DE102005055237B4 - Device for fixing a bearing in a housing - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung (9) zur Befestigung eines Lagers (1) in einem Gehäuse (2), mit einem Umformwerkzeug (22), welches eine Aufnahmebohrung (23) zur Anordnung des Gehäuses (2) darin aufweist, und mit einem Pressmittel, das über das Umformwerkzeug (22) auf das Gehäuse (2) radial führbar ist und über das das Gehäuse (2) mit dem Lager (1) miteinander verpressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (9) eine Steckhülse (10) zum Einstecken in das Gehäuse (2) beinhaltet, die in Stecklage mit einer Schulter (12) an der Abschlusskante (13) des Gehäuses (2) anliegt und deren sich außerhalb des Gehäuses (2) befindliche Abschlusskante (16) an der Außenseite (17) angefast ist.Device (9) for fastening a bearing (1) in a housing (2), with a forming tool (22) having a receiving bore (23) for arranging the housing (2) therein, and with a pressing means via the forming tool (22) can be guided radially on the housing (2) and via which the housing (2) with the bearing (1) can be pressed together, characterized in that the device (9) has a plug-in sleeve (10) for insertion into the housing ( 2), which rests in the inserted position with a shoulder (12) on the terminal edge (13) of the housing (2) and their located outside the housing (2) located end edge (16) on the outer side (17) is chamfered.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Lagers in einem Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a device for fixing a bearing in a housing according to the generic term of claim 1.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist der DE 198 54 523 A1 entnehmbar. Hierbei wird ein Wälzlager als Festlager zur Lagerung einer Ritzelwelle in einem Gehäuse einer Zahnstangenlenkung befestigt. Dies erfolgt mittels Magnetumformung oder Rollenpressen, wobei der Lagersitz in eine Nut am Außenumfang des Lageraußenrings eingepresst wird, so dass eine formschlüssige Verbindung entsteht.A generic device is the DE 198 54 523 A1 removable. Here, a rolling bearing is fixed as a fixed bearing for supporting a pinion shaft in a housing of a rack and pinion steering. This is done by means of magnetic forming or roller presses, wherein the bearing seat is pressed into a groove on the outer circumference of the bearing outer ring, so that a positive connection is formed.

Aus der DE 101 50 613 B4 ist bekannt, dass das Lager zunächst in eine axiale Aufnahmebohrung des Gehäuses geschoben wird, bis das Lager an einem nach innen stehenden Ringbund anschlägt. Danach wird axial ein Verstemmwerkzeug auf das Gehäuseende verfahren, wodurch das Gehäuse an seiner Innenkante plastisch verformt wird. Infolge dieser Verformung erfährt das Gehäuse an dieser Stelle eine lokale Verringerung seines Innendurchmessers und fasst das Lager zwischen dem Ringbund und der Verstemmungsstelle unverrückbar ein.From the DE 101 50 613 B4 It is known that the bearing is first pushed into an axial receiving bore of the housing until the bearing strikes against an inwardly standing collar. Thereafter, a caulking is axially moved to the housing end, whereby the housing is plastically deformed at its inner edge. As a result of this deformation, the housing undergoes a local reduction in its inner diameter at this point and holds the bearing between the collar and the Verstemmungsstelle immovable.

Die beiden miteinander zu verbindenden Bauteile sind jedoch jeweils für sich Fertigungstoleranzen unterlegen. Aufgrund des definierten Anschlages am Ringbund kann es vorkommen, dass das Lager axial aus dem Gehäuse herausragt. Dadurch ist ein Verstemmen nicht mehr möglich, so dass zum einen die bekannte Vorrichtung nutzlos ist und zum anderen das Lager durch die einseitige Fixierung einen unzureichenden Halt im Gehäuse aufweist.The however, both components to be joined together are each for themselves Inferior manufacturing tolerances. Due to the defined stop On the collar it can happen that the bearing protrudes axially out of the housing. As a result, caulking is no longer possible, so that on the one hand the known device is useless and the other by the camp the one-sided fixation has insufficient support in the housing.

Ferner ist aus der DE 101 34 086 C2 eine Vorrichtung zum Fügen zweier ineinander geschobener Bauteile mittels Außenhochdruckumformen bekannt, durch das das innere Bauteil sich elastisch und das äußere Bauteil sich plastisch verformt.Furthermore, from the DE 101 34 086 C2 a device for joining two nested components by means of external high pressure forming known, by which the inner member is elastic and the outer member plastically deformed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiterzubilden, dass auch bei hohen mechanischen Belastungen in relativ einfacher Weise ein sicherer Halt des Lagers im Gehäuse ermöglicht wird.Of the Invention is based on the object, a generic device to further develop that even at high mechanical loads in a relatively simple manner, a secure hold of the bearing is made possible in the housing.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.The Task is inventively by the features of claim 1 solved.

Aufgrund dessen, dass das Lager im Gehäuse mit diesem einen Reibschluss erhält, in dem das Gehäuse in der Vorrichtung in radialer Richtung nach innen umgeformt wird, wobei das Gehäuse an der Stelle des Lagers plastisch und das Lager elastisch radial nach außen rückfedernd eingeengt wird, spielen beim Befestigen des Lagers im Gehäuse axiale Fertigungstoleranzen keine Rolle. Auch radiale Fertigungstoleranzen fallen hinsichtlich der Ausführbarkeit der Befestigung des Lagers im Gehäuse nicht gravierend ins Gewicht. Besäße das Lager einen größeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser des Gehäuses, könnte das Lager in das Gehäuse eingepresst werden, wodurch es im Gehäuse schon a priori einen recht guten Halt besitzt. Dadurch, dass auf jeden Fall ein Pressmittel der Vorrichtung über das Umformwerkzeug auf das Gehäuse radial geführt wird, entsteht zwischen Lager und Gehäuse eine ausreichend gute und endgültige Verpressung mit definierter Haltekraft. Infolge der Einstellung eines hohen Reibschlusses wird ein besonders sicherer dreh- und schiebefester Halt gewährleistet. Da Fertigungstoleranzen keine besonders große Rolle spielen, ist auch keine präzise Ausbildung der Konturen von Gehäuse und Lager erforderlich, was die Herstellungskosten der beiden Verbindungspartner und den damit verbundenen, apparativen Aufwand erheblich reduziert. Besondere Einrichtungen zur Positionierung des Lagers im Gehäuse, wie beispielsweise der bekannte Ringbund, entfallen in einfacher Weise.by virtue of its that the bearing in the housing receives a frictional connection with this, in which the case is deformed inward in the device in the radial direction, the case at the location of the bearing plastically and the bearing elastic radial outward resiliently is narrowed play when mounting the bearing in the housing axial manufacturing tolerances not matter. Also radial manufacturing tolerances fall in terms the feasibility the attachment of the bearing in the housing not seriously significant. Own the camp a larger outer diameter as the inner diameter of the housing, could the bearing pressed into the housing which makes it in the case already has a good stop a priori. Doing that on in any case, a pressing means of the device on the forming tool the housing guided radially becomes, between camp and housing a sufficiently good and final Compression with defined holding force. As a result of the setting a high degree of friction becomes a particularly safe turning and non-slip grip guaranteed. Since manufacturing tolerances are not particularly important, so too no precise Forming the contours of housing and bearing required what the manufacturing cost of the two connection partners and the associated equipment costs significantly reduced. Special arrangements for positioning the bearing in the housing, such as For example, the known collar, eliminated in a simple manner.

Vorteilhafter Weise kann sich der Reibschluss über die gesamte Länge des Lagers erstrecken. Hierdurch können in das Lager eingeleitete mechanische Kräfte noch besser aufgefangen werden, wobei sich die Kraft auf eine größere Fläche verteilt. Dies führt auch zu einer weiteren Verbesserung des Halts des Lagers im Gehäuse.Favorable Way, the frictional connection can over the entire length of the warehouse. This can be introduced into the warehouse mechanical forces be collected even better, with the force spread over a larger area. This leads as well to further improve the hold of the bearing in the housing.

Vorteilhafter Weise kann das Lager als Kugellager ausgebildet sein, das aus einem Außenring und einem Innenring sowie einem Kugeln tragenden Käfig besteht, der zwischen den Ringen angeordnet und von diesen gehalten ist. Der Außenring bildet dabei den Reibschluss mit dem Gehäuse. Durch die Lagerluft der Kugeln wird die von außen über den Außenring wirkende einengende Kraft aufgefangen, so dass keine Komprimierung des Innenrings auftritt, welche die Lagerfunktion des Innenrings massiv stören würde.Favorable Way, the bearing can be designed as a ball bearing, which consists of a Outer ring and an inner ring and a ball bearing cage, which is between the Rings arranged and held by these. The outer ring forms the frictional engagement with the housing. Due to the clearance of the Balls will be the outside of the outer ring absorbed catching force, so no compression of the inner ring occurs, which the bearing function of the inner ring massively disturb would.

Vorteilhafter Weise kann das Gehäuse, in dem das Lager angeordnet ist, ein Mantelrohr einer Kraftfahrzeuglenkung ist. Zum einen wird hier der Lenksäulenaufbau vereinfacht, da das Mantelrohr als Gehäuse für das Lager verwendet wird. Die Erfindung wirkt sich bei der Lenksäule besonders vorteilhaft aus, da bei einem Crash die Haltekräfte zum Erhalt des Lenkspindellagers besonders hoch sein müssen.Favorable Way, the housing, in which the bearing is arranged, a jacket tube of a motor vehicle steering is. On the one hand here the steering column structure is simplified because the jacket tube as a housing for the Stock is used. The invention particularly affects the steering column advantageous from because in a crash, the holding forces to obtain the steering shaft bearing have to be particularly high.

Vorteilhafter Weise kann das Lager an seiner Außenseite eine Vertiefung aufweisen, in die das Gehäuse formschlüssig hineinragt. Hierbei wird das Gehäuse in die Vertiefung des Lagers unter plastischer Ausbildung des Formschlusses gedrückt. Durch die Herstellung eines Formschlusses werden die Haltekräfte noch weiter gesteigert. Der Formschluss kann in einfacher Weise im Zuge der Ausbildung des Reibschlusses erzeugt werden, wobei das Gehäuse plastisch eingedrückt wird. Die Vertiefung kann vorteilhaft und verfahrensökonomisch bei Ausbildung des Lagers mit ausgebildet werden. Die Außenseite des Lagers ist dabei so gestaltet, dass sie lokal plastisch verformbar ist, wie beispielsweise durch eine Wandstärkenverringerung. Im Zuge der Einengung und des Erreichens des Reibschlusses an den umliegenden Stellen wird lokal eine bleibende Eindrückung am Gehäuse ausgebildet, wobei – wie schon erwähnt – mit dieser Eindrückung umformsynchron die Vertiefung geschaffen wird. Die Art der Vertiefung kann eine oder mehrere Mulden sein, die die Drehfestigkeit des Lagers im Gehäuse erhöhen. Alternativ ist es auch denkbar, eine Umfangsrille auszuformen.Advantageously, the bearing may have on its outer side a recess into which the housing projects in a form-fitting manner. Here, the housing is pressed into the recess of the bearing under plastic formation of the positive connection. By the Production of a positive connection, the holding forces are further increased. The positive connection can be generated in a simple manner in the course of the formation of the frictional connection, wherein the housing is plastically pressed. The depression can be advantageously and procedurally formed in training the camp with. The outside of the bearing is designed so that it is locally plastically deformable, such as by a wall thickness reduction. In the course of narrowing and reaching the frictional connection at the surrounding locations a permanent indentation is formed locally on the housing, wherein - as already mentioned - with this depression form-synchronous recess is created. The type of recess may be one or more wells that increase the rotational resistance of the bearing in the housing. Alternatively, it is also conceivable to form a circumferential groove.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung beinhaltet eine Steckhülse zum Einstecken in das Gehäuse, die in Stecklage mit einer Schulter an der Abschlusskante des Gehäuses anliegt und deren sich außerhalb des Gehäuses befindliche Abschlusskante an der Außenseite angefast ist. Da die Dichtungspakete bzgl. des Außendurchmessers des Gehäuses mit ihrem Innendurchmesser Untermaß aufweisen, wird durch die Anordnung einer an der Abschlusskante angefasten Steckhülse das Aufschieben des Umformwerkzeuges und damit der Dichtungspakete auf das Gehäuse ganz erheblich erleichtert. In Gebrauchslage liegen die Dichtungspakete mit Vorspannung am Gehäuse an und besitzen dadurch bereits vor Ausübung eines Fluidhochdrucks eine hohe Dichtfähigkeit. Die Steckhülse ist ein einfaches Bauteil und leicht zu handhaben. Sie wird nach der Umformung vom Gehäuse wieder abgezogen, so dass sie für mehrere hintereinander folgende Befestigungsvorgänge von Lager und Gehäuse eingesetzt werden kann. Des Weiteren dient auch die Steckhülse als Anschlag für das Lager zur Erzielung und Beibehaltung einer definierten Lage während der Umformung.The inventive device includes a socket to plug in the case, the in the inserted position with one shoulder against the end edge of the housing and theirs outside of the housing located final edge is chamfered on the outside. Because the Seal packages with respect to the outer diameter of the housing undersize with their inner diameter is determined by the Arrangement of a chamfered at the end edge of the plug Sliding the forming tool and thus the seal packages on the housing completely considerably relieved. In use position are the seal packages with preload on the housing As a result, they already have before the exercise of a fluid high pressure a high sealability. The socket is a simple component and easy to handle. She is after the deformation of the housing deducted again, leaving them for several successive mounting operations of bearing and housing are used can. Furthermore, the plug-in sleeve serves as a stop for the bearing to achieve and maintain a defined situation during the Forming.

Vorteilhafter Weise kann das Einengen durch Zusammenpressen des Gehäuses und des Lagers mittels eines fluidischen Außenhochdrucks erfolgen. In entsprechender Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 2 weist hierzu das Umformwerkzeug einen Radialkanal auf, der an der Aufnahmebohrung in einen das Gehäuse rings umgebenden Ringraum mündet und der zur anderen Seite an eine Fluidhochdruckerzeugungsanlage angeschlossen ist. Das Pressmittel ist in diesem Fall ein durch den Radialkanal zugeleitetes Druckfluid. Neben dem damit verbundenen einfachen Aufbau der Vorrichtung beinhaltet diese keine verschleißanfälligen kinematischen Bauteile. Des Weiteren entfallen hierbei auch massive Stosskanten von Pressstempeln, die beim Umformvorgang in Kontakt mit dem Gehäuse kommen und dieses dabei durch Abscherungen beschädigen können. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens ist somit sehr bauteileschonend. Da der Außenhochdruck in Umfangsrichtung allseitig wirken kann, kann für die Verbindung zwischen Gehäuse und Lager ein durchgängig umlaufender Reibschluss erzielt werden, was zudem über größere Lagerlängen in einfacher Weise möglich ist. Hierzu ist lediglich der Ringraum in seiner Abmessung entsprechend zu dimensionieren.Favorable Way, the concentration by compressing the housing and of the bearing by means of a fluidic external high pressure. In corresponding embodiment of the device according to the invention according to claim 2 has for this purpose the forming tool on a radial channel, the the receiving bore in a surrounding the housing annular space ends and the other side to a fluid high pressure generating plant connected. The pressing means is in this case a through the radial channel supplied pressurized fluid. In addition to the associated simple construction of the device includes these no wear-prone kinematic Components. Furthermore, this also eliminates massive impact edges of press dies that come into contact with the housing during the forming process and this can damage it by shearing. The embodiment of the invention of the method is thus very component-friendly. As the external high pressure can act on all sides in the circumferential direction, can for the connection between the housing and Stock a consistent circumferential frictional engagement can be achieved, which also has longer bearing lengths in easy way possible is. For this purpose, only the annulus is corresponding in its dimension to dimension.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 ist der Ringraum axial von zwei Dichtungspaketen begrenzt, die in einer Ausnehmung der Aufnahmebohrungswandung angeordnet sind. Hierdurch wird eine Leckage aus dem Umformwerkzeug heraus vermieden, was besonders ressourcenschonend ist und nur geringe Druckfluidmengen für die Umformung erforderlich macht. Gleichzeitig wird eine mit einer Leckage einhergehende Druckabsenkung unterbunden, welche den Umformprozess stört, so dass mit den erfindungsgemäßen Dichtungspaketen auch bei einem vielzähligen Einsatz der Vorrichtung immer eine reproduzierbare Umformung gewährleistet ist.In a further, particularly preferred embodiment of the invention according to claim 3, the annular space is axially of two sealing packages limited, which is arranged in a recess of the Aufnahmebohrungswandung are. This will cause leakage from the forming tool avoided, which is particularly resource-saving and only small Pressure fluid quantities for makes the transformation necessary. At the same time, one with a Leakage accompanying pressure reduction prevented, which the forming process disturbs, so that with the sealing packages according to the invention even with many Use of the device always ensures a reproducible deformation is.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 4 stützt eines der Dichtungspakete sich einerseits an eine Ausnehmungsflanke und andererseits über einen dazwischen liegenden Distanzring am anderen Dichtungspaket ab. Das andere Dichtungspaket ist zur distanzringabgewandten Seite hin an einem Deckel abgestützt, der an der Außenseite des Umformwerkzeuges angeschraubt ist. Aufgrund der beidseitigen Abstützung der Dichtungspakete werden diese in ihrer Ausnehmung vor einem durch den Fluiddruck verursachten Herausschieben aus der Vorrichtung gesichert. Außer Betrieb der Vorrichtung können die Dichtungspakete in einfacher Weise durch Abschrauben des Deckels in die Ausnehmung eingebracht bzw. im Verschleißfall für neue Dichtungspakete ausgetauscht werden.In a further preferred embodiment of the invention according to claim 4 supports one of the seal packages on the one hand to a recess edge and then again an intermediate spacer ring on the other seal package from. The other seal package is the distance to the side facing away from the spacer supported on a lid, the outside of the forming tool is screwed. Due to the two-sided Support the Sealing packages are these in their recess before a through the fluid pressure caused sliding out of the device secured. Except Operation of the device can the seal packages in a simple manner by unscrewing the lid introduced into the recess or replaced in case of wear for new seal packages.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 trägt die Steckhülse im Einsteckbereich einen Dichtungsring, der in Stecklage mit Vorspannung an der Innenwand des Gehäuses anliegt. Der Dichtungsring dient dabei als Verliersicherung für die Steckhülse, der es sonst möglich wäre, aus dem Gehäuse herauszurutschen. Der Dichtungsring ist so ausgebildet, dass er trotz der vorgespannten Einbaulage noch weiter komprimierbar ist. Dadurch wird verhindert, dass die Einsteckhülse durch die einengende Umformung des Gehäuses mittels des Fluiddruckes im Gehäuse derart eingeklemmt wird, dass sie nicht mehr herauszuziehen ist.In a further, particularly preferred embodiment of the invention according to claim 5 carries the receptacle in the insertion a sealing ring in the inserted position with bias on the inner wall of the housing is applied. The sealing ring serves as a captive for the socket, the otherwise possible would, out the housing slip out. The sealing ring is designed to withstand the prestressed mounting position is even more compressible. Thereby prevents the insertion sleeve by the constricting deformation of the housing by means of the fluid pressure in the housing is trapped in such a way that it can not be pulled out anymore.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following, the invention is based on a explained in detail in the drawings embodiment.

Dabei zeigt:there shows:

1 in einem seitlichen Längsschnitt ein in einem Gehäuse angeordnetes Lager mit in Gebrauchsstellung befindlicher Vorrichtung zum Befestigen des Gehäuses mit dem Lager, 1 in a lateral longitudinal section, a bearing arranged in a housing with a device in the position of use for fastening the housing to the bearing,

2 in einem seitlichen Längsschnitt ein erfindungsgemäß an einem Gehäuse zu befestigendes Lager. 2 in a lateral longitudinal section according to the invention to be fastened to a housing bearing.

In 1 ist ein Lager 1 dargestellt, das in einem Gehäuse 2, das von einem Mantelrohr einer Kraftfahrzeuglenkung gebildet ist, angeordnet ist. Das Lager 2, welches in einer Abwandlung in 2 verdeutlicht ist, ist als Kugellager ausgestaltet, welches aus einem Außenring 3 und einem Innenring 4 sowie einem Käfig 5 besteht, in den frei rotierbare Kugeln 6 aufgenommen sind. Der Käfig 5 ist zwischen den beiden Ringen 3 und 4 angeordnet und wird von diesen gehalten. Die Ringe 3 und 4 stützen sich gegenseitig aneinander über die Kugeln 6 ab, wobei sie an den einander zugewandten Seiten umlaufende Aufnahmenuten 7 und 8 aufweisen, in die die Kugeln 6 eingreifen. Die Aufnahmenuten 7 und 8 sind in ihrer Kontur der sphärischen Form der Kugeln 6 angepasst.In 1 is a warehouse 1 shown in a housing 2 , which is formed by a jacket tube of a motor vehicle steering, is arranged. The warehouse 2 , which in a modification in 2 is clarified, is designed as a ball bearing, which consists of an outer ring 3 and an inner ring 4 as well as a cage 5 exists in the freely rotatable balls 6 are included. The cage 5 is between the two rings 3 and 4 arranged and held by these. The Rings 3 and 4 support each other over the balls 6 from, wherein they on the sides facing each other circumferential grooves 7 and 8th in which the balls 6 intervention. The recording grooves 7 and 8th are in their contour of the spherical shape of the balls 6 customized.

Zum Befestigen des Lagers 1 im Gehäuse 2 wird folgendermaßen vorgegangen. Zuerst wird das Lager 1 koaxial zum Gehäuse 2 in dieses eingeschoben und dort mit Spiel positioniert. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 9 zum Befestigen des Lagers 1 im Gehäuse 2 beinhaltet eine Steckhülse 10, die in das Gehäuse 2 eingesteckt wird. Die Einsteckhülse 10 ist auf einem einsteckseitigen Endabschnitt unter Ausbildung eines Steckfortsatzes 11 stufig verjüngt. Mit diesem Steckfortsatz 11 taucht die Einsteckhülse 10 in das Gehäuse 2 ein. In Gebrauchsstellung liegt dann die Einsteckhülse 10 mit einer Schulter 12, die durch die stufige Verjüngung sich ausbildet an der gegenüberliegenden Abschlusskante 13 des Gehäuses 2 an. An der Stirnseite 14 des Einsteckfortsatzes 11 stützt sich der Außenring 3 mit seiner dem Fortsatz 11 zugewandten Stirnseite 15 axial ab. Die außerhalb des Gehäuses 2 befindliche Abschlusskante 16 der Einsteckhülse 10 weist an der Außenseite 17 der Hülse 10 eine umlaufende Fase 18 auf. Die Steckhülse 10 trägt des Weiteren im Einsteckbereich und zwar in einer Ringnut 19, die sich im Anschluss an die Schulter 12 an der Außenseite des Einsteckfortsatzes 11 befindet, einen Dichtungsring 20, der in Stecklage der Steckhülse 10 mit Vorspannung an der Innenwand 21 des Gehäuses 2 anliegt.To attach the bearing 1 in the case 2 the procedure is as follows. First, the camp 1 coaxial with the housing 2 inserted into this and positioned there with game. The device according to the invention 9 for fixing the bearing 1 in the case 2 includes a socket 10 in the case 2 is inserted. The insertion sleeve 10 is on a plug-side end portion to form a plug-in extension 11 gradually rejuvenated. With this plug-in extension 11 dips the insertion sleeve 10 in the case 2 one. In the position of use is then the insertion sleeve 10 with a shoulder 12 , which is formed by the stepped taper at the opposite end edge 13 of the housing 2 at. At the front 14 of the insertion extension 11 supports the outer ring 3 with his the extension 11 facing end face 15 axially. The outside of the case 2 located closing edge 16 the insertion sleeve 10 points to the outside 17 the sleeve 10 a circumferential chamfer 18 on. The socket 10 furthermore carries in the insertion area and in an annular groove 19 , following the shoulder 12 on the outside of the insertion extension 11 is located, a sealing ring 20 , in the insertion position of the socket 10 with preload on the inner wall 21 of the housing 2 is applied.

Alsdann wird ein Umformwerkzeug 22 der Vorrichtung 9 mit einer Aufnahmebohrung 23 auf das zylindrische Gehäuse 2 geschoben. Die Aufnahmebohrungswandung 24 weist eine in axialer Richtung einseitig offene ringförmige Ausnehmung 25 auf, die sich in Gebrauchslage des Umformwerkzeugs 22 über das gesamte Lager 1 und einen wesentlichen Teil der Steckhülse 10 hinweg erstreckt. In der Ausnehmung 25 sind zwei Dichtungspakete 26 und 27 in Form von Dichtungsringen eingelassen, die axial durch einen Distanzring 28 voneinander beabstandet sind. Der mit einer Umfangsnut 29 versehene Distanzring 28 weist in dieser Nut 29 eine oder mehrere Zulaufbohrungen zum Gehäuse 2 auf. Die an der Außenseite des Distanzrings 28 befindliche Umfangsnut 29 begrenzt gemeinsam mit den neben liegenden aus mehreren Einzelringen sich zusammensetzenden Dichtungspaketen 26 und 27 einen Ringraum 30. Die Dichtungspakete 26 und 27 sind in der Ausnehmung dahingehend gehalten, dass sich das Dichtungspaket 26 einerseits an einer Ausnehmungsflanke 31 und andererseits über den dazwischen liegenden Distanzring 28 am anderen Dichtungspaket 27 abstützt, während sich dieses zur Distanzring 28 abgewandten Seite hin an einem zylindrischen Stutzen 32 eines Deckels 33 abstützt, der an der Außenseite 34 des Umformwerkzeuges 22 angeschraubt ist.Then a forming tool 22 the device 9 with a receiving hole 23 on the cylindrical housing 2 pushed. The receiving bore wall 24 has an open in the axial direction on one side annular recess 25 on, in the position of use of the forming tool 22 over the entire camp 1 and a substantial part of the socket 10 extends. In the recess 25 are two gasket packages 26 and 27 embedded in the form of sealing rings, axially by a spacer ring 28 spaced apart from each other. The with a circumferential groove 29 provided spacer ring 28 points in this groove 29 one or more inlet holes to the housing 2 on. The on the outside of the spacer ring 28 located circumferential groove 29 limited together with the adjacent lying of several individual rings composing seal packages 26 and 27 an annulus 30 , The seal packages 26 and 27 are held in the recess to the effect that the sealing package 26 on the one hand on a recess flank 31 and on the other hand via the intermediate spacer ring 28 at the other seal package 27 supported while this to the spacer ring 28 facing away from a cylindrical neck 32 a lid 33 which supports on the outside 34 of the forming tool 22 screwed on.

In den Ringraum 30, der das Gehäuse 2 rings umgibt, mündet ein Radialkanal 35, der im Umformwerkzeug 22 verläuft und zur anderen Seite hin an eine Fluidhochdruckerzeugungsanlage angeschlossen ist. Beim Aufschieben des Umformwerkzeuges 22 auf das Gehäuse 2 werden die Dichtungspakete 26 und 27 über die Phase 18 der Steckhülse 10 auf das Gehäuse 2, das gegenüber dem Innendurchmesser der Dichtungspakete außenseitig Übermaß besitzt, aufgefädelt und dabei gespreizt, so dass die Dichtungspakete 26 und 27 in der Gebrauchslage des Umformwerkzeuges 22 mit Vorspannung an der Außenseite des Gehäuses 2 anliegen. Der mit einer zentralen Bohrung 36 versehene Deckel 33 weist einen konzentrischen, radial in die Zentralbohrung 36 hineinstehenden Ringbund 37 auf, der einen Anschlag an der Abschlusskante 16 der Steckhülse 10 bildet und somit das Umformwerkzeug 22 selbsttätig in eine definierte Gebrauchslage bringt. Gleichzeitig wirkt der Ringbund 37 zusätzlich zum Dichtungsring 20 als Verliersicherung für die Steckhülse 10.In the annulus 30 that's the case 2 surrounds, a radial channel opens 35 that in the forming tool 22 runs and is connected to the other side to a fluid high pressure generating plant. When pushing the forming tool 22 on the case 2 become the seal packages 26 and 27 about the phase 18 the socket 10 on the case 2 , which has over the outside of the inner diameter of the gasket packages oversized, threaded and thereby spread, so that the gasket packages 26 and 27 in the position of use of the forming tool 22 with preload on the outside of the housing 2 issue. The one with a central hole 36 provided lids 33 has a concentric, radially into the central bore 36 standing collar 37 on, a stop at the trailing edge 16 the socket 10 forms and thus the forming tool 22 automatically brings in a defined position of use. At the same time, the ring collar acts 37 in addition to the sealing ring 20 as captive for the socket 10 ,

In der nun eingenommenen Gebrauchslage des Umformwerkzeuges 22 wird über die Fluidhochdruckerzeugungsanlage dem Ringraum 30 durch den Radialkanal 35 hindurch ein Druckfluid zugeleitet und von dem Ringraum 30 über die Zulaufbohrung oder die Zulaufbohrungen radial auf das Gehäuse geführt. Das Druckfluid wird nun von der Fluidhochdruckerzeugungsanlage gespannt und bildet dadurch ein Pressmittel für das Gehäuse 2. Unter der Einwirkung des dabei erzeugten fluidischen Außenhochdrucks wird das Gehäuse 2 und der Außenring 3 des Lagers 1 über die gesamte Erstreckung des Lagers 1 eingeengt, wobei sich das Gehäuse 2 an der Stelle des Lagers 1 unter lokaler Verringerung seines Innendurchmessers plastisch verformt. Der Außenring 3 des Lagers 1 wird dementgegen nur in elastischem Ausmaß nach innen verformt. Nach Entspannen des fluidischen Druckes federt der Außenring 3 elastisch auf, während das Gehäuse 2 plastisch verformt bleibt. Dadurch entsteht zwischen dem Gehäuse 2 und dem Außenring 3 des Lagers 1 ein sehr hoher Reibschluss, dessen Stärke durch die Steuerung des fluidischen Druckes individuell eingestellt werden kann. Das Gehäuse 2 ist somit mit dem Lager 1 verpresst.In the now occupied position of use of the forming tool 22 is via the fluid high pressure generating system the annulus 30 through the radial canal 35 passed through a pressurized fluid and from the annulus 30 Radially guided on the housing via the inlet bore or the inlet bores. The pressurized fluid is now stretched by the fluid high pressure generating system and thereby forms a pressing means for the housing 2 , Under the influence of the generated fluidic external high pressure, the housing 2 and the outer ring 3 of the camp 1 over the entire extent of La gers 1 concentrated, with the housing 2 in the place of the camp 1 plastically deformed with local reduction of its inside diameter. The outer ring 3 of the camp 1 is therefore deformed inwardly only to an elastic extent. After relaxing the fluidic pressure, the outer ring springs 3 elastic on while the case 2 plastically deformed remains. This creates between the housing 2 and the outer ring 3 of the camp 1 a very high friction, the strength of which can be adjusted individually by controlling the fluidic pressure. The housing 2 is thus with the camp 1 pressed.

Zusätzlich zu dem durch das Zusammenpressen des Gehäuses 2 und des Lagers 1 über die gesamte Länge des Lagers 1 sich erstreckenden Reibschluss kann zwischen dem Lager 1 und dem Gehäuse 2 beim Zusammenpressen auch ein Formschluss erzielt werden. Hierzu weist gemäß 2 der Außenring 38 eine umlaufende Vertiefung 39 auf, in die das Gehäuse 2 beim Zusammenpressen plastisch hineingeformt wird, so dass ein bleibender Formschluss erzielt wird.In addition to that by the compression of the housing 2 and the camp 1 over the entire length of the camp 1 extending frictional engagement can be between the bearing 1 and the housing 2 When compressing a positive connection can be achieved. For this purpose, according to 2 the outer ring 38 a circumferential recess 39 on, in which the case 2 is plastically formed during compression, so that a permanent positive connection is achieved.

Anstelle des Druckfluides und der Fluidhochdruckerzeugungsanlage können als Pressmittel auch Stempel verwendet werden, die für ein Zusammenpressen des Gehäuses 2 sorgen. Im Gegensatz zur Verwendung eines Druckfluids als Pressmittel können die Stempel das Gehäuse 2 über den Umfang gesehen nur lokal zusammendrücken, wodurch sich kein in Umfangsrichtung kontinuierlich durchgängiger Reibschluss ausbilden kann.Instead of the pressurized fluid and the fluid high-pressure generating system can also be used as pressing means stamp, which is for a compression of the housing 2 to care. In contrast to the use of a pressurized fluid as a pressing means, the punches can be the housing 2 Seen over the circumference compress only locally, which can not form a continuously continuous frictional connection in the circumferential direction.

Claims (5)

Vorrichtung (9) zur Befestigung eines Lagers (1) in einem Gehäuse (2), mit einem Umformwerkzeug (22), welches eine Aufnahmebohrung (23) zur Anordnung des Gehäuses (2) darin aufweist, und mit einem Pressmittel, das über das Umformwerkzeug (22) auf das Gehäuse (2) radial führbar ist und über das das Gehäuse (2) mit dem Lager (1) miteinander verpressbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (9) eine Steckhülse (10) zum Einstecken in das Gehäuse (2) beinhaltet, die in Stecklage mit einer Schulter (12) an der Abschlusskante (13) des Gehäuses (2) anliegt und deren sich außerhalb des Gehäuses (2) befindliche Abschlusskante (16) an der Außenseite (17) angefast ist.Contraption ( 9 ) for fixing a bearing ( 1 ) in a housing ( 2 ), with a forming tool ( 22 ), which has a receiving bore ( 23 ) for the arrangement of the housing ( 2 ) therein, and with a pressing means, which via the forming tool ( 22 ) on the housing ( 2 ) is radially guided and over which the housing ( 2 ) with the warehouse ( 1 ) is compressible, characterized in that the device ( 9 ) a socket ( 10 ) for insertion into the housing ( 2 ), which in the inserted position with a shoulder ( 12 ) at the end edge ( 13 ) of the housing ( 2 ) and whose outside the housing ( 2 ) located end edge ( 16 ) on the outside ( 17 ) is chamfered. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Umformwerkzeug (22) einen Radialkanal (35) aufweist, der an der Aufnahmebohrung (23) in einen das Gehäuse (2) rings umgebenden Ringraum (30) mündet und der zur anderen Seite an eine Fluidhochdruckerzeugungsanlage angeschlossen ist, und dass das Pressmittel ein durch den Radialkanal (35) zugeleitetes Druckfluid ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the forming tool ( 22 ) a radial channel ( 35 ), which at the receiving bore ( 23 ) in a housing ( 2 ) around the surrounding annulus ( 30 ) and which is connected to the other side to a fluid high pressure generating plant, and that the pressing means through the radial channel ( 35 ) is supplied pressurized fluid. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringraum (30) axial von zwei Dichtungspaketen (26, 27) begrenzt ist, die in einer Ausnehmung (25) der Aufnahmebohrungswandung (24) angeordnet sind.Device according to claim 2, characterized in that the annulus ( 30 ) axially of two sealing packages ( 26 . 27 ) which is in a recess ( 25 ) of the receiving bore wall ( 24 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Dichtungspakete (26) sich einerseits an einer Ausnehmungsflanke (31) und andererseits über einen dazwischen liegenden Distanzring (28) am anderen Dichtungspaket (27) abstützt, und dass sich das andere Dichtungspaket (27) zur Distanzring (28) abgewandten Seite hin an einem Deckel (33) abstützt, der an der Außenseite (34) des Umformwerkzeuges (22) angeschraubt ist.Device according to claim 3, characterized in that one of the sealing packages ( 26 ) on the one hand at a recess edge ( 31 ) and on the other hand via an intermediate spacer ring ( 28 ) on the other sealing package ( 27 ) and that the other sealing package ( 27 ) to the spacer ring ( 28 ) facing away from a lid ( 33 ), which on the outside ( 34 ) of the forming tool ( 22 ) is screwed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckhülse (10) im Einsteckbereich einen Dichtungsring (20) trägt, der in Stecklage mit Vorspannung an der Innenwand (21) des Gehäuses (2) anliegt.Device according to claim 1, characterized in that the plug-in sleeve ( 10 ) in the insertion area a sealing ring ( 20 ) carries in the inserted position with bias on the inner wall ( 21 ) of the housing ( 2 ) is present.
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