Die
Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem einen
Rotorschaft enthaltenden Spinnrotor, einer dem Rotorschaft des Spinnrotors
zugeordneten Rotorbremse und einem Tangentialriemen zum Antrieb
des Spinnrotors, wobei der Tangentialriemen durch eine Andrückrolle
an den Rotorschaft des Spinnrotors andrückbar ist, wobei die Andrückrolle
durch einen Betätigungshebel
vom Tangentialriemen abhebbar ist, wobei die Rotorbremse durch einen
Betätigungshebel
betätigbar
ist, und wobei die Andrückrolle
durch einen Betätigungshebel an
den Tangentialriemen andrückbar
ist.The
The invention relates to an open-end spinning device having a
Rotor shaft containing spinning rotor, one of the rotor shaft of the spinning rotor
associated rotor brake and a tangential belt to the drive
the spinning rotor, wherein the tangential belt by a pressure roller
is pressed against the rotor shaft of the spinning rotor, wherein the pressure roller
through an operating lever
From the tangential belt is lifted, the rotor brake by a
actuating lever
actuated
is, and wherein the pressure roller
by an operating lever
the tangential strap can be pressed
is.
Aus
der DE 39 42 402 C2 ist
eine derartige Offenend-Spinnvorrichtung bekannt, bei der zwei getrennte
Betätigungshebel
vorgesehen sind. Ein Betätigungshebel
dient zum Betätigen
der Rotorbremse und zum Abheben der Andrückrolle vom Tangentialriemen.
Es ist ein maschinenfester Anschlag vorgesehen, auf dem dieser erste
Betätigungshebel
während
des normalen Betriebszustandes aufliegt. Zum Betätigen der Rotorbremse und zum
Abheben der Andrückrolle
wird der Betätigungshebel
von dem maschinenfesten Anschlag abgehoben. Durch den maschinenfesten
Anschlag kann der Betätigungshebel lediglich
in eine Richtung verschwenkt werden. Es ist ein zweiter Betätigungshebel
vorgesehen, durch den der Andruck der Andruckrolle an den Tangentialriemen
verstärkt
werden kann. Eine verstärkte
Andrückung
der Andrückrolle
an den Tangentialriemen bewirkt eine stärkere Andrückung des Tangentialriemens
an den Rotorschaft und ist insbesondere beim Beschleunigen des Spinnrotors
vorteilhaft, da dieser aufgrund des geringeren Schlupfes dann schneller seine
Betriebsdrehzahl erreicht.From the DE 39 42 402 C2 Such an open-end spinning device is known in which two separate operating levers are provided. An actuating lever serves to actuate the rotor brake and to lift the pressure roller from the tangential belt. It is provided a machine-fixed stop on which this first operating lever rests during normal operating condition. For actuating the rotor brake and for lifting the pressure roller of the actuating lever is lifted from the machine-fixed stop. By the machine-fixed stop the operating lever can be pivoted in one direction only. It is provided a second actuating lever, by which the pressure of the pressure roller can be reinforced to the tangential. A stronger pressing of the pressure roller on the tangential belt causes a stronger pressing of the tangential to the rotor shaft and is particularly advantageous when accelerating the spinning rotor, as this then reaches its operating speed faster due to the lower slip.
Aus
den nicht gattungsgemäßen Druckschriften DE 35 33 717 A1 und DE 36 13 843 A1 ist jeweils
eine Offenend-Spinnvorrichtung bekannt, bei der ein Betätigungshebel
vorgesehen ist, der zum Betätigen
der Rotorbremse und zum Abheben der Andrückrolle vom Tangentialriemen
dient. Wie bei der DE 39 42
402 C2 ist ein maschinenfester Anschlag vorgesehen, auf
dem der Betätigungshebel während des
normalen Betriebszustandes aufliegt. Durch den maschinenfesten Anschlag
kann der Betätigungshebel
lediglich in eine Richtung verschwenkt werden. Eine Verstärkung des
Andruckes der Andrückrolle
an den Tangentialriemen ist bei diesen Offenend-Spinnvorrichtungen
nicht vorgesehen und auch nicht möglich.From the non-generic documents DE 35 33 717 A1 and DE 36 13 843 A1 In each case, an open-end spinning device is known in which an actuating lever is provided which serves for actuating the rotor brake and for lifting the pressure roller from the tangential belt. As with the DE 39 42 402 C2 a machine-fixed stop is provided on which the operating lever rests during normal operating condition. By the machine-fixed stop the operating lever can be pivoted in one direction only. An increase of the pressure of the pressure roller to the tangential belt is not provided in these open-end spinning devices and not possible.
Eine
weitere Offenend-Spinnvorrichtung der eingangs genannten Art ist
durch die DE 102 11
817 A1 Stand der Technik. Bei dieser Ausführung ist ebenfalls
ein separater Betätigungshebel
für die
Andrückung
der Andrückrolle
an den Tangentialriemen vorgesehen. Der Betätigungshebel für die Rotorbremse
dient ebenfalls wieder der Abhebung der Andrückrolle, wozu ein die Rotorbremse
mit der Andrückrolle
verbindender Betätigungsmechanismus vorgesehen
ist. Der Betätigungsmechanismus
zwischen Bremse und Andrückrolle
ist so ausgebildet, dass bei einem schlagartigen Hochschnellen der Spannrolle
durch einen Defekt des Tangentialriemens ein unbeabsichtigtes Öffnen der
Spinnvorrichtung unter allen Umständen zuverlässig verhindert wird. Hierzu
ist im Bereich des Betätigungsmechanismus
eine Einrichtung vorhanden, die so ausgebildet ist, dass zumindest
stoßartige
auf die Andrückrolle einwirkende
Kräfte
absorbiert und damit an der Übertragung
auf den Betätigungshebel
gehindert werden.Another open-end spinning device of the type mentioned is by the DE 102 11 817 A1 State of the art. In this embodiment, a separate operating lever for the pressing of the pressure roller is also provided on the tangential belt. The actuating lever for the rotor brake is also again the withdrawal of the pressure roller, including a rotor brake is connected to the pressure roller connecting actuating mechanism. The actuating mechanism between the brake and pressure roller is designed so that in case of a sudden rocking of the tension roller by a defect of the tangential belt unintentional opening of the spinning device is reliably prevented under all circumstances. For this purpose, a device is provided in the region of the actuating mechanism, which device is designed such that at least impact-like forces acting on the pressure roller are absorbed and thus prevented from being transmitted to the actuating lever.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Offenend-Spinnvorrichtung
der eingangs genannten Art zu verbessern und deren Aufbau zu vereinfachen.Of the
Invention is based on the object, an open-end spinning device
to improve the type mentioned and simplify the structure.
Die
Aufgabe wird dadurch gelöst,
dass ein gemeinsamer Betätigungshebel
für die
Abhebung und Andrückung
der Andrückrolle
und für
die Betätigung
der Rotorbremse vorgesehen ist.The
Task is solved by
that a common operating lever
for the
Withdrawal and pressing
the pressure roller
and for
the operation
the rotor brake is provided.
Die
Offenend-Spinnvorrichtung wird vereinfacht, da wenigstens ein Betätigungshebel
eingespart werden kann. Dadurch, dass die Andrückrolle durch einen gemeinsamen
Betätigungshebel
abhebbar und andrückbar
und dass über
diesen Betätigungshebel
auch die Rotorbremse betätigbar
ist, wird auch die Bedienung dieses gemeinsamen Betätigungshebels
für das
Bedienpersonal oder einen entlang der Maschine verfahrbaren Wartungswagen vereinfacht,
da die drei Funktionen Bremsen, Abheben und Druckerhöhung von
einem Griffstück
des gemeinsamen Betätigungshebels
ausgeführt
werden können.The
Open-end spinning device is simplified because at least one operating lever
can be saved. Characterized in that the pressure roller by a common
actuating lever
can be lifted and pressed
and that over
this operating lever
also the rotor brake operable
is, is also the operation of this common operating lever
for the
Operating personnel or a maintenance trolley movable along the machine,
because the three functions of braking, lifting and pressure increase of
a handle
of the common operating lever
accomplished
can be.
Es
ist vorteilhaft, wenn beim Bewegen des Betätigungshebels in eine erste
Betätigungsrichtung zuerst
die Rotorbremse betätigt,
dann die Andruckrolle vom Tangentialriemen abgehoben wird. Bei Bewegung
des Betätigungshebel
in die Gegenrichtung erfolgt eine Andrückung der Andrückrolle
und somit eine Druckerhöhung
am Tangentialriemen.It
is advantageous when moving the actuating lever into a first
Activation direction first
the rotor brake is actuated,
then the pressure roller is lifted off the tangential belt. When moving
the operating lever
in the opposite direction is a pressing of the pressure roller
and thus an increase in pressure
at the tangential belt.
Der
Rotorteller des Spinnrotors ist von einem Rotorgehäuse umgeben,
das durch ein aufschwenkbares Deckelelement verschließbar ist.
Durch das aufschwenkbare Deckelelement wird das Rotorgehäuse zugänglich und
der Spinnrotor kann ausgetauscht oder gereinigt werden. Es ist vorteilhaft,
dass der Betätigungshebel
eine Öffnereinrichtung
für das aufschwenkbare
Deckelelement aufweist, durch die das Deckelelement gegen einen
in Rotorgehäuse vorhandenen
Unterdruck aufdrückbar
ist. Die Öffnereinrichtung
am Betätigungshebel
wirkt bevorzugt dann, wenn der Betätigungshebel in die erste Bewegungsrichtung
bewegt wurde und der Spinnrotor gebremst und die Andruckrolle bereits
abgehoben ist. Die Öffnereinrichtung
kann bevorzugt durch eine am Betätigungshebel
angebrachte Kulisse gebildet werden, durch deren Form das Deckelelement
aufgedrückt
wird.The rotor cup of the spinning rotor is surrounded by a rotor housing, which can be closed by a swing-open lid member. Due to the swing-open lid element, the rotor housing is accessible and the spinning rotor can be replaced or cleaned. It is advantageous that the actuating lever has an opening device for the swing-open cover element, by means of which the cover element can be pressed against a negative pressure present in the rotor housing. The opening device on the actuating lever preferably acts when the actuating lever has been moved in the first direction of movement and the spinning rotor ge brakes and the pressure roller is already lifted. The opening device can preferably be formed by a slide attached to the operating lever, by the shape of the lid member is pressed.
Vorzugsweise
weist der Betätigungshebel ein
formschlüssiges
Verriegelungselement für
das aufschwenkbare Deckelelement auf, so dass das Deckelelement
nur dann geöffnet
werden kann, wenn der Betätigungshebel in
einer Position ist, in der der Spinnrotor gebremst und die Andrückrolle
vom Tangentialriemen abgehoben ist. Das Verriegelungselement ist
dabei bevorzugt so ausgestaltet, dass es eine Bewegung des Betätigungshebels
zum wenigstens teilweisen Bremsen des Spinnrotors ermöglicht, ohne
bereits das Deckelelement zu entriegeln. Auch die Öffnereinrichtung
für das
Deckelelement ist bevorzugt so angeordnet, dass ein teilweises Bremsen des
Spinnrotors ermöglicht
wird, ohne dass sich das Deckelelement zu öffnen beginnt. Ein wenigstens teilweises
Bremsen des Spinnrotors kann beim Wiederingangsetzen des Spinnvorgangs
nach einer Betriebsunterbrechung notwendig sein, damit das Anspinnen
bei einer im Vergleich zur normalen Betriebsdrehzahl reduzierten
Drehzahl durch geführt
werden kann.Preferably
has the operating lever
form-fitting
Locking element for
the hinged lid member, so that the lid member
only open
can be when the operating lever in
a position is in which the spinning rotor braked and the pressure roller
lifted off the tangential belt. The locking element is
preferably designed so that there is a movement of the actuating lever
allows at least partial braking of the spinning rotor, without
already unlock the cover element. Also the opening device
for the
Cover element is preferably arranged so that a partial braking of the
Spinning rotor allows
is, without the lid member begins to open. An at least partial
Braking the spinning rotor can when restarting the spinning process
be necessary after a business interruption, so that piecing
at a reduced compared to the normal operating speed
Speed through led
can be.
In
Ausgestaltung der Erfindung, ist es vorteilhaft, dass der Betätigungshebel
und/oder eventuell vorgesehene Zwischenstangen eine auch stoßartige Kräfte übertragende
Verbindung zwischen der Andrückrolle
und der Rotorbremse bilden. Hierdurch wird ein absolut sicherer
Betrieb der Offenend-Spinnvorrichtung
ermöglicht,
auch falls die Andrückrolle einmal
aufgrund eines Defektes des Tangentialriemens schlagartig hochschnellen
sollte. Bei einem Hochschnellen der Andrückrolle wird zwangsläufig die
Rotorbremse betätigt
und der Spinnrotor gebremst. Selbst wenn die Andrückrolle
mit einer derartigen Wucht hochschnellt, dass sich über die Öffnereinrichtung
am Betätigungshebel
das Deckelelement der Offenend-Spinnvorrichtung öffnet, besteht für das Bedienpersonal
der Maschine keine Gefahr, da der Rotorschaft des Spinnrotors in
diesem Moment schon längst
sicher in der Rotorbremse gehalten und gebremst ist.In
Embodiment of the invention, it is advantageous that the actuating lever
and / or possibly provided intermediate rods a also impulsive forces transmitting
Connection between the pressure roller
and form the rotor brake. This will be a completely safe
Operation of the open-end spinning device
allows
even if the pressure roller once
Jump up abruptly due to a defect of the tangential belt
should. At a high speed of the pressure roller is inevitably the
Rotor brake actuated
and the spinning rotor braked. Even if the pressure roller
with such a force jumps that over the opening device
on the operating lever
the lid member of the open-end spinning device opens, is for the operator
the machine no danger, since the rotor shaft of the spinning rotor in
already long ago
safely held in the rotor brake and braked.
Weitere
Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further
Advantages and features of the invention will become apparent from the following
Description of an embodiment.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 eine
teilweise geschnittene Seitenansicht auf eine erfindungsgemäße Offenend-Spinnvorrichtung, 1 a partially sectioned side view of an open-end spinning device according to the invention,
2 eine
entlang der Schnittfläche
II-II geschnittene Ansicht der Offenend-Spinnvorrichtung gemäß 1, 2 a view along the section II-II cut view of the open-end spinning device according to 1 .
3 eine
Ansicht in Richtung des Pfeils III auf das Verriegelungselement
und die Öffnereinrichtung
für das
aufschwenkbare Deckelelement. 3 a view in the direction of the arrow III on the locking element and the opening device for the swing-lid element.
In
den 1 bis 3 ist eine Offenend-Spinnvorrichtung 1 vereinfacht
und schematisch dargestellt. Zum Verständnis der Erfindung nicht notwendige
Bauteile und Details wurden zur Verbesserung der Übersichtlichkeit
weggelassen. Die Offenend-Spinnvorrichtung 1 enthält im Wesentlichen
einen Spinnrotor 2, der aus einem Rotorteller 3 und
einem damit drehfest verbundenen Rotorschaft 4 besteht.
Der Rotorteller 3 des Spinnrotors 2 ist von einem
Rotorgehäuse 5 umgeben.
Das Innere des Rotorgehäuses 5 ist
in nicht dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen.
Die Stirnseite des Rotorgehäuses 5 ist
durch ein aufschwenkbares Deckelelement 6 verschlossen.
Zur Abdichtung ist eine Ringdichtung 7 zwischen dem Rotorgehäuse 5 und
dem Deckelelement 6 vorgesehen. Das Deckelelement 6 kann
zu Wartungszwecken um eine Achse 8 aufgeschwenkt werden,
so dass das Innere des Rotorgehäuses 5 zugänglich wird
und der Spinnrotor 2 beispielsweise gereinigt oder ausgetauscht
werden kann. In 1 ist ein am Deckelelement 6 befestigter Kanalplattenadapter 9 angedeutet,
der in nicht dargestellter Weise einen Faserzuführkanal zum Zuführen der
Fasern von einer Auflöseeinrichtung
in den Rotorteller 3 und eine Garnabzugsdüse zum Abziehen
des im Spinnrotor 2 gebildeten Garnes enthält.In the 1 to 3 is an open-end spinning device 1 simplified and shown schematically. Components and details not necessary for understanding the invention have been omitted for clarity. The open-end spinning device 1 essentially contains a spinning rotor 2 that made a rotor dish 3 and a rotatably connected rotor shaft 4 consists. The rotor dish 3 of the spinning rotor 2 is from a rotor housing 5 surround. The interior of the rotor housing 5 is connected in a manner not shown to a vacuum source. The front side of the rotor housing 5 is by a swing-open lid element 6 locked. For sealing is a ring seal 7 between the rotor housing 5 and the lid member 6 intended. The cover element 6 can be for maintenance around an axis 8th be pivoted so that the interior of the rotor housing 5 becomes accessible and the spinning rotor 2 for example, can be cleaned or replaced. In 1 is a on the cover element 6 attached channel plate adapter 9 indicated, in a manner not shown a Faserzuführkanal for feeding the fibers from a resolving device in the rotor cup 3 and a Garnabzugsdüse for subtracting the spinning rotor 2 contains formed yarn.
Der
Rotorschaft 4 des Spinnrotors 2 ist radial in
Stützscheibenpaaren 10, 11 und 12, 13 gelagert. Die
Stützscheiben 10 bis 14 sind
in nicht näher
dargestellter Weise auf Achsen 14 bis 17 frei
drehbar gelagert. Axial stützt
sich der Spinnrotor 2 an einem Axiallager 18 ab.
Der Spinnrotor 2 wird durch einen in Laufrichtung A laufenden
Tangentialriemen 19 in den Stützscheibenpaaren 10, 11 und 12, 13 gehalten
und in Rotation versetzt. Der Tangentialriemen 19 wird durch
eine Andruckrolle 20 an den Rotorschaft 4 des Spinnrotors 2 angedrückt.The rotor shaft 4 of the spinning rotor 2 is radial in support disk pairs 10 . 11 and 12 . 13 stored. The support disks 10 to 14 are in a manner not shown on axes 14 to 17 freely rotatably mounted. Axially supports the spinning rotor 2 on a thrust bearing 18 from. The spinning rotor 2 is by a running in the direction A tangential belt 19 in the support disk pairs 10 . 11 and 12 . 13 held and rotated. The tangential belt 19 is by a pinch roller 20 to the rotor shaft 4 of the spinning rotor 2 pressed.
Zwischen
den Stützscheibenpaaren 10, 11 und 12, 13 ist
eine Rotorbremse 21 angeordnet. Die Rotorbremse 21 enthält zwei
Bremshebel 22 und 23, die dem Rotorschaft 4 des
Spinnrotors zustellbar sind. Die Bremshebel 22 und 23 sind
jeweils als doppelarmiger Hebel ausgeführt und zangenartig um eine
Achse 24 schwenkbar. In nicht dargestellter Weise können die
Bremshebel 22 und 23 an ihrem dem Rotorschaft 4 zugewandten
Ende jeweils einen Bremsbelag aufweisen. Zwischen den dem Rotorschaft 4 abgewandten
Armen der Bremshebel 22 und 23 ist eine zylindrische
Rolle 25 angeordnet, die in einem U-förmigen Profil eines Zwischenhebels 26 geführt ist.
Die Rotorbremse 21 kann durch eine Schwenkbewegung des
Pfeils B des Zwischenhebels 26 um eine Schwenkachse 27 in
Richtung des Pfeils B betätigt
werden. Durch die Schwenkbewegung B des Zwischenhebels 26 wird
die Rolle 25 zwischen die Bremshebel 22 und 23 gedrückt, wodurch
die Bremshebel 22 und 23 in Richtung der Pfeile
C zuschwenken und den Rotorschaft 4 bremsen und halten.
Zur Betätigung
der Rotorbremse 21 ist der Zwischenhebel 26 an
seinem der Schwenkachse 27 abgewandten Ende durch eine
fest angebrachte Blattfeder 28 verlängert. Durch die Bewegung der
Blattfeder 28 in Pfeilrichtung B wird der Zwischenhebel 26 mit der
Federkraft der Blattfeder 28 belastet und die Rotorbremse 21 dadurch
geschlossen.Between the support disk pairs 10 . 11 and 12 . 13 is a rotor brake 21 arranged. The rotor brake 21 contains two brake levers 22 and 23 that the rotor shaft 4 of the spinning rotor are deliverable. The brake levers 22 and 23 are each designed as a double-armed lever and pliers around an axis 24 pivotable. In a manner not shown, the brake lever 22 and 23 at her the rotor shaft 4 each having a brake pad facing end. Between the rotor shaft 4 opposite arms of the brake lever 22 and 23 is a cylindrical roller 25 arranged in a U-shaped profile of an intermediate lever 26 is guided. The rotor brake 21 can by a pivoting movement of the arrow B of the intermediate lever 26 around a pivot axis 27 be operated in the direction of arrow B. By the pivoting movement B of the intermediate lever 26 becomes the role 25 between the brake levers 22 and 23 pressed, causing the brake levers 22 and 23 swivel in the direction of arrows C and the rotor shaft 4 brake and hold. For actuating the rotor brake 21 is the intermediate lever 26 at its the pivot axis 27 opposite end by a permanently attached leaf spring 28 extended. By the movement of the leaf spring 28 in the direction of arrow B is the intermediate lever 26 with the spring force of the leaf spring 28 loaded and the rotor brake 21 closed by it.
Die
Rotorbremse 21 kann über
einen Betätigungshebel 29 betätigt werden.
Der Betätigungshebel 29 weist
ein aus der Offenend-Spinnvorrichtung 1 herausragendes
Griffstück 30 aus,
das für
den Maschinenbediener oder einen entlang der Spinnmaschine verfahrbaren
Wartungswagen leicht zugänglich
ist. Der Betätigungshebel 29 ist
an seinem Griffstück 30 aus
der dargestellten Ruhestellung in Pfeilrichtung D und E um eine
Schwenkachse 31 verschwenkbar.The rotor brake 21 can via an operating lever 29 be operated. The operating lever 29 indicates an open-end spinning device 1 outstanding handle 30 which is easily accessible to the operator or a maintenance trolley movable along the spinning frame. The operating lever 29 is on his grip 30 from the illustrated rest position in the direction of arrow D and E about a pivot axis 31 pivotable.
Die
Andruckrolle 20 ist mit der Rotorbremse 21 und
dem Betätigungshebel 29 über eine
auch stoßartige
Kräfte übertragende
Verbindung 32 verbunden, so dass die Bewegungen der Bauteile
aneinander gekoppelt sind. Die Andruckrolle 20 ist drehbar
an einem Andruckrollenhebel 33 befestigt, der an einer
Achse 34 beweglich aufgehängt ist. Der Andrückrollenhebel 33 und
der Zwischenhebel 26 der Rotorbremse 21 sind über eine
Zwischenstange 35 miteinander und gleichzeitig mit dem
Betätigungshebel 29 verbunden.
Im normalen Betriebszustand liegt die Andruckrolle 20 mit
ihrer Gewichtskraft auf dem Tangentialriemen 19 auf und
wird zusätzlich
von einer Feder 36 belastet und gegen den Tangentialriemen 19 und
den Rotorschaft 4 angedrückt. Die Feder 36 ist
dabei an einem feststehenden Gehäuseteil
der Offenend-Spinnvorrichtung 1 befestigt und wirkt auf die
Zwischenstange 35, die die Andruckkraft auf den Andrückrollenhebel 33 überträgt und die
Andruckrolle in Pfeilrichtung F belastet. Die Zwischenstange 35 ist über die
Blattfeder 28 des Zwischenhebels 26 mit der Rotorbremse 21 verbunden,
die im normalen Betriebszustand geöffnet ist. Die Position des
Andrückrollenhebels 33 gibt
durch die auf dem Tangentialriemen 19 aufliegende Andruckrolle 20 im
normalen Betriebszustand auch die Ruheposition für den an der Zwischenstange 35 befestigten
Betätigungshebel 29 vor.The pinch roller 20 is with the rotor brake 21 and the operating lever 29 via a compound which also transmits shock forces 32 connected, so that the movements of the components are coupled together. The pinch roller 20 is rotatable on a Andruckrollenhebel 33 attached to an axle 34 is suspended mobile. The pressure roller lever 33 and the intermediate lever 26 the rotor brake 21 are over an intermediate rod 35 with each other and at the same time with the operating lever 29 connected. In normal operating condition, the pinch roller is located 20 with her weight on the tangential belt 19 on and in addition of a spring 36 loaded and against the tangential belt 19 and the rotor shaft 4 pressed. The feather 36 is on a fixed housing part of the open-end spinning device 1 attached and acts on the intermediate rod 35 that the pressure on the Andrückrollenhebel 33 transmits and the pressure roller loaded in the direction of arrow F. The intermediate rod 35 is over the leaf spring 28 of the intermediate lever 26 with the rotor brake 21 connected, which is open in normal operating condition. The position of the pressure roller lever 33 passes through the on the tangential belt 19 resting pressure roller 20 in normal operating condition also the rest position for the at the intermediate rod 35 attached operating lever 29 in front.
Eine
Offenend-Spinnmaschine besteht üblicherweise
aus einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Offenend-Spinnvorrichtungen 1.
Bei einer Betriebsstörung
an einer Offenend-Spinnvorrichtung 1 wird nicht die gesamte
Spinnmaschine stillgesetzt, sondern der Fehler muss an der einzelnen
Offenend-Spinnvorrichtung behoben werden. Da die benachbarten Offenend-Spinnvorrichtungen
weiterlaufen, läuft
auch der Tangentialriemen 19 ständig.An open-end spinning machine usually consists of a plurality of juxtaposed open-end spinning devices 1 , In case of malfunction of an open-end spinning device 1 is not the entire spinning machine stopped, but the error must be corrected at the individual open-end spinning device. As the adjacent open-end spinning devices continue to run, the tangential belt also runs 19 constantly.
Zum
Stillsetzen des Spinnrotors 2 wird der Betätigungshebel 29 von
einem Maschinenbediener oder einem automatischen Wartungswagen am
Griff stück 30 in
Richtung D bewegt. Über
die Zwischenstange 35 und die Blattfeder 28 wird
der Zwischenhebel 26 in Richtung B bewegt, wodurch sich
die Rotorbremse 21 in Richtung C schließt. Im Wesentlichen gleichzeitig
oder auch eine kurze Zeit nach Beginn der Schließbewegung der Rotorbremse 21 wird
die Andruckrolle 20 durch eine Schwenkbewegung des Andrückrollenhebels 33 in
Pfeilrichtung G vom Tangentialriemen 19 abgehoben. Durch
das Abheben der Andruckrolle 20 wird der Spinnrotor 2 vom
Tangentialriemen 19 nicht weiter angetrieben. Das Verschwenken
des Andrückrollenhebels 33 in
Pfeilrichtung G erfolgt dabei durch die Bewegung der Zwischenstange 35.
An der Verbindung zwischen der Zwischenstange 35 und dem
Andrückrollenhebel 33 kann
an der mit dem Pfeil 37 bezeichneten Stelle ein mehr oder
weniger großes
Spiel vorhanden sein. Die Größe des Spieles 37 beeinflusst,
wie weit sich die Rotorbremse 21 schließt bevor sich die Andruckrolle 20 endgültig abhebt.
Ein verspätetes
Abheben der Andruckrolle 20 kann vorteilhaft sein, damit
der Spinnrotor 2 seine Radialführung nicht verliert, wenn die
Bremshebel 22 und 23 den Rotorschaft 4 noch nicht
vollständig
führen.
Der Rotorschaft 4 wird zumindest noch durch die Gewichtskraft
der Andruckrolle 20 gegen die Stützscheiben 10 bis 13 gedrückt.To stop the spinning rotor 2 becomes the operating lever 29 by a machine operator or an automatic maintenance trolley on the handle 30 moved in the direction of D About the intermediate rod 35 and the leaf spring 28 becomes the intermediate lever 26 moved in the direction of B, causing the rotor brake 21 closes in the direction of C. Essentially at the same time or a short time after the beginning of the closing movement of the rotor brake 21 becomes the pinch roller 20 by a pivoting movement of the pressure roller lever 33 in the direction of arrow G from the tangential belt 19 lifted. By lifting the pinch roller 20 becomes the spinning rotor 2 from the tangential belt 19 not driven further. The pivoting of the pressure roller lever 33 in the direction of arrow G takes place by the movement of the intermediate rod 35 , At the connection between the intermediate rod 35 and the pressure roller lever 33 can at the with the arrow 37 designated place a more or less large game be present. The size of the game 37 affects how far the rotor brake 21 closes before the pinch roller 20 finally takes off. A delayed lifting of the pressure roller 20 may be advantageous for the spinning rotor 2 its radial guide does not lose when the brake levers 22 and 23 the rotor shaft 4 not complete yet. The rotor shaft 4 is at least still by the weight of the pinch roller 20 against the support discs 10 to 13 pressed.
Es
ist vorteilhaft, wenn der Betätigungshebel 29 ein
formschlüssiges
Verriegelungselement 38 für das aufschwenkbare Deckelelement
aufweist. Das Verriegelungselement 38 kann beispielsweise
mit einer am Deckelelement angebrachten Rolle oder einem Bolzen 39 zusammenwirken.
Durch das formschlüssige
Verriegelungselement 38 kann das Deckelelement 6 nicht
geöffnet
werden, solange der Spinnrotor 2 rotiert. Erst wenn der
Betätigungshebel 29 in
Richtung D verschwenkt und die Rotorbremse 21 betätigt ist,
wird der Bolzen 39 von dem Verriegelungselement 38 freigegeben
und das Deckelelement 6 kann aufgeschwenkt werden.It is advantageous if the operating lever 29 a positive locking element 38 having for the swing-lid element. The locking element 38 For example, with a roller attached to the lid member or a bolt 39 interact. By the positive locking element 38 can the cover element 6 not be opened as long as the spinning rotor 2 rotates. Only when the operating lever 29 pivoted in direction D and the rotor brake 21 is pressed, the bolt becomes 39 from the locking element 38 released and the cover element 6 can be opened.
In
Ausgestaltung der Erfindung ist vorteilhaft, dass der Betätigungshebel 29 eine Öffnereinrichtung 40 für das aufschwenkbare
Deckelelement 6 aufweist. Durch den im Rotorgehäuse 5 vorhandenen Unterdruck
wird das Deckelele ment 6 auch noch zugehalten, wenn der
Betätigungshebel 29 in
Richtung D so weit verschwenkt ist, dass das Verriegelungselement 38 den
Bolzen 39 freigegeben hat. Ein Maschinenbediener benötigt also
bei den bekannten Ausführungen
des eingangs erwähnten
Standes der Technik beide Hände,
um das Deckelelement 6 zu öffnen. Mit der ersten Hand
muss der Bediener den Betätigungshebel 29 am
Griffstück 30 in
Richtung D schwenken, um dann das Deckelelement 6 gegen den
im Rotorgehäuse 5 anstehenden
Unterdruck mit der zweiten Hand aufzuziehen. Durch die Öffnereinrichtung 40 am
Betätigungshebel 29 ist
dagegen ein sehr einfaches Öffnen
des Deckelelementes 6 mit einer Hand möglich. Die Öffnereinrichtung 40 enthält hierzu
eine entsprechend geformte Kulisse 41, die mit dem Bolzen 39 zusammenwirken
kann. Nachdem der Betätigungshebel 29 zum
Bremsen des Spinnrotors 2 und zum Abheben der Andruckrolle 20 in
Richtung D verschwenkt wurde wird der Betätigungshebel 29 nun
noch weiter in Richtung des Pfeiles D bewegt. Da sich die Rotorbremse 21 nicht
weiter schließen lässt, wenn
die Bremshebel 22 und 23 einmal am Rotorschaft 4 anliegen,
wird der zusätzliche
Schwenkweg des Betätigungshebels 29 durch
ein Nachgeben der Blattfeder 28 ermöglicht. Durch das Weiterschwenken
des Betätigungshebels 29 in
Richtung D wird der Bolzen 39, oder alternativ auch eine
an dessen Stelle angebrachte drehbare Rolle, von der Öffnereinrichtung 40 erfasst
und das Deckelelement 6 aufgeschwenkt. Die Kulisse 41 drückt also über den Bolzen 39 das
Deckelement 6 gegen den im Rotorgehäuse 5 vorhandenen
Unterdruck auf. Bevorzugt ist das Deckelelement 6 mit seinem
Schwerpunkt und der Position der Achse 8 so gestaltet,
dass es von der Öffnereinrichtung 40 nur
um einen geringen Betrag aufgedrückt
werden muss, und dann, wenn der Unterdruck des Rotorgehäuses 5 nicht
mehr wirkt, aufgrund der Schwerkraft von selbst aufzufallen. Hierdurch
ist eine sehr schnelle und einfache einhändige Öffnung des Deckelelementes 6 durch
eine Bedienperson oder einen Wartungswagen gewährleistet.In an embodiment of the invention is advantageous that the actuating lever 29 an opener device 40 for the swing-open lid element 6 having. By the in the rotor housing 5 existing negative pressure is the Deckelele ment 6 also still locked when the operating lever 29 in the direction D is pivoted so far that the locking element 38 the bolt 39 has released. A machine operator thus requires in the known embodiments of the initially mentioned prior art both hands to the cover element 6 to open. With the first hand, the operator must actuating lever 29 on the handle 30 in direction D, then the cover element 6 against in the rotor housing 5 raise the negative pressure with the second hand. Through the opening device 40 on the operating lever 29 on the other hand is a very simple opening of the cover element 6 possible with one hand. The opening device 40 contains a correspondingly shaped backdrop 41 that with the bolt 39 can interact. After the operating lever 29 for braking the spinning rotor 2 and to lift the pinch roller 20 has been pivoted in the direction D, the operating lever 29 now moved further in the direction of the arrow D. As the rotor brake 21 can not conclude further when the brake levers 22 and 23 once on the rotor shaft 4 abut, is the additional pivoting of the operating lever 29 by a yielding of the leaf spring 28 allows. By further pivoting the operating lever 29 in direction D is the bolt 39 , or alternatively also a rotatable roller mounted in its place, from the opening device 40 captured and the cover element 6 swung. The scenery 41 So press over the bolt 39 the cover element 6 against in the rotor housing 5 existing negative pressure. The cover element is preferred 6 with its center of gravity and the position of the axis 8th designed so that it comes from the opening device 40 only has to be pressed by a small amount, and then when the negative pressure of the rotor housing 5 no longer works, due to gravity by itself noticeable. This is a very quick and easy one-handed opening of the cover element 6 ensured by an operator or a maintenance car.
Zur
Wiederinbetriebnahme des Spinnvorgangs nach Behebung einer Betriebsstörung wird das
Deckelelement 6 wieder geschlossen und der Betätigungshebel 29 wieder
in seine Ruhestellung zurückgeschwenkt.
Dabei senkt sich die Andruckrolle 20 durch die Kraft der
Feder 36 wieder auf den Tangentialriemen 19 und
die Rotorbremse 21 wird gelöst. Da das Hochfahren des Spinnrotors 2 möglichst schnell
erfolgen soll, wird beim Hochfahrvorgang die Andruckkraft der Andruckrolle 20 erhöht. Eine
höhere Andruckkraft
des Tangentialriemens 19 an den Rotorschaft 4 verringert
den Schlupf und bewirkt dadurch eine schnellere Beschleunigung des
Spinnrotors 2. Die Druckerhöhung der Andruckrolle 20 wird gemäß der vorliegenden
Erfindung ebenfalls durch den Betätigungshebel 29 realisiert.
Zur Erhöhung
der Andruckkraft der Andruckrolle 20 wird der Betätigungshebel 29 an
seinem Griffstück 30 in
Richtung des Pfeils E verschwenkt. Die auf das Griffstück 30 wirkende
Kraft überträgt sich über den
Betätigungshebel 29 und
die Zwischenstange 35 auf den Andrückrollenhebel 33 und
drückt
diesen zusätzlich
zu der Kraft der Feder 36 in Richtung des Pfeils F gegen den
Tangentialriemen 19 und den Rotorschaft 4. Damit
das Verriegelungselement 38 beim Schwenken des Betätigungshebels 29 in
Pfeilrichtung E nicht blockiert, ist am Verriegelungselement 38 an
der Stelle des Pfeils 42 ein ausreichender Abstand zu dem
Bolzen 39 vorgesehen.To restart the spinning process after repairing a malfunction is the cover element 6 closed again and the operating lever 29 returned to its rest position. The pressure roller lowers 20 by the force of the spring 36 again on the tangential belt 19 and the rotor brake 21 will be solved. As the startup of the spinning rotor 2 should take place as quickly as possible, the pressing force of the pressure roller is at startup 20 elevated. A higher pressure force of the tangential belt 19 to the rotor shaft 4 reduces slippage and thereby causes a faster acceleration of the spinning rotor 2 , The pressure increase of the pressure roller 20 is also according to the present invention by the operating lever 29 realized. To increase the pressing force of the pressure roller 20 becomes the operating lever 29 on his grip 30 pivoted in the direction of arrow E. The on the handle 30 acting force is transmitted via the operating lever 29 and the intermediate rod 35 on the pressure roller lever 33 and pushes it in addition to the force of the spring 36 in the direction of the arrow F against the tangential belt 19 and the rotor shaft 4 , So that the locking element 38 when swinging the operating lever 29 not blocked in the direction of arrow E, is on the locking element 38 in the place of the arrow 42 a sufficient distance to the bolt 39 intended.
Durch
den gemeinsamen Betätigungshebel 29 für die Abhebung
und Andrückung
der Andrückrolle 20 und
für die
Betätigung
der Rotorbremse 21 wird es möglich, sämtliche an diesen Bauteilen
notwendigen Steuerungsoperationen von einem gemeinsamen Griffstück 30 aus
durchzuführen.
Die Bedienung der Offenend-Spinnvorrichtung ist dadurch sowohl für menschliche
Bediener als auch für
automatische Wartungswagen vereinfacht. Außerdem ist der Aufbau der Offenend-Spinnvorrichtung 1 vereinfacht,
da weniger Hebel benötigt
werden.Through the common operating lever 29 for the lifting and pressing of the pressure roller 20 and for the operation of the rotor brake 21 It is possible, all necessary control of these components control operations of a common handle 30 from perform. The operation of the open-end spinning device is thereby simplified for both human operators and automatic maintenance vehicles. In addition, the structure of the open-end spinning device 1 simplified because fewer levers are needed.
Bei
Betrieb der Offenend-Spinnvorrichtung 1 mit hohen Drehzahlen
ist es erforderlich, den Anspinnvorgang bei reduzierten Drehzahlen
durchzuführen.
Hierzu wird die Drehzahl des Spinnrotors 2 durch Betätigung der
Rotorbremse 21 auf eine Drehzahl unterhalb der Betriebsdrehzahl
eingeregelt. Diese an sich bekannte Vorgehensweise ist mit der erfindungsgemäßen Offenend-Spinnvorrichtung 1 ebenfalls
durchführbar.
Es ist lediglich darauf zu achten, dass das Verriegelungselement 38 eine
Bewegung des Betätigungshebels 29 in
Richtung D zum wenigstens teilweisen Bremsen des Spinnrotors 2 ermöglicht,
ohne dass das Deckelelement 6 entriegelt wird.During operation of the open-end spinning device 1 At high speeds, it is necessary to perform the piecing at reduced speeds. For this purpose, the rotational speed of the spinning rotor 2 by operation of the rotor brake 21 adjusted to a speed below the operating speed. This procedure known per se is with the open-end spinning device according to the invention 1 also feasible. It is only necessary to ensure that the locking element 38 a movement of the operating lever 29 in the direction D for at least partial braking of the spinning rotor 2 allows without the cover element 6 is unlocked.
Auch
in den in der DE 102
11 817 A1 beschriebenen sehr seltenen Ausnahmefällen, wo
es beispielsweise durch einen Defekt des Tangentialriemens 19 zu
einem schlagartigen Hochschnellen der Spannrolle 20 kommen
kann, ist die beschriebene Offenend-Spinnvorrichtung 1 hundertprozentig
betriebssicher. Durch die auch stoßartige Kräfte übertragende Verbindung 32 zwischen
Betätigungshebel 29,
Andruckrolle 20 und Rotorbremse 21 führt ein eventuelles
Hochschnellen der Andruckrolle 20 in Pfeilrichtung G zwangsläufig zu
einer sofortigen Betätigung
der Rotorbremse 21. Selbst wenn die Wucht der hochschnellenden
Andruckrolle 20 so stark sein sollte, dass der Betätigungshebel 29 über die
Zwischenstange 35 so weit in Pfeilrichtung D gezogen wird,
dass die Öffnereinrichtung 40 das
Deckelelement 6 aufdrückt,
besteht keine Gefahr, da der Spinnrotor 2 bei einer derart
großen
Schwenkbewegung des Betätigungshebels 29 schon
längst
sicher zwischen den Bremshebeln 22 und 23 der
Rotorbremse 21 gehalten und gebremst ist.Also in the in the DE 102 11 817 A1 described very rare exceptional cases, where, for example, by a defect of the tangential 19 to a sudden high speed of the tensioner 20 can come is the disclosed open-end spinning device 1 100% reliable. By the also impulsive forces transmitting connection 32 between actuating lever 29 , Pressure roller 20 and rotor brake 21 leads to a possible high speed of the pressure roller 20 in the direction of arrow G inevitably to an immediate actuation of the rotor brake 21 , Even if the force of the high-speed pinch roller 20 so strong should be that the operating lever 29 over the intermediate rod 35 so far in the direction of arrow D is pulled, that the opening device 40 the lid element 6 imposes no danger, since the spinning rotor 2 at such a large pivotal movement of the actuating lever 29 already safe between the brake levers 22 and 23 the rotor brake 21 held and braked.
Die
Verbindung 32 hat den Vorteil, dass die Schwingungen, die
die Andruckrolle 20 während
des Betriebs zwangsläufig
ausführt,
sehr stark gedämpft werden,
da sich die Zwischenstange 35, der Zwischenhebel 26 und
der Betätigungshebel 29 zwangsläufig mitbewegen
und die Reibung in den Lagerstellen der Hebel den Schwingungsbewegungen
entgegenwirken.The connection 32 has the advantage that the vibrations that the pinch roller 20 During operation inevitably performs, be very much damped, as the intermediate rod 35 , the intermediate lever 26 and the operating lever 29 inevitably move along and the friction in the bearings of the lever the vibration movements entge genwirken.