DE102006009785A1

DE102006009785A1 - Apparatus, method and apparatus for collecting flat parts into stacks

Info

Publication number: DE102006009785A1
Application number: DE102006009785A
Authority: DE
Inventors: Günther Hagemann; Frank Herpell
Original assignee: ECH Will GmbH and Co
Current assignee: ECH Will GmbH and Co
Priority date: 2006-03-01
Filing date: 2006-03-01
Publication date: 2007-09-06
Also published as: ES2332152T3; ATE445566T1; EP1829806B1; EP1829806A1; DE502007001703D1

Abstract

The device has a conveyor belt (6) for supplying of flat parts (4) in the form of clips, and a suction handling device (12) divided into two edge sections in a movement direction of the clips. An ionization unit (10) is provided up-stream of the handling device and is formed to electrostatically load the clips, where a measuring device (22) is provided in an area of edge sections for electrostatic discharge of the clips. Independent claims are also included for the following: (1) a method of accumulation of clips of paper sheets of a paper processing industry to stack in a stacking delivery (2) a system for accumulation of clips of paper sheets comprising two devices for accumulation of clips.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ansammeln von Flachteilen, insbesondere Papierbogen o.dgl. der papierverarbeitenden Industrie, zu Stapeln in einer Stapelablage, mit einer Zuführeinrichtung zum Zuführen der Flachteile, insbesondere in Form von Clips in geschuppter Anordnung, zur Stapelablage und mit mindestens einer oberhalb der Stapelablage angeordneten und die Flachteile an ihrer Oberseite mit Saugkraft beaufschlagenden Saugfördereinrichtung zur Übernahme der Flachteile von der Zuführeinrichtung, wobei die Saugfördereinrichtung in mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegende Abschnitte unterteilt ist, deren Saugkraft unterschiedliche zueinander einstellbar ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Ansammeln von Flachteilen, insbesondere Papierbogen o.dgl. der papierverarbeitenden Industrie, zu Stapeln in einer Stapelablage, insbesondere unter Verwendung einer Vorrichtung der zuvor genannten Art, wobei die Flachteile, insbesondere in geschuppter Anordnung, der Stapelablage zugeführt und von einer oberhalb der Stapelablage angeordneten und die Flachteile an ihrer Oberseite mit Saugkraft beaufschlagen den Saugfördereinrichtung übernommen werden, wobei die Saugkraft der Saugfördereinrichtung in mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegenden Abschnitten unterschiedlich zueinander eingestellt wird. Schließlich betrifft die Erfindung eine Anlage zum Ansammeln von Flachteilen, insbesondere Papierbogen o.dgl. der papierverarbeitenden Industrie, zu Stapeln in einer Stapelablage, mit mindestens zwei Vorrichtungen der zuvor genannten Art.The Invention relates to a device for collecting flat parts, especially paper sheets or the like. the paper industry, stacking in a stack tray, with a feeder for feeding the Flat parts, in particular in the form of clips in a shingled arrangement, to the stacker tray and at least one above the stacker tray arranged and the flat parts at its top with suction acting suction conveyor for takeover the flat parts of the feeder, wherein the suction conveyor in at least two in the direction of movement of the flat parts one behind the other lying sections is divided, the suction power different is adjustable to each other. Furthermore, the invention relates to a method for collecting flat parts, in particular paper sheets or the like. of the paper industry, to stacks in a stack tray, in particular using a device of the aforementioned Art, wherein the flat parts, in particular in a shingled arrangement, supplied to the stack tray and from one above the stack tray arranged and the flat parts act on their top suction with the suction conveyor taken be, wherein the suction of the suction conveyor in at least two in the direction of movement of the flat parts one behind the other Sections are set differently from each other. Finally, concerns the invention a system for collecting flat parts, in particular Paper sheet or the like. the paper industry, to stacks in a stacker tray, with at least two devices previously mentioned type.

Eine solche Vorrichtung, ein solches Verfahren und eine solche Anlage dienen dazu, in einer oder mehreren nebeneinander verlaufenden Förderbahnen aufeinander folgende Flachteile zu einer Stapelablage zu transportieren und dort in Stapeln anzusammeln. Unter „Flachteile" fallen insbesondere großformatige Papierbogen der papierverarbeitenden Industrie, die auch zu mehreren, übereinander liegenden, flachen Stapeln, auch als sog. „Clips" bezeichnet, zusammengefasst sein können, aber auch andere flächige Artikel wie Folienabschnitte aus Kunststoff, Metall, Vliesstoffen, Papier o.dgl. zu verstehen sein; allerdings sind hierauf die hier in Rede stehenden Flachteile nicht beschränkt. Die Flachteile können einzeln nacheinander oder in Form eines geschuppten Stromes zur Stapelablage gefördert werden.A Such device, such a method and such a system serve in one or more adjacent conveyor tracks to transport successive flat parts to a stack tray and accumulate in stacks there. Under "flat parts" fall in particular large format Paper sheets from the paper processing industry, which can also be divided into flat stacking, also referred to as so-called. "Clips" can be summarized, but also other flat ones Articles such as foil sections made of plastic, metal, nonwovens, Paper or the like to be understood; however, these are the ones on here in question standing flat parts not limited. The flat parts can be individually successively or in the form of a scaly stream to the stack tray promoted become.

Eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art ist beispielsweise in der DE 19 06 090 A1 offenbart. Dieser Stand der Technik beschreibt eine Vorrichtung zum Stapeln von Flachteilen, bei welcher ein Oberband bis über die Stapelablage geführt ist. Der untere Trum dieses Oberbandes läuft entlang der Unterseite einer Vakuumansaugeinrichtung, durch die die Flachteile angesaugt werden. Hierzu ist das Oberband luftdurchlässig ausgebildet. Die Vakuumansaugeinrichtung besteht aus einer Vielzahl jeweils durch Längsschotten und Querschotten abgetrennten Einzelkammern, von denen jede Einzelkammer an ein separates Sauggebläse angeschlossen ist. Die Sauggebläse sind jeweils wahlweise zu- und abschaltbar. Außerdem lässt sich im abgeschalteten Zustand der Sauggebläse über Druckluftgebläse wahlweise Druckluft in bestimmte Einzelkammern zuführen, wodurch ein Abwerfen des flachen Gegenstandes in die Stapelablage möglich ist. Mit einer solchen Vorrichtung lässt sich jedoch ein schonender Transport in die Stapelablage nicht realisieren. Denn zur Erzielung einer ausreichenden Haftung der Flachteile am unteren Trum des Oberbandes muss eine relativ hohe Saugkraft im Saugkasten erzeugt werden, was jedoch bei der Verarbeitung von relativ dünnen und großformatigen Flachteilen wie insbesondere Papierbogen bei fortgesetztem Transport durch das Oberband die Gefahr des Zerknitterns erhöht. Wird demgegenüber die Saugkraft auf einen relativ niedrigen und somit schonenden Wert eingestellt, so besteht wiederum die Gefahr, dass mangels ausreichender Anhaftung die Förderwirkung des Oberbandes beeinträchtigt wird. Außerdem erfordert die bekannte Vorrichtung wegen des regelmäßigen Abschaltens der Saugluft und Umsteuerns auf Druckluft eine aufwendige Steuerung, indem stets darauf zu achten ist, dass die Saugluft kurzzeitig nur dann ausgeschaltet wird, wenn jeweils ein Flachteil seine Endposition über der Stapelablage erreicht, während anschließend die Saugluft sofort wieder eingeschaltet werden muss.A device and a method of the type mentioned is, for example, in the DE 19 06 090 A1 disclosed. This prior art describes a device for stacking flat parts, in which a top band is guided over the stack tray. The lower run of this upper belt runs along the underside of a Vakuumansaugeinrichtung, through which the flat parts are sucked. For this purpose, the upper band is permeable to air. The Vakuumansaugeinrichtung consists of a plurality of each separated by longitudinal bulkheads and transverse bulkheads individual chambers, each of which is connected to a separate suction fan single chamber. The suction fans are each optionally switched on and off. In addition, in the off state of the suction fan via compressed air blower can optionally supply compressed air in certain individual chambers, whereby a dropping of the flat object in the stack tray is possible. With such a device, however, a gentle transport into the stack tray can not be realized. Because to achieve sufficient adhesion of the flat parts at the lower run of the upper belt a relatively high suction force in the suction box must be generated, but this increases the risk of crumpling in the processing of relatively thin and large flat parts such as paper sheets in particular with continued transport through the upper belt. If, on the other hand, the suction force is set to a relatively low and therefore gentle value, there is again the danger that, in the absence of sufficient adhesion, the conveying effect of the upper belt will be impaired. In addition, the known device requires due to the regular shutdown of the suction and reversing to compressed air complex control by always make sure that the suction air is briefly turned off only when each flat part reaches its final position on the stack tray, while then the suction air must be switched on again immediately.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, insbesondere im Hinblick auf schwierige Handhabungsbedingungen besonders dünner und großformatiger Flachteile bei einer hohen Förderleistung einen schonenden Transport in die Stapelablage für eine einwandfreie Stapelbildung zu gewährleisten Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung gelöst durch eine Vorrichtung zum Ansammeln von Flachteilen, insbesondere Papierbogen o.dgl. der papierverarbeitenden Industrie, zu Stapeln in einer Stapelablage, mit einer Zuführeinrichtung zum Zuführen der Flachteile, insbesondere in Form von Clips in geschuppter Anordnung, zur Stapelablage und mit mindestens einer oberhalb der Stapelablage angeordneten und die Flachteile an ihrer Oberseite mit Saugkraft beaufschlagenden Saugfördereinrichtung zur Übernahme der Flachteile von der Zuführeinrichtung, wobei die Saugfördereinrichtung in mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegende Abschnitte unterteilt ist, deren Saugkraft unterschiedlich zueinander einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im laufenden Betrieb der der Zuführeinrichtung am nächsten gelegene Abschnitt der Saugfördereinrichtung auf eine höhere Saug kraft als ein entfernter gelegener Abschnitt der Saugfördereinrichtung einstellbar ist.It is an object of the present invention, especially with regard to difficult handling conditions of particularly thin and large-format flat parts to ensure a gentle transport in the stack tray for a proper stacking at a high capacity This object is achieved according to a first aspect of the invention by a device for accumulation of flat parts, in particular paper sheets or the like. the paper-processing industry, to stacks in a stack tray, with a feeding device for feeding the flat parts, in particular in the form of clips in a shingled arrangement, for stacking tray and arranged with at least one above the stack tray and the flat parts act on their top with suction suction conveyor for taking over Flat parts of the feeder, wherein the suction conveyor is divided into at least two sections lying in the direction of movement of the flat parts, the suction force is different from each other adjustable, characterized in that at least during operation of the feeder closest to the Saugfördereinrich tion to a higher suction force than a remotely located portion of the suction conveyor is adjustable.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen ein Verfahren zum Ansammeln von Flachteilen, insbesondere Papierbogen o.dgl. der papierverarbeitenden Industrie, zu Stapeln in einer Stapelablage, insbesondere unter Verwendung einer Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Flachteile, insbesondere in Form von Clips in geschuppter Anordnung, der Stapelablage zugeführt und von mindestens einer oberhalb der Stapelablage angeordneten und die Flachteile an ihrer Oberseite mit Saugkraft beaufschlagenden Saugfördereinrichtung übernommen werden, wobei die Saugkraft der Saugfördereinrichtung in mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegenden Abschnitten unterschiedlich zueinander eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im laufenden Betrieb der der Zuführeinrichtung am nächsten gelegene Abschnitt der Saugfördereinrichtung auf eine höhere Saugkraft als ein entfernter gelegener Abschnitt der Saugfördereinrichtung eingestellt wird.According to one second aspect of the invention is proposed to solve the problem a method for accumulating flat parts, in particular paper sheets or the like. the paper industry, to stacks in a stacker tray, in particular using a device according to at least one of the preceding claims, wherein the flat parts, in particular in the form of clips in a shingled arrangement, supplied to the stack tray and at least one disposed above the stack tray and the flat parts act on their upper side with suction Suction conveyor adopted be, wherein the suction force of the suction conveyor in at least two in the direction of movement of the flat parts one behind the other sections is set different from each other, characterized that at least during operation of the feeder nearest Section of the suction conveyor to a higher one Suction force as a more distant portion of the suction conveyor is set.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen eine Anlage zum Ansammeln von Flachteilen, insbesondere Papierbogen o.dgl. der papierverarbeitenden Industrie, zu Stapeln in einer Stapelablage, mit mindestens zwei Vorrichtungen gemäß erstem Aspekt, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Vorrichtungen, insbesondere die mindestens zwei Saugfördereinrichtungen, im wesentlichen parallel nebeneinander beabstandet angeordnet sind.According to one Third aspect of the invention is proposed to solve the problem a plant for accumulating flat parts, in particular paper sheets or the like. the paper industry, to stacks in a stacker tray, with at least two devices according to the first aspect, characterized that the at least two devices, in particular the at least two suction conveyors, are arranged substantially parallel to each other at a distance.

Dadurch, dass erfindungsgemäß zumindest im laufenden Betrieb der der Zuführeinrichtung am nächsten gelegene Abschnitt der Saugfördereinrichtung auf eine höhere Saugkraft als ein entfernter gelegener Abschnitt der Saugfördereinrichtung einstellbar ist, lässt sich ein schonender Transport der Flachteile in die Stapelablage realisieren, wodurch die Gefahr des Zerknitterns der Flachteile deutlich herabgesetzt wird. Dabei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze, dass für die Übernahme der Flachteile von der Zuführeinrichtung auf die Saugfördereinrichtung eine verhältnismäßig hohe Haltekraft erforderlich ist, während im Bereich der Stapelablage nur eine verhältnismäßig geringe Haltekraft herrschen darf, um ein besonders sanftes Anhalten der Flachteile zu bewirken und gleichzeitig das Lösen der Flachteile in Richtung auf die Stapelablage nicht zu behindern. Durch die abschnittsweise Aufteilung und Einstellbarkeit der Saugfördereinrichtung wird ferner ein Zusammenbrechen des Vakuums bei unbedeckten Saugluftbohrungen und somit eine unkontrollierte Saugluftverteilung verhindert. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Stabilität der zu verarbeitenden Flachteile keinen oder zumindest keinen wesentlichen Einfluss mehr beim Ablegen auf die Stapelablage hat, was insbesondere bei der Verarbeitung von übergroßen Bogenclips aufgrund ihrer Labilität von Bedeutung ist. Schließlich wird durch die Erfindung eine Minimierung des Saugluftverbrauches erreicht, was zu einer Senkung der Betriebskosten führt.Thereby, that according to the invention at least in ongoing operation of the feeder the next located portion of the suction conveyor to a higher one Suction force as a more distant portion of the suction conveyor is adjustable, leaves a gentle transport of the flat parts in the stack tray realize, thereby reducing the risk of crumpling the flat parts is significantly reduced. In this case, the invention makes the knowledge use that for the takeover the flat parts of the feeder on the suction conveyor a relatively high one Holding power is required while prevail in the stack tray only a relatively low holding power allowed to cause a particularly gentle stopping of the flat parts and at the same time releasing the flat parts in the direction of the stack tray not to hinder. Due to the partial division and adjustability of the suction conveyor Furthermore, a collapse of the vacuum at uncovered Saugluftbohrungen and thus prevents uncontrolled Saugluftverteilung. One Another advantage of the invention is that the stability of processing flat parts no or at least no essential Influence more when placing on the stack tray has, in particular when processing oversized bow clips because of their lability is important. After all is achieved by the invention, a minimization of the suction air consumption, which leads to a reduction of operating costs.

Vorzugsweise kann die Saugfördereinrichtung in mindestens drei in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegende Abschnitte unterteilt werden, wobei die Saugkraft dieser Abschnitte zumindest im laufenden Betrieb mit zunehmendem Abstand von der Zuführeinrichtung abnimmt. Hierdurch ist es möglich, zusätzlich zu dem relativ hohen Vakuum im Eingangsbereich der Stapelablage und dem relativ schwachen Vakuum im Endbereich der Stapelablage zwischen diesen beiden Orten ein mittleres Vakuum für den schonenden Weitertransport der Flachteile zu erzeugen, wodurch der schonende Transport der Flachteile in die Stapelablage noch weiter optimiert werden kann.Preferably can the suction conveyor in at least three in the direction of movement of the flat parts in a row lying portions are divided, the suction force of this Sections at least during operation with increasing distance from the feeder decreases. This makes it possible additionally to the relatively high vacuum in the entrance area of the stack tray and the relatively weak vacuum in the end region of the stack tray between these two places a medium vacuum for the gentle Further transport of the flat parts to produce, whereby the gentle transport the flat parts are further optimized in the stack tray can.

Zum Fördern von insbesondere großformatigen Flachteilen, wie es bei Bogenlagen bzw. Clips der papierverarbeitenden Industrie der Fall ist, werden die Flachteile gewöhnlich in Gruppen zusammengefasst und in Form eines geschuppten Stromes zur Stapelablage gefördert. Damit die Clips nicht zuletzt aufgrund ihrer Labilität nicht in sich verrutschen, werden sie zumindest an ihrem vorlaufenden Randbereich vorzugsweise durch eine stromaufwärts von der Saugfördereinrichtung vorgesehene Ionisiereinrichtung elektrostatisch aufgeladen und somit verblockt. In einem solchen Fall ist es notwendig, die Clips elektrostatisch zu entladen, damit die Bogenlagen für eine nachfolgende Verarbeitung, z.B. in einer Druckmaschine, nicht mehr aneinander haften können. Hierzu ist dann ein entsprechendes Entladungsmittel vorzusehen.To the Promote in particular, of large format Flat parts, as in sheet layers or clips of the paper-processing Industry is the case, the flat parts are usually in Grouped together and in the form of a scaly stream to Promoted stacking tray. So that the clips not least because of their lability They slip into each other, at least at their leading Edge region preferably by an upstream of the suction conveyor provided ionizing electrostatically charged and thus splinted. In such a case it is necessary to electrostatically clip unloaded so that the sheet layers for subsequent processing, e.g. in a printing press, can no longer stick together. For this is then to provide a corresponding discharge means.

Zum unterstützenden Lösen der Flachteile von der Saugfördereinrichtung in Richtung auf die Stapelablage kann ferner eine, vorzugsweise an einem von der Zuführeinrichtung entfernt gelegenen Randabschnitt der Stapelablage angeordnete, Abstreifeinrichtung vorgesehen werden.To the supportive Solve the Flat parts of the suction conveyor in the direction of the stack tray may further one, preferably at one of the feeder remote edge portion of the stack tray arranged, stripping be provided.

Zweckmäßigerweise kann das Entladungsmittel seine Entladungswirkung im wesentlichen an der Abstreifeinrichtung entfalten, so dass die elektrostatische Entladung und das Abstreifen der Flachteile von der Saugfördereinrichtung sowohl in einem und demselben Verfahrensschritt als auch mit einer und derselben Komponente durchgeführt werden kann. Eine zusätzliche Entionisierung ist demnach nicht erforderlich. Vorzugsweise sollte die Abstreifeinrichtung mindestens einen elektrisch leitenden Abschnitt, insbesondere aus Metall, aufweisen und das Entladungsmittel eine elektrische Verbindung des elektrisch leitenden Abschnittes mit Masse bilden, wodurch die Abstreifeinrichtung geerdet und somit die elektrostatische Ladung der Flachteile im Moment des Abstreifens der Flachteile weitestgehend abgeleitet wird.Conveniently, the discharge means can develop its discharge action substantially at the stripping means, so that the electrostatic discharge and the stripping of the flat parts of the suction conveyor can be carried out both in one and the same process step as well as with one and the same component. An additional deionization is therefore not required. Preferably, the stripping device should comprise at least one electrically conductive section, in particular of metal, and the discharge means form an electrical connection of the electrically conductive portion to ground, whereby the stripping means grounded and thus the electrostatic charge of the flat parts at the moment of stripping the flat parts is largely derived.

Die Abstreifeinrichtung kann zweckmäßigerweise ein Abstreifblech aufweisen, das direkt unterhalb der Saugfördereinrichtung angeordnet und entgegen der Bewegungsrichtung der Flachteile zur Saugfördereinrichtung hin geneigt ist, wodurch eine besonders einfache und zugleich wirksame Führung der Flachteile von der Saugfördereinrichtung in Richtung auf die Stapelablage gebildet wird. Für eine besonders effektive Wirkung erstreckt sich das Abstreifblech mit seinem oberen Ende zumindest bis an die Unterseite der Saugfördereinrichtung.The Scraper may expediently a Abstreifblech having, directly below the suction conveyor arranged and opposite to the direction of movement of the flat parts to the suction conveyor is inclined, creating a particularly simple and effective at the same time Leadership of Flat parts of the suction conveyor is formed in the direction of the stack tray. For a special effective effect, the Abstreifblech extends with its upper End at least up to the bottom of the suction conveyor.

Zur Optimierung des Stapelvorganges kann die Position der Abstreifeinrichtung gegenüber der Saugfördereinrichtung und/oder der Stapelablage verändert und insbesondere die Abstreifeinrichtung in ihrer Höhe gegenüber der Stapelablage verstellt werden.to Optimization of the stacking process can be the position of the stripper across from the suction conveyor and / or the stacker changed and in particular the stripping device in height relative to the Stacking tray to be adjusted.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung weist die Saugfördereinrichtung mindestens einen Saugkasten auf, der in mehrere in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegende Kammern unterteilt ist, wobei die Saugkraft der einen Kammer jeweils unabhängig von den anderen Kammern eingestellt wird.at another preferred embodiment the suction conveyor at least one suction box, in several in the direction of movement the flat parts is divided into successive chambers, wherein the suction force of a chamber each independently of the other chambers is set.

Alternativ oder zusätzlich kann die Saugfördereinrichtung mehrere in Bewegungsrichtung der Flachteile hintereinander liegende Saugkästen aufweisen, von denen dann jeder einen Abschnitt bildet, wobei die Saugkraft jedes Saugkastens unabhängig von den anderen Saugkästen eingestellt wird.alternative or additionally can the suction conveyor several in the direction of movement of the flat parts one behind the other suction boxes each of which then forms a section, wherein the The suction power of each suction box is set independently of the other suction boxes becomes.

Die Saugfördereinrichtung kann schließlich ein gelochtes Förderband aufweisen, das an der Unterseite des mindestens einen Saugkastens entlang läuft und ein Oberband für die Flachteile bildet. Vorzugsweise sind die Lochabstände bzw. die Saugluftöffnungen so gewählt und/oder wird das Förderband so gesteuert oder geregelt, dass sich in Bezug auf die vorlaufende Kante der Flachteile bzw. Clips ein im wesentlichen konstanter Abstand einstellt.The suction delivery may finally be one perforated conveyor belt at the bottom of the at least one suction box runs along and a top band for forming the flat parts. Preferably, the hole spacings or the suction air openings so chosen and / or the conveyor belt is so controlled or regulated, that is in relation to the leading Edge of the flat parts or clips a substantially constant distance established.

Zweckmäßigerweise sind insbesondere bei Anlagen mit mehreren Nutzen bzw. Bogen und/oder bei großen Nutzen bzw. Bogenbreiten mehrere erfindungsgemäße Saugfördereinrichtungen im wesentlichen parallel nebeneinander angeordnet, wobei vorzugsweise eine Verstellung der Saugfördereinrichtungen, insbesondere quer zur Transportrichtung, mit Hilfe bekannter Verstelleinrichtungen möglich ist.Conveniently, are especially in systems with multiple benefits or bow and / or at huge Use or sheet widths several Saugfördereinrichtungen invention substantially arranged parallel to each other, preferably an adjustment the suction conveyors, in particular transversely to the transport direction, with the aid of known adjusting devices possible is.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:following becomes a preferred embodiment of the invention explained in more detail with reference to the accompanying figures. Show it:

1 in schematischer, geschnittener Seitenansicht einen eine Stapelablage aufweisenden Abschnitt einer papierverarbeitenden Maschine; 1 in a schematic, sectional side view of a stackable portion having a paper-processing machine;

2 vergrößert einen ersten Ausschnitt von 1; und 2 enlarges a first section of 1 ; and

3 vergrößert einen zweiten Ausschnitt von 1. 3 enlarges a second section of 1 ,

In 1 ist in schematischer Seitenansicht ausschnittsweise ein Abschnitt einer papierverarbeitenden Maschine im Bereich einer Stapelablage 2 gezeigt, wo in der dargestellten Ausführung geschuppt übereinander liegend eintreffende Bogen 4 zu einem Stapel 44 aufgeschichtet werden. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus einem Bereich der 1, der dort mit einem strichpunktierten Kreis II gekennzeichnet ist; und 3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus einem Bereich der 1, welcher dort durch einen strichpunktierten Kreis III gekennzeichnet ist.In 1 is a schematic side view of a section of a paper-processing machine in the area of a stack tray 2 shown where in the illustrated embodiment scaled overlying incoming bow 4 to a pile 44 be piled up. 2 shows an enlarged section of an area of 1 which is marked there with a dot-dash circle II; and 3 shows an enlarged section of an area of 1 , which is identified there by a dot-dashed circle III.

Papierverarbeitende Maschinen, die bahnförmige Materialien von einer oder mehreren Rollen abziehen und zu Formatmaterial verarbeiten, sind in der Mehrzahl der Fälle so ausgebildet, dass innerhalb der Maschine ein schuppenförmig überlappter Strom von Bogen 4 erzeugt wird. Diese Schuppenform ist notwendig, um von der hohen Bahnabzugs- und Transportgeschwindigkeit, die aus Gründen der Produktivität der gesamten Anlage gewählt wird, auf eine möglichst niedrige Geschwindigkeit für die Bildung des Stapels 44 zu kommen.Paper-making machines that strip web-like materials from one or more rolls and process them into format stock are, in the majority of cases, designed to have a scaly overlapping stream of sheets within the machine 4 is produced. This scale shape is necessary to minimize the speed of the formation of the stack from the high web removal and transport speed, which is chosen for reasons of productivity of the entire system 44 get.

Für den Transport der schuppenförmig übereinander liegenden Bogen 4 ist eine Zuführeinrichtung vorgesehen, die gewöhnlich aus einem oder mehreren nebeneinander liegenden Transportbändern besteht, wobei in 1 ein Transportband 6 gezeigt ist. Das Transportband 6 ist als Endlosband ausgeführt, das um Rollen umgelenkt wird, von denen in 1 die der Stapelablage 2 am nächsten liegende Rolle 8 gezeigt ist. Während ihres Transportes zur Stapelablage 2 in Richtung des Pfeils A liegen die Bogen 4 auf der Oberseite des oberen Trums des Transportbandes 6 auf, wie 1 erkennen lässt.For the transport of the scaly arched sheets 4 a feeder is provided, which usually consists of one or more adjacent conveyor belts, wherein in 1 a conveyor belt 6 is shown. The conveyor belt 6 is designed as an endless belt, which is deflected around rollers, of which in 1 the stack tray 2 closest role 8th is shown. During their transport to the stacker 2 in the direction of arrow A are the bows 4 on top of the upper run of the conveyor belt 6 on, like 1 lets recognize.

Ferner ist in 1 eine Ionisiereinrichtung 10 schematisch dargestellt, die in Bezug auf die Stapelablage stromaufwärts angeordnet ist. Die Ionisiereinrichtung 10 kann sich jedoch auch an einer entfernteren Stelle stromaufwärts in der papierverarbeitenden Maschine befinden. Durch die Ionisiereinrichtung 10 wird erreicht, dass die einzelnen übereinander liegenden Bogen 4 eines Clips aneinander haften und nicht gegeneinander verrutschen können.Furthermore, in 1 an ionizer 10 schematically shown, which is arranged upstream with respect to the stack tray. The ionizer 10 however, may also be located at a more remote location upstream in the paper processing machine. Through the ionizer 10 It is achieved that the individual superimposed sheets 4 of a clip stick together and can not slip against each other.

Wie 1 ferner erkennen lässt, ist oberhalb der Stapelablage 2 eine Saugfördereinrichtung 12 angeordnet, die nicht nur die gesamte Stapelablage 2 überragt, sondern sich entgegen der Bewegungsrichtung der Bogen 4 und somit entgegengesetzt zur Richtung des Pfeils A auch noch über einen Abschnitt des Transportbandes 6 erstreckt. Die Saugfördereinrichtung 12 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Saugkasten 14 auf, der in fünf in Bewegungsrichtung der Bogen 4 gemäß Pfeil A hintereinander liegende und von einander getrennte Saugkammern 14a, 14b, 14c, 14d und 14e unterteilt ist. Dabei liegt die erste Saugkammer 14a, in Bewegungsrichtung der Bogen 4 gemäß Pfeil A betrachtet, noch vor der Stapelablage 2 im Bereich oberhalb des Transportbandes 6.As 1 can also be seen is above the stack tray 2 a suction conveyor 12 arranged, not just the entire stacking tray 2 surmounted but opposite to the direction of movement of the arch 4 and thus opposite to the direction of the arrow A also over a portion of the conveyor belt 6 extends. The suction conveyor 12 has a suction box in the illustrated embodiment 14 up in five in the direction of movement of the arch 4 according to arrow A one behind the other and separated from each other suction chambers 14a . 14b . 14c . 14d and 14e is divided. This is the first suction chamber 14a , in the direction of movement of the bow 4 as indicated by arrow A, before the stacking tray 2 in the area above the conveyor belt 6 ,

Ferner weist die Saugfördereinrichtung 12 ein Oberband 16 auf, das sich in Richtung des Transportbandes 6 und somit in Bewegungsrichtung der Bogen 4 gemäß Pfeil A erstreckt. Das Oberband 16 ist um den Saugkasten 14 herum geführt und wird um eine vor dem Saugkasten 14 liegende vordere Rolle 18 und eine hinter dem Saugkasten 14 liegende hintere Rolle 19 umgelenkt, so dass das Oberband 16 mit seinem oberen Trum an der Oberseite des Saugkastens 14 und mit seinem unteren Trum an der Unterseite des Saugkastens 14 entlang läuft. Im Bereich des Transportbandes 6 liegt das Oberband 16 mit seinem unteren Trum in einem geringfügigen Abstand oberhalb des oberen Trums des Transportbandes 6, wobei der Abstand mindestens der Dicke des schuppenförmig überlappten Stromes der Bogen 4 entspricht.Furthermore, the suction conveyor 12 a top band 16 on, moving in the direction of the conveyor belt 6 and thus in the direction of movement of the bow 4 extends according to arrow A. The upper band 16 is around the suction box 14 Guided around and in front of the suction box 14 lying front role 18 and one behind the suction box 14 lying rear roller 19 diverted so that the upper band 16 with its upper run at the top of the suction box 14 and with its lower run at the bottom of the suction box 14 runs along. In the area of the conveyor belt 6 lies the upper band 16 with its lower run at a slight distance above the upper run of the conveyor belt 6 , wherein the distance is at least the thickness of the flaky overlapped stream of sheets 4 equivalent.

An seiner Unterseite ist der Saugkasten 14 mit in den Figuren nicht näher bezeichneten Saugöffnungen versehen, um Luft anzusaugen, somit ein Vakuum zu bilden und dadurch eine Saugkraft zu erzeugen. Um die Saugwirkung nicht zu schmälern, ist das Oberband 16 perforiert und weist entsprechende Löcher 17 auf, wie 2 im einzelnen erkennen lässt. Um ferner eine sichere und reproduzierbare Saugwirkung zu erzielen, ist die Lochteilung des Oberbandes 16 so gewählt, dass sich im laufenden Betrieb ein im wesentlichen konstanter Abstand der Löcher 17 zur jeweiligen vorlaufenden Kante der aus den Bogen 4 gebildeten Clips ergibt. Zweckmäßigerweise ist hierfür das Oberband 16 in seiner Ge schwindigkeit und Relativlage in Bezug auf die Bogen 4 entsprechend steuer- oder regelbar.At its bottom is the suction box 14 provided with in the figures unspecified suction openings to suck air, thus forming a vacuum, thereby generating a suction force. In order not to diminish the suction, is the upper band 16 perforated and has corresponding holes 17 on, like 2 can be seen in detail. To further achieve a safe and reproducible suction, the hole pitch of the upper band 16 chosen so that during operation a substantially constant distance of the holes 17 to the respective leading edge of the bow 4 formed clips results. Appropriately, this is the upper band 16 in its speed and relative position with respect to the bows 4 accordingly controllable or controllable.

Unterhalb der fünften Saugkammer 14e und somit an einem in Bezug auf das Transportband 6 am entfernt gelegenen Ende der Stapelablage 2 ist ein Abstreifblech 20 angeordnet, das sich entgegen der Bewegungsrichtung A der Bogen 4 schräg nach oben zur Unterseite des Saugkastens 14 hin erstreckt, so dass sein oberes Ende 20a im unteren Abschnitt des Saugkastens 14 liegt, wie insbesondere 3 erkennen lässt. Das Abstreifblech 20 weist einen in 3 mit den Bezugszeichen 20b gekennzeichneten geneigten Abschnitt auf, um die mit ihrer vorlaufenden Kante dort auftreffenden Bogen 4 nach unten in Richtung des Pfeils B (1) auf die Stapelablage 2 umzulenken. Das Abstreifblech 20 kann beispielsweise einteilig, gabelförmig links und rechts von der Saugfördereinrichtung 12 oder zweiteilig ausgeführt sein. Es können auch mehrere parallel nebeneinander liegende Abstreifbleche vorgesehen sein. Zur Optimierung der vertikalen Position des Abstreifbleches 20 in Bezug auf die Stapelablage 2 kann eine in den Figuren im einzelnen nicht dargestellte übliche Verstelleinrichtung vorgesehen sein.Below the fifth suction chamber 14e and thus at one with respect to the conveyor belt 6 at the far end of the stacker tray 2 is a scraping plate 20 arranged, which is opposite to the direction of movement A of the bow 4 diagonally upwards to the bottom of the suction box 14 extends so that its upper end 20a in the lower section of the suction box 14 lies, in particular 3 lets recognize. The scraping plate 20 has an in 3 with the reference numerals 20b marked inclined portion to the arc with its leading edge there incident 4 down in the direction of arrow B ( 1 ) on the stack tray 2 redirect. The scraping plate 20 can for example in one piece, forked left and right of the suction conveyor 12 or be executed in two parts. It can also be provided a plurality of parallel juxtaposed Abstreifbleche. To optimize the vertical position of the stripper 20 in relation to the stacker tray 2 may be provided in the figures not shown in detail customary adjustment.

Das Abstreifblech 20 besteht zumindest mit einem Abschnitt aus Metall, der über eine elektrische Masseleitung 22 geerdet ist, so dass die elektrische Masseleitung 22 als Entionisiereinrichtung wirkt. Die elektrische Masse kann beispielsweise von einem im einzelnen nicht dargestellten Maschinengestell gebildet werden. Wenn die von der Ionisiereinrichtung 10 elektrostatisch aufgeladenen Bogen 4 in Anlage an das Abstreifblech 20 gelangen, wird somit die elektrostatische Ladung der Bogen 4 durch die elektrische Masseleitung abgeleitet.The scraping plate 20 consists at least with a section of metal, which has an electrical grounding line 22 is grounded, so the electrical ground line 22 acts as Deionisiereinrichtung. The electrical ground can be formed for example by a machine frame, not shown in detail. If that of the ionizer 10 electrostatically charged bow 4 in contact with the scraping plate 20 Thus, the electrostatic charge is the arc 4 derived by the electrical ground line.

Wie ferner die 1 und 3 erkennen lassen, sitzt das schräg geneigt ausgerichtete Abstreifblech 20 auf einem vertikal angeordneten Wandelement 24, das die Stapelablage 2 an ihrem vom Transportband 6 entfernt gelegenen Ende begrenzt und als Anschlag bzw. Frontanrichter wirkt. Demnach liegen die zu einem Stapel 44 aufgestapelten Flachteile 4 an dem die Stapelablage 2 begrenzenden Wandelement 24 im wesentlichen an, wie 1 schematisch 1 erken nen lässt. Die Stapelablage 2 wird nicht nur durch das stromabwärts liegende Wandelement 24 begrenzt, sondern auch durch ein stromaufwärts benachbart zum Transportband 6 vertikal angeordnetes Wandelement 26. Ferner weist die Stapelablage 2 einen in vertikaler Richtung verfahrbaren Tisch 28 für die Auflage des Stapels 44 auf.How further the 1 and 3 can be seen, sits the obliquely inclined Abstreifblech 20 on a vertically arranged wall element 24 that the stacker tray 2 at her from the conveyor belt 6 limited end and acts as a stop or front-end. Accordingly, they are to a pile 44 Stacked flat parts 4 where the stack tray 2 limiting wall element 24 essentially, like 1 schematically 1 let you know. The stacker tray 2 not only by the downstream wall element 24 limited, but also by an upstream adjacent to the conveyor belt 6 vertically arranged wall element 26 , Furthermore, the stack tray 2 a vertically movable table 28 for the circulation of the stack 44 on.

Im Bereich der ersten Saugkammer 14a werden die vom Transportband 6 in geschuppter Anordnung zugeführten Bogen 4 an der Oberseite ihres vorlaufenden Randes mit Saugkraft beaufschlagt und dadurch von der Saugfördereinrichtung 12 übernommen. Für den fortgesetzten Transport der Bogen 4 in den Bereich der Stapelablage 2 sorgt das Oberband 16, das mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Transportband 6 umläuft. Aufgrund der vom Saugkasten 14 erzeugten Saugkraft haften nun die Bogen 4 während ihrer fortgesetzten Bewegung an der Unterseite des Saugkastens 14, wobei sie ihre geschuppte Anordndung zunächst behalten, wie 2 erkennen lässt.In the area of the first suction chamber 14a be from the conveyor belt 6 in a scaled arrangement fed bow 4 at the top of its leading edge is subjected to suction and thereby from the suction conveyor 12 accepted. For the continued transport of the bows 4 in the area of the stacking tray 2 provides the upper band 16 at the same speed as the conveyor belt 6 circulates. Because of the suction box 14 generated suction force now adhere to the bow 4 during their continued movement at the bottom of the suction box 14 , where they keep their shingled arrangement at first, like 2 lets recognize.

Die Saugkammern 14a bis 14e innerhalb des Saugkastens 14 sind derart getrennt voneinander ausgebildet, dass sich die Saugluft in jeder Saugkammer unabhängig von den anderen Saugkammern steuern lässt, wodurch in jeder Saugkammer die von ihr erzeugte Saugkraft individuell eingestellt werden kann. Eine solche gezielte und getrennte Saugluft- bzw. Vakuumeinstellung in den jeweiligen Saugkammern 14a bis 14e ermöglicht einen schonenden Transport der Bogen 4, was nachfolgend noch näher ausgeführt wird. Durch die abschnittsweise Aufteilung des Saugkastens 14 in voneinander unabhängige Saugkammern 14a bis 14e kann ferner ein Zusammenbrechen des Vakuums bei unbedeckten Saugluftbohrungen an der Unterseite des Saugkastens 14 und somit eine unkontrollierte Saugluftverteilung verhindert werden.The suction chambers 14a to 14e inside the suction box 14 are formed separately from each other so that the suction air in each suction chamber can be controlled independently of the other suction chambers, whereby in each suction chamber, the suction force generated by it can be adjusted individually. Such a targeted and separate Saugluft- or vacuum adjustment in the respective suction chambers 14a to 14e allows a gentle transport of the bow 4 , which will be explained in more detail below. Due to the sectioning of the suction box 14 in independent suction chambers 14a to 14e Furthermore, a collapse of the vacuum at uncovered Saugluftbohrungen at the bottom of the suction box 14 and thus an uncontrolled Saugluftverteilung be prevented.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Saugluft in den Saugkammern 14a bis 14e vorzugsweise so eingestellt, dass von der ersten Saugkammer 14a eine relativ hohe Saugkraft zum Ansaugen der Bogen 4 im Bereich ihres vorlaufenden Randes erzeugt wird, während die Saugkraft in den nachfolgenden Saugkammern 14b bis 14e sukzessiv abnimmt und nur noch eine relativ schwache Saug wirkung durch die letzte Saugkammer 14e im Bereich des Abstreifers 20 erzeugt wird. Die zwischen der ersten Saugkammer 14a und der letzten Saugkammer 14e liegenden Saugkammern 14b, 14c und 14d erzeugen dann eine Saugkraft mittlerer Stärke, welche von der zweiten Saugkammer 14b bis zur vierten Saugkammer 14d ebenfalls abnimmt.In the illustrated embodiment, the suction air in the suction chambers 14a to 14e preferably adjusted so that from the first suction chamber 14a a relatively high suction force for sucking the bow 4 is generated in the region of its leading edge while the suction force in the subsequent suction chambers 14b to 14e gradually decreases and only a relatively weak suction effect through the last suction chamber 14e in the area of the scraper 20 is produced. The between the first suction chamber 14a and the last suction chamber 14e lying suction chambers 14b . 14c and 14d then generate a suction force of medium strength, which from the second suction chamber 14b up to the fourth suction chamber 14d also decreases.

Das von der ersten Saugkammer 14a erzeugte relativ hohe Vakuum sorgt nicht nur für eine sichere Übernahme der Papierbogen 4 vom Transportband 6 an das Oberband 16, sondern ist auch notwendig, um im Falle einer geschuppten Anordnung der zugeführten Bogen 4 die gesamte Gruppe sicher anzusaugen. Für den Weitertransport der Bogen 4 in den Bereich der Stapelablage 2 reicht dagegen eine niedrigere Saugkraft aus, wie es von den stromabwärts liegenden weiteren Saugkammern 14b bis 14d erzeugt wird, um die Bogen 4 aufgrund ihrer Labilität auf sichere, jedoch schonende Weise ziehend vom Oberband 16 in die Stapelablage 2 zu befördern, bis sie mit ihrer vorlaufenden Kante in Anlage an das Abstreifblech 20 gelangen. Dort werden die Bogen nicht nur auf die zuvor beschriebene Weise elektrostatisch entladen, sondern durch den geneigten Abschnitt 20b des Abstreifbleches 20 in Richtung gemäß Pfeil B auf den in der Stapelablage 2 befindlichen Stapel 44 umgelenkt. Somit sorgt das Abstreifblech 20 für ein Lösen der Bogen 4 vom Oberband 16. Um dieses Lösen nicht zu behindern, wird von der stromabwärts letzten und im vorliegenden Ausführungsbeispiel fünften Saugkammer 14e nur noch eine relativ schwache Saugwirkung erzeugt, was im übrigen auch schon bei der stromaufwärts davor liegenden vierten Saukammer 14d der Fall sein kann. Nach Lösen des Bogens 4 von der Saugfördereinrichtung 12 fällt dieser in Richtung des Pfeils B nach unten in die Stapelablage 2 und auf den dort bereits befindlichen Stapel 44.That of the first suction chamber 14a The relatively high vacuum generated not only ensures safe takeover of the paper sheets 4 from the conveyor belt 6 to the upper band 16 but is also necessary in case of a shingled arrangement of the supplied bow 4 to safely suck the entire group. For the further transport of the bows 4 in the area of the stacking tray 2 On the other hand, a lower suction force is sufficient, as is the case for the downstream suction chambers 14b to 14d is generated to the bow 4 due to their lability in a safe, yet gentle way pulling from the upper band 16 into the stacker 2 until they with their leading edge in contact with the Abstreifblech 20 reach. There, the sheets are not only electrostatically discharged in the manner described above, but by the inclined portion 20b of the stripper 20 in the direction indicated by arrow B on the in the stacker tray 2 located stack 44 diverted. Thus, the scraper ensures 20 for a release of the bow 4 from the upper band 16 , In order not to hinder this loosening, the last downstream and in the present embodiment fifth suction chamber is located downstream 14e only a relatively weak suction produced, which incidentally already in the upstream upstream fourth sowing chamber 14d the case may be. After loosening the bow 4 from the suction conveyor 12 this falls down in the direction of arrow B in the stack tray 2 and on the stack already there 44 ,

Abschließend sei erwähnt, dass anstelle eines gemeinsamen Saugkastens 14 mit mehreren voneinander getrennten Saugkammern 14a bis 14e auch mehrere hintereinander liegende, voneinander getrennte Saugkästen vorgesehen sein können, von denen jeder die Funktion einer entsprechenden Saugkammer übernimmt. Ferner ist es denkbar, auch mehrere nebeneinander liegende Saugfördereinrichtungen 12 vorzusehen.Finally, it should be mentioned that instead of a common suction box 14 with several separate suction chambers 14a to 14e It is also possible for a plurality of suction boxes arranged one behind the other to be provided, each of which assumes the function of a corresponding suction chamber. Furthermore, it is also conceivable to have a plurality of adjacent suction conveying devices 12 provided.

Abhängig von der Bogenbreite und/oder der Bogenstabilität können auch pro Nutzen zwei oder mehrere der zuvor beschriebenen Vorrichtungen eingesetzt werden.Depending on The sheet width and / or the sheet stability may also be two or more per use the devices described above are used.

Die zuvor beschriebene Vorrichtung dient vornehmlich zum Stapeln von Papierbogen in Form von Clips. Es ist aber auch denkbar, die zuvor beschriebene Vorrichtung grundsätzlich zum Stapeln von Flachteilen jeglicher Art zu verwenden.The The device described above is used primarily for stacking Paper sheets in the form of clips. But it is also possible, the previously principle described device to use for stacking flat parts of any kind.

Claims

Device for collecting flat parts ( 4 ), in particular paper sheets or the like. the paper industry, to stacks ( 44 ) in a stacker ( 2 ), with a feeder ( 6 ) for feeding the flat parts ( 4 ), in particular in the form of clips in a scaly arrangement, for stacking ( 2 ) and at least one above the stack tray ( 2 ) and the flat parts ( 4 ) on its upper side with suction acting on the suction conveyor ( 12 ) to take over the flat parts ( 4 ) from the feeder ( 6 ), wherein the suction conveyor ( 12 ) in at least two in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) successive sections ( 14a to 14e ) is subdivided, whose suction force is adjustable to each other, characterized in that at least during operation of the feed device ( 6 ) nearest section ( 14a ) of the suction conveyor ( 12 ) to a higher suction force than a more distant portion ( 14e ) of the suction conveyor ( 12 ) is adjustable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the suction conveyor ( 12 ) in at least three in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) successive sections ( 14a to 14e ), whose suction force, at least during operation with increasing distance from the feeder ( 6 ) decreases in sections.

Device according to at least one of the preceding gone claims, characterized in that upstream of the suction conveyor ( 12 ) an ionizing device ( 10 ) is provided.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized by a discharge means ( 22 ) for the electrostatic discharge of the flat parts.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized by a, preferably at one of the feeding device ( 6 ) remote edge portion of the stack tray ( 2 ), stripping device ( 20 ) for supporting release of the flat parts ( 4 ) from the suction conveyor ( 12 ) in the direction (B) on the stack tray ( 2 ).

Device according to claims 4 and 5, characterized in that the discharge means ( 22 ) its discharge effect substantially at the stripping device ( 20 ) unfolds.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the stripping device ( 20 ) has at least one electrically conductive portion, preferably of metal, and the discharge means ( 22 ) forms an electrical connection of the electrically conductive portion to ground.

Device according to at least one of claims 5 to 7, characterized in that the stripping device ( 20 ) has a Abstreifblech which below the suction conveyor ( 12 ) and against the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) to the suction conveyor ( 12 ) is inclined.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the stripper plate ( 20 ) with its upper end ( 20a ) at least to the bottom of the suction conveyor ( 12 ).

Device according to at least one of claims 5 to 9, characterized in that the position of the stripping device ( 20 ) relative to the suction conveyor ( 12 ) and / or the stacker tray ( 2 ) is changeable.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the stripping device ( 20 ) in height with respect to the stack tray ( 2 ) is adjustable.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the suction conveyor device ( 12 ) at least one suction box ( 14 ), which in several in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) one behind the other chambers ( 14a to 14e ), each forming a section of independently adjustable suction power.

Device according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the suction conveyor more in Direction of movement of the flat parts has successive suction boxes, each of which has a section with independently adjustable suction power forms.

Apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the suction conveyor ( 12 ) a perforated conveyor belt ( 16 ), which on the underside of the at least one suction box ( 14 ) along and a top band for the flat parts ( 14 ).

Apparatus according to claim 14, characterized in that the perforated conveyor belt ( 16 ) one on the overlap in a shingled arrangement of the flat parts ( 4 ) has a coordinated hole pitch.

Apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the suction conveyor ( 12 ) has a control or regulating device which the perforated conveyor belt ( 16 ) in its speed and relative position with respect to the flat parts ( 4 ) controls or regulates.

Method for collecting flat parts ( 4 ), in particular paper sheets or the like. the paper industry, to stacks ( 44 ) in a stacker ( 2 ), in particular using a device according to at least one of the preceding claims, wherein the flat parts ( 4 ), in particular in the form of clips in a shingled arrangement, the stack tray ( 2 ) and at least one above the stack tray ( 2 ) and the flat parts ( 4 ) on its upper side with suction acting on the suction conveyor ( 12 ), wherein the suction force of the suction conveyor ( 12 ) in at least two in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) successive sections ( 14a to 14e ) is set differently from each other, characterized in that at least during operation of the feed device ( 6 ) nearest section ( 14a ) of the suction conveyor ( 12 ) to a higher suction force than a more distant portion ( 14e ) of the suction conveyor ( 12 ) is set.

A method according to claim 17, characterized in that the suction force of the suction conveyor ( 12 ) in at least three in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) successive sections ( 14a to 14e ) is adjusted such that the suction force at least during operation in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) section wise decreases.

Method according to claim 17 or 18, characterized in that the flat parts ( 4 ) are discharged electrostatically.

Method according to at least one of claims 17 to 19, characterized in that the flat parts ( 4 ) before being taken over by the suction conveyor ( 12 ) are charged electrostatically.

Method according to at least one of claims 17 to 20, characterized in that the flat parts ( 4 ) by means of a scraper device ( 20 ) from the suction conveyor ( 12 ) in the direction (B) on the stack tray ( 2 ) are solved.

Process according to Claims 19 and 20, characterized in that the flat parts ( 4 ) from the stripping device ( 20 ) are discharged electrostatically.

A method according to claim 22, characterized in that for the electrostatic discharge of the flat parts ( 4 ) at least one electrically conductive, preferably made of metal, section of the stripping device ( 20 ) is electrically connected to ground.

Method according to at least one of claims 17 to 23, characterized in that the suction conveyor device ( 12 ) at least one suction box ( 14 ), which in several in the direction of movement (A) of the flat parts ( 4 ) one behind the other chambers ( 14a to 14e ) each of which forms a portion whose suction force is set independently of the other portions.

Method according to at least one of claims 17 to 24, characterized in that the suction conveyor more in Direction of movement of the flat parts has successive suction boxes, each of which forms a section whose suction power is independent of the other suction boxes is set.

Plant for accumulating flat parts ( 4 ), in particular paper sheets or the like. the paper industry, to stacks ( 44 ) in a stacker ( 2 ), with at least two devices according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the at least two devices, in particular the at least two suction conveyors ( 12 ), are arranged substantially parallel to each other at a distance.