DE19830623A1 - Hollow workpiece conversion by high pressure medium is aided by outward pressure at reduction point by impressed plunger tool to reduce work to tool friction - Google Patents

Hollow workpiece conversion by high pressure medium is aided by outward pressure at reduction point by impressed plunger tool to reduce work to tool friction

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Abstract

The outer wall of the workpiece (W) is loaded with medium pressure from outside in the positions due for reduction in section and/or the positions exposed to increased friction between work and tool. In addition to this, pressure is applied by medium from within the workpiece. The supporting pressure counter to that from outside is produced by a plunger (2) containing (2.1,2.2) the reduced section impression. This inside pressure is applied subsequently to the outside pressure stage so the impression of the halves etc. (2.1,2.2) spreads the work metal appropriate to the impression and/or provides supporting pressure and/or friction-reducing pressure and/or so reduces the adhesion between work and tool as to ease the work withdrawal. When using an additional tool, this is run onto the converted work wall so that renewed pressure from within spreads the work to match the impression of the additional tool. Pressing medium comes in along the feed (4) to the necked area (2.3) of the plunger tool (2).

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Umformung von Werkstücken, insbesondere von Hohlkörpern, durch Einwirkung eines Druckmediums. Dabei kommen zwei ein Hochdruck- Umformwerkzeug bildende Werkzeugteile zur Anwendung, wobei nach dem Schließen der beiden Werkzeugteile das Umformen des Werkstücks unter Einwirkung eines Druckmediums erfolgt. Es sind zahlreiche Lösungen zum Innenhochdruckumformen von rohrförmigen Ausgangsteilen bekannt. Unter Anwendung eines mit wenigstens zwei ein Innenhochdruck-Umformwerkzeug bildenden Werkzeugteilen, erfolgt nach dem Schließen der beiden Werkzeugteile das Umformen des Hohlkörpers unter Einwirkung eines Druckmediums. Dabei wird das Rohr bedarfsweise beidseitig durch Nachschiebezylinder nachgeschoben.Method and device for forming workpieces, in particular of hollow bodies, by the action of a Print medium. Two come a high pressure Tool parts forming tool for use, wherein after the two tool parts have been closed, the forming the workpiece takes place under the influence of a pressure medium. There are numerous solutions for hydroforming tubular output parts known. Using a with at least two an internal high pressure forming tool forming tool parts, takes place after the forming the hollow body under both tool parts Exposure to a print medium. The pipe if necessary on both sides by means of a feed cylinder pushed.

Der Nachteil bei Herstellen von Formelementen bei Umformen von Hohlkörpern mittels Druckmedium besteht darin, daß zwischen der Außenfläche des Werkstücks und der Gravur des Werkzeugs Reibungskräfte den Werkstofffluß behindern.The disadvantage in the production of shaped elements during forming of hollow bodies by means of pressure medium is that between the outer surface of the workpiece and the engraving of the Tool friction forces hinder the material flow.

Aufgabe der Erfindung ist es, beim Umformen mittels Druckmedium das Ausformen von querschnittsverringernden Formelementen zu gewährleisten, und/oder die Reibung und den Verschleiß zwischen Werkzeug und Werkstück zu verringern.The object of the invention is by means of forming Pressure medium the shaping of cross-sectional reducing  To ensure form elements, and / or the friction and wear between tool and workpiece reduce.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des ersten und fünften Patentanspruchs gelöst.This object is achieved by the features of first and fifth claims solved.

Dabei ist das Werkstück vorzugsweise als ein Hohlkörper ausgebildet, dessen nach außen weisende Wandung an den Positionen, an welchen der Querschnitt zu verringern ist, durch das Druckmedium mit einem Außendruck beaufschlagt wird. An der Innenseite des Werkstücks wird durch einen Stempel, der die zu erzeugende querschnittsverringernde Gravur enthält oder durch den Innendruck eines Druckmediums eine Gegenkraft erzeugt. Zusätzlich können die beiden Werkzeughälften bekannter Weise eine querschnittsvergrößernde Gravur enthalten, an welche sich die unter Innenhochdruck stehende Wandung des Werkstücks anlegt. Dabei können zum Einbringen von Formelementen Formelemente mit oder ohne Gegenhalter und/oder Formstempel Anwendung finden. Das Nachfließen des Werkstoffs wird durch endseitig wirkende Nachschiebezylinder gewährleistet, wobei durch mindestens einen Nachschiebezylinder das Druckmedium zur Erzeugung des Innenhochdrucks zugeführt wird. Das Druckmedium zur Erzeugung des Innenhochdrucks wird bei Verwendung eines Stempels durch diesen über entsprechende Druckmittelkanäle an dessen Außenwandung geführt.The workpiece is preferably a hollow body trained, the outwardly facing wall to the Positions at which the cross-section is to be reduced, acted upon by the pressure medium with an external pressure becomes. On the inside of the workpiece is a Stamp that reduces the cross-sectional area to be produced Engraving contains or by the internal pressure of a printing medium creates a counterforce. In addition, the two Tool halves known manner contain cross-section enlarging engraving, to which the wall of the workpiece under high internal pressure creates. It can be used to introduce molded elements Form elements with or without counterhold and / or form stamp Find application. The material flows through ensures end-acting feed cylinder, whereby the pressure medium by at least one feed cylinder is supplied to generate the internal high pressure. The Print medium for generating the internal high pressure is at Use of a stamp by this over appropriate Pressure medium channels guided on its outer wall.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is based on Exemplary embodiments explained in more detail.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Ausformen einer umlaufenden Querschnitts­ verringerung mit geteiltem Stempel, Fig. 1 forming a circumferential cross-section reduction split punch,

Fig. 2 Erzeugung einer umlaufenden Querschnittsverringerung mit einem geteilten Stempel und einer Gravur radial umlaufenden in den Werkzeughälften zur Bildung einer Querschnitteerweiterung, Fig. 2 forming a circumferential cross-sectional reduction with a divided punch and an engraving radially encircling, in the mold halves to form a cross-sectional enlargement

Fig. 3 Werkzeug zur Erzeugung einer örtlichen Querschnittsverringerung mit rechteckiger Form sowie einer örlichen Querschnittserweiterung mit rechteckiger Form, Fig. 3 Tool for generating a local cross-section reduction of a rectangular shape and a cross-sectional widening örlichen of rectangular shape,

Fig. 4 Variante eines geteilten Stempels zur Erzeugung der rechteckigen Querschnittsverringerung, Fig. 4 variant of a split die for forming the rectangular cross-section reduction,

Fig. 5 gem. Fig. 3 hergestelltes Werkstück, Fig. 5 acc. Workpiece Fig. 3 produced,

Fig. 6 Werkzeug zur Erzeugung einer örtlichen Querschnittsverringerung mit kreisförmiger Form, Fig. 6 tool to produce a local reduction in cross section with a circular shape,

Fig. 7 Variante eines geteilten Stempels zur Erzeugung der kreisförmigen Querschnittsverringerung, Fig. 7 version of a split die for forming the circular cross-section reduction,

Fig. 8 gem. Fig. 6 hergestelltes Werkstück, Fig. 8 gem. Fig. 6 workpiece produced,

Fig. 9 Werkzeug mit Druckmittelzuführung in die Radienbereiche des Werkzeuges. Fig. 9 tool with pressure medium supply in the radius areas of the tool.

In Fig. 1 wird ein Werkzeug 1 zur Umformung von Werkstücken W unter Einwirkung eines Druckmediums D dargestellt, welches aus zwei Werkzeugteilen 1a und 1b besteht, die zum Beschicken und Entnehmen des Werkstückes W relativ zueinander axial bewegbar sind. Im dargestellten Beispiel sind beide Werkzeugteile 1a und 1b zusammengesteckt. Im Werkzeug 1 befindet sich das rohrförmige Werkstück W, welches in der Darstellung bereits umgeformt wurde. In das Werkstück W greift ein geteilter Stempel 2 ein. Dieser besteht aus einer Stempelhälfte 2.1 und einer Stempelhälfte 2.2. Beide Stempelhälften 2.1, 2.2 greifen über eine Zentrierung 3 ineinander ein. Die Stempelhälften 2.1 und 2.2 weisen eine umlaufende Durchmesserreduzierung 2.3 auf. Durch die erste Stempelhälfte 2.1 führt eine axiale Druckmittelzuführung 4 bis zum Randbereich der Durchmesserreduzierung 2.3 des Stempels 2. Beidseitig zur Durchmesserreduzierung 2.3 sind Dichtungen 6 angeordnet.In Fig. 1, a tool 1 for forming workpieces W is shown under the action of a pressure medium D, which consists of two tool parts 1 a and 1 b, which are axially movable relative to each other for loading and removing the workpiece W. In the example shown, both tool parts 1 a and 1 b are plugged together. In the tool 1 there is the tubular workpiece W, which has already been formed in the illustration. A divided punch 2 engages in the workpiece W. This consists of a stamp half 2.1 and a stamp half 2.2 . Both stamp halves 2.1 , 2.2 engage in one another via a centering 3 . The die halves 2.1 and 2.2 have a circumferential reduction in diameter 2.3 . An axial pressure medium feed 4 leads through the first die half 2.1 to the edge region of the diameter reduction 2.3 of the die 2 . Seals 6 are arranged on both sides to reduce the diameter 2.3 .

Im Werkzeugteil 1a führt eine Druckmittelzuführung 4 zum durchmesserreduzierten Bereich 2.3 des Stempels 2.In the tool part 1 a, a pressure medium supply 4 leads to the reduced-diameter area 2.3 of the punch 2 .

Nachdem die Stempelhälften 2.1 und 2.2 im Werkstück W zusammengefügt wurden, werden beide Werkzeugteile 1.1, 1.2 geschlossen. Anschließend wird die Außenwandung des Werkstücks über die Druckmittelzuführung 4 im Bereich über der Durchmesserreduzierung 2.3 des Stempels 2 mit Außenhochdruck durch das Druckmedium D beaufschlagt. Durch den Druck des Druckmediums D legt sich die Wandung des Werkstücks W wie dargestellt an den Stempel 2 an. Vorteilhaft ist es, dabei durch geeignete Mittel, die an einem oder beiden Enden des Werkstücks angreifen, Zugspannungen zu erzeugen, da so Faltenbildung in Umformbereich vermieden wird, denn diese radialen Zugspannungen bewirken ein einwandfreies Anlegen des Werkstücks W an den durchmesserreduzierten Bereich 2.3 des Stempels 2. Im Gegensatz zu bekannten Innenhochdruck­ umformen erfolgt somit kein Nachschieben des Werkstoffs über Nachschiebezylinder.After the die halves 2.1 and 2.2 have been joined together in workpiece W, both tool parts 1.1 , 1.2 are closed. Subsequently, the external wall of the workpiece is acted upon by the pressure medium D via the pressure medium supply 4 in the area above the diameter reduction 2.3 of the plunger 2 . As a result of the pressure of the pressure medium D, the wall of the workpiece W bears against the stamp 2 . It is advantageous here to generate tensile stresses by suitable means which act on one or both ends of the workpiece, since this prevents wrinkling in the forming area, because these radial tensile stresses ensure that workpiece W is properly applied to reduced-diameter area 2.3 of punch 2 . In contrast to known internal high pressure forming, the material is therefore not fed in via the feed cylinder.

Nach dem Umformprozeß durch das Außenhochdruckumformen wird über die Druckmittelzuführung 4 an die Außenwandung des durchmesserreduzierten Bereiches 2.3 des Stempels 2 die Innenwandung des Werkstücks W im durchmesserreduzierten Bereich 2.3 kurz mit Druck beaufschlagt, so daß sich die Stempelhälften 2.1, 2.2 leicht aus dem Werkstück W herausziehen lassen. Anschließend werden beide Werkzeugteile 1a und 1b geöffnet und die Stempelhälften 2.1 und 2.2 aus dem umgeformten Werkstück W entnommen.After the forming process by the external high-pressure forming, pressure is briefly applied to the inner wall of the workpiece W in the reduced-diameter area 2.3 via the pressure medium feed 4 to the outer wall of the reduced-diameter area 2.3 of the punch 2 , so that the punch halves 2.1 , 2.2 can be easily pulled out of the workpiece W. . Then both tool parts 1 a and 1 b are opened and the die halves 2.1 and 2.2 are removed from the formed workpiece W.

Eine ähnliche Ausführungsform wird in Fig. 2 dargestellt. Dabei weisen beide Werkzeugteile 1a, 1b eine Gravur 1G auf, an die sich das Werkstück W durch Innenhochdruckumformen anlegt. Die Stempelhälfte 2.1 weist dabei nicht nur eine Drückmittelzuführung 4 zu dem durchmesserverringerten Bereich 2.3 des Stempels 2 auf, sondern auch eine Druckmittelzuführung 4 zu dem Bereich, über welchem sie sich die Gravur 1G der Werkzeugteile 2.1 und 2.2 befindet. Das Außenhochdruckumformen und das Innenhochdruckumformen erfolgen nun vorzugsweise gleichzeitig durch die Druckbeaufschlagung über die Druckmittelzuführungen 4. Nach dem erfolgten Außen- und Innenhochdruckumformen wird über die Druckmittelzuführung 4 mit einem etwas geringerem Druck Druckmittel D zum durchmesserreduzierten Bereich 2.3 geführt, so daß sich die beiden Stempelhälften 2.1, 2.2 leicht aus dem Werkstück W entfernen lassen.A similar embodiment is shown in FIG. 2. Both tool parts 1 a, 1 b have an engraving 1 G, against which the workpiece W rests by internal high pressure forming. The stamp half 2.1 not only has a pressure medium feed 4 to the reduced-diameter area 2.3 of the stamp 2 , but also a pressure medium feed 4 to the area over which the engraving 1 G of the tool parts 2.1 and 2.2 is located. The external high pressure forming and the internal high pressure forming are now preferably carried out simultaneously by the pressurization via the pressure medium feeds 4 . After the external and internal high-pressure forming has been carried out, pressure medium D is led to the reduced-diameter region 2.3 via the pressure medium feed 4 with a slightly lower pressure, so that the two stamp halves 2.1 , 2.2 can be easily removed from the workpiece W.

Neben den vorgenannt beschriebenen Ausführungsformen ist es auch möglich, ohne Anwendung eines Stempels durch Außenhochdruck örtliche Formelemente des Werkstücks frei nach innen umzuformen. Dabei kann sich auch das Werkstück z. B. gegen einen Innenhochdruck abstützen, der jedoch geringer als der Außenhochdruck zu wählen ist.In addition to the above-described embodiments, it is also possible without using a stamp External high pressure free form elements of the workpiece to reshape inside. The workpiece can also e.g. B. against an internal high pressure, however lower than the external high pressure is to be selected.

Neben radial umlaufenden Durchmesserverringerungen ist es auch möglich, örtliche Querschnittsverringerungen zum Beispiel bei Hohlprofilen mit rechteckigem Querschnitt einzubringen. Ein Ausführungsbeispiel zum Einbringen einer örtlichen Querschnittsverringerung 2.3 mit rechteckigem Querschnitt wird in Fig. 3 dargestellt. Unterhalb der Querschnittsverringerung 2.3 ist im unteren Werkzeugteil 1b eine Gravur 1G angeordnet. In das hohle Werkstück W greift ein geteilter Stempel 2 ein. Die erste Stempelhälfte 2.1 weist in Richtung zur zweiten Stempelhälfte 2.2 eine plane Fläche auf. Die zweite Stempelhälfte 2.2 weist eine in Richtung zur ersten Stempelhälfte offene Vertiefung 10 für die Ausformung der Querschnittsverringerung des Werkstücks W auf. Durch das obere Werkzeugteil 1a führt eine Druckmittelzuführung 4 in den Bereich über die herzustellende Querschnittsverringerung des Werkstücks W. In addition to radial circumferential reductions in diameter, it is also possible to introduce local cross-sectional reductions, for example in the case of hollow profiles with a rectangular cross-section. An exemplary embodiment for introducing a local cross-sectional reduction 2.3 with a rectangular cross-section is shown in FIG. 3. Below the reduction in cross-section 2.3 , an engraving 1 G is arranged in the lower tool part 1 b. A split punch 2 engages in the hollow workpiece W. The first stamp half 2.1 has a flat surface in the direction of the second stamp half 2.2 . The second stamp half 2.2 has a recess 10 which is open in the direction of the first stamp half and is designed to reduce the cross-section of the workpiece W. A pressure medium supply 4 leads through the upper tool part 1 a into the area over the reduction in cross section of the workpiece W to be produced.

Durch den Stempel 2 führt ebenfalls eine Druckmittelzuführung 4 bis an den Rand des Stempelbereiches über der Gravur 1G des unteren Werkzeugteils 1b. Durch gleichzeitige oder aufeinander folgende Druckmittel­ beaufschlagung erfolgt das Einformen des Bleches des Werkstücks W in die Vertiefung 10 des Stempels 2 sowie in die Gravur 1G des unteren Werkzeugteils 1b.A pressure medium supply 4 also leads through the stamp 2 to the edge of the stamp area above the engraving 1 G of the lower tool part 1 b. The sheet metal of the workpiece W is molded into the depression 10 of the punch 2 and into the engraving 1 G of the lower tool part 1 b by simultaneous or successive application of pressure medium.

In Fig. 4 wird nochmals der geteilte Stempel 2 mit der Vertiefung 10 dargestellt.In Fig. 4, the divided stamp 2 with the recess 10 is shown again.

Fig. 5 zeigt das mittels des kombinierten Außenhochdruck- und Innenhochdruck hergestellte Werkstück W. Es weist an der oberen Wandung eine rechteckförmige Einformung 7 und an der gegenüberliegenden Wandung eine rechteckförmige Ausstülpung 8 auf. Fig. 5 shows the workpiece produced by means of the combined Außenhochdruck- and internal high pressure W. It has, on the upper wall of a rectangular indentation 7 and on the opposite wall a rectangular protuberance 8.

Eine ähnliche Ausführung ist in Fig. 6 dargestellt. Der Stempel 2 ist ebenfalls geteilt, weist jedoch eine kreisförmige Vertiefung 10 auf. Die Teilung des Stempels 2 liegt dabei in der Mitte der kreisförmigen Vertiefung 10. Über die kreisförmige Vertiefung 10 führt durch das obere Werkzeugteil 1a eine Druckmittelzuführung 4. Der geteilte Stempel 2 wird nochmals in Fig. 7 gezeigt. Die Stempelhälften 2.1 und 2.2 weisen halbkreisförmige Vertiefungen auf, die nach Schließen der beiden aufeinander zuweisenden Stempelflächen die Vertiefung 10 ergeben.A similar embodiment is shown in FIG. 6. The stamp 2 is also divided, but has a circular depression 10 . The division of the stamp 2 lies in the middle of the circular depression 10 . A pressure medium supply 4 leads through the upper tool part 1 a over the circular recess 10 . The split stamp 2 is shown again in FIG. 7. The stamp halves 2.1 and 2.2 have semicircular depressions which, after the two mutually facing stamp surfaces have been closed, result in the depression 10 .

Ein entsprechend hergestelltes Werkstück W ist in Fig. 8 dargestellt. Dieses weist an einer Seitenfläche die durch Außenhochdruckumformen hergestellte kreisförmige Einformung 7 auf.A correspondingly manufactured workpiece W is shown in FIG. 8. This has the circular indentation 7 produced by external high pressure forming on one side surface.

Es ist auch möglich, durch Druckmittelzuführungen 4, in die Werkzeugteile 1a und 1b Hochdruck in die Bereiche zu führen, in denen eine erhöhte Reibung vorliegt. Durch das Aufbringen eines Außenhochdruckes zwischen den Werkzeugteilen 1a und 1b und der Außenwandung des Werkstücks W, kann eine Reduzierung der Reibung und somit eine Reduzierung des Verschleißes erfolgen.It is also possible to lead high pressure through pressure medium feeds 4 into the tool parts 1 a and 1 b into the areas in which there is increased friction. By applying an external high pressure between the tool parts 1 a and 1 b and the outer wall of the workpiece W, the friction can be reduced and thus the wear can be reduced.

Dies ist auch in Kombination mit den vorgenannt beschriebenen Ausführungsvarianten möglich.This is also in combination with the above described design variants possible.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es erstmalig möglich, in einem Umformwerkzeug in einer Werkstückaufnahme und in einem Arbeitsschritt durch Erzeugen von Außen- und Innenhochdruck Teile herzustellen, die verschiedenste Querschnittsverringerungen und Querschnittserweiterungen aufweisen.The solution according to the invention makes it possible for the first time in a forming tool in a workpiece holder and in a work step by creating exterior and High pressure parts to produce a wide variety Cross-sectional reductions and cross-sectional enlargements exhibit.

Weiterhin kann der Werkzeugverschleiß durch Erzeugung eines definierten Druckes eines Druckmediums zwischen Werkzeugwandung und Werkstück erheblich reduziert werden, wodurch die Lebensdauer der Werkzeuge beträchtlich ansteigt.Furthermore, tool wear can be caused by generating a defined pressure of a print medium between Tool wall and workpiece are significantly reduced, making the tool life considerable increases.

Hervorzuheben ist auch die Möglichkeit, zunächst durch Außenhochdruck ein Rohr auf einen profilierten Dorn zu formen und dann durch Zuführung von Hochdruck durch den Dorn hindurch zu dem Spalt zwischen Werkstück und Dorn eine Innenhochdruckumformung mit dem Ziel eines leichten Herausdrehens oder des Dorns aus dem Werkstück durchzuführen.Also to be emphasized is the possibility to start with External high pressure a pipe to a profiled mandrel shape and then by supplying high pressure through the  Thorn through to the gap between workpiece and mandrel one Hydroforming with the aim of easy Unscrewing or the mandrel from the workpiece perform.

Claims (9)

1. Verfahren zur Umformung von Werkstücken, insbesondere von Hohlkörpern, durch Einwirkung eines Druckmediums unter Anwendung von wenigstens zwei ein Hochdruck- Umformwerkzeug bildenden Werkzeugteilen, wobei nach dem Schließen der beiden Werkzeugteile das Umformen des Werkstücks unter Einwirkung eines Druckmediums erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die nach außen in Richtung zum Werkzeug weisende Wandung des Werkstücks
  • - an den Positionen, an welchen der Querschnitt des Werkstückes zu verringern ist, und/oder - an den Positionen, an welchen eine erhöhte Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug auftritt,
durch das Druckmedium mit einem Außendruck beaufschlagt wird, und
daß bedarfsweise an der Innenwandung des Werkstücks ein Innenhochdruck mit einem Druckmedium erzeugt wird.1. A method for shaping workpieces, in particular hollow bodies, by the action of a pressure medium using at least two tool parts forming a high-pressure shaping tool, the shaping of the workpiece taking place under the action of a pressure medium after the closing of the two tool parts, characterized in that the wall of the workpiece pointing outwards towards the tool
  • - at the positions at which the cross-section of the workpiece is to be reduced, and / or - at the positions at which there is increased friction between the workpiece and the tool,
an external pressure is applied by the pressure medium, and
that if necessary, an internal high pressure with a pressure medium is generated on the inner wall of the workpiece. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite des Werkstücks durch einen Stempel, der die zu erzeugende querschnittsverringernde Gravur enthält und/oder durch den Innenhochdruck des Druckmediums ein Stützdruck erzeugt wird, der dem Außenhochdruck entgegenwirkt. 2. The method according to claim 1, characterized in that on the inside of the workpiece by a stamp, the engraving which reduces the cross section contains and / or by the internal high pressure of the Print medium is generated a support pressure that the Counteracts high pressure.   3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß während oder nach dem Aufbringen des Außenhochdrucks das Aufbringen eines Innen­ hochdrucks erfolgt,
  • - unter welchem sich das Werkstück entsprechend der Gravur der beiden Werkzeughälften oder entsprechend der Gravur eines zusätzlichen Werkzeugelementes aufweitet und/oder
  • - der als Stützdruck und/oder als reibungs­ vermindernder Druck zu am Werkzeug anliegenden Werkstückbereichen dient und/oder
  • - mit welchem die Haftung zwischen Werkstück und Werkzeug so verringert wird, daß ein einfaches Entnehmen des Werkstücks gewährleistet ist.
3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the application of an internal high pressure takes place during or after the application of the external high pressure,
  • - Under which the workpiece expands according to the engraving of the two tool halves or according to the engraving of an additional tool element and / or
  • - The serves as a support pressure and / or as a friction-reducing pressure to the workpiece areas adjacent to the tool and / or
  • - With which the adhesion between the workpiece and tool is reduced so that easy removal of the workpiece is guaranteed.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zusätzliche Werkzeugelement nach dem Außenhochdruckumformen an die umgeformte Wandung des Werkstücks gefahren wird und daß danach durch Aufbringen eines Innendruckes ein bereichsweises Aufweiten des Werkstück entsprechend der Gravur des zusätzlichen Werkzeugelementes erfolgt. 4. The method according to claim 3, characterized in that the additional tool element after External high pressure forming on the formed wall of the Workpiece is driven and that after that Apply an internal pressure area by area Expanding the workpiece according to the engraving of the additional tool element takes place.   5. Vorrichtung zur Umformung von Werkstücken, insbesondere von Hohlkörpern durch Einwirkung eines Druckmediums mit wenigstens zwei ein Innenhochdruck-Umformwerkzeug bildenden Werkzeugteilen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Werkzeugteil eine Druckmittelzuführung für ein auf die Außenwandung des Werkstücks wirkendes Druckmedium enthält.5. Device for forming workpieces, in particular of hollow bodies by the action of a pressure medium at least two an internal high pressure forming tool forming tool parts, characterized in that at least one tool part a pressure medium supply for one acting on the outer wall of the workpiece Contains media. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in das Werkstück ein Stempel eingreift, der eine querschnittsverringernde Gravur aufweist.6. The device according to claim 5, characterized in that a stamp engages in the workpiece, the one cross-section-reducing engraving. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel in dem Bereich der zu erzeugenden Querschnittsverringerung so geteilt ist, daß dieser nach dem Umformen beidseitig axial aus dem Werkstück entfernbar ist.7. The device according to claim 5 or 6, characterized characterized in that the stamp in the area of the generating cross-sectional reduction is divided so that this axially after forming from both sides Workpiece is removable. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempel mindestens eine an dessen Außenwandung führende Druckmittelzuführung aufweist, über die durch Zuführung eines Druckmediums ein Innenhochdruck im Werkstück erzeugbar ist.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized characterized in that the stamp is at least one its outer wall leading pressure medium supply has, through the supply of a printing medium an internal high pressure can be generated in the workpiece. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche von 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug ein Zusatzelement mit einer vom Werkstück wegweisenden Gravur aufweist, und daß das Zusatzelement in Richtung zur durch Außenhochdruckumformen querschnitts­ verringerten Wandung bewegbar und auf diese druckmitteldicht aufsetzbar ist.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the tool Additional element with one pointing away from the workpiece  Has engraving, and that the additional element in the direction for cross-section by external high pressure forming reduced wall movable and on this pressure-tight can be attached.
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