DE102005024895A1 - Einlass- und Auslassvorrichtung für eine mehrzylindrige Kraftmaschine - Google Patents

Einlass- und Auslassvorrichtung für eine mehrzylindrige Kraftmaschine Download PDF

Info

Publication number
DE102005024895A1
DE102005024895A1 DE102005024895A DE102005024895A DE102005024895A1 DE 102005024895 A1 DE102005024895 A1 DE 102005024895A1 DE 102005024895 A DE102005024895 A DE 102005024895A DE 102005024895 A DE102005024895 A DE 102005024895A DE 102005024895 A1 DE102005024895 A1 DE 102005024895A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inlet
passage
exhaust
exhaust gas
gas recirculation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102005024895A
Other languages
English (en)
Inventor
Masatoshi Kariya Sato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Publication of DE102005024895A1 publication Critical patent/DE102005024895A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0002Controlling intake air
    • F02D41/0007Controlling intake air for control of turbo-charged or super-charged engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/0047Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
    • F02D41/0065Specific aspects of external EGR control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/08EGR systems specially adapted for supercharged engines for engines having two or more intake charge compressors or exhaust gas turbines, e.g. a turbocharger combined with an additional compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/38Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with two or more EGR valves disposed in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/39Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with two or more EGR valves disposed in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/104Intake manifolds
    • F02M35/116Intake manifolds for engines with cylinders in V-arrangement or arranged oppositely relative to the main shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/0406Layout of the intake air cooling or coolant circuit
    • F02B29/0412Multiple heat exchangers arranged in parallel or in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23Layout, e.g. schematics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/65Constructional details of EGR valves
    • F02M26/71Multi-way valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10006Air intakes; Induction systems characterised by the position of elements of the air intake system in direction of the air intake flow, i.e. between ambient air inlet and supply to the combustion chamber
    • F02M35/10026Plenum chambers
    • F02M35/10045Multiple plenum chambers; Plenum chambers having inner separation walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/1015Air intakes; Induction systems characterised by the engine type
    • F02M35/10157Supercharged engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10209Fluid connections to the air intake system; their arrangement of pipes, valves or the like
    • F02M35/10222Exhaust gas recirculation [EGR]; Positive crankcase ventilation [PCV]; Additional air admission, lubricant or fuel vapour admission
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10373Sensors for intake systems
    • F02M35/1038Sensors for intake systems for temperature or pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10373Sensors for intake systems
    • F02M35/10386Sensors for intake systems for flow rate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

Eine Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine weist Folgendes auf: ein erstes Einlass- und Auslasssystem, das einer ersten Zylindergruppe entspricht und einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass aufweist; ein zweites Einlass- und Auslasssystem, das einer zweiten Zylindergruppe entspricht und einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass aufweist; durch den der Auslassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und der Auslassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind; ein Einstellventil zum Öffnen und Schließen des Verbindungsdurchlasses; eine Abgasrückführeinheit, um Abgas zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems bzw. zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems zirkulieren zu lassen, und eine Steuereinheit zum Steuern des Öffnens und Schließens des Einstellventils und zur Zirkulation des Abgases durch die Abgasrückführeinheit auf Grundlage eines Betriebszustands der Kraftmaschine.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine und insbesondere auf eine Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine, die mit zwei Einlass- und Auslasssystemen ausgestattet ist, die jeweils einen Turbolader aufweisen.
  • In einer Mehrzylinderkraftmaschine der V-Bauweise sind entsprechend den beiden Reihen jeweils Turbolader angeordnet und die Energie von Abgas, das von Zylindern in den jeweiligen Reihen ausgelassen wird, wird durch Turbinen der Turbolader wiedergewonnen, um einen Verdichter anzutreiben, wodurch verdichtete Einlassluft zu den Zylinder zugeführt wird. In einer mit solchen Turboladern ausgestatteten Mehrzylinderkraftmaschine der V-Bauart, wie sie beispielsweise in der JP 2002-522687 A offenbart ist, sind Auslassdurchlässe beider Reihen miteinander gekoppelt, um Drücke in beiden Turboladern auszugleichen und ein Kopplungsabschnitt zwischen den Auslassdurchlässen ist ferner durch einen Abgasrückführungsdurchlass an einen für beide Reihen gemeinsamen Einlassdurchlass angeschlossen, so dass ein Teil des Abgases zu einem Einlasssystem rückgeführt wird (Abgasrückführung bzw. AGR). Ein An-Aus-Zustand der Abgasrückführung wird durch Öffnen und Schließen eines in dem Abgasrückführungsdurchlass angeordneten Abgasrückführungsventils gesteuert.
  • Da das Abgasrückführungsventil jedoch in einem Kopplungsabschnitt zwischen den Auslassdurchlässen für beide Reihen und dem Abgasrückführungsdurchlass angeordnet ist, sind die Auslassdurchlässe für beide Reihen miteinander in Verbindung, wenn das Abgasrückführungsventil offen ist, d. h. wenn die Abgasrückführung an ist. Im Gegensatz dazu ist es unmöglich, eine Verbindung zwischen den Auslassdurchlässen für beide Reihen herzustellen, wenn die Abgasrückführung aus ist. Somit sind in einem Bereich einer hohen Last und einer hohen Drehzahl, in dem die Abgasrückführung im Allgemeinen aus ist, um eine Verbesserung der Ausgabeleistung zu erreichen, die Auslassdurchlässe für beide Reihen voneinander getrennt, und eine Drehzahldifferenz zwischen beiden Turboladern, die als ein Ergebnis des Druckunterschieds zwischen den Auslassdurchlässen für beide Reihen eintritt, wird nicht beseitigt. Wenn die Differenz klein ist, können die Drehzahlen der beiden Turbolader nahe an ihre Maximalwerte gebracht werden, so dass eine hohe Ausgabe erzeugt werden kann. Wenn die Differenz jedoch groß ist, kann die Drehzahl des einen Turboladers selbst dann immer noch niedriger als ihr Maximalwert sein, wenn die Drehzahl des anderen Turboladers nahe an deren Maximalwert liegt. Dies verursacht ein Problem darin, dass es schwierig ist, eine Ausgabe zufriedenstellend zu verbessern.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wurde getätigt, um die vorstehend erwähnten herkömmlichen Probleme zu lösen. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine zu schaffen, die es möglich macht, eine Ausgabe in allen Bereichen einschließlich eines Bereichs einer hohen Last und einer hohen Drehzahl zufriedenstellend zu verbessern.
  • Eine Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine mit einer ersten Zylindergruppe und einer zweiten Zylindergruppe gemäß der vorliegenden Erfindung weist folgendes auf ein erstes Einlass- und Auslasssystem, das der ersten Zylindergruppe entspricht und das einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass aufweist; ein zweites Einlass- und Auslasssystem, das der zweiten Zylindergruppe entspricht und das einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass aufweist; einen Verbindungsdurchlass, durch den der Auslassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und der Auslassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind; ein Einstellventil zum Öffnen und Schließen des Verbindungsdurchlasses; eine Abgasrückführeinrichtung, um das Abgas zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems bzw. zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems zirkulieren zu lassen; und eine Steuereinrichtung zum Steuern des Öffnens und Schließens des Einstellventils und der Zirkulation des Abgases durch die Abgasrückführeinrichtung auf Grundlage eines Betriebszustands der Kraftmaschine.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist ein Schaubild, das einen Gesamtaufbau einer Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 2 ist ein Kennfeld, das in dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet wird und das einen Bereich angeschalteter Abgasrückführung und einen Bereich ausgeschalteter Abgasrückführung zeigt;
  • 3 ist ein Kennfeld, das in dem ersten Ausführungsbeispiel verwendet wird und das einen offenen Bereich und einen geschlossenen Bereich eines Einstellventils zeigt;
  • 4 ist ein Schaubild, das einen Gesamtaufbau einer Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt; und
  • 5 ist eine Schaubild, das einen Gesamtaufbau einer Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Im weiteren Verlauf werden unter Bezugnahme auf die beliegenden Zeichnungen Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • Erstes Ausführungsbeispiel
  • 1 zeigt einen Gesamtaufbau einer Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In einer achtzylindrigen Kraftmaschine der V-Bauweise, auf die das erste Ausführungsbeispiel angewendet wird, sind acht Zylinder in zwei Gruppen von vier Zylindern aufgeteilt. Die Zylinder in der einen Gruppe sind in einer linken Reihe 1a angeordnet und jene in der anderen Gruppe sind in einer rechten Reihe 1b angeordnet. Entsprechend der linken und rechten Reihen 1a und 1b sind jeweils Einlass- und Auslasssysteme 2a und 2b angeordnet.
  • Das der linken Reihe 1a entsprechende Einlass- und Auslasssystem 2a ist mit einem Turbolader 3a versehen. Ein Auslasskrümmer 5a ist an einer Auslassöffnung einer Turbine 4a des Turboladers 3a angeschlossen und ein Dieselpartikelfilter (DPF) 6a ist an einer Auslassöffnung der Turbine 4a angeschlossen. Ein Luftreiniger 9a ist über einen Luftmassenmesser 8a an einer Ansaugöffnung eines Verdichters 7a des Turboladers 3a angeschlossen und ein Einlasskrümmer 11, der gemeinsam für beide Einlass- und Auslasssysteme 2a und 2b besteht, ist über einen Zwischenkühler 10 an einer Auslassöffnung des Verdichters 7a angeschlossen.
  • Auf ähnliche Weise ist das der rechten Reihe 1b entsprechende Einlass- und Auslasssystem 2b mit einem Turbolader 3b versehen. Ein Auslasskrümmer 5b ist an einer Einlassöffnung einer Turbine 4b des Turboladers 3b angeschlossen und ein Dieselpartikelfilter 6b ist an einer Auslassöffnung der Turbine 4b angeschlossen. Ein Luftreiniger 9b ist über einen Luftmassenmesser 8b an einer Ansaugöffnung eines Verdichters 7b des Turboladers 3b angeschlossen und der Einlasskrümmer 11 ist über den Zwischenkühler 10 an einer Auslassöffnung des Verdichters 7b angeschlossen.
  • Der Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und der Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b sind durch einen Verbindungsdurchlass 12 miteinander in Verbindung. Ein Einstellventil 13 zum Öffnen und Schließen des Verbindungsdurchlass 12 ist in dem Verbindungsdurchlass 12 angeordnet.
  • Ein Abgasrückführeinbringdurchlass 14a für das Einlass- und Auslasssystem 2a und ein Abgasrückführeinbringdurchlass 14b für das Einlass- und Auslasssystem 2b sind ausgebildet. Der Abgasrückführeinbringdurchlass 14a zweigt von dem Verbindungsdurchlass 12 an einer Stelle zwischen dem Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und dem Einstellventil 13 ab und führt zu dem Einlasskrümmer 11. Der Abgasrückführeinbringdurchlass 14b zweigt von dem Verbindungsdurchlass 12 an einer Stelle zwischen dem Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b und dem Einstellventil 13 ab und führt zu dem Einlasskrümmer 11. Mit anderen Worten sind die beiden Abgasrückführeinbringdurchlässe 14a und 14b mit Bezug auf das Einstellventil 13 an entgegengesetzten Seiten ausgebildet. In den Abgasrückführeinbringdurchlässen 14a und 14b sind jeweils Abgasrückführventile 15a und 15b angeordnet.
  • Ein Steuerabschnitt 16, der das Öffnen und Schließen des Einstellventils 13 und der Abgasrückführventile 15a und 15b steuert, ist an diese angeschlossen. Außerdem sind verschiedene Sensoren einschließlich eines Drehzahlsensors 17 zum Erfassen einer Kraftmaschinendrehzahl und eines Beschleunigungspedalstellungssensors 18 zum Erfassen einer Stellung eines Beschleunigungspedals an dem Steuerabschnitt 16 angeschlossen. Erfassungssignale, die Betriebsbedingungen der Kraftmaschine anzeigen, wie zum Beispiel eine Kraftmaschinendrehzahl und eine Stellung des Beschleunigungspedals werden von diesen Sensoren in den Steuerabschnitt 16 eingegeben. Auf der Grundlage der erfassten Stellung des Beschleunigungspedals wird eine Kraftstoffeinspritzmenge bestimmt.
  • Der Steuerabschnitt 16 kann einen Verbindungs/Trennungszustand zwischen den Auslasskrümmern 5a und 5b der beiden Einlass- und Auslasssysteme 2a und 2b und einen An/Aus-Zustand der Abgasrückführung für die Einlass- und Auslasssysteme 2a und 2b unabhängig voneinander steuern, indem das Einstellventil 13 und die beiden Abgasrückführventile 15a und 15b geöffnet und geschlossen werden.
  • Auch wenn dies nicht gezeigt ist, sind zusätzlich zu der vorstehend erwähnten Konstruktion eine Einlassdrossel, ein Abgasrückführkühler, ein in dem Bypassdurchlass installiertes Umschaltventil und dergleichen vorgesehen.
  • Als nächstes wird ein Betrieb des ersten Ausführungsbeispiels beschrieben.
  • Von den jeweiligen Zylindern in der linken Reihe 1a ausgelassenes Abgas lässt die Turbine 4a des Turboladers 3a drehen und wird dann zu dem Dieselpartikelfilter 6a geschickt. Der Verdichter 7a des Turboladers 3a wird dadurch angetrieben, so dass Luft, die über den Luftreiniger 9a und den Luftmassenmesser 8a eingesogen wurde, durch den Verdichter 7a verdichtet wird und dann über den Zwischenkühler 10 zu dem Einlasskrümmer 11 geschickt wird.
  • Auf ähnlicher Weise lässt von den jeweiligen Zylindern in der rechten Reihe 1b ausgelassenes Abgas die Turbine 4b des Turboladers 3b drehen und wird dann zu dem Dieselpartikelfilter 6b geschickt. Der Verdichter 7b des Turboladers 3b wird dadurch angetrieben, so dass Luft, die über den Luftreiniger 9b und den Luftmassenmesser 8b eingesogen wurde, durch den Verdichter 7b verdichtet wird und dann über den Zwischenkühler 10 zu dem Einlasskrümmer 11 geschickt wird.
  • Zu diesem Zeitpunkt bestimmt der Steuerabschnitt 16 einen An/Aus-Zustand der Abgasrückführung gemäß einem in 2 gezeigten voreingestellten Kennfeld auf Grundlage von Betriebsbedingungen wie zum Beispiel einer Kraftmaschinendrehzahl und einer Stellung des Beschleunigungspedals, die durch den Drehzahlsensor 17 bzw. den Beschleunigungspedalstellungssensor 18 erfasst wurden. Außerdem berechnet der Steuerabschnitt 16 in einem Bereich, in dem die Abgasrückführung an ist, eine optimale Abgasrückführungsrate für jedes der Einlass- und Auslasssysteme 2a an der Seite der linken Reihe 1a und des Einlass- und Auslasssystems 2b an der Seite der rechten Reihe 1b gemäß Betriebszuständen der Kraftmaschine und stellt die Öffnungsgrade der Abgasrückführventile 15a und 15b so ein, dass die berechneten Abgasrückführraten erreicht werden. Somit werden ein Teil des von dem Auslasskrümmer 5a an der Seite der linken Reihe 1a entnommenen Abgases und ein Teil des von dem Abgaskrümmer 5b an der Seite der rechten Reihe 1b entnommenen Abgases dazu gebracht, zu dem Einlasskrümmer 11 rückgeführt zu werden.
  • Der Steuerabschnitt 16 steuert zudem das Öffnen und Schließen des Einstellventils 13 gemäß einem in 3 gezeigten voreingestellten Kennfeld. In diesem Fall wird das Einstellventil 13 in einem Bereich einer niedrigen bis mittleren Drehzahl und in dem die Abgasrückführung aus ist, geschlossen. Somit wird der Gasstrom zwischen dem Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und dem Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b unterbrochen. Als Ergebnis nehmen die Innendrücke der Einlasskrümmer 5a und 5b zu, was zu einer Verbesserung des Ladedrucks der Turbolader und somit zu einer Verbesserung einer Ausgabe führt.
  • Andererseits ist in dem Bereich, in dem die Abgasrückführung an ist, das Einstellventil 13 geöffnet. Somit sind der Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und der Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b miteinander in Verbindung und die Abgase der beiden Auslasskrümmer mischen sich miteinander. Somit wird die Abgasrückführverteilung in der linken Reihe 1a und in der rechten Reihe 1b vorteilhaft und eine Differenz zwischen der Abgasrückführrate des Einlass- und Auslasssystems 2a an der Seite der linken Reihe 1a und der Abgasrückführrate des Einlass- und Auslasssystems 2b an der Seite der rechten Reihe 1b wird verringert. Somit kann die NOx-Menge verringert werden, indem eine Abgasrückführung vorteilhafterweise ausgeführt wird, während ein Ausgabeabfall minimal gehalten wird.
  • Das Einstellventil 13 ist zudem in einem Bereich einer hohen Last und einer hohen Drehzahl und in dem die Abgasrückführung aus ist, geöffnet, und der Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und der Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b sind miteinander in Verbindung. Eine Differenz Do der Drehzahlen zwischen den linken und rechten Turboladern 3a und 3b zu dem Zeitpunkt, zu dem das Einstellventil 13 offen ist, um eine Verbindung zwischen den linken und rechten Auslasskrümmern 5a und 5b herzustellen, ist kleiner als eine Differenz Dt der Drehzahl zwischen den linken und rechten Turboladern 3a und 3b zu dem Zeitpunkt, zu dem das Einstellventil 13 geschlossen ist, so dass der Gasstrom zwischen den linken und rechten Auslasskrümmern 5a und 5b unterbrochen ist. Dies liegt daran, dass die Innendrücke der linken und rechten Auslasskrümmer 5a und 5b durch das Öffnen des Einstellventils 13 ausgeglichen wurden. Dies macht es möglich, die Drehzahlen der beiden Turbolader 3a und 3b auf ihre Maximalwerte anzuheben und somit eine verbesserte Ausgabe zu erreichen.
  • Wie bereits beschrieben wurde, ist es möglich, eine Ausgabe nicht nur in einem niedrigen bis mittleren Drehzahlbereich sondern auch in einem Bereich hoher Last und hoher Drehzahl zufriedenstellend zu verbessern.
  • Wie in 3 gezeigt ist, ist auch in einem Bereich einer niedrigen Last und hohen Drehzahl das Einstellventil 13 geöffnet, um eine Verbindung zwischen den linken und rechten Auslasskrümmern 5a und 5b herzustellen, wie dies auch im Bereich einer hohen Last und einer hohen Drehzahl der Fall ist. Da im Allgemeinen jedoch kein großer Bedarf besteht, eine Ausgabe in diesem Bereich zu verbessern, kann das Einstellventil 13 in dem Bereich niedriger Last und hoher Drehzahl auch geschlossen sein, um den Gasstrom zwischen den linken und rechten Auslasskrümmern 5a und 5b zu unterbrechen.
  • Obwohl das Einstellventil 13 den Verbindungsdurchlass 12 vollständig öffnen und schließen kann, ist es auch möglich, ein Ventil zu verwenden, dessen Öffnungsgrad einstellbar ist, so dass ein Verbindungsgrad zwischen dem Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und dem Auslasskrümmer 5b für die linke 1b eingestellt werden kann.
  • Zweites Ausführungsbeispiel
  • 4 zeigt einen Gesamtaufbau einer Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In dem zweiten Ausführungsbeispiel sind anstelle des Einlasskrümmers 11 und des Zwischenkühlers 10, die in der Vorrichtung des in 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiels gemeinsam für die linke Reihe 1a und die rechte Reihe 1b vorgesehen sind, ein Einlasskrümmer 11a und ein Zwischenkühler 10a an der Seite der linken Reihe 1a und ein Einlasskrümmer 11b und ein Zwischenkühler 10b an der Seite der rechten Reihe 1b unabhängig voneinander angeordnet.
  • Durch den Verdichter 7a des Turboladers 3a an der Seite der linken Reihe 1a verdichtete Luft wird über den Zwischenkühler 10a zu dem Einlasskrümmer 11a zugeführt und dann zu den jeweiligen Zylindern in der linken Reihe 1a geschickt. Andererseits wird durch den Verdichter 7b des Turboladers 3b an der Seite der rechten Reihe 1b verdichtete Luft über den Zwischenkühler 10b zu dem Einlasskrümmer 11b zugeführt und dann zu den jeweiligen Zylindern in der rechten Reihe 1b geschickt.
  • Wenn die Abgasrückführung an ist wird ein Teil des von dem Auslasskrümmer 5a an der Seite der linken Reihe 1a entnommenen Abgases dazu gebracht, über das Abgasrückführventil 15a zu dem Einlasskrümmer 11a rückgeführt zu werden. Andererseits wird ein Teil des von dem Auslasskrümmer 5b an der Seite der rechten Reihe 1b entnommenen Abgases dazu gebracht, über das Abgasrückführventil 15b zu dem Einlasskrümmer 11b rückgeführt zu werden.
  • Bei diesem Aufbau ist es ebenso wie in dem Fall des vorstehend erwähnten ersten Ausführungsbeispiels möglich, eine Ausgabe in dem Bereich einer niedrigen bis mittleren Drehzahl und in dem Bereich der hohen Last und hohen Drehzahl zufriedenstellend zu verbessern, um eine Abgasrückführratendifferenz zwischen den linken und rechten Einlass- und Auslasssystemen 2a und 2b zu verringern und um eine Reduktion der NOx-Menge zu erzielen, während ein Ausgabeabfall minimal gehalten wird.
  • Drittes Ausführungsbeispiel
  • 5 zeigt einen Gesamtaufbau einer Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Das dritte Ausführungsbeispiel wird durch Modifizieren der Vorrichtung des in 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiels erhalten, indem der Einlasskrümmer 11 über ein gemeinsam für die linke Reihe 1a und die rechte 1b vorgesehenen Abgasrückführungseinbringdurchlass 14 an den Verbindungsdurchlass 12 gekoppelt ist, ein Einstellventil 23 in einem Kopplungsabschnitt zwischen dem Verbindungsdurchlass 12 und dem Abgasrückführeinbringdurchlass 14 angeordnet ist und ein Abgasrückführventil 15 in dem Abgasrückführeinbringdurchlass 14 angeordnet ist. Wenn das Einstellventil 23 geöffnet ist, sind der Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und der Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b miteinander über den Verbindungsdurchlass 12, der mit dem Abgasrückführeinbringdurchlass 14 verbindet, in Verbindung. Wenn andererseits das Einstellventil 23 geschlossen ist, ist der Gasstrom zwischen dem Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und dem Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b unterbrochen und der Abgasrückführeinbringdurchlass 14 ist zudem ungeachtet dessen geschlossen, ob das Abgasrückführventil 15 geöffnet oder geschlossen ist.
  • Der Steuerabschnitt 16 schließt das Einstellventil 23 in dem Bereich einer niedrigen bis mittleren Drehzahl und in dem die Abgasrückführung ausgeschaltet ist gemäß einem voreingestellten Kennfeld, wie in 3 gezeigt ist. Somit ist der Gasstrom zwischen dem Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und dem Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b unterbrochen. Als ein Ergebnis steigen die Innendrücke der Auslasskrümmer 5a und 5b, was zu verbesserten Ladedrücken der Turbolader führt.
  • Andererseits öffnet der Steuerabschnitt 16 das Einstellventil 23 in dem Bereich, in dem die Abgasrückführung an ist. Als ein Ergebnis sind der Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und der Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b miteinander in Verbindung und der Verbindungsdurchlass 12 und der Abgasrückführeinbringdurchlass 14 sind miteinander in Verbindung. In diesem Fall berechnet der Steuerabschnitt 16 die optimalen Abgasrückführraten für beide Einlass- und Auslasssystem 2a und 2b gemäß den Betriebszuständen der Kraftmaschine und stellt einen Öffnungsgrad des Abgasrückführventils 15 so ein, dass die berechneten Abgasrückführraten erzielt werden. Somit mischen sich die Abgase in beiden System 2a und 2b miteinander, was es möglich macht, eine Abgasrückführung vorteilhaft durchzuführen während ein Ausgabeabfall unterdrückt wird, und eine NOx-Menge zu reduzieren.
  • In dem Bereich der hohen Last, hohen Drehzahl und in dem die Abgasrückführung aus ist, öffnet der Steuerabschnitt 16 das Einstellventil 23 und der Auslasskrümmer 5a für die linke Reihe 1a und der Auslasskrümmer 5b für die rechte Reihe 1b sind miteinander in Verbindung, jedoch ist das Abgasrückführventil 15 geschlossen. Somit sind die Innendrücke der linken und rechten Auslasskrümmer 5a und 5b ausgeglichen, was es möglich macht, eine Ausgabe zu verbessern.
  • Somit ist es ebenso wie im Fall der vorstehend erwähnten ersten und zweiten Ausführungsbeispielen in dem dritten Ausführungsbeispiel möglich, in dem Bereich der niedrigen bis mittleren Drehzahl und in dem Bereich der hohen Last und hohen Drehzahl eine Ausgabe zufriedenstellend zu verbessern und eine NOx-Menge zu reduzieren während ein Ausgabeabfall minimal gehalten ist.
  • In dem ersten bis dritten Ausführungsbeispiel ist es nicht absolut notwendig, den Dieselpartikelfilter 6a oder 6b in jedem der Einlass- und Auslasssysteme zu installieren. Es ist auch möglich, den Dieselpartikelfilter auszulassen oder anstelle des Dieselpartikelfilters einen Katalysator anzuordnen.
  • Es nicht absolut nötig, dass das Einstellventil und das Abgasrückführventil durch den Steuerabschnitt 16 elektrisch geöffnet und geschlossen werden. Beispielsweise kann ein Ventil verwendet werden, das durch Einbringen eines Drucks in einen Auslassdurchlass oder einen Einlassdurchlass geöffnet und geschlossen wird.
  • Als ein Verfahren zum Steuern des Einstellventils ist es auch möglich, die Verbindung zwischen dem Auslasskrümmer für die linke Reihe und dem Auslasskrümmer für die rechte Reihe herzustellen, indem das Einstellventil geöffnet wird wenn die Abgasrückführung an ist oder wenn die Kraftmaschinendrehzahl gleich oder höher als ein vorbestimmter Wert (bspw. 2000 upm) ist, und den Gasstrom zwischen dem Auslasskrümmer für die linke Reihe und dem Auslasskrümmer für die rechte Reihe zu unterbrechen, indem das Einstellventil geschlossen wird, wenn die Abgasrückführung aus ist und die Kraftmaschinendrehzahl niedriger als der vorbestimmte Wert (bspw. 2000 upm) ist.
  • Auch wenn in jedem der vorstehend erwähnten ersten bis dritten Ausführungsbeispielen die auf die achtzylindrige Kraftmaschine der V-Bauweise angewendete Einlass- und Auslassvorrichtung beschrieben wurde, sollte die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt sein. Die vorliegende Erfindung ist in weiten Bereichen auf eine Kraftmaschine anwendbar, die zwei Einlass- und Auslasssysteme aufweist, beispielsweise auf eine Mehrzylinderkraftmaschine der V-Bauweise, die sich von der achtzylindrigen Kraftmaschine der V-Bauweise unterscheidet, oder auf eine Kraftmaschine, die keine V-Bauweise aufweist, wie zum Beispiel einen Boxermotor oder einen Reihenmotor oder dergleichen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Ausgabe in allen Bereichen einschließlich eines Bereichs hoher Last und hoher Drehzahl zufriedenstellend zu verbessern.
  • Eine Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine weist folgendes auf: ein erstes Einlass- und Auslasssystem, das einer ersten Zylindergruppe entspricht und einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass aufweist; ein zweites Einlass- und Auslasssystem, das einer zweiten Zylindergruppe entspricht und einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass aufweist; einen Verbindungsdurchlass, durch den der Auslassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und der Auslassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind; ein Einstellventil zum Öffnen und Schließen des Verbindungsdurchlasses; eine Abgasrückführeinheit, um Abgas zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems bzw. zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems zirkulieren zu lassen; und eine Steuereinheit zum Steuern des Öffnens und Schließens des Einstellventils und zur Zirkulation des Abgases durch die Abgasrückführeinheit auf Grundlage eines Betriebszustands der Kraftmaschine.

Claims (11)

  1. Einlass- und Auslassvorrichtung für eine Mehrzylinderkraftmaschine mit einer ersten Zylindergruppe und einer zweiten Zylindergruppe, mit: einem ersten Einlass- und Auslasssystem, das der ersten Zylindergruppe entspricht und einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass hat; einem zweiten Einlass- und Auslasssystem, das der zweiten Zylindergruppe entspricht und einen Auslassdurchlass und einen Einlassdurchlass hat; einem Verbindungsdurchlass, durch den der Auslassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und der Auslassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind; ein Einstellventil zum Öffnen und Schließen des Verbindungsdurchlasses; eine Abgasrückführeinrichtung, um das Abgas zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems bzw. zwischen dem Auslassdurchlass und dem Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasslasssystems zirkulieren zu lassen; und eine Steuereinrichtung zum Steuern des Öffnens und Schließens des Einstellventils und der Zirkulation des Abgases durch die Abgasrückführeinrichtung auf Grundlage eines Betriebszustands der Kraftmaschine.
  2. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Abgasrückführeinrichtung folgendes aufweist: einen ersten Abgasrückführeinbringdurchlass, durch den der Auslassdurchlass und der Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind; einen zweiten Abgasrückführeinbringdurchlass, durch den der Auslassdurchlass und der Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind; ein erstes Abgasrückführventil zum Öffnen und Schließen des ersten Abgasrückführeinbringdurchlasses; und ein zweites Abgasrückführventil zum Öffnen und Schließen des zweiten Abgasrückführeinbringdurchlasses, wobei die Steuereinrichtung Öffnungsgrade des ersten Abgasrückführventils und des zweiten Abgasrückführventils steuert.
  3. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Abgasrückführeinrichtung folgendes aufweist: einen Abgasrückführeinbringdurchlass, durch den der Verbindungsdurchlass mit dem Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und dem Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems in Verbindung ist; ein Abgasrückführventil zum Öffnen und Schließen des Abgasrückführeinbringdurchlasses, wobei die Steuereinrichtung einen Öffnungsgrad des Abgasrückventils steuert.
  4. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und der Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems miteinander in Verbindung sind.
  5. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei der Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und der Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems voneinander unabhängig sind.
  6. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung folgendes aufweist: einen Betriebszustandssensor, der einen Betriebszustand der Kraftmaschine erfasst; und einen Steuerabschnitt, der das Öffnen und Schließen des Einstellventils und die Zirkulation des Abgases durch die Abgasrückführeinrichtung auf Grundlage eines Erfassungssignals von dem Betriebszustandssensor steuert.
  7. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 6, wobei der Steuerabschnitt das Einstellventil in einem Bereich, in dem die Abgasrückführung an ist, und in einem Bereich einer hohen Last, einer hohen Drehzahl und in dem die Abgasrückführung aus ist, öffnet, und der Steuerabschnitt das Einstellventil in einem Bereich einer niedrigen bis mittleren Drehzahl, in dem die Abgasrückführung aus ist, schließt.
  8. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 6, wobei der Betriebszustandssensor folgendes aufweist: einen Drehzahlsensor, der eine Drehzahl der Kraftmaschine erfasst; und einen Beschleunigungspedalstellungssensor zum Erfassen einer Stellung eines Beschleunigungspedals.
  9. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei sowohl das erste Einlass- und Auslasssystem als auch das zweite Einlass- und Auslasssystem einen Turbolader aufweisen.
  10. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 4, ferner mit einem gemeinsamen Zwischenkühler, der an den Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems und den Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems angeschlossen ist.
  11. Einlass- und Auslassvorrichtung gemäß Anspruch 5, ferner mit einem ersten Zwischenkühler, der an dem Einlassdurchlass des ersten Einlass- und Auslasssystems angeschlossen ist, und einem zweiten Zwischenkühler, der an dem Einlassdurchlass des zweiten Einlass- und Auslasssystems angeschlossen ist.
DE102005024895A 2004-06-11 2005-05-31 Einlass- und Auslassvorrichtung für eine mehrzylindrige Kraftmaschine Withdrawn DE102005024895A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004-174355 2004-06-11
JP2004174355 2004-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005024895A1 true DE102005024895A1 (de) 2006-01-12

Family

ID=35453649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005024895A Withdrawn DE102005024895A1 (de) 2004-06-11 2005-05-31 Einlass- und Auslassvorrichtung für eine mehrzylindrige Kraftmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7080635B2 (de)
DE (1) DE102005024895A1 (de)
FR (1) FR2871531A1 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4057549B2 (ja) * 2004-03-31 2008-03-05 株式会社豊田自動織機 内燃機関における排気ガス浄化装置
JP4300364B2 (ja) * 2004-09-29 2009-07-22 日産自動車株式会社 可変過給システムの過給圧調整装置
JP4461074B2 (ja) * 2005-07-14 2010-05-12 株式会社豊田自動織機 内燃機関における排気ガス浄化装置
US20070130946A1 (en) * 2005-12-09 2007-06-14 Deere & Company, A Delaware Corporation Internal combustion engine with dual particulate traps ahead of turbocharger
US7255095B1 (en) * 2006-02-17 2007-08-14 Ford Global Technologies, Llc Dual combustion mode engine
US7305955B2 (en) * 2006-02-17 2007-12-11 Ford Global Technologies, Llc Dual combustion engine
US7740007B2 (en) * 2006-09-07 2010-06-22 Ford Global Technologies, Llc Alternative left/right bank EGR loop operation to improve fouling resistance during low mass flow engine mode
DE102006057488B4 (de) * 2006-12-06 2018-02-08 Audi Ag Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
DE102007011680B4 (de) * 2007-03-09 2009-08-27 Mtu Friedrichshafen Gmbh Brennkraftmaschine
WO2008129404A2 (en) * 2007-04-18 2008-10-30 Continental Automotive Canada Inc. Dual exhaust gas recirculation valve
US8096124B2 (en) * 2008-09-30 2012-01-17 Caterpillar Inc. Exhaust system having parallel asymmetric turbochargers and EGR
US8250866B2 (en) * 2009-07-30 2012-08-28 Ford Global Technologies, Llc EGR extraction immediately downstream pre-turbo catalyst
US8555638B2 (en) * 2011-04-14 2013-10-15 Caterpillar Inc. Internal combustion engine with improved exhaust manifold
US8944035B2 (en) * 2011-06-29 2015-02-03 General Electric Company Systems and methods for controlling exhaust gas recirculation
US8938962B2 (en) * 2012-01-31 2015-01-27 Caterpillar Inc. Exhaust system
US9255552B2 (en) * 2013-05-08 2016-02-09 Electro-Motive Diesel, Inc. Engine system having dedicated donor cylinders for EGR
JP6269583B2 (ja) * 2014-07-22 2018-01-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関のegr制御方法
CN104265520B (zh) * 2014-07-28 2017-01-18 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 一种柴油机的共用进气箱
US10215134B2 (en) * 2015-07-02 2019-02-26 Cummins Inc. Engine arrangements with EGR systems

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4068628A (en) * 1976-02-03 1978-01-17 Charles England Duckworth Internal combustion engine with designated exhaust burning cylinders
US4496291A (en) * 1981-11-13 1985-01-29 Grimmer John E Compound turbocharger system for an internal combustion engine
JPH09264202A (ja) * 1996-03-29 1997-10-07 Nissan Diesel Motor Co Ltd 慣性過給付エンジンの排気還流装置
DE19618868C2 (de) * 1996-05-10 1998-07-02 Daimler Benz Ag Brennkraftmaschine mit einem Abgasrückführsystem
JP3835856B2 (ja) 1996-05-17 2006-10-18 日野自動車株式会社 V型エンジンのegr装置
US6951211B2 (en) * 1996-07-17 2005-10-04 Bryant Clyde C Cold air super-charged internal combustion engine, working cycle and method
DE19835978C1 (de) * 1998-08-08 1999-11-25 Daimler Chrysler Ag Biturboaufgeladene Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung
US6014960A (en) * 1998-11-09 2000-01-18 Navistar International Transportation Corp Exhaust gas recirculation control apparatus
US6089019A (en) * 1999-01-15 2000-07-18 Borgwarner Inc. Turbocharger and EGR system
DE19960998C1 (de) * 1999-12-17 2001-02-15 Mtu Friedrichshafen Gmbh Einrichtung zur Abgasrückführung
US6408833B1 (en) * 2000-12-07 2002-06-25 Caterpillar Inc. Venturi bypass exhaust gas recirculation system
JP3937791B2 (ja) * 2001-10-15 2007-06-27 日産自動車株式会社 多気筒ディーゼルエンジンの制御装置
FI116802B (fi) * 2002-01-17 2006-02-28 Waertsilae Finland Oy Mäntämoottorin imuilmajärjestely

Also Published As

Publication number Publication date
FR2871531A1 (fr) 2005-12-16
US20050274366A1 (en) 2005-12-15
US7080635B2 (en) 2006-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005024895A1 (de) Einlass- und Auslassvorrichtung für eine mehrzylindrige Kraftmaschine
EP1763627B1 (de) Brennkraftmaschine mit abgasnachbehandlung und verfahren zu deren betrieb
DE112005000486B4 (de) Steuervorrichtung für Ladevorrichtung mit Elektromotor
DE102005008578B4 (de) Motor mit Zylinderabschaltung
DE2855687C2 (de) Brennkraftmaschine mit Abgasturbolader und Abgasrückführung
DE112009000075B4 (de) Lufteinlasssystem mit Rückführkreis, Verfahren zum Halten eines Druckunterschieds und Leistungssystem
DE202007019444U1 (de) Abgasdrossel für einen Turbolader mit geteiltem Turbinengehäuse
DE60125707T2 (de) Abgasrückführungssystem mit zwei Turboladern und mit erste-Stufe-bildenden, festellbaren Leitschaufeln
DE3420015A1 (de) Mehrzylinder-brennkraftmaschine mit zwei abgasturboladern
DE10035375A1 (de) Abgasrückzirkulationssystem
DE102005052708A1 (de) Reingaseinleitungsvorrichtung
DE10152803A1 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader und einer Abgasrückführungsvorrichtung
DE4120057C2 (de) Mehrzylinder-Brennkraftmaschine mit zwei Turboladern
DE102008044382A1 (de) Motor mit sequentieller geteilter Reihenturboaufladung
DE112006003134T5 (de) Kombination aus AGR-Ventil und -Kühlerbypass
DE112007003296T5 (de) Verbrennungsausgleich in einem HCCI-Motor
EP1238194A1 (de) Einrichtung zur abgasrückführung
DE102005008650A1 (de) Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader und einer Abgasrückführvorrichtung
DE102012220309A1 (de) Kompressordurchflusssteuerung
DE102012205562A1 (de) Lufteinlassvorrichtung
DE102015105296B4 (de) Steuervorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine
DE102005012306A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine hierzu
DE102006055814B4 (de) Turbogeladener Verbrennungsmotor mit Abgasrückführung
WO2011110314A1 (de) Brennkraftmaschine mit zweistufiger aufladung
DE112015001526T5 (de) Steuervorrichtung für einen mit Turbolader ausgestatteten Motor

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee