DE102005039143A1 - Mittel und Verfahren zur Hydrophilisierung organischer Stoffe - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mittel zur Hydrophilisierung organischer Stoffe, welches mindestens ein nichtionisches Tendsid sowie mindestens eine membranbildende Substanz, insbesondere ein anionisches Tensid, umfasst, einen organischen Stoff, welcher ein solches Mittel enthält, ein Verfahren zur Hydrophilisierung organischer Stoffe sowie die Verwendung solcher Hydrophilisierungsmittel. Bevorzugte Verwendungen sind dabei die Hydrophilisierung von Schneidkühlmitteln auf organischer Basis, Zieh- und Stanzölen auf organischer Basis, Dieselkraftstoffen, Ottokraftstoffen, Schmierölen, Schwerölen, raffinierten Erdölfraktionen, nicht raffiniertem Erdöl und seinen Fraktionen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Mittel zur Hydrophilisierung organischer Stoffe, einen organischen Stoff, welcher ein solches Mittel enthält, ein Verfahren zur Hydrophilisierung organischer Stoffe sowie die Verwendung solcher Hydrophilisierungsmittel.
  • Bei vielen organischen Stoffen oder Gemischen organischer Stoffe besteht aus verschiedenen Gründen der Wunsch, Wasser zuzusetzen. So weisen beispielsweise Verbrennungsgemische mit Schweröl, Diesel oder Benzin einen gewissen Anteil an Wasser auf, der dazu führt, dass in Verbrennungsmaschinen und Kraftwerken ein höherer Wirkungsgrad erreicht wird. Als besonders geeignet hat sich dabei ein Wasseranteil von ca. 6 bis 12 % erwiesen. Ein Wasseranteil in Verbrennungsgemischen führt ebenfalls dazu, dass die Rußentwicklung bei der Verbrennung reduziert wird.
  • Bei der Zumischung von Wasser zu organischen Materialien stellt sich das Problem, dass die Emulsionen aus Wasser und organischen Stoffen sehr leicht instabil werden und häufig nach spätestens zwei bis vier Wochen eine Phasentrennung auftritt. Daher musste bisher entweder der Wasseranteil sehr gering gehalten werden, oder es mussten Hilfsstoffe (Emulgatoren) zugesetzt werden, um die Emulsionen zu stabilisieren. Zu diesem Zweck wurden insbesondere organische Lösungsmittel eingesetzt. Dieses hat aber den Nachteil, dass organische Lösungsmittel die Umwelt belasten und daher Emulsionen, die organische Lösungsmittel enthalten, aufgrund der teilweise strengen gesetzlichen Auflagen nur beschränkt einsetzbar sind.
    •
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gute Stabilisierung von Emulsionen aus organischen Stoffen und Wasser – selbst bei einem hohen Wassergehalt – zu ermöglichen, ohne schädliche organische Lösungsmittel verwenden zu müssen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Bereitstellung eines Mittels zur Hydrophilisierung organischer Stoffe gelöst, das mindestens ein nichtionisches Tensid sowie mindestens eine membranbildende Substanz, insbesondere ein anionisches Tensid, umfasst. Das erfindungsgemäße Hydrophilisierungsmittel enthält dabei keine organischen Lösungsmittel.
  • Tenside sind Substanzen, welche die Grenzflächenspannung herabsetzen und mindestens eine hydrophile und eine hydrophobe Gruppe aufweisen. Bei der hydrophilen Gruppe handelt es sich bei anionischen Tensiden oft um Carboxylat-, Sulfat- oder Sulfonatgruppen, während die hydrophobe Gruppe in der Regel durch unpolare Kohlenwasserstoffreste gebildet wird. Nichtionische Tenside, auch Niotenside genannt, weisen in der Regel längere Polyetherketten auf.
  • Membranbildende Substanzen weisen ebenfalls einen hydrophoben sowie einen hydrophilen Anteil auf und sind in der Lage, sich in einer wässrigen Lösung zu Membranen anzuordnen, wobei sich eine Doppelschicht bildet, in welcher die hydrophilen Gruppen zu der wässrigen Lösung und die hydrophoben Gruppen zum Inneren der Doppelschicht hin ausgerichtet sind. Eine bevorzugte Gruppe der membranbildenden Substanzen sind in der vorliegenden Erfindung die bereits oben erwähnten anionischen Tenside.
  • Kationische Tenside können ebenfalls Membranen bilden und sind daher auch geeignet.
  • Das Hydrophilisierungsmittel gemäß der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, dass auf organische Lösungsmittel verzichtet werden kann und trotzdem stabile Emulsionen mit einem Wassergehalt in der Mischung aus organischem Stoff und Hydrophilisierungsmittel von bis zu 30 Gew.-% möglich wird. Das erfindungsgemäße Hydrophilisierungsmittel führt zu Emulsionen, die über einen langen Zeitraum stabil sind und sich selbst bei der Einwirkung von Wärme und Kälte in der Regel nicht auftrennen.
  • Weitere Vorteile gegenüber den lösungsmittelhaltigen Gemischen nach dem Stand der Technik sind, dass z.B. bei einem Verbrennungsgemisch ein noch höherer Wirkungsgrad erzielt wird und dass die Rußentwicklung weiter reduziert wird. Außerdem wird weniger Säure gebildet, da Wasser einen günstigeren pH-Wert hat als die Lösungsmittel, so dass daher weniger Korrosion im Verbrennungssystem auftritt. Darüber hinaus führt die vorliegende Erfindung sogar dazu, dass in Schwerölen und Rohölen enthaltene Asphaltene (ringförmige Kohlenwasserstoffe) dispergiert bleiben und nicht ausfallen und damit nicht zu einer Verstopfung der Rohrleitungen führen, wie dieses bei Gemischen mit Lösungsmittelzusätzen oft der Fall ist.
  • Als nichtionische Tenside werden in der vorliegenden Erfindung insbesondere lineare und verzweigte Alkoholpolyalkylenether (oder Alkoxylate) eingesetzt. Besonders bevorzugt sind dabei lineare und verzweigte Alkoholethoxylate mit 3-12, bevorzugt 5-9 Ethylenoxideinheiten, Alkoholpolyethylenglykolether mit 3-12, bevorzugt 5-9 Ethylenoxideinheiten, Alkoholpolypropylenether mit 3-12, bevorzugt 5-9 Ethylenoxideinheiten, Alkoholpolypropylen-polyethylenglykolethermischungen mit 3-12, bevorzugt 5-9 Ethylenoxideinheiten. Noch bevorzugter ist das nichtionische Tensid ein Alkoholpolyethylenether, insbesondere ein solcher mit 5-9 Ethylenoxideinheiten. Die Kettenlänge der organischen Gruppe beträgt dabei insbesondere 7 bis 16, besonders bevorzugt 10 bis 14 Kohlenstoffatome.
  • Der Anteil des nichtionischen Tensids in dem Hydrophilisierungsmittel liegt vorzugsweise in dem Bereich von 5 bis 80 Gew.-% und besonders bevorzugt in dem Bereich von ca. 10 bis 40 Gew.-%.
  • Das anionische Tensid als bevorzugte membranbildende Substanz wird vorzugsweise ausgewählt aus Alkoholsulfaten mit einer Kettenlänge von 7 bis 19, bevorzugt 10 bis 14 Kohlenstoffatomen, Alkoholethersulfaten mit einer Kettenlänge von 7 bis 18, bevorzugt 10 bis 14 Kohlenstoffatomen, Alkylpolyalkylenglykolethercarboxylaten mit einer Kettenlänge von 7 bis 18, bevorzugt 10 bis 14 Kohlenstoffatomen, Alkoholethercarboxylaten mit einer Kettenlänge von 7 bis 18, bevorzugt 10 bis 14 Kohlenstoffatomen, Carbonsäureaminsalzen mit einer Kettenlänge von 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, Phosphorsäureestern mit einer Kettenlänge von 7 bis 18, bevorzugt 10 bis 14 Kohlenstoffatomen und 3-10 Ethylenoxideinheiten, Alkansulfonaten bzw. Paraffinsulfonaten mit einer Kettenlänge von 7 bis 18, bevorzugt 10 bis 17 Kohlenstoffatomen. Ein besonders bevorzugtes anionisches Tensid ist Marlon® PS 60, ein sekundäres Alkansulfonat Natriumsalz mit einer Kettenlänge von 13 bis 17 Kohlenstoffatomen.
  • Insbesondere liegt das anionische Tensid in Form eines Alkali- oder Erdalkalimetallsalzes, insbesondere in der Natrium-, Kalium-, Lithium- oder Magnesiumform vor.
  • Der Anteil der membranbildenden Substanz, insbesondere des anionischen Tensids, in dem Hydrophilisierungsmittel liegt vorzugsweise in dem Bereich von 0,5 bis 95 Gew.-%, insbesondere in dem Bereich von ca. 1 bis 15 Gew.-% und besonders bevorzugt in dem Bereich von ca. 1 bis 10 Gew.-%.
  • Das erfindungsgemäße Hydrophilisierungsmittel kann weiterhin Wasser enthalten. Das Wasser kann aber ebenfalls in dem organischen Stoff vorliegen oder diesem zugesetzt werden.
  • Wenn Wasser in dem Hydrophilisierungsmittel vorliegt, kann sein Anteil in dem Bereich von 1 bis 99 Gew.-% und vorzugsweise in dem Bereich von ca. 20 bis 60 Gew.-% liegen.
  • Das erfindungsgemäße Hydrophilisierungsmittel weist daher bevorzugt die folgende Zusammensetzung auf:
    5–80 Gew.-%, insbesondere 10–40 Gew.-% nichtionisches Tensid,
    0,5–95 Gew.-%, insbesondere 1–15 Gew.-% membranbildende Substanz,
    0–99 Gew.-%, insbesondere 20–60 Gew.-% Wasser sowie
    gegebenenfalls weitere fakultative Komponenten.
  • Als fakultative Komponenten kann das Hydrophilisierungsmittel eine oder mehrere der folgenden Komponenten enthalten: Metallsalze, Frostschutzmittel und/oder Schauminhibitoren.
  • Das Metallsalz ist vorzugsweise ausgewählt aus Metallnitraten, -acetaten, -sulfaten und/oder -sulfiten, und das Metall ist insbesondere Eisen, Calcium, Magnesium, Mangan, Kupfer und/oder Cer. Besonders bevorzugt ist dabei eine Mischung aus Eisen, Magnesium und Calcium. Daneben sind Metallacetate besonders bevorzugt.
  • Der Anteil des Metallsalzes in dem Hydrophilisierungsmittel liegt vorzugsweise in dem Bereich von 1 bis 20 Gew.-% und besonders bevorzugt in dem Bereich von ca. 5 bis 12 Gew.-%.
  • Metallsalze werden insbesondere zugesetzt, wenn das Hydrophilisierungsmittel für Schneidkühlmittel oder in sonstigen Bereichen der Metallbearbeitung verwendet werden soll, da die Metallsalze dort als Schmiermittel dienen. Weiterhin dienen Metallsalze bei einer Verwendung in Hydrophilisierungsmitteln für Brennstoffe als Katalysatoren und beschleunigen die Verbrennung.
  • Das ebenfalls fakultative Frostschutzmittel ist vorzugsweise ausgewählt aus Gycerin, einwertigen und zweiwertigen Alkoholen und Polyethylenglykolen. Besonders bevorzugt sind Alkohole mit einer Kettenlänge von 3 bis 8 Kohlenstoffatomen sowie Polyethylenglykole.
  • Das Frostschutzmittel wird zugefügt, wenn der organische Stoff tiefen Temperaturen ausgesetzt werden soll. Eine Temperatur unterhalb einer kritischen Temperatur führt auf Grund eines hohen Wasseranteils zu einer Beeinträchtigung, die durch das Frostschutzmittel vermieden werden kann.
  • Der Anteil des Frostschutzmittels in dem Hydrophilisierungsmittel liegt vorzugsweise in dem Bereich von 1 bis 25 Gew.-% und richtet sich insbesondere nach der geografischen Lage des beabsichtigten Einsatzgebietes des Hydrophilisierungsmittels.
  • Der Schauminhibitor als weitere fakultative Komponente ist vorzugsweise ausgewählt aus organischen Fettsäuren, organischen Säuren und Metallsalzen von organischen Säuren, Schauminhibitoren auf Siliconbasis und Schauminhibitoren auf Basis organischer Öle. Schauminhibitoren werden insbesondere bei der Herstellung einer Emulsion aus Hydrophilisierungsmittel und organischem Stoff eingesetzt, um ein starkes Schäumen der Emulsion zu verhindern.
  • Der Anteil des Schauminhibibors in dem Hydrophilisierungsmittel liegt vorzugsweise in dem Bereich von 0,01 bis 3 Gew.-% und besonders bevorzugt in dem Bereich von ca. 0,05 bis 1 Gew.-%.
  • Die vorliegende Erfindung stellt weiterhin eine Mischung aus einem organischen Stoff sowie einem Hydrophilisierungsmittel, wie es oben beschrieben wurde, bereit. Der Ausdruck „organischer Stoff" ist dabei in der vorliegenden Erfindung so zu verstehen, dass es sich um einen einzelnen organischen Stoff oder um ein Gemisch verschiedener organischer Stoffe handeln kann.
  • Der organische Stoff ist insbesondere ausgewählt aus Schneidkühlmitteln auf organischer Basis, Zieh- und Stanzölen auf organischer Basis, Dieselkraftstoffen, Ottokraftstoffen, Schmierölen, Schwerölen, raffinierten Erdölfraktionen, nicht raffiniertem Erdöl und seinen Fraktionen.
  • Der Anteil des Hydrophilisierungsmittels in dem organischen Stoff beträgt vorzugsweise ca. 50 bis 5000 ppm, besonders bevorzugt 100 bis 700 ppm. Die Mischung aus organischem Stoff und Hydrophilisierungsmittel kann bis zu 30 Gew.-% Wasser enthalten. Dabei ist es unerheblich, ob zunächst das Hydrophilisierungsmittel in das Wasser gegeben und diese Mischung anschließend dem organischen Stoff zugefügt wird, oder ob zuerst das Hydrophilisierungsmittel dem organischen Stoff zugesetzt und anschließend das Wasser zugegeben wird.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Hydrophilisierung organischer Stoffe, welches die folgenden Schritte umfasst:
    die Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels, wie oben beschrieben, werden einzeln in Wasser eingerührt und die resultierende Mischung wird dann einem organischen Stoff zugesetzt, oder
    die Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels, wie oben beschrieben, werden zu einer Vormischung gemischt, diese wird in Wasser eingerührt, und die resultierende Mischung wird einem organischen Stoff zugesetzt, oder
    Wasser wird einer Vormischung aus den Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels, wie oben beschrieben, zugesetzt, und die resultierende Mischung wird einem organischen Stoff zugesetzt, oder
    die Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels, wie oben beschrieben, werden einzeln oder als Mischung einem organischen Stoff zugesetzt, und anschließend wird Wasser zugemischt.
  • Die Vermischung von Hydrophilisierungsmittel, Wasser und organischem Stoff erfolgt beispielsweise unter Verwendung eines Rührers oder aufgrund der nicht laminaren Strömung in Rohrleitungen. Beim Mischen der Bestandteile sind keine Besonderheiten zu berücksichtigen, so dass jede beliebige Methode zur Mischung verwendet werden kann.
  • Beispiele für verschiedene Dosierungsmöglichkeiten sind mittels Handzugabe: z.B. Einrühren mittels Propeller- oder Impellerrührer; Dispergierrührer oder automatische Dosierung mittels Kolben-, Membran-, Zahnrad- oder Zentrifugalpumpen. Eine automatische Dosierung in Rohrleitungen erfolgt beispielsweise mittels Kolben-, Membran-, Zahnrad- oder Zentrifugalpumpen. Wie bereits erwähnt, kann die Dosierung vor, gleichzeitig mit oder auch nach einer Wasserdosierung erfolgen.
  • Das erfindungsgemäße Hydrophilisierungsmittel eignet sich zur Hydrophilisierung beliebiger organischer Stoffe, wobei dieses besonders zur Hydrophilisierung von Schneidkühlmitteln auf organischer Basis, Zieh- und Stanzölen auf organischer Basis, Dieselkraftstoffen, Ottokraftstoffen, Schmierölen, Schwerölen, raffinierten Erdölfraktionen und/oder nicht raffiniertem Erdöl und seinen Fraktionen geeignet ist.
  • Die vorliegende Erfindung wird nun anhand des folgenden Beispiels näher erläutert. Das Beispiel soll die Erfindung aber in keiner Weise beschränken.
    •
  • Erstes Beispiel:
  • Die im Folgenden angegebenen Bestandteile wurden in der angegebenen Menge vermischt.
    Wasser 50 Gew.-%
    Anionisches Tensid, Marlon® PS 60 9,5 Gew.-%
    Nichtionisches Tensid, Marlipal® O 25/50 30 Gew.-%
    Eisenacetat 10 Gew.-%
    Entschäumer AF9030 0,5 Gew.-%
  • Bei Marlon® PS 60 handelt es sich um ein sekundäres Alkansulfonat Natriumsalz mit einer Kettenlänge von 13 bis 17 Kohlenstoffatomen.
  • Bei Marlipal® O 25/50 handelt es sich um einen Alkoholpolyethylenglykolether mit fünf Ethoxylierungsgruppen und einer Kettenlänge von 12 bis 15 Kohlenstoffatomen.
  • Der Entschäumer AF9030 ist bei der Firma Obermeier (Sitz: Bad Berleburg) erhältlich.
  • Die Mischung wurde dann einem konventionellen Schweröl aus der Erdöldestillation in einer Menge von 400 ppm zugegeben. Die resultierende Mischung wurde mittels eines Propellerrührers für 5 Minuten bei 400 U/min eingerührt, danach wurden 12 Gew.-% Wasser (bezogen auf die Gesamtmenge) zugesetzt und ebenfalls für 5 Minuten bei 400 U/min gerührt.
  • Ergebnis: Die Hydrophilisierung des Schweröls war so gut, dass die Wassermenge stabil emulgiert werden konnte und stabile Wassertröpfchen in der Größenordnung zwischen 0,05 μm bis 15 μm gebildet wurden. Die meisten Wassertröpfchen wiesen dabei eine Größe zwischen 2 bis 5 μm auf.
  • Zweites Beispiel:
  • Die im Folgenden angegebenen Bestandteile wurden in der angegebenen Menge vermischt.
    Wasser 45 Gew.-%
    Anionisches Tensid, Dacpon® 27-23 15 Gew.-%
    Nichtionisches Tensid, Slovasol® 2520 10 Gew.-%
    Magnesiumacetat 9 Gew.-%
    Entschäumer AF9030 0,5 Gew.-%
    Isopropylalkohol 10 Gew.-%
    Polyethylenglykol 300 10,5 Gew.-%
  • Bei Dacpon® 27-23 handelt es sich um ein Alkoholsulfat Natriumsalz mit einer Kettenlänge von 12 bis 13 Kohlenstoffatomen. Bei Slovasol® 2520 handelt es sich um einen Alkoholpolyethylenglykolether mit einer Kettenlänge von 12 bis 15 Kohlenstoffatomen.
  • Die Mischung wurde unter denselben Bedingungen wie beim ersten Beispiel einem konventionellen Schweröl aus der Erdöldestillation zugegeben.
  • Ergebnis: Auch bei dieser Mischung war die Hydrophilisierung des Schweröls so gut, dass die Wassermenge stabil emulgiert werden konnte und stabile Wassertröpfchen in der Größenordnung zwischen 0,05 μm bis 15 μm gebildet wurden. Die meisten Wassertröpfchen wiesen dabei eine Größe zwischen 2 bis 5 μm auf.
  • Die Mischungen des ersten und zweiten Beispiels waren jeweils mehr als sechs Monate unter folgenden Bedingungen ohne Veränderung der Mikroemulsion stabil:
    • – Wechseleinlagerung bei einem Wechsel nach jeweils 24 Stunden zwischen 5°C und 95°C über eine Dauer von vier Wochen,
    • – Lagerung über zwei Monate bei 60°C,
    • – Lagerung über vier Monate bei 20°C.

Claims (25)

  1. Mittel zur Hydrophilisierung organischer Stoffe, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein nichtionisches Tensid sowie mindestens eine membranbildende Substanz, insbesondere ein anionisches Tensid, umfasst.
  2. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das nichtionische Tensid ausgewählt ist aus linearen und verzweigten Alkoholpolyalkylenethern.
  3. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das nichtionische Tensid ausgewählt ist aus linearen und verzweigten Alkoholethoxylaten mit 3-12 Ethylenoxideinheiten, Alkoholpolyethylenglykolethern mit 3-12 Ethylenoxideinheiten, Alkoholpolypropylenethern mit 3-12 Ethylenoxideinheiten, Alkoholpolypropylen-polyethylenglykolethermischungen mit 3-12 Ethylenoxideinheiten.
  4. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das nichtionische Tensid ein Alkoholpolyethylenether, insbesondere mit 5-9 Ethylenoxideinheiten ist.
  5. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des nichtionischen Tensids in dem Hydrophilisierungsmittel in dem Bereich von 5 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise in dem Bereich von ca. 10 bis 40 Gew.-% liegt.
  6. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das anionische Tensid ausgewählt ist aus Alkoholsulfaten, insbesondere mit einer Kettenlänge von 7 bis 19 Kohlenstoffatomen, Alkoholethersulfaten, insbesondere mit einer Kettenlänge von 7 bis 18 Kohlenstoffatomen, Alkylpolyalkylenglykolethercarboxylaten, insbesondere mit einer Kettenlänge von 7 bis 18 Kohlenstoffatomen, Alkoholethercarboxylaten, insbesondere mit einer Kettenlänge von 7 bis 18 Kohlenstoffatomen, Carbonsäureaminsalzen, insbesondere mit einer Kettenlänge von 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, Phosphorsäureestern, insbesondere mit einer Kettenlänge von 7 bis 18 Kohlenstoffatomen und Paraffinsulfonaten, insbesondere mit einer Kettenlänge von 7 bis 18 Kohlenstoffatomen.
  7. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das anionische Tensid ein Paraffinsulfonat ist.
  8. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das anionische Tensid in Form seines Alkali- oder Erdalkalimetallsalzes, insbesondere in der Natrium-, Kalium-, Lithium- oder Magnesiumform vorliegt.
  9. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des anionischen Tensids in dem Hydrophilisierungsmittel in dem Bereich von 0,5 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise in dem Bereich von ca. 1 bis 15 Gew.-% und besonders bevorzugt in dem Bereich von ca. 1 bis 10 Gew.-% liegt.
  10. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydrophilisierungsmittel weiterhin Wasser enthält.
  11. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasseranteil des Hydrophilisierungsmittels in dem Bereich von 1 bis 99 Gew.-%, vorzugsweise in dem Bereich von ca. 20 bis 60 Gew.-% liegt.
  12. Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Hydrophilisierungsmittel weiterhin eine oder mehrere der folgenden Komponenten enthält: ein Metallsalz, ein Frostschutzmittel und/oder einen Schauminhibitor.
  13. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallsalz ausgewählt ist aus Metallnitraten, -acetaten, -sulfaten und/oder -sulfiten.
  14. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall ausgewählt ist aus Eisen, Calcium, Magnesium, Mangan, Kupfer und/oder Cer.
  15. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Frostschutzmittel ausgewählt ist aus Glycerin, einwertigen und zweiwertigen Alkoholen und Polyethylenglykolen.
  16. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 12 oder Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Frostschutzmittels in dem Hydrophilisierungsmittel in dem Bereich von 1 bis 25 Gew.-% liegt.
  17. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, der Schauminhibitor ausgewählt ist aus organischen Fettsäuren, organischen Säuren und Metallsalzen von organischen Säuren, Schauminhibitoren auf Siliconbasis und Schauminhibitoren auf Basis organischer Öle.
  18. Hydrophilisierungsmittel nach Anspruch 12 oder Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Schauminhibibors in dem Hydrophilsierungsmittel in dem Bereich von 0,01 bis 3 Gew.-%, vorzugsweise in dem Bereich von ca. 0,05 bis 1 Gew.-% liegt.
  19. Organischer Stoff enthaltend ein Hydrophilisierungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
  20. Organischer Stoff nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass dieser ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Schneidkühlmitteln auf organischer Basis, Zieh- und Stanzölen auf organischer Basis, Dieselkraftstoffen, Ottokraftstoffen, Schmierölen, Schwerölen, raffinierten Erdölfraktionen, nicht raffiniertem Erdöl und seinen Fraktionen.
  21. Organischer Stoff nach Anspruch 19 oder Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Hydrophilisierungsmittels in dem organischen Stoff 50 bis 5000 ppm beträgt.
  22. Organischer Stoff nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Mischung aus organischem Stoff, Hydrophilisierungsmittel und Wasser der Wasseranteil bis zu 30 Gew.-% beträgt.
  23. Verfahren zur Hydrophilisierung organischer Stoffe nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18 einzeln in Wasser eingerührt werden und die resultierende Mischung dann einem organischen Stoff zugesetzt wird, oder dass die Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zu einer Vormischung gemischt werden, diese in Wasser eingerührt wird und die resultierende Mischung einem organischen Stoff zugesetzt wird, oder Wasser einer Vormischung aus den Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zugesetzt wird und die resultierende Mischung einem organischen Stoff zugesetzt wird, oder die Komponenten eines Hydrophilisierungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18 einzeln oder als Mischung einem organischen Stoff zugesetzt werden und anschließend Wasser zugemischt wird.
  24. Verwendung eines Hydrophilsierungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zur Hydrophilisierung von organischen Stoffen.
  25. Verwendung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der organische Stoff ausgewählt wird aus Schneidkühlmitteln auf organischer Basis, Zieh- und Stanzölen auf organischer Basis, Dieselkraftstoffen, Ottokraftstoffen, Schmierölen, Schwerölen, raffinierten Erdölfraktionen und/oder nicht raffiniertem Erdöl und seinen Fraktionen.
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