Die
Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk
gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The invention relates to a printing press with at least one printing unit
according to the generic term
of claim 1.
Durch
die WO 03/045694 A1 und die WO 03/045695 A1 sind Verfahren bekannt,
bei denen durch Temperierung eines mit einer Druckfarbe zusammenwirkenden
rotierenden Bauteils eines Druckwerks eine Zügigkeit der Druckfarbe auf
dem rotierenden Bauteil in einem Temperaturbereich von 22°C bis 50°C im Wesentlichen
konstant gehalten wird, wobei die Zügigkeit der Druckfarbe von
der Temperatur auf der Mantelfläche
des rotierenden Bauteils und dessen Produktionsgeschwindigkeit abhängt. Die Anwendung
besteht insbesondere in einem wasserlos druckenden Druckwerk, vorzugsweise
in einem Druckwerk für
den Zeitungsdruck.By
WO 03/045694 A1 and WO 03/045695 A1 disclose methods
in which by tempering a cooperating with a printing ink
rotating component of a printing on a tack of the ink
the rotating component in a temperature range of 22 ° C to 50 ° C substantially
is kept constant, with the tack of the ink of
the temperature on the lateral surface
of the rotating component and its production speed depends. The application
exists in particular in a waterless printing printing unit, preferably
in a printing unit for
the newspaper print.
Durch
die WO 01/87036 A2 ist ein Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine
bekannt, wobei im Farbwerk eine Rasterwalze pastöse Druckfarben, insbesondere
mit einer Viskosität
größer 9000 mPa·s, verarbeitend
angeordnet ist, wobei ein Raster der Rasterwalze zu einem Raster
einer Druckform eines in der Rotationsdruckmaschine angeordneten Formzylinders
in einem Verhältnis
von 0,5, insbesondere größer 0,8
steht.By
WO 01/87036 A2 is a short inking unit of a rotary printing machine
known, wherein in the inking unit an anilox roll pasty inks, in particular
with a viscosity
greater than 9000 mPa · s, processing
is arranged, wherein a grid of the anilox roller to a grid
a printing form of a arranged in the rotary printing machine form cylinder
in a relationship
of 0.5, in particular greater than 0.8
stands.
In
Pumpfarbwerken wird im Gegensatz zu üblichen Filmfarbwerken die
in das Farbwerk einzutragende Farbmenge nicht über Farbmesser, sondern über eine
exakte Dosierung mittels Ventilen und/oder Pumpen vorgenommen. Dies
erfolgt beispielsweise maßgeschneidert
für jede
einzelne Farbzone. Aus Kosten- und/oder Bauraumgründen wird z.T.
eine Zuführung
eines bestimmten Druckniveaus für
mehrere in axialer Richtung nebeneinander angeordnete Farbzonen
zur Verfügung
gestellt, wobei die Dosierung beispielsweise je Falbzone oder Farbzonengruppe
durch Ventile individuell einstellbar sind.In
Pump inking is in contrast to conventional film inking the
to be entered in the ink fountain amount of paint not colorimeter, but on a
exact dosage made by means of valves and / or pumps. This
for example, tailor-made
for every
single color zone. For cost and / or space reasons is z.T.
a feeder
a certain pressure level for
several in the axial direction juxtaposed color zones
to disposal
set, the dosage, for example, each Falbzone or color zone group
are individually adjustable by valves.
7 zeigt schematisch ein
Pumpfarbwerk, wobei je zu versorgender Farbzone bzw. Farbzonengruppe
eine Pumpe, hier eine Schrägachsen-(Doppel)kolbenpumpe
vorgesehen ist. Diese Pumpen werden über eine Zufuhrleitung von
einem Farbreservoir versorgt und geben über Leitungen (Schläuche) die
gepumpte Farbe an eine entsprechende Dosieröffnung der Auftragleiste ab.
In axialer Richtung sind mehrere derartige Öffnungen, Zuführungen
und Schläuche
vorgesehen. Die Pumpen sind aus Bauraumgründen abseits der Auftragleiste
angeordnet, was im Hinblick auf lange Versorgungswege, Material
und mangelnde Kompaktheit nachteilig ist. Die Falbe wird durch die Öffnung mittels
der Pumpe dosiert auf eine Walze des Farbwerks, z. B Duktorwalze,
aufgebracht. 7 schematically shows a Pumpfarbwerk, each to be supplied color zone or color zone group a pump, here a Schrägachsen- (double) piston pump is provided. These pumps are supplied via a supply line from a paint reservoir and deliver via lines (hoses) the pumped ink to a corresponding metering opening of the applicator. In the axial direction, a plurality of such openings, feeders and tubes are provided. The pumps are arranged for reasons of space away from the applicator, which is disadvantageous in terms of long supply routes, material and lack of compactness. The Falbe is metered through the opening by means of the pump on a roller of the inking unit, for. B duct roller, applied.
Durch
die DE 698 09 580
T2 ist ein Pumpfarbwerk einer Druckmaschine bekannt, wobei mittels
mehrere Dosierpumpen auf axial nebeneinander benachbarte Bereiche
einer Walzenmantelfläche jeweils
durch eine Abgabeöffnung
eine bestimmte Menge an Farbe dosierbar ist, und wobei mehrere der
Dosierpumpen in axialer Richtung der Farbwalze nebeneinander in
einer Auftragleiste angeordnet sind. Die Dosierpumpen sind als Zahnradpumpen oder
andere geeignete Zwangsverdrängungspumpen
ausgebildet.By the DE 698 09 580 T2 a pumping inking unit of a printing press is known, wherein a certain amount of ink can be metered by means of a plurality of metering pumps on axially adjacent regions of a roll shell surface by a discharge opening, and wherein several of the metering pumps are arranged side by side in an application strip in the axial direction of the inking roller. The metering pumps are designed as gear pumps or other suitable positive displacement pumps.
Die DE 26 26 006 A1 offenbart
in einem Pumpfarbwerk als Sichelzahnradpumpe ausgebildete rotatorische
Verdrängerpumpen
mit einem außenverzahnten
Innenrotor und einem innenverzahnten Außenrotor ausgeführt sind,
deren Rotationsachsen exzentrisch zueinander gelagert sind. Zur
Bildung einer Saug- und einer Druckkammer ist im Verschneidungsraum
ein sichelförmiges
Einsatzstück
vorgesehen.The DE 26 26 006 A1 disclosed rotatory displacement pumps designed as a sickle-wheel pump designed with a externally toothed inner rotor and an internally toothed outer rotor, whose axes of rotation are mounted eccentrically to each other. To form a suction and a pressure chamber a sickle-shaped insert is provided in the intersection space.
In
der DE 20 43 078 ist
ein Pumpfarbwerk offenbart, welches in einer Ausführungsform
nebeneinander mehrere Pumpen, insbesondere Zahnradpumpen, zwischen
einer gemeinsamen Zuleitung und je einer Bohrung eines Verteilerblockes
aufweist.In the DE 20 43 078 is disclosed a Pumpfarbwerk, which in an embodiment side by side a plurality of pumps, in particular gear pumps, between a common feed line and a respective bore of a manifold block.
Durch
Prospektmaterial der Fa. HNP Mikrosysteme GmbH, Parchim, ist eine
Dosierpumpe als rotatorische Verdrängerpumpe mit einem außenverzahnten
Innenrotor und einem innenverzahnten Außenrotor ausgeführt, deren
Rotationsachsen exzentrisch zueinander gelagert sind, wobei Außen- und
Innenrotor eine zykloidenförmige
Verzahnung aufweisen, welche sich mit ihrer zykloidenförmigen Verzahnung
in kämmendem
Eingriff befinden und während der
Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten
Förderkammern
bilden.By
Brochure material from HNP Mikrosysteme GmbH, Parchim, is one
Dosing pump as a rotary positive displacement pump with an externally toothed
Internal rotor and an internally toothed outer rotor executed, whose
Rotation axes are mounted eccentrically to each other, wherein outer and
Inner rotor a cycloid-shaped
Have teeth, which with their cycloid-shaped teeth
in combing
Be engaged and during the
Rotation at any time a system of several sealed
delivery chambers
form.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit mindestens
einem Druckwerk zu schaffen.Of the
Invention is based on the object, a printing machine with at least
to create a printing unit.
Die
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The
The object is achieved by the
Characteristics of claim 1 solved.
Die
mit einem Pumpfarbwerk gegenüber
einem herkömmlichen
Filmfarbwerk erzielbaren Vorteile zeigen sich in einer einfacheren
Grundeinstellung, Inbetriebnahme und/oder Farbkurvenermittlung.
Ein Einfluss von Änderungen
der Grundeinstellungen wie Filmwalzenabstand, Durchbiegung des Duktors
etc., ist geringer. In der Auflösung
der Stellschritte können Verbesserungen
erzielt werden, insbesondere im Bereich kleiner Flächendeckungsgrade.The
with a pump paint over
a conventional one
Film inking achievable advantages show up in a simpler
Basic setting, commissioning and / or color curve determination.
An influence of changes
of the basic settings such as film roll spacing, bending of the ductor
etc., is lower. In the resolution
The adjustment steps can be improvements
be achieved, especially in the area of small area coverage.
Im
Gegensatz zu Einfach- oder Doppelkolbenpumpen ist mit dem Einsatz
von Zahnringpumpen, insbesondere rotatorischen Verdrängerpumpen mit
außenverzahntem
Innenrotor und innenverzahntem Außenrotor, eine deutlicher vergleichmäßigte Förderung
erreichbar (Pulsationsarmut, kleines Totvolumen).in the
Unlike single or double piston pumps is with the insert
of gerotor pumps, in particular rotary displacement pumps with
externally toothed
Inner rotor and internal geared outer rotor, a significantly evened promotion
achievable (low pulsation, small dead volume).
Wegen
des kleinen Bauraumes kann nun je Farbzone eine eigene Pumpe direkt
an der Auftragleiste – insbesondere
in axialer Richtung nebeneinander – vorgesehen werden.Because of
of the small space can now per color zone own pump directly
at the job bar - in particular
in the axial direction next to each other - be provided.
Ein
weiterer Vorteil der Erfindung gemäß einer bevorzugten Weiterbildung
besteht darin, dass Eigenschaften der verwendeten Druckfarbe und
die auf einem Formzylinder angeordnete Druckform derart aufeinander
abgestimmt sind, dass in einem wasserlosen Druckverfahren (z. B
mittels wasserloser Flachdruckplatte), insbesondere im „Trockenoffset", ein gutes Druckergebnis
erzielt wird. Insbesondere im Zeitungsdruck können auf diese Weise Druckqualitäten erzeugt
werden, die die Qualitäten
von konventionell erzeugten Druckerzeugnissen, insbesondere in der
Farbbrillanz, weit übertreffen.One
Another advantage of the invention according to a preferred embodiment
is that properties of the ink used and
the printing forme arranged on a form cylinder to each other in such a way
are tuned that in a waterless printing process (eg
by means of waterless planographic printing plate), especially in the "dry offset", a good printing result
is achieved. Especially in newspaper printing can be produced in this way printing qualities
Be the qualities
of conventionally produced printed products, in particular in the
Color brilliance, far surpassing.
Ausführungsbeispiele
der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im
Folgenden näher
beschrieben.embodiments
The invention are illustrated in the drawings and are in
Following closer
described.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 eine
schematische Darstellung einer für
den Mehrfarbendruck geeigneten Druckmaschine mit vier Druckeinheiten
jeweils mit zwei Druckwerken und jeweils einem einzügigen Walzenfarbwerk; 1 a schematic representation of a suitable for multi-color printing press with four printing units each with two printing units and each einwirkigen roller inking unit;
2 eine
schematische Darstellung eines Druckwerks der Druckmaschine gemäß 1 mit
einem Farbwerk, in vergrößerter Darstellung; 2 a schematic representation of a printing unit of the printing machine according to 1 with an inking unit, on an enlarged scale;
3 eine
schematische Darstellung eines Formzylinders mit Druckformen; 3 a schematic representation of a forme cylinder with printing plates;
4 eine
halbschematische perspektivische Darstellung der beiden Formzylinder
und Übertragungszylinder
einer der Druckeinheiten der Druckmaschine gemäß 1; 4 a semi-schematic perspective view of the two form cylinder and transfer cylinder of one of the printing units of the printing machine according to 1 ;
5 eine
alternative Ausbildung der Druckmaschine gemäß 1 mit zweizügigen Walzenfarbwerken; 5 an alternative embodiment of the printing machine according to 1 with two-pass roller inking units;
6 eines
der zweizügigen
Walzenfarbwerke gemäß 5 in
vergrößerter Darstellung; 6 one of the two-pass roller inking units according to 5 in an enlarged view;
7 ein
Pumpfarbwerk gemäß Stand
der Technik; 7 a pumping paint according to the prior art;
8 das
Funktionsprinzip a), b); c) und d) der Dosierpumpe nach der Erfindung; 8th the functional principle a), b); c) and d) of the metering pump according to the invention;
9 eine
Konzeption des Pumpfarbwerks; 9 a conception of the pump paint;
10 eine
erste Ausführungsvariante
des Pumpfarbwerks; 10 a first embodiment of the pump paint;
11 eine
zweite Ausführungsvariante
des Pumpfarbwerks; 11 a second embodiment of the pump paint;
12 eine
schwenkbare Ausführung
gemäß 11,
angestellt; 12 a swivel design according to 11 , employed;
13 eine
schwenkbare Ausführung
gemäß 11,
abgestellt; 13 a swivel design according to 11 , switched off;
14 eine
räumliche
Darstellung der Baugruppe „Pumpe"; 14 a spatial representation of the assembly "pump";
15 eine
schematische Darstellung der Baueinheit aus Pumpeinheit, Dichtung
und Antriebswelle; 15 a schematic representation of the assembly of pump unit, seal and drive shaft;
16 eine
tabellarische Charakterisierung einer vorteilhaften Dimensionierung
der Dosierpumpe. 16 a tabular characterization of an advantageous dimensioning of the metering pump.
Es
wird zunächst
auf 1 und 2 Bezug genommen. 1 zeigt
in stark vereinfachter Form schematisch eine Druckmaschine 01,
z. B eine Zeitungsdruckmaschine 01, vorzugsweise eine mehrere unterschiedliche
Druckfarben verdruckende Druckmaschine, mit in einem Gestell 02 und
z. B vier vertikal aufeinander angeordneten Druckeinheiten, wobei ein
Bedruckstoff 03, z. B eine Materialbahn 03, insbesondere
eine Papierbahn 03, in vertikaler Richtung die Druckeinheiten
nacheinander passiert. Ein die Druckmaschine 01 durchlaufender
Produktionsfluss des Bedruckstoffes 03 wird in diesem Beispiel
im Wesentlichen von unten nach oben angenommen.It is going on first 1 and 2 Referenced. 1 shows in highly simplified form schematically a printing press 01 , z. B is a newspaper press 01 , preferably a printing machine printing several different inks, in a rack 02 and Z. B four vertically aligned printing units, wherein a substrate 03 , z. B a material web 03 , in particular a paper web 03 , in vertical direction the printing units happens one after the other. A the printing press 01 continuous production flow of the printing material 03 is assumed in this example essentially from the bottom up.
In
dem in der 1 gezeigten Beispiel sind in
jeder Druckeinheit beidseitig der Papierbahn 03 für den Schön- und Widerdruck
jeweils ein Druckwerk 05 mit einem Druckfarbe übertragenden
Zylinder 06, z. B Übertragungszylinder 06 und
einem auf dem Übertragungszylinder 06 abrollenden, „doppelt
großen", Druckformen 04 tragenden
Zylinder 07, z. B Formzylinder 07 angeordnet.
Unter „doppelt
groß" ist hier ein Umfang
zu verstehen, welche im wesentlichen zwei Druckseiten, insbesondere
Zeitungsseiten in Broadsheet-Format, hintereinander entspricht.
Die beiden Übertragungszylinder 06 und
die beiden Formzylinder 07 zweier gegenüberliegender Druckwerke 05 sind
so angeordnet, dass ihre Rotationsachsen in einer Ebene liegen,
die gegenüber
der Papierbahn 03 um vorzugsweise 75° bis 88° geneigt ist. Die Anordnung
dieser Zylinder 06, 07 in einer Ebene hat den Vorteil,
dass im Betrieb weniger Störungen
aufgrund von Schwingungen dieser Zylinder 06; 07 auftreten, was
insbesondere bei den hier in Rede stehenden wasserlosen Systemen
von Bedeutung ist, die gegenüber
Abstandsänderungen
besonders störungsempfindlich
sind.In the in the 1 The example shown in each printing unit on both sides of the paper web 03 for the perfecting one printing unit each 05 with an ink transferring cylinder 06 , z. B transfer cylinder 06 and one on the transfer cylinder 06 rolling, "double-sized", printing forms 04 carrying cylinder 07 , z. B form cylinder 07 arranged. By "doubly large" is meant a scope which essentially corresponds to two printed pages, in particular newspaper pages in broadsheet format, one behind the other 06 and the two form cylinder 07 two opposite printing units 05 are arranged so that their axes of rotation lie in a plane opposite to the paper web 03 is preferably inclined by 75 ° to 88 °. The arrangement of these cylinders 06 . 07 in one plane has the advantage that in operation less interference due of vibrations of these cylinders 06 ; 07 occur, which is particularly important in the waterless systems in question here, which are particularly susceptible to interference changes in distance.
2 zeigt
des Weiteren eine Zuführvorrichtung 55 zur
Zuführung
einer Druckform 04 an den Formzylinder 07. Die
Druckform 04 kann weitgehend automatisiert auf der Mantelfläche des
Formzylinders 07 montiert werden. 2 further shows a feeding device 55 for feeding a printing form 04 to the form cylinder 07 , The printing form 04 can be largely automated on the lateral surface of the forme cylinder 07 to be assembled.
Jedem
zumindest aus einem Übertragungszylinder 06 und
einem Formzylinder 07 bestehenden Druckwerk 05 ist
ein Farbwerk 08 zugeordnet, wobei jedes Farbwerk 08,
welches im Falle des dargestellten Ausführungsbeispiels als einzügiges Walzenfarbwerk 08 ausgebildet
ist, zumindest eine Farbversorgung 09, nämlich die
weiter unten noch im Einzelnen zu beschreibende Dosierpumpeneinrichtung 09 umfasst.Everyone at least from a transfer cylinder 06 and a form cylinder 07 existing printing unit 05 is an inking unit 08 associated with each inking unit 08 , Which in the case of the illustrated embodiment as a single roll inking unit 08 is formed, at least one ink supply 09 namely, the metering pump device to be described in detail below 09 includes.
Die
Druckwerke 05 und Farbwerke 08 sind hierbei für den „Trockenoffset" bzw. „wasserlosen Offsetdruck" ausgeführt, d.h.
die Ausführung
von Druckwerk 05 und Farbwerk 08 ist derart, dass
kein Feuchtmittel und somit kein Feuchtwerk vorgesehen ist.The printing works 05 and inking 08 are executed here for the "dry offset" or "waterless offset printing", ie the execution of printing unit 05 and inking unit 08 is such that no dampening solution and thus no dampening unit is provided.
Wie
insbesondere aus 2 ersichtlich umfasst jedes
Farbwerk 08 (mindestens) zwei die Farbe auf die auf dem
Formzylinder 07 befestigten Druckformen 04 auftragende
Auftragswalzen 12, z. B Farbauftragswalzen 12 welche
die Farbe über
eine druckformnahe Reibwalze 13 bzw. Reibzylinder 13 (z.
B. mit harter Oberfläche),
eine Farb- oder Übertragungswalze 14 (z.
B. mit weicher Oberfläche),
eine druckwerksferne Reibwalze 15 bzw. Reibzylinder 15, eine
weitere Farb- oder Übertragungswalze 16 (z.
B. mit weicher Oberfläche),
eine Filmwalze 17 und eine Duktorwalze 18 von
der Dosierpumpeneinrichtung 09 erhält. Zur Vergleichmäßigung der
Farbverteilung sind die beiden Reibzylinder 13; 15 in
axialer Richtung changierend, d.h. bewegbar angetrieben. Weiterhin
sind die Reibzylinder 13; 15 gemeinsam oder jeweils
einzeln durch einen eigenen, von den Zylindern 06; 07 unabhängigen Antriebsmotor
rotatorisch angetrieben. Auch für
die Duktorwalze 18 und ggf. auch für die Filmwalze 17 ist
vorzugsweise ein eigener rotatorischer Antrieb vorgesehen. Die Changierbewegung
der Reibzylinder 13; 15 kann bei erhöhter Anforderung
an Variabilität,
gemeinsam oder jeweils einzeln, durch ein geeignetes Antriebsmittel
oder, wie hier mit vermindertem Aufwand vorgesehen, durch ein die
Rotationsbewegung in eine Axialbewegung umsetzendes Getriebe erfolgen.As in particular from 2 As can be seen, each inking unit comprises 08 (at least) two the paint on the on the forme cylinder 07 attached printing forms 04 applicator rollers 12 , z. B inking rollers 12 which the color over a printing form near rubbing roller 13 or distribution cylinder 13 (eg with hard surface), a paint or transfer roller 14 (eg with a soft surface), a printing roller remote from the printing unit 15 or distribution cylinder 15 , another color or transfer roller 16 (eg, with a soft surface), a film roll 17 and a ductor roller 18 from the metering pump device 09 receives. To even out the color distribution, the two distribution cylinders 13 ; 15 in the axial direction iridescent, ie driven driven. Furthermore, the distribution cylinders 13 ; 15 together or individually by their own, from the cylinders 06 ; 07 independent drive motor driven by rotation. Also for the ductor roller 18 and possibly also for the film roller 17 Preferably, a separate rotary drive is provided. The traversing movement of the distribution cylinder 13 ; 15 can be done with increased demand for variability, jointly or individually, by a suitable drive means or, as provided here with reduced effort, by a rotational movement in an axial movement converting gear.
Anstelle
des im Vorstehenden beschriebenen und in 1 und 2 dargestellten
einzügigen Walzenfarbwerks 08,
welches insbesondere im Zeitungsdruck einsetzbar ist, kann auch
ein zweizügiges Farbwerk 20,
z. B zweizügiges
Walzenfarbwerk 20 Verwendung finden, wie es in den 5 und 6 beispielsweise
dargestellt ist. Die Druckmaschine weist in diesem Fall im Übrigen den
gleichen Aufbau auf wie die anhand von 1 beschriebene,
so dass insoweit hierauf Bezug genommen werden kann.Instead of the one described above and in 1 and 2 illustrated single roll inking unit 08 , which is particularly useful in newspaper printing, can also be a zweizügiges inking 20 , z. B two-part roller inking unit 20 Find use, as in the 5 and 6 is shown for example. Incidentally, in this case, the printing machine has the same structure as that of FIG 1 described so that it can be referenced to this extent.
Jedes
zweizügige
Farbwerk 20 umfasst mindestens drei, hier vier die Farbe
auf die Druckform 04 auftragende Auftragswalzen 21,
z. B Farbauftragswalzen 21, welche die Farbe über einen
ersten Farbzug mit einer ersten Reibwalze 22 bzw. Reibzylinder 22,
einer weichen Farb- oder Übertragungswalze 23 und
einer harten Übertragungswalze 24,
sowie über einen
zweiten Farbzug mit einer zweiten Reibwalze 25 bzw. Reibzylinder 25 von
einer gemeinsamen weichen Farb- oder Übertragungswalze 26 her,
einem formzylinderferne Reibwalze 27 bzw. Reibzylinder 27,
eine weitere weiche Farbwalze 28; eine Filmwalze 29 und
eine Duktorwalze 30 von der Dosierpumpeneinrichtung 09 erhält. Vorzugsweise
sind die drei Reibzylinder 22; 25; 27,
gemeinsam oder jeweils einzeln, durch einen eigenen, von den Zylindern 06; 07 unabhängigen Antriebsmotor
rotatorisch angetrieben. Auch für
die Duktorwalze 30 ist vorzugsweise, und in Weiterbildung
ggf. auch für
die Filmwalze 29 ein eigener rotatorischer Antrieb vorgesehen.
Die Changierbewegung der Reibzylinder 22; 25; 27 kann bei
erhöhter
Anforderung an Variabilität,
gemeinsam oder jeweils einzeln, durch ein geeignetes Antriebsmittel
oder, wie hier mit vermindertem Aufwand vorgesehen, durch ein die
Rotationsbewegung in eine Axialbewegung umsetzendes Getriebe erfolgen.
Ein solches Farbwerk 20 wird vorzugsweise bei Konfiguration
der Druckeinheit für
den Akzidenzdruck vorgesehen, kann allerdings auch für den Zeitungsdruck eingesetzt
werden.Each two-part inking unit 20 includes at least three, here four the color on the printing form 04 applicator rollers 21 , z. B inking rollers 21 , which the color over a first ink draw with a first rubbing roller 22 or distribution cylinder 22 , a soft ink or transfer roller 23 and a hard transfer roller 24 , as well as a second inking with a second rubbing roller 25 or distribution cylinder 25 from a common soft ink or transfer roller 26 ago, a form cylinder remote friction roller 27 or distribution cylinder 27 , another soft ink roller 28 ; a film roller 29 and a ductor roller 30 from the metering pump device 09 receives. Preferably, the three distribution cylinders 22 ; 25 ; 27 , jointly or individually, by its own, from the cylinders 06 ; 07 independent drive motor driven by rotation. Also for the ductor roller 30 is preferably, and possibly also for the film roll in training 29 a separate rotary drive provided. The traversing movement of the distribution cylinder 22 ; 25 ; 27 can be done with increased demand for variability, jointly or individually, by a suitable drive means or, as provided here with reduced effort, by a rotational movement in an axial movement converting gear. Such an inking unit 20 is preferably provided in the configuration of the printing unit for commercial printing, but can also be used for newspaper printing.
In
der beispielhaften Darstellung der 1 und 5 sind
die beidseitig der Papierbahn 03 angeordneten Übertragungszylinder 06 in
einer so genannten Gummi-Gummi-Anordnung gegeneinander angestellt,
so dass die gegeneinander angestellten Übertragungszylinder 06 wechselseitig
als ein Gegendruckzylinder fungieren. Alternativ können Druckwerke 05 zu
einer Satellitendruckeinheit zusammengefasst werden, wobei die Druckwerke 05 um
einen gemeinsamen von den übrigen
Zylindern 06; 07 separaten Gegendruckzylinder
angeordnet sind, wobei die Papierbahn 03 jeweils zwischen
mindestens einem an den Gegendruckzylinder angestellten Übertragungszylinder 06 und
dem Gegendruckzylinder geführt
ist.In the exemplary illustration of the 1 and 5 are the two sides of the paper web 03 arranged transfer cylinder 06 in a so-called rubber-rubber arrangement against each other employed, so that the mutually employed transfer cylinder 06 alternately act as an impression cylinder. Alternatively, printing works 05 be combined into a satellite printing unit, the printing units 05 to a common of the other cylinders 06 ; 07 separate impression cylinder are arranged, wherein the paper web 03 in each case between at least one transfer cylinder set against the impression cylinder 06 and the impression cylinder is guided.
Eine
weitere Alternative zur Gestaltung der Druckmaschine 01 kann
vorsehen, dass die Druckmaschine 01 z. B als eine Akzidenzdruckmaschine mit
einer vorzugsweise im Wesentlichen horizontalen Führung des
Bedruckstoffes 03 ausgebildet ist, wobei in der Druckmaschine 01 entlang
des die Druckmaschine 01 durchlaufenden Produktionsflusses
des Bedruckstoffes 03 vorzugsweise beidseitig, d. h. unterhalb
und oberhalb des Bedruckstoffes 03, mehrere aufeinander
folgende Druckwerke 05 vorgesehen sind, wobei die Übertragungszylinder 06 zweier Druckwerke 05 wiederum
z. B in einer Gummi-Gummi-Anordnung
gegeneinander angestellt sind, wobei der Bedruckstoff 03 zwischen
den beiden gegeneinander angestellten Übertragungszylindern 06 hindurchgeführt ist,
d. h. der Bedruckstoff 03 durchläuft deren gegenseitigen Abrollbereich.
Alternativ zur Materialbahn 03 kann der Bedruckstoff 03 auch
als ein Bogen 03 ausgebildet sein.Another alternative to the design of the printing press 01 can provide that the printing press 01 z. B as a commercial press with a preferably substantially horizontal guidance of the printing material 03 is formed where at in the printing press 01 along the printing press 01 continuous production flow of the printing material 03 preferably on both sides, ie below and above the printing material 03 , several consecutive printing units 05 are provided, wherein the transfer cylinder 06 two printing units 05 again z. B are employed in a rubber-rubber arrangement against each other, wherein the substrate 03 between the two mutually employed transfer cylinders 06 passed through, ie the substrate 03 goes through their mutual Abrollbereich. Alternative to the material web 03 can the substrate 03 also as a bow 03 be educated.
Die
Druckfarbe übertragenden
Zylinder 06 sind, wie bereits erwähnt, als in einem Trocken-Offsetdruckverfahren
arbeitende Übertragungszylinder 06 ausgebildet,
wobei die Übertragungszylinder 06 vorzugsweise
eine elastische Oberfläche
aufweisen, wobei die elastische Oberfläche z. B durch jeweils mindestens
ein auf der Mantelfläche
des Übertragungszylinders 06 angeordnetes
Drucktuch 10, z. B Gummituch 10 aus einem Elastomerwerkstoff
gebildet ist.The ink transferring cylinder 06 are, as already mentioned, as transfer cylinders operating in a dry offset printing process 06 formed, wherein the transfer cylinder 06 preferably have an elastic surface, wherein the elastic surface z. B by at least one on the lateral surface of the transfer cylinder 06 arranged printing blanket 10 , z. B blanket 10 is formed of an elastomeric material.
Die
den Übertragungszylindern 06 zugeordneten
Formzylinder 07 weisen an ihrer Mantelfläche jeweils
mindestens eine Druckform 04, (insbesondere als Druckplatte
ausgebildet) auf, vgl. z. B. 2 und 3.
Jede Druckform 04 ist insbesondere als eine für ein wasserloses
Flachdruckverfahren („Trockenoffset") geeignete Flachdruckform 04 ausgebildet,
so dass eine Zufuhr eines Feuchtmittels für die Ausbildung nichtdruckender
Bereiche nicht erforderlich ist. Die Formzylinder 07 sind
in ihrer axialen Richtung X und/oder in ihrer Umfangsrichtung Y
vorzugsweise mit mehreren Druckformen 04 belegt (3). Im
Falle des hier gezeigten Ausführungsbeispiels
einer Zeitungsdruckmaschine (Zeitungsseiten im Broadsheet-Format)
sind die Formzylinder 07 in ihrer axialen Richtung X jeweils
z. B mit sechs Druckformen 04 und in ihrer Umfangsrichtung
Y mit zwei Druckformen 04 belegt, so dass dann auf jedem Formzylinder 07 zwölf Druckformen 04 angeordnet sind.
In der 3 ist schematisch eine Abwicklung eines derartigen
Formzylinders 07 mit zwölf
Druckformen 04 dargestellt, wobei die Druckformen 04 in
der dargestellten Ansicht nur hälftig
gezeigt sind und wobei die zur 3 gehörenden,
rechtwinklig aufeinander stehenden Richtungspfeile X; Y die zum
Formzylinder 07 axiale Richtung X und die Umfangsrichtung Y
des Formzylinders 07 anzeigen.The transfer cylinders 06 associated form cylinder 07 have on their lateral surface in each case at least one printing plate 04 , (in particular designed as a pressure plate), cf. z. B. 2 and 3 , Every printing form 04 is especially useful as a planographic printing plate suitable for a waterless planographic printing process ("dry offset") 04 formed, so that a supply of a dampening solution for the formation of non-printing areas is not required. The form cylinder 07 are in their axial direction X and / or in its circumferential direction Y preferably with a plurality of printing plates 04 occupied ( 3 ). In the case of the embodiment of a newspaper printing press shown here (newspaper pages in broadsheet format), the forme cylinders are 07 in their axial direction X each z. B with six printing forms 04 and in its circumferential direction Y with two printing forms 04 occupied, so that then on each form cylinder 07 twelve printing forms 04 are arranged. In the 3 is a schematic development of such a forme cylinder 07 with twelve printing forms 04 represented, wherein the pressure forms 04 are shown only half in the view shown and wherein the to 3 belonging, orthogonal directional arrows X; Y the to the form cylinder 07 axial direction X and the circumferential direction Y of the forme cylinder 07 Show.
4 zeigt
eine perspektivische Darstellung der beiden Formzylinder 07 und
der beiden Übertragungszylinder 06 der
sich in der Druckmaschine 01 gegenüberliegenden Drückwerke 05.
Die Übertragungszylinder 06 sind
jeweils mit drei in Axialrichtung nebeneinander angeordneten Gummitüchern 10 belegt,
die jeweils um 180° verdreht
sind. 4 shows a perspective view of the two form cylinder 07 and the two transfer cylinders 06 which is in the printing press 01 opposite pushers 05 , The transfer cylinder 06 are each with three in the axial direction juxtaposed rubber blankets 10 occupied, which are each rotated by 180 °.
Die
Formzylinder 07 sind jeweils mit sechs in Axialrichtung
nebeneinander angeordneten Flachdruckformen 04 belegt,
wobei in Umfangsrichtung jeweils zwei Flachdruckformen 04 hintereinander
angeordnet sind.The form cylinder 07 are each with six axially adjacent flat printing plates 04 occupied, wherein in the circumferential direction in each case two planographic printing plates 04 arranged one behind the other.
Zur
Erzeugung eines Druckbildes auf dem Bedruckstoff 03 weist
jede Druckform 04 mindestens eine Druckbildstelle auf.
Hierzu kann gemäß mehreren
Alternativen vorgesehen sein, dass die Druckformen 04 in
zum Formzylinder 07 axialer Richtung X und/oder in Umfangsrichtung
Y des Formzylinders 07 (vgl. 3) mehrere
Druckbildstellen aufweisen. Statt auf einem Formzylinder 07 in
dessen axialer Richtung X z. B sechs Druckformen 04 und
in dessen Umfangsrichtung Y z. B zwei Druckformen 04 vorzusehen,
können
die Formzylinder 07 jeweils z. B mit nur einer einzigen
Druckform 04 belegt sein, wobei diese Druckform 04 in
zum Formzylinder 07 axialer Richtung X z. B sechs Druckbildstellen
und/oder in Umfangsrichtung Y des Formzylinders 07 z. B
zwei Druckbildstellen aufweist. Auch kann jede Druckform 04 jeweils
nur eine einzige Druckbildstelle aufweisen.To create a print image on the substrate 03 shows every printing form 04 at least one print image on. For this purpose, it can be provided according to several alternatives that the printing forms 04 in to the form cylinder 07 axial direction X and / or in the circumferential direction Y of the forme cylinder 07 (see. 3 ) have multiple print image locations. Instead of on a form cylinder 07 in the axial direction X z. B six printing forms 04 and in its circumferential direction Y z. B two printing forms 04 can provide the form cylinder 07 each z. B with a single printing form 04 be occupied, this printing form 04 in to the form cylinder 07 axial direction X z. B six print image locations and / or in the circumferential direction Y of the forme cylinder 07 z. B has two print image locations. Also, every printing form 04 each have only a single print image.
Vorzugsweise
verdrucken die auf derselben Seite des Bedruckstoffes 03 in
dessen Produktionsfluss einander nachgeordneten Druckwerke 05 Druckfarbe
mit voneinander verschiedenen Farbtönen. Beispielsweise werden
in jedem Druckwerk 05 Farbpunkte einer der im Vierfarbendruck üblichen Farbtöne Schwarz,
Cyan, Magenta und Gelb verdruckt. Auf dem Formzylinder 07 der
einander nachgeordneten Druckwerke 05 befinden sich mit
demselben Druckbild korrelierende Druckbildstellen, die jeweils
einen Farbauszug des zu erzeugenden mehrfarbigen Druckbildes bilden,
wobei jeder Farbauszug einem der zu verdruckenden Farbtöne zugeordnet ist.
Ein mehrfarbiges Druckbild wird dadurch erzeugt, dass auf dem Bedruckstoff 03 mehrere
Farbauszüge, z.
B die den Farbtönen
Schwarz, Cyan, Magenta und Gelb jeweils entsprechenden vier Farbauszüge, übereinander
gedruckt werden, wobei die Farbpunkte der einzelnen dasselbe Druckbild
betreffenden Farbauszüge
auf dem Bedruckstoff 03 nebeneinander oder übereinander
angeordnet werden, sodass das mehrfarbige Druckbild durch eine Farbmischung der
von den verschiedenen Farbauszügen
resultierenden Farbpunkte entsteht. Einen Farbauszug darstellende
Druckbildstellen zur Erzeugung eines gemeinsamen Druckbildes sind
von im Produktionsfluss des Bedruckstoffes 03 einander
nachfolgend angeordneten Druckwerken 05 mit ihren jeweiligen vom
Formzylinder 07 Druckfarbe übertragenden Zylindern 06 passgenau übereinander
zu drucken.Preferably, they print on the same side of the substrate 03 in the production flow of each other downstream printing units 05 Printing ink with mutually different shades. For example, in every printing unit 05 Color dots printed in one of the colors used in four-color printing black, cyan, magenta and yellow. On the form cylinder 07 the subordinate printing units 05 are located with the same print image correlating print image locations, each forming a color separation of the multicolored print image to be generated, each color separation is associated with one of the color tones to be printed. A multicolored print image is created by printing on the substrate 03 several color separations, z. B are the color tones black, cyan, magenta and yellow respectively corresponding four color separations, printed one above the other, wherein the color dots of each of the same print image related color separations on the substrate 03 be arranged side by side or one above the other, so that the multicolored printed image is formed by a color mixture of the color dots resulting from the different color separations. A color separation representing print image locations for generating a common print image are of in the production flow of the printing material 03 successively arranged printing units 05 with their respective ones from the forme cylinder 07 Ink transferring cylinders 06 to print exactly on top of each other.
Im
wasserlosen Offsetdruck übernimmt
z. B eine Silikonschicht auf der Mantelfläche der Druckform 04 die
Rolle des mit Feuchtmittel belegbaren hydrophilen Bereichs des „Nassoffset", um die Druckform 04 an
einer Farbaufnahme zu hindern. Allgemein werden die nichtdruckenden
Bereiche und die druckenden Bereiche der Druckform 04 durch
die Ausbildung von Bereichen unterschiedlicher Oberflächenspannungen
bei Wechselwirkung mit der Druckfarbe erreicht. Deshalb werden in
wasserlosen Offsetdruckverfahren Druckfarben verwendet, deren Eigenschaften
sich von Druckfarben unterscheiden, die im konventionellen „Nassoffset" verwendet werden.In waterless offset printing z. B is a silicone layer on the lateral surface of the printing form 04 the role of damp modulable hy drophilic range of "wet offset" to the printing form 04 to prevent a color pickup. Generally, the non-printing areas and the printing areas of the printing form become 04 achieved by the formation of areas of different surface tensions when interacting with the ink. Therefore, in waterless offset printing processes, inks are used whose properties differ from those used in conventional "wet offset" printing.
Um
tonfrei zu drucken, d. h. ohne Farbannahme an nichtdruckenden Bereichen,
bedarf es einer Druckfarbe, die in ihrer Zügigkeit (gemessen als Tackwert)
so eingestellt ist, dass aufgrund der Oberflächenspannungsdifferenz zwischen
druckenden und nichtdruckenden Bereichen auf der Druckform 04 eine
einwandfreie Trennung erfolgen kann. Da die nichtdruckenden Bereiche
vorzugsweise als Silikonschicht ausgebildet sind, wird zu diesem
Zweck eine Druckfarbe mit einer gegenüber dem „Nassoffset" deutlich höheren Zügigkeit
benötigt.In order to print sound-free, ie without ink acceptance at non-printing areas, an ink is required which is adjusted in its tack (measured as tack value) such that due to the surface tension difference between the printing and non-printing areas on the printing form 04 a perfect separation can take place. Since the non-printing areas are preferably formed as a silicone layer, a printing ink with a compared to the "wet offset" significantly higher tack is needed for this purpose.
Gemäß dem Fachbuch „Der Rollenoffsetdruck", Walenski 1995,
stellt die Zügigkeit
den Widerstand dar, mit dem die Druckfarbe der Filmspaltung in einem
Walzenspalt oder bei der Übertragung
der Druckfarbe in der Druckzone zwischen dem Druckfarbe übertragenden
Zylinder 06 und dem Bedruckstoff 03 entgegenwirkt.
Die Zügigkeit
von Druckfarben, d. h. deren Tackwert, kann z. B nach der Norm ISO
12634:1996(E) ermittelt werden. Zur Ermittlung des Tackwertes stehen
Prüfeinrichtungen,
insbesondere als ein Walzensystem ausgebildete Prüfeinrichtungen,
so genannte "Tackmeter", z. B die Prüfeinrichtungen „Inkomat" und „Tackomat" der Fa. Prüfbau in
D-82380 Peissenberg-München, zur
Verfügung. Tackwerte
sind von der verwendeten Prüfeinrichtung abhängig und
werden als dimensionslose Zahlenwerte angegeben. Druckfarbenhersteller
geben den Tackwert einer Druckfarben üblicherweise in Verbindung
mit den zugrunde gelegten Prüfbedingungen an,
z. B mit welcher Prüfeinrichtung
der Tackwert ermittelt wurde und bei welcher Drehzahl oder Oberflächengeschwindigkeit
der Messwalze. Typische Angaben beziehen sich auf Drehzahlen von
400, 800 oder 1.200 Umdrehungen pro Minute bzw. auf Messungen mit
einer Oberflächengeschwindigkeit
der Messwalze von etwa 100 Meter pro Minute bis 300 Meter pro Minute,
insbesondere 200 Meter pro Minute. Während der Prüfung wird
die Druckfarbe auf 32°C
erwärmt
und auf dieser Temperatur konstant gehalten. Druckfarben zeigen
i. d. R. mit steigender Oberflächengeschwindigkeit
größer werdende
Tackwerte.According to the textbook "The Web Offset Printing", Walenski 1995, the tack represents the resistance with which the ink of the film split in a nip or in the transfer of the ink in the print zone between the ink transferring cylinder 06 and the substrate 03 counteracts. The tack of printing inks, ie their tack value, z. B according to the standard ISO 12634: 1996 (E). For determining the tack value, there are test devices, in particular testing devices designed as a roller system, so-called "tack meters", e.g. B the test facilities "Inkomat" and "Tackomat" Fa. Prüfbau in D-82380 Peissenberg-Munich, available. Tack values depend on the test equipment used and are given as dimensionless numerical values. Printing ink manufacturers usually indicate the tack value of an ink in conjunction with the underlying test conditions, eg. B with which test device the tack value was determined and at which speed or surface speed of the measuring roller. Typical data relate to speeds of 400, 800 or 1,200 revolutions per minute or to measurements with a surface speed of the measuring roller of about 100 meters per minute to 300 meters per minute, in particular 200 meters per minute. During the test, the ink is heated to 32 ° C and kept constant at this temperature. Printing inks generally show increasing tack values with increasing surface speed.
Da
sich die Zügigkeit
der Druckfarbe mit der Temperatur ändert, werden beim Betrieb
der Druckmaschine 01 die Formzylinder 07 vorzugsweise
gekühlt
und/oder auf einer konstanten Temperatur gehalten, um bei wechselnden
Betriebsbedingungen während
des Druckens ein Tonen zu vermeiden. Eine solche Temperierung ist
vorzugsweise auch im Fall der Reibzylinder 13; 15; 22; 25; 27 des
Farbwerks 08 bzw. 20 vorgesehen. Die Temperierung
der Formzylinder 07 und der Reibzylinder 13; 15; 22; 25; 27 erfolgt
vorzugsweise jeweils von innen mittels eines geeigneten Fluids,
insb. einer geeigneten Flüssigkeit,
z. B indem ein fließfähiges Temperierungsmittel,
z. B Wasser, die Reibzylinder 13; 15; 22; 25; 27 bzw.
den Formzylinder 07 mantelflächennah durchströmt. Mit der
Temperierung wird die Mantelfläche
der Reibzylinder 13; 15; 22; 25; 27 beispielsweise
im Temperaturbereich zwischen 22°C
und 40°C
gehalten und die Mantelfläche
des Formzylinder 07 im Temperaturbereich z. B zwischen
20°C und
30°C. Die
Reibzylinder 13; 15; 22; 25; 27 und/oder
der Formzylinder 07 haben z. B eine axiale Länge von
500 mm bis 1.700 mm, insbesondere 1.200 mm bis 1.300 mm, bei sechs
plattenbreiten Maschinen zwischen 1.800 mm und 2.500 mm.As the tack of the ink changes with temperature, the printing press will operate 01 the form cylinder 07 preferably cooled and / or maintained at a constant temperature to avoid toning under changing operating conditions during printing. Such a temperature control is preferably also in the case of the distribution cylinder 13 ; 15 ; 22 ; 25 ; 27 of the inking unit 08 respectively. 20 intended. The temperature of the forme cylinder 07 and the distribution cylinder 13 ; 15 ; 22 ; 25 ; 27 is preferably carried out from the inside by means of a suitable fluid, esp. A suitable liquid, for. B by a flowable temperature control, z. B water, the distribution cylinder 13 ; 15 ; 22 ; 25 ; 27 or the form cylinder 07 flows through the jacket surface. With the temperature, the lateral surface of the distribution cylinder 13 ; 15 ; 22 ; 25 ; 27 maintained for example in the temperature range between 22 ° C and 40 ° C and the lateral surface of the forme cylinder 07 in the temperature range z. B between 20 ° C and 30 ° C. The distribution cylinders 13 ; 15 ; 22 ; 25 ; 27 and / or the form cylinder 07 have z. B has an axial length of 500 mm to 1,700 mm, in particular 1,200 mm to 1,300 mm, in six plate-width machines between 1,800 mm and 2,500 mm.
Die
Zügigkeit
der Druckfarbe beeinflusst neben der Trennung von druckenden und
nichtdruckenden Bereichen jedoch auch die Stärke eines Rupfens beim Zusammenwirken
eines farbführenden Übertragungszylinders 06 mit
dem Bedruckstoff 03. Insbesondere wenn der Bedruckstoff 03 als
ungestrichenes, wenig verdichtetes Zeitungspapier mit sehr guter
Saugfähigkeit,
d. h. offenporig und mit sehr geringer Wegschlagzeit, ausgeführt ist,
erhöht
sich die Gefahr des durch Rupfen verursachten Herauslösens von
Fasern oder Staub. Diese Gefahr liegt aber z. B auch für im Rollenoffsetdruck
verwendete leicht gestrichene oder leichtgewichtige, gestrichene
Papiersorten mit einem Strichgewicht von z. B bis zu 20 g/m2, insbesondere zwischen 5 und 10 g/m2 oder auch noch weniger vor, wobei das Strichgewicht
die pro Flächeneinheit
auf einem Rohbedruckstoff, insbesondere auf einem Rohpapier, d.
h. einem Papier ohne Oberflächenbeschichtung,
aufgetragene Strichmasse bezeichnet. Insgesamt eignet sich die Temperierung
besonders für
ungestrichene oder gestrichene Papiere mit einem Strichgewicht von
weniger als 20 g/m2. Für gestrichene Papiere kann
die Temperierung vorteilhaft sein, wenn festgestellt wird, dass
der Strich durch zunehmende Zügigkeit
vom Papier (zumindest teilweise) „abgezogen" wird.However, the tack of the printing ink not only influences the separation of printing and non-printing areas, but also the strength of plucking when a color-guiding transfer cylinder interacts 06 with the substrate 03 , Especially if the substrate 03 As uncoated, low-density newsprint paper with very good absorbency, ie open-pored and with a very short break-up time, is executed, the risk of loosening of fibers or dust caused by picking increases. This danger is but z. B also for used in web offset printing lightly coated or lightweight, coated paper grades with a coating weight of z. B up to 20 g / m 2 , in particular between 5 and 10 g / m 2 or even less before, where the line weight per area unit on a raw substrate, especially on a base paper, ie a paper without surface coating, applied coating mass. Overall, the temperature is particularly suitable for uncoated or coated papers with a coating weight of less than 20 g / m 2 . For coated papers, the temperature control may be advantageous if it is determined that the line is "pulled off" (at least partially) from the paper by increasing tack.
Um
ein Rupfen oder Aufbauen auf dem Drucktuch 10 und der Druckform 04 möglichst gering zu
halten, wird versucht, die Druckfarbe für ihren Verwendungszweck und
die erwarteten Betriebsbedingungen möglichst an der unteren Grenze
der Zügigkeit
herzustellen und zu verwenden.To pluck or rebuild on the blanket 10 and the printing form 04 As low as possible, attempts are made to produce the ink for their intended use and the expected operating conditions as possible at the lower limit of the speed and use.
In
Bezug auf das Tonen bzw. Zusetzen der nichtdruckenden Bereiche auf
der Druckform 04 spielt neben der Zügigkeit der Druckfarbe die
Relativgeschwindigkeit beim Ablösevorgang,
d. h. beim Spalten bzw. Lösen
der Druckfarbe, eine entscheidende Rolle. Die Druckfarbe erzeugt
bei höherer
Produktionsgeschwindigkeit v (1; entspricht
der Oberflächen-
bzw. Abrollgeschwindigkeit v des druckenden Zylinders 06 bzw.
der Fördergeschwindigkeit
des Bedruckstoffs 03, gemessen z. B in m/s) im Spalt sowohl
zwischen der Farbauftragswalze 12, 21 und der
Druckform 04 des Formzylinders 07 als auch zwischen
der Druckform 04 des Formzylinders 07 und dem
Drucktuch 10 auf dem Übertragungszylinder 07 größere Abrisskräfte. Je
niedriger die Relativgeschwindigkeit, z. B die vorgesehene Produktionsgeschwindigkeit
v, ist, desto höher
ist die Zügigkeit der
Druckfarbe zu wählen,
um ein Tonen bei niedrigeren Produktionsgeschwindigkeiten v zu verhindern. Andernfalls
führt die
falsche Wahl zu schlechter Druckqualität bzw. während der Anfahrvorgänge zu einem
erhöhten
Aufkommen an Makulatur und zu einem hohen Wartungsaufwand.With respect to toning the non-printing areas on the printing form 04 plays in addition to the tack of the ink, the relative speed during the detachment process, ie when Splitting or releasing the ink, a crucial role. The ink generates at higher production speed v ( 1 ; corresponds to the surface or rolling speed v of the printing cylinder 06 or the conveying speed of the printing substrate 03 , measured z. B in m / s) in the nip between the inking roller 12 . 21 and the printing form 04 of the forme cylinder 07 as well as between the printing form 04 of the forme cylinder 07 and the blanket 10 on the transfer cylinder 07 greater tear-off forces. The lower the relative speed, z. B is the intended production speed v, the higher the tack of the ink to choose to prevent toning at lower production speeds v. Otherwise, the wrong choice leads to poor print quality or during the startup processes to an increased amount of paper waste and a high maintenance.
Erhöht sich
mit zunehmender Produktionsgeschwindigkeit v die Zügigkeit,
so erfolgt i. d. R. ein stärkeres
Rupfen auf dem Bedruckstoff 03 und ein erhöhtes Aufbauen
von Verschmutzung und Druckfarbe auf der Druckform 04.
Dies hat Komplikationen und eine erhöhte Wartungsfrequenz zur Folge,
z. B oftmaliges Waschen der Oberflächen, wenn die Zügigkeit
für einen
unteren oder mittleren Bereich der Produktionsgeschwindigkeit v
ausgelegt war.Increases the speed with increasing production speed v, so there is usually a stronger plucking on the substrate 03 and increased buildup of soiling and ink on the printing form 04 , This results in complications and increased maintenance frequency, e.g. B Frequent washing of the surfaces when the tack was designed for a lower or middle range of production speed v.
Der
Tackwert von im wasserlosen Offsetdruck verwendeten Druckfarben
liegt z. B im Bereich zwischen 2 und 16, wobei für ein störungsfreies Drucken anzustreben
ist, den Tackwert auf Werte z. B zwischen 6 und 9,5 zu stabilisieren,
insbesondere zwischen 7 und 8,5. Idealerweise ist der Tackwert im gesamten
Bereich der Produktionsgeschwindigkeit v von 1 m/s bis 16 m/s und
im gesamten Bereich der für den
Druckprozess relevanten Temperatur von 15°C bis 50°C konstant. Denn bei einer Verringerung
der Zügigkeit
tritt im „Tonbereich" verstärktes Tonen,
bei Vergrößerung in
einem Bereich „Rupfen – Aufbauen" ein verstärktes Rupfen
und verstärktes
Aufbauen auf den Zylindern 06; 07 auf. In der
Praxis ist für
den „Trockenoffset" eine Druckfarbe
zu verwenden, welche im gesamten Bereich für die Produktionsgeschwindigkeit
v von 1 m/s bis 16 m/s, insbesondere 3 m/s bis 16 m/s, und/oder
im gesamten Bereich für
die Temperatur von 15°C
bis 50°C,
insbesondere zwischen 22°C
und 40°C,
einen Tackwert von 4 nicht unterschreitet und 12 nicht überschreitet.
Idealer Weise liegt der Tackwert für den Bereich einer Produktionsgeschwindigkeit
v von 3 m/s bis 16 m/s bzw. einer Temperatur von 22°C bis 40°C in einem
Bereich von 6 bis 9,5, insbesondere zwischen 7 und 8,5.The tack value of printing inks used in waterless offset printing is z. B in the range between 2 and 16, which is to strive for a trouble-free printing, the tack value to values z. B to stabilize between 6 and 9.5, in particular between 7 and 8.5. Ideally, the tack value is constant in the entire range of the production speed v of 1 m / s to 16 m / s and in the entire range of the temperature of 15 ° C to 50 ° C relevant for the printing process. Because with a reduction in the tack occurs in the "clay" reinforced toning, magnification in a range "plucking - Build" a reinforced picking and increased building on the cylinders 06 ; 07 on. In practice, for the "dry offset" a printing ink is to be used, which in the entire range for the production speed v of 1 m / s to 16 m / s, in particular 3 m / s to 16 m / s, and / or in the entire range for the temperature of 15 ° C to 50 ° C, in particular between 22 ° C and 40 ° C, a tack value of 4 does not fall below and does not exceed 12. Ideally, the tack value for the range of a production speed v of 3 m / s to 16 m / s or a temperature of 22 ° C to 40 ° C in a range of 6 to 9.5, in particular between 7 and 8.5.
Auch
die Viskosität
der Druckfarbe ist für
die Druckqualität
eine entscheidende Einflussgröße. Die Viskosität der Druckfarbe
wird z. B nach der Norm ISO 12644:1996(E) ermittelt. Ihr Wert kann
z. B entsprechend der vorgenannten Norm mit einem Stabviskosimeter
oder z. B mit der Meßmethode
nach Höppler
mit einem Kugelfall-Viskosimeter
ermittelt werden. Die Viskosität
ist eine von der Temperatur stark abhängige Messgröße. Mit
zunehmender Temperatur zeigen Druckfarben in dem für den Druckprozess
relevanten Temperaturbereich zwischen 15°C und 50°C, insbesondere zwischen 22°C und 40°C, einen
deutlichen Abfall ihrer Viskosität.
Der Wert der Viskosität
liegt für
geeignete Druckfarben im Temperaturbereich zwischen 22°C und 40°C unter 350 Pa·s, insbesondere
zwischen 10 Pa·s
und 150 Pa·s.Also
the viscosity
the ink is for
the print quality
a decisive factor. The viscosity of the ink
is z. B according to the standard ISO 12644: 1996 (E). Your value can
z. B according to the aforementioned standard with a bar viscometer
or z. B with the measuring method
after Höppler
with a falling ball viscometer
be determined. The viscosity
is a highly dependent on the temperature measurement. With
increasing temperature show inks in the for the printing process
relevant temperature range between 15 ° C and 50 ° C, in particular between 22 ° C and 40 ° C, a
significant drop in their viscosity.
The value of the viscosity
is for
suitable printing inks in the temperature range between 22 ° C and 40 ° C below 350 Pa · s, in particular
between 10 Pa · s
and 150 Pa · s.
Die
verwendete Druckform 04, insbesondere Flachdruckform 04,
ist an das Druckverfahren und/oder an die verwendete Druckfarbe
anzupassen. Die Druckform 04 weist Rasterlinien auf (nicht
dargestellt), wobei die Rasterlinien eine Rasterfrequenz z. B zwischen
50 und 120 Linien pro Zentimeter aufweisen. Bei Verwendung einer
tendenziell niederviskosen Druckfarbe kann die Druckform 04 Rasterlinien mit
einer Rasterfrequenz zwischen 50 und 70 Linien pro Zentimeter aufweisen,
vorzugsweise 60 Linien pro Zentimeter, wohingegen bei Verwendung
einer tendenziell höherviskosen
Druckfarbe die Rasterlinien mit einer Rasterfrequenz zwischen 80
und 120 Linien pro Zentimeter ausgebildet sind. Die Rasterlinien
können
eine Tiefe zwischen 20 μm
und 200 μm aufweisen
und z. B mittels Laser, z. B. mittels eines CO2-Lasers eingebracht
sein.The printing form used 04 , especially planographic printing form 04 , is to be adapted to the printing process and / or the ink used. The printing form 04 has raster lines (not shown), the raster lines z. B between 50 and 120 lines per centimeter. When using a low-viscosity ink, the printing plate can 04 Grid lines having a screen frequency between 50 and 70 lines per centimeter, preferably 60 lines per centimeter, whereas when using a tendency to higher viscosity ink, the grid lines are formed with a screen frequency between 80 and 120 lines per centimeter. The grid lines may have a depth between 20 microns and 200 microns and z. B by laser, z. B. be introduced by means of a CO2 laser.
Im
Folgenden wird der Farbauftrag der Druckfarbe auf die Farb- bzw.
Duktorwalzen 18; 30 der Farbwerke 08; 20 mittels
der Dosierpumpeneinrichtung 09 näher erläutert:
Die Förderung
und/oder Dosierung der Farbe in den als Pumpfarbwerke 08; 20 ausgebildeten
Farbwerken 08; 20 erfolgt mittels Dosierpumpen,
welchen das Mikrozahnringprinzip zugrunde liegt, insbesondere mittels
rotatorischer Verdrängerpumpen
mit außenverzahntem
Rotor 31, z. B Innenrotor 31 und innenverzahntem
Rotor 32, z. B Außenrotor 32,
die leicht exzentrisch zueinander gelagert sind. Bei der Rotation
der Rotoren 31; 32 um ihre versetzten Rotationsachsen 33; 34,
z. B Achsen 33; 34 vergrößern sich die Förderkammern 35 auf
der Ansaugseite, während
sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern (nierenförmig in 8 dargestellt).
Zwischen der Ein- bzw. Auslassöffnung 36; 37 entsteht so
ein gleichmäßiger und
nahezu pulsationsfreier Förderstrom.
Außen-
und Innenrotor 32; 31 befinden sich mit ihrer
zykloidenförmigen
Verzahnung in kämmendem
Eingriff und bilden während
der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten
Förderkammern 35.
Die Zähnezahl
von Innen- und Außenverzahnung
sind verschieden. Bei der Rotation der Rotoren 31; 32 um
ihre versetzten Achsen 33; 34 vergrößern sich
die Förderkammern 35 auf
der Saugseite, während
sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern, wie dies schematisch
an einer schraffiert ausgefüllten
Förderkammer 35 in 8a) bis d) gezeigt ist.In the following, the ink application of the printing ink on the ink or ductor rollers 18 ; 30 the inking units 08 ; 20 by means of the metering pump device 09 explained in more detail:
The promotion and / or dosage of the color in the as Pumpfarbwerke 08 ; 20 trained inking units 08 ; 20 takes place by means of metering pumps, which is based on the Mikrozahnringprinzip, in particular by means of rotary displacement pumps with externally toothed rotor 31 , z. B inner rotor 31 and internally toothed rotor 32 , z. B outer rotor 32 that are slightly eccentric to each other. At the rotation of the rotors 31 ; 32 around their offset axes of rotation 33 ; 34 , z. B axes 33 ; 34 enlarge the delivery chambers 35 on the suction side, while at the same time shrinking on the pressure side (kidney shaped in 8th ) Shown. Between the inlet and outlet 36 ; 37 This results in a uniform and almost pulsation-free flow. Outer and inner rotor 32 ; 31 are in meshing engagement with their cycloidal serrations, forming a system of multiple sealed delivery chambers at any one time during rotation 35 , The number of teeth of internal and external teeth are different. At the rotation of the rotors 31 ; 32 around their staggered axes 33 ; 34 enlarge the delivery chambers 35 on the suction side, while at the same time shrinking on the pressure side, as shown schematically on ei ner hatched filled delivery chamber 35 in 8a) to d) is shown.
9 zeigt
die Konzeption des Pumpfarbwerks 08; 20, wobei
von einem Farbreservoir 40, z. B einem Vorratsbehälter 40 einer
zentralen Farbversorgung, Farbe mittels einer Pumpe 50 bzw.
einen Verdichter 50 zur Auftragleiste 38 gefördert wird.
Zur Auftragleiste 38 (je Druckwerk 05) muss vorzugsweise
lediglich eine Zufuhrleitung 39, z. B Vorlauf 39 führen. In
der Zufuhrleitung 39 ist vorzugsweise ein Druckregler 41,
z. B ein Druckminderer 41, angeordnet, durch welchen unabhängig vom
Vordruck ein dahinter liegender Druck P0 im
Vorlauf 39 zur Dosierpumpe 42 einstellbar ist.
Vorzugsweise wird der Druck P0 auf mindestens
2 bar (über
Umgebung), insbesondere auf 3 bis 5 bar im Vorlauf 39 eingestellt. Zusätzlich kann
in vorteilhafter Ausführung
ein Filter 43 auf dem Weg der Farbe vom Farbreservoir 40 zur Dosierpumpe 42 angeordnet
sein. 9 shows the conception of the pump paint 08 ; 20 , wherein from a color reservoir 40 , z. B a storage container 40 a central ink supply, paint by means of a pump 50 or a compressor 50 to the task bar 38 is encouraged. To task bar 38 (per printing unit 05 ) preferably has only one supply line 39 , z. B run 39 to lead. In the supply line 39 is preferably a pressure regulator 41 , z. B a pressure reducer 41 , arranged, through which regardless of the form a behind lying pressure P 0 in the flow 39 to the dosing pump 42 is adjustable. Preferably, the pressure P 0 to at least 2 bar (over environment), in particular to 3 to 5 bar in the flow 39 set. In addition, in an advantageous embodiment, a filter 43 on the path of color from the paint reservoir 40 to the dosing pump 42 be arranged.
An
der bzw. in der Auftragleiste 38 sind dann mehrere (insbesondere
eine der Anzahl der axial nebeneinander liegenden Zonen entsprechende
Anzahl von) Dosierpumpen 42 vorgesehen, welche gemeinsam über den
Vorlauf 39 versorgt werden. Hierzu kann die Auftragleiste 38 in
vorteilhafter Ausführung ein
axial verlaufendes „Vorort-Reservoir" 44, z.
B in Form eines über
ein, zwei oder mehr Druckseiten reichendes, quer verlaufenden Rohres 44 (Farbzuführleiste 48),
mit der entsprechenden Anzahl von zu den jeweiligen Dosierpumpen 42 führenden
Leitungen 45 aufweisen (10). Alle
Dosierpumpen 42 weisen einen eigenen Motor 46 auf
und sind einzeln ansteuerbar.At or in the task bar 38 are then more (especially one of the number of axially adjacent zones corresponding number of) metering pumps 42 provided, which together over the supply 39 be supplied. For this, the job bar 38 in an advantageous embodiment, an axially extending "suburb reservoir" 44 , z. B in the form of over one, two or more pressure sides reaching, transverse tube 44 (ink supply 48 ), with the corresponding number of to the respective metering pumps 42 leading lines 45 exhibit ( 10 ). All dosing pumps 42 have their own engine 46 on and are individually controllable.
Mit
der Bezugsziffer 60 ist eine Steuerung für den vorzugsweise
als Schrittmotor 46 ausgebildeten Motor 46 bezeichnet,
wobei die Ansteuerung der Schrittmotoren 46 und daher der
Dosierpumpeneinrichtung 09 über den Leitstand möglich ist.With the reference number 60 is a control for the preferably as a stepper motor 46 trained engine 46 referred to, wherein the control of the stepper motors 46 and therefore the metering pump device 09 is possible via the control desk.
Die
Motoren 46 sind so ansteuerbar, dass deren Rotor jeweils
in vorbestimmten Drehwinkel bewegbar ist.The motors 46 are controlled so that their rotor is movable in each case in a predetermined rotation angle.
In 10 und 11 sind
zwei Ausführungsvarianten
zur räumlichen
Anordnung der Dosierpumpe 42 (mit Motor 46 und
den Motor 46 mit der Dosierpumpe 42 verbindenden
Kupplung 47) dargestellt. In 11 ist
zusätzlich
eine Druckölversorgung 49 für eine Sperrdichtung
dargestellt.In 10 and 11 are two variants of the spatial arrangement of the metering pump 42 (with engine 46 and the engine 46 with the dosing pump 42 connecting coupling 47 ). In 11 is additionally a pressure oil supply 49 represented for a sealing seal.
Ebenfalls
angedeutet sind von der Farbzuführleiste 48 zu
einem Einlass der Dosierpumpe 42 hin und von einer Auslassöffnung derselben
zur Abgabeöffnung
führende
Leitungen bzw. Kanäle 51.
Ein Querschnitt im Bereich des Ein- und/oder Auslass in bzw. aus
der Dosierpumpe 42 (und vorzugsweise die Kanäle 51)
sollte aufgrund der hochviskosen Farbe z. B. mindestens 10 mm2, insbesondere mindestens 15 mm2 betragen.
Insbesondere sollte bei einem maximal betriebsmäßig geforderten Volumenstrom
Vmax (z. B 10.000 oder 15.000 mm3) eine minimale Querschnittsfläche Q so
gewählt
werden, dass gilt Q ≥ 1/(1.000
mm)·Vmax. Dies sollte vorzugsweise für die gesamte
Versorgungsstrecke zwischen Farbzuführleiste 48 zur (nierenförmigen)
Einlassöffnung 36 und/oder
von der (nierenförmigen)
Auslassöffnung 37 zur
Abgabeöffnung
gelten.Also indicated are the Farbzuführleiste 48 to an inlet of the metering pump 42 towards and from an outlet opening thereof to the discharge opening leading lines or channels 51 , A cross section in the area of the inlet and / or outlet in or out of the metering pump 42 (and preferably the channels 51 ) should due to the high viscosity z. B. at least 10 mm 2 , in particular at least 15 mm 2 . In particular, at a maximum operationally required volume flow V max (eg 10,000 or 15,000 mm 3 ), a minimum cross-sectional area Q should be chosen such that Q ≥ 1 / (1,000 mm) · V max . This should preferably be for the entire supply line between Farbzuführleiste 48 to the (kidney-shaped) inlet opening 36 and / or from the (kidney-shaped) outlet opening 37 apply to the discharge opening.
12 und 13 zeigen
das Pumpfarbwerk 08; 20 in der Ausführung im
Wesentlichen gemäß 11,
wobei die Vorrichtung bewegbar, insbesondere schwenkbar, im Druckwerk 05 bzw.
Farbwerk 08; 20 gelagert ist und in seiner Funktionsposition
an einem Anschlag 52 anschlägt und mittels eines Klemmhebels 53 in
seiner Funktionsposition geklemmt werden kann. 12 and 13 show the pump coloring 08 ; 20 in the embodiment substantially according to 11 , wherein the device movable, in particular pivotable, in the printing unit 05 or inking unit 08 ; 20 is stored and in its functional position on a stop 52 strikes and by means of a clamping lever 53 can be clamped in its functional position.
14 zeigt
die Baugruppe mit einem die Pumpeinheit (o. g. Mikrozahnringpumpe)
enthaltenden Bereich 54, einen die Sperrdichtung enthaltenden
Bereich 56, einen ggf. eine Winkelabweichungen und/oder
Versatz ausgleichende Kupplung 57 und einen den Motor 46 enthaltenden
Bereich 58. Der Motor 46 ist vorzugsweise als
Schrittmotor 46, z. B mit einer Auflösung von mindestens 100, insbesondere zwischen
200 und 400 Schritten pro Umdrehung, ausgeführt. So kann eine extrem niedrige
Förderrate bei
ausreichender Genauigkeit erzielt werden. 14 shows the assembly with the pump unit (above micro sprocket pump) containing area 54 , an area containing the barrier seal 56 , a possibly an angular deviations and / or offset compensating coupling 57 and one the engine 46 containing area 58 , The motor 46 is preferably as a stepper motor 46 , z. B with a resolution of at least 100, in particular between 200 and 400 steps per revolution executed. Thus, an extremely low flow rate can be achieved with sufficient accuracy.
In 15 ist
als Baueinheit 59 die Pumpeinheit (mit außenverzahntem
Innenrotor und innenverzahntem Außenrotor), die Antriebswelle 61 und
eine Sperrdichtung 62 dargestellt. Um zu Vermeiden, dass
entlang der Antriebswelle 61 Pigmente enthaltende Farbe
aus dem Pumpraum austreten kann, ist die Sperrdichtung 62 mit
zwei die Antriebswelle 61 umschließenden Dichtungen 63 (z.
B Teflon) und einem dazwischen liegenden Druckraum 64 vorgesehen,
in welchem unter Druck stehendes Öl vorgehalten ist. Sollte die
Dichtung nicht vollständig
abdichten, so fließt
allenfalls eine geringe Menge Öl
in Richtung Pumpraum.In 15 is as a structural unit 59 the pump unit (with externally toothed inner rotor and inner toothed outer rotor), the drive shaft 61 and a barrier seal 62 shown. To avoid that along the drive shaft 61 Pigments containing color can escape from the pump chamber is the barrier seal 62 with two the drive shaft 61 enclosing seals 63 (eg Teflon) and an intermediate pressure chamber 64 provided in which pressurized oil is kept. If the seal does not completely seal off, then at most a small amount of oil will flow towards the pump chamber.
In 16 sind
vorteilhafte Merkmale für
Auslegung und/oder Betrieb der Dosierpumpe 42 aufgezeigt.
Von besonderer Bedeutung hierbei ist eine Breite von kleiner 50
mm, insbesondere 35 bis 43 mm, in axialer Richtung (8)
des Farbwerks 08; 20. So ist eine Art „Array" von nebeneinander
angeordneten Dosierpumpen 42 je Zone (entsprechend der
einzelnen Farbmesser bei herkömmlichen
Filmfarbwerken) möglich.
Ein Regebereich von 0,001 l/h bis 1,000 l/h oder gar 1,500 l/h gewährleistet
eine besonders zuverlässige
Versorgung für
kleinste (z. B 1 %) bis größte Flächendeckungen
(z. B 100%) im Druckbild – und
dies im Bereich von Produktionsgeschwindigkeiten von 4.000 U/h bis
z. B 40.000 U/h der die Druckform 04 tragenden Zylinder 07.
An die Farbpumpe ist eine Anforderung gestellt, dass sie im gesamten
o. g. Regelbereich die Fördermenge
auf z. B 1 % genau regelt. Dies wird durch eine oder mehrere der
o. g. Maßnahmen
(o. g. Querschnitte und/oder Einsatz eines o. g. Schrittmotors 46 und/oder
kurze Wege aufgrund der möglichen
Anordnung der Pumpe an der Auftragleiste 38 und/oder Ausbildung
der Pumpeinheit als o. g. Mikrozahnringpumpe) ermöglicht.In 16 are advantageous features for interpretation and / or operation of the metering pump 42 demonstrated. Of particular importance here is a width of less than 50 mm, in particular 35 to 43 mm, in the axial direction ( 8th ) of the inking unit 08 ; 20 , So is a kind of "array" of adjacent metering pumps 42 per zone (corresponding to the individual colorimeter in conventional film inking units) possible. A range of 0.001 l / h to 1,000 l / h or even 1,500 l / h ensures a particularly reliable supply for the smallest (eg 1%) to the largest area coverage (eg 100%) in the printed image - and this in the range of Production speeds from 4,000 U / h to z. B 40,000 U / h the printing form 04 carrying cylinder 07 , To the paint pump is a requirement that they in the entire above-mentioned control range, the flow rate to z. B controls exactly 1%. This is done by one or more of the above measures (above cross sections and / or use of a above-mentioned stepping motor 46 and / or short distances due to the possible location of the pump on the applicator bar 38 and / or training the pump unit as the above-mentioned micro ring gear pump).
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0101
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Druckmaschine,
ZeitungsdruckmaschinePrinting press
Newspaper printing press
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0202
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Gestellframe
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0303
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Bedruckstoff,
Materialbahn, Papierbahn, Bogensubstrate,
Material web, paper web, sheet
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0404
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Druckform,
FlachdruckformPrinting form,
Lithographic printing plate
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0505
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Druckwerkprinting unit
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0606
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Zylinder, ÜbertragungszylinderCylinder, transfer cylinder
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0707
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Zylinder,
FormzylinderCylinder,
form cylinder
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0808
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Farbwerk,
Walzenfarbwerk, einzügiges, PumpfarbwerkInking,
Roller inking unit, single-entry, pump paint
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0909
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Farbversorgung,
DosierpumpeneinrichtungInk pumping,
Dosierpumpeneinrichtung
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1010
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Drucktuch,
GummituchBlanket,
blanket
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1111
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Rasterwalzeanilox roller
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1212
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Auftragswalze,
FarbauftragswalzeApplication roller,
Inking roller
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1313
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Reibwalze,
Reibzylinderdistributor roller,
distribution cylinder
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1414
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Farbwalze, ÜbertragungswalzePaint roller, transfer roller
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1515
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Reibwalze,
Reibzylinderdistributor roller,
distribution cylinder
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1616
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Farbwalze, ÜbertragungswalzePaint roller, transfer roller
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1717
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Filmwalzefilm roller
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1818
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Duktorwalze,
Farbwalzeduct roller,
ink roller
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1919
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Achseaxis
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2020
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Farbwerk,
Walzenfarbwerk, zweizügiges, PumpfarbwerkInking,
Roller inking, two-part, pump paint
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2121
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Auftragswalze,
FarbauftragswalzeApplication roller,
Inking roller
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2222
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Reibwale,
ReibzylinderReibwale,
distribution cylinder
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2323
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Farbwalze, ÜbertragungswalzePaint roller, transfer roller
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Übertragungswalzetransfer roller
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Reibwalze,
Reibzylinderdistributor roller,
distribution cylinder
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Farbwalze, ÜbertragungswalzePaint roller, transfer roller
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2727
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Reibwalze,
Reibzylinderdistributor roller,
distribution cylinder
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2828
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Farbwalzeink roller
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2929
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Filmwalzefilm roller
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3030
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Duktorwalze,
Farbwalzeduct roller,
ink roller
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3131
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Rotor,
Innenrotor (31)Rotor, inner rotor ( 31 )
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3232
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Rotor,
Außenrotor
(32)Rotor, outer rotor ( 32 )
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3333
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Rotationsachse,
AchseAxis of rotation
axis
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3434
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Rotationsachse,
AchseAxis of rotation
axis
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3535
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Förderkammerdelivery chamber
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3636
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Einlassöffnunginlet port
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3737
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Auslassöffnungoutlet
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3838
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Auftragsleisteapplicator strip
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3939
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Zufuhrleitung,
VorlaufSupply line
leader
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4040
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Farbreservoir,
VorratsbehälterInk reservoir,
reservoir
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4141
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Druckregler,
DruckmindererPressure regulator,
pressure reducer
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4242
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Dosierpumpemetering
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4343
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Filterfilter
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4444
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Vorort-Reservoir,
RohrSuburban reservoir
pipe
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4545
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Leitungmanagement
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4646
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Motor,
SchrittmotorEngine,
stepper motor
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4747
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Kupplungclutch
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4848
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Farbzuführleisteink supply
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4949
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DruckölversorgungOil supply
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5050
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Pumpe,
VerdichterPump,
compressor
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5151
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Leitung,
KanalManagement,
channel
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5252
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Anschlagattack
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5353
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Klemmhebelclamping lever
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5454
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BereichArea
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5555
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Zuführvorrichtungfeeder
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5656
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BereichArea
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5757
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Kupplungclutch
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5858
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BereichArea
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5959
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Baueinheitunit
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6060
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Steuerungcontrol
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6161
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Antriebswelledrive shaft
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6262
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Sperrdichtungbarrier seal
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6363
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Dichtungpoetry
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6464
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Druckraumpressure chamber
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vv
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Produktionsgeschwindigkeitproduction speed
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XX
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Richtungspfeil
in Axialrichtungarrow
in the axial direction
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YY
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Richtungspfeil
in Umfangsrichtungarrow
in the circumferential direction
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P0 P 0
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