DE102004040552B4 - Dryers for veneer sheets - Google Patents

Dryers for veneer sheets Download PDF

Info

Publication number
DE102004040552B4
DE102004040552B4 DE200410040552 DE102004040552A DE102004040552B4 DE 102004040552 B4 DE102004040552 B4 DE 102004040552B4 DE 200410040552 DE200410040552 DE 200410040552 DE 102004040552 A DE102004040552 A DE 102004040552A DE 102004040552 B4 DE102004040552 B4 DE 102004040552B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dryer
conveyor belt
suction roll
suction
dryer according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE200410040552
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004040552A1 (en
Inventor
Burkhard Behrendt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grenzebach BSH GmbH
Original Assignee
Grenzebach BSH GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grenzebach BSH GmbH filed Critical Grenzebach BSH GmbH
Priority to DE200410040552 priority Critical patent/DE102004040552B4/en
Priority to PCT/EP2005/008418 priority patent/WO2006021305A1/en
Publication of DE102004040552A1 publication Critical patent/DE102004040552A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004040552B4 publication Critical patent/DE102004040552B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/002—Wood or veneer transporting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F26B25/004—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles in the shape of discrete sheets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/14—Veneer, i.e. wood in thin sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Trockner für Furnierblätter,
mit einem Gehäuse (2) und einer darin gebildeten Trocknungsstrecke,
mit einem unteren luftdurchlässigen, endlosen Transportband (3), das durch die gesamte Länge des Trockners (1) geführt und an dessen Enden umgelenkt ist,
wobei das Transportband (3) auf einer Eingangsseite des Trockners (1) aus diesem herausgeführt und die Umlenkung außerhalb des Gehäuses (2) angeordnet ist,
und mit einem luftdurchlässigen, endlosen Deckband (5), das in der Trocknungsstrecke so geführt ist, dass die Furnierblätter (8) eingepresst zwischen dem Transportband (3) und dem Deckband (5) durch den Trockner (1) transportierbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die eingangsseitige Umlenkung des Transportbands (3) durch eine drehbare Saugwalze (4) gebildet ist.Dryer for veneer sheets,
with a housing (2) and a drying section formed therein,
with a lower air-permeable, endless conveyor belt (3), which is guided through the entire length of the dryer (1) and deflected at its ends,
wherein the conveyor belt (3) on an input side of the dryer (1) led out of this and the deflection is arranged outside the housing (2),
and with an air-permeable, endless shroud (5) which is guided in the drying section so that the veneer sheets (8) pressed in between the conveyor belt (3) and the shroud (5) can be transported through the drier (1),
characterized in that the input-side deflection of the conveyor belt (3) by a rotatable suction roll (4) is formed.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockner für Furnierblätter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a dryer for veneer sheets according to the preamble of the claim 1.

Furnierblätter werden üblicherweise durch Messern auf z.B. Staylog- Maschinen oder auf Senkrecht- Messermaschinen hergestellt. Weiterhin ist es bekannt, Furnierblätter durch Schälen herzustellen. Hierfür wird ein radialer Längsschnitt in einen zu schälenden Baumstamm eingebracht, so dass beim Schälen kein Holzband, (das auch Endlosfurnier genannt wird,) sondern eine Vielzahl von Furnierblättern entsteht.Veneer sheets are usually by knives on e.g. Staylog machines or on vertical knives produced. Furthermore, it is known to produce veneer sheets by peeling. For this is a radial longitudinal section to be peeled in one Tree trunk introduced, so that when peeling no wooden band, (which also Endless veneer is called,) but a variety of veneer sheets is produced.

Nach dem Schneiden beziehungsweise Schälen werden die Furnierblätter in einem Trockner auf eine vorgegebene Restfeuchte getrocknet. Solche Trockner sind allgemein bekannt und z.B. in der US 4654981 schrieben.After cutting or peeling the veneer sheets are dried in a dryer to a predetermined residual moisture. Such dryers are well known and eg in the US 4654981 wrote.

Die Furnierblätter müssen von der Messer- beziehungsweise Schälmaschine in den Trockner gegeben werden. Hierfür werden sie üblicherweise von der Maschine gestapelt und anschließend von dem Stapel von Hand auf eine Zuführvorrichtung oder direkt auf ein Transportband des Trockners gegeben. Eine Zuführvorrichtung ist z.B. aus der DE 25 23 482 A1 bekannt. Weiterhin sind Zuführvorrichtungen mit einem Saugkasten und einem Transportsystem mit Riemen bekannt. Die bekannten Zuführvorrichtungen haben den Nachteil, dass sie bei großen Furnierblättern, insbesondere bei solchen mit großer Ausdehnung in Transportrichtung des Trockners, nicht oder nur unbefriedigend funktionieren. Die Furnierblätter können z.B. brechen oder knicken und so unbrauchbar werden. Bei der Aufgabe von Hand direkt auf das Transportband kommt es zu großen Abständen zwischen den Furnierblättern, so dass die Trocknerkapazität nur zum Teil genutzt wird und es zu schlechteren Wirkungsgraden bei der Trocknung kommt. Außerdem ist diese direkte Aufgabe auf das Transportband für das Betriebspersonal schwierig und anstrengend, weil jedes Furnierblatt in etwa horizontal und über seine gesamte Ausdehnung auf das Transportband gebracht werden muss, damit es sicher in den Trockner transportiert wird und nicht entgegen der Transportrichtung vom Transportband herunter rutscht.The veneer sheets must be fed into the dryer by the knife or peeling machine. For this they are usually stacked by the machine and then passed from the stack by hand on a feeder or directly on a conveyor belt of the dryer. A feeder is for example from the DE 25 23 482 A1 known. Furthermore, feeding devices with a suction box and a belt transport system are known. The known feeders have the disadvantage that they do not function or only unsatisfactory in large veneer sheets, especially those with large expansion in the transport direction of the dryer. The veneer sheets can break or bend and become unusable. When manually placed directly on the conveyor belt, there is a large gap between the veneer sheets, so that the dryer capacity is only partially used and it comes to worse efficiencies during drying. In addition, this direct task on the conveyor belt for the operating personnel is difficult and strenuous, because each veneer sheet must be placed approximately horizontally and over its entire extent on the conveyor belt, so that it is safely transported in the dryer and does not slide against the transport direction of the conveyor belt down ,

Vollautomatische Zuführvorrichtungen haben sich wegen diverser Nachteile in der Praxis nicht durchsetzen können. Das bedeutet, dass ein Mindestmaß an Zuführarbeit immer von Hand durchgeführt werden muss.fully automatic feeders have not prevailed because of various disadvantages in practice can. This means that a minimum amount of feeding work is always done by hand got to.

Saugwalzen sind für verschiedene Einsatzzwecke z.B. in der Papierindustrie bekannt und werden hier unter anderem als Bremsvorrichtung oder als Entwässerungsvorrichtung einge setzt. Saugwalzen zur Unterstützung der Aufgabe von blattförmigem Material auf eine Transportvorrichtung sind der Anmelderin nicht bekannt.suction rolls are for various uses e.g. known in the paper industry and Here are among other things as a braking device or as a drainage device set. Suction rollers for supporting the application of sheet material to a transport device of the applicant are not known.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Trockner zu schaffen, bei dem die manuelle Zuführung von blattförmigen Furnieren auf ein Transporband erleichtert ist.task The invention is to provide a dryer in which the manual feed of leaf-shaped Veneering on a conveyor belt is facilitated.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Ausbildung der eingangsseitigen Umlenkung als Saugwalze bewirkt, dass ein Furnierblatt, das in die Nähe der Saugwalze gelangt, von dem Unterdruck angezogen und auf dem Transportband festgehalten wird. Hierdurch wird das Furnierblatt von dem Transportband schnell und sicher in den Trockner gefördert. Das Betriebspersonal ist stark entlastet, weil nur noch ein Teil des Furnierblatts in die Nähe der Saugwalze gebracht werden muss und dann das Furnierblatt Iosgelassen werden kann – und nicht mehr wie bisher weitgehend als Ganzes auf das Transportband gelegt werden muss. Hierdurch ist einerseits der Bewegungsablauf für das Betriebspersonal vereinfacht und andererseits ein schnelleres Aufgeben des folgenden Furnierblatts möglich, so dass eine dichtere Belegung des Transportbands und somit eine höhere Kapazität des Trockners sowie ein besserer Wirkungsgrad erzielt werden können.The The object is solved by the features of claim 1. The Forming the input-side deflection causes a suction roller, that a veneer sheet, which comes in the vicinity of the suction roll, of the Vacuum is tightened and held on the conveyor belt. As a result, the veneer sheet of the conveyor belt is fast and safely transported to the dryer. The operating staff is greatly relieved, because only a part of the veneer in the vicinity the suction roll must be brought and then released the veneer sheet can be - and no longer as before largely as a whole on the conveyor belt must be laid. As a result, on the one hand the movement for the Facilitates operating personnel and on the other hand, a faster abandonment the following veneer possible, so that a denser occupancy of the conveyor belt and thus a higher capacity the dryer and a better efficiency can be achieved.

Die Unteransprüche betreffen die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung.The under claims relate to the advantageous embodiment of the invention.

Die Begrenzung des wirksamen Umfangs der Saugwalze nach den Ansprüchen 2 und 3 bewirkt eine erhebliche Einsparung an Saugluft, ohne dass die Wirksamkeit vermindert wird.The Limiting the effective size of the suction roll according to claims 2 and 3 causes a significant saving in suction without the Effectiveness is reduced.

Die Verminderte Lochzahl pro Flächeneinheit in den Randbereichen nach Anspruch 4 bewirkt eine weitere Verminderung der erforderlichen Menge an Saugluft, wobei eine verminderte Saugkraft in den Randbereichen, die seltener von Furnierblättern bedeckt sind, nicht behindernd wirkt. Es hat sich gezeigt, dass auch große Furnierblätter sicher vom Unterdruck erfasst und problemlos in den Trockner gefördert werden.The Reduced number of holes per unit area in the edge regions according to claim 4 causes a further reduction the required amount of suction, with a reduced suction power not obstructing in the marginal areas, which are less often covered by veneer sheets acts. It has been proven that even large veneer sheets are safe be detected by the negative pressure and conveyed easily into the dryer.

Die Saugwalze mit drehbarer Befestigung des Mantels auf der Saugleitung ist einfach zu montieren und eignet sich daher besonders für die Nachrüstung an bestehenden Trocknern.The Suction roll with rotatable attachment of the jacket on the suction line is easy to install and is therefore particularly suitable for retrofitting existing dryers.

Die Erfindung wird anhand eines vereinfacht dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Es zeigenThe invention is simplified by means of a illustrated embodiment further explained. Show it

1 eine Seitenansicht des Eingangsbereichs eines erfindungsgemäßen Trockners, teilweise geschnitten, 1 a side view of the entrance area of a dryer according to the invention, partially cut,

2 eine Draufsicht des Eingangsbereichs gemäß 1, 2 a plan view of the input area according to 1 .

3 eine Draufsicht auf eine Saugwalze, teilweise geschnitten und 3 a plan view of a suction roll, partially cut and

4 einen Querschnitt durch die Saugwalze gemäß 3. 4 a cross section through the suction roll according to 3 ,

Wie aus den 1 und 2 ersichtlich umfasst ein Eingangsbereich eines Trockners 1 einen Teil eines Gehäuses 2, durch das ein luftdurchlässiges Transportband 3 geführt ist. Das Transportband 3 ist im Eingangsbereich durch das Gehäuse 2 so nach außen geführt, dass ein oberes Stück in etwa waagerecht verläuft, dann umgelenkt und in das Gehäuse 2 zurückgeleitet ist. Die Umlenkung erfolgt durch eine Saugwalze 4, die drehbar um eine horizontale Achse außerhalb des Gehäuses 2 gelagert ist. Die Transportrichtung ist durch einen Pfeil dargestellt. Ein Mantel 7 der Saugwalze 4 erstreckt sich in Richtung ihrer Längsachse im Wesentlichen über die Breite des Transportbands 3. Innerhalb des Gehäuses 2 ist ein endloses luftdurchlässiges Deckband 5 so geführt, dass es in einer Trocknungsstrecke, die innerhalb des Gehäuses 2 verläuft, auf dem Transportband 3 oder auf darauf befindlichen Furnierblättern 6 aufliegt und diese daher zwischen dem Transportband 3 und dem Deckband 5 eingeklemmt sind. Das Transportband 3 und das Deckband 5 sind z.B. Drahtgliederbänder.Like from the 1 and 2 It can be seen to include an entrance area of a dryer 1 a part of a housing 2 through which an air-permeable conveyor belt 3 is guided. The conveyor belt 3 is in the entrance area through the housing 2 led outwards so that an upper piece runs approximately horizontally, then deflected and into the housing 2 is returned. The deflection takes place through a suction roll 4 which is rotatable about a horizontal axis outside the housing 2 is stored. The transport direction is shown by an arrow. A coat 7 the suction roll 4 extends in the direction of its longitudinal axis substantially across the width of the conveyor belt 3 , Inside the case 2 is an endless air-permeable shroud 5 Guided so that it is in a drying section that is inside the housing 2 runs, on the conveyor belt 3 or on veneer sheets thereon 6 rests and these therefore between the conveyor belt 3 and the shroud 5 are trapped. The conveyor belt 3 and the shroud 5 are, for example, wire link belts.

Der Trockner 1 ist mit Ausnahme der Saugwalze 4 ein üblicher Trockner, wobei die Führung des Transportbands 3 und des Deckbands 5 auf eine der bekannten Weisen erfolgt.The dryer 1 is with the exception of the suction roll 4 a standard dryer, the guide of the conveyor belt 3 and the shroud 5 done in one of the known ways.

Wie aus den 3 und 4 besonders deutlich wird, umfasst die Saugwalze 4 einen kreiszylindrischen Mantel 7, an dessen Enden Zapfen für die Lagerung so befestigt sind, dass der Mantel 7 um die Zapfen drehbar ist. Die Zapfen sind hohl und Teil einer Saugleitung 8, die koaxial durch den Mantel 7 geführt ist. In den Mantel 7 ist in regelmäßigen Mustern eine Vielzahl von durchgehenden Bohrungen 9 eingelassen, wobei die Dichte der Bohrungen 9 in jedem Randbereich mit ca. 1,2% der Fläche halb so groß ist wie im übrigen Bereich. Die Bohrungen 9 haben einen Durchmesser von 4 mm.Like from the 3 and 4 becomes particularly clear comprises the suction roll 4 a circular cylindrical coat 7 , At the ends of which pins are mounted for storage so that the jacket 7 is rotatable about the pins. The pins are hollow and part of a suction line 8th coaxially through the mantle 7 is guided. In the coat 7 is in regular patterns a variety of through holes 9 embedded, the density of holes 9 in each border area with approximately 1.2% of the area is half as big as in the remaining area. The holes 9 have a diameter of 4 mm.

In der Saugwalze 4 sind auf der Saugleitung 8 zwei Bleche 10 so befestigt, dass sie sich radial bis zum Mantel 7 erstrecken. Sie sind mit geeigneten Mitteln zum Abdichten versehen, wobei diese Mittel an der Innenseite des Mantels 7 anliegen und z.B. aus Silikon bestehen, das elastisch gegen die Innenseite des Mantels 7 drückt. Alternativ können die Mittel als Bürstleisten mit Borsten aus Kunststoff ausgebildet sein. Der Winkel α zwischen den Blechen 10 beträgt circa 50° und begrenzt den wirksamen Bereich des Unterdrucks auf dem Umfang der Saugwalze 4. Der zwischen den Blechen 10, der Saugleitung 8 und der Innenseite des Mantels 7 gebildete Raum ist an seinen Stirnseiten durch Stirnbleche 12 mit glei chen Mitteln wie bei den Blechen 10 gegen den Mantel 7 abgedichtet. Die Saugwalze 4 ist so ausgerichtet, dass die Mitte des wirksamen Bereichs senkrecht nach oben weist.In the suction roll 4 are on the suction line 8th two sheets 10 so fastened that they are radial up to the mantle 7 extend. They are provided with suitable means for sealing, which means on the inside of the shell 7 abutment and for example made of silicone, the elastic against the inside of the jacket 7 suppressed. Alternatively, the means may be formed as Bürstleisten with bristles made of plastic. The angle α between the sheets 10 is about 50 ° and limits the effective range of negative pressure on the circumference of the suction roll 4 , The between the sheets 10 , the suction line 8th and the inside of the coat 7 formed space is at its ends by front plates 12 with the same means as the sheets 10 against the coat 7 sealed. The suction roller 4 is oriented so that the center of the effective area is perpendicular to the top.

In die Saugleitung 8 ist eine Vielzahl von Durchgängen 11 so eingelassen, dass sie eine Verbindung zwischen der Saugleitung 8 und dem abgedichteten Raum bilden. Die beiden Enden der Saugleitung 8 sind an nicht dargestellte Mittel zur Erzeugung von Unterdruck angeschlossen.In the suction line 8th is a variety of passes 11 so let in that they have a connection between the suction line 8th and the sealed room. The two ends of the suction line 8th are connected to not shown means for generating negative pressure.

Im Betrieb steht Betriebspersonal in der Nähe der Saugwalze 4, nimmt das Furnierblatt 6 von einem bereitstehenden Stapel ab und bringt es zum Transportband 3. Sobald das Furnierblatt 6 in den Wirkungsbereich des Unterdrucks der Saugwalze 4 kommt, wird es am Transportband 3 gehalten, bis es auf diesem liegend aus dem Wirkungsbereich des Unterdrucks transportiert und so sicher in den Trockner gefördert wird. Hierbei ist es ausreichend, wenn das Betriebspersonal z.B. einen vorderen Bereich des Furnierblatts 6 schräg oder sogar senkrecht in den Wirkungsbereich des Unterdrucks bringt. Sobald der Unterdruck das Furnierblatt 6 erfasst hat, lässt das Betriebspersonal dieses los und nimmt ein nächstes Furnierblatt 6 vom Stapel; der Vorgang wiederholt sich auf diese Weise, bis der Betrieb unterbrochen wird. Die Trocknung selbst erfolgt auf eine der bekannten Weisen.In operation, operating personnel are standing near the suction roll 4 , takes the veneer sheet 6 from a waiting pile and brings it to the conveyor belt 3 , Once the veneer sheet 6 in the effective range of the negative pressure of the suction roll 4 comes, it is on the conveyor belt 3 held until it is lying on this lying out of the range of negative pressure and transported safely into the dryer. In this case, it is sufficient if the operating personnel, for example, a front portion of the veneer sheet 6 obliquely or even vertically brings into the sphere of action of the negative pressure. Once the vacuum the veneer sheet 6 The operating staff has this released and takes a next veneer sheet 6 from the pile; the process repeats in this way until the operation is interrupted. The drying itself takes place in one of the known ways.

Alternativ beträgt der Winkel α zwischen den Blechen 10 ca. 180° und begrenzt so den wirksamen Bereich auf die in Transportrichtung vordere Hälfte des Umfangs der Saugwalze 4, wobei die Bleche 10 in einer in etwa senkrechten Ebene ausgerichtet sind. Im Betrieb wird bei dieser Ausführung der Stapel der Furnierblätter 6 unter der Saugwalze 4 auf einem Tisch abgelegt. Der Tisch ist so antreibbar, dass das jeweils oberste Furnierblatt 6 in einer einstellbaren Frequenz bis in die unmittelbare Nähe der Saugwalze angehoben und sofort wieder abgesenkt wird. Die Frequenz ist von der Breite der Furnierblätter 6 abhängig. Sobald das jeweils oberste Furnierblatt 6 in der Nähe der Saugwalze 4 ist, gelangt es in den Bereich des Unterdrucks und wird am Transportband 3 gehalten. Das Furnierblatt 6 wird so um den vorderen Bereich der Saugwalze 4 und weiter in den Trockner 1 transportiert. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis der Stapel abgetragen ist und beginnt wieder mit einem neuen Stapel. Dies entlastet das Betriebspersonal weiter und minimiert den Arbeitsaufwand.Alternatively, the angle α between the sheets 10 180 ° and so limits the effective area on the front in the transport direction half of the circumference of the suction roll 4 , where the sheets 10 are aligned in an approximately vertical plane. In operation, in this embodiment, the stack of veneer sheets 6 under the suction roll 4 placed on a table. The table is so drivable that the topmost veneer sheet 6 is raised in an adjustable frequency to the immediate vicinity of the suction roller and immediately lowered again. The frequency is of the width of the veneer sheets 6 dependent. Once the topmost veneer sheet 6 near the suction roll 4 is, it enters the range of negative pressure and is on the conveyor belt 3 held. The veneer sheet 6 becomes so around the front area of the suction roll 4 and continue in the dryer 1 transported. This process is repeated until the pile has been removed and starts again with a new pile. This further relieves the operating staff and minimizes the workload.

Claims (7)

Trockner für Furnierblätter, mit einem Gehäuse (2) und einer darin gebildeten Trocknungsstrecke, mit einem unteren luftdurchlässigen, endlosen Transportband (3), das durch die gesamte Länge des Trockners (1) geführt und an dessen Enden umgelenkt ist, wobei das Transportband (3) auf einer Eingangsseite des Trockners (1) aus diesem herausgeführt und die Umlenkung außerhalb des Gehäuses (2) angeordnet ist, und mit einem luftdurchlässigen, endlosen Deckband (5), das in der Trocknungsstrecke so geführt ist, dass die Furnierblätter (8) eingepresst zwischen dem Transportband (3) und dem Deckband (5) durch den Trockner (1) transportierbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die eingangsseitige Umlenkung des Transportbands (3) durch eine drehbare Saugwalze (4) gebildet ist.Dryer for veneer sheets, with a housing ( 2 ) and a drying section formed therein, with a lower air-permeable, endless conveyor belt ( 3 ) passing through the entire length of the dryer ( 1 ) is guided and deflected at its ends, wherein the conveyor belt ( 3 ) on an input side of the dryer ( 1 ) led out of this and the deflection outside the housing ( 2 ), and with an air-permeable, endless shroud ( 5 ), which is guided in the drying section so that the veneer sheets ( 8th ) pressed in between the conveyor belt ( 3 ) and the shroud ( 5 ) through the dryer ( 1 ) are transportable, characterized in that the input-side deflection of the conveyor belt ( 3 ) by a rotatable suction roll ( 4 ) is formed. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel angeordnet sind, die einen wirksamen Bereich des Unterdrucks auf dem Umfang der Saugwalze (4) begrenzen.Dryer according to claim 1, characterized in that means are arranged which define an effective region of the negative pressure on the circumference of the suction roll ( 4 ) limit. Trockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Saugwalze (4) Bleche (10) mit Dichtungen angeordnet sind, die einen Raum zwischen einer Saugleitung (8) und einem Teil eines Mantels (7) der Saugwalze (4) abdichtend begrenzen.Dryer according to claim 2, characterized in that inside the suction roll ( 4 ) Sheets ( 10 ) are arranged with seals which define a space between a suction line ( 8th ) and a part of a coat ( 7 ) of the suction roll ( 4 ) confining sealing. Trockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der wirksame Bereich auf einen Teilumfang entsprechend einem Winkel α = 30° bis 60° begrenzt ist.Dryer according to claim 2 or 3, characterized that the effective area is subdivided into one part Angle α = 30 ° to 60 ° limited is. Trockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der wirksame Bereich auf einen Teilumfang entsprechend einem Winkel α = 180° bis 200° begrenzt ist.Dryer according to claim 2 or 3, characterized that the effective area is subdivided into one part Angle α = 180 ° to 200 ° limited is. Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in beiden Randbereichen des Mantels (7) der Saugwalze (4) die Lochzahl pro Flächeneinheit relativ zu einem Mittelbereich vermindert ist.Dryer according to one of claims 1 to 5, characterized in that in both edge regions of the shell ( 7 ) of the suction roll ( 4 ) the number of holes per unit area is reduced relative to a central area. Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (7) der Saugwalze (4) drehbar auf der Saugleitung (8) befestigt ist.Dryer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket ( 7 ) of the suction roll ( 4 ) rotatable on the suction line ( 8th ) is attached.
DE200410040552 2004-08-21 2004-08-21 Dryers for veneer sheets Expired - Fee Related DE102004040552B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410040552 DE102004040552B4 (en) 2004-08-21 2004-08-21 Dryers for veneer sheets
PCT/EP2005/008418 WO2006021305A1 (en) 2004-08-21 2005-08-03 Drier for veneer sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410040552 DE102004040552B4 (en) 2004-08-21 2004-08-21 Dryers for veneer sheets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004040552A1 DE102004040552A1 (en) 2006-03-09
DE102004040552B4 true DE102004040552B4 (en) 2007-02-08

Family

ID=35347048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410040552 Expired - Fee Related DE102004040552B4 (en) 2004-08-21 2004-08-21 Dryers for veneer sheets

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004040552B4 (en)
WO (1) WO2006021305A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2009123284A (en) * 2009-06-19 2010-12-27 Андрей Виленович Любомирский (RU) TAPE MOVEMENT ROLLER

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2523482A1 (en) * 1974-11-06 1976-05-20 Angelo Cremona DEVICE FOR INDEPENDENT LOADING MOISTURIZED VENEER SHEETS INTO A BELT OR DRUM DRYER AND FOR UNLOADING AND STACKING THE ESCAPED DRIED VENEER SHEETS
US4654981A (en) * 1984-02-17 1987-04-07 Babcock-Bsh Aktiengesellschaft Drying apparatus for sliced veneer

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB857760A (en) * 1956-11-23 1961-01-04 Johann Fleissner Improvements in and relating to sieve drum driers
GB907931A (en) * 1959-03-26 1962-10-10 Fleissner Gmbh Improvements in and relating to drum sieve driers
DE1278950B (en) * 1959-04-14 1968-09-26 Fleissner G M B H Cover plate arrangement on a device for drying or wet treatment of treatment agent-permeable or impermeable material
ES355360A1 (en) * 1968-04-23 1969-11-16 Cremona Angelo A continuous wood shearing and drying process and equipment to carry out such process
US3818607A (en) * 1969-02-14 1974-06-25 Vepa Ag Process and apparatus for the treatment of material lengths
DE8313760U1 (en) * 1983-05-09 1983-12-22 Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg HOT AIR TREATMENT DEVICE FOR CONTINUOUSLY TRANSPORTED TEXTILE GOODS
DK107985A (en) * 1985-03-08 1986-09-09 Moeller & Jochumsen As PROCEDURE AND PLANT FOR THE PREPARATION OF A TARGET, SHAPE-SHAPED MATERIALS INCLUDING ORGANIC FIBERS, WHICH THE MAIN PARTY IS CELLULOSE FIBER, AND A BINDING AGENT
RU1768486C (en) * 1989-02-03 1992-10-15 Украинская сельскохозяйственная академия Device for feeding veneer sheets into operating zone
DE19512848C1 (en) * 1995-04-06 1996-05-09 Babcock Bsh Ag Dryer and/or cooler for moving veneer panels
DE19525544C1 (en) * 1995-07-13 1996-10-02 Babcock Bsh Ag Dryer and/or cooler for continuously passing veneer sheets
DE19910832C1 (en) * 1999-03-11 2000-04-27 Babcock Bsh Gmbh Method for drying wood veneer sheets has the sheets aligned with the grain at an angle to the transport direction through the dryers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2523482A1 (en) * 1974-11-06 1976-05-20 Angelo Cremona DEVICE FOR INDEPENDENT LOADING MOISTURIZED VENEER SHEETS INTO A BELT OR DRUM DRYER AND FOR UNLOADING AND STACKING THE ESCAPED DRIED VENEER SHEETS
US4654981A (en) * 1984-02-17 1987-04-07 Babcock-Bsh Aktiengesellschaft Drying apparatus for sliced veneer

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006021305A1 (en) 2006-03-02
DE102004040552A1 (en) 2006-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1303136B (en)
DE1292990B (en) Device for the simultaneous carrying, transporting and guiding of a material web by means of a supplied gaseous flow means
DE1435069C3 (en) Removal device for separating permeable pieces of tissue from a stack
EP1914344A1 (en) Compressed bale shredder
CH624437A5 (en)
DE3539233A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING A SLURRY
DE2504295A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF DISPOSABLE DIAPERS
DE3838078A1 (en) Apparatus for conveying an especially imbricated stream of sheets
DE2714161C3 (en) Device for transferring the beginning of a paper web
DE2550956A1 (en) BELT FILTER PRESS
DE2628338A1 (en) DEVICE FOR PULLING OFF ONE LETTER OR DGL. FROM A PILE
DE2636887A1 (en) DEVICE FOR THE TRANSFER OF A GUIDE STRIP FOR A PAPER MACHINE O.AE.
DE102004040552B4 (en) Dryers for veneer sheets
DE2757257C3 (en) Wilting press for leather, furs and the like.
EP0079607A1 (en) Continuous press, in particular a samming machine for manufacturing and processing leather
DE2365438A1 (en) Paper web drying section support belt - particularly for use in feeding in paper strip
DE4101856C1 (en) Dewatering device partic for sludge of paper fibres
CH643515A5 (en) STACKING DEVICE FOR FLAT PROPERTIES, LIKE BANKNOTES, RECEIPTS AND THE LIKE.
DE2644375C3 (en) Device for continuously wrapping a plastic drainage pipe with a filter jacket
DE3020119A1 (en) Washing machine for fibrous material, e.g. paper pulp - provides vacuum filtration, and eliminates re-grinding
DE2305547B2 (en) Device for continuous dewatering of sewage sludge, pulp waste sludge or the like
CH382721A (en) Method and device for treating fiber material, in particular asbestos fibers
DE2559553C2 (en) Device for the production of fiber boards, in particular asbestos-cement boards
AT140080B (en) Method and device for the continuous processing of waste paper, waste paper, wood pulp, cellulose and the like. like
WO2006114153A1 (en) Veneer dryer

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee