DE102005000036A1

DE102005000036A1 - Method for feeding a material web onto a spooling and winding machine for carrying out the method

Info

Publication number: DE102005000036A1
Application number: DE200510000036
Authority: DE
Inventors: Franz Reisinger; Thomas Ristl
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2005-04-19
Filing date: 2005-04-19
Publication date: 2006-10-26
Also published as: EP1714928B1; EP1714928A2; EP1714928A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn (2), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf einen Tambour (3), insbesondere auf einen leeren oder teilbewickelten Tambour (3), wobei zunächst ein Aufführstreifen (5) der Materialbahn (2) über einen Umfangsbereich (6) einer Tragtrommel (4) in einen Ausschussbehälter (12), in einen Auflöser oder auf ein Förderband geführt wird. DOLLAR A Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die Tragtrommel (4) und den Aufführstreifen (5) zumindest während der Führung des Aufführstreifens (5) über den Umfangsbereich (6) der Tragtrommel (4) mindestens ein Medium (9) eingebracht wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Wickelmaschine (1) zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention relates to a method for feeding a material web (2), in particular a paper or board web, onto a spool (3), in particular onto an empty or partially wound spool (3), wherein first a leader strip (5) of the web (2) is guided over a peripheral region (6) of a carrier drum (4) in a reject container (12), in a resolver or on a conveyor belt. DOLLAR A The inventive method is characterized in that at least one medium (9) is introduced between the carrier drum (4) and the Aufführstreifen (5) at least during the leadership of the Aufführstreifens (5) over the peripheral region (6) of the carrier drum (4) , Furthermore, the invention relates to a winding machine (1) for carrying out the method according to the invention.

Description

Ein derartiges Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour ist beispielsweise zu Beginn eines neuen Wickelvorgangs mit einem neuen, noch unbewickelten Tambour („Leertambour") oder zur Fortsetzung eines bereits gestarteten Wickelvorgangs nach einem ungewollten oder herbeigeführten Bahnabriss mit einem bereits teilbewickelten Tambour erforderlich.One such performance a material web on a spool is, for example, at the beginning a new winding process with a new, still unwound spool ("Empty tambour") or to the continuation an already started winding process after an unwanted or induced Railway break required with an already partially wound drum.

Es ist allgemein bekannt, den aus einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung einer Materialbahn kommenden und über einen Teil des Umfangs der Tragtrommel geführten Aufführstreifen, zum Beispiel der Randstreifen der Materialbahn, sofort auf den mit der Tragtrommel einen Wickelspalt bildenden Tambour aufzuführen. Erst danach wird der Aufführstreifen auf die volle Materialbahnbreite verbreitert. Durch das sofortige Aufführen des Aufführstreifens auf den Tambour entsteht eine so genannte „Wickelkarotte" mit ungleichmäßiger Verteilung der Bahnspannung zumindest im Wickelkern. Somit besteht der Nachteil, dass der anfänglich aufgewickelte Teil der Materialbahn beim Wiederabwickeln der Materialbahn als Ausschuss verworfen werden muss. Es kann auch, zum Beispiel nach einem Stillstand der Herstellungs- oder Veredelungsmaschine, vorkommen, dass die Materialbahn anfangs noch nicht die gewünschten Qualitäts- und/oder Produktionsmerkmale aufweist. In diesem Fall ist es unerwünscht, den nicht verkäuflichen Teil der Materialbahn aufzuwickeln anstatt ihn sofort als Ausschuss abzuführen.It is generally known that from a machine for manufacturing or Refinement of a material web coming and over part of the circumference of the Carrying drum guided feed strip, For example, the edge strip of the material web, immediately on the with the drum to perform a winding nip forming tambour. First after that becomes the performance strip widened to the full web width. By the immediate List of the performance strip The drum is a so-called "winding carrot" with uneven distribution the web tension at least in the hub. Thus, there is the disadvantage that the initial wound part of the web when rewinding the web must be discarded as a committee. It can too, for example after a standstill of the manufacturing or finishing machine, occur that the material web initially not yet the desired quality and / or production features. In this case, it is undesirable that not salable To wind part of the web instead of him immediately as a scrap dissipate.

Um die Bildung einer „Wickelkarotte" zu verhindern und um die Materialbahn erst nach Erfüllen der gewünschten Qualitäts- und/oder Produktionsmerkmale auf den Tambour aufzuführen, wird, wie auch allgemein bekannt ist, der Aufführstreifen über einen Teil des Umfangs der dem Tambour vorgeschalteten Tragtrommel hinweg einem Ausschussbehälter („Pulper") oder einem Auflöser zugeführt. Verschiedenartige Ausschussbehälter sind aus zahlreichen Veröffentlichungen bekannt, so beispielsweise aus der europäischen Patentschrift EP 0 664 267 B1 , aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 197 44 505 A1 und aus dem Sonderdruck aus dem „Wochenblatt für Papierfabrikation" 123, 1995, Nr. 4, Seite 5. Nach dem Breitfahren des Aufführstreifens unter kontinuierlichem Abführen desselben in den Ausschussbehälter wird die jetzt in voller Breite ankommende Materialbahn durchgetrennt und erst danach auf den Tambour aufgeführt.In order to prevent the formation of a "winding carrot" and to perform the material web only after fulfilling the desired quality and / or production characteristics on the spool, as is well known, the leader strip over a portion of the circumference of the reel drum upstream of the spool fed to a waste container ("pulper") or a dissolver. Various reject containers are known from numerous publications, for example from the European patent specification EP 0 664 267 B1 , from the German patent application DE 197 44 505 A1 and from the offprint from the "Wochenblatt für Papierfabrikation" 123, 1995, No. 4, page 5. After the spreading of the leader strip with continuous removal of the same in the reject container, the now full-width incoming web is severed and only then listed on the drum ,

Das entstehende Problem bei einem derartigen Verfahren besteht darin, dass der Aufführstreifen beziehungsweise die Materialbahn die Tendenz besitzt, sich schon vor dem Durchtrennen auf den Tambour ungewollt selbst aufzuführen („Selbstaufführung"). Die Tendenz der Selbstaufführung des Aufführstreifens beziehungsweise der Materialbahn wird von verschiedenen Faktoren, beispielsweise der Nipgeometrie, der Oberflächenform beziehungsweise dem Anteil der offenen Flächen, der Bezugshärte, der Nipkraft und der Papiereigenschaft, beeinflusst. Zusätzlich tritt dieses Problem verstärkt bei hohen Bahngeschwindigkeiten auf.The arising problem with such a method is that the Aufführstreifen or the material web has the tendency to become even before severing unintentionally performing on the drum ("Selbstaufführung") even performance of the performance strip or the material web is affected by various factors, for example, the Nipgeometrie, the surface shape or the Proportion of open areas, the reference hardness, the Nipkraft and the paper property, influenced. In addition occurs reinforces this problem at high web speeds.

Es ist daher bereits versucht worden, dieses Problem dadurch zu lösen, dass, wie in der europäischen Patentschrift EP 0 658 504 B1 offenbart, die dem Tambour vorgeschaltete Tragtrommel als besaugte Trommel ausgeführt ist, in der Trommel also ein Unterdruck erzeugt wird, der über entsprechende Öffnungen in der Trommel auf die Materialbahn wirkt und diese an der Trommel festhält. Zwar kann hiermit eine Selbstaufführung der Materialbahn auf den Tambour weitgehend vermieden werden. Durch den Unterdruck in der Tragtrommel wird jedoch die Abnahme der Bahn zur Ableitung in den Ausschussbehälter erschwert.It has therefore already been attempted to solve this problem by the fact that, as in the European patent EP 0 658 504 B1 disclosed, the tambour upstream carrier drum is designed as an evacuated drum, in the drum so a negative pressure is generated, which acts via corresponding openings in the drum on the web and this holds on the drum. Although hereby a self-performance of the web on the spool can be largely avoided. Due to the negative pressure in the carrier drum, however, the decrease of the web for discharge into the reject container is made more difficult.

Weiterhin ist in der deutschen Offenlegungsschrift DE 198 48 816 A1 eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn auf einen Tambour vorgeschlagen, bei der die über eine Einlaufwalze zugeführte Materialbahn zusammen mit einem perforierten Stützband über eine besaugbare Tragtrommel geführt und zwischen der Tragtrommel und dem Tambour ein Wickelspalt gebildet wird. Dabei ist das Stützband im Anschluss an die Tragtrommel über eine Auslaufwalze geführt, die im Bereich eines Ausschussauflösers angeordnet ist, in den das Aufführende der Materialbahn oder die gesamte Materialbahn vor einem späteren Aufführen auf den Tambour abgeführt wird. Ferner ist die einen gelochten Mantel aufweisende und/oder mit Umfangsrillen versehene Tragtrommel in ihrem nicht von dem perforierten Stützband und der Materialbahn umschlungenen Teil des Umfangs von außen besaugt. Diese Vorrichtung kann zwar auch eine Selbstaufführung der Materialbahn auf den Tambour vermeiden, jedoch unterliegt das perforierte Stützband einem Verschleiß und muss somit in bestimmten Zeitintervallen ersetzt werden. Auch bringt die Besaugung der in den Herstellungskosten teureren Tragtrommel mit einem gelochten Mantel und/oder mit Umfangsrillen erhöhte laufende Betriebskosten mit sich.Furthermore, in the German Offenlegungsschrift DE 198 48 816 A1 a winding machine for winding a web on a tambour proposed in which the supplied via an inlet roller material web out together with a perforated support belt on a besaugbare carrier drum and formed between the carrier drum and the spool a winding nip. In this case, the support belt is guided following the carrier drum via an outlet roller which is arranged in the region of a rejects dissolver, in which the performer of the material web or the entire web is removed before a later Aufspielen on the spool. Furthermore, the perforated jacket having a perforated jacket and / or provided with circumferential grooves is sucked from the outside in its part of the circumference not looped by the perforated support band and the material web. Although this device can also avoid a self-performance of the material web on the spool, but the perforated support belt is subject to wear and must therefore be replaced at certain time intervals. Also, the suction of the more expensive in the production cost of the carrier drum with a perforated shell and / or with circumferential grooves increased running costs associated with it.

Ferner wird bezüglich des Stands der Technik auf die deutsche Offenlegungsschrift DE 198 48 806 A1 verwiesen. Diese Druckschrift offenbart ein Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour, bei welchem der Anfang der aufzuführenden Materialbahn um eine dem Tambour vorgeschaltete Trommel herumgeführt und vor dem Aufführen auf den Tambour einer Vorbereitungsstation wie beispielsweise einem Ausschussauflöser zugeführt wird. Dabei wird die Materialbahn vor dem Aufführen auf den Tambour mittels Blasluft vom Tambour ferngehalten. Offenbart wird ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem quer zur Bahnlaufrichtung angeordneten Blasbalken mit mindestens einer Austrittsöffnung für die Blasluft, Mittel zur Zuführung von Blasluft zum Blasbalken und Steuermittel zum Steuern des Einbringens von Blasluft. Zwar kann auch durch dieses Verfahren und diese Vorrichtung eine Selbstaufführung der Materialbahn auf den Tambour weitestgehend vermieden werden, jedoch bringt der Bedarf an Blasluft erhöhte Investitionskosten und hohe laufende Betriebskosten für die offenbarte Vorrichtung mit sich.Further, with respect to the prior art, the German Offenlegungsschrift DE 198 48 806 A1 directed. This document discloses a method for feeding a material web onto a spool, in which the beginning of the material web to be fed is guided around a drum arranged in front of the spool and fed to a preparation station, such as, for example, a reject dissolver, before being fed onto the spool leads. In this case, the material web is kept away from the tambour by means of blown air before being placed on the drum. Disclosed is also an apparatus for carrying out the method with a transverse to the web running direction Blasbalken with at least one outlet opening for the blown air, means for supplying blown air to the blowing bar and control means for controlling the introduction of blown air. Although a self-performance of the web on the spool can be largely avoided by this method and this device, but the need for blast air brings increased investment costs and high running costs for the disclosed device with it.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass der Aufführstreifen zunächst bis in den Ausschussbehälter, in den Auflöser oder auf das Förderband zuverlässig und kontrolliert geführt wird und dass ein Selbstaufführen desselben auf den Tambour unabhängig von dessen jeweiliger Position soweit wie möglich verhindert wird, ohne dadurch die Bahnabnahme von der dem Tambour vorgeschalteten Tragtrommel zu erschweren. Außerdem soll eine geeignete Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens angegeben werden.Of the Invention is therefore the object of a method of the initially educate mentioned type so that the Aufführstreifen first up in the waste container, in the dissolver or on the conveyor belt reliable and controlled and that a self-performance the same on the drum independently is prevented as far as possible from its respective position, without thereby the Bahnabnahme of the tambour upstream carrier drum to complicate. Furthermore should be given a suitable winding machine for performing the method become.

Diese Aufgabe wird bei Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwischen die Tragtrommel und den Aufführstreifen zumindest während der Führung des Aufführstreifens über den Umfangsbereich der Tragtrommel mindestens ein Medium eingebracht wird. Bei dem Medium kann es sich um eine Flüssigkeit, ein Gemisch von Flüssigkeiten, ein Gas, ein Gemisch von Gasen, ein kondensierendes gasförmiges Medium, insbesondere Dampf, und dergleichen handeln.These The object is achieved in the method according to the invention that between the carrier drum and the Aufführstreifen at least during the guide of the performance strip over the Peripheral region of the carrier drum introduced at least one medium becomes. The medium may be a liquid, a mixture of liquids, a Gas, a mixture of gases, a condensing gaseous medium, especially steam, and the like.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.The inventive task is completely solved in this way.

Dieses erfindungsgemäße Verfahren gewährleistet, dass der Aufführstreifen stabilisiert, das heißt zuverlässig und kontrolliert über den Teilumfang der Tragtrommel geführt wird. Dadurch erhöht sich insgesamt die Betriebssicherheit und infolgedessen die Runability der Wickelmaschine. Weiterhin reduziert sich die Überführzeit der Materialbahn auf den Tambour und eine Ausschussproduktion wird weitestgehend vermieden. Auch besteht die Möglichkeit einer Nachrüstung an bestehenden Wickelmaschinen ohne größeren Aufwand, wobei die Installations- und Betriebskosten gering ausfallen, sowohl bei Neuinstallationen als auch bei Nachrüstungen.This inventive method guaranteed that the performance strip stabilized, that is reliable and controlled over the partial circumference of the carrier drum is performed. This increases Overall, the reliability and consequently the runability the winding machine. Furthermore, the transfer time of the reduced Material web on the drum and a reject production is largely avoided. There is also the possibility a retrofit on existing winding machines without much effort, with the installation and operating costs are low, both for new installations as well as retrofits.

Die Einbringung des mindestens einen Mediums erfolgt bevorzugt auf zweierlei Arten: die Tragtrommel wird in dem Bereich, in welchem der Aufführstreifen auf sie aufläuft, zumindest während der Führung des Aufführstreifens besprüht oder der Aufführstreifen wird zumindest während seiner Führung über den Umfangsbereich der Tragtrommel besprüht. Beide Möglichkeiten erbringen vollumfänglich die zuvor genannten Vorteile.The Introduction of the at least one medium preferably takes place in two ways Types: the carrier drum is in the area in which the Aufführstreifen running up on them, at least during the leadership of the performance strip sprayed or the performance strip at least during his leadership over the Circumferential area of the carrier drum sprayed. Both possibilities are fully provided by the previously mentioned advantages.

Das mindestens eine Medium wird mit wenigstens einer vorzugsweise steuer-/regelbaren Sprüheinrichtung, die mindestens eine, vorzugsweise mehrere Sprühdüsen umfasst, ein- beziehungsweise aufgebracht. Dies erbringt den Vorteil einer erhöhten Prozesssicherheit bei idealer Einbringung des mindestens einen Mediums.The at least one medium is provided with at least one preferably controllable sprayer, the at least one, preferably a plurality of spray nozzles, on or applied. This provides the advantage of increased process reliability ideal introduction of the at least one medium.

Ferner erfolgt das Lösen des Aufführstreifens von der Tragtrommel bevorzugt durch mindestens einen vorzugsweise anstellbaren Schaber, insbesondere durch einen Klingen- und/oder Luftschaber, wobei dieser ständig oder nur während des Aufführens an die Tragtrommel angelegt sein kann. Der Schaber kann selbstverständlich auch mit einer Auffangwanne versehen sein. Somit wird der Aufführstreifen ortsgenau von der Tragtrommel bei besten Sicherheiten gelöst.Further the release takes place of the performance strip from the carrier drum preferably by at least one adjustable scraper, in particular by a blade and / or air scraper, being this constantly or only during of performing can be applied to the carrier drum. The scraper can of course also be provided with a drip pan. Thus, the Aufführstreifen Locally resolved from the carrier drum with best collateral.

Hinsichtlich des Aufführvorgangs sind bevorzugt zwei Möglichkeiten vorgesehen. Die erste Möglichkeit zeichnet sich dadurch aus, dass während der Führung des Aufführstreifens über den Umfangsbereich der Tragtrommel der Tambour an die Tragtrommel bei Ausbildung eines Nips zwischen der Tragtrommel und dem Tambour angelegt wird, dass danach der Aufführstreifen bis zu einer gewünschten Breite der Materialbahn breit gefahren wird und dass anschließend die Materialbahn durchtrennt und mit dem Aufwickeln der Materialbahn auf den Tambour zu einer Wickelrolle begonnen wird. Die zweite Möglichkeit ist dadurch gekennzeichnet, dass während der Führung des Aufführstreifens über den Umfangsbereich der Tragtrommel er bis zu einer gewünschten Breite der Materialbahn breit gefahren wird, dass danach der Tambour an die Tragtrommel bei Ausbildung eines Nips zwischen der Tragtrommel und dem Tambour angelegt wird und dass anschließend die Materialbahn durchtrennt und mit dem Aufwickeln der Materialbahn auf den Tambour zu einer Wickelrolle begonnen wird. Beiden Möglichkeiten ist gemeinsam, dass sie einen schnellen und prozesssicheren Aufführvorgang der Materialbahn auf den Tambour bei möglichst kleinen Ausschussraten ermöglichen und auch begünstigen.Regarding of the performance process are preferably two options intended. The first possibility is characterized by the fact that during the leadership of the Aufführstreifens on the Peripheral area of the carrier drum of the drum to the carrier drum at Training a nip created between the carrier drum and the drum becomes that after that the stripper up to a desired width the material web is driven wide and that subsequently the Material web severed and with the winding of the web on the drum to a winding roll is started. The second possibility is characterized in that during the leadership of the Aufführstreifens on the Peripheral range of the carrier drum he up to a desired width the material web is driven wide, that after the tambour the carrier drum when forming a nip between the carrier drum and the spool is applied and that then severed the web and with the winding of the web on the spool to a Wrapping roll is started. Both possibilities are common, that they have a fast and process-reliable performance process the material web on the spool at the lowest possible reject rates enable and also favor.

Das Breitfahren des Aufführstreifens bis zu einer gewünschten Breite der Materialbahn erfolgt bevorzugt mittels mindestens eines Spitzenschneiders und die gewünschte Breite der Materialbahn ist im Regelfall die ganze Bahnbreite.The spreading of the leader strip to a desired width of the material web is preferably carried out by means of at least one lace cutter and the desired width of the material web usually the whole width of the web.

Weiterhin kann das Durchtrennen der Materialbahn passiv, insbesondere durch Selbsttrennung mittels Ausbildung einer Schlaufe, und/oder aktiv, insbesondere mittels eines Goosenecks, eines IBS-Bands oder eines Wasserstrahls, erfolgen, da alle genannten Arten sich durch eine hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Kostenvorteile auszeichnen.Farther can the cutting of the material web passive, in particular by Self-separation by forming a loop, and / or active, in particular by means of a gooseneck, an IBS band or a water jet, because all the species mentioned are characterized by high reliability, precision and distinguish cost advantages.

Bevorzugt erfolgt das Durchtrennen der Materialbahn erst dann, nachdem sie mindestens ein gewünschtes Qualitätsmerkmal und/oder Produktionsmerkmal erfüllt. Gewünschte Qualitätsmerkmale der Materialbahn sind beispielsweise die Oberflächenrauhigkeit, das Schrumpfungsquerprofil und die Faserorientierung, wohingegen gewünschte Produktionsmerkmale der Materialbahn beispielsweise die Bahngeschwindigkeit, die Bahnbreite oder die Produktionsmenge sind.Prefers the severing of the web takes place only after they at least one desired quality feature and / or production feature. desired Quality features of Material web are, for example, the surface roughness, the shrinkage cross profile and fiber orientation, whereas desired production characteristics the material web, for example, the web speed, the web width or the production quantity.

Weiterhin wird vor dem Heranführen des Aufführstreifens an die Tragtrommel der Tambour derart angeordnet, dass zwischen der Tragtrommel und dem Tambour ein radialer Abstand von mindestens 1 mm besteht. Dadurch wird auf effektive Weise sichergestellt, dass selbst bei geringsten Aufführzeiten sich der Aufführstreifen beziehungsweise die Materialbahn nicht selbst auf den Tambour aufführt.Farther will be before the lead of the performance strip to the reel drum of the drum arranged such that between the carrier drum and the drum a radial distance of at least 1 mm. This effectively ensures that even at the lowest performance times itself the Aufführstreifen or the material web does not even perform on the drum.

Zur Lösung der Aufgabe wird auch eine Wickelmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 16 vorgeschlagen. Hierbei ist wenigstens eine mindestens eine, vorzugsweise mehrere Sprühdüsen aufweisende und vorzugsweise steuer-/regelbare Sprüheinrichtung vorgesehen, die mindestens ein Medium zwischen die Tragtrommel und den Aufführstreifen zumindest während der Führung des Aufführstreifens über den Umfangsbereich der Tragtrommel einbringt. Bei dem Medium kann es sich um eine Flüssigkeit, ein Gemisch von Flüssigkeiten, ein Gas, ein Gemisch von Gasen, ein kondensierendes gasförmiges Medium, insbesondere Dampf, und dergleichen handeln.to solution The task is also a winding machine with the characterizing Features of claim 16 proposed. This is at least an at least one, preferably a plurality of spray nozzles and preferably controllable sprayer provided, the at least one medium between the carrier drum and the feed strip at least during the leadership of Performance strip over the Perimeter of the carrier drum brings. With the medium it can a fluid, a mixture of liquids, a Gas, a mixture of gases, a condensing gaseous medium, especially steam, and the like.

Die mindestens eine Sprüheinrichtung ist bevorzugt derart angeordnet, dass die Tragtrommel in dem Bereich, in welchem der Aufführstreifen auf sie aufläuft, zumindest während der Führung des Aufführstreifens mit mindestens einem Medium besprüht wird und/oder dass der Aufführstreifen zumindest während seiner Führung über den Umfangsbereich der Tragtrommel mit mindestens einem Medium besprüht wird. Die Sprüheinrichtung umfasst hierbei bevorzugt zumindest eine Zuleitung, ein Absperrorgan, einen Mengeneinsteller und mehrere Sprühdüsen.The at least one spraying device is preferably arranged such that the carrier drum in the area, in which the leader strip running up on them, at least during the leadership of the performance strip is sprayed with at least one medium and / or that the Aufführstreifen at least during his leadership over the Peripheral region of the carrier drum is sprayed with at least one medium. The sprayer in this case preferably comprises at least one supply line, a shut-off, a Volume adjuster and several spray nozzles.

Die Wickelmaschine weist weiterhin bevorzugt mindestens einen vorzugsweise anstellbaren Schaber, insbesondere ein Klingen- und/oder Luftschaber, zum Lösen des Aufführstreifens von der Tragtrommel auf, wobei er eine Schaberbreite aufweist, die zumindest gleich der Breite des Aufführstreifens oder die zumindest gleich der Breite der Tragtrommel ist.The Winding machine furthermore preferably has at least one adjustable scraper, in particular a blade and / or air scraper, to release of the performance strip from the carrier drum, having a scraper width, the at least equal to the width of the Aufführstreifens or at least is equal to the width of the carrier drum.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description of preferred embodiments with reference on the drawing.

Es zeigenIt demonstrate

1 eine schematische und perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Wickelmaschine; und 1 a schematic and perspective view of a winding machine according to the invention; and

2 eine schematische und Seitenansicht der Wickelmaschine der 1. 2 a schematic and side view of the winding machine of 1 ,

Die im Folgenden beschriebene Wickelmaschine ist allgemein zum Aufwickeln einer laufenden Faserstoffbahn, beispielsweise einer Papier- oder Kartonbahn, einsetzbar. Die Wickelmaschine kann am Ende einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung einer laufenden Faserstoffbahn angeordnet werden, um die fertige laufende Faserstoffbahn zu einer Wickelrolle aufzuwickeln. Die Wickelmaschine kann aber auch zum Umrollen fertiger Wickelrollen verwendet werden. Rein beispielhaft wird davon ausgegangen, dass es sich hier um eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer fortlaufenden Faserstoffbahn handelt.The The winding machine described below is generally for winding a moving fibrous web, for example a paper or board web, used. The winding machine can be at the end of a machine for manufacturing or finishing a running fibrous web be arranged to wind the finished running fibrous web to a winding roll. But the winding machine can also be used for rewinding finished winding rolls become. Purely by way of example, it is assumed that this is here a winding machine for winding a continuous fibrous web is.

Die 1 zeigt eine schematische und perspektivische Ansicht einer Wickelmaschine 1 zum Aufwickeln einer Materialbahn 2 auf einen Tambour 3. Sie umfasst eine auch als Anpresstrommel oder Stützwalze bezeichnete Tragtrommel 4, die entweder starr gelagert oder entlang einer gedachten mittels einer nicht dargestellten Anpresseinrichtung verlagerbar ist und die von einem nicht dargestellten Antrieb, insbesondere einem Zentrumsantrieb, angetrieben ist. Die verschiedenen Lagerungs- und Bewegungsarten für die Tragtrommel 4 sind insbesondere in der europäischen Patentanmeldung EP 0 941 955 A2 offenbart; ihr Inhalt wird hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht. Hinsichtlich der weiteren konstruktiven Eigenschaften und verfahrenstechnischen Aspekte der Wickelmaschine 1 und dem Ablauf des Wickelverfahrens wird auf die PCT-Offenlegungsschrift WO 98/52858 A1 verwiesen; auch der Inhalt dieser Anmeldung wird hiermit vollinhaltlich zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht.The 1 shows a schematic and perspective view of a winding machine 1 for winding up a material web 2 on a drum 3 , It comprises a carrier drum also referred to as an Anpresstrommel or support roller 4 which is either rigidly mounted or displaceable along an imaginary by means of a pressing device, not shown, and which is driven by a drive, not shown, in particular a center drive. The different types of storage and movement for the carrier drum 4 are in particular in the European patent application EP 0 941 955 A2 disclosed; its content is hereby made the subject of this description. With regard to the further structural properties and procedural aspects of the winding machine 1 and the procedure of the winding process, reference is made to PCT Publication WO 98/52858 A1; The content of this application is hereby made the subject of this description.

Die Wickelmaschine 1 dient in beschriebener Weise auch zeitweise zum Aufführen der Materialbahn 2 auf den Tambour 3, insbesondere einen leeren oder teilbewickelten Tambour. Dabei ist ein aus der Materialbahn 2 heraus getrennter Aufführstreifen 5 über einen Umfangsbereich 6 der Tragtrommel 4 geführt, der wiederum in Bewegungsrichtung B (Pfeil) des Aufführstreifens 5 ein Ausschussbehälter (vgl. 2), ein Auflöser oder ein Förderband nachgeordnet ist. Vor dem Heranführen des Aufführstreifens 5 an die Tragtrommel 2 wird der Tambour 3 derart angeordnet, dass zwischen der Tragtrommel 4 und dem Tambour 3 ein radialer Abstand A von mindestens 1 mm besteht.The winding machine 1 serves in the manner described also temporarily for listing the material train 2 on the drum 3 , in particular an empty or teilbewickelten Tambour. One is from the material web 2 Separated strip 5 over a peripheral area 6 the carrier drum 4 guided, in turn, in the direction of movement B (arrow) of the Aufführstreifens 5 a reject container (cf. 2 ), a dissolver or a conveyor belt is arranged downstream. Before introducing the performance strip 5 to the carrier drum 2 becomes the drum 3 arranged such that between the carrier drum 4 and the drum 3 there is a radial distance A of at least 1 mm.

Es ist eine mindestens eine, vorzugsweise mehrere Sprühdüsen 8 aufweisende und vorzugsweise steuer-/regelbare Sprüheinrichtung 7 vorgesehen, die ein Medium 9 zwischen die Tragtrommel 4 und den Aufführstreifen 5 zumindest während der Führung des Aufführstreifens 5 über den Umfangsbereich 6 der Tragtrommel 4 einbringt. Bei dem Medium 9 kann es sich um eine Flüssigkeit, ein Gemisch von Flüssigkeiten, ein Gas, ein Gemisch von Gasen, ein kondensierendes gasförmiges Medium, insbesondere Dampf, und dergleichen handeln.It is one at least one, preferably several spray nozzles 8th having and preferably controllable / sprayable spray device 7 provided that a medium 9 between the carrier drum 4 and the performance strip 5 at least during the leadership of the performance strip 5 over the peripheral area 6 the carrier drum 4 brings. In the medium 9 it may be a liquid, a mixture of liquids, a gas, a mixture of gases, a condensing gaseous medium, in particular steam, and the like.

Die Sprüheinrichtung 7 ist derart angeordnet, dass die Tragtrommel 4 in dem Bereich 10, in welchem der Aufführstreifen 5 auf sie aufläuft, zumindest während der Führung des Aufführstreifens 5 mit dem Medium 9 besprüht wird. Weiterhin umfasst sie zumindest eine Zuleitung 11, ein Absperrorgan und einen Mengeneinsteller, wobei die beiden zuletzt genannten Bauteile dem Fachmann bekannt und deshalb nicht näher dargestellt sind.The sprayer 7 is arranged such that the carrier drum 4 in that area 10 in which the threading strip 5 running towards her, at least during the lead of the performance strip 5 with the medium 9 is sprayed. Furthermore, it comprises at least one supply line 11 , a shut-off device and a volume adjuster, the two last-mentioned components being known to the person skilled in the art and therefore not shown in detail.

Die 2 zeigt eine schematische und Seitenansicht der Wickelmaschine 1 der 1.The 2 shows a schematic and side view of the winding machine 1 of the 1 ,

Dabei ist ansatzweise ein Ausschussbehälter 12 zu erkennen, der in Bewegungsrichtung B (Pfeil) des Aufführstreifens 5 der Tragtrommel 4 nachgeordnet ist.Here is a rudimentary a reject container 12 to be seen in the direction of movement B (arrow) of the Aufführstreifens 5 the carrier drum 4 is subordinate.

Weiterhin ist ein vorzugsweise anstellbarer Schaber 13, insbesondere ein Klingen- und/oder Luftschaber, zum Lösen des Aufführstreifens 5 von der Tragtrommel 4 zu erkennen, der ständig oder nur während des Aufführens an die Tragtrommel 4 angelegt sein kann. Der Schaber 13 weist eine Schaberbreite auf, die zumindest gleich der Breite des Aufführstreifens 5 ist. Jedoch kann der Schaber 13 auch eine Schaberbreite aufweisen, die zumindest gleich der Breite der Tragtrommel 4 ist.Furthermore, a scraper is preferably engageable 13 , in particular a blade and / or air scraper, for releasing the Aufführstreifens 5 from the carrier drum 4 to recognize, constantly or only while performing on the carrier drum 4 can be created. The scraper 13 has a scraper width that is at least equal to the width of the leader strip 5 is. However, the scraper can 13 also have a scraper width which is at least equal to the width of the carrier drum 4 is.

Wie bereits erwähnt, ist die vorzugsweise mehrere Sprühdüsen 8 aufweisende und vorzugsweise steuer-/regelbare Sprüheinrichtung 7 derart angeordnet und ausgerichtet, dass das Medium 9 zwischen die Tragtrommel 4 und den Aufführstreifen 5 zumindest während der Führung des Aufführstreifens 5 über den Umfangsbereich 6 der Tragtrommel 4 eingebracht wird. Jedoch kann sie auch derart angeordnet und ausgerichtet sein, dass der Aufführstreifen 5 zumindest während seiner Führung über den Umfangsbereich 6 der Tragtrommel 4 mit dem Medium 9 besprüht wird.As already mentioned, it is preferably several spray nozzles 8th having and preferably controllable / sprayable spray device 7 arranged and aligned so that the medium 9 between the carrier drum 4 and the performance strip 5 at least during the leadership of the performance strip 5 over the peripheral area 6 the carrier drum 4 is introduced. However, it may also be arranged and oriented such that the leader strip 5 at least during his guidance over the perimeter area 6 the carrier drum 4 with the medium 9 is sprayed.

Die in den beiden Figuren dargestellte und erfindungsgemäße Wickelmaschine 1 eignet sich in hervorragender Weise auch zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Aufführen einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf einen Tambour, insbesondere auf einen leeren oder teilbewickelten Tambour. Auch lassen sich ideal und problemlos die beiden Möglichkeiten des Aufführvorgangs realisieren.The winding machine according to the invention shown in the two figures 1 In an outstanding manner, it is also suitable for carrying out the method according to the invention for feeding a material web, in particular a paper or board web, onto a spool, in particular onto an empty or partially wound spool. Also, the two possibilities of the Aufführvorgangs can be realized ideally and easily.

Das Breitfahren des Aufführstreifens 5 bis zu einer gewünschten Breite der Materialbahn 2 erfolgt bevorzugt mittels mindestens eines bekannten Spitzenschneiders und die gewünschte Breite der Materialbahn 2 ist im Regelfall die ganze Bahnbreite. Und das Durchtrennen der Materialbahn 2 erfolgt in bekannter Weise passiv, insbesondere durch Selbsttrennung mittels Ausbildung einer Schlaufe, und/oder aktiv, insbesondere mittels eines Goosenecks, eines IBS-Bands oder eines Wasserstrahls, und erst dann, nachdem die Materialbahn 2 mindestens ein gewünschtes Qualitätsmerkmal und/oder Produktionsmerkmal erfüllt. Gewünschte Qualitätsmerkmale der Materialbahn 2 sind beispielsweise die Oberflächenrauhigkeit, das Schrumpfungsquerprofil und die Faserorientierung, wohingegen gewünschte Produktionsmerkmale der Materialbahn 2 beispielsweise die Bahngeschwindigkeit, die Bahnbreite oder die Produktionsmenge sind.The spreading of the performance strip 5 to a desired width of the web 2 is preferably carried out by means of at least one known lace cutter and the desired width of the web 2 is usually the whole web width. And the cutting of the material web 2 takes place in a known manner passively, in particular by self-separation by means of forming a loop, and / or actively, in particular by means of a gooseneck, an IBS band or a water jet, and only after the material web 2 meets at least one desired quality feature and / or production feature. Desired quality features of the material web 2 For example, the surface roughness, the shrinkage transverse profile and the fiber orientation are desirable, whereas desired production characteristics of the web are 2 For example, the web speed, the web width or the production quantity.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung ein Verfahren der eingangs genannten Art so weitergebildet wird, dass der Aufführstreifen zunächst bis in den Ausschussbehälter, in den Auflöser oder auf das Förderband zuverlässig und kontrolliert geführt wird und dass ein Selbstaufführen desselben auf den Tambour unabhängig von dessen jeweiliger Position soweit wie möglich verhindert wird, ohne dadurch die Bahnabnahme von der dem Tambour vorgeschalteten Tragtrommel zu erschweren.In summary It should be noted that by the invention, a method of the aforementioned Art is further developed so that the Aufführstreifen first until in the reject bin, in the dissolver or on the conveyor belt reliable and controlled and that is a self-performance the same on the drum independently is prevented as far as possible from its respective position, without thereby the Bahnabnahme of the tambour upstream carrier drum to complicate.

11: Wickelmaschinewinder
22: Materialbahnweb
33: Tambourdrummer
44: Tragtrommelcarrying drum
55: Aufführstreifenfeed strip
66: Umfangsbereichperipheral region
77: Sprüheinrichtungspraying
8 8th: Sprühdüsespray nozzle
9 9: Mediummedium
10 10: BereichArea
1111: Zuleitungsupply
1212: AusschussbehälterCommittee container
1313: Schaberscraper
A A: Abstanddistance
B B: Bewegungsrichtung (Pfeil)movement direction (Arrow)

Claims

Method for feeding a material web ( 2 ), in particular a paper or board web, on a spool ( 3 ), in particular on an empty or partially wound drum ( 3 ), whereby first a Aufführstreifen ( 5 ) of the material web ( 2 ) over a peripheral area ( 6 ) a carrying drum ( 4 ) into a waste container ( 12 ), in a dissolver or on a conveyor belt, characterized in that between the carrier drum ( 4 ) and the Aufführstreifen ( 5 ) at least during the guidance of the performance strip ( 5 ) over the peripheral area ( 6 ) of the carrier drum ( 4 ) at least one medium ( 9 ) is introduced.

A method according to claim 1, characterized in that the carrier drum ( 4 ) in that area ( 10 ), in which the leader strip ( 5 ) runs up on them, at least during the leadership of the Aufführstreifens ( 5 ) with at least one medium ( 9 ) is sprayed.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the threading strip ( 5 ) at least during its guidance over the peripheral region ( 6 ) of the carrier drum ( 4 ) with at least one medium ( 9 ) is sprayed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one medium ( 9 ) with at least one preferably controllable spray device ( 7 ), the at least one, preferably a plurality of spray nozzles ( 8th ), is applied or applied.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the release of the leader strip ( 5 ) from the carrier drum ( 4 ) by at least one preferably engageable scraper ( 13 ), in particular by a blade and / or air scraper takes place.

Method according to claim 5, characterized in that the scraper ( 13 ) constantly or only while performing on the carrier drum ( 4 ) is created.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that during the guidance of the presentation strip ( 5 ) over the peripheral area ( 6 ) of the carrier drum ( 4 ) the drum ( 3 ) to the carrier drum ( 4 ) when forming a nip between the carrier drum ( 4 ) and the drum ( 3 ) is applied, then that the Aufführstreifen ( 5 ) up to a desired width of the material web ( 2 ) and that subsequently the material web ( 2 ) and with the winding of the material web ( 2 ) on the drum ( 3 ) is started to a winding roll.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that during the guidance of the Aufführstreifens ( 5 ) over the peripheral area ( 6 ) of the carrier drum ( 4 ) he up to a desired width of the material web ( 2 ), that after that the drum ( 3 ) to the carrier drum ( 4 ) when forming a nip between the carrier drum ( 4 ) and the drum ( 3 ) and that subsequently the material web ( 2 ) and with the winding of the material web ( 2 ) on the drum ( 3 ) is started to a winding roll.

A method according to claim 7 or 8, characterized in that the spreading of the leader strip ( 5 ) up to a desired width of the material web ( 2 ) by means of at least one lace cutter.

Method according to claim 7 or 8, characterized in that the desired width of the material web ( 2 ) the whole web width is.

Method according to one of claims 7 to 10, characterized in that the severing of the material web ( 2 ) passively, in particular by self-separation by means of forming a loop, and / or actively, in particular by means of a gooseneck, an IBS band or a water jet, takes place.

Method according to one of claims 7 to 11, characterized in that the severing of the material web ( 2 ) after it meets at least one desired quality feature and / or production feature.

A method according to claim 12, characterized in that the at least one quality feature of the material web ( 2 ) is the surface roughness, the shrinkage transverse profile or the fiber orientation.

A method according to claim 12, characterized in that the at least one production feature of the material web ( 2 ) is the web speed, the web width or the production amount.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that before the Leading the performance strip ( 5 ) to the carrier drum ( 4 ) the drum ( 3 ) is arranged such that between the carrier drum ( 4 ) and the drum ( 3 ) There is a radial distance (A) of at least 1 mm.

Winding machine ( 1 ) for feeding a material web ( 2 ), in particular a paper or board web, on a spool ( 3 ), in particular an empty or partially wound drum ( 3 ), with a carrying drum ( 4 ), over the peripheral area ( 6 ) a Aufführstreifen ( 5 ) is guided, and with one of the carrying drum ( 4 ) in the direction of movement (B) of the leader strip ( 5 ) downstream waste container ( 12 ), Dissolver or conveyor belt, characterized in that at least one at least one, preferably a plurality of spray nozzles ( 8th ) and preferably controllable / sprayable spray device ( 7 ) is provided, the at least one medium ( 9 ) between the carrier drum ( 4 ) and the Aufführstreifen ( 5 ) at least during the guidance of the performance strip ( 5 ) over the peripheral area ( 6 ) of the carrier drum ( 4 ).

Winding machine ( 1 ) according to claim 16, characterized in that the at least one spraying device ( 7 ) is arranged such that the carrier drum ( 4 ) in that area ( 10 ), in which the leader strip ( 5 ) runs up on them, at least during the leadership of the Aufführstreifens ( 5 ) with at least one medium ( 9 ) is sprayed.

Winding machine ( 1 ) according to claim 16 or 17, characterized in that the at least one spraying device ( 7 ) is arranged such that the Aufführstreifen ( 5 ) at least during its guidance over the peripheral region ( 6 ) of the carrier drum ( 4 ) with at least one medium ( 9 ) is sprayed.

Winding machine ( 1 ) according to claim 16, 17 or 18, characterized in that the at least one preferably controllable spray device ( 7 ) at least one supply line ( 11 ), a shut-off device, a volume adjuster and several spray nozzles ( 8th ).

Winding machine ( 1 ) according to any one of claims 16 to 19, characterized in that at least one preferably engageable scraper ( 13 ), in particular a blade and / or air scraper, for releasing the Aufführstreifens ( 5 ) from the carrier drum ( 4 ) is provided.

Winding machine ( 1 ) according to claim 20, characterized in that the scraper ( 13 ) has a scraper width which is at least equal to the width of the Aufführstreifens ( 5 ).

Winding machine ( 1 ) according to claim 20, characterized in that the scraper ( 13 ) has a scraper width which is at least equal to the width of the carrier drum ( 4 ).