DE102005017537A1

DE102005017537A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln mit fließfähigen pastösen Massen

Info

Publication number: DE102005017537A1
Application number: DE102005017537A
Authority: DE
Inventors: Uwe Clasen; Bernd Mamerow
Original assignee: Hosokawa Kreuter GmbH
Current assignee: Hosokawa Kreuter GmbH
Priority date: 2005-04-15
Filing date: 2005-04-15
Publication date: 2006-10-19

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln (18) mit fließfähigen pastösen Massen, mit einem die Nahrungsmittelartikel (18) fördernden Gitterband (14), dessen förderaktiver Trum (16) an einer Rütteleinrichtung (24) vorbeigeführt ist, wobei die Rütteleinrichtung (24) quer zur Förderrichtung (P) des Gitterbandes (14) verlaufende Querstreben (30) aufweist, mittels denen das Gitterband (14) auf- und abbewegbar ist. Dabei ist vorgesehen, dass die Rütteleinrichtung (24) wenigstens ein fluidisch ansteuerbares Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') aufweist, das mit einer der Querstreben (30) gekoppelt ist und nach Maßgabe der fluidischen Ansteuerung die zugeordnete Querstrebe (30) verlagert. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln mit fließfähigen pastösen Massen, mit einem die Nahrungsmittelartikel fördernden Gitterband, dessen förderaktiver Trum an einer Rütteleinrichtung vorbeigeführt ist, wobei die Rütteleinrichtung quer zur Förderrichtung des Gitterbandes verlaufende Querstreben aufweist, mittels denen das Gitterband auf- und abbewegbar ist.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der europäischen Patentschrift EP 1 050 261 B1 bekannt. Diese Vorrichtung dient dazu, Nahrungsmittelartikel, wie beispielsweise Riegel, Kekse oder Kuchenkörper, teilweise oder vollständig mit kakaobutterhaltigen oder ähnlichen fetthaltigen Massen, insbesondere mit Schokolade, zu überziehen. Hierzu werden die Artikel, die auf dem Gitterband aufliegen und mit diesem in Förderrichtung gefördert werden, durch einen Schleier aus pastöser Masse geführt, der je nach Wunsch die Oberfläche und die vertikalen Seiten der einzelnen Artikel trifft und somit die Artikel mit der pastösen Masse überzieht. Zusätzlich sind in der Regel Vorkehrungen getroffen, um auch die Unterseite der Nahrungsmittelartikel mit der pastösen Masse zu überziehen. Im Anschluss an das Überziehen ist es aber erforderlich, überschüssige pastöse Masse von den Artikeln zu entfernen, insbesondere um diesen ein einheitliches und ansprechendes optisches Erscheinungsbild zu verleihen. Zu diesem Zweck sieht die vorstehend genannte europäische Patentschrift eine Rütteleinrichtung vor, bei der das Gitterband und die auf diesem aufliegenden Nahrungsmittelartikel über auf- und abbewegbare Querstreben geführt werden. Die oszillierende Auf- und Abbewegung der Querstreben wird mit Nockenscheiben mit geometrisch festgelegten Exzenterkurven erreicht, die jeweils über eine gefederte Stößelanordnung mit einer zugeordneten Querstrebe gekoppelt sind. Die Nockenscheiben werden über einen gemeinsamen Antrieb drehangetrieben, wobei sich ihre Exzenterkurven phasenversetzt zueinander drehen und somit zu einer phasenversetzt oszillierenden Hubbewegung der in Förderrichtung aufeinanderfolgenden Querstreben führen. Diese oszillierende Hubbewegung der einzelnen Querstreben wird auf das Gitterband übertragen und sorgt so für eine Rüttelbewegung im Bereich der Rütteleinrichtung, so dass überschüssige pastöse Masse von den Lebensmittelartikeln abgeschüttelt wird, ohne dass diese sich in unerwünschter Weise auf dem Gitterband verlagern.

Es hat sich trotz der bereits guten Funktionsweise der Vorrichtung gemäß diesem Stand der Technik gezeigt, dass die Anordnung hinsichtlich der Einstellung der Rüttelbewegung stark eingeschränkt ist. Aufgrund der geometrisch festgelegten Exzenterkurven lässt sich beispielsweise die Amplitude der oszillierenden Hubbewegung kaum mehr beeinflussen. Lediglich die Drehgeschwindigkeit der Nockenscheiben bietet eine Möglichkeit zur Beeinflussung der Rüttelbewegung. Darüber hinaus nimmt das Gitterband keine definierte Nulllage ein. Dies liegt daran, dass die Nockenscheiben phasenversetzt zueinander angeordnet sind und somit die den einzelnen Nockenscheiben zugeordneten Querstreben zu jedem Zeitpunkt unterschiedliche Auslenkungen gegenüber einer fiktiven Nulllage des Gitterbandes haben. Schließlich ist noch zu erwähnen, dass sich für eine substantielle Veränderung der Rüttelbewegung zwar die Nockenscheiben durch andere Nockenscheiben mit Exzenterkurven anderer Geometrie ersetzen lassen. Dies ist jedoch mit erheblichem Montageaufwand verbunden. Ferner weist diese Anordnung eine Vielzahl mechanischer Komponenten auf, die aufwendig zu reinigen sind.

Als weiterer Stand der Technik wird ferner auf DE 38 39 440 C1 verwiesen. Auch aus diesem Dokument ist eine Überziehmaschine für Lebensmittelartikel bekannt, wobei statt Nockenscheiben als Zahnräder ausgebildete Rüttelräder verwendet werden, die eine Gruppe von Querstreben in eine Rüttelbewegung versetzen. Auch für diese Anordnung gelten die vorstehend bezüglich EP 1 050 216 B1 genannten Nachteile. Ferner hat diese Anordnung den weiteren Nachteil, dass eine individuelle Einstellung der oszillierenden Hubbewegung der Querstreben nicht möglich ist, da jeweils eine Gruppe von Querstreben mittels ein und demselbem Rüttelrad angesteuert wird.

Auch aus DE 42 41 610 A1 ist eine Rütteleinrichtung bekannt, bei der eine Hubschienenanordnung über Nockenscheiben oszillierend auf- und abbewegt wird.

Schließlich wird noch auf den Stand der Technik gemäß DE 37 34 626 C1 verwiesen, der einen Rütteltisch beschreibt, bei dem mit Schokoladenmasse gefüllte Gießformen über fest installierte zueinander versetzte Rüttelelemente geführt werden.

Die vorstehend geschilderten aus dem Stand der Technik bekannten Rütteleinrichtungen erreichen die Rüttelbewegung allesamt durch den Einsatz mechanischer Komponenten mit vorgegebenen geometrischen Formen, so dass die sich ergebende oszillierende Hubbewegung – wenn überhaupt – nur in beschränktem Umfang einstellbar ist. Es hat sich jedoch gezeigt, dass beim Überziehen von Nahrungsmittelarti keln mit fließfähigen pastösen Massen in Abhängigkeit verschiedener Faktoren, wie beispielsweise der Beschaffenheit der verwendeten pastösen Masse, der Eigenschaften des zu erzielenden Überzugs etc., eine bessere Einstellung der Rüttelbewegung wünschenswert ist.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art bereitzustellen, die eine höhere Flexibilität bei der Einstellung der oszillierenden Hubbewegung bereitstellt.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art gelöst, bei der die Rütteleinrichtung wenigstens ein fluidisch ansteuerbares Betätigungsorgan aufweist, das mit einer der Querstreben gekoppelt ist und nach Maßgabe der fluidischen Ansteuerung die zugeordnete Querstrebe verlagert.

Erfindungsgemäß wird demnach die oszillierende Auf- und Abbewegung einer einzelnen Querstrebe nicht durch die Verwendung eines mechanischen Bauteils erreicht, dessen geometrische Form direkten Einfluss auf den Verlauf der Auf- und Abbewegung des Gitterbandes hat. Vielmehr wird bei der Erfindung ein Betätigungsorgan verwendet, welches fluidisch ansteuerbar ist und nach Maßgabe von Parametern seiner fluidischen Ansteuerung die Querstrebe verlagert und damit eine korrespondierende Bewegung des die Querstrebe kontaktierenden Gitterbandes bewirkt. Ein fluidisch ansteuerbares Betätigungselement erlaubt, wie im Folgenden noch ausführlich geschildert werden wird, eine wesentlich flexiblere Einstellung, insbesondere hinsichtlich der Amplitude, der Frequenz, der Schlagintensität, der oszillierenden Auf- und Abbewegung, und darüber hinaus noch eine größere Flexibilität hinsichtlich einer unterschiedlichen Ansteuerung aufeinanderfolgender Querstreben.

Wenn im Zusammenhang mit der Beschreibung der vorliegenden Erfindung von einer "fluidischen" Ansteuerung die Rede ist, so bedeutet dies, dass sowohl die Verwendung von pneumatisch ansteuerbaren Betätigungsorganen als auch die Verwendung von hydraulisch ansteuerbaren Betätigungsorganen von der Erfindung mit umfasst sind.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass einer Mehrzahl von Querstreben jeweils wenigstens ein fluidisch ansteuerbares Betätigungsorgan, vorzugsweise jeweils zwei fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgane, zugeordnet ist bzw. sind. Obgleich in Einzelfällen bereits eine hinreichende Rüttelwirkung mit lediglich einer das Gitterband kontaktierenden Querstrebe erreicht werden kann, ist es vorteilhaft eine Reihe von in Förderrichtung aufeinanderfolgenden Querstreben zu verwenden, die über jeweils diesen zugeordnete Betätigungsorgane auf- und abbewegbar sind. Eine besonders hohe Flexibilität bei der Ansteuerung erreicht man dann, wenn einzelnen Querstreben sogar jeweils zwei fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgane zugeordnet werden und zwar jeweils eine an den Enden der Querstrebe. Dadurch lässt sich besonders exakt über die gesamte Länge der Querstrebe eine gleichmäßige Auf- und Abbewegung erreichen und es können unerwünschte Verkippungseffekte vermieden werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgan nach Maßgabe seines aktuellen Befüllungszustands mit Steuerfluid unterschiedliche Längen aufweist. Die Veränderung der Länge des fluidisch ansteuerbaren Betätigungsorgans nach Maßgabe seines aktuellen Befüllungszustandes lässt sich in einfacher Weise für eine Realisierung einer oszillierenden Hubbewegung einzelner Querstreben erreichen. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass das fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgan ein elastisches Schlauchelement aufweist, das sich bei zunehmender Befüllung (Aufpumpen) mit Steuerfluid nach Maßgabe seines aktuellen Befüllungszustands in Richtung seiner Längserstreckung zusammenzieht, weil es sich in Richtung orthogonal zu seiner Längserstreckung aufweitet. Die Verkürzung des Betätigungsorgans kann beispielsweise erfindungsgemäß derart genutzt werden, dass die Querstrebe aus einer Nullstellung heraus verlagert wird, beispielsweise abgesenkt oder angehoben wird. Diese Querstrebenbewegung überträgt sich dann entsprechend auf das Gitterband und sorgt für die Rüttelbewegung.

Eine Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass das Betätigungsorgan mit seinem einen Ende an einem Vorrichtungsgehäuse festgelegt ist und mit seinem entgegengesetzten Ende mit einem gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse schwimmend gelagerten Endabschnitt der Querstrebe gekoppelt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Querstrebe im Bereich ihrer schwimmenden Lagerung über eine Federanordnung gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse gelagert ist, wobei die Querstrebe bei einer fluidischen Ansteuerung eines ihr zugeordneten Betätigungsorgans unter Deformation der Federanordnung auslenkbar ist. Dadurch wird erreicht, dass sich die Querstrebe nach einer Auslenkung unter Wirkung der Federanordnung selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt und solange in dieser Ausgangsstellung verbleibt, bis eine erneute fluidische Ansteuerung des Betätigungsorgans, insbesondere eine Längenänderung des Betätigungsorgans, erfolgt. Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, dass die Federanord nung durch entsprechende Einstellmechanismen in ihrer Vorspannung sowie in ihrer Ausgangslage verstellbar ist. Ferner sei darauf hingewiesen, dass durch die Federanordnung eine definierte Nullstellung des Gitterbandes erreichbar ist, da die Federanordnung immer dann, wenn keine fluidische Ansteuerung des Betätigungsorgans erfolgt, die Querstrebe in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt. Im Unterschied zu den eingangs diskutierten mechanisch realisierten Rüttelbewegungen kann also in einem Ruhezustand der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Gitterband eine definierte Ruhelage einnehmen, was insbesondere bei der Einstellung der Vorrichtung auf spezifische Nahrungsmittelartikel und die mit diesen durchzuführenden Überziehaufgaben vorteilhaft ist.

Wir bereits angedeutet, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Einstellmechanismus zur Veränderung des Niveaus des Gitterbandes über einer Querstrebe in einer Nullstellung umfassen, in der keines der der Querstrebe zugeordneten Betätigungsorgane fluidisch angesteuert ist.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Auslenkung der Querstrebe gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse durch einen, vorzugsweise an dem Vorrichtungsgehäuse festgelegten, Anschlag begrenzt ist. Durch diese Maßnahme lassen sich beispielsweise durch Fehleinstellungen bedingte übermäßig große Amplituden der oszillierenden Hubbewegung vermeiden. Diese Maßnahme dient ferner zur Unterdrückung von unerwünschten Resonanzeffekten. Vorteilhafterweise sieht die Erfindung in diesem Zusammenhang vor, dass die Position des Anschlags gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse einstellbar ist. Ferner kann ein Dämpfer vorgesehen sein, der zwischen dem Anschlag und dem mit diesem in Kontakt tretenden Abschnitt der Querstrebe angeordnet ist. Dadurch wird ein produktspezifisches Aufsetzen der Querstreben am Anschlag erreicht. Ferner können je nach zu überziehenden Lebensmittelartikeln und Anforderungen der durchzuführenden Überziehaufgabe auch unterschiedlich beschaffene Dämpfer verwendet werden, beispielsweise Dämpfer mit größerer oder weniger großer Shore-Härte.

Hinsichtlich der Ansteuerung des Betätigungsorgans kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass es in einem Fluidkreis angeordnet ist und über eine Steuerventilanordnung fluidisch ansteuerbar ist. Die Steuerventilanordnung kann in Schaltzustände bringbar sein, die ein Befüllen, ein Aufrechterhalten des aktuellen Befüllungszustands und ein Entleeren des Betätigungsorgans ermöglichen. Um eine exakte Einstellung der oszillierenden Hubbewegung je nach Bedarf in Abhängigkeit von dem jeweiligen Einsatzfall zu ermöglichen, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass die Steu erventilanordnung eine Serienschaltung zweier Schnellschaltventile aufweist, wobei die beiden Schnellschaltventile in einer aktivierten Auslenkstellung jeweils eine fluidische Verbindung zwischen einer Druckquelle und dem Betätigungsorgan vorsehen, wobei weiter das dem Betätigungsorgan nahe erste Schnellschaltventil in seiner Nullstellung das Betätigungsorgan fluidisch verschließt und wobei das das dem Betätigungsorgan ferne zweite Schnellschaltventil in seiner Nullstellung ein Entleeren des von dem ersten Schnellschaltventil kommenden Leitungsabschnitts ermöglicht. Die Verwendung einer Serienschaltung zweier Schnellschaltventile, die jeweils nur zwei Schaltstellungen aufweisen, hat den Vorteil, dass die Schaltzeiten und damit die Ansprechzeiten des Fluidkreises minimiert werden können. Es ist jedoch gleichermaßen möglich, die Serienschaltung der beiden Schnellschaltventile durch ein Schaltventil mit drei Schaltstellungen zu ersetzen, das die vorstehend genannten Schaltzustände Befüllen, Aufrechterhalten des Füllzustands und Entleeren mit hinreichend kurzen Schaltzeiten ermöglicht.

Hinsichtlich der Serienschaltung zweier Schnellschaltventile sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass als Steuerfluid Luft verwendet wird und dass das zweite Schnellschaltventil in seiner Nullstellung den von dem ersten Schnellschaltventil kommenden Leitungsabschnitt mit der Atmosphäre verbindet. Diese Ausgestaltung betrifft pneumatische Betätigungsorgane, was den Vorteil einer einfachen Entleerung der Betätigungsorgane in die Atmosphäre aufweist. Darüber hinaus ist anzumerken, dass aufgrund der Verwendung der Erfindung im Bereich der Nahrungsmittelherstellung die pneumatische Ansteuerung des Betätigungsorgans gegenüber einer hydraulischen aus Hygienegründen vorzuziehen ist, wenngleich die Funktionsweise sowohl bei pneumatischer als auch hydraulischer Ansteuerung vergleichbar gut ist.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Fluidkreis ein Rückschlagventil aufweist, das ein Entleeren des Betätigungsorgans an einem Ende, vorzugsweise an dem am Vorrichtungsgehäuse festgelegten Ende, blockiert jedoch ein Befüllen an diesem Ende zulässt. Dadurch kann sich das Betätigungsorgan definiert und weitgehend frei von störenden Schwingungseffekten in seine Ausgangslage zurückbewegen.

Ferner kann hinsichtlich des Fluidkreises bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ein Druckbegrenzungsventil vorgesehen sein, das den maximalen Fluiddruck in dem Fluidkreis begrenzt.

Wie vorstehend mehrfach angedeutet, gibt es verschiedene Parameter, die zur Steuerung der Rüttelbewegung beeinflusst werden können. Insbesondere sieht die Erfindung vor, dass die Auf- und Abbewegung des Gitterbandes wahlweise durch Bestimmung

(i) der Hubauslenkung wenigstens einer der Querstreben gegenüber einer Nullstellung anhand der Befüllung des jeweiligen Betätigungsorgans oder/und
(ii) der Frequenz der Veränderung des Füllzustands des jeweiligen Betätigungsorgans oder/und
(iii) des zeitlichen Verlaufs des Füllzustands des jeweiligen Betätigungsorgans oder/und
(iv) des Phasenversatzes der Befüllung und Entleerung von aufeinander folgenden Querstreben zugeordneten Betätigungsorganen einstellbar ist.

Die Hubauslenkung eines einzelnen Gitterstabs kann also durch unterschiedlich starke Befüllung und damit in Abhängigkeit von dem Druckniveau in dem Betätigungsorgan beeinflusst werden. Je stärker die Befüllung, das heißt je höher der Druck, desto stärker ist auch die Längenveränderung des Betätigungsorgans, insbesondere dessen Kürzung. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass vorzugsweise durch den vorstehend bereits angesprochenen Anschlag der Hubauslenkung (Amplitude) der Querstreben jeweils Grenzen gesetzt werden können. Bei der eingangs diskutierten mechanisch realisierten Rüttelbewegung gemäß dem Stand der Technik lässt sich die Amplitude der oszillierenden Hubbewegung allenfalls durch Auswechseln der dort verwendeten geometrischen Körper, insbesondere Nockenscheiben oder Rüttelzahnräder, verändern.

Die Frequenz der Veränderung des Füllzustands lässt sich durch Verändern der Zeiträume einstellen, in denen einzelne Füllzustände bzw. Entleerungszustände aufrechterhalten werden. Diesbezüglich besteht auch ein Zusammenhang mit der weiteren Möglichkeit zur Beeinflussung der Rüttelbewegung, nämlich der Veränderung des zeitlichen Verlaufs des Füllzustands, wobei diese Einflussmöglichkeit ferner auch durch die Befüll- und Entleergeschwindigkeit beeinflussbar ist.

Schließlich sei darauf hingewiesen, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung eine beliebige Einstellung des Phasenversatzes bei der fluidischen Ansteuerung verschiedener Betätigungsorgane ermöglicht, die unterschiedlichen Querstreben zur Erlangung einer phasenversetzten Rüttelbewegung parallel zur Förderrichtung zugeordnet sind.

Vorzugsweise sieht die Erfindung hinsichtlich der geometrischen Anordnung der Rütteleinrichtung vor, dass das wenigstens eine Betätigungsorgan zusammen mit der Querstrebe unterhalb des förderaktiven Trums der Rütteleinrichtung angeordnet ist. Erfindungsgemäß kann, wie ausführlich in EP 1 050 216 B1 erläutert, ferner vorgesehen sein, dass die Querstreben außerhalb des Überziehraums, das heißt außerhalb des Bereichs, in dem das Gitterband die Querstreben kontaktiert, einzeln gelagert sind.

Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Vorrichtung eine bezüglich der Bewegungsrichtung des Gitterbandes vor der Rütteleinrichtung liegende Überziehstation, gegebenenfalls ein zwischen Überziehstation und Rütteleinrichtung angeordnetes Gebläse und gegebenenfalls eine nach der Rütteleinrichtung angeordnete Bodenabstreicherwalze aufweist.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln mit fließfähigen pastösen Massen der vorstehend beschriebenen Art, umfassend die Schritte:

A) Auslenken wenigstens einer Querstrebe durch fluidisches Befüllen des wenigstens einen Betätigungsorgans,
B) Aufrechterhalten des in Schritt A) erreichten Füllzustands über einen vorbestimmten Zeitraum,
C) Zurückbewegen der wenigstens einen Querstrebe durch Entleeren des in Schritt A) fluidisch befüllten Betätigungsorgans und
D) Aufrechterhalten des in Schritt C) erreichten Füllzustands über einen vorbestimmten Zeitraum.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Figuren beispielhaft erläutert. Es stellen dar:
1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln;
2 eine vergrößerte Detailansicht der Rütteleinrichtung gemäß der in 1 mit II-II gezeigten Blickrichtung;
3 eine Schnittansicht entsprechend der Schnittlinie III-III aus 2;
4 eine Schnittansicht entsprechend der Schnittlinie IV-IV aus 2;
5 eine Schnittansicht entsprechend der Schnittlinie V-V aus 2;
6 eine schematische Darstellung des Fluidkreislaufs zur Ansteuerung zweier ein und derselben Querstrebe zugeordneten Betätigungsorgane;
7 ein Zustandsdiagramm, das den Verlauf der Ventilansteuerung eines Betätigungsorgans und den Verlauf der Amplitude einer diesem Betätigungsorgan zugeordneten Querstrebe über der Zeit angibt und
8 ein gegenüber 7 abgewandeltes Zustandsdiagramm.
In 1 ist eine Vorrichtung zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln mit fließfähigen pastösen Massen in schematischer Darstellung gezeigt und allgemein mit 10 bezeichnet. Diese umfasst ein Gehäuse 12, das fest auf einem Untergrund aufsteht. In dem Gehäuse 12 ist ein umlaufendes endloses Gitterband 14 geführt, wobei einzelne Führungs- und Antriebsrollen nicht gezeigt sind. Das Gitterband 14 weist ein oberes Trum 16 auf, auf dem einzelne Lebensmittelartikel aufliegen und in Richtung des Pfeils P gefördert werden. Zur Vereinfachung der Darstellung ist lediglich ein Lebensmittelartikel 18 repräsentativ dargestellt. Die Vorrichtung 10 weist eine Überziehstation 20 auf, in der die Lebensmittelartikel 18 an der Oberseite und an der Unterseite mit einer fließfähigen pastösen Masse, beispielsweise mit Schokolade, überzogen werden. In Förderrichtung P der Vorrichtung 10 schließt sich an die Überziehstation 20 ein Gebläse 22 zum Abblasen von überschüssiger pastöser Masse von den Lebensmittelartikeln 18 an. Im Anschluss an das Gebläse 22 folgt eine Rütteleinrichtung, die in 1 allgemein mit 24 bezeichnet ist und im Folgenden mit Bezug auf die 2 bis 8 näher erläutert wird.
Die Rütteleinrichtung 24 versetzt den oberen Trum 16 des Gitterbandes 14 in eine Rüttelbewegung, um überschüssige pastöse Masse von den Lebensmittelartikeln 18 abzurütteln und um dem Überzug eine gewünschte Form oder Struktur zu verleihen. An die Rütteleinrichtung 24 schließt sich in Förderrichtung P ein Bereich an, in dem Bodenabstreichwalzen 26 und 28 vorgesehen sind.
Zum Überziehen mit pastöser Masse, beispielsweise Schokolade, laufen die Lebensmittelartikel 18 ausgehend von dem in 1 linken Ende des oberen Trums 16 entsprechend der Förderrichtung P durch die Vorrichtung 10, werden zunächst in der Überziehstation 20 mit pastöser Masse überzogen, anschließend wird über das Ge bläse 22 ein Teil der überschüssigen Masse von den Lebensmittelartikeln 18 abgeblasen, sodann wird ein weiterer Teil der überschüssigen pastösen Masse in der Rütteleinrichtung 24 von den überzogenen Lebensmittelartikeln 18 abgeschüttelt und schließlich wird über die Bodenabstreichwalzen 26 und 28 noch die an der Unterseite der Lebensmittelartikel 18 verbliebene pastöse Masse abgestreift. Daraufhin werden die Lebensmittelartikel 18 an dem in 1 rechten Ende der Vorrichtung 10 vom oberen Trum 16 des Gitterbands 14 entfernt.
Im Folgenden soll besonderes Augenmerk auf die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Rüttelvorrichtung 24 gerichtet werden. Dabei wird auch auf die 2 bis 8 Bezug genommen. Die Rüttelvorrichtung 24 umfasst in dem gezeigten Ausführungsbeispiel drei im Querschnitt quadratische Querstreben 30 (siehe 2), die sich unterhalb des oberen Trums 16 des Förderbands 14 quer zur Förderrichtung P erstrecken. Auf den Querstreben 30 liegt das obere Trum 16 des Gitterbands 14 auf. Die Querstreben 30 stützen somit das obere Trum 16 des Gitterbands im Bereich der Rüttelvorrichtung 24, wobei der in diesem Bereich liegende Abschnitt des oberen Trums 16 des Förderbands 14 schwerkraftbedingt jeweils einer vertikalen Bewegung der Querstreben 30 folgt. Die Querstreben 30 sind außerhalb des Gitterbands 14 jeweils mit Betätigungsorganen 32, 34, 36 gekoppelt. Die Betätigungsorgane 32, 34, 36 ermöglichen eine Verlagerung der Querstreben 30 in vertikaler Richtung, wie in 2 durch den Doppelpfeil Q gezeigt.
Der Aufbau der Rütteleinrichtung 24 und die Lagerung der Querstreben 30 gegenüber dem ortsfesten Gehäuse 12 werden im Folgenden im Detail erläutert. An dem ortsfesten Gehäuse 12 ist über Distanzstücke 38, 40 jeweils eine Halteplatte 42 für jedes der Betätigungsorgane 32, 34, 36 vorgesehen. Die Halteplatte 42 ist somit auch ortsfest installiert. Am unteren Ende 44 der Halteplatte ist über einen Winkel 46 ein pneumatisches Anschlusselement 48 festgelegt. Das pneumatische Anschlusselement 48 ist mit einem unteren Ende eines flexiblen Schlauchelements 50 gekoppelt, das pneumatisch befüllbar, d.h. aufpumpbar, ist. Das Schlauchelement 50 ist aus einem elastischen Gummimaterial hergestellt.
Am oberen Ende des Schlauchelements 50 ist wiederum ein pneumatisches Anschlussstück 52 vorgesehen. Das pneumatische Anschlussstück 52 ist über einen Winkel 54 mit einem Verbindungsflansch 56 fest verbunden. Der Verbindungsflansch 56 weist an seinem in 2 linken Ende eine Flanschplatte 58 auf, über die er fest mit der Querstrebe 30 verschraubt ist. An die Flanschplatte 58 ist ein in der Seitenansicht L-förmiges Verbindungsteil 60 vorgesehen, das sich mit einem L-Schenkel 64 durch eine nach oben offene Ausnehmung 62 am oberen Ende der Halteplatte 42 hindurch erstreckt und in dieser in vertikaler Richtung entsprechend Pfeil Q geführt bewegbar ist.
An dem von der Querstrebe 30 abgewandten Ende des Verbindungsflansches 56 ist der Winkel 54 angeschraubt. Wie man in 4 erkennen kann, ist der Winkel 54 über zwei Schraubenverbindungen 66, 68 mit dem Schenkel 64 fest verschraubt. Der Winkel 54 ist jedoch erheblich breiter ausgebildet, als der in der Ausnehmung 62 geführte Schenkel 64. In der Vorderansicht gemäß 4 ist erkennbar, dass außerhalb des Kontaktbereichs mit dem Schenkel 64 an dem Winkel 54 jeweils zwei Federbolzen 70, 71 fixiert sind. Ferner erkennt man in der Ansicht gemäß 4, dass beidseits der zentralen Ausnehmung 62 jeweils an der Halteplatte 42 seitliche Ausnehmungen 72, 74 vorgesehen sind, die sich ebenfalls nach oben öffnen. In den seitlichen Ausnehmungen 72 und 74 sind in vertikaler Richtung geführte, in der Draufsicht H-profilartig ausgebildete Lagerschuhe 76, 78 aufgenommen. Durch ihre H-profilartige Ausbildung lassen sich die Lagerschuhe 76, 78 von oben in die Ausnehmungen 72, 74 der Halteplatte 42 einsetzen und entlang dieser Ausnehmungen 72 und 74 in vertikaler Richtung verlagern, wobei sie in einer Richtung orthogonal zur Zeichenebene gemäß 4 gehalten werden. Die Lagerschuhe 76, 78 weisen vertikale Gewindebohrungen auf, in die Einstellschrauben 80, 82 mit zugeordneten Einstellmuttern eingeschraubt sind. Die Einstellschrauben 80 bzw. 82 stützen sich am Grund der Ausnehmungen 72 bzw. 74 ab und definieren die vertikale Position der Lagerschuhe 76 bzw. 78 innerhalb der Ausnehmungen 72, 74.
An den Lagerschuhen 76, 78 sind in vertikaler Ausrichtung zu den Federbolzen 70, 71 weitere Federbolzen 84, 86 angebracht. Zwischen den Federbolzen 70 und 84 sowie 71 und 86 sind, wie in 2 und 3 erkennbar, jeweils Zugfedern 88 und 90 unter Vorspannung angebracht. Die Zugfedern 88, 90 sind durch eine Veränderung der Position der Lagerschuhe 76 und 78 und einer daraus resultierenden mehr oder weniger starken Spreizung der Federbolzen 70 und 84 sowie 71 und 86 in ihrer Vorspannung einstellbar. Die Zugfedern 88 und 90 positionieren den Winkel 54 und zusammen mit diesem das Anschlussstück 52 am oberen Ende des Schlauchelements 50 sowie den mit der Querstrebe 30 fest verbundenen Verbindungsflansch 56.
Durch diese Anordnung ist das in 2 gezeigte rechte Ende der Querstrebe 30 schwimmend gegenüber der Halteplatte 42 und damit gegenüber dem Gehäuse 12 gelagert. Die Querstrebe 30 lässt sich unter Deformation der Zugfedern 88 und 90 in 2 in Richtung nach unten auslenken und wird nach Freigabe durch die Zugfedern 88 und 90 wieder in die in 2 gezeigte Ausgangsstellung zurück bewegt.
Es ist noch darauf hinzuweisen, dass sich der Verbindungsflansch 56, wie in 5 gezeigt, auch noch durch eine Ausnehmung 92 in dem Gehäuse 12 hindurcherstreckt. Ferner ist noch darauf hinzuweisen, dass an dem Schenkel 64 des Verbindungsteils 60 im Bereich der Ausnehmung 62 ein Dämpferelement 94, beispielsweise eine Gummiplatte, vorgesehen ist, die über einen Verbindungsbolzen 96 mit dem Schenkel 64 verbunden ist. Das Dämpferelement 94 sorgt für ein gedämpftes Aufsetzen auf dem Grund 98 der zentralen Ausnehmung 62.
Im Folgenden wird unter Verwendung der vorstehenden Bezugszeichen auf den Fluidkreis zum pneumatischen Ansteuern der Betätigungsorgane unter Bezugnahme auf die schematische Darstellung nach 6 Bezug genommen. 6 zeigt zwei Betätigungsorgane, nämlich das Betätigungsorgan 36, sowie ein weiteres Betätigungsorgan 36', wobei die beiden Betätigungsorgane 36 und 36' an den beiden Enden der Querstrebe 30 in der vorstehend beschriebenen Weise angebracht sind. Über die pneumatischen Anschlussstücke 48 und 52 bzw. 48' und 52' sind die beiden Betätigungsorgane 36 und 36' an einen Fluidkreis 100 angeschlossen.
Der Fluidkreis 100 ist mit einer pneumatischen Druckquelle 102 über ein Filterregelventil 104 gekoppelt und weist einen ersten Zweig 106 und einen zweiten Zweig 108 auf. In beiden Zweigen befindet sich eine Reihenschaltung eines ersten Schnellschaltventils 110 bzw. 110' und eines zweiten Schnellschaltventils 112 bzw. 112'. Das erste Schnellschaltventil 110 bzw. 110' besitzt zwei Schaltstellungen, nämlich die in 6 jeweils eingenommene aktivierte Durchflussstellung sowie eine selbsttätig im Ruhezustand eingenommene zweite Schaltstellung, in der der von dem Betätigungsorganen 36 und 36' kommende Teil des Fluidkreises gegenüber der Atmosphäre abgeschlossen wird. Die zweiten Schnellschaltventile 112 bzw. 112' besitzen ebenfalls zwei Schaltstellungen, nämlich die in 6 eingenommene Durchflussstellung bei aktiver Ansteuerung und die in 6 nicht eingenommene Ruhestellung, in der die Schnellschaltventile 112 und 112' eine Verbindung des von den Betätigungsorganen 36 bzw. 36' kommenden Teils des Fluidkreises mit der Atmosphäre herstellen.
Ferner ist an den am Gehäuse (siehe 2 bis 5) festgelegten unteren Anschlussstücken 48 bzw. 48' jeweils ein Rückschlagventil 114 bzw. 114' vorgesehen, dass eine Beschickung des pneumatischen Anschlussstückes 48 bzw. 48' mit Druckluft zulässt, jedoch ein Abströmen von Druckluft aus dem Schlauchelement 50 bzw. 50' über das pneumatische Anschlussstück 48 bzw. 48' verhindert. An den oberen pneumatischen Anschlussstücken 52 bzw. 52' sind jeweils Druckbegrenzungsventile 116 bzw. 116' vorgesehen.
Die Funktionsweise der Rütteleinrichtung 24 gemäß vorstehender Beschreibung ist derart, dass bei einer Zufuhr von Druckluft über den Fluidkreis 100 zu den Betätigungsorganen jeweils das elastische Schlauchelement 50 mit Druckluft befüllt wird und sich entsprechend aufweitet. Das Schlauchelement 50 wird sozusagen "aufgepumpt". Bei hinreichend hohem Druck kommt es gar zu einem leichten Ausbauchen des Schlauchelements 50. Dabei verkürzt sich das Schlauchelement ausgehend von seiner Gesamtlänge L (siehe 2) um die Strecke l auf eine Länge (L – l), das heißt es kontrahiert sich ähnlich der Kontraktion eines Muskels bei einem Menschen oder einem Tier. Da das Schlauchelement 50 über das pneumatische Verbindungsstück 48 an seinem unteren Ende an der Halteplatte 42 festgelegt ist, zieht es aufgrund der Längenänderung um den Betrag l das schwimmend gelagerte obere pneumatische Anschlussstück 52 in 2 entgegen der Kraft der Zugfedern 88 und 90 nach unten. Diese Auslenkung des pneumatischen Anschlussstücks 52 um die Strecke l wird über den Winkel 54 und den Verbindungsflansch 56 auf die Querstrebe 30 übertragen, so dass auch die Querstrebe 30 nach unten ausgelenkt wird. Der auf der Querstrebe 30 liegende Abschnitt des oberen Trums 16 des Gitterbands 14 folgt der Querstrebe 30 entsprechend und sinkt schwerkraftbedingt ab. Solange der Füllzustand an dem Schlauchelement 50 beibehalten wird, ändert sich nach Auslenkung der Querstrebe 30 nichts mehr.
Wird das Schlauchelement 50 wieder pneumatisch entleert, so kann es sich entsprechend relaxieren und dehnt sich wieder auf seine ursprüngliche Länge L aus, wobei es selbstverständlich durch die Federkraft der Zugfedern 88 und 90 unterstützt wird, so dass das obere pneumatische Verbindungsstück 52 wieder seine in 2 gezeigte Ausgangslage einnimmt und die Verkürzung der Länge L um den Betrag l abgebaut wird. Mit dem oberen Anschlussstück 52 bewegt sich aber wiederum die Querstrebe 30 zurück in ihre Ausgangslage, gezogen durch die sich entspannenden Zugfedern 88 und 90, und bewegt damit auch den die Querstrebe 30 kontaktierenden Abschnitt des oberen Trums 16 des Gitterbandes 14 mit nach oben.
Mit dieser Funktionsweise lässt sich eine Hubbewegung entsprechend dem Doppelpfeil Q der Querstrebe 30 erreichen. Um nun eine oszillierende Hubbewegung zur Erzielung einer Rüttelwirkung auf die auf dem Gitterband befindlichen Lebensmittelartikel 18 auszuüben, ist es erforderlich, die vorstehend geschilderte Folge von Befül len des Schlauchelements 50 mit Druckluft, Aufrechterhalten des gefüllten Zustands, Entleeren des Schlauchelements 50 und Aufrechterhalten des entleerten Zustands, in bestimmter zeitlicher Abfolge auszuführen.
7 und 8 zeigen hierzu Diagramme, in denen mit Bezugszeichen 120 eine Betätigung des ersten Schnellschaltventils 110, mit dem Bezugszeichen 122 eine Betätigung des zweiten Schnellschaltventils 112 dargestellt ist und mit dem Bezugszeichen 124 der Verlauf der Amplitude der Querstrebe 30 an dem betreffenden Betätigungsorgan gezeigt ist.
Zunächst werden die beiden Schnellschaltventile 120 und 122 in dem Zeitraum t1 über etwa 40 ms in die in 6 gezeigte geöffnete Stellung geschaltet, so dass die Druckquelle 102 mit dem Schlauchelement 50 verbunden ist. In der Folge kommt es zu einem Befüllen ("Aufpumpen") des Schlauchelements 50, so dass dieses sich entsprechend vorstehender Beschreibung ausbaucht und in seiner Länge um etwa 3,5 mm kürzt. Dies führt dementsprechend zu einer Auslenkung der Querstrebe 30 um 3,5 mm nach unten, wobei das diese Querstrebe 30 kontaktierende Gitterband der Querstrebe 30 folgt. Die Darstellung gemäß 7 sieht eine derart große Amplitude vor, dass die Bewegung der Querstrebe 30 von einem mechanischen Anschlag 98 blockiert wird. Dabei handelt es sich um den Grund 98 der zentralen Ausnehmung 62 in der Halteplatte 42. Eine größere Auslenkung nach unten ist nicht möglich.
Nach Erreichen dieser maximalen Auslenkung l von 3,5 mm werden dann die beiden Schnellschaltventile 110 und 112 freigegeben, so dass sie sich wieder in ihre Ausgangsstellung bewegen. Dies bedeutet, dass das Schnellschaltventil 110 gemäß 6 in eine Position schaltet, in der es das Bestätigungsorgan 36 gegenüber der Atmosphäre isoliert. Der Füllzustand in dem Schlauchelement 50 wird somit in dem Zeitraum t2 gehalten. Dies bedeutet, dass auch die Querstrebe 30 in ihrer maximal ausgelenkten Stellung gehalten wird. Das zweite Schnellschaltventil 112 schaltet zwar in einen Zustand, in dem es eine Entlüftung gegenüber der Atmosphäre ermöglichen würde. Aufgrund der Blockierwirkung des ersten Schnellschaltventils 110 ist dies jedoch bedeutungslos.
Nach etwa 110 ms wird über den Zeitraum t3 dann zum Entleeren allein das erste Schnellschaltventil 110 in seine in 6 gezeigte Durchflussstellung geschaltet, wohingegen das zweite Schnellschaltventil 112 in seiner Ausgangsstellung verbleibt, in der es den von dem Schlauchelement 50 kommenden Fluidkreis mit der Atmosphäre verbindet. Bei diesen Schaltstellungen kann über das obere pneumatische Anschluss stück 52 Druckluft aus dem Schlauchelement 50 ausströmen und sich das Schlauchelement 50 wieder relaxieren. Obgleich zum Zeitpunkt 140 ms das erste Schnellschaltventil 110 wieder freigegeben wird, so dass es in seine Blockierstellung zurückkehrt, setzt sich die Rückstellbewegung der Querstrebe aufgrund von Trägheitseffekten beim Relaxieren des Schlauchelements 50 sowie der Zugfedern 88 und 90 auch noch während des Zeitraum t4 fort. Zum Zeitpunkt 200 ms befindet sich die Querstrebe 30 jedoch wieder in ihrer Ausgangsstellung, in der sie um –1,5 mm gegenüber einer Nulllage ausgelenkt war. Diese anfängliche Auslenkung ergibt sich beispielsweise durch entsprechende Einstellung der Einstellschrauben 80 und 82 oder durch nur teilweise Entleerung des Schlauchelements 50.
Zum Zeitpunkt 200 ms werden erneut beide Schnellschaltventile 110 und 112 wieder geöffnet und der sich aus den Zeiträumen t1 bis t4 zusammensetzende Zyklus T mit den Zuständen "Befüllen", "Halten", "Entleeren" und "Halten", wird erneut ausgeführt.
Durch wiederholtes Aneinanderreihen der Zyklen T lässt sich somit eine oszillierende Hubbewegung der Querstrebe 30 erreichen. Steuert man entsprechende Betätigungsorgane 32, 34, 36 an aufeinanderfolgenden Querstreben an, so lässt sich über einen längeren Abschnitt des oberen Trums 16 des Gitterbands 14 eine gezielte Rüttelbewegung erreichen, die anhand folgender Parameter gezielt einstellbar ist:

– Phasenversatz zwischen den Zyklen T aufeinanderfolgender Betätigungsorgane 32, 34 und 36 und
– unterschiedlichen Verlauf der Zyklen T durch unterschiedliche Wahl der Zeitperioden t1, t2, t3 und t4 und dadurch Beeinflussung der Frequenz, Amplitude und Intensität der oszillierenden Hubbewegung einzelner Querstreben.

8 zeigt nun eine Variante einer möglichen Ansteuerung eines Betätigungsorgans, wobei der mechanische Anschlag 98 ungenutzt bleibt. 8 zeigt, dass zum Befüllen des Schlauchelements 50 die beiden Ventile jeweils nur über 10 s geöffnet werden, so dass sich das Schlauchelement 50 nicht in dem Maße kürzen kann, wie bei der Ansteuerung gemäß 7. Ein Entleeren wird vom Zeitpunkt 100 ms bis zum Zeitpunkt 200 ms ermöglicht, das heißt erheblich länger als bei dem Ansteuerungsmuster nach 7, so dass ein vollständiges Entleeren möglich ist. Die Querstrebe 30 kann sich in ihre Ausgangsstellung (Amplitude = 0) zurückbewegen.
Wir vorstehend erläutert wurde, kann durch die Verwendung von fluidisch ansteuerbaren Betätigungsorganen, insbesondere von pneumatisch ansteuerbaren Betäti gungsorganen, eine erheblich größere Flexibilität hinsichtlich der Einstellung von Rüttelbewegungen erreicht werden, als dies mit dem eingangs beschriebenen Stand der Technik möglich ist.
Es ist ergänzend zu erwähnen, dass das vorstehend anhand der Figuren beschriebene Ausführungsbeispiel zeigt, dass eine Auslenkung der Querstrebe 30 jeweils nach unten über die jeweiligen Betätigungsorgane erfolgt. Es ist jedoch gleichermaßen möglich und von der Erfindung mit umfasst, mittels fluidisch ansteuerbarer Betätigungsorgane auch eine Auslenkung der Querstreben in Richtung nach oben zu erreichen, beispielsweise durch entsprechende Anordnung der Betätigungsorgane oberhalb der Querstreben oder durch Verwendung eines geeigneten Hebelmechanismus, der die Kontraktionsbewegung der Schlauchelemente über seine Hebelwirkung in eine Auslenkung der Querstreben nach oben umwandelt.

Claims

Vorrichtung (10) zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln (18) mit fließfähigen pastösen Massen, mit einem die Nahrungsmittelartikel (18) fördernden Gitterband (14), dessen förderaktiver Trum (16) an einer Rütteleinrichtung (24) vorbeigeführt ist, wobei die Rütteleinrichtung (24) quer zur Förderrichtung (P) des Gitterbandes (14) verlaufende Querstreben (30) aufweist, mittels denen das Gitterband (14) auf- und abbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rütteleinrichtung (24) wenigstens ein fluidisch ansteuerbares Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') aufweist, das mit einer der Querstreben (30) gekoppelt ist und nach Maßgabe der fluidischen Ansteuerung die zugeordnete Querstrebe (30) verlagert.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer Mehrzahl von Querstreben (30) jeweils wenigstens ein fluidisch ansteuerbares Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36'), vorzugsweise jeweils zwei fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgane (32, 34, 36, 36') zugeordnet ist bzw. sind.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') nach Maßgabe seines aktuellen Befüllungszustands mit Steuerfluid unterschiedliche Längen (L; L – l) aufweist.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das fluidisch ansteuerbare Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') ein elastisches Schlauchelement (50, 50') aufweist, das sich bei zunehmender Befüllung mit Steuerfluid nach Maßgabe seines aktuellen Befüllungszustands in Richtung seiner Längserstreckung zusammenzieht (l).
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') an seinem einen Ende (48) an einem Vorrichtungsgehäuse (12) festgelegt ist und an seinem entgegengesetzten Ende (52) mit einem gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse (12) schwimmend gelagerten Endabschnitt (64) der Querstrebe (30) gekoppelt ist.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstrebe (30) im Bereich ihrer schwimmenden Lagerung über eine Federanordnung (88, 90) gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse (12) gelagert ist, wobei die Querstrebe (30) bei einer fluidischen Ansteuerung eines ihr zugeordneten Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') unter Deformation der Federanordnung (88, 90) auslenkbar ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Einstellmechanismus (76, 78, 80, 82) zur Veränderung des Niveaus des förderaktiven Trums (16) des Gitterbandes (14) über einer Querstrebe (30) in einer Nullstellung, in der keines der der Querstrebe (30) zugeordneten Betätigungsorgane (32, 34, 36, 36') befüllt ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beidseits der Querstrebe (30) an deren Enden jeweils ein Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') angeordnet ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslenkung der Querstrebe (30) gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse (12) durch einen, vorzugsweise an dem Vorrichtungsgehäuse (12) festgelegten, Anschlag (98) begrenzt ist.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Anschlags gegenüber dem Vorrichtungsgehäuse (12) einstellbar ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Dämpfer (94), der zwischen dem Anschlag (98) und dem mit diesem in Kontakt tretenden Abschnitt (64) der Querstrebe (30) angeordnet ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') in einem Fluidkreis (100) angeordnet ist und über eine Steuerventilanordnung (110, 112, 110', 112') fluidisch ansteuerbar ist.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerventilanordnung (110, 112, 110', 112') in Schaltzustände bringbar ist, die ein Befüllen, ein Aufrechterhalten des aktuellen Befüllungszustands und ein Entleeren des Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') ermöglichen.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerventilanordnung eine Serienschaltung zweier Schnellschaltventile (110, 112, 110', 112') aufweist, wobei die beiden Schnellschaltventile in einer aktivierten Auslenkstellung jeweils eine fluidische Verbindung zwischen einer Druckquelle (102) und dem Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') vorsehen, wobei weiter das dem Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') nahe erste Schnellschaltventil (110, 110') in seiner Nullstellung das Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') fluidisch verschließt und wobei das das dem Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') ferne zweite Schnellschaltventil (112, 112') in seiner Nullstellung ein Entleeren des von dem ersten Schnellschaltventil (110, 110') kommenden Leitungsabschnitts ermöglicht.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Steuerfluid Luft verwendet wird und dass das zweite Schnellschaltventil (112, 112') in seiner Nullstellung den von dem ersten Schnellschaltventil (110, 110') kommenden Leitungsabschnitt mit der Atmosphäre verbindet.
Vorrichtung (10) nach Anspruch 5 und einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') an seinen beiden Enden (48, 48', 52, 52') über den Fluidkreis (100) fluidisch befüllbar ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Rückschlagventil (114, 114'), das ein Entleeren des Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') an einem Ende (48, 48', 52, 52'), vorzugsweise an dem am Vorrichtungsgehäuse (12) festgelegten Ende (48, 48'), blockiert jedoch ein Befüllen an diesem Ende (48, 48', 52, 52') zulässt.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Druckbegrenzungsventil (116, 116'), das den maximalen Fluiddruck in dem Fluidkreis (100) begrenzt.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auf- und Abbewegung des Gitterbandes (14) wahlweise durch Bestimmung (i) der Hubauslenkung wenigstens einer der Querstreben (30) gegenüber einer Nullstellung anhand der Befüllung des jeweiligen Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') oder/und (ii) der Frequenz der Veränderung des Füllzustands des jeweiligen Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') oder/und (iii) des zeitlichen Verlaufs des Füllzustands des jeweiligen Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') oder/und (iv) des Phasenversatzes der Befüllung und Entleerung von aufeinander folgenden Querstreben (30) zugeordneten Betätigungsorganen (32, 34, 36, 36') einstellbar ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Betätigungsorgan (32, 34, 36, 36') zusammen mit der Querstrebe (30) unterhalb des förderaktiven Trums (16) der Rütteleinrichtung (24) angeordnet ist.
Vorrichtung (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10) eine bezüglich der Förderrichtung (P) des Gitterbandes (14) vor der Rütteleinrichtung (24) liegende Überziehstation (20), gegebenenfalls ein zwischen Überziehstation (20) und Rütteleinrichtung (24) angeordnetes Gebläse (22) und gegebenenfalls eine nach der Rütteleinrichtung (24) angeordnete Bodenabstreicherwalze (26, 28) aufweist.
Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung (10) zum Überziehen von Nahrungsmittelartikeln (18) mit fließfähigen pastösen Massen nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend die Schritte: A) Auslenken wenigstens einer Querstrebe (30) durch fluidisches Befüllen des wenigstens einen Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36'), B) Halten des in Schritt A) erreichten Füllzustands über einen vorbestimmten Zeitraum, C) Zurückbewegen der wenigstens einen Querstrebe (30) durch Entleeren des in Schritt A) fluidisch befüllten Betätigungsorgans (32, 34, 36, 36') und D) Halten des in Schritt C) erreichten Füllzustands über einen vorbestimmten Zeitraum.