DE102004038447A1

DE102004038447A1 - Roof insulation plate consists of mineral fibers and, within a zone adjacent to the plate surface facing the building structure, is provided with a first impregnation impeding water vapor diffusion

Info

Publication number: DE102004038447A1
Application number: DE200410038447
Authority: DE
Inventors: Gerd-Rüdiger Dr.-Ing. Klose
Original assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Current assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH and Co OHG
Priority date: 2004-08-07
Filing date: 2004-08-07
Publication date: 2006-02-23

Abstract

The roof insulation plate (1) consists of mineral fibers and, within a zone adjacent to the plate surface (4) facing the building structure (6), is provided with a first impregnation (7) impeding water vapor diffusion, with a vapor diffusion impedance factor equal to or greater than 1000.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dämmelement aus Mineralfasern, insbesondere ein Fassadendämmelement oder eine Dachdämmplatte, bestehend aus einem Faserkörper, der zwei große Oberflächen und diese verbindende, im Wesentlichen zu den großen Oberflächen rechtwinklig ausgerichtete Seitenflächen aufweist, von denen zumindest eine, einem Baukörper, beispielsweise einer Fassade eines Gebäudes zugewandte große Oberfläche mit einer weit überwiegend in Bereichen unterhalb der großen Oberfläche angeordneten ersten Imprägnierung versehen ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Wärmedämmverbundsystem für Gebäudeflächen, insbesondere für Fassaden, bestehend aus Dämmelementen mit einem Faserkörper aus Mineralfasern, der zwei große Oberflächen und diese verbindende, im Wesentlichen zu den großen Oberflächen rechtwinklig ausgerichtete Seitenflächen aufweist, von denen zumindest die der Gebäudefläche zugewandte große Oberfläche mit einer weit überwiegend in Bereichen unterhalb der großen Oberfläche angeordneten ersten Imprägnierung versehen ist, sowie einem Befestigungselement, insbesondere einem Kleber, mit dem die Dämmelemente an der Gebäudefläche befestigbar sind, und einer auf den Dämmelementen angeordneten Deckschicht.The The invention relates to an insulating element from mineral fibers, in particular a Fassadendämmelement or a Dachdämmplatte, consisting of a fiber body, the two big ones surfaces and these connecting, substantially perpendicular to the large surfaces aligned side surfaces of which at least one, a structural body, for example a Facade of a building facing big ones surface with a far predominantly arranged in areas below the large surface first impregnation is provided. The invention further relates to a thermal insulation composite system for building surfaces, in particular for facades, consisting of insulating elements with a fiber body made of mineral fibers, the two big ones surfaces and these connecting, substantially perpendicular to the large surfaces aligned side surfaces has, of which at least the building surface facing the large surface with one far predominantly in areas below the big one surface arranged first impregnation is provided, and a fastener, in particular a Glue with which the insulation elements attachable to the building surface are, and one arranged on the insulating elements Top layer.

Aus dem Stand der Technik sind sowohl Dämmelemente aus Mineralfasern, als auch Wärmedämmverbundsysteme für Gebäudeflächen bekannt, bei denen entsprechende Dämmelemente aus Mineralfasern verarbeitet werden. Wärmedämmverbundsysteme bestehen aus einer Dämmschicht, die auf eine Gebäudefläche, insbesondere einer Außenfassade eines Gebäudes aufgeklebt und/oder mit Hilfe von in der Gebäudefläche verankerten Dämmstoffhaltern befestigt werden. Auf der Dämmschicht ist in der Regel eine Deckschicht angeordnet, die beispielsweise aus einem bewährten Grundputz und einem Deckputz besteht. Beide Elemente der Deckschicht dienen dem Schutz der Dämmschicht. Die äußere Deckschicht hat ergänzend die Aufgabe, das optische Erscheinungsbild des Wärmedämmverbundsystems zu prägen. Derartige Wärmedämmverbundsysteme sind hinsichtlich ihrer Komponenten, ihrer Montage und ihrer Eigenschaften beispielsweise aus der Leitlinie für europäische technische Zulassungen für „außenseitige Wärmedämm-Verbundsysteme mit Putzschicht" ETAG Nr. 004 bekannt.Out the prior art are both insulating elements made of mineral fibers, as well as external thermal insulation systems known for building areas, at which corresponding insulation elements be processed from mineral fibers. Thermal insulation systems consist of an insulating layer, on a building surface, in particular an external facade a building glued on and / or with the help of anchored in the building surface insulation holders be attached. On the insulating layer As a rule, a cover layer is arranged, for example from a proven Basic plaster and a top coat consists. Both elements of the top layer serve to protect the insulating layer. The outer cover layer has complementary the task to shape the visual appearance of the thermal insulation composite system. such EIFS are in terms of their components, their assembly and their properties For example, from the guideline for European technical approvals for "outside Thermal insulation composite systems with Plaster layer "ETAG No. 004 known.

Die Befestigung der Dämmelemente auf den Gebäudeflächen erfolgt überwiegend mit zementhaltigen Mörteln, die ergänzend Komponenten gemäß DIN 1322, Ausgabe 1999 enthalten können. Allgemein werden derartige Mörtel mit zusätzlichen klebenden Komponenten als Klebemörtel bezeichnet. Diese Klebemörtel sind auch als Putzsysteme verwendbar, wobei sie sich insbesondere für die Herstellung des bewährten Grundputzes, darüber hinaus aber auch zur Herstellung eines Deck- oder Oberputzes verwenden lassen. Alternative Kleber stellen die Dispersions- und die Reaktionskleber dar. Entsprechend den Klebemörteln enthalten auch diese Kleber erhebliche Mengen an filmbildenden Kunststoffen, wobei sich insbesondere die Dispersions- und die Reaktionskleber für die Befestigung von Fliesen und Platten aus Keramik bzw. von Natursteinen als geeignet gezeigt haben.The Fixing the insulation elements on the building surfaces takes place predominantly with cementitious mortars, the complementary Components according to DIN 1322, 1999 edition. Generally, such mortars with additional adhesive components as adhesive mortar designated. This adhesive mortar are also useful as cleaning systems, in particular for the Production of the proven Basic plaster, about it But also for the production of a top or top coat use to let. Alternative adhesives provide the dispersion and the reaction adhesives dar. According to the adhesive mortars These adhesives contain significant amounts of film-forming plastics, wherein in particular the dispersion and the reaction adhesive for the attachment of tiles and plates made of ceramic or natural stones as suitable have shown.

Die Dämmschicht besteht aus Dämmelementen. Verwendung finden beispielsweise expandierte Polystyrol-Partikelschaum-Platten (EPS-Platten), die eine durchschnittliche Rohdichte von > 18 kg/m³ aufweisen und damit ausreichende mechanische Eigenschaften haben. Aus Brandschutzgründen weisen diese Dämmelemente Flammschutzmittel auf, so dass sie unter den nach DIN 4102 Teil 1 angewendeten Prüfungsbedingungen zwar als brennbar, dennoch aber als schwer entflammbar in die Baustoffklasse B1 eingestuft sind. In der Praxis jedoch erfolgen die Brandangriffe in vielfältiger, aber regelmäßig nicht in der geprüften Konfiguration. Wegen der Schmelzbarkeit der Polystyrol-Partikelschaum-Platten und des leichten Ausgasens der Flammschutzmittel ist die Schmelze daher eher entflammbar, wobei die Schmelze beim Abbrand große Energiemengen freisetzt.The insulating layer consists of insulating elements. Use is, for example, expanded polystyrene particle foam (EPS) plates, which have an average density of> 18 kg / m ³ and thus have sufficient mechanical properties. For reasons of fire safety, these insulating elements have flame retardants, so that they are classified as flammable under the test conditions applied according to DIN 4102 Part 1, but nevertheless as flame retardant in building material class B1. In practice, however, the fires take place in a variety of, but not always in the tested configuration. Because of the meltability of the polystyrene particle foam plates and the light outgassing of the flame retardants, the melt is therefore more likely to be flammable, the melt releases large amounts of energy during combustion.

Ein weiterer Nachteil der Polystyrol-Partikelschaum-Platten liegt darin, dass sie eine altersabhängige Schwindneigung aufweisen, so dass entsprechende Polystrol-Partikelschaum-Platten vor ihrer Verarbeitung ausreichend lange abgelagert und bei der Verarbeitung möglichst dicht aneinander gestoßen auf die Außenwand aufgeklebt werden müssen. Die zur Befestigung benötigte Klebermenge wird in Form eines umlaufenden Randwulstes und mehreren in der Fläche ange ordneten Batzen auf die der Fassade zugewandten großen Oberfläche der Polystyrol-Partikelschaum-Platte aufgetragen. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Kleber mit Hilfe einer Förderpumpe direkt auf die mit den Polystyrol-Partikelschaum-Platten zu verkleidende Gebäudefläche aufgespritzt wird, so dass die Polystyrol-Partikelschaum-Platten anschließend in das Bett aus Kleber eingedrückt werden können. Mit dem Kleber bzw. der aufgespritzten Kleberschicht werden darüber hinaus Unebenheiten des Untergrunds, nämlich der Gebäudefläche ausgeglichen. Hierbei können Unebenheiten bis nominell 1 cm ausgeglichen werden, wobei in der Praxis auch lokal vorkommende tiefe Unebenheiten ausgeglichen bzw. überbrückt werden.One Another disadvantage of the polystyrene particle foam plates is that that she is an age-dependent Have faint tendency, so that corresponding polystyrene particle foam plates deposited sufficiently long before processing and at the Processing possible pushed close together on the outside wall must be glued on. The needed for attachment Adhesive amount is in the form of a circumferential bead and several in the area attached batzen on the facade facing the large surface of Polystyrene particle foam board applied. Alternatively, it can be provided be that the glue with the help of a feed pump directly on the sprayed on the polystyrene particle foam panels to be covered building surface so that the polystyrene foam panels subsequently in pressed in the bed of glue can be. In addition, with the adhesive or the sprayed adhesive layer bumps of the underground, namely balanced the building surface. Here you can Unevenness can be compensated to nominally 1 cm, being in the Practice even locally occurring deep bumps are balanced or bridged.

Die Befestigung der Polystyrol-Partikelschaum-Platten mittels des Klebers führt dazu, dass die partiell verklebte Dämmschicht mit einem zumeist geringen Abstand vor der zu dämmenden Gebäudefläche angeordnet ist. Die Polystyrol-Partikelschaum-Platten weisen eine Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl μ auf, die im trockenen, wie auch im feuchten Zustand 60 beträgt, so dass eine fugendicht verlegte Dämmschicht von 100 bis 200 mm Dicke eine wasserdampfbremsende Wirkung mit einer diffusionsäquivalenten Luftschichtdicke so von ca. 6 m bis ca. 12 m aufweist.The attachment of the polystyrene foam sheets by means of the adhesive causes the partially bonded insulation layer with a mostly small distance is arranged in front of the building surface to be insulated. The polystyrene particle foam plates have a water vapor diffusion resistance number μ, which is 60 in the dry, as well as in the wet state, so that a joint layer laid insulation layer of 100 to 200 mm thickness has a water vapor-damping effect with a diffusion-equivalent air layer thickness of about 6 m to about 12 m.

Neben Polystyrol-Partikelschaum-Platten werden bei Wärmedämmverbundsystemen für Gebäudeflächen Mineralwolle-Dämmstoffe eingesetzt, die beispielsweise aus Steinwolle bestehen. Derartige Dämmstoffe haben gemäß DIN 4102 – Teil 17 einen Schmelzpunkt von mehr als 1.000° C. Mineralwolle-Dämmstoffe weisen darüber hinaus eine ausreichend hohe Zugfestigkeit rechtwinklig zur Plattenebene (Querzugfestigkeit) und eine Nichtbrennbarkeit gemäß Baustoffklasse A nach DIN 4102, Teil 1 auf.Next Polystyrene particle foam boards are used in thermal insulation systems for building surfaces as mineral wool insulating materials used, which consist for example of rock wool. such insulation materials have according to DIN 4102 - Part 17 a melting point of more than 1,000 ° C. Mineral wool insulation materials point it over In addition, a sufficiently high tensile strength at right angles to the plate plane (Transverse tensile strength) and a non-combustibility according to building material class A according to DIN 4102, part 1.

Bei Wärmedämmverbundsystemen für Gebäudeflächen werden die Mineralwolle-Dämmstoffe üblicherweise als Dämmplatten verarbeitet. Hierbei ist zwischen Putzträger-Dämmplatten mit einer aufgefalteten Struktur und sogenannten Mineralwolle-Lamellenplatten zu unterscheiden, wobei alternativ zu den Mineralwolle-Lamellenplatten auch ähnlich strukturierte Dämmplatten bekannt sind, bei denen einzelne Fasern ganz überwiegend rechtwinklig oder zumindest in steiler Lage zu den großen Oberflächen ausgerichtet sind. Die Putzträger-Dämmplatten mit aufgefalteter Struktur weisen Rohdichten von mehr als 100 kg/m³ und Zugfestigkeiten rechtwinklig zur Plattenebene von ca. 14 bis ca. 35 kPa auf. Im Vergleich hierzu weisen die Mineralwolle-Lamellenplatten oder ähnlich strukturierte Dämmplatten Rohdichten von beispielsweise 75 kg/m³ und Querzugfestigkeiten von mehr als 80 kPa auf.In thermal insulation systems for building surfaces, the mineral wool insulation materials are usually processed as insulation boards. Here is to distinguish between plasterboard insulation boards with a folded structure and so-called mineral wool lamella plates, as well as similarly structured insulation boards are known as an alternative to the mineral wool lamella plates, in which individual fibers are predominantly aligned at right angles or at least in a steep position to the large surfaces , The plasterboard insulation boards with unfolded structure have densities of more than 100 kg / m ³ and tensile strengths at right angles to the board plane of about 14 to about 35 kPa. In comparison, the mineral wool lamella plates or similarly structured insulation boards have densities of, for example, 75 kg / m ³ and transverse tensile strengths of more than 80 kPa.

Die Mineralwolle-Lamellenplatten werden aus möglichst dicken, üblicherweise ca. 200 mm dicken Putzträger-Dämmplatten hergestellt, in dem diese Putzträger-Dämmplatten quer zu ihrer horizontalen Auffaltungsrichtung scheibenweise von diesen abgetrennt werden. Die Breite der Mineralwolle-Lamellenplatten stimmt somit mit der Materialstärke der Putzträger-Dämmplatten identisch überein.The Mineral wool lamella plates are made as thick as possible, usually approx. 200 mm thick plaster carrier insulation boards manufactured in which these plaster carrier insulation boards across to their horizontal Auffaltungsrichtung disc wise separated from these. The width of the mineral wool lamellar plates is therefore right with the material thickness the plaster carrier insulation boards identical match.

Mineralwolle-Dämmplatten mit einer Struktur, die ähnlich der Struktur von Mineralwolle-Lamellenplatten ist, sind beispielsweise in der US-A-5 981 024 beschrieben.Mineral wool boards with a structure that is similar The structure of mineral wool lamella plates is, for example in US-A-5,981,024.

Die Befestigung der Mineralwolle-Dämmplatten erfolgt in gleicher oder ähnlicher Weise und mit Hilfe entsprechender Kleber, wie bei den Polystyrol-Partikelschaum-Platten. Die Verwendung von Klebemörtel ist bei der Erstellung eines Wärmedämmverbundsystems aus Mineralwolle-Dämmplatten üblich. Da aber die Mineralwolle-Dämmplatten hydrophob ausgebildet sind, haften Klebemörtel nicht ausreichend auf den nicht saugenden Mineralwolle-Dämmplatten. Daher werden insbesondere die der Gebäudefläche zugewandten großen Oberflächen der Mineralwolle-Dämmplatten mit haftvermittelnden Imprägnierungen ausgebildet. Da der Klebemörtel u.a. auch als Grundputz verwendbar ist, ist es nicht unüblich, beide großen Oberflächen der Mineralwolle-Dämmplatten mit einer haftvermittelnden Imprägnierung auszubilden. Hierzu werden üblicherweise anorganische Beschichtungen, wie diffusionsoffene Dispersions-Silikatfarben, silikatisch gebundene farbähnliche Massen oder netzartig verteiltes Kieselsol verwendet. Bekannt ist es auch, die Mineralwolle-Dämmplatten werksseitig mit einer dünnen Schicht Klebemörtel auszubilden.The Fixing the mineral wool insulation boards takes place in the same or similar And with the help of appropriate adhesive, as in the polystyrene foam panels. The use of adhesive mortar is in the creation of a thermal insulation composite system made of mineral wool insulation boards usual. There but the mineral wool insulation boards are hydrophobic are formed stick adhesive mortar not enough on the non-absorbent mineral wool insulation boards. Therefore, in particular, the building surface facing the large surfaces of the Mineral wool boards with adhesion-promoting impregnations educated. As the adhesive mortar u.a. Also usable as a primer, it is not uncommon, both huge surfaces the mineral wool insulation boards with an adhesion-promoting impregnation train. These are usually inorganic Coatings, such as diffusion-open dispersion silicate paints, silicate bound like colors Used masses or reticulated silica sol. Is known it too, the mineral wool insulation boards factory with a thin Layer of adhesive mortar train.

Die Mineralwolle-Dämmplatten werden aus einer Fasermasse hergestellt, die mit einer geringen Menge Bindemittel gefestigt und überwiegend mit Hilfe von Zusatzmitteln hydrophobiert ist. Diese Fasermasse selbst ist vollständig diffusionsoffen und weist eine Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl μ von 1 auf. Die haftvermittelnden Zusätze weisen keinen erwähnenswerten Widerstand gegen Wasserdampf-Diffusion auf.The Mineral wool boards are made from a pulp that comes with a small amount Binders strengthened and predominantly hydrophobic with the help of additives. This pulp itself is complete open to diffusion and has a water vapor diffusion resistance coefficient μ of 1. Adhesive additives do not have any noteworthy Resistance to water vapor diffusion on.

Mineralwolle-Dämmplatten der voranstehend beschriebenen Art weisen relativ häufig Einsprenglinge auf, die aus als Bindemittel verwendeten Phenol-, Formaldehyd-Harnstoffharz-Gemischen sowie aus Fasern bestehen. Bei der Herstellung der Mineralfasern bilden sich Harzanreicherungen an den Wandungen einer Sammelkammer, die nach einer bestimmten Zeit herabfallen und in die auf einem Sammelband aufgelegte Faserbahn eindringen. Durch die Auffaltung dieser Faserbahn werden diese klebrigen Einsprenglinge dann häufig zu länglichen Körpern geformt, die in Mineralwolle-Lamellenplatten zumeist rechtwinklig zu den großen Oberflächen angeordnet sind. Die Einsprenglinge werden bei der Verfestigung des Bindemittels mittels durch die Fasermasse in einem Härteofen hindurch gesaugte Heißluft nur umströmt, so dass die Einsprenglinge nicht vollständig aushärten und Feuchtigkeit sowie reaktionsfähige Momomere in den Einsprenglingen verbleiben. Durch eindringendes Wasser, insbesondere aber durch Wasserdampfdiffusion kommt es an diesen Einsprenglingen bevorzugt zu Tauwasserbildung. Sofern die Einsprenglinge dicht unterhalb der großen Oberflächen der Mineralwolle-Dämmplatte angeordnet sind, kann es bereits durch Einwirkungen der feucht aufgetragenen Putzschichten bzw. der in diesen Putzschichten enthaltenden oberflächenaktiven Substanzen und verstärkt durch eine hohe relative Luftfeuchtigkeit bis hin zur Einwirkung von Niederschlägen zu einer kapillaraktiven Verbindung kommen. Die im Wasser gelösten Monomere werden dann an die Oberfläche der Mineralwolle-Dämmstoffplatten transportiert und bilden mit den Alkalien und Erdalkalien der außenliegenden Beschichtungen Farbkomplexe, die sehr gut erkennbar sind und die das Dämmergebnis nachteilig beeinflussen.Mineral wool insulation boards of the type described above are relatively often Einsprenglinge, which consist of phenol used as a binder, formaldehyde-urea resin mixtures and fibers. In the production of mineral fibers, resin accumulations are formed on the walls of a collecting chamber, which fall down after a certain time and penetrate into the fiber web laid on a collecting belt. By unfolding this fibrous web these sticky Einsprenglinge are then often formed into elongated bodies, which are arranged in mineral wool slats mostly perpendicular to the large surfaces. The Einsprenglinge are only flows around in the solidification of the binder by means of the fiber mass in a hardening furnace sucked hot air, so that the Einsprenglinge not fully harden and moisture and reactive Momomere remain in the Einsprenglingen. By penetrating water, but especially by water vapor diffusion occurs at these Einsprenglingen preferably to condensation. If the insert rings are arranged just below the large surfaces of the mineral wool insulation board, it can already be affected by the effects of the moistly applied plaster layers or the surface-active substances contained in these plaster layers and enhanced by a high relative humidity to the effect of precipitation to a capillary active compound come. The monomers dissolved in the water become then transported to the surface of the mineral wool insulation boards and form with the alkalis and alkaline earths of the outer coatings color complexes that are very visible and which adversely affect the Dämmergebnis.

Die als optische Mängel bewerteten Verfärbungen der Oberflächen des Wärmedämmverbundsystems treten im Übrigen auch bei solchen Mineralwolle-Dämmplatten auf, die mit diffusionsoffenen Glasfaservliesen kaschiert und darauf aufgetragenen Farbschichten versehen sind. Sowohl die verwendeten Dispersionskleber, wie auch die Farben enthalten als Füllstoffe Zuschläge oder Pigmente bzw. allgemein in wässriger Lösung alkalisch reagierende Stoffe.The as optical defects assessed discoloration the surfaces of the thermal insulation composite system by the way even with such mineral wool insulation boards on which laminated with vapor-permeable glass fiber webs and on it applied color layers are provided. Both the used Dispersion adhesive, as well as the colors contained as fillers Supplements or pigments or generally alkaline in aqueous solution Substances.

Neben der voranstehend beschriebenen Verwendung von Mineralwolle-Dämmstoffplatten ist auch eine Verwendung derartiger Mineralwolle-Dämmstoffplatten zur nachträglichen Dämmung von neu hergestellten Betondecken bekannt. Hierbei werden die Unterseiten derartiger Betondecken gedämmt, in dem entsprechende Mineralwolle-Dämmstoffplatten mechanisch befestigt, angeklebt oder bereits vor dem Gießen in die Schalung eingelegt und auf diese Weise mit der Betonschicht verbunden werden.Next the above-described use of mineral wool insulation boards is also a use of such mineral wool insulation boards for later Insulation of newly manufactured concrete ceilings known. Here are the subpages such concrete ceilings insulated, mechanically fastened in the corresponding mineral wool insulating panels, glued or inserted in the formwork before pouring and be connected to the concrete layer in this way.

Bei den voranstehend beschriebenen Wärmedämmverbundsystemen wird die Dämmschicht in der Regel mit einer Bewehrung, insbesondere aus einem Glasfasergitter-Gewebe oder -Gelege, gelegentlich auch aus mit Gittern aus miteinander verschweißten Drähten überdeckt und ein Grundputz aufgezogen. Dieser Grundputz hat in der Regel bei Verwendung eines mineralischen Putzes eine Materialstärke zwischen 2,5 und 3 mm. Bei Kunstharzputzen können diese Materialstärken bereits die Obergrenzen darstellen. Auf den Grundputz wird dann ein Deckputz aufgezogen, dessen Materialstärke bei mineralischen Putzschichten wiederum im Bereich zwischen 2,5 und 3 mm liegt, während sie bei Kunstharzputzen auch schon in Größenordnungen zwischen 0,5 bis 1,5 mm ausreichend sein können. Die gesamte Dicke der Putzschicht beträgt maximal 20 mm. Die diesbezüglich verwendeten Putzschichten sind wasserhemmend ausgebildet. Hierbei sind die Bemessungswerte der Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl μ gemäß DIN EN 12524:2000 für Mauer- und Putzmörtel mit 20 im trockenen und mit 10 im feuchten Zustand festgelegt. Es ist somit von diffusionsäquivalenten Luftschichtdicken s_D in der Größenordnung von 0,25 m bis 0,4 m auszugehen.In the thermal insulation composite systems described above, the insulating layer is usually covered with a reinforcement, in particular of a fiberglass mesh or -legs, occasionally covered with wires of wires welded together and raised a primer. This primer usually has a material thickness between 2.5 and 3 mm when using a mineral plaster. With synthetic resin plaster, these material thicknesses can already represent the upper limits. On the base coat a top coat is then raised, the thickness of the mineral plaster layers is again in the range between 2.5 and 3 mm, while they can be sufficient in resin plaster even in sizes between 0.5 to 1.5 mm. The total thickness of the plaster layer is a maximum of 20 mm. The plaster layers used in this regard are water-resistant. In this case, the design values of the water vapor diffusion resistance coefficient μ according to DIN EN 12524: 2000 for masonry and plaster mortar are set at 20 in the dry state and 10 in the wet state. It is therefore assumed that diffusion-equivalent air layer thickness s _D in the order of 0.25 m to 0.4 m.

Um insbesondere Farbunterschiede der Putzsysteme auszugleichen wird regelmäßig empfohlen, auf den Deckputz einen diffusionsoffenen Farbanstrich aufzutragen.Around especially color differences of the plaster systems will compensate regularly recommended, to apply a vapor-permeable paint on the top coat.

Es ist auch bekannt, anstelle des Deckputzes Kunststoffplatten auf den Grundputz aufzukleben bzw. bei einer dickeren Schicht des Grundputzes keramische Elemente, beispielsweise Ziegelriemchen mit einem üblichen Format von 240 mm × 71 mm oder 240 mm × 52 mm aufzukleben. Zwischen den einzelnen Ziegelriemchen sind Fugen von ca. 8 bis 10 mm Breite angeordnet. Gemäß DIN V 4108-4 werden bei derartigen Wärmedämmverbundsystemen Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahlen μ mit 5 bis 10 angesetzt, so dass sich bei einer Schichtdicke von 20 mm diffusionsäquivalente Luftschichtdicken s_D von 0,1 bis 0, 2 m errechnen.It is also known, instead of the top coat to stick plastic sheets on the base coat or stick ceramic elements, for example Ziegelriemchen with a conventional format of 240 mm × 71 mm or 240 mm × 52 mm in a thicker layer of the ground plaster. Between the individual Ziegelriemchen joints of about 8 to 10 mm wide are arranged. According to DIN V 4108-4, water vapor diffusion resistance numbers μ are set at 5 to 10 in such thermal insulation composite systems so that diffusion layer thicknesses s _D of 0.1 to 0.2 m are calculated for a layer thickness of 20 mm.

Üblicherweise werden bei Wärmedämmverbundsystemen nur einheitliche Dämmstoffmaterialien verwendet, da die Anbieter derartiger Wärmedämmverbundsysteme betonen, dass die einzelnen Komponenten des Wärmedämmverbundsystems nur im Zusammenspiel mit den weiteren Komponenten zu optimalen Ergebnissen führen. Bei Wärmedämmverbundsystemen mit Polystyrol-Partikelschaum-Platten, die eine Materialstärke von mehr als 10 cm aufweisen, wird jedoch aus Gründen des vorbeugenden Brandschutzes gefordert, oberhalb von Gebäudeöffnungen, beispielsweise Fenstern oder Türen, eine Brandbarriere aus nicht brennbaren Mineralwolle-Dämmplatten mit einer Höhe von zumindest 0,2 m und jeweils einem seitlichen Überstand von zumindest 0,3 m einzufügen. Zu diesem Zweck werden üblicherweise Mineralwolle-Lamellenplatten verwendet, da sie wie auch die Polystyrol-Partikelschaum-Platten nur aufgeklebt werden müssen, so dass auf ergänzende mechanische Befestigungselemente, wie beispielsweise Dämmstoffplattenhalter verzichtet werden kann.Usually are used in thermal insulation systems only uniform insulation materials used, since the suppliers of such thermal insulation composite systems emphasize that the individual components of the thermal insulation composite system only in combination with the other components to optimal results to lead. For thermal insulation composite systems with polystyrene particle foam sheets, which have a material thickness of However, for reasons of preventive fire protection demanded, above building openings, for example windows or doors, a fire barrier made of non-combustible mineral wool insulation boards with a height of at least 0.2 m and a lateral projection of insert at least 0.3 m. For this purpose are usually Mineral wool slats used as they as well as the polystyrene foam panels just have to be glued on so on supplementary mechanical fasteners, such as insulation panel holder omitted can be.

Ergänzend sollten im Sinne des vorbeugenden Brandschutzes auch die Laibungsflächen der Gebäudeöffnungen mit entsprechenden Mineralwolle-Dämmplatten gedämmt werden. In diesen Bereichen sind Sturzelemente angeordnet, die häufig aus bewehrtem Beton bestehen. Der Wasserdampf- Diffusionswiderstand des bewehrten Betons ist größer als der Wasserdampf-Diffusionswiderstand eines hochporosierten Mauerwerks. In beiden Bereichen werden Mineralwolle-Dämmplatten angewendet.In addition, should in the sense of preventive fire protection also the soffit surfaces of the building openings with appropriate mineral wool insulation boards insulated become. In these areas, lintels are arranged, often of reinforced Concrete exist. The water vapor diffusion resistance reinforced concrete is larger than that Water vapor diffusion resistance a highly porous masonry. In both areas are mineral wool insulation boards applied.

Wärmedämmverbundsysteme sollen auf trockene Untergründe aufgebracht und gegen die Einwirkung von Niederschlagswasser zumindest solange geschützt werden, bis sich die in den beiden Deckschichten (Grundputz und Deckputz) eingelagerten hydrophobierenden Zusätze auswirken können.EIFS should be on dry surfaces applied and against the action of rainwater at least as long as protected until they are in the two layers (primer and Deckputz) embedded hydrophobic additives can affect.

Insbesondere bei Neubauten, aber auch nach Maurer- und Putzarbeiten in den Innenräumen bei Sanierungen enthalten sowohl das Gebäude, wie auch die Umfassungswände sehr viel Feuchtigkeit. Aus Unkenntnis, zum Schutz der feuchten Außenwände beispielsweise gegen Frostschäden, um Wärmeenergie zu sparen und das Baugeschehen einfach zu beenden, werden die Außenwände häufig sehr früh mit einem Wärmedämmverbundsystem verkleidet. Da sich die Polystyrol-Partikelschaum-Platten wie Dampfbremsen verhalten, wird die Baufeuchte bevorzugt über die Mineralwolle-Dämmplatten abgeführt, welche im Bereich der voranstehend beschriebenen Gebäudeabschnitte verarbeitet sind. Durch die hinausdiffundierende Feuchtigkeit bleiben die beiden Deckschichten im Bereich der Mineralwolle-Dämmplatten sehr lange feucht, so dass sie ihre wasserhemmenden Eigenschaften nicht entwickeln können. Die Feuchtigkeit kann sowohl aus den in dem Dämmstoff lokal vorhandenen, nicht ausgehärteten Phenolharz-Agglomerationen färbende Bestandteile herauslösen und in die feuchten Putzschichten verteilen, wie auch aus diesen allein Bestandteile herausschwemmen, die nach dem Trocknen als Ausblühungen oder Verfärbungen dauerhaft sichtbar bleiben.Especially in new buildings, but also after masonry and plaster work in the interiors in renovations both the building, as well as the surrounding walls contain a lot of moisture. Out of ignorance, to protect the damp outer walls, for example against frost damage, to save heat energy and simply end the construction process, the outer walls are often covered very early with a thermal insulation system. Since the polystyrene particle foam boards behave like vapor barriers, the building moisture is preferably removed via the mineral wool insulation boards, which are processed in the area of the building sections described above. Due to the moisture that diffuses out, the two cover layers in the area of the mineral wool insulation boards remain moist for a very long time, so that they can not develop their water-inhibiting properties. The moisture can dissolve out of the local in the insulation, non-cured phenolic resin agglomerations coloring components and distribute it in the wet plaster layers, as well as from these alone outwash components that remain permanently visible after drying as efflorescence or discoloration.

Eine lang anhaltende An- oder Durchfeuchtung der äußeren Oberfläche des Wärmedämmverbundsystems, nämlich des Deckputzes führt zunächst dazu, dass anorganische Staubpartikel, wie auch organische Partikel in diesen Bereichen bevorzugt anhaften. Es werden Verunreinigungen von Niederschlägen in diesen Bereichen herausgefiltert oder niedergeschlagen. An den feuchten Flächen kommt es häufiger zu Tauwasser-Niederschlägen. Ergibt sich schon durch die feuchte und/oder die veränderte Oberflächenstruktur eine Abweichung von dem Erscheinungsbild des gesamten Wärmedämmverbundsystems, so kommt es in Folge auch noch zur Besiedelung dieser Flächen mit Algen, Pilzen oder dergleichen.A prolonged on or moistening of the outer surface of the Exterior insulation system, namely of the top coat leads first to that inorganic dust particles, as well as organic particles preferably attached in these areas. There are impurities of precipitation filtered out or knocked out in these areas. To the moist surfaces it happens more often to condensation water. Already caused by the damp and / or the changed surface structure a deviation from the appearance of the entire composite thermal insulation system, so it comes in a row to even colonize these areas Algae, mushrooms or the like.

Die voranstehend beschriebene Wasserdampf-Diffusion aus den feuchten Gebäudebereichen kann durch das Auftragen eines dampfbremsenden Anstrichs, einer dementsprechenden Ausgleichsschicht oder durch die Verwendung eines diffusionshemmenden Klebers für Dämmplatten abgemindert werden. Bei einer vermischten Verarbeitung von Mineralwolle-Dämmplatten und Polystyrol-Partikelschaum-Platten müssten darüber hinaus die Flächen oberhalb des direkten Flächenanteils der mit Mineralwolle-Dämmplatten gedämmten Flächen vorbehandelt werden, um eine entsprechende Wirksamkeit zu entwickeln.The water vapor diffusion from the wet described above building areas can by applying a vapor-damping paint, a corresponding leveling layer or by the use of a diffusion-inhibiting adhesive for insulation boards be mitigated. In a mixed processing of mineral wool insulation boards and polystyrene particle foam panels would also have the surfaces above the direct area percentage the one with mineral wool insulation boards insulated surfaces pretreated to develop a corresponding efficacy.

Diese Vorgehensweisen werden zu einem erheblichen Aufwand auf den Baustellen führen und sind zudem nicht ohne Weiteres kontrollierbar. Darüber hinaus ist es aus bauphysikalischer Sicht vorteilhaft, wenn auf die zu dämmende Gebäudefläche dampfbremsende Schichten aufgebracht werden. Hierbei geht man von der Idealvorstellung aus, dass die in den Gebäudeflächen in unterschiedlicher Konzentration enthaltene Feuchtigkeit sich gegebenenfalls über die üblicherweise vorhandenen Zwischenräume zwischen der Gebäudefläche und der Dämmschicht verteilt, um eine Vergleichmäßigung des Diffusionsstroms in der Dämmschicht zu erreichen.These Procedures become a considerable expense on the construction sites to lead and are also not readily controllable. Furthermore it is advantageous from a building physics perspective, if on the zu insulating Building area vapor-damping Layers are applied. Here one starts from the ideal conception from that in the building areas in If necessary, the moisture contained in different concentrations may exceed that which is customary existing spaces between the building surface and the insulating layer distributed to a homogenization of the Diffusion current in the insulating layer to reach.

Die wasserhemmend ausgerüsteten Deckschichten eines Wärmedämmverbundsystems können feuchte, beispielsweise als Folge von Niederschlägen aufnehmen und kapillaraktiv weiterleiten. Bei einem entsprechenden Temperaturunterschied über die Dicke der Deckschichten kann aber auch auf der Innenseite der Deckschichten Tauwasser ausfallen. Werden die Deckschichten erwärmt, so verdampft die vorhandene Feuchtigkeit, wobei aber ein Teil des Wasserdampfs in der Dämmschicht verbleibt.The water resistant equipped Cover layers of a thermal insulation composite system can absorb moisture, for example as a result of precipitation and capillary active hand off. At a corresponding temperature difference over the Thickness of the outer layers can also be on the inside of the outer layers Condensation water precipitate. If the cover layers are heated, so evaporates the existing moisture, but part of the water vapor in the insulating layer remains.

Der Stand der Technik hält eine Vielzahl von Dämmelementen aus Mineralfasern bereit, die eine Imprägnierung bzw. eine Beschichtung aufweisen.Of the State of the art stops a variety of insulation elements made of mineral fibers that provide an impregnation or a coating exhibit.

Beispielsweise ist aus der DE-C-32 48 663 eine beschichtete Fassaden- oder Dachdämmplatte aus kunstharzgebundenen Mineralfasern, insbesondere aus Steinwolle bekannt, deren Beschichtung auf der Basis eines anorganischen silikatischen Bindemittels sowie teilchenförmiger anorganischer Zuschlagstoffe gebildet ist. Als anorganisches Bindemittel der Beschichtung ist kolloidale Kieselsäure (Kieselsol) vorgesehen, wobei die Beschichtung zumindest weit überwiegend in dem an die diesbezügliche große Oberfläche angrenzenden Bereich der Fassaden- oder Dachdämmplatte angeordnet ist und die anorganischen Zuschlagstoffe zumindest weitgehend frei von Elektrolyten und von quellfähigen Schichtsilikaten, wie insbesondere natürlichen oder durch Aktivierung quellfähigen Tonen der Montmorillonit-Gruppe sind. Eine solche Beschichtung soll die gewünschten mechanischen Eigenschaften, wie beispielsweise die Abriebfestigkeit derartiger Fassaden- oder Dachdämmplatten verbessern, wobei die Beschichtung für Bitumen undurchlässig sein soll bzw. als Putzträger dient, soweit es sich um eine Fassadendämmplatte handelt. Hierbei stehen eine ausreichende Haftfähigkeit sowie eine Diffusionsoffenheit der Beschichtung im Vordergrund.For example is from DE-C-32 48 663 a coated facade or roof insulation panel Resin-bound mineral fibers, especially known from rock wool, their coating on the basis of an inorganic silicate Binder and particulate inorganic additives is formed. As inorganic binder the coating is colloidal silicic acid (silica sol) provided wherein the coating at least predominantly in the adjacent to the relevant large surface Area of facade or roof insulation board is arranged and the inorganic aggregates at least largely free from electrolytes and swellable phyllosilicates, such as especially natural or by activation swellable Clays of the montmorillonite group are. Such a coating should the desired mechanical properties, such as abrasion resistance Such facade or roof insulation panels improve, wherein the coating for impermeable bitumen should or as a plaster base serves, as far as it concerns a facade insulation board. Stand here sufficient adhesion as well as a diffusion openness of the coating in the foreground.

Weiterhin ist aus der DE-C-27 32 387 ein Verfahren zur Herstellung von Isolierbauplatten bekannt, bei dem eine mit einem organischen Bindemittel auf Kunststoffbasis gebundene Mineralfaserplatte mit einer wässrigen Aufschlämmung aus einem anorganischen Bindemittel getränkt und anschließend warm getrocknet wird. Hierbei handelt es sich um eine wässrige Aufschlämmung eines Bindetons, dessen Teilchengröße zumindest 80 % unter 2 μ liegt und der im Temperaturbereich von 400° C bis 650° C sein chemisch gebundenes Wasser abspaltet. Eine derartige Dämmplatte erhält bereits während des Imprägnier- und Trockenvorganges eine gute Dimensionsstabilität.Furthermore, from DE-C-27 32 387 a process for the production of Isolierbauplatten known, in which a bonded with an organic binder based on plastic mineral fiber plate impregnated with an aqueous slurry of an inorganic binder and then dried warm. This is an aqueous slurry of a binding clay whose particle size is at least 80% below 2 μ and which splits off its chemically bound water in the temperature range of 400 ° C to 650 ° C. A derar tige insulation board receives already during the impregnation and drying process a good dimensional stability.

Weiterhin ist aus der DE-C-41 19 353 C1 ein Dämmelement aus Mineralfasern zur Wärme- und/oder Schalldämmung von Gebäudeaußenflächen bekannt, wobei das Dämmelement zur Befestigung an der Gebäudeaußenwand einerseits und als Putzträger für die Aufnahme eines Außenputzes andererseits bestimmt ist. Um ein solches Dämmelement zu schaffen, bei dem einmal ein Hindurchdiffundieren von Wasserdampf ermöglicht ist, ferner eine Nichtbrennbarkeit gewährleistet ist und eine dauerhafte sichere Verbindung hauptsächlich mit einem aufzutragenden Putz erreicht wird, ist vorgesehen, dass ein mikrofein aufbereiteter Zement in zumindest eine große Oberfläche eingebracht ist, wobei der Zement eine mittlere Korngröße aufweist, die kleiner ist, als die mittlere Porengröße zwischen den Mineralfasern der Mineralwolle. Ein derartiges Dämmelement hat sich für bestimmte Anwendungen als vorteilhaft erwiesen.Farther is from DE-C-41 19 353 C1 an insulating element made of mineral fibers for heat and / or soundproofing known from building exterior surfaces, being the insulating element for attachment to the building exterior wall on the one hand and as a plaster carrier for the Recording an exterior plaster on the other hand. To create such an insulating element, at once a diffusion of water vapor is enabled, Furthermore, a non-combustibility is guaranteed and a permanent secure connection mainly is achieved with a plaster to be applied, it is provided that a microfine processed cement introduced into at least one large surface wherein the cement has a mean grain size smaller than the mean pore size between the mineral fibers of mineral wool. Such an insulating element has for certain applications proved to be advantageous.

Ein Wärmedämmsystem mit Mineralfaser-Dämmplatten ist aus der DE-A-41 10 454 bekannt. Bei diesem Wärmedämmsystem ist vorgesehen, dass Mineralwolle-Lamellenplatten fugenlos aneinanderstoßend an dem mit einer Wärmedämmung zu versehenden Träger befestigt werden und die Oberfläche der Mineralwolle-Lamellenplatten zumindest in demjenigen Bereich, der mit einem Bindemittel in Berührung kommt, mittels einer hydrophilierenden Lösung luftdurchlässig benetzt wird. Dadurch sind die Mineralwolle-Lamellenplatten in der Oberflächenzone der benetzten Bereiche hydrophiliert. Die hydrophilierenden Lösungen können im Spritz-, Gieß- oder Walzenverfahren aufgebracht werden.One thermal insulation system with mineral fiber insulation boards is known from DE-A-41 10 454. In this thermal insulation system is provided that Mineral wool lamella boards seamlessly contiguous on the one with thermal insulation too providing carrier be attached and the surface the mineral wool lamella plates at least in the area that comes in contact with a binder, wetted air-permeable by means of a hydrophilizing solution becomes. As a result, the mineral wool lamella plates are in the surface zone the wetted areas hydrophilized. The hydrophilizing solutions can be used in Injection, casting or roll method can be applied.

Schließlich beschreibt die AT-PS 378 805 eine Mineralwolle-Lamellenplatte mit einer Überzugsschicht aus einem Mörtel, der ergänzend Kunststoffteilchen aufweist.Finally describes AT-PS 378 805 a mineral wool lamella plate with a coating layer from a mortar, the supplementary Has plastic particles.

Ausgehend von dem voranstehend beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Dämmelement aus Mineralfasern bzw. ein Wärmedämmverbundsystem für Gebäudeflächen derart weiterzubilden, dass die voranstehend beschriebenen Nachteile des Standes der Technik effektiv vermieden werden, wobei gleichzeitig die Herstell- bzw. Verarbeitungskosten gering sind.outgoing from the above-described prior art is the invention the task is based, an insulating element from mineral fibers or a thermal insulation composite system for building surfaces such to develop that the above-described disadvantages of The prior art can be effectively avoided, while at the same time the manufacturing or processing costs are low.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht bei einem gattungsgemäßen Dämmelement aus Mineralfasern vor, dass die erste Imprägnierung dampfbremsend ausgebildet ist und eine Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ ≥ 1.000 aufweist.The solution This task looks at a generic insulation element made of mineral fibers before that the first impregnation formed steam-braking is and has a water vapor diffusion resistance coefficient μ ≥ 1,000.

Hinsichtlich des erfindungsgemäßen Wärmedämmverbundsystems für Gebäudeflächen ist zur Lösung der voranstehend dargestellten Aufgabe vorgesehen, dass die erste Imprägnierung der Dämmelemente dampfbremsend ausgebildet ist und eine Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ ≥ 1.000 aufweist.Regarding the thermal insulation composite system according to the invention for building surfaces to the solution the task presented above, that the first impregnation the insulation elements is formed vapor-damping and has a water vapor diffusion resistance coefficient μ ≥ 1,000.

Das erfindungsgemäße Dämmelement zeichnet sich somit dadurch aus, dass die vorgesehene Imprägnierung, welche auf der der Gebäudefläche zugewandten großen Oberfläche angeordnet ist, dampfbremsend ausgebildet ist und eine Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ ≥ 1.000 aufweist. Durch diese Ausgestaltung wird verhindert, dass Feuchtigkeit aus dem Baukörper in das Dämmelement eindringt. Ergänzend kann auch die außenliegend angeordnete große Oberfläche des im Wärmedämmverbundsystem angeordneten Dämmelementes mit einer dampfbremsenden Imprägnierung ausgebildet sein. Die Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ dieser außenliegend angeordneten Imprägnierung ist dann aber kleiner, als die Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ der Imprägnierung, die auf der der Gebäudefläche zugewandten großen Oberfläche des Dämmelementes angeordnet ist, da ansonsten die Gefahr besteht, dass das Dämmelement Feuchtigkeit aufnimmt, aber nicht wieder abgeben kann, so dass das Dämmelement versumpft.The Inventive insulating element records thus characterized by the fact that the intended impregnation, which on the building surface facing huge surface is arranged, vapor-damping and has a water vapor diffusion resistance coefficient μ ≥ 1,000. By This design prevents moisture from the building in the insulating element penetrates. additional can also be the outside arranged large surface in the thermal insulation composite system arranged insulating element with a vapor-damping impregnation be educated. The water vapor diffusion resistance coefficient μ of this externally arranged impregnation is then smaller than the water vapor diffusion resistance coefficient μ of the impregnation, on the building surface facing the large surface of the insulating element is arranged, otherwise there is a risk that the insulating element Moisture absorbs, but can not give off again, so that insulating element marshy.

Die erste Imprägnierung ist ergänzend haftvermittelnd und/oder kraftübertragend ausgebildet, so dass die Imprägnierung eine gute Bindung mit dem aufzutragenden Kleber, insbesondere dem Klebemörtel bzw. der aufzutragenden Putzschichten eingeht.The first impregnation is complementary adhesion-promoting and / or force-transmitting formed, so that the impregnation a good bond with the adhesive to be applied, especially the Klebemörtel or the applied plaster layers received.

Vorzugsweise ist die erste Imprägnierung in einem Bereich von bis zu 10 mm, insbesondere von bis zu 5 mm Tiefe in den Faserkörper des Dämmelementes eingebracht. Die Imprägnierung liegt somit in einem geschützten Bereich, der sie vor Beschädigungen bei der Verarbeitung bewahrt.Preferably is the first impregnation in a range of up to 10 mm, in particular of up to 5 mm Depth in the fiber body of the insulating element brought in. The impregnation is thus in a protected Area that protects them from damage preserved during processing.

Ergänzend kann die erste Imprägnierung im Bereich der Seitenflächen des Faserkörpers angeordnet sein. Hierdurch wird eine Wasserdampf-Diffusion über diese Seitenflächen verhindert. Vorzugsweise ist die erste Imprägnierung im Bereich der Seitenflächen teilflächig ausgebildet. Um eine Umgehung der wandseitigen wasserdampfdiffusionshemmenden Schicht über die Seitenflächen zu verhindern, werden auch diese daher mit einer derartigen Schicht ausgerüstet. Da hier die Kraftübertragung keine Rolle spielt, andererseits aber die Bildung von Wärmebrücken verhindert werden muß, können beispielsweise flexible, filmbildende Materialien in dünnen Schichten verwendet werden. Derartige Schichten können als Bestandteile quellfähige natürliche Tonminerale, wie auch ionengetauschte, behandelte Bentonite enthalten.In addition, the first impregnation may be arranged in the region of the side surfaces of the fiber body. This prevents water vapor diffusion through these side surfaces. Preferably, the first impregnation is partially formed in the region of the side surfaces. In order to prevent the wall-side water vapor diffusion-inhibiting layer from being bypassed via the side surfaces, these too are therefore equipped with such a layer. Since the power transmission is not important here, but on the other hand, the formation of thermal bridges must be prevented, for example, flexible, film-forming materials can be used in thin layers. Such layers can swell as natural components Clay minerals, as well as ion-exchanged, treated bentonites contain.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die der Oberfläche mit der ersten Imprägnierung gegenüberliegend angeordnete Oberfläche des Faserkörpers eine Beschichtung aufweist, die dampfbremsend ausgebildet ist. Diese Beschichtung unterstützt die Wirkung der Imprägnierung und kann ergänzend kraftübertragend ausgebildet sein, um die Bindung zum Kleber zu verbessern.To Another feature of the invention is that the surface with the first impregnation opposite arranged surface of the fiber body has a coating which is formed vapor-damping. These Coating supported the effect of impregnation and can be complementary force-transmitting be formed to improve the bond to the adhesive.

Eine Weiterbildung des Dämmelementes mit der Beschichtung sieht vor, dass der Faserkörper im Bereich der die Beschichtung aufweisenden Oberfläche eine zweite dampfbremsende Imprägnierung aufweist, die den Zutritt von Feuchtigkeit aus der Umgebung in den Faserkörper unterbindet. Hierunter fällt auch die Feuchtigkeit, die beispielsweise im Putz enthalten ist. Vorzugsweise weist die Beschichtung und die zweite Imprägnierung jeweils eine äquivalente Luftschichtdicke auf, die jeweils oder in der Summer kleiner ist bzw. sind, als die Summe der äquivalenten Luftschichtdicken der ersten Imprägnierung auf der dem Baukörper zugewandten Oberfläche und den Seitenflächen des Faserkörpers. Nach einem weiteren Merkmal dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die äquivalente Luftschichtdicke der Beschichtung und/oder der zweiten Imprägnierung dem 0,3 bis 0,5-fachen der Summe der äquivalenten Luftschichtdicke der ersten Imprägnierung auf der dem Baukörper zugewandten Oberfläche und den Seitenflächen des Faserkörpers entspricht.A Development of the insulating element With the coating provides that the fiber body in the area of the coating having surface has a second vapor-damping impregnation, which prevents the ingress of moisture from the environment into the fiber body. This falls also the moisture that is contained in the plaster, for example. Preferably, the coating and the second impregnation one equivalent each Air layer thickness, which is smaller in each case or in the buzzer or are, as the sum of the equivalent Air layer thickness of the first impregnation on the building facing surface and the side surfaces of the fiber body. According to a further feature of this embodiment is provided that the equivalent Air layer thickness of the coating and / or the second impregnation 0.3 to 0.5 times the sum of the equivalent air layer thickness the first impregnation on the building facing surface and the side surfaces of the fiber body equivalent.

Die äquivalente Luftschichtdicke des Faserkörpers und der ersten Imprägnierung beträgt zumindest 1 m bis 20 m, vorzugsweise zwischen 3 m und 8 m.The equivalent Air layer thickness of the fiber body and the first impregnation is at least 1 m to 20 m, preferably between 3 m and 8 m.

Die erste oder zweite Imprägnierung ist aus einer Dispersion aus filmbildenden Stoffen, beispielsweise aus Acrylat-Styrol-Copolymerisaten oder aus Kunststoff-Latices ausgebildet.The first or second impregnation is from a dispersion of film-forming substances, for example formed from acrylate-styrene copolymers or plastic latexes.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Beschichtung aus elastifizierenden Bindemitteln, beispielsweise aus Synthesekautschuk, Isobutylenkautschuk, Polyisobutylenkautschuk, Acrylat-Styrol-Copolymerisaten, Acrylat-Styrol-Copolymerisaten mit hydraulischen Bindemitteln, wie Portlandzementen, Tonerdeschmelzzementen ausgebildet ist, wobei zusätzlich körnige Zuschläge, Pigmente und/oder Füllstoffe vorgesehen sein können.To Another feature of the invention is that the coating from elasticizing binders, for example from synthetic rubber, Isobutylene rubber, polyisobutylene rubber, acrylate-styrene copolymers, acrylate-styrene copolymers with hydraulic binders, such as Portland cements, alumina cements is formed, with additional granular additives, pigments and / or fillers can be provided.

Bei einer Ausgestaltung des Dämmelementes mit einer ersten und einer zweiten Imprägnierung ist vorgesehen, dass die zweite Imprägnierung eine Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ aufweist, die geringer ist, als die Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ der ersten Imprägnierung.at an embodiment of the insulating element with a first and a second impregnation is provided that the second impregnation has a water vapor diffusion resistance μ, which is lower as the water vapor diffusion resistance coefficient μ of the first impregnation.

Die vorgesehene Beschichtung hat nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorzugsweise eine Materialstärke zwischen 1 und 15 mm, wobei mit Beschichtungen von weniger als 5 mm besonders vorteilhafte Ergebnisse im Hinblick auf Gewicht und Haftfähigkeit des Dämmelementes erzielt werden können.The provided coating has according to a further feature of the invention preferably a material thickness between 1 and 15 mm, with coatings of less than 5 mm particularly advantageous results in terms of weight and adhesiveness of the insulating element can be achieved.

Auch bei der Beschichtung ist vorgesehen, dass diese teilweise in den Faserkörper eindringt, wobei es sich als vorteilhaft erwiesen hat, dass die Beschichtung mit einer Eindringtiefe von bis zu 1 mm in den Faserkörper eingreift.Also in the coating is provided that these partially in the fiber body penetrates, wherein it has proved to be advantageous that the coating engages with a penetration depth of up to 1 mm in the fiber body.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Imprägnierung und die Beschichtung einteilig ausgebildet sind, d.h. auch in einem Verfahrensschritt auf den Faserkörper aufgebracht werden können.To Another feature of the invention is that the first impregnation and the coating are integrally formed, i. also in one Process step on the fiber body can be applied.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Dämmelementes sieht vor, dass der Faserkörper einen Faserverlauf rechtwinklig zu den großen Oberflächen aufweist und insbesondere als Mineralfaserlamelle ausgebildet ist. Ein derartiges Dämmelement ist insbesondere für die Verarbeitung im Fassadenbereich von Gebäuden anwendbar, ohne dass es auf die Verwendung von mechanischen Befestigungselementen ankommt.A Further development of the insulation element according to the invention provides that the fibrous body has a grain of fiber perpendicular to the large surfaces, and in particular is designed as a mineral fiber lamella. Such an insulating element is especially for the processing in the facade area of buildings applicable without it depends on the use of mechanical fasteners.

Weiterhin ist vorgesehen, dass die Seitenflächen des Faserkörpers eine Beschichtung aufweisen, die wasserdampfdiffusionshemmend ausgebildet und zumindest teilflächig auf den Seitenflächen angeordnet ist. Diese Beschichtung besteht insbesondere aus einem dünnen filmbildenden Material und weist vorzugsweise quellfähige natürliche Tonminerale auf.Farther is provided that the side surfaces of the fiber body a Have coating that formed water vapor diffusion inhibiting and at least part of the area arranged on the side surfaces is. This coating consists in particular of a thin film-forming Material and preferably has swellable natural clay minerals.

Schließlich ist es beim erfindungsgemäßen Dämmelement als vorteilhaft vorgesehen, dass der Faserkörper zur Bildung einer geschlossenen Dämmschicht in einem Wärmedämmverbundsystem mit einem geschäumten Dämmstoffelement, beispielsweise aus Polystyrol, Polyurethan oder dergleichen verbunden ist, wobei die Summe der äquivalenten Luftschichtdicken der Einzelbestandteile geringer ist, als das 1,25-fache der äquivalenten Luftschichtdicke des geschäumten Dämmstoffelementes.Finally is it is the insulation element according to the invention provided as advantageous that the fiber body to form a closed insulating layer in a thermal insulation composite system with a foamed Insulating element, For example, made of polystyrene, polyurethane or the like is, where the sum of the equivalent Air layer thickness of the individual components is less than 1.25 times the equivalent Air layer thickness of the foamed Insulating element.

Die voranstehend dargestellten Weiterbildungen und vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Dämmelementes bilden auch das erfindungsgemäße Wärmedämmverbundsystem in gleicher Weise vorteilhaft aus. Es wird daher diesbezüglich auf die voranstehenden Ausführungen verwiesen.The above developments and advantageous embodiments the insulating element according to the invention also form the thermal insulation composite system according to the invention in the same way advantageous. It is therefore in this regard the above statements directed.

Weitere Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Dämmelementes bzw. des erfindungsgemäßen Wärmedämmverbundsystems ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Dämmelementes auf einer Gebäudefläche im Querschnitt dargestellt ist.Further Features and advantages of the insulating element according to the invention or of the thermal insulation composite system according to the invention result from the following description of the accompanying drawings, in a preferred embodiment an insulating element on a building surface in cross-section is shown.

Die Zeichnung zeigt ein Dämmelement 1 mit einem Faserkörper 2, in dem die Mineralfasern rechtwinklig zu den beiden großen Oberflächen 3 und 4 verlaufend ausgerichtet sind. Die großen Oberflächen 3 und 4 sind parallel und beabstandet zueinander verlaufend angeordnet und über rechtwinklig zu den großen Oberflächen 3 und 4 verlaufende Seitenflächen 5 miteinander verbunden. Die große Oberfläche 4 ist einem Baukörper 6 zugewandt. Hierbei kann es sich beispielsweise um eine Außenfassade eines Gebäudes handeln.The drawing shows an insulating element 1 with a fiber body 2 in which the mineral fibers are perpendicular to the two major surfaces 3 and 4 are aligned. The big surfaces 3 and 4 are arranged parallel and spaced from each other and perpendicular to the large surfaces 3 and 4 running side surfaces 5 connected with each other. The big surface 4 is a building 6 facing. This may be, for example, an exterior facade of a building.

Im Bereich der großen Oberfläche 4 ist eine erste Imprägnierung 7 angeordnet, die eine Wasserdampfdiffusions-Widerstandszahl μ von 1.000 aufweist und haftvermittelnd sowie kraftübertragend ausgebildet ist. Die Imprägnierung 7 ist in einem Bereich 9 des Faserkörpers 2 angeordnet, der sich ausgehend von der großen Oberfläche 4 ca. 5 mm in den Faserkörper 2 erstreckt.In the area of the big surface 4 is a first impregnation 7 arranged, which has a water vapor diffusion resistance coefficient μ of 1,000 and adhesion-promoting and force-transmitting is formed. The impregnation 7 is in one area 9 of the fiber body 2 arranged, starting from the large surface 4 about 5 mm in the fiber body 2 extends.

Im Bereich der Seitenflächen 5 ist ebenfalls eine Imprägnierung 7 vorgesehen, wobei die Imprägnierung in den Seitenflächen 5 nur in einem Teilbereich dieser Seitenflächen 5 angeordnet ist, wobei sich dieser Teilbereich ausgehend vom Übergangsbereich der großen Oberfläche 4 in die Seitenflächen 5 bis ungefähr in den Mittelbereich der Seitenflächen 5 erstreckt.In the area of the side surfaces 5 is also an impregnation 7 provided, with the impregnation in the side surfaces 5 only in a partial area of these side surfaces 5 is arranged, wherein this portion starting from the transition region of the large surface 4 in the side areas 5 to about the middle of the side surfaces 5 extends.

Weiterhin weist das Dämmelement 1 im Bereich der großen Oberfläche 4 eine kraftübertragende Beschichtung auf, die dampfbremsend ausgebildet ist.Furthermore, the insulating element 1 in the area of the large surface 4 a force-transmitting coating, which is formed steam-braking.

Über eine voll- oder teilflächig aufgetragene Kleberschicht 10 ist das Dämmelement mit dem Baukörper 6 verbunden.Over a fully or partially applied adhesive layer 10 is the insulating element with the structure 6 connected.

Weiterhin ist zu erkennen, dass auch im Bereich der großen Oberfläche 3 eine zweite dampfbremsende Imprägnierung 11 vorgesehen ist. In Übereinstimmung mit der ersten Imprägnierung 7 ist auch die zweite Imprägnierung 11 weit überwiegend innerhalb des Faserkörpers 2 angeordnet, wobei sich eine Eindringtiefe der zweiten Imprägnierung 11 von 5 mm in den Faserkörper als vorteilhaft erwiesen hat. Auf der großen Oberfläche 3 mit der zweiten Imprägnierung 11 ist ergänzend eine dampfbremsende Beschichtung 12 angeordnet, die ebenfalls kraftüber tragend ausgebildet ist. Die Beschichtung 12 und die zweite Imprägnierung 11 haben jeweils eine äquivalente Luftschichtdicke, die jeweils oder in der Summe kleiner ist bzw. sind, als die Summe der äquivalenten Luftschichtdicken der ersten Imprägnierung 7 auf der dem Baukörper 6 zugewandten großen Oberfläche 4 und der ersten Imprägnierung auf den Seitenflächen 5 des Faserkörpers 2. Hierbei beträgt die äquivalente Luftschichtdicke der Beschichtung 12 und/oder der zweiten Imprägnierung 11 das 0,4-fache der Summe der äquivalenten Luftschichtdicke der ersten Imprägnierung 7 auf der dem Baukörper 6 zugewandten großen Oberfläche 4 und der ersten Imprägnierung 7 auf den Seitenflächen 5 des Faserkörpers 2.Furthermore, it can be seen that even in the area of the large surface 3 a second vapor-damping impregnation 11 is provided. In accordance with the first impregnation 7 is also the second impregnation 11 far predominantly within the fiber body 2 arranged, wherein a penetration depth of the second impregnation 11 of 5 mm into the fibrous body has proved to be advantageous. On the big surface 3 with the second impregnation 11 is additionally a vapor-damping coating 12 arranged, which is also designed kraftübertragend. The coating 12 and the second impregnation 11 each have an equivalent air layer thickness, which is or are smaller in each case or in the sum, than the sum of the equivalent air layer thicknesses of the first impregnation 7 on the building 6 facing large surface 4 and the first impregnation on the side surfaces 5 of the fiber body 2 , Here, the equivalent air layer thickness of the coating 12 and / or the second impregnation 11 0.4 times the sum of the equivalent air layer thickness of the first impregnation 7 on the building 6 facing large surface 4 and the first impregnation 7 on the side surfaces 5 of the fiber body 2 ,

Die äquivalente Luftschichtdicke des Faserkörpers 2 und der ersten Imprägnierung 7 beträgt 7 m. Die erste Imprägnierung 7 und die zweite Imprägnierung 11 sind aus einer Dispersion aus filmbildenden Stoffen, nämlich aus Acrylat-Styrol-Copolymerisaten ausgebildet, wohingegen die Beschichtung 8 bzw. die Beschichtung 12 aus elastifizierenden Bindemitteln nämlich Acrylat-Styrol-Copolymerisaten mit hydraulischen Bindemitteln, nämlich Portlandzementen ausgebildet sind. Die Beschichtungen 8 bzw. 12 weisen eine Materialstärke von 4 mm auf, wobei die Beschichtungen 8 bzw. 12 ca. 1 mm in den Faserkörper 2 eingreifen.The equivalent air layer thickness of the fiber body 2 and the first impregnation 7 is 7 m. The first impregnation 7 and the second impregnation 11 are formed from a dispersion of film-forming substances, namely acrylate-styrene copolymers, whereas the coating 8th or the coating 12 from elasticizing binders namely acrylate-styrene copolymers with hydraulic binders, namely Portland cements are formed. The coatings 8th respectively. 12 have a thickness of 4 mm, the coatings 8th respectively. 12 about 1 mm in the fiber body 2 intervention.

Nicht näher dargestellt ist ein Putzsystem, welches auf die Beschichtung 12 des Dämmelementes 1 aufgetragen wird, so dass mehrere Dämmelemente 1 mit einem entsprechenden Putzsystem ein Wärmedämmverbundsystem bilden.Not shown in detail is a cleaning system, which on the coating 12 of the insulating element 1 is applied so that several insulating elements 1 form a thermal insulation composite system with a corresponding plaster system.

Claims

Insulating element made of mineral fibers, in particular facade insulation element or roof insulation board, consisting of a fiber body ( 2 ), which has two large surfaces ( 3 . 4 ) and these connecting, essentially to the large surfaces ( 3 . 4 ) right-angled side surfaces ( 5 ), of which at least one, a building ( 6 ), for example, a facade of a building facing large surface ( 4 ) with a predominantly in areas below the large surface ( 4 ) arranged first impregnation ( 7 ), characterized in that the first impregnation ( 7 ) is vapor-damping and has a water vapor diffusion resistance coefficient μ ≥ 1,000.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the first impregnation ( 7 ) is additionally formed adhesion-promoting and / or force-transmitting.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the first impregnation ( 7 in egg in the area ( 9 ) of up to 10 mm, in particular of up to 5 mm depth into the fiber body ( 2 ) is introduced.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the first impregnation ( 7 ) additionally in the area of the side surfaces ( 5 ) of the fiber body ( 2 ) is arranged.

Insulating element according to claim 4, characterized in that the first impregnation ( 7 ) in the area of the side surfaces ( 5 ) Partially formed.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the surface ( 4 ) with the first impregnation ( 7 ) oppositely arranged surface ( 3 ) of the fiber body ( 2 ) a coating ( 12 ), which is formed steam-braking.

Insulating element according to claim 6, characterized in that the coating ( 12 ) is additionally designed to transmit power.

Insulating element according to claim 6, characterized in that the fiber body ( 2 ) in the area of the coating ( 12 ) surface ( 3 ) a second vapor-damping impregnation ( 11 ), which prevents the ingress of moisture from the environment into the fiber body ( 2 ) stops.

Insulating element according to claim 8, characterized in that the coating ( 12 ) and the second impregnation ( 11 ) each have an equivalent air layer thickness, which is smaller or in each case or in the sum, as the sum of the equivalent air layer thicknesses of the first impregnation ( 11 ) on the building ( 6 ) facing surface ( 4 ) and the side surfaces ( 5 ) of the fiber body ( 2 ).

Insulating element according to claim 9, characterized in that the equivalent air layer thickness of the coating ( 12 ) and / or the second impregnation ( 11 ) 0.3 to 0.5 times the sum of the equivalent air layer thickness of the first impregnation ( 7 ) on the building body ( 6 ) facing surface ( 4 ) and the side surfaces ( 4 ) of the fiber body ( 2 ) corresponds.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the equivalent air layer thickness of the fiber body ( 2 ) and the first impregnation ( 7 ) is at least 1 m to 20 m, preferably between 3 m and 8 m.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the first or second impregnation ( 7 . 11 ) is formed from a dispersion of film-forming substances, for example acrylate-styrene copolymers or plastic latexes.

Insulating element according to claim 6, characterized in that the coating ( 12 ) is formed from elasticizing binders, for example from synthetic rubber, isobutylene rubber, polyisobutylene rubber, acrylate-styrene copolymers with hydraulic binders, such as Portland cements, high-alumina cements, wherein granular additives, pigments and / or fillers may additionally be provided.

Insulating element according to claim 8, characterized in that the second impregnation ( 11 ) has a water vapor diffusion resistance coefficient μ which is lower than the water vapor diffusion resistance coefficient μ of the first impregnation ( 7 ).

Insulating element according to claim 6, characterized in that the coating ( 12 ) has a material thickness between 1 and 15 mm, in particular less than 5 mm.

Insulating element according to claim 6, characterized in that the coating ( 12 ) with a penetration depth of up to 1 mm into the fiber body ( 2 ) intervenes.

Insulating element according to claim 6, characterized in that the second impregnation ( 11 ) and the coating ( 12 ) are integrally formed.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the fiber body ( 2 ) a fiber course perpendicular to the large surfaces ( 3 . 4 ) and in particular is designed as a mineral fiber lamella.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the side surfaces ( 5 ) of the fiber body ( 2 ) have a coating which is formed water vapor diffusion-inhibiting and at least partially on the side surfaces ( 5 ) is arranged.

insulating element according to claim 19, characterized in that the coating out of a thin one film-forming material and preferably swellable natural clay minerals having.

Insulating element according to claim 1, characterized in that the fiber body ( 2 ) to form a closed insulating layer in a thermal insulation composite system with a foamed insulating element, for example, polystyrene, polyurethane or the like, wherein the sum of the equivalent air layer thicknesses of the individual components is less than 1.25 times the equivalent air layer thickness of the foamed Insulating element.

Thermal insulation composite system for building surfaces, in particular facades, consisting of insulating elements ( 1 ) with a fiber body ( 2 ) made of mineral fibers, which has two large surfaces ( 3 . 4 ) and these connecting, essentially to the large surfaces ( 3 . 4 ) right-angled side surfaces ( 5 ), of which at least the surface of the building facing the large surface ( 4 ) with a predominantly in areas below the large surface ( 4 ) arranged first impregnation ( 7 ), and a fastening element, in particular an adhesive ( 10 ), with which the insulating elements ( 1 ) are fastened to the building surface, and one on the insulating elements ( 1 ), characterized in that the first impregnation ( 7 ) of the insulating elements ( 1 ) is vapor-damping and has a water vapor diffusion resistance coefficient μ ≥ 1,000.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the first impregnation ( 7 ) is additionally formed adhesion-promoting and / or force-transmitting.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the first impregnation ( 7 ) in a range of up to 10 mm, in particular of up to 5 mm depth in the fiber body ( 2 ) is introduced.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the first impregnation ( 7 ) additionally in the area of the side surfaces ( 5 ) of the fiber bodies ( 2 ) is arranged.

Thermal insulation composite system according to claim 25, characterized in that the first impregnation ( 7 ) in the area of the side surfaces ( 5 ) Partially formed.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the surfaces ( 4 ) with the first impregnation ( 7 ) oppositely arranged surfaces ( 3 ) of the fiber bodies ( 2 ) a coating ( 12 ), which is formed steam-braking.

Thermal insulation composite system according to claim 27, characterized in that the coating ( 12 ) is additionally designed to transmit power.

Thermal insulation composite system according to claim 27, characterized in that the fiber bodies ( 2 ) in the area of the coating ( 12 ) surfaces ( 3 ) a second vapor-damping impregnation ( 11 ), which prevents the ingress of moisture from the environment into the fiber body ( 2 ) stops.

Thermal insulation composite system according to claim 29, characterized in that the coating ( 12 ) and the second impregnation ( 11 ) each have an equivalent air layer thickness, which is smaller or in each case or in the sum, as the sum of the equivalent air layer thicknesses of the first impregnation ( 7 ) on the surface facing the building surface ( 4 ) and the side surfaces ( 5 ) of the fiber body ( 2 ).

Thermal insulation composite system according to claim 30, characterized in that the equivalent air layer thickness of the coating ( 12 ) and / or the second impregnation ( 11 ) 0.3 to 0.5 times the sum of the equivalent air layer thickness of the first impregnation ( 7 ) on the surface facing the building surface ( 4 ) and the side surfaces ( 5 ) of the fiber body ( 2 ) corresponds.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the equivalent air layer thickness of the fiber body ( 2 ) and the first impregnation ( 7 ) is at least 1 m to 20 m, preferably between 3 m and 8 m.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the first or second impregnation ( 7 . 11 ) is formed from a dispersion of film-forming substances, for example acrylate-styrene copolymers or plastic latexes.

Thermal insulation composite system according to claim 27, characterized in that the coating ( 12 ) is formed from elasticizing binders, for example from synthetic rubber, isobutylene rubber, polyisobutylene rubber, acrylate-styrene copolymers, acrylate-styrene copolymers with hydraulic binders, such as Portland cements, high-alumina cements, with granular additives, pigments and / or fillers additionally being able to be provided.

Thermal insulation composite system according to claim 29, characterized in that the second impregnation ( 11 ) has a water vapor diffusion resistance μ which is less than the water vapor diffusion resistance μ of the first impregnation (12).

Thermal insulation composite system according to claim 27, characterized in that the coating ( 12 ) has a material thickness between 1 and 15 mm, in particular less than 5 mm.

Thermal insulation composite system according to claim 27, characterized in that the coating ( 12 ) with a penetration depth of up to 1 mm in the Fa body ( 2 ) intervenes.

Thermal insulation composite system according to claim 27, characterized in that the second impregnation ( 11 ) and the coating ( 12 ) are integrally formed.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the fiber bodies ( 2 ) a fiber course perpendicular to the large surfaces ( 3 . 4 ) and in particular are formed as mineral fiber fins.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the side surfaces ( 5 ) of the fiber bodies ( 2 ) have a coating which is formed water vapor diffusion-inhibiting and at least partially on the side surfaces ( 5 ) is arranged.

Wärmedämmverbundsystem according to claim 40, characterized in that the coating of a thin one film-forming material and preferably has swellable natural clay minerals.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the fiber bodies ( 2 ) are combined to form a closed insulating layer in a thermal insulation composite system with foamed insulation elements, for example of polystyrene, polyurethane or the like, wherein the sum of the equivalent air layer thicknesses of the individual components is less than 1.25 times the equivalent air layer thickness of the foamed insulation elements.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the insulating elements ( 1 ) are glued to the building surface with a plastic-modified mortar, in particular an adhesive mortar.

Thermal insulation composite system according to claim 22, characterized in that the insulating elements ( 1 ) are additionally attached to the building surface with mechanical retaining elements.

Wärmedämmverbundsystem according to claim 22, characterized in that the cover layer of a basic plaster and a plaster or arranged on the ground plaster Covering, in particular made of ceramic is formed.