DE102006008339A1 - Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll - Google Patents

Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll Download PDF

Info

Publication number
DE102006008339A1
DE102006008339A1 DE200610008339 DE102006008339A DE102006008339A1 DE 102006008339 A1 DE102006008339 A1 DE 102006008339A1 DE 200610008339 DE200610008339 DE 200610008339 DE 102006008339 A DE102006008339 A DE 102006008339A DE 102006008339 A1 DE102006008339 A1 DE 102006008339A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
pressure roller
threads
machine according
winding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200610008339
Other languages
German (de)
Inventor
Jochen GRÖTZSCHEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer GmbH and Co KG filed Critical Saurer GmbH and Co KG
Priority to DE200610008339 priority Critical patent/DE102006008339A1/en
Priority to EP07711618A priority patent/EP1986943A1/en
Priority to JP2008555691A priority patent/JP5044574B2/en
Priority to CN200780005150XA priority patent/CN101384499B/en
Priority to PCT/EP2007/001493 priority patent/WO2007096145A1/en
Publication of DE102006008339A1 publication Critical patent/DE102006008339A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02—Asynchronous induction motors
    • H02K17/16—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/42—Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40—Arrangements for rotating packages
    • B65H54/46—Package drive drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/74—Driving arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14—Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/15—Sectional machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

The machine has a propelled reeling spindle (6.1), which is turned for receiving the coils (8), a changing device (3) for changing the threads (1) in spooling axial direction, and a pivoted press roll (4). The press roll can be propelled in a rotor (5.1) and a stator (5.2) by existing electric motor (5). The press roll is present between the camps and the rotor of the electric motor. The stator is kept at a distance with the press roll. The spooling machine displays the lateral surface of the press roll along with the rotor of the electric motor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspulmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a winding machine according to the preamble of the claim 1.

Aufspulmaschinen dienen dazu, kontinuierlich zulaufende Fäden zu Spulen aufzuwickeln. Dazu werden die Fäden zunächst von einer Changiereinrichtung quer zur Fadenlaufrichtung changiert und über eine rotierende Andrückwalze geführt. Die Andrückwalze legt die Fäden jeweils auf die aufzuwickelnden ebenfalls rotierenden Spulen auf. Dabei sind meist mehrere Spulen fluchtend hintereinander auf einer gemeinsamen Spulspindel angeordnet. Dadurch ist es möglich, mehrere Fäden gleichzeitig aufzuwickeln.winding machines serve to wind continuous filaments into coils. These are the threads first alternated by a traversing device transversely to the direction of thread travel and over a rotating pressure roller guided. The pressure roller puts the threads each on the wound up also rotating coils. There are usually several coils aligned one behind the other on one arranged common winding spindle. This makes it possible to have several Threads at the same time wind.

Bei einer gattungsgemäßen Spulmaschine, wie sie aus der Patentanmeldung EP 0 861 800 A2 bekannt ist, wird die Spule durch eine direkt angetriebene Spulspindel in die für das Aufspulen notwendige Drehung versetzt. Zusätzlich wird die Andrückwalze elektromotorisch mit geringem Drehmoment angetrieben. Dies hat den Vorteil, dass die Andrückwalze nicht ausschließlich mittels Umfangsreibkraft von der Spule angetrieben werden muss, wodurch eine Beschädigung der obersten Fadenladen aufgrund des Schlupfes vermieden wird. Darüber hinaus bewirkt der elektromotorische Antrieb der Andrückwalze, dass die Drehzahl der Andrückwalze während des Spulenwechsels nicht abfällt.In a generic winding machine, as described in the patent application EP 0 861 800 A2 is known, the coil is offset by a directly driven winding spindle in the necessary for winding up rotation. In addition, the pressure roller is driven by an electric motor with low torque. This has the advantage that the pressure roller does not have to be driven exclusively by Umfangsreibkraft from the spool, whereby damage to the uppermost yarn thread due to the slip is avoided. In addition, the electromotive drive of the pressure roller causes the speed of the pressure roller does not fall during the bobbin change.

Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, dass die Andrückwalze mit einem zusätzlichen Elektromotor verbunden werden muss. Abgesehen von dem Bauraum, den dieser Elektromotor einnimmt, sind aufwändige Maßnahmen erforderlich, um diesen Elektromotor in einer Weise mit der Andrückwalzen zu verbinden, die der hohen Drehzahl gerecht wird.These solution However, has the disadvantage that the pressure roller with an additional Electric motor must be connected. Apart from the installation space, the takes this electric motor, complex measures are required to this electric motor in a way with the pressure rollers too connect that meets the high speed.

Es ist zwar aus der Patentschrift EP 0 362 836 B1 bekannt, die Andrückwalze mit einer kompakten Druckluftturbine anzutreiben. Dies erfordert jedoch eine zusätz liche Druckluftversorgung sowie eine aufwändige Regelung der Drehzahl der Andrückwalze über den Luftdruck.It is from the patent EP 0 362 836 B1 known to drive the pressure roller with a compact air turbine. However, this requires an additional Liche compressed air supply and a complex control of the speed of the pressure roller over the air pressure.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein einfaches, Platz sparendes und kostengünstiges Mittel zum Antreiben der Andrückwalze einer gattungsgemäßen Spulmaschine bereitzustellen.It is therefore an object of the invention, a simple, space-saving and inexpensive Means for driving the pressure roller a generic winding machine provide.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die sich über den Bereich zwischen ihren Lagern erstreckende Andrückwalze zugleich den Rotor des Elektromotors, der an die Andrückwalze antreibt, darstellt. Außerhalb des Rotors umgibt diesen der Stator des Elektromotors. Dies hat den Vorteil, dass kein extern angeordneter Elektromotor vorgesehen werden muss. Gleichzeitig entfällt auch die aufwändige für hohe Drehzahlen geeigneten Kupplung zwischen der Andrückwalze und dem extern angeordneten Elektromotor. Diese Lösung ist auch für andere angetriebene Walzen mit geringer Antriebsleistung im Textilmaschinenbau geeignet. Stellvertretend seien hier Überlaufrollen genannt, wie zum Beispiel in Verbindung mit Galetten eingesetzt werden.These Task is inventively characterized solved, that over the area between their camps extending pressure roller at the same time the rotor of the electric motor, to the pressure roller drives, represents. Outside the rotor surrounds this the stator of the electric motor. This has the Advantage that no externally arranged electric motor can be provided got to. At the same time also deleted the elaborate for high Speeds suitable coupling between the pressure roller and the externally arranged Electric motor. This solution is also for other driven rollers with low drive power in textile machinery suitable. Representative here are called overflow rollers, such as Example to be used in conjunction with godets.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform stellt die Mantelfläche der Andrückwalze zugleich den Rotor des Elektromotors dar. Dies ist deswegen besonders vorteilhaft, weil die Mantelfläche der Andrückwalze die Funktion des Andrückens bewirkt. Somit sind keine zusätzlichen Elemente nötig, die die Funktion des Rotors des Elektromotors bewirken. Vielmehr werden die vorhandenen elektromagnetischen Eigenschaften der Mantelfläche genutzt oder die Mantelfläche ist mit zusätzlichen elektromagnetischen Eigenschaften ausgestattet.In a particularly preferred embodiment represents the lateral surface the pressure roller at the same time the rotor of the electric motor. This is therefore particularly advantageous because the lateral surface the pressure roller causes the function of pressing. Thus, no additional Elements needed, which cause the function of the rotor of the electric motor. Much more the existing electromagnetic properties of the lateral surface are used or the lateral surface is with additional equipped with electromagnetic properties.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erstreckt sich der Bereich, der die Funktion des Rotors des Elektromotors bewirkt, zumindest teilweise über den Bereich der Längsachse der Andrückwalze, in dem die Andrückwalze Kontakt zur Spule hat. Durch diese doppelte Nutzung ist die Länge der Andrückwalze nicht größer, als für die Funktion des Andrückens erforderlich.In an advantageous embodiment of the invention, the extends Area that causes the function of the rotor of the electric motor, at least partially over the area of the longitudinal axis the pressure roller, in which the pressure roller Contact to the coil has. Due to this dual use is the length of the pressure roller not bigger than for the Function of pressing required.

In einer Variante der Erfindung besteht der Rotor aus einem elektrisch leitfähigen Material. Dadurch bewirkt das elektromagnetischen Drehfeld, das von dem den Rotor umgebenden Stator erzeugt wird, in dem Rotor Wirbelströme, die wiederum Magnetfelder erzeugen, die mit dem sich drehenden Magnetfeld des Stators in der Weise in Wechselwirkung treten, dass der Rotor drehend angetrieben wird. Diese Variante hat den Vorteil, dass für den Rotor genau das Material verwendet werden kann, aus dem die Andrückwalze ohnehin hergestellt wird. Diese Ausführung ist damit sehr kostengünstig.In According to a variant of the invention, the rotor consists of an electric conductive Material. As a result, the electromagnetic rotating field caused by the rotor surrounding the stator is generated in the rotor eddy currents, the in turn generate magnetic fields associated with the rotating magnetic field of the stator interact in such a way that the rotor is driven in rotation. This variant has the advantage that for the rotor exactly the material can be used from which the pressure roller is made anyway. This design is thus very inexpensive.

In einer anderen Variante der Erfindung besteht der Rotor aus einem Verbundwerkstoff, wobei zumindest eine Komponente des Verbundwerkstoffes aus einem elektrisch gut leitfähigen Material ist. So ist es aus der Offenlegungsschrift DE 44 16 184 A1 bekannt, eine Andrückwalze aus einem faserverstärkten Kunststoffrohr und einer dünnen Metallhülse als Außenmantel aufzubauen. Ein vergleichbarer Aufbau ist auch bei der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine möglich, in dem eine erste Komponente verwendet wird, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit besitzt. Aufgabe der zweiten Komponente ist es, die bei den hohen Drehzahlen erforderliche Bruchfestigkeit zu gewährleisten. Dies ist beispielsweise bei faserverstärktem Kunststoff der Fall.In another variant of the invention, the rotor consists of a composite material, wherein at least one component of the composite material is made of a material with good electrical conductivity. So it is from the published patent DE 44 16 184 A1 known to build a pressure roller made of a fiber-reinforced plastic tube and a thin metal sleeve as an outer sheath. A comparable structure is also possible with the winding machine according to the invention, in which a first component is used, which has a high electrical conductivity. The task of the second component is to ensure the breaking strength required at high speeds. This is the case, for example, with fiber-reinforced plastic.

In einer vorteilhaften Variante weist der Rotor mehrere Segmente aus einem elektrisch leitfähigen Material auf. Hierdurch kann ein höheres Drehmoment gegenüber der vorgenannten Variante erreicht werden.In an advantageous variant, the rotor several segments of an electrically conductive material. In this way, a higher torque compared to the aforementioned variant can be achieved.

In einer besonders vorteilhaften Variante sind in dem Rotor mehrere Leiterbahnen, die in Form von Spulen aufgebaut sind, eingelassen. Der Aufbau des Rotors entspricht damit den Rotor eines Drehstrom-Asynchronmotors.In In a particularly advantageous variant, several are in the rotor Tracks, which are constructed in the form of coils, embedded. The structure of the rotor thus corresponds to the rotor of a three-phase asynchronous motor.

Der Stator des Elektromotors mit den integrierten Spulen erstreckt sich in der vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung tangential über ein oder mehrere Teilsegmente des Rotorumfangs. Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn sich der Rotor axial über den Bereich der Andrückwalze erstreckt, die Kontakt mit der oder den Spulen hat. In diesem Fall kann der Stator sich nicht tangential über den gesamten Rotorumfang erstrecken, sondern nur über ein Segment.Of the Stator of the electric motor with the integrated coils extends in the advantageous embodiment of the invention tangentially over or several sub-segments of the rotor circumference. This is special then required when the rotor is axially over the area of the pressure roller extends, which has contact with the coil or coils. In this case The stator can not be tangential over the entire rotor circumference extend, but only over one Segment.

In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung sind die Spulen des Stators in den Segmenten so angeordnet, dass sich die in radialer Richtung zwischen Rotor und Stator wirkenden magnetischen Kräfte zumindest teilweise aufheben. Dies ist dann der Fall, wenn sich die Spulen beispielsweise zumindest teilweise gegenüberliegenden.In a particularly advantageous development, the coils of Stators in the segments arranged so that in the radial Direction between rotor and stator acting magnetic forces at least partially cancel. This is the case when the coils For example, at least partially opposite.

Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.One embodiment is described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es stellen dar:It represent:

1: Im Schnitt eine Seitenansicht mit einer symbolischen Darstellung der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine. 1 : In section, a side view with a symbolic representation of the winding machine according to the invention.

2: Im Schnitt eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine. 2 : In section, a front view of the winding machine according to the invention.

3: Eine andere Ausführungsform der in 2 dargestellten Aufspulmaschine. 3 : Another embodiment of in 2 shown winding machine.

4: Einen Schnitt durch eine Ausführungsvariante der Andrückwalze. 4 : A section through a variant of the pressure roller.

5: Einen Schnitt durch eine andere Ausführungsvariante der Andrückwalze. 5 : A section through another embodiment of the pressure roller.

6: Einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsvariante der Andrückwalze. 6 : A section through a further embodiment of the pressure roller.

In 1 ist die erfindungsgemäße Aufspulmaschine als symbolische Darstellung im Schnitt gezeigt. Die 2 zeigt die erfindungsgemäße Aufspulmaschine in einer Vorderansicht. Es ist eine Aufspulmaschine zum gleichzeitigen Aufspulen und zwei Spulen dargestellt. Diese Darstellung ist stellvertretend für Aufspulmaschinen mit einer oder mit einer höheren Anzahl von Spulen. Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf einen Fadenlauf. Das Aufspulen der weiteren Fadenläufe erfolgt synchron.In 1 the winding machine according to the invention is shown as a symbolic representation in section. The 2 shows the winding machine according to the invention in a front view. It is a winding machine for simultaneous winding and two coils shown. This illustration is representative of winding machines with one or more coils. The following description refers to a yarn path. The winding of the further threadlines is synchronous.

Von einer nicht dargestellten Anlage zur Erzeugung und Behandlung von Fäden läuft der zu Faden 1 kontinuierlich dem Kopffadenführer 2 zu. Eine Changiereinrichtung 3 changiert den Faden 1 in einer Ebene parallel zur Drehachse der Spule 8. Anschließend läuft der Faden 1 über die Andrückwalze 4 auf die sich drehende Spule 8 auf. Die Spule 8 wird auf einer Hülse 7 gebildet, die auf der Spulspindel 6.1 gespannt ist. Die Spulspindel 6.1 wird vom Spulspindelantrieb 12 so angetrieben, dass die Fadenzugkraft des Fadens 1 im wesentlichen durch die Wirkung des Spulspindelantriebs 12 aufgebracht wird.From a plant not shown for the production and treatment of threads runs to thread 1 continuously the head thread guide 2 to. A traversing device 3 changes the thread 1 in a plane parallel to the axis of rotation of the coil 8th , Then the thread runs 1 over the pressure roller 4 on the spinning coil 8th on. The sink 8th is on a sleeve 7 formed on the winding spindle 6.1 is curious. The winding spindle 6.1 is from the winding spindle drive 12 so driven that the thread tension of the thread 1 essentially by the action of the winding spindle drive 12 is applied.

Zum Ausgleich des zunehmenden Spulendurchmessers wird bei dieser Aufspulmaschine die Spulspindel 6.1 mittels des Drehtellers 11 von der Achse der Andrückwalze 4 entfernt. Es sind auch andere Mittel zum Ausgleich des Durchmesserzuwachses bekannt. Die Erfindung ist nicht nur auf das hier dargestellt Mittel beschränkt.To compensate for the increasing coil diameter is the winding spindle in this winding machine 6.1 by means of the turntable 11 from the axis of the pressure roller 4 away. There are also other means for compensating the increase in diameter known. The invention is not limited to the means shown here.

Sobald die Spule 8 ihren Enddurchmesser erreicht hat, wird der Drehteller 11 solange weiter gedreht, bis die ebenfalls mit ein Hülsen bestückte Spulspindel 6.2 sich im Bereich der Andrückwalze 4 befindet.Once the coil 8th has reached its final diameter, the turntable 11 as long as rotated until the also equipped with a tubes winding spindle 6.2 in the area of the pressure roller 4 located.

Die Andrückwalze 4 ist zwischen zwei Lagern 4.1 und 4.2 gelagert und erstreckt sich zumindest über einen Teilbereich zwischen den Lagern 4.1 und 4.2. Die Andrückwalze 4 wird elektromotorisch angetrieben. Dies ist erforderlich, um die Lagerreibung zu überwinden, ohne dass Reibkräfte zwischen Spulenoberfläche und Andrückwalze übertragen werden müssen. Darüber hinaus muss die Drehzahl der Andrückwalze 4 während des Wechsels der Spulspindeln 6.1 und 6.2 durch Drehung des Drehtellers 11 konstant gehalten werden. Dazu ist die Andrückwalze zugleich der Rotor 5.1 eines aus dem Rotor und dem Stator 5.2 gebildeten Elekt romotors 5. Der Stator 5.2 erstreckt sich aus Platzgründen nur über ein Segment des Umfangs um den Rotor 5.1 und weist mehrere elektromagnetischen Spulen 5.5 auf. Ein Drehzahlsensor 5.3 erfasst die Drehzahl des Rotors 5.1 und leitet diese an ein Steuergerät 5.4 weiter, dass das Signal des der Sensors in der Weise verarbeitet, dass die Drehzahl des Rotors einem Sollwert entspricht.The pressure roller 4 is between two camps 4.1 and 4.2 stored and extends at least over a partial area between the camps 4.1 and 4.2 , The pressure roller 4 is driven by an electric motor. This is necessary to overcome the bearing friction, without having to transfer frictional forces between the coil surface and pressure roller. In addition, the speed of the pressure roller must be 4 during the change of the winding spindles 6.1 and 6.2 by turning the turntable 11 kept constant. For this purpose, the pressure roller is at the same time the rotor 5.1 one from the rotor and the stator 5.2 formed Elekt romotors 5 , The stator 5.2 extends for reasons of space only over a segment of the circumference around the rotor 5.1 and has a plurality of electromagnetic coils 5.5 on. A speed sensor 5.3 detects the speed of the rotor 5.1 and forwards these to a control unit 5.4 further that the signal from the sensor is processed in such a way that the rotational speed of the rotor corresponds to a desired value.

Die Spulen 5.5 des Stators 5.2 erzeugen elektromagnetische Felder, die Wirbelströme in dem Rotor erzeugen. Das Steuergerät 5.4 steuert dabei die elektromagnetischen Spulen 5.5 in der Weise an, dass sich ein in Umfangsrichtung wanderndes elektromagnetisches Feld ausbildet. Auf Grund der induzierten Wirbelströme folgt der Rotor 5.1 durch Rotation dem wandernden Feld. Die elektromagnetischen Spulen 5.5 können in tangentialer Richtung gesehen im Stator 5.2 gleich verteilt sein oder wie in 1 dargestellt so aufgeteilt sein, dass sich die elektromagnetischen Zugkräfte, die zwischen Rotor 5.1 und Stator 5.2 wirken, zumindest teilweise kompensiert.The spools 5.5 of the stator 5.2 generate electromagnetic fields that generate eddy currents in the rotor. The control unit 5.4 controls the electromagnetic coils 5.5 in such a way that a wandering in the circumferential direction elek forms a tromagnetic field. Due to the induced eddy currents, the rotor follows 5.1 by rotation the migratory field. The electromagnetic coils 5.5 can be seen in the tangential direction in the stator 5.2 be equally distributed or as in 1 be shown divided so that the electromagnetic tensile forces between the rotor 5.1 and stator 5.2 act, at least partially compensated.

In 3 ist eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufspulmaschine dargestellt. Die Andrückwalze 4 ist auf einer Seite verlängert, so dass sich der Stator 5.1 außerhalb des Bereiches befindet, in dem die Andrückwalze 4 Kontakt zu den Spulen 8 hat. Dadurch ist es möglich, dass der Stator 5.2 seitlich an angeordnet wird und den Rotor 5.1 in seinem ganzen Umfang umschließt. Andererseits vergrößert sich hierdurch die Baulänge, weshalb die in 2 dargestellt Ausführungsform bevorzugt wird.In 3 an alternative embodiment of the winding machine according to the invention is shown. The pressure roller 4 is extended on one side, so that the stator 5.1 located outside the area where the pressure roller 4 Contact to the coils 8th Has. This makes it possible for the stator 5.2 is arranged laterally and the rotor 5.1 encloses in its entire circumference. On the other hand, this increases the overall length, which is why the in 2 embodiment is preferred.

In 4 bis 6 sind verschiedene Ausführungsvarianten des Rotors 5.1 im Schnitt dargestellt.In 4 to 6 are different embodiments of the rotor 5.1 shown in section.

4 zeigt einen Rotor aus einem Verbundwerkstoff. Dabei ist der Rotor aus einer Trägerkomponente 14, beispielsweise einem faserverstärkten Kunststoff, der die Fliehkräfte bei hoher Drehzahl aufnimmt, sowie einem elektrischen Leiter 15, beispielsweise Aluminium, aufgebaut. Aluminium hat bei geringer Masse eine gute Leitfähigkeit, hat aber für die erforderlichen Drehzahlen eine nicht ausreichende Festigkeit. 4 shows a rotor made of a composite material. The rotor is made of a carrier component 14 , For example, a fiber-reinforced plastic, which absorbs the centrifugal forces at high speed, and an electrical conductor 15 , For example, aluminum, constructed. Aluminum has good conductivity with low mass but insufficient strength for the required speeds.

In 5 ist der elektrische Leiter 15 in mehrere Umfangssegmente unterteilt. Dadurch kann der Rotor 5.1 dem Wanderfeld des Stators 5.2 besser folgen.In 5 is the electrical conductor 15 divided into several circumferential segments. This allows the rotor 5.1 the traveling field of the stator 5.2 better follow.

In 6 sind die elektrischen Leiter 15 durch Verbindungen 16 so miteinander verbunden, dass sie kurzgeschlossene elektromagnetische Spulen bilden. Dieser Aufbau entspricht dem eines Drehstrom-Asynchronmotors. Dabei können die durch das Wanderfeld des Stators 5.1 induzierten Ströme besser gerichtete magnetische Felder aufbauen, so dass das Drehmoment erhöht wird.In 6 are the electrical conductors 15 through connections 16 interconnected to form shorted electromagnetic coils. This structure corresponds to that of a three-phase asynchronous motor. It can by the traveling field of the stator 5.1 induced currents build better directional magnetic fields, so that the torque is increased.

11
Fadenthread
22
KopffadenführerYarn guide
33
ChangiereinrichtungTraversing device
44
Andrückwalzepressure roller
4.14.1
Lagercamp
4.24.2
Lagercamp
55
Elektromotorelectric motor
5.15.1
Rotorrotor
5.25.2
Statorstator
5.35.3
DrehzahlsensorSpeed sensor
5.45.4
Steuergerätcontrol unit
5.55.5
elektromagnetische Spuleelectromagnetic Kitchen sink
6.16.1
Spulspindelwinding spindle
6.26.2
Spulspindelwinding spindle
77
Hülseshell
88th
SpuleKitchen sink
99
Halterholder
1010
Lagercamp
1111
Drehtellerturntable
1212
Spulspindelantriebwinding spindle drive
1313
Gehäusecasing
1414
Trägerkomponentesupport component
1515
Elektrischer Leiterelectrical ladder
1616
Verbindungconnection

Claims (9)

Aufspulmaschine zum Aufspulen kontinuierlich zulaufender Fäden (1) zu Spulen (8), mit einer drehbar gelagerten angetriebenen Spulspindel (6.1) zur Aufnahme der Spulen (8), mit einer Changiereinrichtung (3) zum Changieren der aufzuspulenden Fäden (1) in Spulenachsrichtung, und mit einer mittels zweier Lager (4.1, 4.2) drehbar gelagerten Andrückwalze (4) zum Auflegen der changierten Fäden (1) auf die Spulen (8), wobei die Andrückwalze (4) mittels eines aus einem Rotor (5.1) und einem Stator (5.2) bestehenden Elektromotors (5) antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Andrückwalze (4) zwischen den Lagern (4.1, 4.2) zugleich den Rotor (5.1) des Elektromotors (5) darstellt, wobei der Stator (5.2) mit Abstand zu der Andrückwalze (4) gehalten ist.Winder for winding continuously tapered threads ( 1 ) to wash ( 8th ), with a rotatably mounted driven winding spindle ( 6.1 ) for receiving the coils ( 8th ), with a traversing device ( 3 ) for traversing the threads ( 1 ) in Spulenachsrichtung, and with one by means of two bearings ( 4.1 . 4.2 ) rotatably mounted pressure roller ( 4 ) for laying the iridescent threads ( 1 ) on the coils ( 8th ), wherein the pressure roller ( 4 ) by means of one of a rotor ( 5.1 ) and a stator ( 5.2 ) existing electric motor ( 5 ), characterized in that the pressure roller ( 4 ) between the camps ( 4.1 . 4.2 ) at the same time the rotor ( 5.1 ) of the electric motor ( 5 ), wherein the stator ( 5.2 ) at a distance from the pressure roller ( 4 ) is held. Aufspulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche der Andrückwalze (4) zugleich den Rotor (5.1) des Elektromotors (5) darstellt.Winding machine according to claim 1, characterized in that the lateral surface of the pressure roller ( 4 ) at the same time the rotor ( 5.1 ) of the electric motor ( 5 ). Aufspulmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (5.1) sich zumindest teilweise über den Bereich der Längsachse der Andrückwalze (4) erstreckt, in dem die Andrückwalze (4) Kontakt zur Spule (8) hat.Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor ( 5.1 ) at least partially over the region of the longitudinal axis of the pressure roller ( 4 ), in which the pressure roller ( 4 ) Contact to the coil ( 8th ) Has. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (5.1) aus einem elektrisch leitfähigem Material besteht.Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotor ( 5.1 ) consists of an electrically conductive material. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor aus einem Verbundwerkstoff mit zumindest einer elektrisch leitfähigem Komponente (15) besteht.Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotor of a composite material with at least one electrically conductive component ( 15 ) consists. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor auf dem Umfang verteilt Segmente aus einem elektrisch leitfähigem Material (15) aufweist.Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotor distributed on the circumference segments of an electric conductive material ( 15 ) having. Aufspulmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor spulenförmige Leiterbahnen (15) aufweist, die mittels Verbindungen (16) zu Spulen zusammengeschaltet sind.Winding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotor coil-shaped conductor tracks ( 15 ), which by means of compounds ( 16 ) are interconnected to coils. Aufspulmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Stator (5.2) mit elektrischen Spulen (5.5) über ein oder mehrere Teilsegmente des Rotorumfangs erstrecktWinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the stator ( 5.2 ) with electric coils ( 5.5 ) extends over one or more sub-segments of the rotor circumference Aufspulmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Spulen (5.5) so aufgebaut und betreibbar sind, dass sich die in radialer Richtung wirkenden magnetischen Kräfte zwischen Rotor (5.1) und Stator (5.2) zumindest teilweise aufheben.Winding machine according to claim 8, characterized in that the coils ( 5.5 ) are constructed and operable so that the magnetic forces acting in the radial direction between rotor ( 5.1 ) and stator ( 5.2 ) at least partially cancel.
DE200610008339 2006-02-23 2006-02-23 Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll Withdrawn DE102006008339A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610008339 DE102006008339A1 (en) 2006-02-23 2006-02-23 Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll
EP07711618A EP1986943A1 (en) 2006-02-23 2007-02-21 Device for guiding a thread and winding machine
JP2008555691A JP5044574B2 (en) 2006-02-23 2007-02-21 Device and winder for guiding yarn
CN200780005150XA CN101384499B (en) 2006-02-23 2007-02-21 Device for guiding a thread and winding machine
PCT/EP2007/001493 WO2007096145A1 (en) 2006-02-23 2007-02-21 Device for guiding a thread and winding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610008339 DE102006008339A1 (en) 2006-02-23 2006-02-23 Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006008339A1 true DE102006008339A1 (en) 2007-08-30

Family

ID=38066394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610008339 Withdrawn DE102006008339A1 (en) 2006-02-23 2006-02-23 Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1986943A1 (en)
JP (1) JP5044574B2 (en)
CN (1) CN101384499B (en)
DE (1) DE102006008339A1 (en)
WO (1) WO2007096145A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017064613A1 (en) * 2015-10-16 2017-04-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Spindle base for spindles of a ring spinning frame
DE102018126346A1 (en) * 2018-10-23 2020-04-23 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Winding device and method for winding a thread

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102249118B (en) * 2011-06-30 2012-11-14 北京德厚朴化工技术有限公司 Press roll for filament winding head

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB780770A (en) * 1954-05-04 1957-08-07 Universal Winding Co Improvements in and relating to the winding of yarn
DE2532514A1 (en) * 1975-07-21 1977-02-10 Papst Motoren Kg Motor for high speed winding of synthetic threads from spinneret - has starting moment four times the synchronous moment
JPS62280170A (en) * 1986-05-26 1987-12-05 Teijin Seiki Co Ltd Rotating body drive device
US5605294A (en) * 1993-03-15 1997-02-25 Toray Engineering Co., Ltd. Method for controlling the drive of a yarn winder, and the yarn winder thereof
DE4416184A1 (en) * 1993-05-11 1994-11-17 Barmag Barmer Maschf Contact roller
JP2982733B2 (en) 1997-02-26 1999-11-29 村田機械株式会社 Winding control device of spinning winder
TW483866B (en) * 1997-03-25 2002-04-21 Barmag Barmer Maschf Method of winding an advancing yarn and takeup machine for carrying out such method
JPH11100168A (en) * 1997-09-30 1999-04-13 Murata Mach Ltd Thread bar winding device
JPH11208993A (en) * 1998-01-30 1999-08-03 Murata Mach Ltd Spun yarn winder
CH694370A5 (en) * 1999-02-03 2004-12-15 Barmag Barmer Maschf Winder.
CN2583115Y (en) * 2002-09-20 2003-10-29 郑州华萦化纤科技有限责任公司 Self-driven friction roll

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017064613A1 (en) * 2015-10-16 2017-04-20 Maschinenfabrik Rieter Ag Spindle base for spindles of a ring spinning frame
DE102018126346A1 (en) * 2018-10-23 2020-04-23 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Winding device and method for winding a thread
DE102018126346B4 (en) * 2018-10-23 2021-01-14 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Winding device and method for winding a thread

Also Published As

Publication number Publication date
EP1986943A1 (en) 2008-11-05
CN101384499B (en) 2012-09-19
JP2009527433A (en) 2009-07-30
CN101384499A (en) 2009-03-11
JP5044574B2 (en) 2012-10-10
WO2007096145A1 (en) 2007-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1765409B2 (en) METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING A MESSAGE CABLE
DE1816539B1 (en) Asynchronous motor and use of its armature as a false twist generator in textile machines
DE102006008339A1 (en) Spooling machine for threads, has propelled reeling spindle which is turned for receiving coils, changing device for changing threads in spooling axial direction, and pivoted press roll
EP0925391B1 (en) Pot spinning device
DE4431830C1 (en) Method for piecing a thread in a device for producing a thread in an integrated spinning-twisting process and device for carrying out the method
CH701482A2 (en) Storage for spindle in spindle housing of spinning machine e.g. ring spinning machine, has magnetic ring arranged between another magnetic rings, which are held in spindle housing such that distance between magnetic rings is adjustable
EP3106550B1 (en) Spinning rotor for an open-end spinning device working with high rotor speeds
EP0897999B1 (en) Method and apparatus for contactless energy and signal transfer in textile machines, in particular in twisting machines
EP0697476B1 (en) Procedure for producing a twisted yarn in an integrated spinning and twisting process using the two-for-one principle, as well as a device to carry out the procedure
DE102006053045A1 (en) Cross bobbin manufacturing textile machine i.e. open-rotor spinning machine, operating point, has thread guide with drive thermally separated from bearing housing of thread changing device by body, which possess reduced heat conductivity
DE102011111207A1 (en) Ring spinning machine used in textile industry, has spinning ring whose maximum rotation speed is set less than rotation speed of propelled spinning spindle during spinning process
EP0675216A1 (en) Single motor drive for an open-end spinning rotor
DE2123852C3 (en) Device for stranding stranding elements for telecommunication cables
DE2406641A1 (en) WINDING DEVICE WITH AUTOMATIC REPLACEMENT OF TUBES
DE2248409C3 (en) Tying device for stranding machines
DE2804542B1 (en) Method and device for producing a wrapped yarn
DE1510166A1 (en) Stranding machine without reverse rotation
WO2014090391A2 (en) Braiding or stranding machine
WO2018172225A1 (en) Stranding machine, method for producing a stranded wire and stranded wire
DE102017126260B4 (en) Method of winding a coil and winding arrangement
DE3503864A1 (en) Multiple twisting process
EP0431244A1 (en) Stranding machine for the continuous stranding of electrical cables and lines
EP3156527B1 (en) Open end rotor spinning device with a spinning rotor where the rotor shaft is supported in the gusset of a supporting disk bearing
DE102021211344A1 (en) Rotor shaft for an electric machine
DE3347739A1 (en) Stranding machine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee