DE102006021659A1

DE102006021659A1 - Opening spinning device for textile production has part of vacuum channel in interior of axis on which rocker for pressing roller is mounted

Info

Publication number: DE102006021659A1
Application number: DE102006021659A
Authority: DE
Inventors: Mathias Burchert; Markus Kübler
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2006-05-10
Filing date: 2006-05-10
Publication date: 2007-11-15
Also published as: CZ2007315A3; CN101070649B; CN101070649A

Abstract

The spinning device (1) has a spinning rotor (2) having a belt-driven rotor shaft (3), a vacuumed rotor housing (6) connected by a low pressure channel (7) to a vacuum source, and a pressing roller (12) on a rocker (13). One part (15) of the low pressure channel runs inside the axis (14) on which the rocker for the pressing roller is mounted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem einen Rotorschaft aufweisenden Spinnrotor, der an seinem Rotorschaft durch einen Tangentialriemen antreibbar ist, mit einem unter Unterdruck stehenden Rotorgehäuse, das über einen Unterdruckkanal mit einer Unterdruckquelle verbindbar ist, und mit einer an einer Schwinge befestigten Andruckrolle zum Andrücken des Tangentialriemens an den Rotorschaft, wobei die Schwinge schwenkbar auf einer in der Offenend-Spinnvorrichtung befestigten Achse gelagert ist.The The invention relates to an open-end spinning device having a Rotor shaft having spinning rotor, which at its rotor shaft through a tangential belt is drivable, with one under negative pressure standing rotor housing, the above a vacuum channel is connectable to a vacuum source, and with a pressure roller attached to a rocker for pressing the Tangential belt to the rotor shaft, the rocker pivotally a mounted in the open-end spinning device axis stored is.

Eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einer an einer Schwinge befestigten Andruckrolle ist durch die DE 36 30 256 A1 Stand der Technik. In dieser Offenlegungsschrift ist nur ein Teil einer Offenend-Spinnvorrichtung dargestellt, da es um Antrieb und Lagerung des Spinnrotors geht. Es ist nicht explizit erwähnt, dass auch ein unter Unterdruck stehendes Rotorgehäuse, das über einen Unterdruckkanal mit einer Unterdruckquelle verbindbar ist, vorhanden ist. Es ist jedoch selbstverständlich, dass für den Betrieb der gezeigten Vorrichtung ein solches Rotorgehäuse vorgesehen werden muss. Wie ein solches Rotorgehäuse aussehen kann, ist beispielsweise sehr schön in der 1 der DE 198 41 406 A1 zu erkennen.An open-end spinning device with a pressure roller attached to a rocker is characterized by DE 36 30 256 A1 State of the art. In this publication, only a part of an open-end spinning device is shown, since it is about drive and storage of the spinning rotor. It is not explicitly mentioned that a rotor housing under negative pressure, which can be connected to a vacuum source via a vacuum channel, is also present. However, it goes without saying that such a rotor housing must be provided for the operation of the device shown. How such a rotor housing can look, for example, is very nice in the 1 of the DE 198 41 406 A1 to recognize.

Bei der bekannten Ausführung ist nachteilig, dass für die Unterbringung des Unterdruckkanals neben der schwenkbaren Schwinge sehr viel Bauraum in der Offenend-Spinnvorrichtung benötigt wird.at the known design is disadvantageous that for the placement of the vacuum duct next to the pivoting rocker a lot of space in the open-end spinning device is needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Bauraum-Ausnutzung in der Offenend-Spinnvorrichtung zu optimieren.Of the Invention is based on the object, the space utilization in to optimize the open-end spinning device.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass ein Teil des Unterdruckkanals im Innern der Achse verläuft, auf der die Schwinge für die Andruckrolle gelagert ist.The Task is solved by that a part of the vacuum channel runs in the interior of the axis, on the swingarm for the pressure roller is mounted.

Durch einen im Innern der Achse verlaufenden Unterdruckkanal kann der vorher zusätzlich durch die Offenend-Spinnvorrichtung verlaufende Unterdruckkanal entfallen und es wird insgesamt Bauraum eingespart. Es ist zwar vorteilhaft, den Durchmesser der Achse zu vergrößern, um im Innern genügend freien Querschnitt für einen Unterdruckkanal zu schaffen, trotzdem wird in der Summe aber noch Bauraum eingespart. Die gesamte Offenend-Spinnvorrichtung wird in ihrem Gesamtaufbau durch diese Doppelfunktion der Achse wesentlich vereinfacht. Es sind insgesamt weniger Bauteile mit Ecken und Kanten vorhanden, an denen sich überall Schmutz und Staub anlagern kann. Neben der geringeren Verschmutzung ist diese Offenend-Spinnvorrichtung auch einfacher zu reinigen.By a running in the interior of the axis vacuum channel, the through in addition the open-end spinning device extending vacuum channel omitted and overall space is saved. While it is advantageous to increase the diameter of the axis, in order to free enough inside Cross section for a vacuum channel to create, but still in the sum Saves space. The entire open-end spinning device is through in its overall construction This double function of the axle considerably simplified. There are in total There are fewer components with corners and edges, where dirt is everywhere and can accumulate dust. Besides the less pollution is this open-end spinning device also easier to clean.

In Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eine durch Wegschwenken der Andruckrolle von dem Tangentialriemen öffenbare Öffnung in dem Unterdruckkanal enthalten ist, durch die zusätzliche Luft in den Unterdruckkanal einsaugbar ist. Wenn der Spinnvorgang unterbrochen ist, und die Andruckrolle vom Tangentialriemen abgehoben ist, bewirkt dieser zusätzliche Luftstrom eine Verringerung des Unterdruckes im Rotorgehäuse, so dass ein das Rotorgehäuse verschließendes Deckelelement leichter geöffnet werden kann. Vorzugsweise ist über die Öffnung im Unterdruckkanal ein weiterer Kanal mit Unterdruck beaufschlagbar, der mit seiner Mündung einer zu reinigenden Stelle der Offenend-Spinnvorrichtung zugeordnet ist. Der zusätzliche Luftstrom kann so zum Reinigen von verschmutzten Bereichen der Offenend-Spinnvorrichtung benutzt werden. Diese Stelle kann beispielsweise der Bereich des Axiallagers des Spinnrotors sein.In Embodiment of the invention, it is advantageous if at least an openable by pivoting away of the pressure roller of the tangential opening in the vacuum channel is included, sucked by the additional air in the vacuum channel is. When spinning is interrupted and the pinch roller lifted off the tangential belt, this causes additional Air flow a reduction of the negative pressure in the rotor housing, so that one the rotor housing closing lid element easier to open can be. Preferably is about the opening in the vacuum channel another channel with negative pressure can be acted upon, the with his mouth associated with a point to be cleaned the open-end spinning device is. The additional Air flow can thus be used to clean soiled areas of the open-end spinning device to be used. For example, this area may be the area of Be axial bearings of the spinning rotor.

Eine Vergrößerung des Außendurchmessers der Achse hat den Vorteil, dass die Lagerung der Schwinge verbessert wird. Die Achsen in den bekannten Offenend-Spinnvorrichtungen waren üblicherweise als Bolzen mit einem Durchmesser in der Größenordnung von 15 mm gestaltet. Es ist vorteilhaft, wenn die Achse einen Außendurchmesser von wenigstens 20 mm, insbesondere von etwa 25 mm, hat. Die in der Lagerung auftretenden Reibkräfte bewirken bei vergrößertem Außendurchmesser ein größeres Reibmoment auf die Schwinge. Dieses Reibmoment hat einen positiven Effekt bei Schwingungsbewegungen der Andruckrolle, die durch den schnelllaufenden Tangentialriemen unweigerlich auftreten. Das vergrößerte Reibmoment wirkt dämpfend und führt zu einer Verringerung der Schwingungsamplitude der Andruckrolle.A Magnification of the Outside diameter of the Axis has the advantage that the bearing of the rocker improves becomes. The axes in the known open-end spinning devices were conventional designed as a bolt with a diameter in the order of 15 mm. It is advantageous if the axis has an outer diameter of at least 20 mm, in particular of about 25 mm. The occurring in storage friction effect at increased outside diameter a larger friction torque on the swingarm. This friction torque has a positive effect Vibration movements of the pinch roller caused by the high-speed Tangential belts inevitably occur. The increased friction torque has a dampening effect and leads to a reduction in the vibration amplitude of the pressure roller.

In weiterer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, die Dämpfung der Schwinge durch zusätzliche Elemente noch weiter zu erhöhen. Es kann vorgesehen sein, im Bereich der Lagerung der Schwinge zusätzliche definierte Reibkräfte aufzubringen, die eine Schwenkbewegung der Schwinge bremsen und dadurch dämpfend wirken. Dies könnte durch federbelastete Reibelemente erfolgen, oder auch durch Fluide mit einer sehr hohen Viskosität, welche direkt im Spalt zwischen Schwinge und Achse wirken.In Another embodiment may be provided, the damping of Swing arm by additional elements even further increase. It can be provided in the area of storage of the rocker additional defined friction forces apply, which brake a pivoting movement of the rocker and thereby dampening Act. this could done by spring-loaded friction, or by fluids with a very high viscosity, which act directly in the gap between rocker and axle.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich durch die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispieles.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Offenend-Spinnvorrichtung, 1 a partially sectioned side view of an open-end spinning device according to the invention,

2 eine entlang der Schnittfläche II-II geschnittene Ansicht der Offenend-Spinnvorrichtung nach 1. 2 one along the cut surface II-II ge cut view of the open-end spinning device 1 ,

Die in den 1 und 2 dargestellten Offenend-Spinnvorrichtung 1 enthält einen Spinnrotor 2, der aus einem Rotorschaft 3 und einem Rotorteller 4 besteht. Der Rotorteller 4 ist drehfest auf dem Rotorschaft 3 befestigt. Bei Betrieb läuft der Rotorteller 4 in einer Unterdruckkammer 5 eines Rotorgehäuses 6 um. Das Rotorgehäuse 6 ist über einen Unterdruckkanal 7 mit einer nicht dargestellten Unterdruckquelle verbunden, die den Unterdruck in der Unterdruckkammer 5 erzeugt.The in the 1 and 2 illustrated open-end spinning device 1 contains a spinning rotor 2 that made a rotor shaft 3 and a rotor dish 4 consists. The rotor dish 4 is non-rotatable on the rotor shaft 3 attached. During operation, the rotor plate runs 4 in a vacuum chamber 5 a rotor housing 6 around. The rotor housing 6 is via a vacuum channel 7 connected to a vacuum source, not shown, which the negative pressure in the vacuum chamber 5 generated.

Der Spinnrotor 2 ist mit seinem Rotorschaft 3 in dem Zwickel 8 von zwei Stützscheibenpaaren 9 gelagert und kann durch einen in Pfeilrichtung A durch die Spinnmaschine laufenden Tangentialriemen 11 angetrieben werden. Jedes Stützscheibenpaar 9 enthält dabei in bekannter Weise drehbar gelagerte Stützscheiben 10. Bei Betrieb wird der Tangentialriemen 11 durch eine Andruckrolle 12 an den Rotorschaft 3 des Spinnrotors 2 angedrückt, so dass dieser angetrieben wird. Bei Betriebsunterbrechungen kann die Andruckrolle 12 vom Tangentialriemen 11 abgehoben werden. Die Andruckrolle 12 ist frei drehbar an einer Schwinge 13 befestigt. Die Schwinge 13 ist in Schwenkrichtung B schwenkbar auf einer in der Offenend-Spinnvorrichtung 1 stationär befestigten Achse 14 gelagert. Die Achse 14 ist in ihrem Innern hohl und enthält dort einen Teil 15 des Unterdruckkanals 7.The spinning rotor 2 is with its rotor shaft 3 in the gusset 8th of two support disk pairs 9 stored and can by a running in the direction of arrow A through the spinning machine tangential 11 are driven. Each support disk pair 9 contains in a known manner rotatably mounted support discs 10 , When operating the tangential belt 11 by a pinch roller 12 to the rotor shaft 3 of the spinning rotor 2 pressed so that it is driven. In case of service interruptions, the pressure roller 12 from the tangential belt 11 be lifted off. The pinch roller 12 is freely rotatable on a rocker 13 attached. The swingarm 13 is pivotable in the direction of pivot B on one in the open-end spinning device 1 stationary axle 14 stored. The axis 14 is hollow in its interior and contains a part there 15 of the vacuum channel 7 ,

Die Achse 14 ist stationär an einem Rahmen 16 der Offenend-Spinnvorrichtung 1 befestigt. Dies kann beispielsweise durch Einpressen oder Verschrauben geschehen. In nicht dargestellter aber an sich bekannter Weise kann der Achse 14 an der Befestigungsstelle am Rahmen 16 eine Taumeleinrichtung zugeordnet sein, die eine Ausrichtung der Achse 14 in Bezug auf den laufenden Tangentialriemen 11 ermöglicht. Für die Lagerung der Schwinge 13 auf der Achse 14 brauchen keine besonders reibungsarmen Lager vorgesehen werden, da eine hohe Lagerreibung in positiver Weise ein großes Reibmoment auf die Schwinge 13 bewirkt, das während des Betriebs auftretende Schwingungen dämpft. Ein hohes Reibmoment wird durch einen Außendurchmesser D der Achse 14 von wenigstens 20 mm erreicht. Vorteilhaft ist ein Außendurchmesser von etwa 25 mm.The axis 14 is stationary on a frame 16 the open-end spinning device 1 attached. This can be done for example by pressing or screwing. In a manner not shown but known per se, the axis 14 at the attachment point on the frame 16 be associated with a wobble, which is an orientation of the axis 14 in relation to the current tangential belt 11 allows. For the storage of the swingarm 13 on the axis 14 no particularly low-friction bearings need to be provided, as a high bearing friction in a positive way a large friction torque on the rocker 13 causes the occurring vibrations during operation dampens. A high frictional torque is due to an outer diameter D of the axle 14 reached by at least 20 mm. Advantageously, an outer diameter of about 25 mm.

Das Rotorgehäuse 6 weist eine vordere Öffnung 17 auf, die bei Betrieb mit einem zu Wartungszwecken um eine Schwenkachse 18 abschwenkbaren Deckelelement 19 verschlossen ist. An dem Deckelelement 19 ist eine Faserbandauflöseeinrichtung 20 für ein Faserband angebracht, die das Faserband durch eine nicht dargestellte Auflösewalze auflöst. Mit Hilfe des im Rotorgehäuse 6 installierten Unterdruckes werden bei Betrieb durch die Faserbandauflöseeinrichtung 20 bereitgestellten Fasern über einen Faserzuführkanal 21 in das Innere des Spinnrotors 2 transportiert. Die in den Spinnrotor 2 gespeisten Fasern sammeln sich in einer Fasersammelrille 22 des Spinnrotors 2 zu einem Faserring. Der in der Fasersammelrille 22 gebildete Faden 23 wird in bekannter Weise über einen Fadenabzugskanal 24 abgezogen und in Abzugsrichtung C einer nicht dargestellten Aufspuleinrichtung zugeführt. Zum Abdichten der Unterdruckkammer 5 kann zwischen dem Rotorgehäuse 6 und dem Deckelement 19 eine Ringdichtung 25 vorgesehen sein.The rotor housing 6 has a front opening 17 on, which when operated with a maintenance about a pivot axis 18 swiveling cover element 19 is closed. On the cover element 19 is a sliver breaker 20 mounted for a sliver, which dissolves the sliver by an opening roller, not shown. With the help of the rotor housing 6 installed negative pressure are in operation by the sliver disintegrator 20 provided fibers via a fiber feed channel 21 into the interior of the spinning rotor 2 transported. The in the spinning rotor 2 fed fibers accumulate in a fiber collecting groove 22 of the spinning rotor 2 to a fiber ring. The one in the fiber collecting groove 22 formed thread 23 is in a known manner via a thread withdrawal channel 24 withdrawn and fed in withdrawal direction C a winding device, not shown. For sealing the vacuum chamber 5 can be between the rotor housing 6 and the cover element 19 a ring seal 25 be provided.

Die Schwinge 13 mit der Andruckrolle 12 ist bei Betrieb federnd belastet, um den Tangentialriemen 11 an den Rotorschaft 3 anzudrücken. Die Belastung der Schwinge 13 kann in an sich beliebiger Weise erfolgen, bevorzugt jedoch durch eine nicht dargestellte Blatt- oder Schraubenfeder. Die Feder kann beispielsweise an dem Ende 26 der Schwinge 13 angreifen. Die Feder drückt die Schwinge 13 entgegen der Schwenkrichtung B gegen den Tangentialriemen 11. Zum Abheben der Andruckrolle 12 vom Tangentialriemen 11 kann ein ebenfalls nicht dargestellter Hebelmechanismus dienen, der ebenfalls an dem Ende 26 der Schwinge 13 angebracht sein kann. Durch die Hebel kann die Schwinge 13 in Schwenkrichtung B entgegen der Federkraft verschwenkt und dadurch die Andruckrolle 12 vom Tangentialriemen 11 abgehoben werden. Das Betätigen der Hebel kann manuell oder durch einen entlang der Maschine verfahrbaren Wartungswagen erfolgen.The swingarm 13 with the pressure roller 12 is resiliently loaded during operation to the tangential belt 11 to the rotor shaft 3 to press. The load on the swingarm 13 can be done in any desired manner, but preferably by a leaf or coil spring, not shown. For example, the spring may be at the end 26 the swingarm 13 attack. The spring pushes the swingarm 13 against the pivoting direction B against the tangential belt 11 , To lift the pinch roller 12 from the tangential belt 11 may serve a lever mechanism, also not shown, which also at the end 26 the swingarm 13 can be appropriate. Through the lever, the swingarm 13 pivoted in the pivoting direction B against the spring force and thereby the pressure roller 12 from the tangential belt 11 be lifted off. The levers can be actuated manually or by a maintenance trolley which can be moved along the machine.

Es kann vorteilhaft sein, dass die Achse 14 eine Öffnung 27 enthält, die mit der Schwinge 13 und einer darin angeordneten zweiten Öffnung 28 zusammenwirken kann. Die Öffnung 27 sollte während des normalen Spinnbetriebes geschlossen sein, da der gesamte Unterdruck des Unterdruckkanals 7 im Rotorgehäuse 6 für den Spinnvorgang benötigt wird. Die Öffnung 28 in der Schwinge 13 ist derart angeordnet, dass sie beim Schwenken der Schwinge 13 in Schwenkrichtung B in eine Flucht mit der Öffnung 27 in der Achse 14 gebracht werden kann. Wenn die Öffnung 28 mit der Öffnung 27 fluchtet, wird durch die Öffnung 27 zusätzliche Luft in den Unterdruckkanal 7 eingesaugt. Die Schwinge 13 wirkt also praktisch als Ventil für die Öffnung 27 im Unterdruckkanal 7, das durch die Schwenkbewegung geschaltet wird. Wird nun bei einer Betriebsunterbrechung die Andruckrolle 12 abgehoben und der Spinnrotor 2 abgebremst, dann strömt durch die beispielsweise mit der freien Atmosphäre verbundenen Öffnungen 27 und 28 zusätzliche Luft in den Unterdruckkanal 7, wodurch der Unterdruck in der Unterdruckkammer 5 absinkt. Der Kraftaufwand für ein Öffnen des Deckelelementes 19 wird dadurch verringert.It may be advantageous that the axis 14 an opening 27 contains that with the swingarm 13 and a second opening disposed therein 28 can interact. The opening 27 should be closed during normal spinning operation, as the total negative pressure of the vacuum channel 7 in the rotor housing 6 needed for the spinning process. The opening 28 in the swingarm 13 is arranged so that when swinging the rocker 13 in the direction of pivot B in alignment with the opening 27 in the axis 14 can be brought. If the opening 28 with the opening 27 Aligns through the opening 27 additional air in the vacuum channel 7 sucked. The swingarm 13 So it works practically as a valve for the opening 27 in the vacuum channel 7 , which is switched by the pivoting movement. Will now be in a business interruption, the pinch roller 12 lifted off and the spinning rotor 2 braked, then flows through the example associated with the free atmosphere openings 27 and 28 additional air in the vacuum channel 7 , whereby the negative pressure in the vacuum chamber 5 decreases. The force required for opening the cover element 19 is reduced by this.

Es kann jedoch auch vorgesehen sein, die Öffnung 28 in der Schwinge 13 mit einem weiteren Kanal 29 zu verbinden. Dieser Kanal 29 wird im abgehobenen Zustand der Andruckrolle 12 durch die Öffnung 27 mit dem Unterdruckkanal 7 verbunden und dadurch mit Unterdruck beaufschlagt. Der Kanal 29 ist mit wenigstens einer Mündung 30 versehen, die einer zu reinigenden Stelle der Offenend-Spinnvorrichtung 1 zugeordnet ist. Die Mündung 30 kann beispielsweise im Bereich eines Axiallagers 31 des Spinnrotors 2 angeordnet sein, um von dort abgelagerte Fasern und Schmutz abzusaugen. Der im Betriebszustand zum Spinnen verwendete Unterdruck kann also durch die Schwenkbewegung der Schwinge 13 bei Betriebsunterbrechungen zusätzlich zu Reinigungszwecken eingesetzt werden.However, it may also be provided, the opening 28 in the swingarm 13 with another channel 29 connect to. This channel 29 is in the off state of the pinch roller 12 through the opening 27 with the vacuum channel 7 connected and thereby subjected to negative pressure. The channel 29 is with at least one muzzle 30 provided, the one to be cleaned point of the open-end spinning device 1 assigned. The estuary 30 can, for example, in the area of a thrust bearing 31 of the spinning rotor 2 be arranged to suck away deposited fibers and dirt therefrom. The negative pressure used in the operating state for spinning can therefore by the pivoting movement of the rocker 13 be used during business interruptions in addition to cleaning purposes.

Claims

Open-end spinning device ( 1 ) with a rotor shaft ( 3 ) having a spinning rotor ( 2 ), which at its rotor shaft ( 3 ) by a tangential belt ( 11 ) is drivable with a rotor housing under negative pressure ( 6 ), which via a vacuum channel ( 7 ) is connectable to a vacuum source, and one on a rocker ( 13 ) attached pinch roller ( 12 ) for pressing the tangential belt ( 11 ) to the rotor shaft ( 3 ), the rocker ( 13 ) pivotable on one in the open-end spinning device ( 1 ) fixed axis ( 14 ), characterized in that a part ( 15 ) of the vacuum channel ( 7 ) in the interior of the axle ( 14 ), on which the rocker ( 13 ) for the pressure roller ( 12 ) is stored.

Open-end spinning device according to claim 1, characterized in that at least one by a pivoting movement (B) of the rocker ( 13 ) openable opening ( 27 ) in the vacuum channel ( 7 ) by the additional air in the vacuum channel ( 7 ) is sucked.

Open-end spinning device according to claim 2, characterized in that over the opening ( 27 ) in the vacuum channel ( 7 ) a channel ( 29 ) can be acted upon with negative pressure, which is a point to be cleaned ( 31 ) of the open-end spinning device ( 1 ) assigned.

Open-end spinning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axis ( 14 ) has an outer diameter (D) of at least 20 mm, in particular of about 25 mm.