DE102004049633B4 - Abgabeverschluss mit einer vollständig umlaufenden Abdichtung - Google Patents

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Abstract

Abgabeverschluss (10) für einen Behälter (12), der aufweist: einen Verschlusskörper (16) einschließlich – einer oberen Wand (32) mit einer Abgabeöffnung (34), – einer Seitenwand, die von der oberen Wand (32) nach unten ragt und – einem ringförmigen Mantel (38), der von der Seitenwand nach unten ragt, wobei der Mantel (38) so aufgebaut ist, dass er auf dem Behälter (12) befestigt werden kann; eine Abdichtungskappe (14) mit einer oberen Wand und einem Flansch (24), der von der oberen Wand nach unten ragt; eine Filmscharnierstruktur (18, 20), die schwenkbar die Abdichtungskappe (14) mit einem Verschlusskörper (16) verbindet, wobei die Abdichtungskappe (14) über die Scharnierstruktur (18, 20) zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung schwenkbar beweglich ist, ein Abdichtungselement, das eine vollständige umlaufende Abdichtung zwischen einer äußeren Abdichtungsoberfläche (36) der Seitenwand des Verschlusskörpers (16) und einer inneren Oberfläche des Flansches (24) der Abdichtungskappe (14) bildet, wenn die...

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abgabeverschluss für einen Behälter, mit einem Verschlusskörper mit einem Abgabeöffnung und mit einer Abdichtungskappe, sowie einer Filmscharnierstruktur zum Schwenken der Abdichtungskappe gegenüber dem Verschlusskörper.
  • Abgabebehälter werden in einer Reihe von gewerblichen Anwendungen für die Abgabe Von unterschiedlichen flüssigen Produkten verwendet. Beispielsweise werden in der Kosmetikindustrie Produkte wie Shampoo, Festiger, Cremes und Lotionen alle in flexiblen Behältern verpackt, die einen Abgabeverschluss besitzen, der auf dem Behälter befestigt ist. Derartige Abgabebehälter werden auch in der Nahrungsmittelindustrie für verschiedene Zutaten (Gewürze), wie beispielsweise Ketchup, Majonäse und Sirupe verwendet.
  • Aus der US 6,478,184 B2 ist ein Abgabeverschluss bekannt, der eine auf einer Behältermündung befestigbare Basis mit einer Abgabetülle, eine auf die Basis aufsteckbare und einen umlaufenden Rand bildende Schürze und eine über ein Filmscharnier an der Schürze angelenkte Kappe aufweist. Die Kappe besitzt eine obere Wand und eine umlaufende zylindrische Wand. Die Abgabetülle ragt bei geschlossener Kappe in ein Steckeinrichtung, die auf der Unterseite der oberen Wand augebildet ist. Sie wird mittels Führungsrippen darin gehalten und in diesem Zustand verschlossen. Eine Nockenoberfläche an der Basis wirkt mit einem Vorsprung der Kappe zusammen, der im Bereich des Filmscharniers angeordnet ist, um die Kappe in geöffnetem Zustand offen zu halten.
  • Die US 4,917,253 beschreibt einen Abgabeverschluss für einen Behälter, der auf den Behälterhals geschraubt werden kann. Eine Abgabeöffnung im Abgabeverschluss ist mittels einer Kappe verschließbar, die über ein Filmscharnier angelenkt ist. Die Kappe weist eine Projektion auf, die aus einem biegsamen, aber Widerstand lustenden Material besteht und so gegen eine Deckfläche des Abgabeverschlusses gerichtet ist, dass sie die Kappe in geöffnetem Zustand offenhält und den Öffnungsvorgang unterstützt.
  • In der DE 76 31 199 U1 ist ein Kunststoff-Deckelverschluss beschrieben, der einen Deckel mit einem Deckelträger aufweist, die über im Filmscharnier miteinander verbunden sind. Eine Federzunge am Deckelträger wird bei Öffnungs- und Schließbewegungen durch einen am Deckel ausgebildeten Nocken quer ausgebildet und wälzt sich an diesem ab. Dadurch wird die Bewegung im weiteren Verlauf unterstützt.
  • Die nachveröffentlichte EP 1 386 849 A1 beschreibt einen Abgabeverschluss für einen Behälter. Ein Deckel ist mittels eines Filmscharnier an einem Körper angelenkt. Eine Abgabeöffnung wird durch einen Zapfen im Deckel verschlossen. Ein umlaufender Rand am Deckel passt auf einen Außenrand des Körpers, wenn der Deckel verschlossen ist.
  • Ein wichtiger Aspekt des Befestigens eines Abgabeverschlusses in der Nahrungsmittelindustrie besteht in der Abdichtung, des Verschlusses unmittelbar nach der Füllung. Nach der Füllung werden Behälter für Produkte wie beispielsweise Sirup sehr oft Warmwasserbädern ausgesetzt, um überschüssiges Produkt, Staub und dergleichen abzuwaschen, und sie können außerdem Kühlungsbädern ausgesetzt werden, um das Produkt zu kühlen, das eingefüllt wird, während es heiß ist. Beispielsweise wird Schokoladensirup in Behälter bei einer Temperatur von ungefähr 80°C eingefüllt. Nach der Füllung wird der Abgabeverschluss auf dem Behälter befestigt, während das Produkt noch heiß ist, und der Behälter läuft durch ein Wärmebad, um überschüssiges Produkt abzuwaschen, das außen auf die Außenseite des Behälters verspritzt worden sein kann. Der Behälter kann danach durch ein Kühlungsbad laufen, um den Behälter auf eine geeignete Temperatur für die Weiterverarbeitung abzukühlen. Nach dem Füllen des Behälters und dem Befestigen des Abgabeverschlusses ist es unbedingt geboten, den inneren Kopfraum des Abgabeverschlusses sauber zu halten, um so für den Endverbraucher beim Öffnen ein aseptisches und steriles Aussehen zu präsentieren. In der Vergangenheit hat sich herausgestellt, dass Spülwasser häufig die Abdichtung der Kappe auf dem Verschluss infiltriert und so Rückstände innerhalb der Kappe hinterlässt.
  • Um diesem Problem abzuhelfen, haben mehrere Hersteller Ablauföffnungen um den Umfang der Kappe herum vorgesehen, sodass das Wasser nach dem Spülen rasch ablaufen kann. Allerdings fördert dies die Infiltration von Wasser in den Kopfraum und kann tatsächlich zu gesteigerten Pegeln von Rückständen innerhalb der Kappe führen.
  • Andere Hersteller haben versucht, das Wasser draußen zu halten, indem sie eine vollständige Abdichtung um die Kappe herum geschaffen haben. Allerdings besteht immer ein Schwachpunkt in der Abdichtung in der Nachbarschaft des Kappenscharniers. Es ist allgemein bekannt, dass bei beginnender Abkühlung des Volumens an Luft innerhalb des Kopfraums der Kappe das Luftvolumen schrumpft und ein kleines Vakuum schafft, das dazu tendiert, Wasser nach innen in das Innere der Kappe zu ziehen.
  • Ein weiterer Aspekt des Befestigens von Abgabeverschlüssen ist das Ausrichten der Abgabetülle auf die Form des Behälters, auf welchem der Abgabeverschluss befestigt ist. Es ist eine Herausforderung für die Ingenieure, Abgabeverschlüsse vorzuschlagen, die eine Tülle besitzen, die sich perfekt auf die Behälterform ausrichtet, wenn sie in Umgebung einer automatischen Abfülllinie befestigt wird. Eine Abhilfe bei dem Ausrichtungsproblem bestand darin, die Abgabeöffnung auf der exakten Mitte des Abgabeverschlusses zu platzieren. Allerdings zwingt dieses zu Änderungen in der Scharnierstruktur der Kappe, was zu äußeren Ausrichtungsproblemen hinsichtlich der Orientierung der Scharniere führt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Abgabeverschluss vorzuschlagen, der eine vollständige periphere Abdichtung rund um den äußeren Umfang besitzt, sodass kein Wasser in den Kopfraum der Kappe während der Verarbeitung infiltrieren kann, insbesondere während des Kühlens.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Behälter mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Der Verschluss nach der vorliegenden Erfindung beseitigt derartige Probleme in einer effizienten, geringe Kosten erfordernden Weise durch die Verwendung einer geformten (gepressten, gegossenen) einstückigen Kunststoffkonstruktion mit integriert ausgeformten Filmscharnieren und dualen vollständigen peripheren Abdichtungen.
  • Durch das zusätzliche Vorsehen einer sinusartigen Leiste auf der Abdichtungskappe und einer sinusartigen Leiste auf einer ringförmigen Abdichtungsoberfläche des Verschlusskörpers verhindern die Abdichtungsoberflächen das Infiltrieren von Wasser in die Abdichtungskappe während des Herstellungsvorganges und schaffen so bei der Öffnung einen aseptischen und sterilen Eindruck auf den Endverbraucher. Die sinusartigen Leisten besitzen außerdem den zusätzlichen Vorzug, einen hörbaren und fühlbaren Klickvorgang für den Abgabeverschluss zur Verfügung zustellen, der die Verbraucher darüber informiert, dass der Abgabeverschluss vollständig verschlossen und abgedichtet ist.
  • Ein Vorteil der Erfindung ist es, dass der Abgabeverschluss eine Abdichtungskappe mit einem Schnappvorgang besitzt. Dieses Merkmal wird von den Verbrauchern als wünschenswert gesehen.
  • Ein weitere Vorteil einer Ausführungsform der Erfindung ist es, dass der Abgabeverschluss während des Zusammenbaus auf dem Behälter nicht orientiert werden muss, um die Filmscharniere der Abdichtungskappe auszurichten oder die Abgabeöffnungen in einer bestimmten Richtung zu orientieren. Die Erfindung erreicht dieses Ziel mit einer Ausführungsform mit einer Filmscharnierstruktur mit niedrigem Profil, die zu dem Verschlusskörper während der Herstellung passt und eine in der Mitte angeordnete Abgabeöffnung besitzt, was das. Erfordernis für eine teuere Ausrüstung erübrigt, um die Abgabeverschlüsse vor oder während des Zusammenbaus auf den Behältern auszurichten und zu positionieren.
  • Diese Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in den Zeichnungen und der ausführlichen Beschreibung noch deutlicher werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht eines ersten Abgabeverschlusses, der in Übereinstimmung mit den Grundzügen der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist und an einem Behälter angebracht ist;
  • 2 ist eine Draufsicht auf den Abgabeverschluss in vergrößertem Maßstab, wobei diese Draufsicht den Abgabeverschluss in seinem soeben geformten Zustand zeigt;
  • 3 ist eine Draufsicht von unten auf den Abgabeverschluss aus 2;
  • 4 ist eine Ansicht eines senkrechten Schnittes durch den Abgabeverschluss mit einer Dichtungskappe, die in ihre vertikal angeordnete, geöffnete Stellung geschwenkt ist;
  • 5 ist eine Ansicht eines Teiles eines senkrechten Schnittes durch eine Nockennase an der Abdichtungskappe, die mit einer steifen Wand an dem Verschlusskörper zusammenwirkt, wobei diese Ansicht in vergrößertem Maßstab genommen ist;
  • 6 ist eine Seitenansicht des Abgabeverschlusses von hinten, die die Scharniere zeigt, welche die Abdichtungskappe mit dem Verschlusskörper verbinden; und
  • 7 ist eine Seitenansicht des Abgabeverschlusses von vom, die Greifoberflächen zeigt, welche dem Benutzer das öffnen des Abgabeverschlusses erlauben.
  • Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen stellt 7 eine Ausführungsform eines Abgabeverschlusses dar, der in Übereinstimmung mit den Grundzügen der Erfindung aufgebaut ist. Der Abgabeverschluss ist insgesamt mit 10 bezeichnet und ist dargestellt, wie er an dem oberen Ende eines Halses eines Behälters 12 befestigt ist. Der Behälter 12 kann die Form einer Kunststoffflasche annehmen, die gekippt und gedrückt werden kann, um ihre Inhalte durch den Verschluss 10 abzugeben.
  • 2 zeigt den Abgabeverschluss 10 in seinem Zustand wie soeben ausgeformt, vor der Befestigung an dem Behälter 12. Der Verschluss 10 weist eine Abdichtungskappe 14, einen Verschlusskörper 16 und zwei Filmscharniere 18, 20 auf, welche die Abdichtungskappe mit dem Verschlusskörper verbinden. Die Abdichtungskappe 14 ist längs einer Mittellinie 22 der Filmscharniere relativ zum Verschlusskörper 16 verschwenkbar.
  • Die Abdichtungskappe 14 schließt wie in den 2 und 3 gezeigt einen ringförmigen Flansch 24, eine an dem Flansch 24 in der Nachbarschaft des Verschlusskörpers 16 angeordnete Nockennase 26 und einen nach unten ragenden Zapfen 28 ein. Die Nockennase 26 ist gekrümmt, wenn man sie von oben betrachtet und folgt der Kontur des Flansches 24. Der Flansch 24 ist auf der von der Nockennase 26 abgewandten Seite in seiner Dicke reduziert, um eine Greifoberfläche 30 zu bilden.
  • Der Verschlusskörper 16 schließt eine glatte obere Wand 32 ein, die durch eine Abgabeöffnung 34 unterbrochen wird; die Abgabeöffnung steht mit dem Inneren des Verschlusskörpers in Verbindung. Eine ringförmige Abdichtungsoberfläche 36 ist unterhalb der oberen Wand 32 angeordnet und umgibt den Verschlusskörper 16, und einen Mantel 38 unterhalb der oberen Wand 32. Eine horizontale simsartige Leiste 40 ist zwischen der ringförmigen Abdichtungsoberfläche 36 und dem Mantel 38 ausgebildet. Eine Eindellung 42 ist in der äußeren Oberfläche des Mantels 38 in einem von den Filmscharnieren 18, 20 abgewandten und auf die Nockennase 26 ausgerichteten Ort ausgebildet.
  • Ein Positionierungsring 44 hängt unterhalb der oberen Wand 32 in das innere des Verschlusskörpers 16 und ein Innengewinde 46 ist in schraubenförmiger Form rund um im Inneren des Mantels 38 angeordnet. Der Ring 44 ergreift das Ende des Halses des Behälters 12, an dem der Abgabeverschluss 10 angebracht ist, während das Gewinde 46 mit einem Gegengewinde, oder mit Nasen, auf dem Hals des Behälters 12 zusammenwirkt, um den Abgabeverschluss 10 in seiner feststehenden Stellung zu sichern.
  • Die 2 und 3 zeigen einen Abgabeverschluss, der eine einstückige Pressung, Guss oder Form (molding) ist, in seinem Zustand wie soeben ausgebildet, wie er also die Form verlässt. Allerdings wird vor seiner Verwendung, um ordnungsgemäß die Molekularstruktur des geformten Kunststoffes in dem Bereich der aktiven oder lebenden Scharniere 18, 20 zu orientieren, die Abdichtungskappe 14 um 180° in ihre geschlossene Stellung geschwenkt. Die Abdichtungskappe 14 wie in den 6 und 7 gibt die Stellung an, in welche die Abdichtungskappe 14 geschwenkt ist, um die gewünschte Molekularorientierung zu erhalten. Die Filmscharniere 18, 20 sind dünne, elastische Kunststoffelemente, die während des Gebrauchslebens des Abgabeverschlusses wiederholt deformiert werden, sodass stabile, dauerhafte Filmscharniere für einen erfolgreichen Betrieb erforderlich sind.
  • Die Nockennase 26 erstreckt sich wie in 5 dargestellt, jenseits des Flansches 24. Dementsprechend berührt und gleitet die Nockennase 26, wenn die Abdichtungskappe 14 in ihre aufrechte Stellung (dargestellt in 4) geschwenkt wird, längs der ringförmigen Abdichtungsoberfläche 36 auf dem Verschlusskörper 16. Die Überlagerung von der Nockennase 26 und der ringförmigen Abdichtungsoberfläche 36 belastet die Filmscharniere 18, 20 und richtet die Molekularstruktur des Kunststoffes innerhalb der Filmscharniere aus. Eine Kante 48 der Nockennase 26 ist abgerundet, sodass die Nockennase nicht in die ringförmige Abdichtungsoberfläche sticht, eine wichtige Berücksichtigung, da die Abdichtungskappe 14 kurz nach der Entfernung aus der Form, in ihre geschlossene Position geschwenkt wird. Eine abgerundete Kante 48 verbessert außerdem das Schnappverhalten der Abdichtungskappe 14.
  • Die Nockennase 26 ist strategisch zwischen den einen Abstand voneinander aufweisenden Filmscharnieren 18, 20 angeordnet, um eine wirksame Belastung derselben innerhalb ihrer elastischen Grenzen zu erzielen. Die Filmscharniere können falls zulässig oder angeordnet, durch das Hinzufügen von Verstärkungsrippen 50, 52 verstärkt werden. Die Rippen sind in der 3 zu sehen und passen zu dem Umriss der äußeren Kanten der Filmscharniere. Der Spalt zwischen der Abdichtungskappe 14 und dem Verschlusskörper 16, der von den Filmscharnieren 18, 20 überspannt wird, ist ebenfalls sichtbar.
  • Die Filmscharniere 18 und 20 sind jeweils mit einem Halter integriert ausgebildet. Der Halter 54 für das Scharnier 18 ist in 5 dargestellt und ein ähnlicher (nicht gezeigter) Halter ist mit dem Scharnier 20 ausgebildet. Um einen begrenzten Grad an Elastizität dem Halter 19 mitzugeben, wird ein bogenförmiger Einschnitt 56 aus dem Mantel 38 in der Nachbarschaft der Scharniere und der Nockennase 26 entfernt. Die Größe und Form des Segmentes 56 ist in der 2 gezeigt.
  • Der Einschnitt 56 gibt dem Halter 54 für das Scharnier 18 eine Elastizität und tut des gleiche für den Halter für das Scharnier 20. Die begrenzte Elastizität der Halter für die Scharniere 18, 20 erlaubt etwas Entlastung der engen Toleranzen, die den Abgabeverschlüssen zugeordnet sind, ohne eine der gewünschten Betriebseigenschaften zu untergraben.
  • Wie in 6 gezeigt, nimmt der Einschnitt 56 die Nockennase 26 auf, wenn die Abdichtungskappe 14 in eine abdichtende Berührung mit dem Verschlusskörper 16 geschwungen wird. Der Flansch 24 der Abdichtungskappe 14 berührt die simsartige Leiste 40, um eine enge Dichtung um den Umfang der simsartigen Leiste 40 zu bilden. Die innere Oberfläche des Flansches 24 berührt die ringförmige Abdichtungsoberfläche 36, um die Wirksamkeit des Abdichtungsvorgangs weiter zu steigern, die Wasser und/oder andere Fluide von dem Erreichen des Inneren des geschlossenen Abgabeverschlusses fernhält. Zusätzlich nimmt der Abgabeverschluss 10, wenn er verschlossen ist, ein kompaktes oder niedriges Profil an.
  • Die 7 zeigt eine Greifoberfläche 30 auf der Abdichtungskappe 14 in Bezug auf eine Eindellung 42 auf dem Mantel 38 des Verschlusskörpers 16. Die Oberfläche 30 und die Eindellung 42 arbeiten zusammen, um es dem Benutzer der Kappe zu erlauben, seinen Finger unter die Abdichtungskappe 14 einzuführen und dieselbe manuell anzuheben. Nachdem die Abdichtungskappe teilweise in ihre vertikale oder geöffnete Position geschwenkt worden ist, gibt die Nockennase 26 gemeinsam mit den Filmscharnieren 18, 20 der Abdichtungskappe einen Schnappvorgang. Die Abdichtungskappe 14 wird in ihrer vertikalen Position durch die Nockennase 26 zurückgehalten, die gegen die ringförmige Abdichtungsoberfläche 36 auf den Verschlusskörper gedrückt wird, im Gegensatz zu den Kräften, die von den Filmscharnieren 18 und 20 aufgebracht werden, wie dies in 4 gezeigt ist.
  • Der in den 1 bis 7 gezeigte, und in der vorstehenden Beschreibung erörterte Verschluss 10 realisiert mehrere Vorzüge gegenüber den bekannten Abgabeverschlüssen. Um dies zu veranschaulichen, der wesentliche Abdichtungsbereich, der zwischen dem Flansch 24 und der simsartigen Leiste 40 gebildet wird, wie auch das sichernde Abdichten zwischen der Oberfläche der ringförmigen Abdichtungsoberfläche 36 und dem Flansch 24 erlauben es dem Verschluss, bei Nahrungsmitteln, wie beispielsweise Ketchup, Sirup und dergleichen verwendet zu werden. Nach dem Füllen werden die Behälter für derartige Produkte wie beispielsweise die flexiblen Kunststoffflaschen einem Warmwasserbad ausgesetzt, um die überschüssigen Produkte, Staub und dergleichen wegzuwaschen. Derartige Warmwasserbäder haben gelegentlich Tropfen oder Wasser zurückgelassen – eine unansehnliche Vorgabe, die den Endbenutzer beleidigt und sogar ein kleineres Gesundheitsrisiko darstellen mag. Der wie nunmehr aufgebaute Verschluss 10 beseitigt ein derartiges Problem in einer wirksamen, kostengünstigen Weise.
  • Außerdem erhöht die Verwendung eines Paares von in einem Abstand angeordneten Filmscharnieren 18, 20 materiell den Widerstand des Verschlusses 10 gegenüber Aufdrehkräften. Derartige Kräfte kommen in das Spiel, wenn automatisierte Verschließmaschinen ein Drehmoment auf den Verschluss aufbringen, um denselben auf einen Hals eines Behälters zu schrauben oder wenn die Verbraucher den Verschluss drehen, um ihn von dem Hals eines Behälters zu entfernen.
  • Die Filmscharniere 18 und 20 werden gefaltet, wenn die Abdichtungskappe 14 in abdichtender Beziehung in den Verschlusskörper 16 eingreift. Wie in 6 dargestellt, zeigen die gefalteten Scharniere um eine kleine Entfernung von dem Verschlusskörper nach außen und geraten nicht in die abdichtende Beziehung des Flansches 24 und der simsartigen Leiste 40 und/oder mit der Inneren Oberfläche des Flansches 24 und der ringförmigen Abdichtungsoberfläche 36., Außerdem ist der Verschluss 10 ästhetisch ansprechend mit einer leicht gekrümmten oberen Wand 32 auf dem Verschlusskörper 16, wobei eine derartige Wand außer für die Abgabeöffnung 34 ohne Unterbrechung ist. Die Weise, in der die Nockennase 26 in den Einschnitt 56 passt, wenn die Abdichtungskappe 14 verschlossen ist, ist ebenfalls für das Auge angenehm und schließt eine Anhäufung von überschüssigen Nahrungsmitteln und/oder Widrigkeiten nach dem Abgeben aus dem Behälter 12 aus.

Claims (6)

  1. Abgabeverschluss (10) für einen Behälter (12), der aufweist: einen Verschlusskörper (16) einschließlich – einer oberen Wand (32) mit einer Abgabeöffnung (34), – einer Seitenwand, die von der oberen Wand (32) nach unten ragt und – einem ringförmigen Mantel (38), der von der Seitenwand nach unten ragt, wobei der Mantel (38) so aufgebaut ist, dass er auf dem Behälter (12) befestigt werden kann; eine Abdichtungskappe (14) mit einer oberen Wand und einem Flansch (24), der von der oberen Wand nach unten ragt; eine Filmscharnierstruktur (18, 20), die schwenkbar die Abdichtungskappe (14) mit einem Verschlusskörper (16) verbindet, wobei die Abdichtungskappe (14) über die Scharnierstruktur (18, 20) zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung schwenkbar beweglich ist, ein Abdichtungselement, das eine vollständige umlaufende Abdichtung zwischen einer äußeren Abdichtungsoberfläche (36) der Seitenwand des Verschlusskörpers (16) und einer inneren Oberfläche des Flansches (24) der Abdichtungskappe (14) bildet, wenn die Abdichtungskappe (14) in ihrer geschlossen Stellung ist; eine Nockennase (26), die von dem Flansch (24) in der Nachbarschaft des Verschlusskörpers (16) nach unten ragt und benachbart zu der Filmscharnierstruktur (18, 20) angeordnet ist, wobei die Nockennase (26) ein Abschlussende hat, das die äußere Abdichtungsoberfläche (36) der Seitenwand berührt und gleitfähig beweglich relativ zu dieser Abdichtungsoberfläche (36) ist, wenn die Abdichtungskappe (14) zwischen den offenen und geschlossenen Stellungen bewegt wird und eine Schnappvorgangbewegung relativ zu der Abdichtungsoberfläche (36) schafft, ohne die Integrität der Abdichtungsoberfläche (36) zu stören.
  2. Abgabeverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtungselement eine horizontale simsartige Leiste (40) aufweist, die zwischen der ringförmigen Abdichtungsoberfläche (36) und dem Mantel (38) ausgebildet ist, wobei die simsartige Leiste (40) den Flansch (24) der Abdichtungskappe (14) berührt, um die Wirksamkeit der Abdichtung weiter zu steigern.
  3. Abgabeverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschlussende (bei 48) der Nockennase (26) abgerundet ist.
  4. Abgabeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filmscharnierstruktur (18, 20) zwei Filmscharniere aufweist, und dass die Nockennase (26) zwischen den beiden Filmscharnieren (18, 20) angeordnet ist.
  5. Abgabeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand des Verschlusskörpers (16) und die Abdichtungskappe (14) jeweils einen Durchmesser besitzen, der kleiner als der Durchmesser des Mantels (38) ist.
  6. Abgabeverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockennase (26) die ringförmige Abdichtungsoberfläche (36) in der offenen Stellung berührt.
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