DE102004054674A1 - Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes - Google Patents
Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004054674A1 DE102004054674A1 DE200410054674 DE102004054674A DE102004054674A1 DE 102004054674 A1 DE102004054674 A1 DE 102004054674A1 DE 200410054674 DE200410054674 DE 200410054674 DE 102004054674 A DE102004054674 A DE 102004054674A DE 102004054674 A1 DE102004054674 A1 DE 102004054674A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cycle
- refrigerant
- refrigerant mixture
- hydrocarbon
- liquefaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 30
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 57
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 15
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002631 hypothermal effect Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013386 optimize process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013526 supercooled liquid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
- F25J1/0095—Oxides of carbon, e.g. CO2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0217—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0217—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
- F25J1/0218—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one or more SCR cycles, e.g. with a C3 pre-cooling cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/029—Mechanically coupling of different refrigerant compressors in a cascade refrigeration system to a common driver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0295—Shifting of the compression load between different cooling stages within a refrigerant cycle or within a cascade refrigeration system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, wobei die Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes gegen eine aus drei Kältemittelgemischkreisläufen bestehende Kältemittelgemischkreislaufkaskade erfolgt, wobei der erste der drei Kältemittelgemischkreisläufe der Vorkühlung, der zweite Kältemittelgemischkreislauf der Verflüssigung und der dritte Kältemittelgemischkreislauf der Unterkühlung des verflüssigten Kohlenwasserstoff-reichen Stromes dient, beschrieben. DOLLAR A Erfindungsgemäß erfolgt die Verdichtung des Kältemittelgemisches (2c) des dritten Kältemittelgemischkreislaufes mittels zweier im Wesentlichen leistungsgleicher Verdichter (V2, V2') und die Verdichtung des Kältemittelgemisches (3c, 3e, 4c, 4e) des ersten und des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes jeweils mittels eines zu den Verdichtern (V2, V2') des dritten Kältemittelgemischkreislaufes im Wesentlichen leistungsgleichen Verdichters (V4, V3). DOLLAR A Hierbei werden die Verdichter (V4, V3) des ersten und zweiten Kältemittelgemischkreislaufes und die Verdichter (V2, V2') des dritten Kältemittelgemischkreislaufes vorzugsweise mittels zweier im Wesentlichen identischer und/oder leistungsgleicher Antriebe angetrieben.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, wobei die Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes gegen eine aus drei Kältemittelgemischkreisläufen bestehende Kältemittelgemischkreislaufkaskade erfolgt, wobei der erste der drei Kältemittelgemischkreisläufe der Vorkühlung, der zweite Kältemittelgemischkreislauf der Verflüssigung und der dritte Kältemittelgemischkreislauf der Unterkühlung des verflüssigten Kohlenwasserstoff-reichen Stromes dient.
- Nachfolgend sei unter dem Begriff "erster Kältemittelgemischkreislauf" immer auch ein Kohlendioxid-Kältemittelkreislauf zu verstehen.
- Ein gattungsgemäßes Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 197 16 415 bekannt. Mit der Zitierung der deutschen Offenlegungsschrift 197 16 415 sei deren Offenbarungsgehalt in den Offenbarungsgehalt der vorliegenden Patentanmeldung aufgenommen.
- Erdgasverflüssigungsanlagen werden entweder als so genannte LNG-Baseload-Plants – also Anlagen zur Verflüssigung von Erdgas zur Versorgung mit Erdgas als Primärenergie – oder als so genannte Peak-Shaving-Plants – also Anlagen zur Verflüssigung von Erdgas zur Deckung des Spitzenbedarfs – ausgelegt.
- LNG-Baseload-Plants werden im Regelfall mit Kältekreisläufen betrieben, die aus Kohlenwasserstoffgemischen bestehen. Diese Gemischkreisläufe sind energetisch effizienter als Expander-Kreisläufe und ermöglichen bei den großen Verflüssigungsleistungen der Baseload-Plants entsprechend relativ niedrige Energieverbräuche.
- Bei gattungsgemäßen Verflüssigungsverfahren dient grundsätzlich der erste Gemischkreislauf der Vorkühlung, der zweite Gemischkreislauf der Verflüssigung und der dritte Gemischkreislauf der Unterkühlung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes bzw. Erdgases.
- Zwischen der Vorkühlung und der Verflüssigung findet – sofern erforderlich – die Abtrennung von höhersiedenden Kohlenwasserstoffen statt. Das sind mindestens diejenigen Komponenten des zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Stromes bzw. Erdgases, die bei der nachfolgenden Abkühlung ausfrieren würden – also C5+-Kohlenwasserstoffe und Aromate. Oftmals werden zudem diejenigen Kohlenwasserstoffe – gemeint sind hierbei insbesondere Propan und Butan –, die den Heizwert des verflüssigten Erdgases unerwünscht erhöhen würden, vor der Verflüssigung abgetrennt.
- Aus der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 103 44 030 ist ebenfalls ein gattungsgemäßes Verflüssigungsverfahren bekannt; bei diesem wird zumindest ein Teilstrom des Kältemittelgemisches des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes für die Vorkühlung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes verwendet. Das in der deutschen Patentanmeldung 103 44 030 beschriebene Verflüssigungsverfahren ermöglicht eine wirtschaftlichere Ausnutzung der verfügbaren Verdichter und Antriebe, da die (Kreislauf)Verdichter der drei Gemischkreisläufe in etwa die gleiche Antriebsleistung, also jeweils ca. 33,33 % der Gesamtantriebsleistung, erhalten. Somit können insbesondere große Verflüssigungsanlagen mit einer Verflüssigungsleistung größer 5 Millionen Tonnen LNG pro Jahr wirtschaftlicher betrieben werden, da durch eine Vereinheitlichung der Antriebe und Verdichter der drei Kältekreisläufe die mit erprobten Antrieben bzw. Verdichtern erreichbare Verflüssigungsleistung des Verflüssigungsprozesses maximiert werden kann.
- Grundsätzlich gilt, dass Verdichterantriebe und hierbei insbesondere Gasturbinen nur in diskreten Stufen verfügbar sind. Für eine beabsichtigte Anlagengröße bzw. Verflüssigungsleistung ist daher die Verwendung von drei im Wesentlichen identischen bzw. identischen Antrieben oftmals nicht passend.
- Insbesondere bei kühlen Umgebungsbedingungen – gemeint sind Bedingungen, bei denen die Luft bzw. das Kühlwasser unter einer Temperatur von weniger als 15 bis 20 °C vorliegen – reduziert sich der Anteil des für die Vorkühlung erforderlichen Energiebedarfs soweit, dass eine wie in der vorgenannten deutschen Patentanmeldung 103 44 030 beschriebene Verfahrensführung als nicht mehr optimal angesehen werden kann.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren anzugeben, das auch unter den vorgenannten Bedingungen eine im Hinblick auf den erforderlichen Energiebedarf optimierte Verfahrensführung ermöglicht.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die Verdichtung des Kältemittelgemisches des dritten Kältemittelgemisch kreislaufes mittels zweier im Wesentlichen leistungsgleicher Verdichter und die Verdichtung des Kältemittelgemisches des ersten und des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes jeweils mittels eines zu den Verdichtern des dritten Kältemittelgemischkreislaufes im Wesentlichen leistungsgleichen Verdichters erfolgt.
- Mittels der erfindungsgemäßen Verfahrensweise wird nunmehr erreicht, dass die Verdichter- und damit Antriebesleistungen dergestalt aufgeteilt sind, dass weniger Kälteleistung für die Vorkühlung des zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen bzw. Erdgas-Stromes zur Verfügung steht. Die erforderliche Gesamtantriebsleistung der drei Kältemittelgemischkreisläufe kann nunmehr auf vier Verdichterantriebe verteilt werden.
- Die erfindungsgemäße Verfahrensführung ist insbesondere für einsträngige Verflüssigungsanlagen großer Kapazität von Vorteil.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes weiterbildend wird vorgeschlagen, dass die Verdichter des ersten und zweiten Kältemittelgemischkreislaufes und die Verdichter des dritten Kältemittelgemischkreislaufes mittels zweier im Wesentlichen identischer und/oder leistungsgleicher Antriebe angetrieben werden.
- Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens macht insbesondere dann Sinn, wenn Verdichterantriebe zur Verfügung stehen, die 50 % der erforderlichen Gesamtleistung abgeben können. In diesem Fall lässt sich ein Zusammenfassen der Verdichter des Vorkühl- sowie Verflüssigungskreislaufes und der Verdichter des Unterkühlungskreislaufes zu zwei Antriebssträngen gleicher bzw. im Wesentlichen gleicher Leistung realisieren.
- Unter den verwendeten Begriffsfolgen "im Wesentlichen leistungsgleiche Verdichter" bzw. "im Wesentlichen identische und/oder leistungsgleiche Antriebe" seien Verdichter bzw. Antriebe zu verstehen, deren Leistungen sich um nicht mehr als +/– 2 % voneinander unterscheiden.
- Das erfindungsgemäße Verfahren sowie weitere Ausgestaltungen desselben, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, seien im Folgenden anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Bei der anhand der Figur beschriebenen Verfahrensweise erfolgt die Abkühlung und Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, der über Leitung
1 dem Wärmetauscher E1 zugeführt wird, gegen eine Kältemittelgemischkreislaufkaskade, bestehend aus drei Kältemittelgemischkreisläufen. Diese weisen im Regelfall unterschiedliche Zusammensetzungen auf, wie sie bspw. in der vorerwähnten deutschen Offenlegungsschrift 197 16 415 beschrieben sind. - Der zu verflüssigende Kohlenwasserstoff-reiche Strom wird im Wärmetauscher E1 gegen die beiden verdampfenden Kältemittelgemischteilströme
4b und4d des ersten Gemischkreislaufes4a bis4e und den verdampfenden Kältemittelteilstrom3d des zweiten Gemischkreislaufes3a bis3e abgekühlt und anschließend über Leitung1a einer lediglich als Black-Box dargestellten Trenneinheit S zugeführt. - Sofern alternativ zu dem ersten Kältemittelgemischkreislauf ein (Kohlendioxid)- Kältemittelkreislauf zur Anwendung kommt, entfällt der über die Leitungen
4d und4e abgezogene Teilstrom. Des Weiteren weist der Verdichter V4 in diesem Falle keine Seiteneinspeisung – wie sie in der Figur dargestellt ist – auf. - In der Trenneinheit S erfolgt die vorbeschriebene C3+-Abtrennung, wobei die aus dem zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Strom abgetrennten Komponenten über die Leitung
1b aus der Trenneinheit S abgezogen werden. - Zumindest ein Teilstrom eines der beiden Teilströme
3b und3d des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes3a bis3e , auf den im Folgenden noch näher eingegangen werden wird, wird im Regelfall für die Kältebereitstellung in der Abtrenneinheit S verwendet werden. Hierbei wird die Wahl, von welchem der beiden Teilströme3b und/oder3d wiederum zumindest ein Teilstrom für diese Kältebereitstellung herangezogen wird, von dem in der Abtrenneinheit S erforderlichen Temperaturniveaus) bestimmt werden. - Der zu verflüssigende Kohlenwasserstoff-reiche Strom wird sodann über Leitung
1c einem zweiten Wärmetauscher E2 zugeführt und in diesem gegen den verdampfenden Kältemittelgemischteilstrom3b des zweiten Kältekreislaufes3a bis3b verflüssigt. - Nach erfolgter Verflüssigung wird der Kohlenwasserstoff-reiche Strom über Leitung
1d einem dritten Wärmetauscher E3 zugeführt und in diesem gegen den Kältemittelgemischstrom2b des dritten Kältekreislaufes2a bis2c unterkühlt. Das unterkühlte Flüssigprodukt wird anschließend über Leitung1e seiner weiteren Verwendung und/oder (Zwischen) Speicherung zugeführt. - Im Unterschied zu dem in der vorgenannten deutschen Patentanmeldung 103 44 030 beschriebenen Verfahren weist der Unterkühlungs-Kältekreislauf
2a bis2c nunmehr erfindungsgemäß zwei hintereinander geschaltete Verdichter V2 und V2' auf. Der Vorkühlungs- sowie der Verflüssigungs-Kältekreislauf weisen lediglich jeweils einen Verdichter V4 bzw. V3 auf. Die verwendeten Verdichter V2, V2', V3 und V4 sind darüber hinaus erfindungsgemäß bezüglich ihrer Leistung identisch bzw. im Wesentlichen identisch ausgebildet. Dies hat zur Folge, dass der Leistungsbedarf jedes Verdichters V2, V2', V3 und V4 durch einen identischen bzw. im Wesentlichen identischen Antrieb A2, A2', A3 und A4 bereitgestellt werden kann. - Eine entsprechende Anpassung des Leistungsbedarfes des Vorkühlungs- sowie des Verflüssigungs-Kältekreislaufes an den Leistungsbedarf der beiden Verdichter V2 und V2' des Verflüssigungs-Kältekreislaufes ist erforderlich. Somit muss jeder Verdichter V2, V2', V3 und V4 bzw. Verdichterantrieb A2, A2', A3 und A4 25 %, zumindest zwischen 23 und 27 % der Gesamtleistung bereitstellen.
- Als Antriebe A2, A2', A3 und A4 für die Verdichter V2, V2', V3 und V4 kommen vorzugsweise Gas-, Dampfturbinen und/oder Elektromotoren zur Anwendung.
- In der Figur nicht dargestellt sind die den Verdichtern V2, V2', V3 und V4 nachgeschalteten Kühler bzw. Wärmetauscher, in denen das Kältemittelgemisch gegen ein Kühlmedium – bspw. Wasser – abgekühlt und im Falle des ersten Kältemittel(gemisch)kreislaufes
4a bis4e kondensiert wird. - Das im Verdichter V4 verdichtete Kältemittelgemisch des ersten Gemischkreislaufes wird über die Leitung
4a dem Wärmetauscher E1 zugeführt und in diesem nach erfolgter Abkühlung in zwei Teilströme4b und4d aufgeteilt. Das Kältemittelgemisch in diesen Teilströmen4b und4d wird nach erfolgter Entspannung in den Ventilen d und e bzw. Entspannungsvorrichtungen auf unterschiedlichen Druckniveaus im Wärmetauscher E1 verdampft und anschließend über die Leitung4c bzw.4e dem Verdichter V4 vor der ersten Stufe (Teilstrom4c ) bzw. auf einem Zwischendruckniveau (Teilstrom4e ) zugeführt. - Das im Verdichter V3 verdichtete Kältemittelgemisch des zweiten Kältekreislaufes
3a bis3e wird über Leitung3a durch die Wärmetauscher E1 und E2 geführt und in diesen abgekühlt. Derjenige Teilstrom3b dieses Kältemittelgemischstromes, der durch den Wärmetauscher E2 geführt wird, wird nach erfolgter Entspannung im Ventil b im Wärmetauscher E2 gegen abzukühlende Verfahrensströme verdampft und anschließend über Leitung3c der Eingangsstufe des Verdichters V3 zugeführt. - Ein Teilstrom
3d des Kältemittelgemisches des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes3a bis3e wird nach dem Wärmetauscher E1 abgezogen, im Ventil c entspannt und anschließend im Wärmetauscher E1 gegen abzukühlende Verfahrensströme verdampft, bevor dieser Kältemittelgemischteilstrom über Leitung3e auf einem Zwischendruckniveau dem Kreislaufverdichter V3 zugeführt wird. Somit trägt der erwähnte Kältemittelgemischteilstrom3d zu der Vorkühlung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes im Wärmetauscher E1 bei. - Damit dies erreicht werden kann, muss der für die Vorkühlung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes verwendete Teilstrom
3d des Kältemittelgemisches des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes3a bis3e auf einem Druck, der höher ist als der Verdampfungsdruck des Kältemittelgemischteilstromes3b des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes3a bis3e , verdampft werden. - Durch die Wahl des Zwischendruckes, auf dem der Kältemittelgemischteilstrom
3e verdampft und dem Verdichter V3 zugeführt wird, und durch die Regelung der Mengenverteilung der beiden Kältemittelgemischteilströme3b und3d kann die Aufteilung der Kälteleistung des zweiten Gemischkreislaufes auf die Wärmetauscher E1 und E2 und damit auf die Vorkühlung und Verflüssigung des zu verflüssigenden Kohlenwasserstoff-reichen Stromes nahezu beliebig eingestellt werden. - Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes weiterbildend wird vorgeschlagen, dass die Verdichter V4 und V3 des ersten und zweiten Kältemittelgemischkreislaufes und die Verdichter V2 und V2' des dritten Kältemittelgemischkreislaufes mittels zweier im Wesentlichen identischer bzw. leistungsgleicher Antriebe angetrieben werden.
- Diese in der Figur nicht dargestellte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Gesamtleistung der Verdichter V2, V2', V3 und V4 durch zwei hinreichend leistungsstarke Antriebe bereitgestellt werden kann. Die Anlagenverfügbarkeit ist in der Regel höher, wenn die zum Betrieb erforderliche Anzahl von Antrieben minimiert wird, was der Fall ist, wenn statt vier nur zwei Antriebe verwendet werden.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, ermöglicht somit eine noch wirtschaftlichere Ausnutzung der verfügbaren Verdichter und Antriebe als dies bei den bekannten Verflüssigungsprozessen möglich ist. Insbesondere große, einsträngige Verflüssigungsanlagen mit einer Verflüssigungsleistung größer 5 Millionen Tonnen LNG pro Jahr profitieren von der erfindungsgemäßen Verfahrensweise.
Claims (3)
- Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgasstromes, wobei die Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes gegen eine aus drei Kältemittelgemischkreisläufen bestehende Kältemittelgemischkreislaufkaskade erfolgt, wobei der erste der drei Kältemittelgemischkreisläufe der Vorkühlung, der zweite Kältemittelgemischkreislauf der Verflüssigung und der dritte Kältemittelgemischkreislauf der Unterkühlung des verflüssigten Kohlenwasserstoff-reichen Stromes dient, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung des Kältemittelgemisches (
2c ) des dritten Kältemittelgemischkreislaufes mittels zweier im Wesentlichen leistungsgleicher Verdichter (V2, V2') und die Verdichtung des Kältemittelgemisches (3c ,3e ,4c ,4e ) des ersten und des zweiten Kältemittelgemischkreislaufes jeweils mittels eines zu den Verdichtern (V2, V2') des dritten Kältemittelgemischkreislaufes im Wesentlichen leistungsgleichen Verdichters (V4, V3) erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichter (V4, V3) des ersten und zweiten Kältemittelgemischkreislaufes und die Verdichter (V2, V2') des dritten Kältemittelgemischkreislaufes mittels zweier im Wesentlichen identischer und/oder leistungsgleicher Antriebe angetrieben werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Antriebe (A2, A2', A3, A4) für die Verdichter (V2, V2', V4, V3) Gas-, Dampfturbinen und/oder Elektromotoren zur Anwendung kommen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410054674 DE102004054674A1 (de) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
AU2005303932A AU2005303932B2 (en) | 2004-11-12 | 2005-11-08 | Method for liquefying a hydrocarbon-rich flow |
CNB2005800386985A CN100535563C (zh) | 2004-11-12 | 2005-11-08 | 用于使富碳氢化合物流液化的方法 |
RU2007121845/06A RU2373465C2 (ru) | 2004-11-12 | 2005-11-08 | Способ сжижения богатого углеводородами потока |
PCT/EP2005/011948 WO2006050913A1 (de) | 2004-11-12 | 2005-11-08 | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes |
NO20072961A NO20072961L (no) | 2004-11-12 | 2007-06-11 | Fremgangsmate for kondensering av en hydrokarbonrik stromning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200410054674 DE102004054674A1 (de) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004054674A1 true DE102004054674A1 (de) | 2006-05-24 |
Family
ID=35539700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200410054674 Withdrawn DE102004054674A1 (de) | 2004-11-12 | 2004-11-12 | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100535563C (de) |
AU (1) | AU2005303932B2 (de) |
DE (1) | DE102004054674A1 (de) |
NO (1) | NO20072961L (de) |
RU (1) | RU2373465C2 (de) |
WO (1) | WO2006050913A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015002164A1 (de) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas |
EP3361197A1 (de) | 2017-02-14 | 2018-08-15 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion |
EP3361196A1 (de) | 2017-02-14 | 2018-08-15 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005029275A1 (de) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
WO2008015224A2 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream |
WO2009007435A2 (en) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream |
CN102393126B (zh) * | 2011-10-25 | 2013-11-06 | 中国寰球工程公司 | 双循环混合冷剂的天然气液化系统和方法 |
CN102538391B (zh) * | 2012-02-19 | 2013-09-04 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 多级单组分制冷天然气液化方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0006265D0 (en) * | 2000-03-15 | 2000-05-03 | Statoil | Natural gas liquefaction process |
FR2826969B1 (fr) * | 2001-07-04 | 2006-12-15 | Technip Cie | Procede de liquefaction et de deazotation de gaz naturel, installation de mise en oeuvre, et gaz obtenus par cette separation |
DE10226596A1 (de) * | 2002-06-14 | 2004-01-15 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes mit gleichzeitiger Gewinnung einer C3+-reichen Fraktion mit hoher Ausbeute |
RU2352877C2 (ru) * | 2003-09-23 | 2009-04-20 | Статойл Аса | Способ сжижения природного газа |
-
2004
- 2004-11-12 DE DE200410054674 patent/DE102004054674A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-11-08 CN CNB2005800386985A patent/CN100535563C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-08 AU AU2005303932A patent/AU2005303932B2/en active Active
- 2005-11-08 RU RU2007121845/06A patent/RU2373465C2/ru active
- 2005-11-08 WO PCT/EP2005/011948 patent/WO2006050913A1/de active Application Filing
-
2007
- 2007-06-11 NO NO20072961A patent/NO20072961L/no not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015002164A1 (de) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas |
EP3361197A1 (de) | 2017-02-14 | 2018-08-15 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion |
EP3361196A1 (de) | 2017-02-14 | 2018-08-15 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2373465C2 (ru) | 2009-11-20 |
CN100535563C (zh) | 2009-09-02 |
AU2005303932A1 (en) | 2006-05-18 |
WO2006050913A1 (de) | 2006-05-18 |
RU2007121845A (ru) | 2008-12-20 |
AU2005303932B2 (en) | 2010-12-23 |
CN101057117A (zh) | 2007-10-17 |
NO20072961L (no) | 2007-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004006266T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen produktion eines erdgases zur verflüssigung und einer flüssigen fraktion aus erdgas | |
DE2163139C2 (de) | Verfahren zum Betreiben eines geschlossenen Kältekreislaufes und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
WO2006050913A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
DE2549466A1 (de) | Verfahren und anlage zur verfluessigung eines gases mit niedrigem siedepunkt | |
DE19938216B4 (de) | Verflüssigungsverfahren | |
WO2006094675A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
DE102014005936A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE102005029275A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
DE1501695A1 (de) | Verfahren zur Verfluessigung eines fluechtigen Gases | |
DE10226596A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes mit gleichzeitiger Gewinnung einer C3+-reichen Fraktion mit hoher Ausbeute | |
WO2006072365A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
WO2010121752A2 (de) | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion | |
DE19612173C1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen Einsatzstromes | |
DE102006021620B4 (de) | Vorbehandlung eines zu verflüssigenden Erdgasstromes | |
DE10209799A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
DE102007006370A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
WO2007020252A2 (de) | Verfahren und anlage zum verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen stroms | |
EP2369279A1 (de) | Verfahren zur Kühlung oder Verflüssigung eines an Kohlenwasserstoffen reichen Stromes und Anlage zur Durchführung desselben | |
WO2005090886A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
WO2005111522A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
DE102004032710A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
EP3322947B1 (de) | Verfahren zum abkühlen eines prozessstromes | |
EP0168519A2 (de) | Vorrichtung zum Verflüssigen eines tiefsiedenden Gases, insbesondere Heliumgas | |
DE10355935A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
WO2005090885A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDE AG, 80807 MUENCHEN, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20111012 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |