tratto terminale del ramo 37a complanarmente a questâ€™ultimo, With reference in particular to Figure 4 and Figure 5, a U-shaped bridge element 48 is fixed to an edge of the wall 29 which defines the opening 32 of the hopper 21 below, through its intermediate portion 47, a U-shaped bridge element 48, which protrudes the lateral arms 49 on the two sides of the terminal section of the branch 37a coplanar to the latter,

In particolare i bracci laterali 49 si estendono a squadra dalla porzione intermedia 47 e sono disposti affiancati, da bande opposte, al tratto terminale del ramo 37a, rispetto al quale lâ€™intero elemento a ponte 48 risulta complanare In particular, the lateral arms 49 extend squarely from the intermediate portion 47 and are arranged side by side, from opposite bands, to the terminal section of the branch 37a, with respect to which the entire bridge element 48 is coplanar

Tale elemento a ponte 48 garantisce la continuitÃ del collegamento fra i mezzi convogliatori 37 e la tramoggia 21 nel caso di loro reciproco allontanamento in seguito a spostamenti delle unitÃ 4, 5 lungo le guide 34. This bridge element 48 guarantees the continuity of the connection between the conveyor means 37 and the hopper 21 in the event of their mutual separation following displacements of the units 4, 5 along the guides 34.

Si osservi che il convogliatore superiore 44 puÃ² trarre il suo moto dagli stessi mezzi attuatori 43 dei mezzi convogliatori 37, o essere dotato mezzi attuatori indipendenti non illustrati. It should be noted that the upper conveyor 44 can derive its motion from the same actuator means 43 as the conveyor means 37, or be equipped with independent actuator means not illustrated.

Nel caso in cui il convogliatore superiore 44 sia solidale alla parete 38 del basamento 3 Ã ̈ convenientemente previsto un secondo elemento 50 ad U, di collegamento, analogo allâ€™elemento 48, fissato al bordo 30a della parete 30 che definisce superiormente lâ€™apertura 32. In the event that the upper conveyor 44 is integral with the wall 38 of the base 3, a second U-shaped connecting element 50 is conveniently provided, similar to the element 48, fixed to the edge 30a of the wall 30 which defines the upper part opening 32.

Lâ€™elemento 50 ha il compito di regolarizzare superiormente il flusso della massa di spezzoni F nel caso di spostamenti relativi, conseguenti ad operazioni di registrazione, fra tramoggia 21 e parete 38. The element 50 has the task of regularizing the flow of the mass of pieces F in the case of relative displacements, consequent to recording operations, between hopper 21 and wall 38.

Il trovato cosi concepito Ã ̈ suscettibile di evidente applicazione industriale; puÃ² essere altresÃ¬ oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; tutti i dettagli possono essere sostituiti, inoltre, da elementi tecnicamente equivalenti The invention thus conceived is susceptible of evident industrial application; it can also be subject to numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; all the details can also be replaced by technically equivalent elements

Claims

CLAIMS 1. Apparatus for forming compound filters comprising a plurality of units (4, 5) for feeding filter segments (FI, F2) to a conveyor (9) for forming groups (G) of said segments (F1, F2) and conveying means (37) for feeding a mass of filter segments (FI, F2) to an inlet hopper (21) of each said unit (4, 5), said unit (4, 5) being transversely adjustable to said conveyor (9), characterized by the fact that between the outlet of said conveyor means (37) and the inlet of said hopper (21) there are interposed connection means (48) for the transfer of said mass of filters (FI, F2) from the conveyor means (37) to the hopper (21) regardless of the position of the said unit (4, 5) with respect to the said conveyor means (37).

2. Apparatus for forming compound filters according to claim 1, characterized in that said connection means (48) comprise a U-shaped bridge element, integral with the hopper (21) and whose arms (49) extend, coplanar to a transport branch (37a) of the conveyor means (37).

3. Apparatus for forming compound filters according to claim 2, characterized in that said lateral arms (49) extend squarely from an intermediate portion (47) fixed to said hopper (21) and are arranged side by side, on opposite bands, to the terminal section of said transport branch (37a), with respect to which the entire bridge element (48) is coplanar.

4. Apparatus for forming compound filters according to claim 2 or 3, characterized in that it comprises second conveying means (44) overlying the conveying means (37) and defining with it a channel for feeding the pieces (FI, F2) to the hopper (21).