DE102005045978B3

DE102005045978B3 - Elektrischer Stromleiter für eine Überdruck-Unterbrechersicherung, Überdruck- und Unterbrechersicherung und Becherkondensator mit mindestens einer Überdruckunterbrechersicherung

Info

Publication number: DE102005045978B3
Application number: DE200510045978
Authority: DE
Inventors: Hans Georg Reinbold
Original assignee: Frako Kondensatoren und Anlagenabu GmbH
Current assignee: Frako Kondensatoren und Anlagenabu GmbH
Priority date: 2005-09-26
Filing date: 2005-09-26
Publication date: 2007-03-08
Anticipated expiration: 2025-09-27

Abstract

Elektrischer Stromleiter, insbesondere für eine Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse eingebaute Kondensatorwickel, mit einer Sollbruchstelle, dadurch gekennzeichnet, dass der Stromleiter aus einem Metallstreifen besteht und ausgehend von einem seiner beiden Enden in einem ersten geradlinigen Bereich einen distalen ersten Bereich, in dem er derart ausgebildet ist, dass er einen im Wesentlichen runden Querschnitt aufweist, und einen sich an den distalen ersten Bereich in dessen Längserstreckung anschließenden zweiten Bereich aufweist, in dem er quer zu seiner Längserstreckung zumindest im Wesentlichen eben ist und die Sollbruchstelle vorgesehen ist, und dass die Sollbruchstelle durch eine schlaufenförmige Biegung im Metallstreifen ausgebildet ist, Überdruck-Unterbrechersicherung mit demselben und Becherkondensator mit mindestens einer derartigen Überdruck-Unterbrechersicherung.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Stromleiter für eine Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse eingebaute Kondensatorwickel mit einer Sollbruchstelle sowie eine Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse eingebaute Kondensatorwickel und einen Becherkondensator mit mindestens einer Überdruck-Unterbrechersicherung.

Elektrische Becherkondensatoren mit Überdruck-Unterbrechersicherungen sind allgemein bekannt. Die Überdruck-Unterbrechersicherung hat den Zweck, einen in einem Gehäuse an geordneten Kondensatorwickel im Störungsfall bei unzulässiger Erwärmung des Kondensatorkörpers, die zu einer Gasentwicklung unter Ausbildung eines Überdrucks im Gehäuse des Becherkondensators führt, rechtzeitig zwangsläufig abzuschalten. Als Maßnahme ist hierzu vorgesehen, daß sich der den Druckraum über dem Kondensatorwickel begrenzende Gehäusedeckel beim Auftreten eines vorbestimmten Überdruckes von dem Kondensatorwickel weg verlagert und durch diese Verlagerung einen oder beide elektrische Stromleiter zum Kondensatorwickel zerreißt.

Herkömmliche Überdruck-Unterbrechersicherungen weisen elektrische Stromleiter auf, die aus einem Runddraht mit einer Sollbruchstelle bestehen bzw. einen derartigen Runddraht umfassen, wobei die Sollbruchstelle durch Vorsehen von mindestens einer Materialschwächung realisiert ist. Besagte Runddrähte sind aufgrund der Materialschwächung(en) bei der Montage und im normalen Betrieb nicht ausreichend mechanisch stabil, so daß bei der Herstellung unter Umständen zu viel Ausschuß und/oder im normalen Betrieb ein vorzeitiges Nutzungsende, das heißt eine verkürzte Lebensdauer resultiert.

Die DE 37 40 016 A1 offenbart einen elektrischen Kondensator mit Abreißsicherung. Die Abreißsicherung besteht aus einem flexiblen Anschlußdraht und einem Abreißelement. Das Abreißelement ist als ein mit einer Sollbruchstelle versehener Draht ausgebildet oder besteht aus einem mit seitlichen Ausnehmungen versehenen Flachleiter.

Die GB 2 106 715 A offenbart einen elektrischen Kondensator mit Abreißsicherung, die aus einem Runddraht mit einer schlaufenförmigen Biegung besteht, in der eine Sollbruchstelle vorgesehen ist.

Die DE 974 715 B zeigt eine Abschaltvorrichtung für in Gehäuse eingebaute Kondensatoren. Die Abschaltvorrichtung weist einen Stromleiter aus einem schmalen Blechstreifen mit einer Sollbruchstelle, zum Beispiel Kerbe oder Lötstelle, auf.

Die DD 213 092 offenbart eine Abschaltsicherung für explosionssichere elektrische Kondensatoren, die aus blechförmigem Leitermaterial besteht, das bis auf den für den zu übertragenden Strom erforderlichen Querschnitt eingeschnitten und Teilstreifen halbkreisförmig um 180° umgebogen ist.

Die DE 81 14 739 U1 offenbart einen elektrischen Stromleiter für eine Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse eingebaute Kondensatorwickel mit einer Sollbruchstelle, wobei der Stromleiter teilweise aus einem Metallstreifen besteht und ausgehend von einem seiner beiden Enden in einem ersten geradlinigen Bereich einen distalen ersten Bereich, in dem er derart ausgebildet ist, daß er einen im wesentlichen runden Querschnitt aufweist, und einen sich an den distalen ersten Bereich in dessen Längserstreckung anschließenden zweiten Bereich aufweist, in dem er quer zu seiner Längserstreckung einschließlich der auch im zweiten Bereich vorgesehenen Sollbruchstelle eben ist, und daß die Sollbruchstelle durch Metallschwächung im Metallstreifen ausgebildet ist.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen mechanisch stabileren elektrischen Stromleiter mit geringerem Montageaufwand bereitzustellen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen elektrischen Stromleiter für eine Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse eingebaute Kondensatorwickel mit einer Sollbruchstelle, wobei der Stromleiter aus einem Metallstreifen besteht und ausgehend von einem seiner beiden Enden in einem ersten geradlinigen Bereich einen distalen ersten Bereich, in dem er derart ausgebildet ist, daß er einen im wesentlichen runden Querschnitt aufweist, und einen in Längserstreckung des distalen ersten Bereiches anschließenden zweiten Bereich aufweist, in dem die Sollbruchstelle vorgesehen ist und er quer zu seiner Längserstreckung bis auf die Sollbruchstelle eben ist, und daß die Sollbruchstelle durch eine schlaufenförmige Biegung im Metallstreifen ausgebildet ist. Üblicherweise wird es sich bei dem Metallstreifen im ursprünglichen Zustand um einen flachen Metallstreifen handeln.

Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, daß zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich ein dritter Bereich vorgesehen ist, in dem die Querschnittsgestalt des Metallstreifens von derjenigen im ersten Bereich in diejenige im zweiten Bereich übergeht.

Vorzugsweise ist der erste Bereich durch Crimpen oder Einrollen des Metallstreifens ausgebildet.

Außerdem ist der erste Bereich über mindestens einen Teilbereich gasdicht rundgepreßt. Dies ist für die Abdichtung in einer Rundlochdurchführung in einem Gehäusedeckel von Vorteil. Dadurch wird nämlich sichergestellt, daß nach einer Verlötung die Rundlochdurchführung, wie zum Beispiel Hohlniet, im Gehäusedeckel dicht ist.

Günstigerweise weist der zweite Bereich im Bereich der schlaufenförmigen Biegung an mindestens einer Längskante des Metallstreifens eine Materialschwächung auf.

Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Materialschwächung eine Einkerbung an einer Längskante des Metallstreifens ist. Durch die Größe der Einkerbung kann die Abreißkraft beeinflußt werden. Je größer die Einkerbung ist, desto geringer ist die erforderliche Abreißkraft.

Gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Stromleiter einen zweiten geradlinigen Bereich aufweist, der im rechten Winkel zum ersten geradlinigen Bereich verläuft und in dem der Metallstreifen sowohl in seiner Längs- als auch seiner Quererstreckung eben ist. Der zweite geradlinige Bereich kann zum Löten auf eine Kondensatorwickelstirnseite verwendet werden.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß sich der zweite geradlinige Bereich an den ersten geradlinigen Bereich direkt anschließt. Es resultiert dann ein relativ kurzer elektrischer Stromleiter, beispielsweise zum Zuführen von Strom zu der oberen Kondensatorwickelstirnseite oder – im Fall von mehreren übereinander angeordneten Kondensatorwickeln bei mehrphasigen Kondensatoren – der Stirnseite des oberen Kondensatorwickels.

Alternativ ist auch denkbar, daß sich der zweite geradlinige Bereich an den ersten geradlinigen Bereich indirekt anschließt. Dadurch kann der elektrische Stromleiter so gestaltet sein, daß die untere Stirnseite des Kondensatorwickels oder – im Falle von mehreren übereinander angeordneten Kondensatorwickeln – eines Kondensatorwickels angeschlossen wird.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch eine Überdruck-Unterbrechersicherung gemäß Anspruch 10.

Günstigerweise ist dabei der Stromleiter mit dem Gehäusedeckel verbunden.

Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, daß der der Stromleiter mit seinem distalen ersten Bereich durch eine Rundlochdurchführung in dem Gehäusedeckel geführt und damit verlötet ist.

Schließlich wird diese Aufgabe auch gelöst durch einen Becherkondensator mit mindestens einer Überdruck-Unterbrechersicherung nach einem der Ansprüche 10 bis 12.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß einerseits durch den Einsatz eines Metallstreifens, insbesondere eines (Flach-)Kupferstreifens, der auch schon derzeit zur elektrischen Verschaltung von Kondensatorwickeln und Kondensatorwickelpaketen verwendet wird, der Einsatz von nur noch einem Material bzw. Teil erforderlich ist, was bereits unter diesem Aspekt den Montageaufwand verringert, und andererseits durch die Sollbruchstelle, die im Prinzip auch als eine Sollbruchlinie bezeichnet werden kann, eine höhere mechanische Stabilität sowohl bei der Montage als auch im normalen Betrieb erzielt wird.

Darüber hinaus wird durch die schlaufenförmig gestaltete Erhebung eine gewisse Dehnstrecke erzielt, welche durch die Größe der Schlaufe in ihrer Weglänge vorbestimmt werden kann. Somit wird erreicht, daß die Sollbruchstelle nicht sofort bei kleinen Bewegungen, wie zum Beispiel einer Überdruckmembran (Membrandeckel), reißt.

Der distale erste Bereich ist dabei mit einem im wesentlichen runden Querschnitt ausgebildet, um eine Durchführung durch eine Rundlochdurchführung, wie zum Beispiel Hohlniet, wie sie derzeit verwendet werden, zu ermöglichen.

Wenn die erforderliche runde Form für die Durchführung durch Crimpen des flachen Metallstreifens erreicht wird, so kann der gecrimpte Abschnitt noch zusätzlich durch Nachformung in einem Folgeverbundwerkzeug bei der Herstellung auf die exakte runde Form, falls erforderlich, nachgeformt werden.

Der elektrische Stromleiter gemäß der vorliegenden Erfindung läßt sich relativ kostengünstig und schnell in einem Folgeverbundwerkzeug herstellen. Das Handling bei der weiteren Verarbeitung ist aufgrund der mechanischen Festigkeit der Sollbruchstelle einfach und unkritisch.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung, in der mehrere Ausführungsbeispiele anhand der schematischen Zeichnungen im einzelnen erläutert sind, in denen:
1a eine Seitenansicht eines elektrischen Stromleiters gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung zeigt;
1b eine Ansicht des Stromleiters von 1 von vorne zeigt;
1c eine Schnittansicht entlang der Linie Ic-Ic in 2 zeigt;
1d eine Draufsicht des Stromleiters von 1 von oben zeigt;
2 einen Becherkondensator gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung in Vertikalschnittansicht zeigt;
3 einen Becherkondensator gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung in Vertikalschnittansicht zeigt; und
4 einen Becherkondensator gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung in Vertikalschnittansicht zeigt.
Der in den 1a bis 1d gezeigte elektrische Stromleiter 100 besteht aus einem Flachkupfermaterial (auch Kupferstreifen genannt) und weist einen ersten geradlinigen Bereich 102 sowie einen zweiten geradlinigen Bereich 104 auf, die in einem rechten Winkel α zueinander angeordnet sind. Die "Geradlinigkeit" des ersten geradlinigen Bereiches 102 bezieht sich dabei auf die Haupterstreckung desselben. Der Stromleiter 100 weist einen distalen ersten Bereich 110 auf, in dem das Flachkupfermaterial so gekrümmt ist, daß ein zumindest im wesentlichen runder Querschnitt resultiert. An den ersten distalen Bereich 110 schließt sich in dessen Längserstreckung ein zweiter Bereich 111 an, in dem das Flachkupfermaterial mit Ausnahme einer schlaufenförmigen Biegung 112 eben ist. Durch die schlaufenförmige Biegung 112 resultiert eine Sollbruchstelle 113, die aufgrund ihrer Erstreckung quer zur Längserstreckung des Flachkupfermaterials auch als eine Sollbruchlinie bezeichnet werden kann. Im Bereich der schlaufenförmigen Biegung 112 ist das Flachkupfermaterial so umgebogen, daß das Flachkupfermaterial zu einer Falte, das heißt mit aneinanderliegenden Flächenabschnitten ausgebildet ist. Im Bereich der schlaufenförmigen Biegung 112 ist an beiden Längskanten 116 und 117 des Flachkupfermaterials jeweils eine Einkerbung 114 bzw. 115 vorgesehen. Die Einkerbungen 114 und 115 dienen als Materialschwächungen, um eine Abreißkraft zu definieren.
Zwischen dem distalen ersten Bereich 110 und dem zweiten Bereich 111 ist ein dritter Bereich 118 vorgesehen, in dem das Flachkupfermaterial aus dem gecrimpten Zustand in den flachen Zustand im zweiten Bereich 111 übergeht. Die Längskanten 116 und 117 gehen von dem Zustand, in dem das Flachkupfermaterial eben ist, in den Zustand über, in dem die Längskanten 116 und 117 nach innen gecrimpt bzw. eingerollt sind.
Der distale erste Bereich 110 ist über mindestens einen Teilbereich (nicht gekennzeichnet) gasdicht rundgepreßt.
Der zweite geradlinige Bereich 104 dient zum Anlöten an die Stirnseite eines Kondensatorwickels (nicht gezeigt).
2 zeigt einen einphasigen Becherkondensator 120, das heißt einen Kondensator mit einem Gehäuse 124, in dem lediglich ein Kondensatorwickel 122 angeordnet ist, mit einer Überdruck-Unterbrechersicherung, die einen elektrischen Stromleiter 100 umfaßt. Die obere Stirnseite 126 des Kondensatorwickels 122 ist mittels des elektrischen Stromleiters 100 wie in den 1a bis 1d an einen äußeren elektrischen Anschluß 128 angeschlossen. Dazu ist der zweite geradlinige Bereich 104 des elektrischen Stromleiters 100 an die Stirnseite 126 des Kondensatorwickels 122 gelötet (siehe Lötpunkt 130). Der erste geradlinige Bereich 102 des elektrischen Stromleiters 100 ist durch einen Hohlniet 134 in einem Gehäusedeckel 135 geführt und damit verlötet. Die untere Stirnseite 132 des Kondensatorwickels 122 ist ebenfalls mittels eines elektrischen Stromleiters 136 mit einem äußeren elektrischen Anschluß 138 verbunden. Der elektrische Stromleiter 136 weist einen ersten geradlinigen Bereich 102 wie der elektrische Stromleiter 100 von 1 auf. An den ersten geradlinigen Bereich 102 anschließend ist jedoch das Flachkupfermaterial zunächst einmal im rechten Winkel radial nach außen verlaufend umgebogen, dann sich an der Außenseite des Kondensatorwickels 122 nach unten erstreckend im rechten Winkel umgebogen und dann noch einmal sich axial nach innen erstreckend im rechten Winkel umgebogen. Das untere Ende 140 des elektrischen Stromleiters 136 ist im Prinzip wie der zweite geradlinige Bereich 104 des elektrischen Stromleiters 100 ausgebildet und an der unteren Stirnseite 132 des Kondensatorwickels 122 befestigt.
3 zeigt einen im Dreieck verschalteten dreiphasigen Becherkondensator 142, das heißt mit drei übereinander angeordneten Kondensatorwickeln 144, 146 und 148, mit drei Überdruck-Unterbrechersicherungen, die jeweils einen elektrischen Stromleiter 100, 136 bzw. 160 umfassen. Die obere Stirnseite 150 des obersten Kondensatorwickels 148 ist genau wie bei dem Becherkondensator von 2 über den elektrischen Stromleiter 100 gemäß 1 mit einem äußeren elektrischen Anschluß 152 verbunden. Die untere Stirnseite 154 des obersten Kondensatorwickels 148 ist genau wie bei dem Becherkondensator von 2 über den elektrischen Stromleiter 136 mit einem weiteren äußeren elektrischen Anschluß 156 verbunden. Die untere Stirnseite 158 des mittleren Kondensatorwickels 146 ist über den zum Teil gestrichelt dargestellten elektrischen Stromleiter 160 mit einem weiteren äußeren elektrischen Anschluß (nicht gezeigt) elektrisch verbunden. Der elektrische Stromleiter 160 weist genau wie die elektrischen Stromleiter 100 und 136 von 2 einen ersten geradlinigen Bereich 102 auf. Im weiteren Verlauf nach unten unterscheidet er sich von dem Stromleiter 136 von 2 lediglich darin, daß der an der Außenseite der Kondensatorwickel 146 und 148 verlaufende Abschnitt länger als bei dem elektrischen Stromleiter 136 ist.
Zur Vervollständigung der im Dreieck verschalteten Wickelkondensatoren 144, 146 und 148 erstreckt sich ein zweimal im rechten Winkel umgebogener, von dem elektrischen Stromleiter 100 elektrisch getrennter Streifen 162 aus Flachkupfermaterial von der oberen Stirnseite 150 des obersten Kondensatorwickels 148 an der Außenseite der Kondensatorwickel 144, 146 und 148 bis zur unteren Stirnseite 164 des untersten Kondensatorwickels 144 hinab, wobei er an der oberen Stirnseite 150 und an der unteren Stirnseite 164 jeweils angelötet ist (siehe Lötpunkte 166 und 168). Die Kondensatorwickel 144, 146 und 148 sind durch entsprechende Verbindungen 170 und 172 elektrisch in Reihe verbunden.
Schließlich zeigt 4 einen dreiphasigen Becherkondensator 174, bei dem die Kondensatorwickel 176, 178 und 180 ebenfalls im Dreieck verschaltet sind, mit drei Überdruck-Unterbrechersicherungen, von denen einen elektrischen Stromleiter 100 gemäß 1 umfaßt. Im Gegensatz zum in 3 gezeigten Becherkondensator sind jedoch die elektrischen Stromleiter 136 und 160 der beiden weiteren Überdruck-Unterbrechersicherungen durch jeweilige Runddrähte 182 und 184 jeweils mit Sollbruchstellen (nicht gezeigt) ersetzt und ist der Streifen 162 durch einen Runddraht 186 ersetzt, wobei diese nunmehr durch den jeweiligen Kondensatorwickelkern 188 und nicht an der Außenseite der Kondensatorwickel 176, 178 und 180 entlang geführt sind. Dementsprechend weisen die Runddrähte 182, 184 und 186 auch elektrische Isolierungen auf, die aber in der 4 nicht dargestellt sind.
Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

100: elektrischer Stromleiter
102: erster geradliniger Bereich
104: zweiter geradliniger Bereich
110: distaler erster Bereich
111: zweiter Bereich
112: schlaufenförmige Biegung
113: Sollbruchstelle
114, 115: Einkerbungen
116, 117: Längskanten
118: dritter Bereich
120: Becherkondensator
122: Kondensatorwickel
124: Gehäuse
126: Stirnseite
128: äußerer elektrischer Anschluß
130: Lötpunkt
132: Stirnseite
134: Hohlniet
135: Gehäusedeckel
136: elektrischer Stromleiter
138: äußerer elektrischer Anschluß
140: unteres Ende
142: Becherkondensator
144, 146, 148: Kondensatorwickel
150: Stirnseite
152: äußerer elektrischer Anschluß
154: Stirnseite
156: äußerer elektrischer Anschluß
158: Stirnseite
160: elektrischer Stromleiter
162: Streifen
164: Stirnseite
166, 168: Lötpunkte
170, 172: Verbindungen
174: Becherkondensator
176, 178, 180: Kondensatorwickel
182, 184, 186: Runddrähte
188: Kondensatorwickelkerne
α: Winkel

Claims

Elektrischer Stromleiter (100; 136; 160) für eine Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse (124) eingebaute Kondensatorwickel ((122; 144, 146, 148; 176, 178, 180) mit einer Sollbruchstelle (113), wobei der Stromleiter (100; 136; 160) aus einem Metallstreifen besteht und ausgehend von einem seiner beiden Enden in einem ersten geradlinigen Bereich (102) einen distalen ersten Bereich (110), in dem er derart ausgebildet ist, daß er einen im wesentlichen runden Querschnitt aufweist, und einen in Längserstreckung des distalen ersten Bereiches (110) zweiten Bereich (111) aufweist, in dem die Sollbruchstelle (113) vorgesehen ist und er quer zu seiner Längserstreckung bis auf die Sollbruchstelle (113) eben ist, und daß die Sollbruchstelle (113) durch eine schlaufenförmige Biegung (112) im Metallstreifen ausgebildet ist.
Stromleiter (100; 136; 160) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten Bereich (110) und dem zweiten Bereich (111) ein dritter Bereich (118) vorgesehen ist, in dem die Querschnittsgestalt des Metallstreifens von derjenigen im ersten Bereich (110) in diejenige im zweiten Bereich (111) übergeht.
Stromleiter (100; 136; 160) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Bereich (110) durch Crimpen oder Einrollen des Metallstreifens ausgebildet ist.
Stromleiter (100; 136; 160) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Bereich (110) über mindestens einen Teilbereich gasdicht rundgepreßt ist.
Stromleiter (100; 136; 160) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Bereich im Bereich der schlaufenförmigen Biegung (112) an mindestens einer Längskante (116, 117) des Metallstreifens eine Metallschwächung aufweist.
Stromleiter (100; 136; 160) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialschwächung eine Einkerbung an einer Längskante (116, 117) des Metallstreifens ist.
Stromleiter (100; 136; 160) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromleiter (100; 136; 160) einen zweiten geradlinigen Bereich (104) aufweist, der im rechten Winkel zum ersten geradlinigen Bereich (102) verläuft und in dem der Metallstreifen sowohl in seiner Längs- als auch seiner Quererstreckung eben ist.
Stromleiter (100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der zweite geradlinige Bereich (104) an den ersten geradlinigen Bereich (102) direkt anschließt.
Stromleiter (136; 160) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der zweite geradlinige Bereich (104) an den ersten geradlinigen Bereich (102) indirekt anschließt.
Überdruck-Unterbrechersicherung für in Gehäuse eingebaute Kondensatorwickel (122; 144, 146, 148; 176, 178, 180), die mit einem Gehäuseteil derart verbunden ist, daß sie durch die beim Ausbauchen und/oder Verlagern des Gehäuseteils bei unzulässiger Drucksteigerung im Gehäuse (124) auftretendem mechanischen Kräfte die Stromzuführung zu einem Kondensatorwickel (122; 144, 146, 148; 176, 178, 180) unterbricht, umfassend einen Stromleiter (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, der bei genannter unzulässiger Drucksteigerung an seiner Sollbruchstelle (113) zerrissen wird.
Überdruck-Unterbrechersicherung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromleiter (100; 136; 160) mit dem Gehäusedeckel (135) verbunden ist.
Überdruck-Unterbrechersicherung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stromleiter (100; 136; 160) mit seinem distalen ersten Bereich (110) durch eine Rundlochdurchführung in dem Gehäusedeckel (135) geführt und damit verlötet ist.
Becherkondensator (120) mit mindestens einer Überdruck-Unterbrechersicherung nach einem der Ansprüche 10 bis 12.